EP1467449A1 - Einrichtung zum Reinigen eines Crimpstempels - Google Patents

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EP1467449A1
EP1467449A1 EP03026456A EP03026456A EP1467449A1 EP 1467449 A1 EP1467449 A1 EP 1467449A1 EP 03026456 A EP03026456 A EP 03026456A EP 03026456 A EP03026456 A EP 03026456A EP 1467449 A1 EP1467449 A1 EP 1467449A1
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cleaning
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cleaning body
crimping
crimp
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Bernhard Schaefer Werkzeug und Sondermaschinen GmbH
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes

Definitions

  • the invention relates to the cleaning of a device for Crimping a crimp to a cable end comprising an anvil, as well as a crimp stamp located on a stand of the device, from a resting position above the anvil in Can be shifted towards the anvil by crimping on the crimp to effect the cable.
  • These devices are intended for cable assembly. she are used for the fixed connection of cable ends with plugs and Terminals. They usually consist of an impact press vertically moved press stamp on a print head of the one below arranged crimping tool acts. A horizontally inserted Plug organ or the like is deformed by clamping tabs on Cable end set. The latter is stripped to a specified length, so that a safe and conductive connection between the Cable end and the crimp is reached.
  • EP 0 542 144 B1 describes a device for connecting a Cable end treated with a crimp. These devices work with high speed and need to be serviced from time to time. The has a high number of cycles and the type of forming process of the crimping stamp result in small metal parts or metal chips during the crimping process transferred from the crimp to the crimp stamp and adhere to it stay. This can disrupt the manufacturing process, so from time to time cleaning of the crimping die is appropriate. This is what Switch off the device, what with downtimes and thus costs connected is. Likewise, these metal parts read the power requirement for one Crimping fluctuate greatly and thus limit the monitorability of a Crimp connection during crimping using a suitable Force / displacement sensor strongly on.
  • the invention has for its object to find a way with who can keep the crimp stamp clean without that the device must be switched off for this.
  • the solution to the problem is in a device of the beginning mentioned type achieved according to the invention in that the crimp stamp with a cleaning body in a relative movement in Intervention can be brought.
  • the device is therefore with a Provide cleaning body, the at predetermined intervals Crimp stamp surface cleans, causing annoying metal chips and the like be removed.
  • the cleaning body is driven by a drive in the relative movement added.
  • the movement of the cleaning body is preferably parallel to moving its axis back and forth.
  • a cleaning body is used, which by a brush rotatable about its axis or an elastic Abrasive body is formed.
  • the brush is preferred with plastic bristles equipped, which are coated with a hard material and / or filled.
  • the hard material can be formed by diamond flour or diamond chips his. It is also possible to close the brush with metallic threads or fibers Mistake.
  • the diameter of the width of the Mouth of the crimp stamp slightly exceeds.
  • the device designed so that the cleaning body during the relative movement can be shifted transversely to its axis by also with the mouth delimiting surfaces.
  • a cleaning body that is transverse to its axis can also be used here is moved through the V-shaped opening of the crimper.
  • FIG. 1 shows a device 1 for crimping a crimp onto a Cable end shown in angled view.
  • the essential parts of the Device are the stand 2 on which the crimping die 3 in vertical Direction slidably attached.
  • Below the crimping die 3 is the Anvil 4 for receiving the cable end and not shown Crimps attached.
  • the Crimp stamp 3 a V-shaped mouth 5 with the two Flanks 6 and 7.
  • Flanks 6 and 7 can be on the inside during of the crimping process.
  • the flank surfaces can be cleaned.
  • the Cleaning body 8 is in its during the cleaning process Axis direction in a back and forth and at the same time also one rotating movement offset about its axis.
  • the movements of the Cleaning body 8 are from a device attached to the stand 2 9th carried out.
  • the device 9 consists of a transport carriage 16, which moves the cleaning body 8 axially back and forth.
  • the Cleaning body 8 provided with a drive motor 15 which the Cleaning body 8 rotated.
  • a control device 18 causes a lateral displacement of the cleaning body 8, so that the the mouth of the cleaning body 8, which is smaller in diameter 5 can reach even in its furthest places.
  • the maintenance device 9 of the device is in plan view shown.
  • the cleaning body 8 in the form of a brush is shown in a base body 10 is held, which in turn is attached to the stand 2.
  • the cleaning body is rotated by the motor 15.
  • the geared motor 15 is held on the holder 17, which on the carriage 16 can be moved axially back and forth.
  • the cleaning body 8 is crimped by the gear motor 15 in rotated and moved back and forth by the carriage 16. As a rule, it is sufficient if the cleaning body 8 rotates once into the Mouth 5 is retracted and on the surfaces of the flanks 6 and 7 along strokes.

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Abstract

Reinigungseinrichtung zum Ancrimpen eines Crimps an ein Kabelende umfassend einen Ambos, in dem das mit dem offenen Crimp versehene Kabelende einführbar ist, sowie einen an einem Ständer der Vorrichtung befindlichen Crimpstempel, der aus einer oberhalb des Ambos angeordneten Ruheposition in Richtung auf den Ambos verschiebbar ist um ein Ancrimpen eines Crimps an das Kabel zu bewirken, wobei der Crimpstempel mit einem in einer Relativbewegung befindlichen Reinigungskörper in Eingriff bringbar ist. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung befasst sich mit der Reinigung einer Vorrichtung zum Ancrimpen eines Crimps an ein Kabelende umfassend einen Amboss, sowie einen an einem Ständer der Vorrichtung befindlichen Crimpstempel, der aus einer oberhalb des Amboss angeordneten Ruheposition in Richtung auf den Ambos verschiebbar ist um ein Ancrimpen des Crimps an das Kabel zu bewirken.
Diese Vorrichtungen sind für die Kabelkonfektionierung vorgesehen. Sie dienen für das feste Verbinden von Kabelenden mit Steckern und Kabelschuhen. Üblicherweise bestehen sie aus einer Anschlagpresse mit vertikal bewegtem Pressenstempel, der auf einen Druckkopf des darunter angeordneten Crimpwerkzeugs einwirkt. Ein horizontal eingeschobenes Steckerorgan oder dergleichen wird unter Verformen von Klemmfahnen am Kabelende festgelegt. Letzteres ist auf eine vorgegebene Länge abisoliert, so dass eine sichere und stromleitende Verbindung zwischen dem Kabelende und dem Crimp erreicht wird.
Stand der Technik
In der EP 0 542 144 B1 ist eine Vorrichtung zum Verbinden eines Kabelendes mit einem Crimp behandelt. Diese Vorrichtungen arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und müssen von Zeit zu Zeit gewartet werden. Die hohe Taktzahl und die Art des Umformprozesses des Crimpstempels hat zur Folge, dass kleine Metallteile oder Metallspäne beim Crimpvorgang vom Crimp auf den Crimpstempel übertragen werden und daran haften bleiben. Dieses kann den Fertigungsablauf stören, so dass von Zeit zu Zeit eine Reinigung des Crimpstempels angebracht ist. Hierfür ist die Vorrichtung abzuschalten, was mit Stillstandszeiten und damit Kosten verbunden ist. Ebenso lasen diese Metallteile den Kraftbedarf für eine Crimpung stark schwanken und schränken damit die Überwachbarkeit einer Crimpverbindung während des Crimpens mittels geeigneter Kraft/Wegeaufnehmer stark ein.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Möglichkeit zu finden, mit der eine Reinhaltung des Crimpstempels vorgenommen werden kann, ohne dass die Vorrichtung hierfür abgeschaltet werden muß.
Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Crimpstempel mit einem in einer Relativbewegung befindlichen Reinigungskörper in Eingriff bringbar ist. Die Vorrichtung wird folglich mit einem Reinigungskörper versehen, der in vorgegebenen Abständen die Crimpstempelfläche reinigt, wodurch störende Metallspäne und dergleichen entfernt werden.
Der Reinigungskörper wird durch einen Antrieb in die Relativbewegung versetzt. Die Bewegung des Reinigungskörpers erfolgt bevorzugt parallel zu seiner Achse durch hin und herbewegen.
Dabei ist es günstig den Reinigungskörper zylinderförmig auszubilden und während des Reinigungsvorgangs einer Drehbewegung zu unterwerfen. Benutzt wird in sehr einfacher Ausführungsform ein Reinigungskörper, welcher durch eine um ihre Achse rotierbare Bürste oder einen elastischen Schleifkörper gebildet ist. Die Bürste wird bevorzugt mit Kunststoffborsten ausgestattet, die mit einem Hartwerkstoff beschichtet und/oder gefüllt sind. Der Hartwerkstoff kann durch Diamantmehl oder Diamantsplitter gebildet sein. Auch ist es möglich die Bürste mit metallischen Fäden oder Fasern zu versehen.
Insbesondere bei Crimpstempeln, welche eine V-förmige in Richtung des Amboss geöffnete Mündung aufweisen, ist es günstig, wenn ein Reinigungskörper verwendet wird, dessen Durchmesser die Weite der Mündung des Crimpstempels geringfügig übertrifft.
Für den Fall, dass der Reinigungskörper einen Durchmesser hat der kleiner ist als die Weite der Mündung an Ihrer weitesten Stelle, ist die Vorrichtung so ausgelegt, dass der Reinigungskörper während der Relativbewegung quer zu seiner Achse verlagerbar ist um auch mit den die Mündung begrenzenden Flächen in Eingriff zu gelangen.
Alternativ kann hier auch ein Reinigungskörper, der quer zu seiner Achse durch die V-förmige Öffnung des Crimpers bewegt wird, eingesetzt werden.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
Die Vorrichtung in der Schrägansicht und
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Vorrichtung.
Ausführung der Erfindung
In der Figur 1 ist eine Vorrichtung 1 zum Ancrimpen eines Crimps an ein Kabelende in der Schrägansicht gezeigt. Die wesentlichen Teile der Vorrichtung sind der Ständer 2 an dem der Crimpstempel 3 in senkrechter Richtung verschiebbar befestigt ist. Unterhalb des Crimpstempels 3 ist der Amboss 4 für die Aufnahme des nicht näher gezeigten Kabelendes und Crimps angebracht. Durch den Anschlag des Crimpstempels 3 wird der im Amboss gehaltene Crimp am Kabelende befestigt. Im Beispiel hat der Crimpstempel 3 eine V-förmig ausgebildete Mündung 5 mit den beiden Flanken 6 und 7. Die Flanken 6 und 7 können auf ihren Innenseiten während des Crimpvorgangs verunreinigt werden. Durch den in der Figur gezeigten Reinigungskörper 8 ist eine Reinigung der Flankenflächen möglich. Der Reinigungskörper 8 wird während des Reinigungsvorgangs in seiner Achsrichtung in eine hin und her gehende und gleichzeitig auch eine drehende Bewegung um seine Achse versetzt. Die Bewegungen des Reinigungskörpers 8 werden von einer am Ständer 2 befestigten Einrichtung 9 durchgeführt. Die Einrichtung 9 besteht aus einem Transportschlitten 16, welcher den Reinigungskörper 8 axial hin und her bewegt. Außerdem ist der Reinigungskörper 8 mit einem Antriebsmotor 15 versehen, welcher den Reinigungskörper 8 in eine Drehbewegung versetzt. Eine Steuereinrichtung 18 bewirkt eine seitliche Verschiebung des Reinigungskörpers 8, so dass der in seinem Durchmesser kleiner ausgeführte Reinigungskörper 8 die Mündung 5 auch an ihren weitesten Stellen erreichen kann.
In der Figur 2 ist die Wartungseinrichtung 9 der Vorrichtung in der Draufsicht gezeigt. Der in Form einer Bürste ausgebildete Reinigungskörper 8 wird in einem Grundkörper 10 gehalten, der seinerseits am Ständer 2 befestigt ist. Durch den Motor 15 wird der Reinigungskörper in Drehbewegung versetzt. Der Getriebemotor 15 wird an der Halterung 17 gehalten, die an dem Schlitten 16 axial hin und her bewegt werden kann. Für einen Reinigungsvorgang des Crimpstempels wird der Reinigungskörper 8 durch den Getriebemotor 15 in eine Drehbewegung versetzt und durch den Schlitten 16 hin und her bewegt. In der Regel genügt es, wenn der Reinigungskörper 8 drehend einmal in die Mündung 5 eingefahren wird und an den Flächen der Flanken 6 und 7 entlangstreicht.

Claims (9)

  1. Reinigungseinrichtung für eine Vorrichtung zum Ancrimpen eines Crimps an ein Kabelende umfassend einen Amboss, sowie einen an einem Ständer der Vorrichtung befindlichen Crimpstempel der aus einer oberhalb des Amboss angeordneten Ruheposition in Richtung auf den Ambos verschiebbar ist um ein Ancrimpen eines Crimps an das Kabel zu bewirken, dadurch gekennzeichnet, dass der Crimpstempel (3) mit einem in einer Relativbewegung befindlichen Reinigungskörper (8) in Eingriff bringbar ist.
  2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (8) durch einen Antrieb in die Relativbewegung versetzbar ist.
  3. Reinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (8) hin und her bewegbar ist.
  4. Reinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (8) einer Drehbewegung unterliegt.
  5. Reinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskörper (8) durch eine um ihre Achse rotierbare Bürste oder einen elastischen Schleifkörper gebildet ist.
  6. Reinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürste Kunststoffborsten aufweist, die mit einem Hartwerkstoff beschichtet und/oder gefüllt sind.
  7. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hartwerkstoff durch Diamantmehl oder Diamantsplitter gebildet ist.
  8. Reinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürste metallische Fäden oder Fasern enthält.
  9. Reinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Crimpstempel (3) eine in Richtung des Amboss (4) V-förmig geöffnete Mündung (5) aufweist.
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