EP1458003B1 - Temperaturfühler - Google Patents

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EP1458003B1
EP1458003B1 EP04450054A EP04450054A EP1458003B1 EP 1458003 B1 EP1458003 B1 EP 1458003B1 EP 04450054 A EP04450054 A EP 04450054A EP 04450054 A EP04450054 A EP 04450054A EP 1458003 B1 EP1458003 B1 EP 1458003B1
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EP
European Patent Office
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housing
rod
switch
temperature sensor
coefficient
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EP04450054A
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Dr. Paul Losbichler
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Electrovac AG
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Electrovac AG
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Publication date
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/02—Details
    • H01H37/32—Thermally-sensitive members
    • H01H37/46—Thermally-sensitive members actuated due to expansion or contraction of a solid
    • H01H37/48—Thermally-sensitive members actuated due to expansion or contraction of a solid with extensible rigid rods or tubes
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
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    • H01H2037/326—Thermally-sensitive members with radiative heat transfer to the switch, e.g. special absorption surfaces
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/02—Details
    • H01H37/12—Means for adjustment of "on" or "off" operating temperature
    • H01H37/20—Means for adjustment of "on" or "off" operating temperature by varying the position of the thermal element in relation to switch base or casing
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/02—Details
    • H01H37/32—Thermally-sensitive members

Definitions

  • the invention relates to a temperature sensor according to the preamble of claim 1.
  • Such a temperature sensor is e.g. in EP 0 141 923 B.
  • an upstanding from the bottom of the pot circumferential rib is provided which separates two separately controllable heating coils.
  • the tube of the temperature sensor extends over both heating coils away, but in this a three-piece rod is held, whose central part extends only over the region of the central heating coil.
  • the two outer parts of the rod, which abut with their end faces on the central part of the rod, have a coefficient of thermal expansion which corresponds at least to that of the surrounding tube, which is integrally formed, whereas the central part of the rod is smaller than that of surrounding pipe.
  • the outer parts of the rod have a coefficient of expansion which is at most as large as that of the surrounding tube, but preferably smaller.
  • the tube is also formed in three parts, wherein the parts of the tube substantially coincide with those of the rod.
  • the central portion of the tube has a greater coefficient of thermal expansion than the outer portions of the tube and the outer portions of the rod have a greater coefficient of thermal expansion than the central portion of the rod.
  • the outer portions, or parts of the tube and the rod are arranged in the region of the outer heating coil. Also in this case, it comes to compensate for the influence of the switchable outer heating coil.
  • the aim of the invention is to avoid this disadvantage and to propose a temperature sensor of the type mentioned, in which a stronger overshoot of the desired response temperature is avoided in a cold switch housing.
  • a further problem is that the heat generated in a pot receiving a heating coil passes through the wall of the pot into the heating space of a cooking range accommodating this pot, whereby it heats up.
  • the boiler room temperature, or the wall tem- perature of a cooking range which is in a dependency relationship with it, must not exceed a certain value.
  • Reference numeral 1 denotes a radiant heater which comprises a pot 2 in which there is a spirally wound heating coil 3 embedded in an embedding compound 4.
  • the radiant heater 1 is below a plate 5 made of metal, glass ceramic, od. The like.
  • a temperature sensor 7 is arranged, which is in communication with a switch button 18, which latter is not shown.
  • the temperature sensor is passed through holes in the substantially cylindrical wall of the radiant heater 1, and its pot 2 in a simple manner.
  • the temperature sensor 7 is thus exposed to the temperature prevailing below the cooking surface 6 in the radiation space between the cooking surface 6, or the supporting plate 5 and the heating coil 3 and thus can detect this temperature.
  • the structural design of the temperature sensor 7 is shown in FIG. 3.
  • the temperature sensor 7 comprises an outer tube 8 made of a material having a relatively high coefficient of thermal expansion, such as e.g. of a metal, in particular steel, a two-part rod 9 held in its interior, the two parts of which are designated L1 and L2, and a switch 18 held in a housing 10, to the movable switching contact 11 of which is biased against its open position, the rod 9 rests with its part L2, which extends into the housing 10 of the switch 8.
  • the fixed contacts of the switch 18 are denoted by 12 and connected to discharges 13.
  • the one end of the tube 8, which may have any cross-section is completed, and this can also be done by an optionally adjustable holder (not shown) for the rod 9, or its part L1.
  • an optionally adjustable holder (not shown) for the rod 9, or its part L1.
  • the part L1 of the rod 9 extends over the region of the radiant heater 1, over which the heating coil 3 extends.
  • the second part L2 of the rod 9 is located in the region of the wall of the pot 2, which is made of a poor thermal conductivity material, in the region of this wall at the front of the part L1 of the rod and extends into the housing 10 of the switch 18, the is outside of the radiant heater 1, but in the boiler room of a cooker, which is not shown in detail, is arranged, whereby the housing 10 is exposed to the temperature prevailing in the boiler room of the cooker.
  • the tube 8 of the temperature sensor 7 is fixedly connected to the housing 10 of the switch 18.
  • the temperature sensor When the heating coil 3 is switched on, the temperature sensor is exposed to the heat radiation of the heating coil or to the temperature prevailing in the radiant heater 1 between the heating coil 3 and the plate 5.
  • the tube 8 which has a considerably larger coefficient of thermal expansion than the part L1 of the rod 9, expands more than the rod part L1, whereby the pressure on the movable contact 11 decreases.
  • it is possible to move the contact 11 due to its bias in its open position and to interrupt the circuit to the heating coil 3.
  • the result is a substantially complete compensation of the thermal expansion of the housing 10 and thus a substantially complete compensation of the influence of the heating of the housing 10 due to the diffusing through the wall of the pot 2 heat.
  • the rod member L1 has a larger coefficient of thermal expansion than the tube 8 and the above-mentioned products must be reversed in such a case to achieve the same effect in terms of kinematic reversal.
  • the two parts L1, L2 of the rod 9 have different heat absorption coefficients, wherein the part L2 of the rod 9 preferably has a lower heat absorption coefficient.
  • the lower heat absorption coefficient causes a lower heat absorption or heating of the rod 9, which is why the temperature equilibrium state with the housing is reached later.
  • the switching temperature when switching on the heater i. in the case of a cold housing of the radiant heater, is higher than the switching temperature in the temperature equilibrium state. Therefore, when switching on when the housing is cold, the temperature sensor overshoots. As a result, the cooking performance can be optimized, which means that when the heater is switched on in the cold state, a higher glass transition temperature is available, which reduces the time required to reach the cooking temperature.
  • the heat absorption coefficient can be adjusted by different colors, different surface design, such as by attaching profilings or different surface roughness and the like. be, or else by different Metallismeengept, such as Al 2 O 3 .

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Temperaturfühler gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein solcher Temperaturfühler ist z.B. in der EP 0 141 923 B beschrieben. Dabei ist bei dieser bekannten Lösung in dem Topf des Strahlungsheizkörpers eine von dem Boden des Topfes aufragende umlaufende Rippe vorgesehen, die zwei getrennt steuerbare Heizwendeln trennt.
  • Dabei erstreckt sich das Rohr des Temperaturfühlers über beide Heizwendeln hinweg, wobei jedoch in diesem ein dreiteiliger Stab gehalten ist, dessen mittlerer Teil sich lediglich über den Bereich der zentral liegenden Heizwendel erstreckt. Die beiden außen liegenden Teile des Stabes, die mit ihren Stirnseiten an den mittleren Teil des Stabes anliegen, weisen einen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der zumindest jenem des sie umgebenden Rohres entspricht, das einstückig ausgebildet ist, wogegen der mittlere Teil des Stabes kleiner ist als jener des umgebenden Rohres.
  • Bei einer umgekehrten Auslegung, bei der der Ausdehnungskoeffizient des mittleren Teiles des Stabes größer als jener des ihn umgebenden Rohres ist, weisen die außen liegenden Teile des Stabes einen Ausdehnungskoeffizienten auf, der höchstens so groß wie jener des umgebenden Rohres ist, vorzugsweise jedoch kleiner.
  • Durch diese Maßnahme kommt es dazu, dass sich die außen liegenden Teile des Stabes, die sich in den Bereichen der äußeren Heizwendel befinden, gleich oder mehr ausdehnen als das sie umgebende Rohr, wodurch eine Überkompensation des Einflusses der zuschaltbaren Heizwendel erreicht wird und der Temperaturfühler im wesentlichen die Temperatur im zentralen Bereich des Topfes und somit die Temperatur im Bereich der inneren Heizwendel erfasst.
  • Weiters ist in dem oben erwähnten Dokument auch eine Lösung beschrieben, bei der das Rohr ebenfalls dreiteilig ausgebildet ist, wobei sich die Teile des Rohres im wesentlichen mit jenen des Stabes decken. Dabei weist der mittlere Abschnitt des Rohres einen größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf als die äußeren Abschnitte des Rohres und die äußeren Teile des Stabes weisen einen größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, als der mittlere Abschnitt des Stabes. Dabei sind die äußeren Abschnitte, bzw. Teile des Rohres und des Stabes im Bereich der äußeren Heizwendel angeordnet. Auch in diesem Fall kommt es zur Kompensation des Einflusses der zuschaltbaren äußeren Heizwendel.
  • Bei diesen Lösungen kommt es trotz der Kompensation des Einflusses der äußeren Heizwendel zu einer Verschiebung des Schaltpunktes des Temperaturfühlers. Bedingt ist dies durch den Umstand, dass unvermeidlicherweise Wärme aus dem Topf des Strahlungsheizkörpers in den diesen aufnehmenden Heizraumes aufgrund von Wärmedurchgang und Wärmestrahlung übertritt, wodurch sich auch das Gehäuse des Schalters entsprechend seinem Wärmeausdehnungskoeffizienten ausdehnt und dadurch den Schaltpunkt beeinflusst.
  • Bei üblichen Temperaturfühlern für Strahlungsheizkörper mit einem durchgehenden Stab, der in einem mit dem Gehäuse eines Schalters verbundenen Rohr gehalten ist und sich in das Gehäuse des Schalters hineinerstreckt kommt es zu einem sehr merklichen Absinken der Ansprechtemperatur, wenn sich das Gehäuse des Schalters erwärmt, das meist aus Steatit hergestellt ist und außerhalb des Topfes des Strahlungsheizkörpers angeordnet ist. Dies macht es erforderlich, die Ansprechtemperatur des Fühlers entsprechend hoch anzusetzen, was dazu führt, dass die tatsächliche Ansprechtemperatur bei kaltem Gehäuse des Schalters relativ stark überhöht ist.
  • Ziel der Erfindung ist es diesen Nachteil zu vermeiden und einen Temperaturfühler der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei dem ein stärkeres Überschießen der gewünschten Ansprechtemperatur bei kaltem Schaltergehäuse vermieden ist.
  • Erfindungsgemäß wird dies bei einem Temperaturfühler der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
  • Durch diese Maßnahmen gelingt es, die Ausdehnung des Gehäuses des Schalters zu berücksichtigen und die Verschiebung des Schaltpunktes des Schalters eben aufgrund der Wärmedehnung seines Gehäuses weitgehend oder zur Gänze zu vermeiden.
  • Ein weiteres Problem liegt darin, dass die in einem eine Heizwendel aufnehmenden Topf erzeugte Wärme durch die Wand des Topfes hindurch in den diesen Topf aufnehmenden Heizraum eines Kochherdes tritt, wodurch sich dieser erwärmt. Insbesondere bei der Anordnung von mehreren Strahlungsheizkörpern in einem Heizraum eines Kochherdes ergeben sich bei einem Vollastbetrieb des Herdes, bei dem alle Strahlungsheizkörper des Herdes in Betrieb sind, relativ hohe Temperaturen im Heizraum. Aus Sicherheitsgründen darf aber die Heizraumtemperatur, bzw. die mit dieser in einem Abhängigkeitsverhältnis stehende Wandanstelltemperatur eines Kochherdes einen bestimmten Wert nicht überschreiten.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 2 wird nun erreicht, dass bei einem Kochherd mit mehreren Kochstellen und damit Strahlungsheizkörpern beim aufeinanderfolgenden Zuschalten der einzelnen Kochstellen das Schalten der einzelnen Temperaturfühler abstimmbar ist. Dies erfolgt durch die Wahl der Wärmeausdehnungskoeffizienten des in das Gehäuse des Schalters hineinragenden Teiles des Stabes und des Gehäuses des Schalters. Aufgrund der vorgeschlagenen Auswahlkriterien für die Wärmeausdehnungskoeffizienten kommt es zu einer nur teilweisen Kompensation des Effektes der Wärmedehnung des Gehäuses des Schalters und damit bei höheren Heizraumtemperaturen zu einem Schalten bei niedrigeren Temperaturen, wodurch ein zu weitgehender Anstieg der Heizraumtemperatur und damit der Wandanstelltemperatur vermieden wird.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich der Vorteil, dass der Einfluss der Wärmedehnung des Gehäuses des Schalters praktisch vollständig kompensiert werden kann. Dadurch ist eine Steuerung der Strahlungsheizkörper im wesentlichen unabhängig von der Temperatur im Heizraum, in dem der bzw. die Strahlungsheizkörper angeordnet ist bzw. sind.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 4 ergibt sich der Vorteil, dass durch die Wahl eines entsprechenden Wärmeabsorptionskoeffizienten die Ansprechzeit des Temperaturfiihlers des Schalters beeinflusst werden kann, wodurch auch der Schaltzeitpunkt des zugeordneten Schalters beeinflusst werden kann. Dadurch ist es möglich die Ankochperformance des entsprechenden Strahlungsheizkörpers zu optimieren.
  • Durch die Merkmale des Anspruches 5 und 6 kann auf einfache Weise der Wärmeabsorptionskoeffizient der beiden Teile des Stabes eingestellt werden.
  • Im Hinblick auf eine Optimierung der Ankochperformance eines erfindungsgemäßen Strahlungsheizkörpers ist es besonders vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 7 vorzusehen.
  • Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen Ausführungsformen dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt:
    • Fig. 1 schematisch einen Heizraum eines Kochherdes mit einem Strahlungsheizkörper in einem Vertikalschnitt,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Strahlungsheizkörper nach der Fig. 1 und
    • Fig. 3 schematisch einen erfindungsgemäßen Temperaturfühler in größerem Maßstab.
  • Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Strahlungsheizkörper bezeichnet, der einen Topf 2 umfasst, in dem sich eine spiralig gelegte Heizwendel 3 befindet, die in eine Einbettmasse 4 eingebettet ist. Der Strahlungsheizkörper 1 ist unterhalb einer Platte 5 aus Metall, Glaskeramik, od. dgl. angeordnet, die die Kochfläche 6 an ihrer Oberseite aufweist. Zwischen der Kochfläche 6 und der Heizwendel 3 ist ein Temperaturfühler 7 angeordnet, der mit einem Schaltknopf 18 in Verbindung steht, welcher letzterer nicht dargestellt ist. Dabei ist der Temperaturfühler in einfacher Weise durch Bohrungen in der im wesentlichen zylindrischen Wand des Strahlungsheizkörpers 1, bzw. seines Topfes 2 hindurchgeführt.
  • Der Temperaturfühler 7 ist somit der Temperatur ausgesetzt, die unterhalb der Kochfläche 6 in dem Strahlungsraum zwischen der Kochfläche 6, bzw. der diese tragenden Platte 5 und der Heizwendel 3 herrscht und kann damit diese Temperatur erfassen.
  • Der konstruktive Aufbau des Temperaturfühlers 7 geht aus der Fig. 3 hervor.
  • Im wesentlichen umfasst der Temperaturfühler 7 ein Außenrohr 8 aus einem Material mit einem relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wie z.B. aus einem Metall, insbesondere Stahl, einen in dessen Innerem gehaltenen zweiteiligen Stab 9, dessen beide Teile mit L1 und L2 bezeichnet sind, sowie einen in einem Gehäuse 10 gehaltenen Schalter 18, an dessen beweglichem Schaltkontakt 11, der gegen seine offene Stellung vorgespannt ist, der Stab 9 mit seinem Teil L2 anliegt, der sich in das Gehäuse 10 des Schalters 8 hineinerstreckt. Die festen Kontakte des Schalters 18 sind mit 12 bezeichnet und mit Ausleitungen 13 verbunden.
  • Das eine Ende des Rohres 8, das einen beliebigen Querschnitt aufweisen kann, ist abgeschlossen, wobei dies auch durch eine gegebenenfalls einstellbare Halterung (nicht dargestellt) für den Stab 9, bzw. dessen Teil L1 erfolgen kann. Dabei erstreckt sich im eingebauten Zustand des Temperaturfühlers 7 der Teil L1 des Stabes 9 über den Bereich des Strahlungsheizkörpers 1, über den sich die Heizwendel 3 erstreckt. Der zweite Teil L2 des Stabes 9 liegt im Bereich der Wand des Topfes 2, der aus einem schlecht wärmeleitenden Material hergestellt ist, liegt im Bereich dieser Wand stirnseitig an dem Teil L1 des Stabes an und erstreckt sich in das Gehäuse 10 des Schalters 18, der sich außerhalb des Strahlungsheizkörpers 1 befindet, aber im Heizraum eines Kochherdes, der nicht näher dargestellt ist, angeordnet ist, wodurch das Gehäuse 10 der im Heizraum des Kochherdes herrschenden Temperatur ausgesetzt ist.
  • Das Rohr 8 des Temperaturfühlers 7 ist mit dem Gehäuse 10 des Schalters 18 fest verbunden.
  • Bei eingeschalteter Heizwendel 3 ist der Temperaturfühler der Wärmestrahlung der Heizwendel, bzw. der im Strahlungsheizkörper 1 zwischen der Heizwendel 3 und der Platte 5 herrschenden Temperatur ausgesetzt. Dadurch dehnt sich das Rohr 8, das einen erheblich größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist als der Teil L1 des Stabes 9 stärker aus, als der Stabteil L1, wodurch der Druck auf den beweglichen Kontakt 11 sinkt. Bei Erreichen einer entsprechenden Temperatur gelingt es dem Kontakt 11 aufgrund seiner Vorspannung in seine Offenstellung überzugehen und den Stromkreis zur Heizwendel 3 zu unterbrechen.
  • Da Wärme aus dem Raum des Strahlungsheizkörpers 1 durch die Wand seines Topfes 2 hindurchgeht, erwärmt sich auch der Heizraum und damit das Gehäuse 10, das sich ebenfalls entsprechend seinem Wärmeausdehnungskoeffizienten ausdehnt, was eine entsprechende Verschiebung der festen Kontakte 12 des Schalters relativ zum Ende des Rohres 8 verursacht und damit eine Verschiebung des Schaltpunktes des Schalters 18.
  • Um dies zu vermeiden, bzw. diesen Effekt auf ein gut verträgliches Maß zu begrenzen, weist der sich in das Gehäuse 10 des Schalters 18 hineinerstreckende Teil L2 des Stabes 9 einen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der in Verbindung mit seiner axialen Erstreckung ein Produkt ergibt, das in Abhängigkeit vom Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient des Gehäuses 10 und dessen Erstreckung in Richtung des Stabes 9 von seinem der Wand des Topfes 2 zugekehrten Ende bis zu den Halterungen der festen Kontakte 12 gewählt ist.
  • Sind diese Produkte gleich gewählt so ergibt sich eine im wesentlichen vollständige Kompensation der Wärmedehnung des Gehäuses 10 und damit eine im wesentlichen vollständige Kompensation des Einflusses der Erwärmung des Gehäuses 10 aufgrund der durch die Wand des Topfes 2 hindurch diffundierenden Wärme.
  • Sind dagegen diese Produkte so gewählt, das das Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizienten des sich in das Gehäuse 10 hinein erstreckenden Teiles 12 des Stabes 9 kleiner als das Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient und Erstreckung des Gehäuses zwischen dessen dem Topf 2 des Strahlungsheizkörpers 1 zugekehrten Endes und den Halterungen seiner festen Kontakte 12 in axialer Richtung des Stabes 9 ist, so kommt es bei steigender Erwärmung des Gehäuses zu einer Verschiebung des Schaltpunktes des Schalters 18 in Richtung zu tieferen Temperaturen hin unter der Voraussetzung, dass der bewegliche Kontakt 11 des Schalters 18 in Richtung zum Rohr 8 hin öffnet.
  • Grundsätzlich ist auch eine andere Konfiguration des beweglichen Kontaktes 11 möglich. So kann dieser auch in Richtung seiner geschlossenen Stellung vorgespannt sein. In diesem Falle weist der Stabteil L1 einen größeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als das Rohr 8 auf und die oben erwähnten Produkte müssen in einem solchen Fall umgekehrt gewählt werden, um im Sinne einer kinematischen Umkehr den gleichen Effekt zu erzielen.
  • Eine im obigen Sinne unvollkommene Kompensation des Einflusses der Erwärmung des Gehäuses 10 kann erwünscht sein, um sicherzustellen, dass bei steigender Temperatur des Gehäuses, was auch eine steigende Temperatur im Heizraum des Kochherdes voraussetzt, was wieder eine steigende Wandanstelltemperatur des Herdes zur Folge hat, die den Strahlungsheizkörpern und damit auch dem Heizraum, zugeführte Energie reduziert wird, aufgrund des Ausschaltens durch den Schalter 18 bei niedrigeren Temperaturen im Strahlungsheizkörper 1.
  • Weiters weisen die beiden Teile L1, L2 des Stabes 9 unterschiedliche Wärmeabsorptionskoeffizienten auf, wobei der Teil L2 des Stabes 9 vorzugsweise einen niedrigeren Wärmeabsorptionskoeffizienten aufweist. Der geringere Wärmeabsorptionskoeffizient bewirkt eine geringere Wärmeaufnahme bzw. Durchwärmung des Stabes 9, weshalb der Temperatur-Gleichgewichtszustand mit dem Gehäuse später erreicht wird.
  • Auf diese Weise wird erreicht, dass die Schalttemperatur beim Einschalten der Heizung, d.h. bei kaltem Gehäuse des Strahlungsheizkörpers, höher ist, als die Schalttemperatur im Temperatur-Gleichgewichtszustand. Es kommt daher beim Einschalten bei kaltem Gehäuse zu einem Überschwingverhalten des Temperaturfühlers. Dadurch kann die Ankochperformance optimiert werden, was bedeutet, dass beim Einschalten der Heizung im kalten Zustand eine höhere Glastemperatur zur Verfügung steht, wodurch eine Verkürzung der Zeit bis zum Erreichen der Kochtemperatur erreicht wird.
  • Eingestellt können die Wärmeabsorptionskoeffizienten durch unterschiedliche Farbgebung, unterschiedliche Oberflächengestaltung, wie z.B. durch Anbringung von Profilierungen oder unterschiedliche Oberflächenrauhigkeit u.dgl. werden, oder aber auch durch unterschiedliche Metallbeimengungen, wie z.B. Al2O3.

Claims (7)

  1. Temperaturfühler (7) für Strahlungsheizkörper (1), insbesondere eines Kochherdes, welcher Strahlungsheizkörper (1) im wesentlichen durch eine in einen Topf (2) eingelegte Heizwendel (3) gebildet ist, welcher Heizkörper (1) in einem nach oben zu durch eine eine Kochfläche (6) aufweisende Glaskeramikplatte oder einer Stahlplatte (5) abgedeckten Heizraum angeordnet ist, wobei der Temperaturfühler (7) ein sich durch den Hohlraum des Topfes (2) im wesentlichen parallel zur diesen überdeckenden Platte (5) hindurch erstreckendes und zumindest eine thermisch isolierende Wand des Topfes (2) durchsetzendes Rohr (8) aufweist, dessen eines Ende mit einem Gehäuse (10) eines Schalters (18) verbunden ist, der zumindest einen beweglichen Schaltkontakt (11) aufweist, der mit festen, im Gehäuse (10) gehaltenen Kontakten (12) zusammenwirkt, und sich im Inneren dieses an seinem zweiten Ende abgeschlossenen Rohres (8) ein zumindest zweiteiliger Stab (9) mit seinem einen Ende gehalten ist, welcher Stab (9) sich in das Gehäuse (10) des Schalters (18) hinein erstreckt und den Schaltkontakt (11) betätigt, wobei das Rohr (8) und der zumindest zweiteilige Stab (9) unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass jener Teil (L2) des Stabes (9), welcher sich der in das Gehäuse (10) des Schalters (18) hinein erstreckt, außerhalb des Hohlraumes des Topfes (2) endet und das Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient des in das Gehäuse (10) des Schalters (18) hineinragenden Teiles (L2) des Stabes (9) und dessen axiale Erstreckung in Abhängigkeit von dem Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient des Gehäuses (10) des Schalters (18) und dessen in Richtung des Stabes (9) verlaufende Erstreckung bis zu den Halterungen der festen Kontakte (12) des Schalters (18) derart gewählt ist, dass eine Verschiebung des Schaltpunktes des Schalters aufgrund der Wärmedehnung des Schaltergehäuses weitgehend oder zur Gänze vermieden wird.
  2. Temperaturfühler gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient des in das Gehäuse (10) des Schalters (18) hineinragenden Teiles (L2) des Stabes (9) und dessen axiale Erstreckung kleiner als das Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient des Gehäuses (10) des Schalters (18) und der Erstreckung des Gehäuses (10) in Richtung des Stabes (9) bis zu den Halterungen der festen Kontakte (12) ist.
  3. Temperaturfühler gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient des Gehäuses (10) des Schalters (18) und der Erstreckung des Gehäuses (10) in Richtung des Stabes (9) bis zu den Halterungen der festen Kontakte (12) und das Produkt aus Wärmeausdehnungskoeffizient des in das Gehäuse (10) hineinragenden Teiles (L2) des Stabes (9) und dessen axiale Erstreckung im wesentlichen gleich sind, wobei das Gehäuse (10) und der in dieses hineinragende Teil (L2) des Stabes (9) vorzugsweise aus dem gleichen Material hergestellt sind und die Erstreckung dieses Teiles (L2) des Stabes (9) im wesentlichen gleich der Erstreckung des Gehäuses (10) in axialer Richtung des Stabes (9) bis zu den Halterungen der festen Kontakte (12) ist.
  4. Temperaturfühler gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile (L1, L2) des Stabes (9) einen unterschiedlichen Wärmeabsorptionskoeffizienten ε aufweisen.
  5. Temperaturfühler gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpassung des Wärmeabsorptionskoeffizienten durch Gestaltung der Oberflächen, z.B. durch Farbgebung, und bzw. oder die Größe der Oberfläche beeinflussende Maßnahmen, wie Profilierungen des Querschnitts oder Einstellung der Rauhigkeit der Oberfläche erfolgt.
  6. Temperaturfühler gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpassung des Wärmeabsorptionskoeffizienten durch Metallbeimengungen, z.B. Al2O3 erfolgt.
  7. Temperaturfühler gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Wärmeabsorptionskoeffizient jenes Teiles (L2) des Stabes (9), der sich in das Gehäuse (10) des Schalters (18) hinein erstreckt, auf den entsprechenden Koeffizienten des Gehäuses (10) abgestimmt ist.
EP04450054A 2003-03-10 2004-03-08 Temperaturfühler Expired - Lifetime EP1458003B1 (de)

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PL04450054T PL1458003T3 (pl) 2003-03-10 2004-03-08 Czujnik temparatury

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AT0036203A AT412521B (de) 2003-03-10 2003-03-10 Temperaturfühler

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EP1458003A1 EP1458003A1 (de) 2004-09-15
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EP04450054A Expired - Lifetime EP1458003B1 (de) 2003-03-10 2004-03-08 Temperaturfühler

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EP (1) EP1458003B1 (de)
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DE (1) DE502004000675D1 (de)
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