EP1472419B1 - Abgabevorrichtung zur Abgabe eines Wirkstofffluids in die Spülflüssigkeit in einem Toilettenbecken - Google Patents

Abgabevorrichtung zur Abgabe eines Wirkstofffluids in die Spülflüssigkeit in einem Toilettenbecken Download PDF

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EP1472419B1
EP1472419B1 EP03704486A EP03704486A EP1472419B1 EP 1472419 B1 EP1472419 B1 EP 1472419B1 EP 03704486 A EP03704486 A EP 03704486A EP 03704486 A EP03704486 A EP 03704486A EP 1472419 B1 EP1472419 B1 EP 1472419B1
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EP
European Patent Office
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edge
dispensing device
millimetres
distributor element
approximately
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03704486A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1472419A1 (de
Inventor
Ralph Butter-Jentsch
Detlef Lehmann
Ronald Menke
Hans-Georg MÜHLHAUSEN
Lutz Grässer
Frank Pessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Filing date
Publication date
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Priority to SI200330112T priority Critical patent/SI1472419T1/sl
Publication of EP1472419A1 publication Critical patent/EP1472419A1/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00—Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/02—Devices adding a disinfecting, deodorising, or cleaning agent to the water while flushing
    • E03D9/03—Devices adding a disinfecting, deodorising, or cleaning agent to the water while flushing consisting of a separate container with an outlet through which the agent is introduced into the flushing water, e.g. by suction ; Devices for agents in direct contact with flushing water
    • E03D9/032—Devices connected to or dispensing into the bowl

Definitions

  • the invention relates to a delivery device for delivering a drug fluid in the rinsing liquid in a toilet bowl with the features of the preamble of claim 1.
  • active ingredient fluid means flowable, that is liquid to viscous, possibly gelatinous or also pasty or granular or otherwise free-flowing Active substance preparations with cleansing, disinfecting, deodorizing, bleaching etc. Effect (in particular described in DE 199 30 362 A1, as well in EP 0 775 741 A1 and EP 0 960 984 A2).
  • Dispensers of the type in question are under the keyword "toilet bowl” known in different versions.
  • dispensing devices are known for a single drug fluid.
  • the drug fluid is located There in a fixed in a holder or used interchangeably Reservoir with a mounted on the holder reservoir bottom side arranged outlet.
  • a first known single agent fluid delivery device the active substance fluid via a soakable, acted upon by the rinsing liquid Actuating element (eg., From an open-cell foam) added (EP 785 315 A1).
  • the rinsing liquid Actuating element eg., From an open-cell foam
  • the outlet of the reservoir after Pushing out a closure part of the reservoir from one to the holder fixedly arranged sealing element largely closed, so that only still a flow path with a small cross-section toinevitablysickem of Drug fluids is available.
  • the device works under use the capillary action of the open-celled foam.
  • One of the previously explained dispensing device similar dispensing device with one of the distribution of the active substance fluid in the rinsing liquid serving rib plate is also known (DE 199 12 217 A1, WO 99/66140 A).
  • the reservoir has an enclosed by an annular edge Outlet opening, via which the active substance fluid in the rinsing liquid is deliverable.
  • a plate-like distribution element is provided, on the one hand, a loading area overflowed during rinsing of rinsing liquid and on the other hand has a terminal region in which a Aufstech dictate is arranged.
  • the inside of the reservoir is above the Outlet opening with the interposition of a free-flowing active fluid preventing bump tip with lateral ribs continuous with the distribution element in connection.
  • the edge of the outlet opening in a small Distance from the surface of the Vertellungsianas arranged. Around this distance to realize a spacer assembly is provided which is parallel having mutually extending ribs which form recesses between them.
  • depressions extend from the terminal area into the loading area to the opposite edge and serve in the loading area the distribution of the active substance fluid into the rinsing fluid.
  • Document GB 2 338-496 A describes a dispensing device which is ventilated by an additional valve.
  • this Valve are shown in different variants, but is the valve opening arranged separately from the outlet opening.
  • the teaching is based on the problem, the known dispensing device for delivery of drug fluids in terms of control of delivery of the drug fluid to optimize.
  • the closing of the lateral ventilation channel at the inner end after the outlet opening moreover has the consequence that the entering into the connection area Rinsing fluid that dilutes the drug fluid and intended from the Connecting area dissipates to the outside, not, at least not as strong as so far enters the ventilation duct.
  • the ventilation channel remains the ventilation Reserved.
  • the dispenser shown in the drawing is used to deliver a Active fluids in the rinsing liquid, with the rinsed in a toilet bowl o.
  • the like becomes. What is understood in the meaning of teaching as drug fluid, is in general part of the description has been defined.
  • the illustrated dispensing device initially has one on the edge of the Toitettenbeckens suspendable holder 1 and a holder 1 provided in the reservoir 2 for a drug fluid on.
  • a holder a plurality of separate storage containers, in particular two reservoir 2 for each provide a drug fluid.
  • the drug fluids may be matched, different, compatible or incompatible Act drug fluids.
  • Active substance fluids suitable according to the invention are, for example, fragrance phases, in particular perfumed scent phases.
  • fragrance phases usually contain at least one perfume, preferably perfume oil, at least one surfactant or an emulsifier and water and optionally other ingredients such as preservatives, Thickeners, complexing agents, dyes, other surfactants or Emulsifiers, stabilizers, decalcifiers etc.
  • bleaching phases in particular chlorine-containing bleaching phases, preferably bleaching phases based on Hypochlorite, the bleaching phases usually next to the actual Bleaching agent and water optionally further ingredients such as thickeners, surfactants or emulsifiers, neutralizing agents, dyes, fragrances, etc. included can.
  • lime-dissolving active substance phases preferably acidic lime-dissolving phases of the active substance.
  • limesolvent Drug phases can, in addition to the actual decalcifier - preferably acts this is an organic or inorganic acid - and water if necessary further ingredients such as surfactants or emulsifiers, thickeners, fragrances, Preservatives, etc. included.
  • active substance fluids with antibacterial properties and / or fungicidal and / or antiviral active phase wherein the active phase in addition to the antibacterial and / or fungicidal and / or antiviral active and water, if appropriate, further ingredients, such as, for example, surfactants or emulsifiers, Thickening agents, fragrances, preservatives, etc., may contain.
  • the active substance fluids are enzyme-containing active substance phases.
  • enzyme-containing active substance phases can be used in addition Enzyme (s) and water optionally further ingredients such as surfactants or emulsifiers, Thickeners, fragrances, preservatives, etc. included.
  • the in the invention used API fluids for absorbing, in particular odor-absorbing Drug phases is.
  • these can in addition to the absorbent, in particular Odor absorption center, and water possibly other ingredients such as surfactants or emulsifiers, thickeners, fragrances, preservatives, etc.
  • the dispensing device offers according to a particular embodiment the possibility in the storage containers 2 combinations of different Insert drug fluids, according to a preferred embodiment one of the reservoir 2 a fragrance phase, in particular as before defined, contains.
  • perfumed Fragrance phases combined with chlorine bleach (together not storage stable), perfumed fragrance phase with highly concentrated surfactant phase (foam booster), Fragrance phase with lime-dissolving, acidic phase of active substance, fragrance phase with antibacterial Active ingredient phase, different acid systems, combined fragrance phase with enzyme-containing active substance phase, perfumed acid phase combined with water-coloring phase, fragrance phase with odor-absorbing phase, perfumed Acid phase with active oxygen, perfumed acid phase with active substance phase, thickened with polyacrylate etc.
  • Viscosities in the range of a few thousand mPas, in particular from 2000 to 5000 mPas, preferably 2500 to 3500 mPas (measured with Rotovisko LVT, spindle 2, 6 rpm, 20 ° C).
  • Fig. 1 shows that the reservoir 2 has an outlet side edge 3 and a Outlet opening 4, via which the active substance fluid can be dispensed into the rinsing liquid is.
  • the illustrated and so far preferred, but not mandatory Embodiment further shows that here the outlet opening 4 in a the Edge 3 forming cover 5 is arranged.
  • a replaceable reservoir is the second provided, the outlet 4 initially closed with a plug 5 'tight is.
  • the stopper 5 ' By inserting the reservoir 2 in the holder 1 is the stopper 5 ', as seen in Fig. 1, upwardly from the outlet opening 4 in the interior of the reservoir 2 is pushed, so that the outlet port 4 then is open.
  • the use of a lid 5 with the therein a predetermined breaking point initially sealingly fixed plug 5 ' is suitable for production.
  • One wants to fill the reservoir 2 with a large opening quickly can, then the outlet 4 but after completely different points of view be arranged and designed.
  • the plug 5 ' as lost element used to simply plug in the reservoir 2 with downwardly directed outlet opening 4 to allow.
  • a plate-like distribution element 6 is provided, on the one hand an overflow during the rinsing liquid flushing area 7 and on the other hand, a connection area 8, in which a connection point 9 is arranged for the outlet opening 4 of the reservoir 2, has.
  • a connection area 8 in which a connection point 9 is arranged for the outlet opening 4 of the reservoir 2 has.
  • the interior of the reservoir 2 is above the outlet opening 4, in the illustrated embodiment with interposition of a free Flow of the drug fluid preventing, in the illustrated and preferred embodiment at the connection point 9 a Auf lakespitze having arrangement permanently connected to the distribution element 6 in connection.
  • a Auf lake such as
  • the reservoir 2 is against the entrance protected by rinsing liquid in its interior and the outlet opening 4 of the reservoir 2 is arranged so that i. w. only active fluid exits and for replacement the Wirkstoffftuids in the reservoir 2 air into the interior of the reservoir 2 enters. For each rinse, the delivery of a subset of Active fluids from the reservoir 2 in the rinsing fluid.
  • the dispensing device shown in Fig. 1 shows, moreover, that in this embodiment the holder 1 a reservoir 2 receiving the carrier 10th wherein a front wall 11 facing the loading area 7 at the transition from the terminal area 8 extends to the loading area 7.
  • the front wall 11 of the holder 1 serves to shield the storage container 2 against an unwanted ingress of water from this side.
  • the illustrated in the drawing embodiment of a dispenser shows now that at the top of the distribution element 6 on the front loading area 7 opposite side of the connection point 9 a from the edge of the distribution element 6 under the edge 3 reaching through, upper side open ventilation channel 12 is arranged.
  • the ventilation duct 12 already serves explained above targeted air supply from the outside into the interior of the reservoir 2 to optimize the effluent characteristics of the drug fluid.
  • the illustrated embodiment is now apparent, in particular the Section in Fig. 1 shows well, characterized in that the ventilation channel 12 at the inner End edge is closed.
  • the ventilation duct 12 open on the one hand in the direction of the outlet opening 4 directed away, on the other up. Due to the position of the edge 3 of the reservoir 2 opposite the distribution element 6 in the connection area 8, this means that the Ventilation duct 12 based on the outlet opening 4 an upward Air outlet opening forms. This has explained in the general part of the description advantageous effects with respect to the exchange of air / active substance fluid.
  • the ventilation channel 12 in the distribution element 6 may be different Types ausgestalten and this ventilation duct 12 also different in the Shape shape. In cross section may be a V-shape, a U-shape or also prove a form of multi-lane channel to be useful.
  • the ventilation duct 12 may be in the material of the distribution element 6 in the connection area 8 be embedded. This already has the previously mentioned advantage the deflection of the air upwards. There will also be a direct lateral inflow prevented by rinsing liquid.
  • the illustrated and preferred embodiment is further characterized by the fact that the ventilation duct 12 am inner end by means of a from the top of the distribution element 6 after above projecting channel edge 13 is closed. Especially in the enlarged Representation of Fig. 1 can be seen in section the channel edge 13, the ventilation duct 12 in completes. The of the surface of the distribution element. 6 towering channel edge 13 prevents particularly effective entry of the mixture from rinsing liquid and active substance fluid in the ventilation channel 12.
  • FIG. 2 shows the position and width of the ventilation channels 12 in perspective.
  • the free flow of the Active fluid preventing arrangement a spacer assembly with spacers 14, which from the top of the distribution element 6 slightly protrude upwards and on which the edge 3 of the reservoir 2 gets up.
  • the ventilation duct 12 explained above now interrupts this spacer arrangement or is between two spacers 14 of this spacer assembly arranged.
  • the dispensing device For the operation of the dispensing device according to the invention, it has For certain viscosities in experiments proved to be expedient that the Spacer 14 and the channel edge 13 of the ventilation channel 12 from the top of the distribution element 6 protrude upwards by the same amount. Then the edge 3 of the reservoir 2 is located both on the spacers 14 as also on the channel edge 13. Only the innermost open end of the Aeration duct 12 then defines the air inlet cross section defined.
  • the Kanat 13 to a greater degree than the Abut spacer 14 from the top of the distribution element 6 upwards let, for example, by 0.9 mm for spacers 14 of 0.7 mm.
  • the channel edge 13 projects into the inner region of the lid 5 within of the edge 3 and provides for the mixture of active fluid and rinsing liquid within the spacer assembly an even more effective barrier represents.
  • connection area 8 on the one longitudinal edge facing side of the connection point 9, comprising the spacers 14 on this side one from the top of the Distribution element 6 upwardly slightly projecting protective edge 15 is formed is.
  • this protective edge 15 projects slightly further upwards than the channel edge 13 and the spacers 14, namely 0.9 mm here.
  • the free cross section of the overlap region of the Ventilation channel 12 within the edge 3 in the longitudinal direction of the ventilation duct 12 has a dimension of about 0.6 to 1.5 mm, preferably about 1.0 mm.
  • Another determinant of the ventilation channel 12 is preferred a maximum width of 1.0 to 5.0 mm, preferably about 2.5 mm. This results in the above-mentioned good accessibility for air.
  • the ventilation channel 12 at the inner periphery of the edge 3 has a width from about 0.5 to 2.5 mm, preferably from about 1.0 to 1.5 mm. From the preferred dimensions given above results in a free cross-section at the end of the ventilation channel 12 for the passage of air from 0.2 to 2.2 mm 2 , preferably from 0.5 to 1.0 mm 2 .
  • connection point 9 between the outer edge of the connection point 9 and the Beauftschungs Scheme 7 is a strip of smooth surface of the connection area 8.
  • Fig. 2 shows so far a distribution element 6 for two Reservoir 2, which are not shown themselves.
  • a dispenser is provided that in the holder 1 at least two reservoir 2 are provided for each one Wirkstöfffluid.
  • Both storage tanks 2 are in a similar manner against the entry of flushing liquid in it Protected inside and both outlet ports 4 of the reservoir 2 are so arranged that only active fluid exits and possibly only ventilation air again entry.
  • the outlet openings 4 of both reservoir 2 are in the of Fig. 1st to be removed position of use arranged on the bottom side.
  • Fig. 2 makes it clear that the plate-like distribution element 6 for both reservoir 2, in the presence of several storage containers 2 for all storage containers 2, is provided in common that the distribution element 6 in the connection area 8 side by side spaced the connection points 9 for the outlet openings 4 of the reservoir 2 and that each connection point 10 a own ventilation channel 12 is assigned.
  • a synopsis of Figs. 1 and 2 can be seen that the distribution element 6 in the loading area 7 from the edge of the connection area 8 starting and reaching approximately to the opposite longitudinal edge depressions 16, the distribution of the active substance fluid or the active substance fluids serve in the rinsing liquid.
  • the depressions 16 extend the depressions 16 to just below the edge of the front wall 11.
  • a small Gap is present, preferably a gap of 0.1 to 0.4 mm, in particular a Gap of about 0.2 to 0.3 mm.
  • FIG. 1 makes the position of the front wall 11 of the holder 1 with respect to the recesses 16 in the loading area 7 of the distribution element 6 clearly.
  • FIG. 1 further makes it clear that in the embodiment shown here, the carrier 10 is not an integral part of the holder 1, but a separate Insert is used in the holder 1.
  • the front wall 11 is here on Holder 1 is formed. If the carrier 10 is an integral part of the holder 1, then the front wall 11 is formed on the holder 1.
  • the illustrated embodiment can be seen in Fig. 1 in the rest that the Top of the distribution element 6 in the connection area 8 at the level of the deepest Point of the recesses 16 extends in the loading area 7.
  • the Active substance fluid can thus enter the depressions 16 in a stimulus-like manner.
  • the access for water under the edge of the front wall 11 so strong as limited as possible. It can be seen in Fig. 1, moreover, that between the underside of the holder 1 and the surface of the distribution element 6 in the connection area 8 in the free areas a considerable vertical distance results.
  • Fig. 2 finally shows that, as already explained, the top of the distribution element 6 in the connection area 8 for the drug fluid is smooth, otherwise but from fastening technology, connection technology and sealing technology Reasons may have individual increases.
  • Figs. 2 and 3 make it clear that here is one from the top of the distribution element 6 slightly upwardly projecting center edge 17 realized is that in the illustrated embodiment ensures that there possibly incompatible drug fluids of the two reservoirs 2 only in the loading area 7 with the addition of rinsing liquid with each other can mix.
  • Variants for compatible with each other and incompatible with each other Active fluids including again the unpublished DE 201 16 963 U may be pointed out.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung zur Abgabe eines Wirkstofffluids in die Spülflüssigkeit in einem Toilettenbecken mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
Der Begriff Wirkstofffluid meint fließfähige, also flüssige bis zähflüssige, ggf. gelartige oder auch pastenartige oder granulatförmige oder anderweit schüttfähige Wirkstoffzubereitungen mit reinigender, desinfizierender, desodorierender, bleichender u.ä. Wirkung (insbesondere beschrieben in der DE 199 30 362 A1, sowie in der EP 0 775 741 A 1 und der EP 0 960 984 A2).
Abgabevorrichtungen der in Rede stehenden Art sind unter dem Stichwort "WC-Körbchen" in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bekannt sind zunächst Abgabevorrichtungen für ein einzelnes Wirkstofffluid. Das Wirkstofffluid befindet sich dort in einem in einem Halter fest angeordneten oder auswechselbar eingesetzten Vorratsbehälter mit einer bei am Halter angebrachtem Vorratsbehälter bodenseitig angeordneten Auslaßöffnung.
Bei einer ersten bekannten Abgabevorrichtung für ein einzelnes Wirkstoffluid wird das Wirkstofffluid über ein damit tränkbares, mit der Spülflüssigkeit beaufschlagbares Betätigungselement (z. B. aus einem offenporigen Schaumstoff) zugegeben (EP 785 315 A1). Hier wird die Auslaßöffnung des Vorratsbehälters nach Herausstoßen eines Verschlußteils des Vorratsbehälters von einem am Halter ortsfest angeordneten Dichtungselement großteilig verschlossen, so daß nur noch ein Strömungsweg mit geringem Querschnitt zum Heraussickem des Wirkstofffluids zur Verfügung steht. Die Vorrichtung funktioniert unter Nutzung der Kapillarwirkung des offenporigen Schaumstoffs.
Eine der zuvor erläuterten Abgabevorrichtung ähnliche Abgabevorrichtung mit einer der Verteilung des Wirkstofffluids in der Spülflüssigkeit dienenden Rippenplatte ist ebenfalls bekannt (DE 199 12 217 A1; WO 99/66140 A). Bei dieser Konstruktion weist der Vorratsbehälter eine von einem ringförmigen Rand umschlossene Auslaßöffnung auf, über die das Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit abgebbar ist. Am Halter ist ein plattenartiges Verteilungselement vorgesehen, das einerseits einen beim Spülvorgang von Spülflüssigkeit überströmten Beaufschlagungsbereich und andererseits einen Anschlußbereich aufweist, in dem eine Aufstechspitze angeordnet ist. Das Innere des Vorratsbehälters steht über die Auslaßöffnung unter Zwischenschaltung der ein freies fließendes Wirkstofffluids verhindernden Aufstoßspitze mit seitlichen Rippen dauernd mit dem Verteilungselement in Verbindung. Dazu ist der Rand der Auslaßöffnung in einem geringen Abstand von der Fläche des Vertellungselementes angeordnet. Um diesen Abstand zu realisieren ist eine Abstandshalteranordnung vorgesehen, die parallel zueinander verlaufende Rippen aufweist, die zwischen sich Vertiefungen bilden.
Diese Vertiefungen reichen vom Anschlußbereich in den Beaufschlagungsbereich bis zum gegenüberliegenden Rand und dienen im Beaufschlagungsbereich der Verteilung des Wirkstofffluids in die Spülflüssigkeit.
Eine weitere derartige Abgabevorrichtung ist in der internationalen Veröffentlichung WO 01/44591 A1 beschrieben. Bei dieser Konstruktion weist das Verteilungselment an der Oberseite, auf der vom Beaufschlagungsbereich abgewandten Seite des Anschlusspunktes einen vom Längsrand des Verteilungselmentes unter dem Rand hindurch reichenden, oberseitig offenen Belüftungskanal auf.
In der Druckschrift GB 2 338-496 A ist eine Abgabevorrichtung beschrieben, welche durch ein zusätzliches Ventil belüftet wird. Für die Funktionsweise dieses Ventils werden verschiedene Varianten dargestellt, jedoch ist die Ventilöffnung separat von der Auslassöffnung angeordnet.
Bei allen aus dem Stand der Technik bekannten Abgabevorrichtungen muß man Vorsorge dafür treffen, daß auf irgendeine Weise das aus dem Vorratsbehälter austretende Wirkstofffluid durch in den Vorratsbehälter einströmende Luft ersetzt werden kann. Regelmäßig verwirklicht werden im Stand der Technik Belüftungskanäle, die unter die Auslaßöffnung des Vorratsbehälters reichen. Dadurch ergibt sich ein dynamisches Zusammenwirken von viskosem Wirkstofffluid und Luft, durch das der Luftaustausch gewährleistet wird.
Der Lehre liegt das Problem zugrunde, die bekannte Abgabevorrichtung zur Abgabe von Wirkstofffluiden hinsichtlich der Steuerungsmöglichkeit für die Abgabe des Wirkstofffluids zu optimieren.
Die zuvor aufgezeigte Problemstellung ist bei einer Abgabevorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Im Stand der Technik ist der Belüftungskanal am inneren Ende randseitig offen. Der unter der Auslaßöffnung des Vorratsbehälters befindliche Anschlußbereich öffnet sich also lateral einerseits in Richtung des Beaufschlagungsbereiches, andererseits zum Belüftungskanal. Damit ist das klassische, dynamische Zusammenwirken von viskosem Wirkstofffluid und Luft zum Zwecke des Wirkstofffluid/Luft-Austausches realisiert.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß dieser seit Jahrzehnten bekannte, typische Luftaustausch über einen Belüftungskanal an der Oberseite des Verteilungselementes durch eine laterale Schließung des Belüftungskanals am inneren Ende optimiert werden kann. Dadurch wird die Luftzufuhr über den Belüftungskanal im entscheidenden Bereich nahe der Auslaßöffnung nach oben umgelenkt. Das entspricht der Aufstiegsrichtung der Luft in den Vorratsbehälter hinein. Dem Luftzutritt in den Vorratsbehälter wird der geringstrnögliche Widerstand entgegengesetzt. Gleichzeitig wird überraschenderweise verhindert, daß Wirkstofffluid in den Belüftungskanal eintritt, weil ein wie auch immer gearteter Kapillareffekt durch die Schließung des Endes des Belüftungskanals unterbunden, jedenfalls vermindert wird. Das Wirkstofffluid selbst dient der Abdichtung des Belüftungskanals, erlaubt aber den Zutritt von Luft über den Belüftungskanal. Das Wirkstofffluid wird selbst in entgegengesetzter Richtung zum Beaufschlagungsbereich hin abgegeben.
Die Schließung des lateralen Belüftungskanals am inneren Ende nach der Auslaßöffnung hat überdies zur Folge, daß die in den Anschlußbereich eintretende Spülflüssigkeit, die das Wirkstofffluid verdünnt und bestimmungsgemäß aus dem Anschlußbereich nach außen hin abführt, nicht, jedenfalls nicht mehr so stark wie bisher in den Belüftungskanal eintritt. Der Belüftungskanal bleibt der Belüftung vorbehalten.
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei werden auch bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung beschrieben. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1
in einem Vertikalschnitt eine erfindungsgemäße Abgabevorrichtung,
Fig. 2
das Verteilungselement der Abgabevorrichtung aus Fig. 1 in einer Draufsicht, eingezeichnet die Lage des Schnitts von Fig. 1,
Fig. 3
das Verteilungselement der Abgabevooichtung aus Fig. 1 in einer Perspektive, die die Anordnung des Belüftungskanals deutlich werden läßt.
Die in der Zeichnung dargestellte Abgabevorrichtung dient zur Abgabe eines Wirkstofffluids in die Spülflüssigkeit, mit der in einem Toilettenbecken o. dgl. abgespült wird. Was im Sinne der Lehre als Wirkstofffluid verstanden wird, ist im allgemeinen Teil der Beschreibung definiert worden.
Die dargestellte Abgabevorrichtung weist zunächst einen am Rand des Toitettenbeckens aufhängbaren Halter 1 sowie einen im Halter 1 vorgesehenen Vorratsbehälter 2 für ein Wirkstofffluid auf. Wie weiter unten erläutert werden wird, ist es ebenso möglich, in einem Halter mehrere voneinander separierte Vorratsbehälter, insbesondere zwei Vorratsbehälter 2 für jeweils ein Wirkstofffluid vorzusehen. In diesem Fall kann es sich bei den Wirkstofffluiden um übereinstimmende, unterschiedliche, miteinander kompatible oder nicht miteinander kompatible Wirkstofffluide handeln.
Erfindungsgemäß geeignete Wirkstofffluide sind beispielsweise Duftphasen, insbesondere parfümierte Duftphasen. Solche Duftphasen enthalten üblicherweise mindestens einen Duftstoff, vorzugsweise Parfümöl, mindestens ein Tensid oder einen Emulgator und Wasser sowie ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Konservierungsmittel, Verdickungsmittel, Komplexbildner, Farbstoffe, weitere Tenside oder Emulgatoren, Stabilisatoren, Kalklöser etc.
Erfindungsgemäß ebenso geeignet als Wirkstofffluide sind Bleichphasen, insbesondere chlorhaltige Bleichphasen, vorzugsweise Bleichphasen auf Basis von Hypochlorit, wobei die Bleichphasen üblicherweise neben dem eigentlichen Bleichmittel und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Verdickungsmittel, Tenside oder Emulgatoren, Neutralisierungsmittel, Farbstoffe, Duftstoffe etc. enthalten können.
Weitere erfindungsgemäß geeignete Wirkstofffluide sind kalklösende Wirkstoffphasen, vorzugsweise saure kalklösende Wirkstoffphasen. Solche kalklösende Wirkstoffphasen können neben dem eigentlichen Kalklöser - vorzugsweise handelt es sich hierbei um eine organische oder anorganische Säure - und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmittel etc. enthalten.
Gleichermaßen ist es möglich, als Wirkstofffluide hochkonzentrierte Tensidphasen, sogenannte "Schaumbooster", einzusetzen. Solche hochkonzentrierten Tensidphasen können neben den Tensiden auch noch weitere, übliche Inhaltsstoffe enthalten.
Erfindungsgemäß ebenfalls geeignet sind Wirkstofffluide mit antibakterieller und/oder fungizider und/oder antiviraler Aktivstoffphase, wobei die Aktivstoffphase neben dem antibakteriell und/oder fungizid und/oder antiviral wirkenden Aktivstoff und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe, wie zum Beispiel Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmittel etc., enthalten kann.
Weiter ist es möglich, daß es sich bei den Wirkstofffluiden um enzymhaltige Aktivstoffphasen handelt. Solche enzymhaltigen Aktivstoffphasen können neben Enzym(en) und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmitteln etc., enthalten.
Gleichermaßen ist es möglich, daß des sich bei den erfindungsgemäß eingesetzten Wirkstofffluiden um absorbierende, insbesondere geruchsabsorbierende Wirkstoffphasen handelt. Diese können neben dem Absorptionsmittel, insbesondere Geruchsabsorptionsmitte, und Wasser ggf. weitere Inhaltsstoffe wie Tenside oder Emulgatoren, Verdickungsmittel, Duftstoffe, Konservierungsmittel etc. enthalten.
Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung bietet gemäß einer besonderen Ausführungsform die Möglichkeit, in den Vorratsbehältern 2 Kombinationen unterschiedlicher Wirkstofffluide einzusetzen, wobei gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einer der Vorratsbehälter 2 eine Duftphase, insbesondere wie zuvor definiert, enthält.
Beispielsweise für einzusetzende Wirkstofffluid-Kombinationen sind parfümierte Duftstoffphasen kombiniert mit Chlorbleiche (miteinander zusammen nicht lagerstabil), parfümierte Duftphase mit hochkonzentrierter Tensidphase (Schaumbooster), Duftphase mit kalklösender, saurer Wirkstoffphase, Duftphase mit antibakterieller Wirkstoffphase, unterschiedliche Säure-Systeme, Duftphase kombiniert mit enzymhaltiger Wirkstoffphase, parfümierte Säurephase kombiniert mit wasserfärbender Phase, Duftphase mit geruchsabsorbierender Phase, parfümierte Säurephase mit Aktivsauerstoff, parfümierte Säurephase mit Wirkstoffphase, mit Polyacrylat verdickt etc.
Von besonderem Interesse sind dabei zähflüssige bis gelartige Wirkstofffluide mit Viskositäten im Bereich einiger tausend mPas, insbesondere von 2000 bis 5000 mPas, vorzugsweise 2500 bis 3500 mPas (gemessen mit Rotovisko LVT, Spindel 2, 6 U/min, 20°C).
Fig. 1 zeigt, daß der Vorratsbehälter 2 einen auslaßseitigen Rand 3 und eine Auslaßöffnung 4 aufweist, über die das Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit abgebbar ist. Das dargestellte und insoweit bevorzugte, jedoch nicht zwingende Ausführungsbeispiel zeigt weiter, daß hier die Auslaßöffnung 4 in einem den Rand 3 bildenden Deckel 5 angeordnet ist. Im Deckel-5-wiederum ist die Auslaßöffnung 4 von einem gegenüber dem Rand 3 am Deckel 5 nach innen versetzten Auslaßrand 3' gebildet.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein auswechselbarer Vorratsbehälter 2 vorgesehen, dessen Auslaßöffnung 4 zunächst mit einem Stopfen 5' fest verschlossen ist. Durch das Einsetzen des Vorratsbehälters 2 in den Halter 1 wird der Stopfen 5', wie in Fig. 1 erkennbar, nach oben aus der Auslaßöffnung 4 in das Innere des Vorratsbehälters 2 gestoßen, so daß die Auslaßöffnung 4 dann geöffnet ist. Die Verwendung eines Deckels 5 mit dem darin über eine Sollbruchstelle zunächst verschließend fixierten Stopfen 5' ist herstellungsmäßig zweckmäßig. Man will den Vorratsbehälter 2 ja mit einer großen Öffnung schnell befüllen können, anschließend soll die Auslaßöffnung 4 aber nach ganz anderen Gesichtspunkten angeordnet und gestaltet sein. Außerdem wird der Stopfen 5' als verlorenes Element verwendet, um ein einfaches Aufstecken des Vorratsbehälters 2 mit nach unten gerichteter Auslaßöffnung 4 zu ermöglichen.
Am Halter 1 ist ein plattenartiges Verteilungselement 6 vorgesehen, daß einerseits einen beim Spülvorgang von Spülflüssigkeit überströmten Beaufschlagungsbereich 7 und andererseits einen Anschlußbereich 8, in dem ein Anschlußpunkt 9 für die Auslaßöffnung 4 des Vorratsbehälters 2 angeordnet ist, aufweist. Das kann man in Fig. 2 mit Fig. 1 zusammen gut nachvollziehen.
Das Innere des Vorratsbehälters 2 steht über die Auslaßöffnung 4, und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel unter Zwischenanordnung einer ein freies Fließen des Wirkstofffluids verhindernden, im dargestellten und bevorzugen Ausführungsbeispiel am Anschlußpunkt 9 eine Aufstoßspitze aufweisenden Anordnung dauernd mit dem Verteilungselement 6 in Verbindung. Um dies zu realisieren ist der Rand 3 - bei am Halter 1 angebrachtem Vorratsbehälter 2 - in einem geringen Abstand von der Fläche des Verteilungselementes 6 angeordnet.
Durch die zuvor erläuterte Anordnung ist der Vorratsbehälter 2 gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in sein Inneres geschützt und die Auslaßöffnung 4 des Vorratsbehälters 2 ist so angeordnet, daß i. w. nur Wirkstofffluid austritt und zum Ersatz des Wirkstoffftuids im Vorratsbehälter 2 Luft in das Innere des Vorratsbehälters 2 eintritt. Bei jedem Spülvorgang erfolgt die Abgabe einer Teilmenge des Wirkstofffluids aus dem Vorratsbehälter 2 in die Spülflüssigkeit.
Für die Anordnung und Anbringung des Vorratsbehälters 2 darf im übrigen auf den eingangs erläuterten Stand der Technik verwiesen werden. Im übrigen wird verwiesen auf ein nachveröffentlichtes Gebrauchsmuster DE 201 16 963 U, das auf die Anmelderin zurückgeht.
Die in Fig. 1 dargestellte Abgabevorrichtung zeigt im übrigen, daß bei dieser Ausführungsform der Halter 1 einen den Vorratsbehälter 2 aufnehmenden Träger 10 aufweist, wobei eine dem Beaufschlagungsbereich 7 zugewandte Vorderwand 11 am Übergang vom Anschlußbereich 8 zum Beaufschlagungsbereich 7 verläuft. Die Vorderwand 11 des Halters 1 dient der Abschirmung des Vorratsbehälters 2 gegen einen ungewollten Wassereintritt von dieser Seite. Die negativen Folgen eines ungewollten Wassereintritts in den Vorratsbehälter 2 sind bekannt, weiter oben erläutert und im übrigen Gegenstand umfangreicher Analysen im Stand der Technik.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einer Abgabevorrichtung zeigt nun, daß an der Oberseite des Verteilungselementes 6 auf der vorn Beaufschlagungsbereich 7 abgewandten Seite des Anschlußpunktes 9 ein vom Rand des Verteilungselementes 6 unter dem Rand 3 hindurch reichender, oberseitig offener Belüftungskanal 12 angeordnet ist. Der Belüftungskanal 12 dient der bereits oben erläuterten gezielten Luftzufuhr von außen in das innere des Vorratsbehälters 2, um die Ablauf-Charakteristik des Wirkstofffluids zu optimieren.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeichnet sich nun, wie insbesondere der Ausschnitt in Fig. 1 gut zeigt, dadurch aus, daß der Belüftungskanal 12 am inneren Ende randseitig geschlossen ist. Mit anderen Worten ist der Belüftungskanal 12 offen einerseits in Richtung von der Auslaßöffnung 4 weg gerichtet, andererseits nach oben. Aufgrund der Lage des Randes 3 des Vorratsbehälters 2 gegenüber dem Verteilungselement 6 im Anschlußbereich 8 bedeutet dies, daß der Belüftungskanal 12 bezogen auf die Auslaßöffnung 4 eine nach oben gerichtete Luft-Austrittsöffnung bildet. Das hat die im allgemeinen Teil der Beschreibung erläuterten vorteilhaften Wirkungen hinsichtlich des Austausches Luft/Wirkstofffluid.
Man kann den Belüftungskanal 12 im Verteilungselement 6 auf unterschiedliche Arten ausgestalten und diesen Belüftungskanal 12 auch unterschiedlich in der Form gestalten. Im Querschnitt kann sich dabei eine V-Form, eine U-Form oder auch eine Form eines mehrspurigen Kanals als zweckmäßig erweisen. Der Belüftungskanal 12 kann in das Material des Verteilungselementes 6 im Anschlußbereich 8 eingelassen sein. Das hat bereits den zuvor angesprochenen Vorteil der Umlenkung der Luft nach oben. Außerdem wird ein direktes laterales Einströmen von Spülflüssigkeit verhindert. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeichnet sich weiter dadurch aus, daß der Belüftungskanal 12 am inneren Ende mittels eines von der Oberseite des Verteilungselementes 6 nach oben abragenden Kanalrandes 13 geschlossen ist. Gerade in der vergrößerten Darstellung von Fig. 1 erkennt man im Schnitt den Kanalrand 13, der den Belüftungskanal 12 innen abschließt. Der von der Fläche des Verteilungselementes 6 aufragende Kanalrand 13 verhindert besonders effektiv ein Eintreten des Gemisches aus Spülflüssigkeit und Wirkstofffluid in den Belüftungskanal 12.
Über die Querschnittsform des Belüftungskanals 12 ist zuvor schon einiges erläutert worden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Belüftungskanal 12 einfach bodenseitig glatt ausgeführt. Allerdings ist, wie Fig. 2 zeigt, im dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß das geschlossene Ende des Belüftungskanals 12 V-förmig hier mit einer bestimmten Abrundung, oder U-förmig zulaufend ist. Damit schafft man einen breiten Belüftungskanal 12, der von außen her einen leichten Zustrom von Luft zuläßt, realisiert aber im Anschlußbereich 8 trotzdem einen definierten, geringen Luftdurchtrittsquerschnitt. Dieser Luftdurchtrittsquerschnitt ist zweckmäßigerweise auf die Viskosität und die sonstige Beschaffenheit des im Vorratsbehälter 2 befindlichen oder aufzunehmenden Wirkstofffluids abzustimmen, um die gewünschte Funktionsweise zu garantieren. Fig. 3 zeigt in der Perspektive die Lage und Breite der Belüftungskanäle 12.
Im einzelnen ist im Ausführungsbeispiel realisiert, daß die das freie Fließen des Wirkstofffluids verhindernde Anordnung eine Abstandshalteranordnung mit Abstandshaltern 14 aufweist, die von der Oberseite des Verteilungselementes 6 geringfügig nach oben abragen und auf denen der Rand 3 des Vorratsbehälters 2 aufsteht. Der zuvor erläuterte Belüftungskanal 12 unterbricht nun diese Abstandshalteranordnung bzw. ist zwischen zwei Abstandshaltern 14 dieser Abstandshalteranordnung angeordnet.
Für die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung hat es sich für bestimmte Viskositäten in Versuchen als zweckmäßig herausgestellt, daß die Abstandshalter 14 und der Kanalrand 13 des Belüftungskanals 12 von der Oberseite des Verteilungselementes 6 um das selbe Maß nach oben abragen. Dann liegt der Rand 3 des Vorratsbehälters 2 sowohl auf den Abstandshaltern 14 als auch auf dem Kanalrand 13 auf. Nur das innerste nach oben offene Ende des Belüftungskanals 12 stellt dann definiert den Luftzutrittsquerschnitt her.
Im einzelnen hat sich beim Einsatz von Wirkstofffluiden mit mittlerer Viskosität eine Bemaßung als zweckmäßig erwiesen, bei der vorgesehen ist, daß die Abstandshalter 14 von der Oberseite des Verteilungselementes 6 um etwa 0,7 mm nach oben abragen. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt dabei gleichzeitig, daß der Kanalrand 13 von der Oberseite des Verteilungselementes 6 um etwa 0,7 mm nach oben abragt.
In weiteren Versuchen mit anderen Viskositäten hat es sich in einer Alternative auch als zweckmäßig erwiesen, den Kanatrand 13 um ein größeres Maß als die Abstandshalter 14 von der Oberseite des Verteilungselementes 6 nach oben abragen zu lassen, also beispielweise um 0,9 mm bei Abstandshaltern 14 von 0,7 mm. Damit ragt der Kanalrand 13 in den inneren Bereich des Deckels 5 innerhalb des Randes 3 hinein und stellt für das Gemisch aus Wirkstofffluid und Spülflüssigkeit innerhalb der Abstandshalteranordnung eine noch wirksamere Barriere dar.
Weiter oben ist bereits darauf hingewiesen worden, daß der Vorratsbehälter 2 möglichst gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in sein Inneres geschützt sein sollte. Dazu ist im Ausführungsbeispiel weiter vorgesehen, daß im Anschlußbereich 8 auf der dem einen Längsrand zugewandten Seite des Anschlußpunktes 9, die Abstandshalter 14 auf dieser Seite umfassend, ein von der Oberseite des Verteilungselementes 6 nach oben geringfügig abragender Schutzrand 15 ausgebildet ist. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt dabei, daß dieser Schutzrand 15 etwas weiter nach oben abragt als der Kanalrand 13 und die Abstandshalter 14, nämlich um hier 0,9 mm.
Zuvor ist im einzelnen erläutert worden, daß es auf die innere Öffnung des Belüftungskanals 12 ankommt. Im einzelnen kann es sich dabei als zweckmäßig erweisen, jedoch natürlich abhängig-vom Viskositätsbereich, in dem das Wirkstofffluid liegt, daß der freie Querschnitt des Überdeckungsbereiches des Belüftungskanals 12 innerhalb des Randes 3 in Längsrichtung des Belüftungskanals 12 ein Maß von ca. 0,6 bis 1,5 mm, vorzugsweise von etwa 1,0 mm aufweist. Eine weitere Bestimmungsgröße für den Belüftungskanal 12 ist vorzugsweise eine maximale Breite von 1,0 bis 5,0 mm, vorzugsweise von etwa 2,5 mm. Das ergibt die weiter oben erläuterte gute Zutrittsmöglichkeit für Luft.
Um die Balance zwischen Luftzutritt und der Verhinderung eines Austritts von Wirkstofffluid und/oder Spülflüssigkeit in den Belüftungskanal 12 und damit einer Blockierung des Belüftungskanals 12 einzuhalten, empfiehlt es sich bei Wirkstofffluiden mittlerer Viskosität, daß der Belüftungskanal 12 an der inneren Peripherie des Randes 3 eine Breite von etwa 0,5 bis 2,5 mm, vorzugsweise von etwa 1,0 bis 1,5 mm aufweist. Aus den zuvor angegebenen bevorzugten Maßen ergibt sich ein freier Querschnitt am Ende des Belüftungskanals 12 für den Luftdurchtritt von 0,2 bis 2,2 mm2, vorzugsweise von 0,5 bis 1,0 mm2.
Das dargestellte und insoweit bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt im übrigen, daß zwischen dem äußeren Rand des Anschlußpunktes 9 und dem Beaufschlagungsbereich 7 ein Streifen glatter Oberfläche des Anschlußbereichs 8 besteht.
Weiter oben ist bereits darauf hingewiesen worden, daß die beschriebene Abgabevorrichtung sich besonders zur Abgabe mehrerer, insbesondere zweier Wirkstofffluide aus mehreren, insbesondere zwei Vorratsbehältern 2 auf ein Verteilungselement 6 eignet. Fig. 2 zeigt insoweit ein Verteilungselement 6 für zwei Vorratsbehälter 2, die selbst nicht dargestellt sind. Bei dieser Ausführungsform einer Abgabevorrichtung ist vorgesehen, daß im Halter 1 mindestens zwei Vorratsbehälter 2 für jeweils ein Wirkstöfffluid vorgesehen sind. Beide Vorratsbehälter 2 sind in entsprechender Weise gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in ihr Inneres geschützt und beide Auslaßöffnungen 4 der Vorratsbehälter 2 sind so angeordnet, daß nur Wirkstofffluid austritt und möglichst nur Belüftungsluft wieder eintritt. Die Auslaßöffnungen 4 beider Vorratsbehälter 2 sind in der aus Fig. 1 zu entnehmenden Gebrauchsstellung bodenseitig angeordnet. Im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel sind dabei die Vorratsbehälter 2 im Halter einzeln auswechselbar angebracht.
Im übrigen darf für die Ausgestaltung dieser Mehrfach-Abgabevorrichtung auf den zuvor bereits erläuterten, nicht vorveröffentlichten Stand der Technik DE 201 16 963 U hingewiesen werden, dessen Offenbarungsgehalt auch zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung durch Bezugnahme gemacht wird.
Fig. 2 macht deutlich, daß das plattenartige Verteilungselement 6 für beide Vorratsbehälter 2, bei Vorhandensein mehrerer Vorratsbehälter 2 für alle Vorratsbehälter 2, gemeinsam vorgesehen ist, daß das Verteilungselement 6 im Anschlußbereich 8 nebeneinander beabstandet die Anschlußpunkte 9 für die Auslaßöffnungen 4 der Vorratsbehälter 2 aufweist und daß jedem Anschlußpunkt 10 ein eigener Belüftungskanal 12 zugeordnet ist.
Schließlich läßt eine Zusammenschau der Fig. 1 und 2 erkennen, daß das Verteilungselement 6 im Beaufschlagungsbereich 7 vom Rand des Anschlußbereichs 8 ausgehend und etwa bis zum gegenüberliegenden Längsrand reichend Vertiefungen 16 aufweist, die der Verteilung des Wirkstofffluids bzw. der Wirkstofffluide in die Spülflüssigkeit dienen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Vertiefungen 16 bis gerade unter den Rand der Vorderwand 11. Im dargestellten Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Lehre ist dabei vorgesehen, daß zwischen dem obersten Rand der Vertiefungen 16 im Beaufschlagungsbereich 7 und dem Rand der Vorderwand 11 des Trägers 10 nur ein geringer Spalt vorliegt, vorzugsweise ein Spalt von 0,1 bis 0,4 mm, insbesondere ein Spalt von etwa 0,2 bis 0,3 mm.
Fig. 1 macht die Lage der Vorderwand 11 des Halters 1 bezogen auf die Vertiefungen 16 im Beaufschlagungsbereich 7 des Verteilungselements 6 deutlich. Fig. 1 macht femer deutlich, daß im hier dargestellten Ausführungsbeispiel der Träger 10 nicht integraler Bestandteil des Halters 1 ist, sondern ein gesondertes Einsatzteil ist, das in den Halter 1 eingesetzt wird. Die Vorderwand 11 ist hier am Halter 1 ausgebildet. Ist der Träger 10 integraler Bestandteil des Halters 1, so ist die Vorderwand 11 am Halter 1 ausgebildet.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel läßt in Fig. 1 im übrigen erkennen, daß die Oberseite des Verteilungselementes 6 im Anschlußbereich 8 in Höhe des tiefsten Punktes der Vertiefungen 16 im Beaufschlagungsbereich 7 verläuft. Das Wirkstofffluid kann so stimseitig in die Vertiefungen 16 eintreten. Gleichzeitig wird die Zutrittsmöglichkeit für Wasser unter den Rand der Vorderwand 11 so stark wie möglich beschränkt. Man erkennt in Fig. 1 im übrigen weiter, daß sich zwischen der Unterseite des Halters 1 und der Oberfläche des Verteilungselements 6 im Anschlußbereich 8 in den freien Bereichen ein beachtlicher vertikaler Abstand ergibt.
Fig. 2 zeigt schließlich noch, daß wie bereits erläutert, die Oberseite des Verteilungselements 6 im Anschlußbereich 8 für das Wirkstofffluid glatt ist, im übrigen aber aus befestigungstechnischen, anschlußtechnischen und abdichtungstechnischen Gründen einzelne Erhöhungen aufweisen kann.
Schließlich darf nochmals auf die weiter oben im speziellen Teil der Beschreibung bereits angesprochenen bevorzugten Viskositätsbereiche für das Wirkstofffluid hingewiesen werden. Diese sind besonders zweckmäßig zu realisieren.
Fig. 2 und 3 machen im übrigen deutlich, daß hier ein von der Oberseite des Verteilungselementes 6 geringfügig nach oben abragender Mittelrand 17 realisiert ist, der im dargestellten Ausführungsbeispiel dafür sorgt, daß die dort möglicherweise nicht miteinander kompatiblen Wirkstofffluide der beiden Vorratsbehälter 2 sich erst im Beaufschlagungsbereich 7 unter Hinzutreten von Spülflüssigkeit miteinander vermischen können. Im übrigen gibt es dafür eine Vielzahl von weiteren Varianten für miteinander kompatible und miteinander nicht kompatible Wirkstofffluide, wozu ebenfalls nochmals auf die nicht vorveröffentlichte DE 201 16 963 U hingewiesen werden darf.

Claims (21)

  1. Abgabevorrichtung zur Abgabe eines Wirkstofffluids in die Spülflüssigkeit in einem Toilettenbecken
    mit einem Vorratsbehälter (2) für ein Wirkstofffluid,
    wobei der Vorratsbehälter (2) einen auslaßseitigen Rand (3) und eine Auslaßöffnung (4) aufweist, über die das Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit abgebbar ist,
    wobei ein plattenartiges Verteilungselement (6) vorgesehen ist, das einerseits einen beim Spülvorgang von Spülflüssigkeit überströmten Beaufschlagungsbereich (7) und andererseits einen Anschlußbereich (8), in dem ein Anschlußpunkt (9) für die Auslaßöffnung (4) des Vorratsbehälters (2) angeordnet ist, aufweist,
    wobei das Innere des Vorratsbehälters (2) über die Auslaßöffnung (4) dauernd mit dem Verteilungselement (6) in Verbindung steht und wobei dazu der Rand (3) in einem geringen Abstand von der Fläche des Verteilungselementes (6) angeordnet ist, wobei an der Oberseite des Verteilungselementes (6) auf der vom Beaufschlagungsbereich (7) abgewandten Seite des Anschlußpunktes (9) ein vom Längsrand des Verteilungselementes (6) unter dem Rand (3) hindurch reichender, oberseitig offener Belüftungskanal (12) angeordnet ist
    dadurch gekennzeichnet, daß der Belüftungskanal (12) am inneren Ende randseitig geschlossen ist.
  2. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (4) in einem den Rand (3) bildenden Deckel (5) angeordnet und darin von einem gegenüber dem Rand (3) nach innen versetzten Auslaßrand (3') gebildet ist.
  3. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Vorratsbehälters (2) über die Auslaßöffnung (4) unter Zwischenanordnung einer ein freies Fließen des Wirkstofffluids verhindernden, vorzugsweise am Anschlußpunkt (9) eine Aufstoßspitze o. dgl. aufweisenden Anordnung mit dem Verteilungselement (6) in Verbindung steht.
  4. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Belüftungskanal (12) am inneren Ende mittels eines von der Oberseite des Verteilungselementes (6) nach oben abragenden Kanalrandes (13) geschlossen ist.
  5. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene Ende des Belüftungskanals (12) V-förmig oder U-förmig zulaufend ausgebildet ist.
  6. Abgabevorrichtung nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die das freie Fließen des Wirkstofffluids verhindernde Anordnung eine Abstandshalteranordnung mit Abstandshaltern (14) aufweist, die von der Oberseite des Verteilungselementes (6) geringfügig nach oben abragen und auf denen der Rand (3) des Vorratsbehälters (2) aufsteht und daß der Belüftungskanal (12) die Abstandshalteranordnung unterbricht bzw. zwischen zwei Abstandshaltern (14) der Abstandshalteranordnung liegt.
  7. Abgabevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (14) und der Kanalrand (13) des Belüftungskanals (12) von der Oberseite des Verteilungselementes (6) um das selbe Maß nach oben abragen.
  8. Abgabevorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (14) um etwa 0,7 mm von der Oberseite des Verteilungselementes (6) nach oben abragen.
  9. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanalrand (13) um etwa 0,7 mm von der Oberseite des Verteilungselementes (6) nach oben abragt.
  10. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanalrand (13) um ein größeres Maß als die Abstandshalter (14) von der Oberseite des Verteilungselementes (6) nach oben abragt, insbesondere bei einem Maß der Abstandshalter (14) von 0,7 mm um etwa 0,9 mm.
  11. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschlußbereich (8) auf der dem einen Längsrand zugewandten Seite des Anschlußpunktes (9), insbesondere die Abstandshalter (14) auf dieser Seite umfassend, ein von der Oberseite des Verteilungselementes (6) geringfügig nach oben abragender Schutzrand (15) ausgebildet ist.
  12. Abgabevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzrand (15) um etwa 0,9 mm von der Oberseite des Verteilungselementes (6) nach oben abragt.
  13. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Querschnitt des Belüftungskanals (12) innerhalb des Randes (3) in Längsrichtung des Belüftungskanals (12) ein Maß von ca. 0,6 bis 1,5 mm, vorzugsweise von etwa 1,0 mm aufweist,
    und/oder daß der Belüftungskanal (12) eine maximale Breite von 1,0 bis 5,0 mm, vorzugsweise von etwa 2,5 mm aufweist und/oder
    daß der Belüftungskanal (12) an der inneren Peripherie des Randes (3) eine Breite von etwa 0,5 bis 2,5 mm, vorzugsweise von etwa 1,0 bis 1,5 mm aufweist und/oder
    daß der freie Querschnitt des Belüftungskanals (12) innerhalb des Randes (3) eine Fläche von etwa 0,2 bis 2,2 mm2, vorzugsweise eine Fläche von etwa 0,5 bis 1,0 mm2 aufweist.
  14. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem äußeren Rand des Anschlußpunktes (9) und dem Beaufschlagungsbereich (7) ein Streifen glatter Oberfläche des Anschlußbereichs (8) besteht.
  15. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Halter (1) derselben mindestens zwei voneinander separierte Vorratsbehälter (2) für jeweils ein Wirkstofffluid vorgesehen sind, wobei jeder Vorratsbehälter (2) eine eigene Auslaßöffnung (4) aufweist, über die das jeweilige Wirkstofffluid in die Spülflüssigkeit abgebbar ist,
    daß die Vorratsbehälter (2) gegen den Eintritt von Spülflüssigkeit in ihr Inneres geschützt sind, daß das plattenartige Verteilungselement (6) für beide Vorratsbehälter (2), vorzugsweise für alle Vorratsbehälter (2), gemeinsam vorgesehen ist,
    daß das plattenartige Verteilungselement (6) im Anschlußbereich (8) nahe dem Längsrand nebeneinander beabstandet die Anschlußpunkte (9) für die Auslassöffnungen (4) der Vorratsbehälter (2) aufweist und daß jedem Anschlußpunkt (9) ein eigener Belüftungskanal (12) zugeordnet ist.
  16. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilungselement (6) im Beaufschlagungsbereich (7) vom Rand des Anschlußbereichs (8) ausgehend und etwa bis zum gegenüberliegenden Längsrand reichend Vertiefungen (16) aufweist, die der Verteilung des Wirkstofffluids bzw. der Wirkstofffluide in die Spülflüssigkeit dienen.
  17. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Halter (1) derselben ein den Vorratsbehälter (2) bzw. die Vorratsbehälter (2) aufnehmender Träger (10) vorgesehen ist, wobei eine dem Beaufschlagungsbereich (7) zugewandte Vorderwand (11) am Übergang vom Anschlußbereich (8) zum Beaufschlagungsbereich (7) verläuft.
  18. Abgabevorrichtung nach Anspruch 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (16) im Beaufschlagungsbereich (7) sich gerade bis unter den Rand der Vorderwand (11) erstrecken.
  19. Abgabevorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem obersten Rand der Vertiefungen (16) im Beaufschlagungsbereich (7) und dem Rand der Vorderwand (11) des Trägers (10) nur ein geringer Spalt vorliegt, vorzugsweise ein Spalt von etwa 0,1 bis 0,4 mm, insbesondere ein Spalt von etwa 0,2 bis 0,3 mm.
  20. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität der in den Vorratsbehältern (2) aufgenommenen Wirkstofffluide im Bereich einiger tausend mPas, insbesondere im Bereich von 2.000 bis 5.000 mPas, vorzugsweise im Bereich von 2.500 bis 3.500 mPas, liegen.
  21. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßrand (3') der Auslaßöffnung (4) im Deckel (5) einen geringfügig größeren Abstand von der Oberseite des Verteilungselementes (6) als der vom Deckel (5) gebildete Rand (3) aufweist, vorzugsweise einen um etwa 0,5 mm größeren Abstand.
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