EP1293149B1 - Halte- und Führungseinrichtung für Tafeln und dergleichen - Google Patents

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Publication number
EP1293149B1
EP1293149B1 EP02016490A EP02016490A EP1293149B1 EP 1293149 B1 EP1293149 B1 EP 1293149B1 EP 02016490 A EP02016490 A EP 02016490A EP 02016490 A EP02016490 A EP 02016490A EP 1293149 B1 EP1293149 B1 EP 1293149B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding
guiding device
rail
groove
hook
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02016490A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1293149A1 (de
Inventor
Thomas Schmidt
Kay Brumeister
Burkhard Kubsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EDDING AG
Original Assignee
EDDING AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EDDING AG filed Critical EDDING AG
Publication of EP1293149A1 publication Critical patent/EP1293149A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1293149B1 publication Critical patent/EP1293149B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B97/00Furniture or accessories for furniture, not provided for in other groups of this subclass
    • A47B97/001Wall mounting or suspension arrangements for blackboards or the like

Definitions

  • the invention relates to a holding and guiding device for panels and the like, with a wall rail and one or more support elements which can be hooked with a hook-shaped end in a holding portion of the wall rail.
  • panels for example, whiteboards, projection screens, planning boards and flipcharts can be hung in the wall rail.
  • the suspension rail has a horizontal rail fastened to a wall rail, can be mounted in the support elements.
  • the head part of the support element is in the suspended state in a recess of the inner wall of the groove of the holding portion in a form-fitting manner.
  • US 4,457,436 is a wall rail with a cover strip known.
  • the cover strip is inserted into the wall rail to hide their mounting screws.
  • the cover strip is threaded as an elongated strip in two slots at the top and bottom and pulled along the wall rail.
  • Out CH 685913 A5 is a wall rail system is known in which a rail can be hung on a wall rail. Both the wall rail and the rail have guide tracks in which a suspension frame is inserted via rollers.
  • a front panel is provided, the used in a profile flange engages with a hook-shaped end in the guide track. The hook-shaped end of the front panel forms the attachment for the role in the guide track.
  • the wall rail has a holding portion in which a groove extends in the longitudinal direction of the wall rail.
  • the wall rail is usually hung horizontally, so that the holding portion with the groove extends substantially horizontally.
  • the wall rail has a longitudinally extending receiving groove and a profile section with a hook-shaped end.
  • the hook-shaped profile section is preferably facing the wall.
  • a cover rail is provided which can be used with its longitudinal edge extending into the receiving groove of the wall rail.
  • the cover rail also has a hook-shaped portion which is hooked in the inserted state of the cover rail in the hook-shaped profile section of the wall rail.
  • a particular advantage of such a wall rail is that the cover rail can be inserted into the receiving groove and the hook-shaped sections can be hooked. As a result, the mounting of the cover rail is particularly facilitated.
  • the cover rail has a side facing away from the wall rail leg, which forms a parallel to the holding device extending storage area.
  • the support surface is limited by a further leg which forms an obtuse angle with the leg of the cover rail pointing away from the wall rail.
  • the so limited storage space is suitable for storing cables and electrical supply lines. These can be found in the the cover rail formed cable channel are stored and are simultaneously accessible directly from above. The cable channel is optically hidden by the other leg of the shelf and is available to supply provided in the covering rail electrical loads or connections.
  • the cover rail inserted into the receiving groove can be pivoted about an axis extending in the longitudinal direction of the wall rail.
  • the cover rail is inserted into the receiving groove and pivoted into the secured position in which the hook-shaped sections are hooked into one another.
  • its edge is provided with a cylindrical bead, with which the covering rail rolls in the receiving groove.
  • the hook-shaped sections of wall rail and cover rail on their sides facing each have a projection with a paragraph that lock into each other.
  • an additional groove is provided in the wall rail, which has a retaining portion for an inserted into the groove rail.
  • a clamping rail for holding sheet-shaped flat material.
  • the inserted into the additional groove clamping rail is held by the retaining portion.
  • the clamping rail has two adjoining jaws, which are biased against each other. In the inserted state of the clamping rail this is held on the wall rail and sheet-like material can be inserted into the clamping rail, wherein the clamping rail is covered by the wall rail.
  • a spacer for the panel which has at one end a rotatably mounted wheel for abutment against the wall. As the panel moves along the wall rail, the wheel of the spacer rolls against the wall, leaving no traces of sanding or other marks on the wall.
  • the spacer has an elongate body having a wheel seat at one end and a circular connection recess at the opposite end for connecting the spacer to the panel. The dimensioning of the body depends on the dimensions of the spacer used.
  • the spacer may be connected to the panel via a spacer sleeve and pivoted relative to the panel so as to be set in different angular positions.
  • the connecting recess of the spacer has a receiving recess with radially extending ribs at its bottom, which engage for rotational locking in the radial recesses of the spacer sleeve at the end face thereof.
  • spacers and connecting sleeve are preferably connected to one another via a pin-shaped fastening element.
  • a spring member biases spacer and connecting sleeve into the non-rotating position, in which engage the radial recesses of the spacer sleeve in the ribs of the receiving recess.
  • the panels In the holding and guiding device for panels and the like, it has proved to be particularly advantageous to provide for the panels to be held a frame with horizontal and vertical profile strips, each having a first closed chamber and a second chamber in cross section. Depending on the type of blackboard to be held, the second chamber may be closed or open.
  • the profile strips are preferably connected to each other via corner connecting elements, which have at least two projecting pins for each profile strip, the in the first closed chamber of the moldings intervene.
  • the contour of the corner connecting elements is in each case adapted to the contour of the profile strip.
  • a projection pointing into the groove is provided on a holding leg of the groove spaced from the wall rail.
  • the projection preferably has a triangular shape in cross section.
  • a hook-shaped element of the support member can be suspended.
  • the support member has one or more legs which protrude into the groove of the holding portion in the suspended state. At each of the legs a pointing to the holding leg projection is provided, which engages behind the projection of the retaining leg.
  • the projections need not necessarily be in contact with each other, but may also have a distance from each other in the suspended state of the support member, so that the support member rests substantially at the free end of the retaining leg.
  • the support member By the projections engaging behind each other, which preferably both have a triangular in cross-section shape, the support member is secured in its hinged state in the wall rail. In an accidental impact against the hinged panel, the support member does not jump out of the holding portion of the wall rail, but is secured by the projections.
  • the projections in the suspended state of the support member are spaced apart such that cooperate in a slightly raised state of the support member, the projections in the manner of a snap connection.
  • only a small retaining force is provided by the projections, which prevents unintentional jumping out of the carrier element from the wall rail.
  • a particularly preferred embodiment of the wall rail has these two mutually parallel holding sections.
  • the use of two holding sections makes it possible to suspend two hinged panels, which for example can cover one another.
  • it has proven to be particularly advantageous for a suspension of the support elements when the holding leg of the first and the second half-section are in a common, imaginary line to each other, which in particular for a person standing below the suspended wall rail a suspension of the support elements is facilitated.
  • the support member In order to move the support member in its suspended state more easily in the holding portion, the support member has a sliding carriage member which is detachably connected to the support member and which rests on the free end of the retaining leg.
  • the Gleitschlittenelement forms the hook-shaped end of the support member and may be made of a good sliding material.
  • the connecting pin has a circumferential groove whose free end has a frustoconical portion.
  • a connecting sleeve having at one end a portion which has a plurality of the inner diameter of a bore extending through the sleeve projections which engage behind the conical portion of the pin of the support member in a snapped condition. Carrier element and connecting sleeve are thus inserted into each other and connected to each other to hold the panel.
  • Fig. 1 shows a holding portion 10 of a wall rail with a hinged support member 12 in the neck.
  • the holding portion 10 has a groove 14, which is extends in the longitudinal direction of the wall rail.
  • the groove 14 is delimited by a holding limb 16, on which the carrier element 12 rests in the region 18.
  • the holding leg 10 is provided with a projection 20 which projects into the groove 14.
  • the projection 20 also extends in the longitudinal direction of the wall rail.
  • the support member 12 has a leg 22 which projects into the groove 14 in the suspended state.
  • the leg 22 is provided with a projection 24.
  • the side facing away from the retaining leg 16 side of the leg 22 is chamfered and includes with the bottom of the groove 14 facing side of the projection 24 approximately a right angle.
  • the resistance generated by the contact of the projections 20 and 24 must be overcome.
  • the projections 20 and 24 are dimensioned such that only a small force for lifting the support member 12 from the groove 14 is required. However, the force is large enough to prevent accidental lifting of the support member 12 from the groove 14. If the projections 20 and 24 are snapped one behind the other, then the carrier element 12 can be removed from the holding section 10 transversely to the indicated direction A. A panel connected to the carrier element 12 is then unhooked.
  • FIG. 2 shows a wall rail 26 with a first holding section 28 and a second holding section 30.
  • the first and second holding sections are parallel to one another.
  • the retaining legs 32 and 34 of the holding portions are inclined relative to the wall rail 26 and are in their extension on a common line.
  • the holding section 28 is further away from the holding section 30 from the rear side 36 of the wall rail 26.
  • the wall rail 26 has in the region of the holding portions 28 and 30 has an L-shaped portion.
  • the two holding sections arranged one above another serve to accommodate different carrier elements 38 and 40.
  • the support elements 38 and 40 are dimensioned differently, so that they protrude panels each at a different distance from the wall rail 26.
  • the upper support member 38 may hold a panel covering a panel held by the lower support member 40.
  • a cover strip 42 is shown isolated in Fig. 4.
  • the cover strip 42 has an edge 44, with a cylindrically widened head 46.
  • a first wall section 48 forms a projection 50.
  • a second wall section 52 which runs parallel to the first wall section 48.
  • the wall portion 52 has a substantially 90 ° angled course.
  • a U-shaped profile portion 56 is provided, the free end has an angled, hook-shaped portion 58.
  • the hook-shaped portion 58 is provided with a projection 60.
  • a blend section 62 connects with a hook-shaped end 65 at.
  • the diaphragm section 62 is inclined relative to the section 42.
  • Fig. 4 the inserted state of the cover rail 42. In this state, the diaphragm portion 62 forms a common imaginary line with the Abstützschenkeln 32 and 34 of the wall rail.
  • the wall rail 26 is provided with a longitudinally extending receiving groove 64.
  • the receiving groove 64 is separated by a web 66 of the groove 28 of the first holding portion.
  • the bottom of the groove 64 has rounded corners.
  • a hook-shaped portion 68 is provided, which has a U-shaped course.
  • the hook-shaped section is to the rear 36 of the wall rail out.
  • a projection 70 is provided at the free end of the hook-shaped portion.
  • the hooks 60 and 70 are hooked together.
  • the cover rail 42 is inserted with its edge 44 in the receiving groove 64 and is pivoted to the back of the wall rail out.
  • the hook-shaped end 58 of the wall rail is bent up at its side facing the receiving groove 64 side by the hook-shaped portion 68 of the wall rail until hooked by further pivoting of the cover rail hook-shaped portion 56 in the hook-shaped portion 68.
  • the hooked position is additionally secured by the projections 60 and 71.
  • the wall rail 26 has for its suspension on a wall two abutment surfaces 67 and 69. As can be seen in Fig. 3, the abutment surfaces each have a lowered portion in the circular cross-section bearing bands 70 are used.
  • the wall rail 26 is screwed in the contact area 66, for example, to the wall.
  • the cover rail 42 fulfills several tasks. First, the area 67 is hidden in which screw heads would be visible. In this function, the cover rail serves as a shutter. At the same time, the cover rail forms a cable channel 72 in which electrical supply lines and the like can be guided. Furthermore, the cover can also be provided as a holder for spotlights and lamps. In this case, the supply of the lamps (not shown) via the cable channel 72 can take place.
  • FIG. 5a to 7b show spacers for hinged panels.
  • the spacer is provided on the side facing away from the wall rail end of the panel to the mounted on support members 38 or 40 in the wall rail panel in a desired position.
  • the spacer 74 in FIG. 5 a is provided here for the carrier element 38.
  • the spacer 76 in FIG. 6 a is provided for the shorter carrier element 40.
  • the carrier element 74 has at one end a wheel receptacle 78, which engages slot-shaped in the spacer 74.
  • a receiving portion 80 is provided with a through bore 82.
  • the receiving region 80 has a circular recess 84, in the center of the through hole 82 is located. Radially in the circular recess two ribs 86 are provided, which protrude from the bottom of the recess.
  • the spacer provided in FIGS. 6a and 6b differs from the spacer 74 only in the distance between the wheel receptacle 85 and the through-bore 87. Otherwise, both the wheel receptacle and the through-bore have the same dimensions with their receptacle area.
  • the axes of the through-holes 82 and 87 are not parallel to the wheel axles in the receiving areas 78 and 85.
  • a wheel 88 which has, for example, a soft plastic sheath 90 as a tire.
  • the wheel 88 has a journal (not shown).
  • the trunnion may project on both sides to support the wheel in the wheel seat 78 or 85.
  • Figures 8a and 8b show a terminal block 92 with a U-shaped outer periphery.
  • the terminal block 92 In the interior of the terminal block 92 are two jaws 94 and 96, which bear approximately centrally from the terminal block 92 to each other in the area 98. To suspend sheet material, this is inserted in the direction of arrow B in the terminal block 92.
  • the wall rail 96 has, as shown in Fig. 3, an additional groove 100.
  • the groove 100 is arranged parallel to the holding portion 30 and opposite to the groove of the holding portion 30 oriented.
  • the groove 100 has two shoulders 102 at its opening which define the opening of the additional groove 100.
  • the clamping strip 92 can be inserted into the additional groove 100 and is held by the projections 102 in the additional groove 100.
  • FIGS. 9a and 9b a spacer sleeve 104 interacting with the spacers 74 and 76 is shown.
  • the spacer sleeve 104 has on its front side radially aligned projections 106.
  • the opposite portion of the spacer sleeve 104 has a receptacle 108 into which a protruding pin of a panel is inserted.
  • the spacer sleeve 104 is arranged with its end face in the circular recess 84 of a spacer. Through the through hole 82 and the spacer sleeve 104, a pin is guided in the assembled state, which is provided with a spring element.
  • the spring element generates a bias of the spacer sleeve 104 against the spacer, so that the ribs 86 of the circular receiving portion engage in the recesses on the end face of the spacer.
  • the spacer is held in a rotationally secured position.
  • the spacer is pulled away from the spacer against the spring tension so that the rib 86 in the receiving area is disengaged from the spacer sleeve. In this position, the spacer can be rotated about the axis of the bore 82.
  • the carrier elements 38 and 40 shown in Fig. 2 have a pin 110 which protrudes from the spacer.
  • the pin 110 has a circumferential recess 112, which is followed by a frusto-conical portion 114.
  • the panel is secured to the spacer by a sleeve 116, compare Figs. 10a and 10b, which is connected to a pin projecting from the panel.
  • the pin protruding from the panel is inserted into the opening 118, which has a cone-shaped opening edge 120.
  • the sleeve 116 is preferably glued or otherwise connected to the opening 118 on a pin (not shown) projecting from the frame of the panel to be held.
  • the sleeve 116 has tooth-shaped projections 122, which taper the inner diameter of the sleeve.
  • the tooth-shaped projections 122 abut in the circumferential recess 112 of the pin 110 and cooperate with the frusto-conical shoulder 114.
  • the projections 122 are spread by the frusto-conical portion 114.
  • Figures 11 to 15b show rails each with open and closed chamber.
  • the profile rail 124 shown in FIG. 11 has a connection chamber 126 and a closed second chamber 128.
  • the profile shown in FIG. 11 is a horizontal profile, which is used, for example, as a frame for whiteboards.
  • the connecting chamber 126 has an indentation 130 on the wall opposite the second chamber.
  • the closed chamber 128 is reinforced by a shoulder 132. Laterally, a second protuberance is provided in the region of the closed chamber 128.
  • the protuberances 130 and 134 work together as snap-fits for projection screen frames or whiteboards.
  • Fig. 12 shows a horizontal rail 136 with a closed chamber 138 and an open second chamber 140.
  • the horizontal rail serves as a frame for writing boards. Also in this rail protuberances 130 and 134 are provided.
  • Figures 13 and 14 show corresponding vertical rails 142 and 144.
  • the rail 142 corresponds to the vertical rail of the horizontal rail 124 and the rail 144 corresponds to the profile 136th
  • the rails 142 and 144 have a closed chamber 146.
  • the chamber 146 In the chamber 146 are protrusions 148 with hooked ends.
  • projections 145 are provided which protrude into the closed chamber.
  • the second closed chamber 152 has a reinforcing portion 154 centrally disposed on the wall spaced from the first chamber as a reinforced outer wall of the chamber 152.
  • the vertical rail 144 which is preferably used for writing boards and the like, has a closed chamber 156, the structure of which is identical to the closed chamber 146.
  • the open second chamber 158 has, as well as the chamber 140, a substantially U-shaped course, with two projections 160 protrude into the chamber 158.
  • FIG. 15a shows a perspective view of a corner connector 162.
  • the corner connector has two parallel projecting pins 164, which can be arranged in the closed chamber of the vertical rail.
  • the pins 164 cooperate with the projections 148 and 150 in the closed chamber to hold the corner connector on the rail.
  • Perpendicular to the pins 164 protrudes from the corner connector 162 an interconnected pair of pins 166.
  • the pin pair 166 has notches 168 for its attachment to the rail.
  • the pin pair 166 is pushed to connect the horizontal and vertical profile strip in the closed chamber 126, 138 of the horizontal rail.
  • the body of the corner connector 162 is in each case adapted to the outer contour of the profile strip.
  • the sliding element 16 shows a spacer with sliding carriage 170 removed.
  • the sliding element 170 has two hook-shaped projections 172 at the end.
  • the hook-shaped projections 172 have an L-shape, the free end of the projections running parallel to the upper side of the sliding element.
  • the sliding element further has a plurality of legs 22, which protrude in the suspended state of the support member in the groove of the holding portion, as shown in Fig. 1.
  • the body of the support member 174 has two L-shaped recesses 176, in which the projections of the sliding member 170 are inserted.
  • a tongue can be provided in the recesses, which latches in a recess of the sliding element 170.

Landscapes

  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halte- und Führungseinrichtung für Tafeln und dergleichen, mit einer Wandschiene und einem oder mehreren Trägerelementen, die mit einem hakenförmigen Ende in einen Halteabschnitt der Wandschiene eingehängt werden können. Neben Tafeln lassen sich beispielsweise Whiteboards, Projektionswände, Planungstafeln und Flipcharts in die Wandschiene einhängen.
  • DE 94 08 189 U1 betrifft eine Hängeschiene zur Halterung von Trägerelementen bekannt. Die Hängeschiene besitzt eine an einer Wand horizontal befestigbare Profilschiene, in die Trägerelemente eingehängt werden können. Das Kopfteil des Trägerelements liegt im eingehängten Zustand in einer Ausnehmung der Innenwandung der Nut des Halteabschnitts formschlüssig an.
  • Nachteilig an der bekannten Wandschiene ist, daß das eingehängte Trägerelement nicht in der Wandschiene verschieblich ist.
  • Aus US 4,457,436 ist eine Wandschiene mit einem Abdeckstreifen bekannt. Der Abdeckstreifen wird in die Wandschiene eingeschoben, um deren Befestigungsschrauben zu verdecken. Der Abdeckstreifen wird als länglicher Streifen in zwei Schlitze am oberen und unteren Ende eingefädelt und entlang der Wandschiene gezogen.
  • Aus CH 685913 A5 ist ein Wandschienensystem bekannt, bei dem an einer Wandschiene eine Profilschiene eingehängt werden kann. Sowohl die Wandschiene als auch die Profilschiene besitzen Führungsspuren, in denen ein Hängerahmen über Rollen eingesetzt ist. Für das modulare System ist eine Frontblende vorgesehen, die in einem Profilflansch eingesetzt ist mit einem hakenförmigen Ende in die Führungsspur eingreift. Das hakenförmige Ende der Frontblende bildet hierbei die Anlage für die Rolle in der Führungsspur.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halte- und Führungseinrichtung bereitzustellen, deren Abdeckschiene vorgenannte Nachteile überwindet
  • Die Wandschiene besitzt einen Halteabschnitt, in dem sich eine Nut in Längsrichtung der Wandschiene erstreckt. Die Wandschiene wird üblicherweise horizontal aufgehängt, so daß auch der Halteabschnitt mit der Nut im wesentlichen horizontal verläuft. Die Wandschiene besitzt eine sich in Längsrichtung erstreckende Aufnahmenut sowie einen Profilabschnitt mit einem hakenförmigen Ende. Der hakenförmige Profilabschnitt ist bevorzugt zur Wand hin gewandt. Zu der Wandschiene ist eine Abdeckschiene vorgesehen, die mit ihrer in Längsrichtung verlaufenden Kante in die Aufnahmenut der Wandschiene einsetzbar ist. Die Abdeckschiene besitzt ebenfalls einen hakenförmigen Abschnitt, der im eingesetzten Zustand der Abdeckschiene in den hakenförmigen Profilabschnitt der Wandschiene eingehakt ist. Ein besonderer Vorteil einer solchen Wandschiene liegt darin, daß die Abdeckschiene in die Aufnahmenut eingesetzt und die hakenförmigen Abschnitte verhakt werden können. Hierdurch wird die Montage der Abdeckschiene besonders erleichtert.
  • Bevorzugt besitzt die Abdeckschiene einen von der Wandschiene fort weisenden Schenkel, der eine parallel zur Halteeinrichtung verlaufende Ablagefläche bildet. Vorzugsweise ist die Ablagefläche durch einen weiteren Schenkel begrenzt, der mit dem von der Wandschiene fort weisenden Schenkel der Abdeckschiene einen stumpfen Winkel einschließt. Die so begrenzte Ablagefläche eignet sich zum Ablegen von Kabeln und elektrischen Versorgungsleitungen. Diese können in dem von der Abdeckschiene gebildeten Kabelkanal abgelegt werden und sind gleichzeitig direkt von oben zugänglich. Der Kabelkanal wird durch den weiteren Schenkel der Ablagefläche optisch verdeckt und steht zur Versorgung von in der Abdeckschiene vorgesehenen elektrischen Verbrauchern oder Anschlüssen zur Verfügung.
  • Um die Abdeckschiene leichter an die Wandschiene setzen zu können, ist die in die Aufnahmenut eingesetzte Abdeckschiene um eine in Längsrichtung der Wandschiene verlaufende Achse schwenkbar. Die Abdeckschiene wird in die Aufnahmenut eingesetzt und in die gesicherte Position, in der die hakenförmigen Abschnitte ineinander eingehakt sind, verschwenkt. Für eine bessere Führung der Abdeckschiene beim Verschwenken ist deren Kante mit einem zylindrischen Wulst versehen, mit dem die Abdeckschiene in der Aufnahmenut abrollt.
  • Zur Sicherung des Ineinanderhakens von Abdeckschiene und Wandschiene besitzen die hakenförmigen Abschnitte von Wandschiene und Abdeckschiene auf ihren einander zugewandten Seiten jeweils einen Vorsprung mit einem Absatz, die ineinander verrasten.
  • Zum Aufhängen von blattförmigem Flachmaterial ist in der Wandschiene eine zusätzliche Nut vorgesehen, die einen Zurückhalteabschnitt für eine in die Nut eingeschobene Schiene besitzt. In diese Nut eingeschoben werden kann eine Klemmprofilschiene zum Halten von blattförmigem Flachmaterial. Die in die zusätzliche Nut eingeschobene Klemmprofilschiene ist von dem Zurückhalteabschnitt gehalten. Die Klemmprofilschiene besitzt zwei aneinander anliegende Backen, die gegeneinander vorgespannt sind. Im eingeschobenen Zustand der Klemmprofilschiene ist diese an der Wandschiene gehalten und blattförmiges Material kann in die Klemmprofilschiene eingeschoben werden, wobei die Klemmprofilschiene durch die Wandschiene verdeckt ist.
  • Um eine eingehängte Tafel leichter entlang einer Wand verschieben zu können, ist ein Abstandshalter für die Tafel vorgesehen, der an einem Ende ein drehbar gelagertes Rad zur Anlage an der Wand aufweist. Bei einem Verschieben der Tafel entlang der Wandschiene rollt das Rad des Abstandshalters an der Wand ab, ohne daß Schleifspuren oder sonstige Spuren an der Wand zurückbleiben. Der Abstandshalter besitzt einen länglichen Körper, der an einem Ende eine Radaufnahme und am gegenüberliegenden Ende eine kreisförmige Verbindungsausnehmung zur Verbindung des Abstandshalters mit der Tafel besitzt. Die Dimensionierung des Körpers richtet sich hierbei nach den Abmessungen des verwendeten Abstandshalters. Bevorzugt kann der Abstandshalter über eine Abstandshülse mit der Tafel verbunden sein und relativ zu der Tafel verschwenkt werden, um in unterschiedliche Winkelpositionen gestellt zu werden. Die Verbindungsausnehmung des Abstandshalters besitzt eine Aufnahmevertiefung mit radial verlaufenden Rippen an ihrem Grund, die zur Drehsicherung in die radialen Ausnehmungen der Abstandshülse an deren Stirnfläche eingreifen. Hierbei sind Abstandshalter und Verbindungshülse bevorzugt über ein stiftförmiges Befestigungselement miteinander verbunden. Ein Federelement spannt Abstandshalter und Verbindungshülse in die verdrehgesicherte Position vor, in der die radialen Ausnehmungen der Abstandshülse in die Rippen der Aufnahmevertiefung eingreifen.
  • Bei der Halte- und Führungseinrichtung für Tafeln und dergleichen hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, für die zu haltenden Tafeln einen Rahmen mit horizontalen und vertikalen Profilleisten vorzusehen, die jeweils im Querschnitt eine erste geschlossene Kammer und eine zweite Kammer aufweisen. Je nach Art der zu haltenden Tafel kann die zweite Kammer geschlossen oder offen ausgebildet sein. Die Profilleisten werden bevorzugt über Eckverbindungselemente miteinander verbunden, die für jede Profilleiste mindestens zwei vorstehende Zapfen aufweisen, die in die erste geschlossene Kammer der Profilleisten eingreifen. Die Kontur der Eckverbindungselemente ist dabei jeweils an die Kontur der Profilleiste angepaßt.
  • In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist am einem von der Wandschiene beabstandeten Halteschenkel der Nut ist ein in die Nut weisender Vorsprung vorgesehen. Der Vorsprung besitzt bevorzugt eine im Querschnitt dreieckige Form. In die Nut ist ein hakenförmiges Element des Trägerelements einhängbar. Das Trägerelement besitzt jeweils einen oder mehrere Schenkel, die im eingehängten Zustand in die Nut des Halteabschnitts vorstehen. An jedem der Schenkel ist ein zu dem Halteschenkel weisender Vorsprung vorgesehen, der den Vorsprung des Halteschenkels hintergreift. Hierbei müssen die Vorsprünge nicht notwendig in Kontakt miteinander stehen, sondern können im eingehängten Zustand des Trägerelements auch einen Abstand voneinander aufweisen, so daß das Trägerelement im wesentlichen an dem freien Ende des Halteschenkels aufliegt. Durch die einander hintergreifenden Vorsprünge, die vorzugsweise beide eine im Querschnitt dreieckige Form besitzen, wird das Trägerelement in seinem eingehängten Zustand in der Wandschiene gesichert. Bei einem versehentlichen Stoß gegen die eingehängte Tafel springt das Trägerelement nicht aus dem Halteabschnitt der Wandschiene, sondern wird durch die Vorsprünge gesichert.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Vorsprünge im eingehängten Zustand des Trägerelements derart voneinander beabstandet, daß in einem leicht angehobenen Zustand des Trägerelements die Vorsprünge nach Art einer Schnappverbindung zusammenwirken. Um ein Ein- und Aushängen des oder der Trägerelemente in den Halteabschnitt zu vereinfachen, wird durch die Vorsprünge lediglich eine geringe Rückhaltekraft vorgesehen, die ein unbeabsichtigtes Herausspringen des Trägerelements aus der Wandschiene verhindert.
  • Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Wandschiene besitzt diese zwei parallel zueinander verlaufende Halteabschnitte. Die Verwendung von zwei Halteabschnitten gestattet es, zwei eingehängte Tafeln, die beispielsweise einander verdecken können, aufzuhängen. Hierbei hat es sich für ein Einhängen der Trägerelemente als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Halteschenkel des ersten und des zweiten Halbschnitts in einer gemeinsamen, gedachten Linie zueinander liegen, wodurch insbesondere für eine unterhalb der aufgehängten Wandschiene stehende Person ein Einhängen der Trägerelemente erleichtert wird.
  • Um das Trägerelement in seinem eingehängten Zustand leichter in dem Halteabschnitt verschieben zu können, besitzt das Trägerelement ein Gleitschlittenelement, das mit dem Trägerelement lösbar verbunden ist und das auf dem freien Ende des Halteschenkels aufliegt. Das Gleitschlittenelement bildet das hakenförmige Ende des Trägerelements und kann aus einem gut gleitenden Material hergestellt sein.
  • Zur Befestigung der aufzuhängenden Tafel oder dergleichen ist das an dem vom hakenförmigen Ende beabstandete Ende des Trägerelements mit einem Verbindungszapfen für eine zu haltende Tafel versehen. Der Verbindungszapfen besitzt eine umlaufende Nut, deren freies Ende einen kegelstumpfförmigen Abschnitt aufweist. Zur Befestigung der Tafel ist diese mit einer Verbindungshülse versehen, die an einem Ende einen Abschnitt besitzt, der mehrere den Innendurchmesser einer durch die Hülse verlaufenden Bohrung verkleinernde Vorsprünge besitzt, die in einem aufgeschnappten Zustand den kegelförmigen Abschnitt des Zapfens des Trägerelements hintergreifen. Trägerelement und Verbindungshülse werden also ineinander gesteckt und miteinander verbunden, um die Tafel zu halten.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Halte- und Führungseinrichtung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher beschrieben. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Detailansicht eines Halteabschnitts mit eingehängtem Trägerelement,
    Fig. 2
    die Wandschiene mit zwei eingehängten Trägerelementen und eingesetzter Abdeckleiste,
    Fig. 3
    die Wandschiene im Querschnitt,
    Fig. 4
    die Abdeckschiene im Querschnitt,
    Fig. 5a
    einen Abstandshalter in einer langen Ausführung in der perspektivischen Ansicht,
    Fig. 5b
    den Abstandshalter aus Fig. 5a im Querschnitt,
    Fig. 6a
    einen Abstandshalter in kurzer Ausführung in der perspektivischen Ansicht,
    Fig. 6b
    den Abstandshalter aus Fig. 6a im Querschnitt,
    Fig. 7a
    eine Rolle für den Abstandshalter nach Fig. 5 oder Fig. 6 in der perspektivischen Ansicht,
    Fig. 7b
    die Rolle aus Fig. 7a in der Draufsicht,
    Fig. 8a
    eine Blattklemme in der perspektivischen Ansicht,
    Fig. 8b
    die Blattklemme aus Fig. 8a in der Draufsicht,
    Fig. 9a
    eine perspektivische Ansicht einer Hülse für den Abstandshalter,
    Fig. 9b
    die Hülse für den Abstandshalter nach Fig. 9a im Querschnitt,
    Fig. 10a
    eine Hülse für das Trägerelement in der perspektivischen Ansicht,
    Fig. 10b
    die Hülse für das Trägerelement aus Fig. 10a im Querschnitt,
    Fig. 11
    eine horizontale Profilschiene geschlossen,
    Fig. 12
    eine horizontale Profilschiene offen,
    Fig. 13
    eine vertikale Profilschiene geschlossen,
    Fig. 14
    eine vertikale Profilschiene offen,
    Fig. 15a
    einen Eckverbinder für Profilschienen nach Fig. 13 und Fig. 14 in der perspektivischen Ansicht,
    Fig. 15b
    einen Eckverbinder nach Fig. 15a im Querschnitt und
    Fig. 16
    ein Trägerelement mit Gleitschlitten in einer auseinandergezogenen Darstellung.
  • Fig. 1 zeigt einen Halteabschnitt 10 einer Wandschiene mit einem eingehängten Trägerelement 12 im Ausschnitt. Der Halteabschnitt 10 besitzt eine Nut 14, die sich in Längsrichtung der Wandschiene erstreckt. Die Nut 14 ist durch einen Halteschenkel 16 begrenzt, auf dem das Trägerelement 12 im Bereich 18 aufliegt.
  • Der Halteschenkel 10 ist mit einem Vorsprung 20 versehen, der in die Nut 14 vorsteht. Der Vorsprung 20 erstreckt sich ebenfalls in Längsrichtung der Wandschiene. Das Trägerelement 12 besitzt einen Schenkel 22, der im eingehängten Zustand in die Nut 14 vorsteht. An der zum Halteschenkel 16 weisenden Seite ist der Schenkel 22 mit einem Vorsprung 24 versehen. Die vom Halteschenkel 16 fort weisende Seite des Schenkels 22 ist abgeschrägt und schließt mit der zum Grund der Nut 14 weisenden Seite des Vorsprungs 24 ungefähr einen rechten Winkel ein.
  • Um das Trägerelement 12 aus der Nut 14 in Richtung des Pfeils A herauszuheben, muß der durch die Anlage der Vorsprünge 20 und 24 erzeugte Widerstand überwunden werden. Die Vorsprünge 20 und 24 sind dabei derart dimensioniert, daß lediglich eine geringe Kraft zum Herausheben des Trägerelements 12 aus der Nut 14 erforderlich ist. Die Kraft ist aber groß genug, um ein versehentliches Herausheben des Trägerelements 12 aus der Nut 14 zu verhindern. Sind die Vorsprünge 20 und 24 hintereinander geschnappt, so kann das Trägerelement 12 quer zur eingezeichneten Richtung A aus dem Halteabschnitt 10 entnommen werden. Eine mit dem Trägerelement 12 verbundene Tafel ist dann ausgehängt.
  • In Fig. 2 dargestellt ist eine Wandschiene 26 mit einem ersten Halteabschnitt 28 und einem zweiten Halteabschnitt 30. Erster und zweiter Halteabschnitt verlaufen parallel zueinander. Die Halteschenkel 32 und 34 der Halteabschnitte sind geneigt gegenüber der Wandschiene 26 und liegen in ihrer Verlängerung auf einer gemeinsamen Linie. Der Halteabschnitt 28 ist gegenüber dem Halteabschnitt 30 weiter von der Rückseite 36 der Wandschiene 26 entfernt. Die Wandschiene 26 besitzt im Bereich der Halteabschnitte 28 und 30 einen L-förmigen Abschnitt.
  • Die beiden übereinander angeordneten Halteabschnitte dienen dazu, unterschiedliche Trägerelement 38 und 40 aufzunehmen. Die Trägerelemente 38 und 40 sind unterschiedlich dimensioniert, so daß sie Tafeln jeweils in einem anderen Abstand von der Wandschiene 26 abstehen. Das obere Trägerelement 38 kann beispielsweise eine Tafel halten, die eine von dem unteren Trägerelement 40 gehaltene Tafel überdeckt.
  • Ebenfalls in Fig. 2 dargestellt ist eine Abdeckleiste 42. Die Abdeckleiste 42 ist in Fig. 4 isoliert dargestellt. Die Abdeckleiste 42 besitzt eine Kante 44, mit einem zylindrisch erweiterten Kopf 46. Ein erster Wandabschnitt 48 bildet einen Vorsprung 50. An den Vorsprung 50 anschließend folgt ein zweiter Wandabschnitt 52, der parallel zu dem ersten Wandabschnitt 48 verläuft. Der Wandabschnitt 52 besitzt einen im wesentlichen um 90° abgewinkelten Verlauf. In dem von der Wandschiene fortweisenden Abschnitt 54 ist ein U-förmiger Profilabschnitt 56 vorgesehen, dessen freies Ende einen abgewinkelten, hakenförmigen Abschnitt 58 besitzt. Der hakenförmige Abschnitt 58 ist mit einem Vorsprung 60 versehen. An den von der Wandschiene 26 fort weisenden Abschnitt 54 der Abdeckschiene schließt sich ein Blendabschnitt 62 mit einem hakenförmigen Ende 65 an. Der Blendabschnitt 62 ist gegenüber dem Abschnitt 42 geneigt. In Fig. 4 dargestellt ist der eingesetzte Zustand der Abdeckschiene 42. In diesem Zustand bildet der Blendabschnitt 62 eine gemeinsame gedachte Linie mit den Abstützschenkeln 32 und 34 der Wandschiene.
  • Die Wandschiene 26 ist mit einer in Längsrichtung verlaufenden Aufnahmenut 64 versehen. Die Aufnahmenut 64 ist durch einen Steg 66 von der Nut 28 des ersten Halteabschnitts getrennt. Der Grund der Nut 64 besitzt abgerundete Ecken. An dem oberen Ende der Wandschiene 26 ist ein hakenförmiger Abschnitt 68 vorgesehen, der einen U-förmigen Verlauf besitzt. Der hakenförmige Abschnitt ist zu der Rückseite 36 der Wandschiene hin geöffnet. Am freien Ende des hakenförmigen Abschnitts ist ein Vorsprung 70 vorgesehen. In dem in Fig. 2 dargestellten eingesetzten Zustand der Abdeckschiene in die Wandschiene sind die Haken 60 und 70 miteinander verhakt. Die Abdeckschiene 42 ist mit ihrer Kante 44 in die Aufnahmenut 64 eingesetzt und wird zur Rückseite der Wandschiene hin verschwenkt. Das hakenförmige Ende 58 der Wandschiene wird dabei an seiner zur Aufnahmenut 64 weisenden Seite durch den hakenförmigen Abschnitt 68 der Wandschiene hochgebogen, bis durch ein weiteres Verschwenken der Abdeckschiene der hakenförmige Abschnitt 56 in dem hakenförmigen Abschnitt 68 eingehakt ist. Die eingehakte Position wird zusätzlich durch die Vorsprünge 60 und 71 gesichert.
  • Die Wandschiene 26 besitzt für ihre Aufhängung an einer Wand zwei Anlageflächen 67 und 69. Wie in Fig. 3 ersichtlich, besitzen die Anlageflächen jeweils einen abgesenkten Abschnitt, in dem im Querschnitt kreisförmige Anlagebänder 70 eingesetzt sind. Die Wandschiene 26 wird im Anlagebereich 66 beispielsweise an die Wand geschraubt.
  • In ihrer eingesetzten Position erfüllt die Abdeckschiene 42 mehrere Aufgaben. Zum ersten wird der Bereich 67 verdeckt, in dem Schraubenköpfe sichtbar wären. In dieser Funktion dient die Abdeckschiene als eine Blende. Gleichzeitig bildet die Abdeckschiene einen Kabelkanal 72, in dem elektrische Versorgungsleitungen und ähnliches geführt werden können. Weiterhin kann die Abdeckschiene auch als Halterung für Strahler und Lampen vorgesehen sein. Hierbei kann die Versorgung der Lampen (nicht dargestellt) über den Kabelkanal 72 erfolgen.
  • Figuren 5a bis 7b zeigen Abstandshalter für eingehängte Tafeln. Der Abstandshalter wird an dem von der Wandschiene fortweisenden Ende der Tafel vorgesehen, um die über Trägerelemente 38 oder 40 in die Wandschiene eingehängte Tafel in einer gewünschten Position zu halten. Der Abstandshalter 74 in Fig. 5a ist hierbei für das Trägerelement 38 vorgesehen. Der Abstandshalter 76 in Fig. 6a ist für das kürzere Trägerelement 40 vorgesehen. Das Trägerelement 74 besitzt an einem Ende eine Radaufnahme 78, die schlitzförmig in den Abstandshalter 74 eingreift. An dem gegenüberliegenden Ende des Abstandshalters ist ein Aufnahmebereich 80 mit einer Durchgangsbohrung 82 vorgesehen. Der Aufnahmebereich 80 besitzt eine kreisförmige Vertiefung 84, in deren Zentrum die Durchgangsbohrung 82 liegt. Radial sind in der kreisförmigen Vertiefung zwei Rippen 86 vorgesehen, die vom Grund der Ausnehmung vorstehen.
  • Der in den Figuren 6a und 6b vorgesehene Abstandshalter unterscheidet sich von dem Abstandshalter 74 lediglich in dem Abstand zwischen Radaufnahme 85 und Durchgangsbohrung 87. Ansonsten sind sowohl die Radaufnahme als auch die Durchgangsbohrung mit ihrem Aufnahmebereich gleich dimensioniert.
  • Wie aus den Querschnittsdarstellungen in Fig. 5b und 6b ersichtlich, verlaufen die Achsen der Durchgangsbohrungen 82 und 87 nicht parallel zu den Radachsen in den Aufnahmebereichen 78 und 85.
  • In die Radaufnahmen 78 und 85 eingesetzt werden kann ein Rad 88, das beispielsweise einen weichen Kunststoffmantel 90 als Reifen besitzt. Das Rad 88 besitzt einen Lagerzapfen (nicht dargestellt). Der Lagerzapfen kann beispielsweise an beiden Seiten vorstehen, um das Rad in der Radaufnahme 78 oder 85 zu lagern.
  • Figuren 8a und 8b zeigen eine Klemmleiste 92 mit einem U-förmigen Außenumfang. In den Innenraum der Klemmleiste 92 stehen zwei Klemmbacken 94 und 96 vor, die ungefähr mittig von der Klemmleiste 92 aneinander im Bereich 98 anliegen. Um blattförmiges Material aufzuhängen, wird dieses in Richtung des Pfeils B in die Klemmleiste 92 eingeschoben.
  • Die Wandschiene 96 besitzt, wie in Fig. 3 dargestellt, eine zusätzliche Nut 100. Die Nut 100 ist parallel zu dem Halteabschnitt 30 angeordnet und entgegengesetzt zu der Nut des Halteabschnitts 30 orientiert. Die Nut 100 besitzt zwei Absätze 102 an ihrer Öffnung, die die Öffnung der zusätzlichen Nut 100 begrenzen. Die Klemmleiste 92 kann in die zusätzliche Nut 100 eingeschoben werden und wird von den Vorsprüngen 102 in der zusätzlichen Nut 100 gehalten.
  • In den Figuren 9a und 9b ist eine mit den Abstandshaltern 74 und 76 zusammenwirkende Abstandshülse 104 dargestellt. Die Abstandshülse 104 besitzt an ihrer Stirnseite radial ausgerichtete Vorsprünge 106. Der gegenüberliegende Abschnitt der Abstandshülse 104 besitzt eine Aufnahme 108, in die ein vorstehender Stift einer Tafel eingesetzt wird.
  • Die Abstandshülse 104 wird mit ihrer Stirnseite in der kreisförmigen Vertiefung 84 eines Abstandshalters angeordnet. Durch die Durchgangsbohrung 82 und die Abstandshülse 104 wird im zusammengebauten Zustand ein Stift geführt, der mit einem Federelement versehen ist. Das Federelement erzeugt eine Vorspannung der Abstandshülse 104 gegen den Abstandshalter, so daß die Rippen 86 des kreisförmigen Aufnahmebereichs in die Ausnehmungen an der Stirnseite des Abstandshalters eingreifen. Hierdurch ist der Abstandshalter in einer verdrehgesicherten Position gehalten. Um die Position des Abstandshalters zu verändern, wird der Abstandshalter gegen die Federspannung von dem Abstandshalter fortgezogen, so daß die Rippe 86 in dem Aufnahmebereich außer Eingriff mit der Abstandshülse gelangt. In dieser Position kann der Abstandshalter um die Achse der Bohrung 82 gedreht werden.
  • Die in Fig. 2 dargestellten Trägerelemente 38 und 40 besitzen einen Zapfen 110, der aus dem Abstandshalter vorsteht. Der Zapfen 110 besitzt eine umlaufende Ausnehmung 112, an die sich ein kegelstumpfförmiger Abschnitt 114 anschließt.
  • Befestigt wird die Tafel an dem Abstandshalter durch eine Hülse 116, vergleiche Figuren 10a und 10b, die mit einem aus der Tafel vorstehenden Stift verbunden ist. Der aus der Tafel vorstehende Stift wird in die Öffnung 118 eingeführt, die einen sich konusförmig öffnenden Rand 120 besitzt. Die Hülse 116 wird bevorzugt mit der Öffnung 118 auf einem aus dem Rahmen der zu haltenden Tafel vorstehenden Stift (nicht dargestellt) aufgeklebt oder in sonstiger Weise mit diesem verbunden.
  • An dem der Öffnung 118 gegenüberliegenden Ende besitzt die Hülse 116 zahnförmige Vorsprünge 122, die den Innendurchmesser der Hülse verjüngen. Im aufgesetzten Zustand liegen die zahnförmigen Vorsprünge 122 in der umlaufenden Ausnehmung 112 des Zapfens 110 an und wirken mit dem kegelstumpfförmigen Absatz 114 zusammen. Bei einem Aufschieben der Hülse 116 werden die Vorsprünge 122 durch den kegelstumpfförmigen Abschnitt 114 aufgespreizt.
  • Figuren 11 bis 15b zeigen Profilschienen jeweils mit geöffneter und geschlossener Kammer. Die in Fig. 11 dargestellte Profilschiene 124 besitzt eine Verbindungskammer 126 und eine geschlossene zweite Kammer 128. Bei dem in Fig. 11 dargestellten Profil handelt es sich um ein horizontales Profil, das beispielsweise als Rahmen für Whiteboards eingesetzt wird. Die Verbindungskammer 126 besitzt an der der zweiten Kammer gegenüberliegenden Wand eine Einstülpung 130. Die geschlossene Kammer 128 ist durch einen Absatz 132 verstärkt. Seitlich ist in dem Bereich der geschlossenen Kammer 128 eine zweite Ausstülpung vorgesehen. Die Ausstülpungen 130 und 134 wirken zusammen als Schnappverbindungen für Projektionswandrahmen oder Whiteboards.
  • Fig. 12 zeigt eine horizontale Profilschiene 136 mit einer geschlossenen Kammer 138 und einer offenen zweiten Kammer 140. Die horizontale Profilschiene dient als Rahmen für Schreibtafeln. Auch bei dieser Profilschiene sind Ausstülpungen 130 und 134 vorgesehen.
  • Die Figuren 13 und 14 zeigen entsprechend vertikale Profilschienen 142 und 144. Hierbei entspricht die Profilschiene 142 als vertikale Schiene der horizontalen Schiene 124 und die Schiene 144 entspricht dem Profil 136.
  • Die Profilschienen 142 und 144 besitzen eine geschlossene Kammer 146. In die Kammer 146 stehen Vorsprünge 148 mit hakenförmigen Enden vor. An der gegenüberliegenden Seite der geschlossenen Kammer 146 sind Vorsprünge 145 vorgesehen, die in die geschlossene Kammer vorstehen. Die zweite geschlossene Kammer 152 besitzt einen Verstärkungsabschnitt 154, der mittig an der von der ersten Kammer beabstandeten Wand als eine verstärkte Außenwand der Kammer 152 vorgesehen ist. Die vertikale Profilschiene 144, die bevorzugt für Schreibtafeln und dergleichen eingesetzt wird, besitzt eine geschlossene Kammer 156, deren Aufbau mit der geschlossenen Kammer 146 identisch ist. Die offene zweite Kammer 158 besitzt, wie auch die Kammer 140, einen im wesentlichen U-förmigen Verlauf, wobei zwei Vorsprünge 160 in die Kammer 158 vorstehen.
  • Vertikale und horizontale Profilschienen werden jeweils paarweise über einen Eckverbinder gehalten. Fig. 15a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Eckverbinders 162. Der Eckverbinder besitzt zwei parallel zueinander vorstehende Zapfen 164, die in der geschlossenen Kammer der vertikalen Profilschiene angeordnet werden können. Die Zapfen 164 wirken dabei mit den Vorsprüngen 148 und 150 in der geschlossenen Kammer zusammen, um den Eckverbinder an der Profilschiene zu halten. Senkrecht zu den Zapfen 164 steht aus dem Eckverbinder 162 ein miteinander verbundenes Zapfenpaar 166 vor. Das Zapfenpaar 166 besitzt Auskerbungen 168 zu seiner Festlegung an der Profilschiene. Das Zapfenpaar 166 wird zum Verbinden von horizontaler und vertikaler Profilleiste in die geschlossene Kammer 126, 138 der horizontalen Profilschiene geschoben. Der Körper des Eckverbinders 162 ist dabei jeweils an die Außenkontur der Profilleiste angepaßt.
  • Fig. 16 zeigt einen Abstandshalter mit herausgenommenem Gleitschlitten 170. Das Gleitelement 170 besitzt endseitig zwei hakenförmige Vorsprünge 172. Die hakenförmigen Vorsprünge 172 besitzen dabei eine L-Form, wobei das freie Ende der Vorsprünge parallel zu der Oberseite des Gleitelements verlaufen. Das Gleitelement besitzt ferner mehrere Schenkel 22, die im eingehängten Zustand des Trägerelements in die Nut des Haltebereichs vorstehen, wie in Fig. 1 dargestellt. Der Körper des Trägerelements 174 besitzt zwei L-förmige Ausnehmungen 176, in die die Vorsprünge des Gleitelements 170 eingeschoben werden. Zur Festlegung des Gleitelements an dem Trägerelement 174 kann in den Ausnehmungen eine Zunge vorgesehen sein, die in einer Ausnehmung des Gleitelements 170 verrastet.

Claims (28)

  1. Halte- und Führungseinrichtung für Tafeln und dergleichen, mit einer Wandschiene (26) und einem oder mehreren Trägerelementen (12), die mit einem hakenförmigen Ende in einen Halteabschnitt (10) der Wandschiene (26) eingehängt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Wandschiene (26) eine sich in Längsrichtung erstreckende Aufnahmenut (64) sowie einen hakenförmigen Profilabschnitt (68) besitzt, wobei die Aufnahmenut (64) durch einen Steg (66) von dem Halteabschnitt getrennt ist, und eine Abdeckschiene (42) vorgesehen ist, die eine in Längsrichtung verlaufende Kante (44) und einen hakenförmigen Abschnitt (56) besitzt, wobei im gesicherten Zustand die Kante (44) in der Aufnahmenut (64) verläuft und der hakenförmige Abschnitt (56) der Abdeckschiene (42) in den hakenförmigen Profilabschnitt (68) der Wandschiene (26) eingehakt ist.
  2. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschiene (42) einen von der Wandschiene (26) fortweisenden Schenkel (54) aufweist, der eine parallel zum Halteabschnitt verlaufende Ablagefläche (72) bildet.
  3. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablagefläche durch einen weiteren Schenkel (62) begrenzt ist, wobei der weitere Schenkel gegenüber dem von der Wandschiene fortweisenden Schenkel (54) einen stumpfen Winkel einschließt.
  4. Halte- und Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschiene mit ihrer Kante (44) derart in die Aufnahmenut (64) eingesetzt ist, daß die Abdeckschiene um eine in Längsrichtung der Wandschiene verlaufende Achse schwenkbar gehalten ist.
  5. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschiene in der verschwenkten Position außer Eingriff mit dem hakenförmigen Profilabschnitt der Wandschiene steht.
  6. Halte- und Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kante der Abdeckschiene einen zylindrischen Kopf (46) aufweist, mit dem die Abdeckschiene in der Aufnahmenut abrollt.
  7. Halte- und Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der hakenförmige Abschnitt von der Wandschiene (26)und Abdeckschiene (42) in ihrer einander zugewandten Seiten jeweils einen Absatz (58, 70) und einen Vorsprung (60) besitzen, die miteinander verrasten.
  8. Halte- und Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandschiene eine zusätzliche Nut (100) aufweist, die einen Zurückhalteabschnitt (102) für eine in der Nut angeordnete Schiene besitzt und das eine Klemmprofilschiene zum Halten von blattförmigen Flachmaterial vorgesehen ist, wobei die Klemmprofilschiene (90) in die zusätzliche Nut eingeschoben von deren Zurückhalteabschnitte gehalten ist.
  9. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmprofilschiene zwei aneinander liegende Backen (94, 96) aufweist, die gegeneinander vorgespannt sind.
  10. Halte- und Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstandhalter (74) für die Tafel vorgesehen ist, der an einem Ende ein drehbar gelagertes Rad (88) zur Anlage an einer Wand aufweist.
  11. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter (74) einen länglichen Körper besitzt, der an einem Ende eine Radaufnahme (78) und am gegenüberliegenden Ende eine kreisförmige Auf nahmevertiefung (80) zur Verbindung des Abstandhalters mit der Tafel besitzt.
  12. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter über eine Abstandshülse (64) mit der Tafel verbunden und relativ zu der Tafel in unterschiedliche Winkelpositionen einstellbar ist.
  13. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshülse (104) mit ihren in der Verbindungsausnehmung angeordneten Ende eine Stirnfläche mit radialen Ausnehmungen (106) aufweist, die Aufnahmevertiefung (80) ein radial verlaufende Rippe an ihrem Grund besitzt, die als Drehsicherung in die radialen Ausnehmungen der Abstandshülse eingreift.
  14. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter und die Verbindungshülse mit einem stiftförmigen Befestigungselement miteinander verbunden und über ein Federelement in der verdrehgesicherten Position vorgespannt sind.
  15. Halte- und Führungseinrichtung für Tafeln nach einem der Ansprüche 1 bis 14, mit einer Wandschiene und einem oder mehreren Trägerelementen, die mit einem hakenförmigen Ende in ein Halteabschnitt mit der Wandschiene eingehängt werden können,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Tafel in einem Rahmen mit horizontaler und vertikalen Profilleisten (124; 136; 142; 144) gehalten ist, die jeweils im Querschnitt eine erste geschlossene Kammer (126; 138; 146; 156) und eine zweite Kammer (128; 140; 152; 158) aufweist, die offen oder geschlossen ausgebildet sein kann.
  16. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine vertikale und horizontale Profilleisten über ein Eckverbindungselement (162) miteinander verbunden sind, das für jede Profilleiste mindestens zwei vorstehende Zapfen aufweist, die in die erste geschlossene Kammer gesteckt, die Profilleiste an dem Eckverbinder halten.
  17. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Halteabschnitt (10) eine sich in Längsrichtung der Wandschiene erstreckende Nut (14) besitzt, die durch einen Halteschenkel (16) begrenzt ist, der einen in die Nut weisenden Vorsprung (20) besitzt, und
    das hakenförmige Ende des Trägerelements (12) jeweils einen oder mehrere Schenkel (22) besitzt, die im eingehängten Zustand des Trägerelements in die Nut des Halteabschnitts vorstehen und jeweils einen zum Halteschenkel weisenden Vorsprung (24) besitzen, der den Vorsprung des Halteschenkels hintergreift.
  18. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Nut weisende Innenseite des Halteschenkel mit dem Grund der Nut einen stumpfen Winkel einschließt.
  19. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (20) an dem Halteschenkel im Querschnitt im wesentlichen dreieckig ist.
  20. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (24) an jedem Schenkel (22) des Trägerelements (12) im Querschnitt im wesentlichen dreieckig ist.
  21. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß im eingehängten Zustand des Trägerelements die Vorsprünge von Halteschenkel (16) und Trägerelement (12) derart beabstandet sind, daß die Vorsprünge nach Art einer Schnappverbindung zusammenwirken.
  22. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge von Halteschenkel und Trägerelement derart einander hintergreifen, daß das Trägerelement gegen eine geringe Rückhaltekraft aus der Nut entfernt werden kann.
  23. Halte- und Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandschiene einen zweiten Halteabschnitt (30) besitzt, der parallel zum ersten Halteabschnitt (28) verläuft.
  24. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschenkel (32, 34) des ersten und des zweiten Halteabschnitts in einer gemeinsamen, gedachten Linie zueinander liegen.
  25. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement ein Gleitschlittenelement (170) besitzt, das mit dem Trägerelement lösbar verbunden ist und auf dem Halteschenkel aufliegt, wobei das Gleitschlittenelement das hakenförmige Ende des Trägerelements bildet.
  26. Halte- und Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß an dem vom hakenförmigen Ende beabstandeten Ende des Trägerelements ein Verbindungszapfen (110) für eine zu haltende Tafel vorsteht.
  27. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungszapfen eine umlaufende Nut (112) aufweist, an die sich zum freien Ende hin ein kegelstumpfförmiger Abschnitt (114) anschließt.
  28. Halte- und Führungseinrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verbindungshülse (116) vorgesehen ist, die an einem Ende einen Abschnitt mit mehreren den Innendurchmesser der Hülse verkleinernden Vorsprüngen (122) besitzt, die in einem aufgeschnappten Zustand den kegelstumpfförmigen Abschnitt des Zapfens des Trägerelements hintergreifen.
EP02016490A 2001-09-13 2002-07-23 Halte- und Führungseinrichtung für Tafeln und dergleichen Expired - Lifetime EP1293149B1 (de)

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