EP1485563A1 - Trag- und führungseinrichtung zum halten von ortsveränderlichen, hängend gelagerten tür- oder wandelementen - Google Patents

Trag- und führungseinrichtung zum halten von ortsveränderlichen, hängend gelagerten tür- oder wandelementen

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Publication number
EP1485563A1
EP1485563A1 EP03743879A EP03743879A EP1485563A1 EP 1485563 A1 EP1485563 A1 EP 1485563A1 EP 03743879 A EP03743879 A EP 03743879A EP 03743879 A EP03743879 A EP 03743879A EP 1485563 A1 EP1485563 A1 EP 1485563A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guiding device
carrying
screw channel
intermediate profile
flange
Prior art date
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EP03743879A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1485563B1 (de
Inventor
Lars Wehrspann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Publication date
Application filed by Dorma Deutschland GmbH filed Critical Dorma Deutschland GmbH
Publication of EP1485563A1 publication Critical patent/EP1485563A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1485563B1 publication Critical patent/EP1485563B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0652—Tracks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0604—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane allowing an additional movement
    • E05D15/0608—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane allowing an additional movement caused by track lay-out
    • E05D15/0613—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane allowing an additional movement caused by track lay-out with multi-directional trolleys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/684—Rails; Tracks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/142—Partition walls

Definitions

  • the invention relates to a carrying and guiding device for holding portable, suspended door or wall elements, which are held movably in stationary running rails, the running rails being fastened directly or via a hanging construction to a building ceiling.
  • Such a carrying and guiding device is known from DE 40 41 925 C1.
  • a running rail in which the door or wall element is accommodated such that it can be moved via rollers, is fastened to a building ceiling via a substructure. So that the running rail can be attached to the substructure, the running rail and the substructure must be drilled on site. The resulting drilling chips can get into the running rail and remain there. This can lead to a deterioration in the rolling behavior and often also to damage or failure of the rollers and consequently to complaints.
  • the solution according to the invention has the advantage that an intermediate profile (screw channels) can either be provided on site or already during production with all the necessary bores or be subjected to other processing steps and can then be attached to the ceiling of the building with the hanging construction before the running rail is attached the intermediate profile is attached.
  • a high degree of functionality can thus be guaranteed with the carrying and guiding device according to the invention.
  • the intermediate profile is designed as a double-T beam, which is connected to the closed side, for. B. a hollow box-shaped track is connected.
  • a double-T beam ensures good dimensional stability due to its high moment of inertia. By attaching the running rail to its lower flange, this dimensional stability is used in a particularly favorable manner.
  • the double T-beam has a lower screw channel, which is used to connect the running rail and which is arranged essentially centrally in the lower flange, so that the running rail can be easily attached to the double-T beam in the longitudinal direction of the double-T beam runs. This makes the fastening of the running track particularly easy.
  • the lower flange is provided on at least one end face with a lateral screw channel extending in the longitudinal direction of the double-T beam.
  • This configuration can advantageously be supplemented by the measure according to which the lower flange is provided on both end faces with a longitudinal screw channel running in the longitudinal direction, since fastening options are thus created on both sides of the double-T beam.
  • a holding device which is preferably designed as an angle can be inserted, in particular screwed, into the lateral screw channel.
  • Such an angle can e.g. B. serve as a support for a plasterboard, which can form the suspended ceiling.
  • the web of the double-T beam can be provided with a central channel according to a preferred embodiment.
  • this central channel can also be used to hold objects such as lines and the like.
  • an additional stiffening element could also be arranged or inserted in this central channel.
  • the upper flange has an upper screw channel, which is arranged essentially centrally in the upper flange and runs in the longitudinal direction of the double-T beam.
  • Screw channel improves the attachment options on the intermediate profile continues, so that z. B. the hanging structure can be attached easily, quickly and safely.
  • the lower screw channel and the upper screw channel are aligned with one another and can be arranged in the center region of the double-T beam.
  • At least one centering groove running parallel to the upper screw channel is provided in the upper flange. This centering groove considerably simplifies and improves the machining of the double-T beam, since fixed reference lines are already specified.
  • the processing can be further simplified and improved if, according to an advantageous development, two centering grooves are provided which run parallel to one another and are preferably arranged at the same distance from both sides of the upper screw channel.
  • the web has at least one further centering groove.
  • U-shaped cutouts are provided in the upper flange on at least one side, the longitudinal extent of which is oriented perpendicular to the longitudinal direction of the double-T beam.
  • the invention provides that the U-shaped cutouts are evenly distributed over the length of the double-T beam.
  • U-shaped cutouts are provided on both sides of the upper flange and the U-shaped cutouts on one side of the flange are offset from those on the other side of the flange, a secure mounting of the intermediate profile can be ensured ,
  • the screw channels have finished thread grooves, into which threaded screws can be screwed without machining.
  • screws can be screwed directly into the screw channels on site without further processing such. B. tapping, required.
  • the hanging structure consists of threaded rods and / or lateral supports.
  • Threaded rods are readily available as stock goods, they can be easily and easily shortened to any length and are particularly suitable for easy hanging in the U-shaped cutouts.
  • Side supports increase the stability of the entire construction and help to suppress vibrations.
  • the threaded rods When assembled, the threaded rods engage in the U-shaped cutouts and thus allow the intermediate profile to be easily attached to the building ceiling.
  • the threaded rods are advantageous Continuing education with a locking plate on the double-T beam each secured its position.
  • the locking plate can be screwed into the middle screw channel of the upper flange. This is particularly advantageous if a non-positive connection between the intermediate profile and the threaded rod is desired.
  • the locking plate can also have an angle with which it engages in the upper screw channel. This is particularly advantageous if a positive connection between the intermediate profile and the threaded rod is desired.
  • the locking plate can also be used in an advantageous manner to support the lateral support.
  • the locking plate is provided on the side opposite the threaded rod with a tab which supports the lateral support in an articulated manner. This means that the lateral support can be aligned at any angle to the intermediate profile.
  • the suspension and lateral support are adjustable in length, in particular telescopic.
  • the lateral support consists of at least two telescoping tubular or square profiles. These standardized profiles are easy to obtain and can be easily adapted to any length.
  • the shape of the running rail is arbitrary.
  • the intermediate profile can be adapted to the geometry of the running rail. Further features and advantages of the invention result from the following description of a preferred exemplary embodiment.
  • FIG. 1 a perspective view of the carrying and guiding device according to the invention
  • Figure 2 another perspective view of the invention
  • Figure 3 is a view of the support and guide device according to the invention from above and
  • Figure 4 a front view of the carrying and guiding device according to the invention.
  • the carrying and guiding device according to the invention has e.g. B. a substantially designed as a U-shaped box section rail 1, the opening of which points downwards.
  • guide rollers or the like (not shown) are slidably mounted in the longitudinal direction of the running rail 1, on which one or more door or wall elements (also not shown) are held via idler rollers.
  • the running rail 1 can be made of a suitable material, such as aluminum,
  • Light metal or the like e.g. B. as an extruded part.
  • all necessary Ribs, webs, grooves, etc. can be formed directly.
  • a row of holes can be provided in the surface opposite the open side, which is used to fasten the running rail 1 to the hanging device which will be explained in detail later. This row of holes preferably runs centrally and in the longitudinal direction of the running rail 1.
  • the running rail 1 is fastened to an intermediate profile 2.
  • the intermediate profile 2 is designed as a double-T beam, which can also be designed as an extruded profile.
  • the double-T beam has an upper flange 3, a central web 4 and a lower flange 5.
  • the lower flange 5 lies essentially over the entire surface of the surface of the running rail 1 opposite the open side.
  • a lower screw channel 6 is provided in the intermediate profile 2, which is arranged in the region of the web 4 and runs centrally in the longitudinal direction of the double-T beam.
  • This screw channel 6 is provided with grooves on its side surfaces, so that a fastening screw 7, for. B. a hexagon screw, can be screwed directly and without further preparatory work into the screw channel 6.
  • the running rail 1 can be screwed on quickly and easily in the lower screw channel 6 using the fastening screws 7. Thanks to the fastening option, the track 1 can also be changed quickly without the substructure having to be changed.
  • the web 4 of the double-T beam is preferably provided with a rectangular central channel 8 which runs in the longitudinal direction of the intermediate profile 2.
  • This middle channel 8 can be provided on the one hand for reasons of weight saving, but on the other hand it can also be used to hold cables, lines or the like. In addition, it can also be used to accommodate an additional (not shown) stiffening element, which, for. B. in the central channel 8th can be inserted for z. B. very heavy sliding wall elements.
  • a lateral screw channel 9 is provided on each end face of the lower flange 5 and, like the lower screw channel 6, is provided with grooves on its side faces and extends in the longitudinal direction of the double-T beam. Any different holding or supporting elements can be fastened in these lateral screw channels 9. As shown in Figure 4, z.
  • an L-shaped bracket 11 can be screwed on by means of corresponding screws 10 as a support for a plasterboard (not shown) which serves as a suspended ceiling.
  • the upper flange 3 of the double-T beam is also provided with a screw channel 12.
  • This upper screw channel 12 runs parallel to the lower screw channel 6 in the region of the web 4 in the longitudinal direction of the intermediate profile 2.
  • the upper flange 3 is further provided with U-shaped cutouts 13 which are introduced into the upper flange 3 from the side and their longitudinal extent is aligned perpendicular to the longitudinal extension of the intermediate profile 2.
  • the U-shaped cutouts 13 are arranged at equal intervals along the two longitudinal edges of the upper flange 3 such that the cutouts 13 on one side are offset from those on the other side. In principle, however, it is also possible for the cutouts 13 to lie directly opposite one another.
  • the millings 13 are used for receiving z. B. of threaded rods 14, with which the intermediate profile 2 and thus the running rail 1 can be suspended from a (not shown) building ceiling.
  • This will a threaded rod 14, as indicated by the arrows in Figure 2, inserted from the side into one of the U-shaped cutouts 13 in the upper flange 3.
  • One or more nuts 15 screwed onto the end of the threaded rod 14 serve as supports or for fastening the threaded rod 14 to the intermediate profile 2.
  • a locking plate 16 is provided so that the threaded rod 14 cannot laterally slip out of the cutout 13. This locking plate 16 is provided with a bore for the passage of the threaded rod 14.
  • a bevel 17 is provided, so that the locking plate 16 describes an L-shaped shape in the side view, the shorter leg forming the bevel 17. With this bevel 17, the locking plate 16 can engage in the upper screw channel 12 (see FIG. 1), so that the threaded rod 14 is held securely in the cutout 13.
  • the locking plate 16 can also be provided with a screw hole 18 (see FIG. 2), so that the locking plate 16 can be secured in position in the upper screw channel 12 by means of a retaining screw 19.
  • the locking plate 16 can be extended beyond the screw hole 18 and at this extended end with a tab 20 be provided.
  • a lateral support 21 of this tab 20 is pivotally mounted.
  • the lateral support 21 consists of two telescopic square profiles 22, but it can also consist of corresponding tubes or the like. Instead of a telescopic design other configurations are also possible as long as they allow a variable change in length.
  • the two square profiles 22, which are guided one inside the other, can be fixed in their respective positions relative to one another by means of clamping screws 23. Furthermore, the square profiles 22 are fastened to the building ceiling (not shown) via any construction.
  • This construction can e.g. B. consist of two hinged to the square profiles 22 brackets 24 which are screwed to the housing ceiling via fastening screws 25.
  • the threaded rods 14 and the lateral support 21 can be adapted in length to the on-site conditions, it is ensured that a secure attachment of the carrying and guiding device according to the invention can be guaranteed under all conditions.
  • One or more centering grooves 26 are provided on the top of the upper flange 3 and on the side surfaces of the web 4.
  • two centering grooves 26 are provided in the upper flange 3, which run parallel to one another and parallel and at the same distance from the upper screw channel 12 to the right and left of the latter.
  • two center grooves 26 are also provided on each side, which are arranged parallel to one another. , . * -

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Description

Trag- und Führungseinrichtung zum Halten von ortsveränderlichen, hängend gelagerten Tür- oder Wandelementen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Trag- und Führungseinrichtung zum Halten von ortsveränderlichen, hängend gelagerten Tür- oder Wandelementen, welche in ortsfesten Laufschienen verfahrbar gehalten sind, wobei die Laufschienen direkt oder über eine Hängekonstruktion an einer Gebäudedecke befestigt sind.
Eine solche Trag- und Führungseinrichtung ist aus der DE 40 41 925 C1 bekannt. Bei dieser Trag- und Führungseinrichtung wird eine Laufschiene, in der das Tür- oder Wandelement über Rollen verfahrbar aufgenommen ist, über eine Unterkonstruktion an einer Gebäudedecke befestigt. Damit die Laufschiene an der Unterkonstruktion befestigt werden kann, muss die Laufschiene und die Unterkonstruktion vor Ort mit Bohrlöchern versehen werden. Die hierbei anfallenden Bohrspäne können in die Laufschiene gelangen und dort verbleiben. Dadurch kann es zu einer Verschlechterung des Rollverhaltens und oftmals auch zur Beschädigung oder zum Ausfall der Rollen und infolgedessen zu Reklamationen kommen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trag- und Führungseinrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art bereitzustellen, bei der montägebedingte Beeinträchtigungen ausgeschlossen werden können.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merk- male gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass ein Zwischenprofil (Schraubkanälen) entweder vor Ort oder bereits bei der Herstellung mit allen erforderlichen Bohrungen versehen oder sonstigen Bearbeitungs- schritten unterzogen werden kann und dann mit der Hängekonstruktion an der Gebäudedecke befestigt werden kann, bevor die Laufschiene an dem Zwischenprofil befestigt wird. Dadurch ist es ausgeschlossen, dass Bohroder sonstige Späne in die Laufschiene gelangen und zu Beeinträchtigungen führen können. Selbst wenn die Laufschiene zur Befestigung an dem Zwischenprofil noch mit Bohrungen zu versehen wäre, wäre dies nicht weiter nachteilig, da diese Bohrspäne nach unten aus der nach unten offenen Laufschiene herausfallen könnten. Aber selbst dies wird vermieden, da die Laufschiene bereits bei ihrer Herstellung mit einer Lochreihenbohrung versehen wird.
Somit kann mit der erfindungsgemäßen Trag- und Führungseinrichtung ein hohes Maß an Funktionalität gewährleistet werden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Zwischenprofil als Doppel-T-Träger ausgebildet, der über seinen unteren Flansch mit der geschlossenen Seite, z. B. einer hohlkastenförmigen Laufschiene, verbunden ist. Ein Doppel-T-Träger gewährleistet aufgrund seines hohen Träg- heitsmomentes eine gute Formstabilität. Durch die Anbringung der Laufschiene an seinem unteren Flansch wird diese Formstabilität in besonders günstiger Weise ausgenutzt.
Damit eine Befestigung der Laufschiene an dem Doppel-T-Träger problemlos ermöglicht werden kann, weist der Doppel-T-Träger gemäß einer bevorzugten Weiterbildung einen zur Verbindung mit der Laufschiene dienenden unteren Schraubkanal auf, der im Wesentlichen mittig in dem unteren Flansch angeordnet ist und in Längsrichtung des Doppel-T-Trägers verläuft. Hierdurch gestaltet sich die Befestigung der Laufschiene besonders einfach.
Um an dem Doppel-T-Träger weitere Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen, z. B. zur Befestigung einer abgehängten Decke, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der untere Flansch an mindestens einer Stirnseite mit einem in Längsrichtung des Doppel-T-Trägers verlaufenden seitlichen Schraubkanal versehen ist.
Diese Ausgestaltung lässt sich durch die Maßnahme, wonach der untere Flansch an beiden Stirnseiten mit je einem in Längsrichtung verlaufenden seitlichen Schraubkanal versehen ist, vorteilhaft ergänzen, da somit auf beiden Seiten des Doppel-T-Trägers Befestigungsmöglichkeiten geschaffen sind.
Besonders einfach kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung in den seitlichen Schraubkanal eine vorzugsweise als Winkel ausgebildete Halte- einrichtung eingesetzt, insbesondere eingeschraubt, werden. Ein solcher Winkel kann z. B. als Auflager für eine Rigipsplatte dienen, weiche die abgehängte Decke bilden kann.
Aus Gründen der Gewichtsersparnis kann der Steg des Doppel-T-Trägers gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung mit einem Mittelkanal versehen sein. Dieser Mittelkanal kann jedoch auch zur Aufnahme von Gegenständen, wie Leitungen und dergleichen, dienen. Außerdem könnte in diesem Mittelkanal auch ein zusätzliches Aussteifungselement angeordnet oder eingeschoben werden.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung weist der obere Flansch einen obe- ren Schraubkanal auf, der im Wesentlichen mittig in dem oberen Flansch angeordnet ist und in Längsrichtung des Doppel-T-Trägers verläuft. Dieser
Schraubkanal verbessert die Befestigungsmöglichkeiten an dem Zwi- schenprofil weiter, so dass z. B. die Hängekonstruktion leicht, schnell und sicher befestigt werden kann.
Aus Symmetriegründen ist vorzugsweise vorgesehen, dass der untere Schraubkanal und der obere Schraubkanal miteinander fluchten und im Mittenbereich des Doppel-T-Trägers angeordnet sein können.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist im oberen Flansch mindestens eine parallel zum oberen Schraubkanal verlaufende Zentriernut vorgesehen. Durch diese Zentriernut wird die Bearbeitung des Doppel-T-Trägers ganz erheblich vereinfacht und verbessert, da bereits feste Bezugslinien vorgegeben sind.
Die Bearbeitung lässt sich noch weiter vereinfachen und verbessern, wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung zwei Zentriernuten vorgesehen sind, die parallel zueinander verlaufen und vorzugsweise in gleichem Abstand zu beiden Seiten des oberen Schraubkanales angeordnet sind.
Damit auch bezüglich des Steges des Doppel-T-Trägers eine feste Bezugslinie verfügbar ist, weist der Steg mindestens eine weitere Zentriernut auf.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung sind in dem oberen Flansch auf mindestens einer Seite U-förmige Ausfräsungen vorgesehen, deren Längserstreckung senkrecht zur Längsrichtung des Doppel-T-Trägers ausgerichtet ist. Diese Ausfräsungen machen eine Verbindung des Zwi- schenprofiles mit der Hängekonstruktion besonders leicht, da die Hängekonstruktion einfach in diese Ausfräsungen eingehängt werden kann.
Um eine rasterartige Aufhängung an der Hängekonstruktion zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die U-förmigen Ausfräsun- gen gleichmäßig verteilt über die Länge des Doppel-T-Trägers angeordnet sind.
Wenn nach einer vorteilhaften Weiterbildung weiterhin auf beiden Seiten des oberen Flansches U-förmige Ausfräsungen vorgesehen sind und die U-förmigen Ausfräsungen auf der einen Seite des Flansches versetzt zu denen auf der anderen Seite des Flansches angeordnet sind, kann eine sichere Lagerung des Zwischenprofiles gewährleistet werden.
Damit alle Befestigungen leicht, schnell und ohne viel Aufwand durchgeführt werden können, ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung vorgese- hen, dass die Schraubkanäle profilgezogene fertige Gewinderillen aufweisen, in die Gewindeschrauben ohne Bearbeitung eingeschraubt werden können. Somit können vor Ort direkt Schrauben in die Schraubkanäle eingeschraubt werden, ohne dass es einer weiteren Bearbeitung, wie z. B. Gewindebohren, bedarf.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung besteht die Hängekonstruktion aus Gewindestangen und/oder seitlichen Abstützungen. Gewindestangen sind als Lagerware problemlos verfügbar, sie können leicht und einfach auf beliebige Längen gekürzt werden und eignen sich in besonderem Maße zum einfachen Einhängen in die U-förmigen Ausfräsungen. Seitliche Abstützungen erhöhen die Stabilität der gesamten Konstruktion und helfen, Schwingungen zu unterdrücken.
Die Gewindestangen greifen im montierten Zustand in die U-förmigen Ausfräsungen ein und erlauben so eine problemlose Befestigung des Zwischenprofiles an der Gebäudedecke.
Damit die Gewindestangen nicht unbeabsichtigt aus den Ausfräsungen herausrutschen können, sind die Gewindestangen nach einer vorteilhaften Weiterbildung über jeweils ein Sicherungsblech an dem Doppel-T-Träger lagegesichert.
Das Sicherungsblech kann nach einer Alternative in dem mittleren Schraubkanal des oberen Flansches verschraubt sein. Dies ist insbeson- dere dann von Vorteil, wenn eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Zwischenprofil und der Gewindestange gewünscht wird.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann das Sicherungsblech auch eine Abwinkelung aufweisen, mit der es in den oberen Schraubkanal eingreift. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn eine formschlüssi- ge Verbindung zwischen dem Zwischenprofil und der Gewindestange gewünscht wird.
Das Sicherungsblech kann in vorteilhafter Weise auch dazu verwendet werden, die seitliche Abstützung zu lagern. Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Sicherungsblech auf der der Gewindestange ge- genüberliegenden Seite mit einer Lasche versehen ist, welche die seitliche Abstützung gelenkig lagert. Somit kann die seitliche Abstützung unter einem beliebigen Winkel zum Zwischenprofil ausgerichtet werden.
Damit eine genaue Anpassung und Ausrichtung an die örtlichen Gegebenheiten möglich gemacht werden kann, ist die Abhängung und seitliche Abstützung längenveränderbar, insbesondere teleskopierbar, ausgebildet.
Vorteilhafterweise besteht die seitliche Abstützung aus mindestens zwei teleskopartig ineinander geführten Rohr- oder Vierkantprofilen. Diese genormten Profile sind leicht zu beschaffen und in einfacher Weise an jede beliebige Länge anpassbar.
Die Form der Laufschiene ist beliebig. Eine Anpassung des Zwischenpro- files an die Geometrie der Laufschiene ist möglich. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles.
Es zeigen:
Figur 1 : Eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Trag- und Führungseinrichtung,
Figur 2: eine weitere perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen
Trag- und Führungseinrichtung,
Figur 3: eine Ansicht der erfindungsgemäßen Trag- und Führungseinrichtung von oben und
Figur 4: eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Trag- und Führungseinrichtung.
In den Figuren 1 bis 4 ist die erfindungsgemäße Trag- und Führungseinrichtung an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellt und erläutert.
Zur besseren Übersicht sind die an der Trag- und Führungseinrichtung verschiebbar geführten Tür- oder Wandelemente nicht dargestellt.
Die erfindungsgemäße Trag- und Führungseinrichtung weist z. B. eine im Wesentlichen als U-förmiges Hohlkastenprofil ausgebildete Laufschiene 1 auf, deren Öffnung nach unten zeigt. In der Laufschiene 1 sind (nicht dar- gestellte) Führungsrollen oder dergleichen in Längsrichtung der Laufschiene 1 verschiebbar gelagert, an denen ein oder mehrere (ebenfalls nicht dargestellte) Tür- oder Wandelemente über Tragrollen gehalten sind.
Die Laufschiene 1 kann aus einem geeigneten Material, wie Aluminium,
Leichtmetall oder dergleichen, z. B. als Strangpressteil, hergestellt wer- den. Bei der Herstellung der Laufschiene 1 können z. B. alle erforderlichen Rippen, Stege, Nuten usw. direkt angeformt werden. Außerdem kann in der der offenen Seite gegenüberliegenden Fläche eine Lochreihe vorgesehen werden, die zur Befestigung der Laufschiene 1 an der später noch im Detail erläuterten Hängevorrichtung dient. Diese Lochreihe verläuft vorzugsweise mittig und in Längsrichtung der Laufschiene 1.
Die Laufschiene 1 ist an einem Zwischenprofil 2 befestigt. Das Zwischenprofil 2 ist als Doppel-T-Träger ausgebildet, der ebenfalls als Strangpressprofil ausgebildet sein kann. Der Doppel-T-Träger weist einen oberen Flansch 3, einen mittigen Steg 4 und einen unteren Flansch 5 auf. Der untere Flansch 5 liegt im Wesentlichen vollflächig an der der offenen Seite gegenüberliegenden Fläche der Laufschiene 1 an. Zur Befestigung mit der Laufschiene 1 ist in dem Zwischenprofil 2 ein unterer Schraubkanal 6 vorgesehen, der im Bereich des Steges 4 angeordnet ist und mittig in Längsrichtung des Doppel-T-Trägers verläuft. Dieser Schraubkanal 6 ist an sei- nen Seitenflächen mit Rillen versehen, so dass eine Befestigungsschraube 7, z. B. eine Sechskantschraube, direkt und ohne weitere Vorarbeiten in den Schraubkanal 6 eingeschraubt werden kann. Somit kann die Laufschiene 1 schnell und einfach im unteren Schraubkanal 6 über die Befestigungsschrauben 7 angeschraubt werden. Durch die Befestigungsmög- lichkeit ist auch ein schneller Wechsel der Laufschiene 1 möglich, ohne dass die Unterkonstruktion verändert werden muss.
Der Steg 4 des Doppel-T-Trägers ist vorzugsweise mit einem rechteckigen und in Längsrichtung des Zwischenprofiles 2 verlaufenden Mittelkanal 8 versehen. Dieser Mittelkanal 8 kann einerseits aus Gründen der Ge- wichtsersparnis vorgesehen sein, andererseits kann er aber auch zur Aufnahme von Kabeln, Leitungen oder dergleichen dienen. Darüber hinaus kann er auch verwendet werden, um ein zusätzliches (nicht dargestelltes) Aussteifungselement aufzunehmen, welches z. B. in den Mittelkanal 8 eingeschoben werden kann, für z. B. sehr schwere verschiebbare Wandelemente.
An jeder Stirnseite des unteren Flansches 5 ist ein seitlicher Schraubkanal 9 vorgesehen, der ebenso wie der untere Schraubkanal 6 an seinen Sei- tenflächen mit Rillen versehen ist und sich in Längsrichtung des Doppel-T- Trägers erstreckt. In diesen seitlichen Schraubkanälen 9 können beliebige unterschiedliche Halte- oder Tragelemente befestigt werden. Wie in Figur 4 gezeigt, kann dort z. B. über entsprechende Schrauben 10 ein L-förmi- ger Winkel 11 als Auflager für eine (nicht dargestellte) Rigipsplatte ange- schraubt werden, welche als abgehängte Decke dient. Andererseits wäre es aber auch möglich, unter Verzicht auf den Winkel 11 , die Rigipsplatte direkt in den seitlichen Schraubkanal 9 einzuschieben. In einem solchen Fall wäre das Gewinde in dem seitlichen Schraubkanal 9 ohne Funktion.
Der obere Flansch 3 des Doppel-T-Trägers ist ebenfalls mit einem Schraubkanal 12 versehen. Dieser obere Schraubkanal 12 verläuft parallel zum unteren Schraubkanal 6 im Bereich des Steges 4 in Längsrichtung des Zwischenprofiles 2. Der obere Flansch 3 ist weiterhin mit U-förmigen Ausfräsungen 13 versehen, die von der Seite her in den oberen Flansch 3 eingebracht sind und deren Längserstreckung senkrecht zur Längser- Streckung des Zwischenprofiles 2 ausgerichtet ist. Die U-förmigen Ausfräsungen 13 sind in gleichen Abständen entlang den beiden Längsrändern des oberen Flansches 3 so angebracht, dass die Ausfräsungen 13 auf der einen Seite zu denen auf der anderen Seite versetzt angeordnet sind. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass sich die Ausfräsungen 13 direkt gegenüberliegen.
Die Ausfräsungen 13 dienen zur Aufnahme z. B. von Gewindestangen 14, mit denen das Zwischenprofil 2 und damit die Laufschiene 1 von einer (nicht dargestellten) Gebäudedecke abgehängt werden kann. Dazu wird eine Gewindestange 14, wie durch die Pfeile in Figur 2 angedeutet, von der Seite her in eine der U-förmigen Ausfräsungen 13 im oberen Flansch 3 eingeschoben. Ein oder mehrere auf das Ende der Gewindestange 14 aufgeschraubte Muttern 15 dienen dabei als Auflager bzw. zur Befesti- gung der Gewindestange 14 an dem Zwischenprofil 2. Damit die Gewindestange 14 seitlich nicht wieder aus der Ausfräsung 13 herausrutschen kann, ist ein Sicherungsblech 16 vorgesehen. Dieses Sicherungsblech 16 ist mit einer Bohrung zum Durchtritt der Gewindestange 14 versehen. An dem der Bohrung abgewandten Ende des Sicherungsbleches 16 ist ge- maß der einen Ausführungsform eine Abkantung 17 vorgesehen, so dass das Sicherungsblech 16 in der Seitenansicht eine L-förmige Form beschreibt, wobei der kürzere Schenkel die Abkantung 17 bildet. Mit dieser Abkantung 17 kann das Sicherungsblech 16 in den oberen Schraubkanal 12 eingreifen (vgl. Figur 1), so dass die Gewindestange 14 sicher in der Ausfräsung 13 gehalten ist.
Gemäß einer anderen, ebenfalls in Figur 1 dargestellten Ausführungsform kann das Sicherungsblech 16 auch mit einem Schraubenloch 18 (vgl. Figur 2) versehen sein, so dass das Sicherungsblech 16 über eine Halteschraube 19 im oberen Schraubkanal 12 lagegesichert werden kann.
Damit das Zwischenprofil 2 bzw. die Laufschiene 1 nicht nur in vertikaler Richtung (über die Gewindestangen 14), sondern auch in seitlicher Richtung sicher gelagert werden kann, kann das Sicherungsblech 16 über das Schraubenloch 18 hinaus verlängert und an diesem verlängerten Ende mit einer Lasche 20 versehen sein. An. dieser Lasche 20 ist eine seitliche Ab- Stützung 21 schwenkbar gelagert. Die seitliche Abstützung 21 besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei teleskopartig ineinander geführten Vierkantprofilen 22, sie kann jedoch auch aus entsprechenden Rohren oder dergleichen bestehen. Statt einer teleskopartigen Ausführung sind auch andere Ausgestaltungen möglich, solange sie eine variable Längenänderung zulassen.
Die beiden ineinander geführten Vierkantprofile 22 sind über Spannschrauben 23 in ihrer jeweiligen Lage zueinander festlegbar. Weiterhin sind die Vierkantprofile 22 über eine beliebige Konstruktion an der (nicht dargestellten) Gebäudedecke befestigt. Diese Konstruktion kann z. B. aus zwei gelenkig an den Vierkantprofilen 22 befestigten Winkeln 24 bestehen, die über Befestigungsschrauben 25 an der Gehäusedecke verschraubt sind.
Da die Gewindestangen 14 und die seitliche Abstützung 21 in ihrer Länge beliebig an die bauseitigen Gegebenheiten angepasst werden können, ist sichergestellt, dass unter allen Bedingungen eine sichere Befestigung der erfindungsgemäßen Trag- und Führungseinrichtung gewährleistet werden kann.
Auf der Oberseite des oberen Flansches 3 sowie an den Seitenflächen des Steges 4 sind ein oder mehrere Zentriernuten 26 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 und 2 sind im oberen Flansch 3 zwei Zentriernuten 26 vorgesehen, die parallel zueinander und parallel sowie in gleichem Abstand zum oberen Schraubkanal 12 rechts und links von diesem verlaufen. Am Steg 4 sind auf jeder Seite ebenfalls zwei Zen- triemuten 26 vorgesehen, die parallel zueinander angeordnet sind. . .*-
Die vorhergehende Beschreibung des Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwek- ke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind ver- schiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihrer Äquivalente zu verlassen. Bezugszeichenliste
1 Laufschiene
2 Zwischenprofil
3 oberer Flansch
Steg
5 unterer Flansch
6 unterer Schraubkanal
7 Befestigungsschraube
8 Mittelkanal
9 seitlicher Schraubkanal
10 Schrauben
11 L-förmiger Winkel
12 oberer Schraubkanal
13 U-förmige Ausfräsung
14 Gewindestange
15 Mutter
16 Sicherungsblech
17 Abkantung
18 Schraubenloch
19 Halteschraube
20 Lasche
21 seitliche Abstützung
22 Vierkantprofile
23 Spannschraube
24 Winkel
25 Befestigungsschraube
26 Zentriernut

Claims

Patentansprüche
1. Trag- und Führungseinrichtung zum Halten von ortsveränderlichen, hängend gelagerten Tür- oder Wandelementen, welche in ortsfesten Laufschienen verfahrbar gehalten sind, wobei die Laufschie- nen über eine Hängekonstruktion an einer Gebäudedecke befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Laufschiene (1) und der Hängekonstruktion (14, 21) ein Zwischenprofil (2) vorgesehen ist.
2. Trag- und Führungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet, dass das Zwischenprofil (2) als Doppel-T-Träger ausgebildet ist, der über seinen unteren Flansch (5) mit der Laufschiene (1) verbunden ist.
3. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenprofil (2) einen zur Verbindung mit der Laufschiene (1) dienenden Schraubkanal (6) aufweist, der im Wesentlichen mittig in dem unteren Flansch (5) angeordnet ist und in Längsrichtung des Zwischenprofiles (2) verläuft.
4. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Flansch (5) an mindestens einer Stirnseite mit einem in Längsrichtung des Zwischenprofiles (2) verlaufenden seitlichen Schraubkanal (8) versehen ist.
5. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Flansch (5) an beiden Stirnseiten mit je einem in Längsrichtung verlaufenden seitlichen Schraubkanal (8) versehen ist.
6. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den seitlichen Schraubkanal (8) eine vorzugsweise als Winkel (11) ausgebildete Halteeinrichtung einsetzbar, insbesondere einschraubbar, ist.
7. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (4) des Zwischenprofiles mit einem Mittelkanal (8) versehen ist.
8. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Flansch (3) einen oberen Schraubkanal (12) aufweist, der im Wesentlichen mittig in dem oberen Flansch (3) angeordnet ist und in Längsrichtung des Zwischenprofiles (2) verläuft.
9. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Schraubka- nal (6) und der obere Schraubkanal (12) miteinander fluchten.
10. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Flansch (3) mindestens eine parallel zum oberen Schraubkanal (12) verlaufende Zentriernut (26) vorgesehen ist.
11. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Zentriernuten (26) vorgesehen sind, die parallel zueinander verlaufen und vorzugsweise in gleichem Abstand zu beiden Seiten des oberen Schraubka- nales (12) angeordnet sind.
12. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (4) mindestens eine weitere Zentriemut (26) aufweist.
13. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem oberen Flansch (3) auf mindestens einer Seite U-förmige Ausfräsungen (13) vorgesehen sind, deren Längserstreckungen senkrecht zur Längsrich- tung des Zwischenprofiles ausgerichtet sind.
14. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmigen Ausfräsungen (13) gleichmäßig verteilt über die Länge des Zwischenprofiles angeordnet sind.
15. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des oberen Flansches (3) U-förmige Ausfräsungen (13) vorgesehen sind und die U-förmigen Ausfräsungen (13) auf der einen Seite des Flansches (3) versetzt zu denen auf der anderen Seite des Flan- sches (3) angeordnet sind.
16. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubkanäle (6, 9, 12) profilgezogene fertige Gewinderillen aufweisen, in die ohne Bearbeitung Gewindeschrauben eingeschraubt werden können.
17. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hängekonstruktion aus Gewindestangen (14) und/oder seitlichen Abstützungen (21) besteht.
18. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindestangen
(14) im montierten Zustand in die U-förmigen Ausfräsungen (13) eingreifen.
19. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindestangen (14) über ein Sicherungsblech (16) an dem Zwischenprofil lagegesichert sind.
20. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsblech (16) in dem oberen Schraubkanal (12) des oberen Flansches (3) verschraubt ist.
21. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsblech
(16) eine Abkantung (17) aufweist, mit der es in den oberen Schraubkanal (12) eingreift.
22. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsblech (16) auf der der Gewindestange (14) gegenüberliegenden Seite mit einer Lasche (20) versehen ist, welche die seitliche Abstützung (21) gelenkig lagert.
23. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Abstützung (21) und die Gewindestangen (14) längenveränderbar, insbesondere teleskopierbar, ausgebildet sind.
24. Trag- und Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Abstützung (21) aus mindestens zwei teleskopartig ineinander geführten Rohr- oder Vierkantprofilen (22) besteht.
5. Trag- und Führungseinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenprofil (2) aus Leichtmetall besteht.
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