ES2248728T3 - Dispositivo dispensador para dispensar un fluido activo en el liquido de enjuague de una pila de wc. - Google Patents

Abstract

Dispositivo dispensador para dispensar un fluido activo en el líquido de enjuague de una pila de WC con un depósito de reserva (2) para un fluido activo, presentando el depósito de reserva (2) un borde (3) por el lado de salida y una abertura de salida (4), a través de la cual puede dispensarse el fluido activo en el líquido de enjuague, estando previsto un elemento distribuidor (6) de tipo placa que presenta, por un lado, una región de impulsión (7) por el que circula líquido de enjuague durante el proceso de enjuague y, por otro lado, una región de conexión (8) en la que está dispuesto un punto de conexión (9) para la abertura de salida (4) del depósito de reserva (2), estando unido el interior del depósito de reserva (2) a través de la abertura de salida (4) permanentemente con el elemento distribuidor (6) y estando para esto dispuesto el borde (3) a una distancia reducida de la superficie del elemento distribuidor (6), estando dispuesto por el lado superior del elemento distribuidor (6), por el lado del punto de conexión (9) alejado de la región de impulsión (7), un canal de ventilación (12) abierto por el lado superior que va desde el borde longitudinal del elemento distribuidor (6) hasta por debajo del borde (3), caracterizado porque el canal de ventilación (12) está cerrado por el borde en el extremo interior.

Description

Dispositivo dispensador para dispensar un fluido activo en el líquido de enjuague de una pila de WC.

La invención se refiere a un dispositivo dispensador para dispensar un fluido activo en el líquido de enjuague de una pila de WC con las particularidades del preámbulo de la reivindicación 1.

El término fluido activo se refiere a preparados activos fluyentes, es decir de fluidos a semilíquidos, dado el caso de tipo gel o de tipo pasta o granulado o con otro tipo de capacidad de vertido, con acción limpiadora, desinfectante, desodorizante, blanqueadora, etc. (en especial descrita en los documentos DE 199 30 362 A1, EP 0 775 741 A1 y EP 0 960
984 A2).

Se conocen dispositivos dispensadores de la clase citada bajo la palabra clave "cestitas de WC" en diferentes ejecuciones. En principio se conocen dispositivos dispensadores para un único fluido activo. El fluido activo se encuentra allí en un depósito de reserva dispuesto fijo en un fijador o instalado de forma intercambiable, con una abertura de salida dispuesta por el lado del suelo en el caso de un depósito de reserva aplicado al fijador.

En el caso de un primer dispositivo dispensador conocido para un único fluido activo se adiciona el fluido activo a través de un elemento de accionamiento, que puede impregnarse de este modo y que puede recibir el líquido de enjuague (por ejemplo de un material esponjoso de poros abiertos) (documento EP 785 315 A1). Aquí la abertura de salida del depósito de reserva se cierra en gran parte, tras la expulsión de una pieza de cierre del depósito de reserva, mediante un elemento de obturación dispuesto fijamente en el fijador, de tal modo que ya sólo está disponible una vía de circulación con sección transversal reducida para que pueda rezumar el fluido activo. El dispositivo funciona aprovechando la acción capilar del material esponjoso de poros abiertos.

Se conoce un dispositivo dispensador similar al dispositivo dispensador ilustrado anteriormente con una placa nervada que sirve para distribuir el fluido activo en el líquido de enjuague (documentos DE 199 12 217 A1; WO 99/66140 A). En el caso de esta estructura el depósito de reserva presenta una abertura de salida abrazada por un borde anular, a través de la cual puede dispensarse el fluido activo en el líquido de enjuague. Sobre el fijador se ha previsto un elemento distribuidor de tipo placa que presenta, por un lado, una región de impulsión por el que circula líquido de enjuague durante el proceso de enjuague y, por otro lado, una región de conexión en la que está dispuesta una punta de pinchado. El interior del depósito de reserva está unido a través de la abertura de salida, con interconexión de la punta de golpeo con nervios laterales que impide un fluido activo que fluye libremente, permanentemente con el elemento distribuidor. Para esto el borde de la abertura de salida está dispuesto a una distancia reducida de la superficie del elemento distribuidor. Para materializar esta distancia está prevista una disposición de sujeción separadora, que presenta nervios que discurren paralelamente entre sí, que forman entre ellos depresiones.

Estas depresiones van desde la región de conexión en la región de impulsión hasta el borde opuesto y sirven en la región de impulsión para distribuir el fluido activo en el líquido de enjuague.

Otro dispositivo dispensador de este tipo se describe en la publicación internacional WO 01/44591A1. En el caso de esta estructura el elemento distribuidor presenta por su lado superior, por el lado del punto de conexión alejado de la región de impulsión, un canal de ventilación abierto por el lado superior que va desde el borde longitudinal del elemento distribuidor hasta por debajo del borde.

En el prospecto GB 2 338-496 A se describe un dispositivo dispensador, que se ventila mediante una válvula adicional. Para el modo de funcionamiento de esta válvula se representan diferentes variantes, aunque la abertura de válvula está dispuesta aparte de la abertura de salida.

En el caso de todos los dispositivos dispensadores conocidos del estado de la técnica es necesario prevenir que de algún modo el fluido activo que sale del depósito de reserva pueda sustituirse por el aire que afluye al depósito de reserva. En el estado de la técnica se materializan regularmente en canales de ventilación, que llegan hasta debajo de la abertura de salida del depósito de reserva. Por medio de esto se obtiene una cooperación dinámica de fluido activo viscoso y aire, mediante el cual se garantiza el intercambio de aire.

La enseñanza se basa en el problema de optimizar el dispositivo dispensador conocido para dispensar fluidos activos con relación a la posibilidad de control para dispensar el fluido activo.

El planteamiento del problema indicado anteriormente es resuelto, en el caso de un dispositivo dispensador con las particularidades del preámbulo de la reivindicación 1, mediante las particularidades de la parte característica de la reivindicación 1. En el estado de la técnica el canal de ventilación está abierto por el lado del borde en el extremo interior. La región de conexión situada debajo de la abertura de salida del depósito de reserva se abre por tanto lateralmente, por un lado, en la dirección de la región de impulsión, por otro lado para el canal de ventilación. De este modo se materializa la cooperación clásica, dinámica de fluido activo viscoso y aire con fines del intercambio entre fluido activo y aire.

Conforme a la invención se ha reconocido que este intercambio de aire normal conocido desde hace decenios, a través de un canal de ventilación por el lado superior del elemento distribuidor, puede optimizarse mediante un cierre lateral del canal de ventilación en el extremo interior. Por medio de esto se desvía la alimentación de aire hacia arriba, a través del canal de ventilación, en la región decisiva cerca de la abertura de salida. Esto se corresponde con la dirección ascendente del aire hacia dentro del depósito de reserva. A la entrada de aire en el depósito de reserva se opone la mínima resistencia posible. Al mismo tiempo se impide de forma sorpresiva que el fluido activo entre en el canal de ventilación, porque se impide un efecto capilar que se haya creado mediante el cierre del extremo del canal de ventilación, en cualquier caso se reduce. El propio fluido activo sirve para obturar el canal de ventilación, pero permite la entrada de aire a través del canal de ventilación. El fluido activo se dispensa hacia la región de impulsión incluso en sentido opuesto.

El cierre del canal de ventilación lateral en el extremo interior, después de la apertura de la salida, tiene además como consecuencia que el líquido de enjuague que entra en la región de conexión, diluye el fluido activo y lo evacua hacia fuera de la región de conexión conforme a lo establecido, no entra en el canal de ventilación o en todo caso ya no con tanta intensidad como anteriormente. El canal de ventilación se reserva la ventilación.

A continuación se explica con más detalle un ejemplo de ejecución preferido de la invención con base en el dibujo. Con ello se describen también configuraciones y perfeccionamientos preferidos de la invención. En el dibujo muestran

la figura 1, en un corte vertical, un dispositivo dispensador conforme a la invención,

la figura 2 el elemento distribuidor del dispositivo dispensador de la figura 1 en una vista en planta, estando dibujada la posición del corte de la figura 1,

la figura 3 el elemento distribuidor del dispositivo dispensador de la figura 1 en una perspectiva, que aclara la disposición del canal de ventilación.

El dispositivo dispensador representado en el dibujo sirve para dispensar un fluido activo en el líquido de enjuague, con el que se enjuaga en una pila de WC o similar. Lo que se entiende en el sentido de la enseñanza como fluido activo, se ha definido en la parte general de la descripción.

El dispositivo dosificador representado presenta primero un fijador 1 que puede suspenderse del borde de la pila de WC y un depósito de reserva 2 previsto en el fijador 1 para un fluido activo. Como se explicará más adelante también es posible prever en un fijador varios depósitos de reserva separados entre sí, en especial dos depósitos de reserva 2 para en cada caso un fluido activo. En este caso puede tratarse en el caso de los fluidos activos de fluidos activos coincidentes, diferentes, compatibles entre sí o no compatibles entre sí.

Fluidos activos apropiados conforme a la invención son por ejemplo fases aromáticas. Estas fases aromáticas contienen normalmente al menos una sustancia aromática, con preferencia aceite perfumado, al menos un agente tensioactivo o un emulgador y agua así como, dado el caso, otros componentes como conservantes, espesadores, formadores de complejos, colorantes, otros agentes tensioactivos o emulgadores, estabilizadores, disolventes de cal, etc.

Igual de adecuados conforme a la invención como fluidos activos son fases de blanqueo, en especial fases de blanqueo con contenido de cloro, con preferencia fases de blanqueo sobre la base de hipocloruro, pudiendo contener las fases de blanqueo normalmente, aparte de los verdaderos medios de blanqueo y agua, dado el caso otros componentes como espesadores, agentes tensioactivos o emulgadores, neutralizadores, colorantes, aromatizantes, etc.

Otros fluidos activos adecuados conforme a la invención son fases activas que disuelven la cal, con preferencia fases activas ácidas que disuelven la cal. Estas fases activas que disuelven la cal pueden contener, aparte de los verdaderos disolventes de cal - con preferencia se trata aquí de un ácido orgánico o inorgánico - y agua, dado el caso otros componentes como agentes tensioactivos o emulgadores, espesadores, aromatizantes, conservadores, etc.

En la misma medida es posible utilizar como fluidos activos fases tensioactivas de alta concentración, los llamados "espumadores". Estas fases tensioactivas de alta concentración pueden contener, aparte de agentes tensioactivos también otros componentes habituales.

Igualmente adecuados conforme a la invención son fluidos activos con fase activa antibacteriana y/o fungicida y/o antiviral, pudiendo contener la fase activa, aparte de la sustancia activa con acción antibacteriana y/o fungicida y/o antiviral y agua, dado el caso otros componentes como por ejemplo agentes tensioactivos o emulgadores, espesadores, aromatizantes, conservantes, etc.

Asimismo es posible que en el caso de los fluidos activos se trate de fases activas que contienen encimas. Estas fases activas que contienen encimas pueden contener, aparte de encima(s) y agua, dado el caso otros componentes como agentes tensioactivos o emulgadores, espesadores, aromatizantes, conservantes, etc.

En la misma medida es posible que se trate, en el caso de los fluidos activos utilizados conforme a la invención, de fases activas de absorción, en especial de absorción de olores. Éstas pueden contener, aparte de los medios de absorción, en especial medios de absorción de olores, y agua, dado el caso otros componentes como agentes tensioactivos o emulgadores, espesadores, aromatizantes, conservantes, etc.

El dispositivo dispensador conforme a la invención ofrece, conforme a una forma de ejecución especial, la posibilidad de insertar en los depósitos de reserva 2 combinaciones de diferentes fluidos activos, conteniendo conforme a una forma de ejecución preferida uno de los depósitos de reserva 2 una fase aromática, en especial como se ha definido anteriormente.

Ejemplos de combinaciones de fluidos activos a utilizar son fases aromatizantes perfumadas combinadas con blanqueo al cloro (juntos entre sí no inalterables al mantenimiento), fase aromática perfumada con fase tensioactiva de alta concentración (espumadores), fase aromática con fase activa ácida que disuelve la cal, fase aromática con fase activa antibacteriana, diferentes sistemas ácidos, fase aromática combinada con fase activa que contiene encimas , fase ácida perfumada combinada con fase colorante de agua, fase aromática con fase de absorción de olores, fase ácida perfumada con oxígeno activo, fase ácida perfumada con fase activa, espesada con poliacrilato, etc.

Un interés especial tienen con ello fluidos activos de semilíquidos a de tipo gel con viscosidades en el margen de unos miles de mPas, en especial de 2.000 a 5.000 mPas, con preferencia de 2.500 a 3.500 mPas (medido con Rotovisko LVT, Spindel 2, 6 rpm, 20ºC).

La figura 1 muestra que el depósito de reserva 2 presenta un borde 3 por el lado de salida y una abertura de salida 4, a través de la cual puede dispensarse el fluido activo en el líquido de enjuague. El ejemplo de ejecución representado y preferido hasta ahora, pero no obligatorio, presenta además que aquí está dispuesta la abertura de salida 4 en una tapa 5 que forma el borde 3. En la tapa 5 está formada a su vez la abertura de salida 4 por un borde de salida 3' decalado hacia dentro con relación al borde 3 sobre la tapa 5.

En el ejemplo de ejecución representado está previsto un depósito de reserva 3 intercambiable, cuya abertura de salida 4 está cerrada fijamente en principio con un tapón 5'. Mediante la inserción del depósito de reserva 2 en el fijador 1 se empuja hacia arriba el tapón 5', como puede reconocerse en la figura 1, desde la abertura de salida 4 al interior del depósito de reserva 2, de tal modo que la abertura de salida 4 queda después abierta. El uso de una tapa 5 con el tapón 5' fijado a la misma, a través de un punto teórico de ruptura, en principio de forma obturadora es conveniente en cuanto a la producción. Aunque se desea poder llenar el depósito de reserva 2 rápidamente con una gran abertura, a continuación se pretende sin embargo que la abertura de salida 4 esté dispuesta y configurada según unos puntos de vista totalmente diferentes. Aparte de esto se utiliza el tapón 5' como elemento perdido, para hacer posible un encaje sencillo del depósito de reserva 2 con abertura de salida 4 dirigida hacia abajo.

Sobre el fijador 1 está previsto un elemento distribuidor 6 de tipo placa que presenta, por un lado, una región de impulsión 7 por la que circula líquido de enjuague durante el proceso de enjuague y, por otro lado, una región de conexión 8 en la que está dispuesto un punto de conexión 9 para la abertura de salida 4 del depósito de reserva 2. Esto puede verse bien en la figura 1 junto con la figura 2.

El interior del depósito de reserva 2 está unido a través de la abertura de salida 4, y precisamente en el ejemplo de ejecución representado con intercalación de una disposición que impide una circulación libre del fluido activo, que presenta en el ejemplo de ejecución representado y preferido una punta de choque en el punto de conexión 9, permanentemente al elemento distribuidor 6. Para materializar esto el borde 3 está dispuesto - en el caso del depósito de reserva 2 aplicado al fijador 1 - a una distancia reducida de la superficie del elemento distribuidor 6.

Mediante la disposición explicada anteriormente el depósito de reserva 2 está protegido contra la entrada de líquido de enjuague en su interior y la abertura de salida 4 del depósito de reserva 2 está dispuesto de tal manera, que fundamentalmente sólo sale fluido activo y para sustituir el fluido activo en el depósito de reserva 2 entra aire en el interior del depósito de reserva 2. En cada proceso de enjuague se produce la emisión de una cantidad parcial del fluido activo desde el depósito de reserva 2 al líquido de enjuague.

Para la disposición y aplicación del depósito de reserva 2 puede hacerse referencia al estado de la técnica explicado al principio. Por lo demás se hace referencia a un modelo de utilidad postpublicado DE 201 16 963 U, que procede de la solicitante.

El dispositivo dispensador representado en la figura 1 muestra por lo demás que, en el caso de esta forma de ejecución del fijador 1, presenta un fijador 10 que aloja el depósito de reserva 2, discurriendo una pared delantera 11 vuelta hacia la región de impulsión 7 en la transición entre la región de conexión 8 y la región de impulsión 7. La pared delantera 11 del fijador sirve para apantallar el depósito de reserva 2 contra una entrada de agua indeseada desde este lado. Las consecuencias negativas de una entrada de agua indeseada en el depósito de reserva 2 son conocidas, se explican anteriormente y son por lo demás objeto de amplios análisis en el estado de la técnica.

El ejemplo de ejecución representado en el dibujo de un dispositivo dispensador muestra a continuación que por el lado superior del elemento distribuidor 6, por el lado del punto de conexión 9 alejado de la región de impulsión 7, está dispuesto un canal de ventilación 12 abierto por arriba, que va desde el borde 3 del elemento distribuidor 6 hasta por debajo del borde 3. El canal de ventilación 12 sirve para la alimentación de aire específico ya explicada anteriormente, desde fuera, hasta el interior del depósito de reserva 2 para optimizar la característica de desarrollo del fluido activo.

El ejemplo de ejecución representado destaca a continuación, como muestra bien en especial el corte en la figura 1, porque el canal de ventilación 12 está cerrado por el borde en el extremo interior. En otras palabras el canal de ventilación 12 está dirigido abierto, por un lado, en dirección hacia fuera de la abertura de salida 4 y, por otro lado, hacia arriba. A causa de la posición del borde 3 del depósito de reserva 2 con relación al elemento distribuidor 6 en la región de conexión 8, esto significa que el canal de ventilación 12 forma una abertura de salida de aire dirigida hacia arriba con relación a la abertura de salida 4. Esto tiene los efectos ventajosos explicados en la parte general de la descripción con relación al intercambio aire/fluido activo.

El canal de ventilación 12 puede configurarse en el elemento distribuidor 6 de diferentes maneras y la forma de este canal de ventilación 12 también puede configurarse de diferentes maneras. En la sección transversal puede con ello demostrar ser conveniente una forma en V, una forma en U o incluso una forma de un canal con múltiples pistas. El canal de ventilación 12 puede estar insertado en el material del elemento distribuidor 6 en la región de conexión 8. Esto tiene ya la ventaja anteriormente reivindicada del desvío del aire hacia arriba. Aparte de esto se impide una afluencia lateral directa de líquido de enjuague. El ejemplo de ejecución representado y preferido destaca además porque el canal de ventilación 12 está cerrado por el extremo interior por medio de un borde de canal 13 que sobresale hacia arriba desde el lado superior del elemento distribuidor 6. Precisamente en la representación aumentada de la figura 1 se reconoce en el corte el borde de canal 13, que obtura interiormente el canal de ventilación 12. El borde de canal 13 que sobresale de la superficie del elemento distribuidor 6 impide, de forma especialmente efectiva, una entrada de la mezcla de líquido de enjuague y fluido activo en el canal de ventilación 12.

A través de la forma de la sección transversal del canal de ventilación 12 ya se ha explicado algo anteriormente. En el ejemplo de ejecución representado el canal de ventilación 12 está ejecutado de forma sencilla liso por el lado del suelo. Evidentemente, como muestra la figura 2, en el ejemplo de ejecución representado está previsto que el extremo cerrado del canal de ventilación 12 afluya aquí en forma de V con un redondeado determinado, o en forma de U. De este modo se consigue un canal de ventilación 12 ancho que permite, desde el exterior, una ligera afluencia de aire, materializada sin embargo en la región de conexión 8 a pesar de una sección transversal de paso de aire definida y reducida. Esta sección transversal de paso de aire debe ajustarse convenientemente a la viscosidad y a las demás características del fluido activo situado o a alojar en el depósito de reserva 2, para garantizar el modo de funcionamiento deseado. La figura 3 muestra en perspectiva la posición y anchura de los canales de ventilación 12.

En detalle se ha materializado en el ejemplo de ejecución que la disposición, que impide la libre circulación del fluido activo, presenta una disposición de sujeción separadora con distanciadores 14, que sobresalen hacia arriba insignificantemente desde el lado superior del elemento distribuidor 6 y sobre las cuales está situado verticalmente el borde 3 del depósito de reserva 2. El canal de ventilación 12 explicado anteriormente interrumpe a continuación esta disposición de sujeción separadora o está dispuesto entre dos distanciadores 14 de esta disposición de sujeción separadora.

Para el modo de funcionamiento del dispositivo dispensador conforme a la invención ha resultado ser conveniente para determinadas viscosidades en ensayos, que los distanciadores 14 y el borde de canal 13 del canal de ventilación 12 sobresalgan hacia arriba en la misma medida desde el lado superior del elemento distribuidor 6. Después el borde 3 del depósito de reserva 2 está situado tanto sobre los distanciadores 14 como sobre el borde de canal 13. Sólo el extremo del canal de ventilación 12 más interior abierto hacia arriba crea después de forma definida la sección transversal de entrada de aire.

En detalle ha demostrado ser conveniente, en el caso de usarse fluidos activos con viscosidad media, un dimensionado en el que los distanciadores 14 sobresalen aproximadamente 0,7 mm hacia arriba desde el lado superior del elemento distribuidor 6. El ejemplo de ejecución representado y preferido muestra con ello al mismo tiempo que el borde de canal 13 sobresale hacia arriba aproximadamente 0,7 mm desde el lado superior del elemento distribuidor 6.

En ensayos adicionales con otras viscosidades ha demostrado también ser conveniente, en una alternativa, que el borde de canal 13 pueda sobresalir hacia arriba desde el lado superior del elemento distribuidor 6 en una medida mayor que el distanciador 14, es decir por ejemplo en 0,9 mm en el caso de distanciadores 14 de 0,7 mm. De este modo el borde de canal 13 penetra en la región interior de la tapa 5 en el interior del borde 3 y representa, para la mezcla de fluido activo y líquido de enjuague en el interior de la disposición de sujeción separadora, una barrera todavía más eficaz.

Más arriba ya se ha hecho referencia a que el depósito de reserva 2 debería estar protegido todo lo posible contra la entrada de líquido de enjuague en su interior. Para esto se ha previsto además en el ejemplo de ejecución que en la región de conexión 8, por el lado del punto de conexión 9 vuelto hacia un borde longitudinal y comprendiendo los distanciadores 14 por este lado, esté dispuesto un borde protector 15 que sobresale hacia arriba insignificantemente desde el lado superior del elemento distribuidor 6. El ejemplo de ejecución representado y preferido muestra con ello que este borde protector 15 sobresale algo más hacia arriba que el borde de canal 13 y los distanciadores 14, precisamente aquí 0,9 mm.

Antes se ha explicado detalladamene que se trata de la abertura interior del canal de ventilación 12. En detalle puede demostrar con ello ser conveniente, si bien dependiendo naturalmente de la región de viscosidad en la que está situado el fluido activo, que la sección transversal libre de la región de superposición del canal de ventilación 12 presente, en el interior del borde 3 en la dirección longitudinal del canal de ventilación 12, una dimensión de aproximadamente entre 0,6 y 1,5 mm, con preferencia aproximadamente 1,0 mm. Una magnitud determinante adicional para el canal de ventilación 12 es con preferencia una anchura máxima de entre 1,0 a 5,0 mm, con preferencia de aproximadamente 2,5 mm. Esto produce la buena posibilidad de acceso para aire explicada
anteriormente.

Para mantener el equilibrio entre entrada de aire y el impedimento de una salida de fluido activo y/o líquido de enjuague en el canal de ventilación 12 y, de este modo, un bloqueo del canal de ventilación 12, se recomienda en el caso de fluidos activos de viscosidad media que el canal de ventilación 12 presente sobre la periferia interior del borde 3 una anchura de aproximadamente entre 0,5 y 2,5 mm, con preferencia de aproximadamente entre 1,0 y 1,5 mm. De las dimensiones preferidas indicadas anteriormente se obtiene una sección transversal libre en el extremo del canal de ventilación 12 para la entrada de aire de entre 0,2 y 2,2 mm^{2}, con preferencia de entre 0,5 y 1,0 mm^{2}.

El ejemplo de ejecución representado y hasta ahora preferido muestra por lo demás que entre el borde exterior del punto de conexión 9 y la región de impulsión 7 existe una tira de superficie lisa de la región de conexión 8.

Más arriba se ha hecho ya referencia a que el dispositivo dispensador descrito es especialmente adecuado para dispensar varios fluidos activos, en especial dos, desde varios depósitos de reserva 2, en especial dos, a un elemento distribuidor 6. La figura 2 muestra en este punto un elemento distribuidor 6 para dos depósitos de reserva 2, que no se han representado en sí mismos. En el caso de esta forma de ejecución de un dispositivo dispensador está previsto que en el fijador 1 estén previstos al menos dos depósitos de reserva 2 para en cada caso un fluido activo. Los dos depósitos de reserva 2 están protegidos de forma correspondiente contra la entrada de líquido de enjuague en su interior y ambas aberturas de salida 4 de los depósitos de reserva 2 están dispuestas de tal modo que sólo sale fluido activo y en lo posible sólo vuelve a entrar aire de ventilación. Las aberturas de salida 4 de los dos depósitos de reserva 2 están dispuestas por el lado del suelo en la posición de uso a deducir de la figura 1. En el ejemplo de ejecución representado y preferido los depósitos de reserva 2 están aplicados con ello al fijador de forma que pueden intercambiarse individualmente.

Por lo demás puede hacerse referencia para la configuración de este dispositivo dispensador múltiple al estado de la técnica DE 201 16 963 U no prepublicado, ya explicado anteriormente, a cuyo contenido de patente también hace referencia el contendido de patente de la presente solicitud de patente.

La figura 2 deja claro que el elemento distribuidor 6 de tipo placa para ambos depósitos de reserva 2, en presencia de varios depósitos de reserva 2, está previsto conjuntamente para ambos depósitos de reserva 2, que el elemento distribuidor 6 en la región de conexión 8 presenta distanciados los puntos de conexión 9 unos junto a otros para las aberturas de salida 4 de los depósitos de reserva 2, y que a cada punto de conexión 10 está asociado su propio canal de ventilación 12.

Por último en una vista conjunta de las figuras 1 y 2 puede reconocerse que el elemento distribuidor 6 presenta en la región de impulsión 7, partiendo desde el borde de la región de conexión 8 y llegando aproximadamente al borde longitudinal opuesto, depresiones 16 que sirven para distribuir el fluido activo o de los fluidos activos en el líquido de enjuague. En el ejemplo de ejecución representado se extienden las depresiones 16 hasta justo debajo del borde de la pared delantera 11. En el ejemplo de ejecución representado y según la enseñanza preferida está previsto con ello que, entre el borde superior de las depresiones 16 en la región de impulsión 7 y el borde de la pared delantera 11 del soporte 10, sólo se presenta una rendija reducida, con preferencia una rendija de entre 0,1 y 0,4 mm, en especial una rendija de aproximadamente entre 0,2 y 0,3 mm.

La figura 1 deja clara la posición de la pared delantera 11 del fijador 1 con relación a las depresiones 16 en la región de impulsión 7 del elemento distribuidor 6. La figura 1 deja además claro que en el ejemplo de ejecución aquí representado el soporte 10 no es parte integrante del fijador 1, sino que es una pieza de inserción específica que está insertada en el sujetador 1. La pared delantera 11 está configurada aquí sobre el sujetador 1. Si el soporte 10 es parte integral del sujetador 1, la pared delantera 11 está configurada sobre el sujetador 1.

El ejemplo de ejecución representado deja entrever por lo demás en la figura 1 que el lado superior del elemento distribuidor 6 en la región de conexión 8 discurre a la altura del punto más bajo de las depresiones 16 en la región de impulsión 7. El fluido activo puede entrar así en las depresiones 16 por el lado de fluencia. Al mismo tiempo se limita lo más intensamente posible la posibilidad de acceso para agua debajo del borde de la pared delantera 11. En la figura 1 se reconoce además que entre el lado inferior del sujetador 1 y la superficie del elemento distribuidor 6 en la región de conexión 8, en las regiones libres, se obtiene una considerable distancia vertical.

La figura 2 muestra además por último que, como ya se ha explicado, el lado superior del elemento distribuidor 6 en la región de conexión 8 para el fluido activo es liso, pero que por lo demás puede presentar elevaciones individuales por motivos de técnica de fijación, de técnica de conexión y de técnica de obturación.

Por último debe hacerse referencia de nuevo a las regiones de viscosidad para el fluido activo preferidas, ya reivindicadas más arriba en la parte especial de la descripción. Éstas deben materializarse de forma especialmente conveniente.

Las figuras 2 y 3 dejan por lo demás claro que aquí se ha materializado un borde central 17 que sobresale hacia arriba insignificantemente desde el lado superior del elemento distribuidor 6 el cual, en el ejemplo de ejecución representado, se ocupa de que los fluidos activos allí posiblemente no compatibles entre sí de los dos depósitos de reserva 2 no puedan mezclarse entre sí en la región de impulsión 7 hasta la entrada de líquido de enjuague. Por lo demás existe para esto una multitud de otras variantes para fluidos activos compatibles entre sí y no compatibles entre sí, para lo que también debe hacerse referencia de nuevo al documento no prepublicado DE 201 16 963 U.

Claims (21)

1. Dispositivo dispensador para dispensar un fluido activo en el líquido de enjuague de una pila de WC con un depósito de reserva (2) para un fluido activo, presentando el depósito de reserva (2) un borde (3) por el lado de salida y una abertura de salida (4), a través de la cual puede dispensarse el fluido activo en el líquido de enjuague, estando previsto un elemento distribuidor (6) de tipo placa que presenta, por un lado, una región de impulsión (7) por el que circula líquido de enjuague durante el proceso de enjuague y, por otro lado, una región de conexión (8) en la que está dispuesto un punto de conexión (9) para la abertura de salida (4) del depósito de reserva (2), estando unido el interior del depósito de reserva (2) a través de la abertura de salida (4) permanentemente con el elemento distribuidor (6) y estando para esto dispuesto el borde (3) a una distancia reducida de la superficie del elemento distribuidor (6), estando dispuesto por el lado superior del elemento distribuidor (6), por el lado del punto de conexión (9) alejado de la región de impulsión (7), un canal de ventilación (12) abierto por el lado superior que va desde el borde longitudinal del elemento distribuidor (6) hasta por debajo del borde (3), caracterizado porque el canal de ventilación (12) está cerrado por el borde en el extremo interior.

2. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque está dispuesta la abertura de salida (4) en una tapa (5) que forma el borde (3) y está formada dentro de ella por un borde de salida (3') decalado hacia dentro con relación al borde (3).

3. Dispositivo dispensador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el interior del depósito de reserva (2) está unido al elemento distribuidor (6) a través de la abertura de salida (4), con intercalación de una disposición que impide una circulación libre del fluido activo y presenta una punta de choque o similar, con preferencia en el punto de contacto (9).

4. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el canal de ventilación (12) está cerrado por el extremo interior por medio de un borde de canal (13) que sobresale hacia arriba desde el lado superior del elemento distribuidor (6).

5. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el extremo cerrado del canal de ventilación (12) está configurado acercándose en forma de V o en forma de U.

6. Dispositivo dispensador según las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la disposición, que impide la libre circulación del fluido activo, presenta una disposición de sujeción separadora con distanciadores (14), que sobresalen hacia arriba insignificantemente desde el lado superior del elemento distribuidor (6) y sobre las cuales está situado verticalmente el borde (3) del depósito de reserva (2) y porque el canal de ventilación (12) interrumpe la disposición de sujeción separadora o está dispuesto entre dos distanciadores (14) de la disposición de sujeción separadora.

7. Dispositivo dispensador según la reivindicación 6, caracterizado porque los distanciadores (14) y el borde de canal (13) del canal de ventilación (12) sobresalen en la misma medida hacia arriba desde el lado superior del elemento distribuidor (6).

8. Dispositivo dispensador según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque los distanciadores (14) sobresalen aproximadamente 0,7 mm hacia arriba desde el lado superior del elemento distri-
buidor (6).

9. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el canal de borde (13) sobresale aproximadamente 0,7 mm hacia arriba desde el lado superior del elemento distri-
buidor (6).

10. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el canal de borde (13) sobresale hacia arriba en una mayor medida que el distanciador (14) desde el lado superior del elemento distribuidor (6), en especial aproximadamente 0,9 mm en el caso de una dimensión del distanciador (14) de 0,7 mm.

11. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque en la región de conexión (8), por el lado del punto de conexión (9) vuelto hacia un borde longitudinal y comprendiendo en especial los distanciadores (14) por este lado, está dispuesto un borde protector (15) que sobresale hacia arriba insignificantemente desde el lado superior del elemento distribuidor (6).

12. Dispositivo dispensador según la reivindicación 11, caracterizado porque el borde protector (15) sobresale hacia arriba aproximadamente 0,9 mm desde el lado superior del elemento distanciador (6).

13. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la sección transversal libre del canal de ventilación (12) presenta, en el interior del borde (3) en la dirección longitudinal del canal de ventilación (12), una dimensión de aproximadamente entre 0,6 y 1,5 mm, con preferencia aproximadamente 1,0 mm, y/o porque el canal de ventilación (12) presenta una anchura máxima de entre 1,0 a 5,0 mm, con preferencia de aproximadamente 2,5 mm y/o porque el canal de ventilación (12) presenta sobre la periferia interior del borde (3) una anchura de aproximadamente entre 0,5 y 2,5 mm, con preferencia de aproximadamente entre 1,0 y 1,5 mm y/o porque la sección transversal libre del canal de ventilación (12) presenta en el interior del borde (3) una superficie de entre 0,2 y 2,2 mm^{2}, con preferencia una superficie de entre 0,5 y 1,0 mm^{2}.

14. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el borde exterior del punto de conexión (9) y la región de impulsión (7) existe una tira de superficie lisa de la región de conexión (8).

15. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque en un sujetador (1) del mismo están previstos al menos dos depósitos de reserva (2) separados entre sí para en cada caso un fluido activo, presentando cada depósito de reserva (2) su propia abertura de salida (4), a través de la cual puede dispensarse el respectivo fluido activo en el líquido de enjuague, porque el depósito de reserva (2) está protegido contra la entrada de líquido de enjuague en su interior, porque el elemento distribuidor (6) de tipo placa está previsto para ambos depósitos de reserva (2), con preferencia para todos los depósitos de reserva (2), porque el elemento distribuidor (6) de tipo placa en la región de conexión (8) presenta distanciados los puntos de conexión (9) cerca del borde longitudinal, unos junto a otros, para las aberturas de salida (4) de los depósitos de reserva (2), y porque a cada punto de conexión (10) está asociado su propio canal de ventilación (12).

16. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el elemento distribuidor (6) presenta en la región de impulsión (7), partiendo desde el borde de la región de conexión (8) y llegando aproximadamente al borde longitudinal opuesto, depresiones (16) que sirven para distribuir el fluido activo o de los fluidos activos en el líquido de en-
juague.

17. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque en un sujetador (1) del mismo está previsto un soporte (10) que aloja el depósito de reserva (2) o los depósitos de reserva (2), discurriendo una pared delantera (11) vuelta hacia la región de impulsión (7) en la transición entre la región de conexión (8) y la región de impulsión (7).

18. Dispositivo dispensador según la reivindicación 16 y 17, caracterizado porque las depresiones (16) en la región de impulsión (7) se extienden rectilíneamente hasta debajo del borde de la pared delan-
tera (11).

19. Dispositivo dispensador según la reivindicación 17 ó 18, caracterizado porque entre el borde superior de las depresiones (16) en la región de impulsión (7) y el borde de la pared delantera (11) del soporte (10) sólo se presenta una rendija reducida, con preferencia una rendija de entre 0,1 y 0,4 mm, en especial una rendija de aproximadamente entre 0,2 y
0,3 mm.

20. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque la viscosidad de los fluidos activos alojados en el los depósitos de reserva (2) está situada en el margen de unos miles de mPas, en especial de 2.000 a 5.000 mPas, con preferencia de 2.500 a 3.500 mPas.

21. Dispositivo dispensador según una de las reivindicaciones 2 a 20, caracterizado porque el borde de salida (3') de la abertura de salida (4) en la tapa (5) presenta una distancia insignificantemente mayor desde el lado superior del elemento distribuidor (6) que el borde (3) formado por la tapa (5), con preferencia una distancia mayor aproximadamente en
0,5 mm.