DE2923884C2 - Regeleinrichtung zur Ankopplung an Heizelemente für Glaskeramik-Kochflächen - Google Patents
Regeleinrichtung zur Ankopplung an Heizelemente für Glaskeramik-KochflächenInfo
- Publication number
- DE2923884C2 DE2923884C2 DE2923884A DE2923884A DE2923884C2 DE 2923884 C2 DE2923884 C2 DE 2923884C2 DE 2923884 A DE2923884 A DE 2923884A DE 2923884 A DE2923884 A DE 2923884A DE 2923884 C2 DE2923884 C2 DE 2923884C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- heating element
- glass ceramic
- heat transfer
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 title claims description 34
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title abstract description 18
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000006112 glass ceramic composition Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B1/00—Details of electric heating devices
- H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
- H05B1/0227—Applications
- H05B1/0252—Domestic applications
- H05B1/0258—For cooking
- H05B1/0261—For cooking of food
- H05B1/0266—Cooktops
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
- F24C15/105—Constructive details concerning the regulation of the temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/06—Arrangement or mounting of electric heating elements
- F24C7/067—Arrangement or mounting of electric heating elements on ranges
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
- H05B3/746—Protection, e.g. overheat cutoff, hot plate indicator
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
- H05B2213/04—Heating plates with overheat protection means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
- H05B2213/05—Heating plates with pan detection means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Cookers (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Description
a) Der Temperaturfühler (28) ist mit der Beheizung der Glaskeramik-Kochfläche (14) durch
ein Wärmeübertragungselement (18) gekoppelt.
b) Das Wärmeübertragungselement (18) ragt mit seinem Innenabschnitt (20) von außen her in den
äußeren Randbereich des Heizelementes (11) hinein.
c) Der Innenabschnitt (20) liegt zwischen den Heizwiderständen (13) und der Glaskeramik-Kochfläche
(14),
d) überdeckt die äußeren, in dem Heizelement (11)
angeordneten Heizwiderstände (13) auf einem Teil ihres Umfanges
e) und liegt flächig an der Unterseite der Glaskeramik-Kochfläche (14) an.
f) Der mit einem Außenabschnitt (24) des Wärmeübertragungselementes (18) in Wärmekontakt
stehende Temperaturfühler (28) ist außerhalb des Heizelementes (11) angeordnet.
g) Ein den Innen- und den Außenabschnitt (20,24) verbindender Verbindungsabschnitt des Wärmeübertragungselementes
(18) ist flach und ragt zwischen der Glaskeramikplatte (14) und dem dieser benachbarten Rudd (16) des Heizelementes
(11) hindurch.
2. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenabschnitt (20) in Umfangsrichtung
langgestreckt und vorzugsweise mit konvex gekrümmten Längsseiten geformt ist.
3. Heizelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmeübertragungselement
(18) in seinem außerhalb des Heizelementes liegenden Außenabschnitt (24) einen Abstand von
der Kochfläche (14) hat.
4. Heizelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmeübertragungselement
(18) eine mit dem Rand (16) des Heizelementes (11) zusammenwirkende Aufsteckbefestigung
(22,23) aufweist.
5. Heizelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsteckbefestigung zwei in
Umfangsabstand des Heizelementes (11) voneinander angeordnete, vorzugsweise federnde Befestigungslappen
(22) aufweist, die von oben auf den Rand des Heizelementes aufsteckbar sind.
6. Heizelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Unterseite des Außenabschnittes (24) eine Halterung (31) für die federnde Andrückung des
Temperaturfühlers (28) vorgesehen ist.
7. Heizelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmeübertragungselement
(18) eine generell T-förmige Gestalt hat, dessen T-Balken z.T. den beheizten
Innenabschnitt (20) bildet, mit einem anderen Teil zwischen dem Rand (16) des Heizelementes und der
Kochfläche (14) einklemmbar ist und an dessen nach außen gerichtetem Rand (21) die Befestigungselemente
(22, 23) vorgesehen sind, und dessen Mittelschenkel den Außenabschnitt (24) bildet.
Die Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus dem DE-GM 77 35 867 ist eine Regeleinrichtung
ίο bekanntgeworden, die in einem im Randbereich eines
Heizelementes ausgesparten, also unbeheizten Abschnitt
einen Temperaturfühler aufweist, der von unten an eine Glaskeramikplatte angedrückt wird. Es wird
dort beschrieben, daE die Verlegung des Temperatur-
i* fühlers in den Randbereich der Beheizungseinheit
gegenüber der Anordnung im Mittelbereich den Vorteil hat, daß auch bei der Verwendung von Töpfen mi;
zurückspringendem Mittelbereich ein repräsentatives Ergebnis erfaßt werden kann. Der bekannte Vorschlag
hat allerdings den Nachteil, daß in dem Abschnitt, in dem der Fühler angeordnet ist, keine Beheizung erfolgt,
so daß einerseits das Fühlerergebnis wegen der relativ schlechten Querleitung im Glaskeramikmaterial fast
ausschließlich den Kochtopfboden abfühlt und damit keinen Wert dafür liefert, ob die Glaskeramikplatte
eventuell erhitzt wird, und außerdem entsteht im Bereich der Behr-zungseinheit ein »Kalter Fleck«, der
sich beispielsweise bei der Zubereitung eines Pfannkuchens in einer nicht ausreichenden Beheizung eines
Abschnittes bemerkbar machen könnte. Außerdem ist, insbesondere bei der Verwendung von Rohrheizkörpern,
die Führung dieser Heizkörper um den auszunehmenden Abschnitt erschwert.
Aus der DE-OS 27 47 652 ist es bekanntgeworden,
Aus der DE-OS 27 47 652 ist es bekanntgeworden,
J5 unter einer Glaskeramikplatte einen in der Mitte eines
Heizelementes angeordneten Temperaturfühler vorzusehen, der sich an der Glaskeramikplatte über ein
Kontaktblech abstützt, das eine Wärmeleitbrücke bildet. Die innere Windung der Kontaktheizkörper des
■»ο Heizelementes liegt auf dem Außenumfang der
Wärmeleitbrücke auf. Hierbei muß der Fühler in der Mitte der Glaskeramikplatte angeordnet sein, wo er
thermisch sehr hoch beansprucht wird. Die meisten Kochgefäße haben in der Mitte entweder eine
eingedrehte Ausnehmung oder sind zumindest bei einem konkav gewölbten Boden in diesem Bereich am
weitesten von der Glaskeramikplatte entfernt, so daß die Rückkopplung zum Kochgefäß hier am schlechtesten
ist, wenn der Fühler nicht am Kochtopfboden selbst anliegt.
Wärmeleitbrücken zwischen dem in seiner Temperatur abzufühlenden Gegenstand und dem aktiven Teil der
Regeleinrichtung, also dem Temperaturfühler, sind vielfach bekanntgeworden: Aus der DE-AS 11 33 584 ist
ein Temperaturregler bekanntgeworden, dessen als Bimetall ausgebildetem temperaturempfindlichen Organ
die Wärme über einen Kontaktbolzen zugeführt wird. In ähnlicher Weise sorgt bei der US-PS 21 48 407
ein nach unten ragender Mittelbolzen einer Kochplatte dafür, daß Wärme einem wendelartig um eine
Einstellwelle gewickelten Bimetall eines Temperaturreglers zugeführt wird.
Aus der AT-PS 1 89 267 ist ein Temperaturschutz für elektrische Maschinen bekanntgeworden, bei dem ein
Wärmekopplungsblech in die Wicklungen eines Elektromotors eingeschoben wird, während der zugehörige
Bimetallschalter außerhalb der Wicklung angeordnet ist.
Schließlich ist aus -l:r US-PS 23 21815 eine sog.
Heißanzeige für einen Herd bekanntgeworden, bei der mit Ausdehnungsflüssigkeit gefüllte Temperaturfühler
außerhalb der Kochplatten so angeordnet sind, di"3 je^icder
Kochplatten und andere beheizte Teile {Barkofen etc.) ein Ansprechen eines zentralen Temperaturschalters
bewirken, um damit zu signalisieren, daß am Herd
<rifi Verbraucher eingeschaltet oder noch nicht ganz
abgekühlt ist. Diese Vorschläge führen jedoch nicht zu einer Lösung der im folgenden angegebenen Aufgabenstellung.
Aufgabe dir Erfindung ist es, eine Regeleinrichtung
zu schaffen, bei der der Temperaturfühler ohne wesentliche Beeinträchtigung der gleichmäßigen Beheizung
einer Glaskeramikplaue sowohl an diese Beheizung als auch an die Glaskeramikplaue selbst thermisch
gekoppelt ist, wobei eine problemlose und flexible Anbringung des Temperaturfühlers auch an solchen
Heizelementen möglich ist, die nicht für eine Temperaturregelung besonders gestaltet sind.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Erfindung ist es also möglich, den Temperaturfühler außerhalb des vorzugsweise kreisrunden
Beheizungsbereiches des Heizelementes anzuordnen und trotzdem die Temperatur im Randbereich
des Heizelementes selbst, d. h. auch in dem vom Kochgefäß eingenommenen Bereich, abzufühlen. Da
das Wärmeübertragungselement an der Unterseite der Glaskeramikplatte mit Wärmekontakt anliegt, wird es
sowohl von oben, als auch von unten von Wärme beaufschlagt Durch Wahl seiner Form, die vorzugsweise
in Umfangsrichtung langgestreckt ist, und seiner Dicke kann der Betrag der Wärmeleitung zum außen
angeordneten Fühler bestimmt werden. Trotz der Abfühlung im Umfangsbereich wird an dieser Stelle nur
eine relativ geringe Wärmemenge nach außen zum Fühler abgeführt, während der Hauptteil nach oben
durch die Glaskeramikplatte hindurch in das Kochgefäß geleitet wird. Es entsteht also weder im Umgangs- noch
im Mittelbereich ein »kalter Fleck«, so daß die eingangs beschriebenen Nachteile nicht auftreten.
Das Wärmeübertragungselement kann vorzugsweise eine mit dem Rand des Heizelementes zusammenwirkende
Aufsteckbefestigung aufweisen, so daß es an einem beliebigen Heizelement und vor allem auch an
beliebiger Stelle seines Umfanges angebracht werden kann. Dadurch wird eine besonders gute Anpassung an
wechselnde Gegebenheiten beim Einbau ermöglicht,
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist es, daß der Temperaturfühler gänzlich außerhalb des beheizten
Bereiches und sogar außerhalb des gesamten Heizelementes angeordnet werden kann, so daß er die durch die
Gestaltung des Wärmeübertragungselementes genau definierte Temperaturbeaufschlagung erhält und selbst
keinen erhöhten Temperaturbelastungen durch Umgebungseinflüsse ausgesetzt ist. Es ist daher insbesondere
auch möglich, mit Ausdehnungsflüssigkeit gefüllte hydraulische Fühlersysteme zu verwenden, die im
Mittelbereich des Heizelementes bei den relativ hohen Temperaturen, die eine Beheizung für eine Glaskeramikplatte
erreichen muß. thermisch zu hoch belastet sind. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß Heizelemente
verschiedenster Typen, d. h. mit unterschiedlichen Leistungen, Spannungen, Durchmessern und
Formen, in einfacher Weise mit der Regeleinrichtung versehen werden körnen, und zwar durch einfaches
Aufstecken während der Montage des Heizelementes am Herd. Dadurch, daß die Anbringung an einer
beliebigen Stelle des Umfang."· geschehen kann, sind
keine Beschränkung! bezüglich der .·* mrdnung des
Heizelementes im Herd zu beachten.
Πη Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher <;; 'äütert. Es zeigt
Πη Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher <;; 'äütert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein unterhalb einer als Glaskeramikplatte ausgebildeten Glaskeramik
ίο Kochfläche angeordnetes Heizelement mit angebrachtem
Temperaturfühler,
Fig.2 eine Draufsicht auf das Heizelement (ohne
Glaskeramikplatte) und
Fig.3 ein vergrößertes Detail, nach der Linie III-III
in F i g. 2 geschnitten.
F i g. 1 zeigt ein Heizelement 11, das aus einer flachen,
oben offenen Blechschale besteht, in der eine ebenfalls schalenförmige Isolierung 12 angeordnet ist, in der in
spiralförmigen Nuten elektrische Heizwiderstände 13 in Form von Wendeln mit flach-ovaler Grundform liegen.
Die Heizelemente werden in nicht dargestellter Weise von unten her federnd an eine GlasViramikplatte 14
angedrückt und bilden so die Bthe'zung einer Kocheinheit. Jedes Heizelement beheizt eine Kochstel-Ie,
und zwar aufgrund des Abstandes zwischen den Heizwiderständen 13 und der Glaskeramikplatte (Raum
15 in de Ausnehmung der Isolierung) überwiegend durch Strahlung.
Die Isolierung 12 besitzt einen hochstehenden Rand 16, dessen Oberseite etwas über die obere Kante der sie
aufnehmenden Blechschale 17 übersteht and der somit zur Anlage an der Unterseite der Glaskeramikplatte 14
bestimmt ist. Zwischen den Rand 16 und die Glaskeramikplatte 14 ist ein Wärmeübertragungselement
18 eingelegt, das aus einer im wesentlichen flachen Platte aus einem gut wärmeleitenden Blech, beispielsweise
Messing- oder Kupferblech, hergestellt ist. Seine Form ist aus F i g. 2 zu erkennen. In der Draufsicht ist die
Grundform im wesentlichen T-förmig. Der T-Balken bildet einen in Umfangsrichtung des im wesentlichen
kreisförmigen Heizelementes an dessen Rand liegenden langgestreckten Bereich 19, der konvex gekrümmte
Längsseiten an seinem Innenabschnitt 20 aufweist, der vom Rand 16 aus nach innen in den beheizten Raum 15
hineinragt und dabei im Randbereich einige Heizwiderstände 13 teilweise überdeckt. Der übrige Teil des
Bereiches 19 liegt zwischen dem Rand 16 und der Glaskeramikplatte 14.
An dem vom Heizelement 11 nach außen weisenden Rand 21 des Bereiches 19 sind federnde Befestigungslappen 22 vorgesehen, die eine Festklemmung des Wärmeübertragungselementes 18 auf dem Rand der Blechschale 17 ermöglichen. An zwei relativ weit voneinander entfernten Umfangsabschnitten des Randes 21 .".irid dazu jeweils zwei nach unten gerichtete Abwinklungen 23 vorgesehen, die in den Spalt zwischen dem Rand 16 und der Blechschale 17 eingesteckt werden können. Ebenfalls aus dem Blechmaterial des Wärmeübertragungselementes abgebogen ist der federnde Befestigungslappen 22. der zwischen den beiden Abwinklungen 23 liegt und von außen auf die Blechschale 17 drückt. Durch diese Aufsteckbefestigung und die Festlegung zwischen dem Rand If der Isolierung 12 und der Glaskeramikplatte 14 ist das
An dem vom Heizelement 11 nach außen weisenden Rand 21 des Bereiches 19 sind federnde Befestigungslappen 22 vorgesehen, die eine Festklemmung des Wärmeübertragungselementes 18 auf dem Rand der Blechschale 17 ermöglichen. An zwei relativ weit voneinander entfernten Umfangsabschnitten des Randes 21 .".irid dazu jeweils zwei nach unten gerichtete Abwinklungen 23 vorgesehen, die in den Spalt zwischen dem Rand 16 und der Blechschale 17 eingesteckt werden können. Ebenfalls aus dem Blechmaterial des Wärmeübertragungselementes abgebogen ist der federnde Befestigungslappen 22. der zwischen den beiden Abwinklungen 23 liegt und von außen auf die Blechschale 17 drückt. Durch diese Aufsteckbefestigung und die Festlegung zwischen dem Rand If der Isolierung 12 und der Glaskeramikplatte 14 ist das
fr"> Wärmeübertragungselement somit in engem Kontakt
zur Glasker.-miikplatte festgelegt.
Von dein Bereich 19oes Warmeübcrtiagungselemcntes
18 ragt ein Außcnabschnitt 24 nach außen über den
Rand des Heizelementes hinaus. Er ist einstückig mit dem Bereich 19 ausgebildet, /.u diesem im wesentlichen
parallel, jedoch durch eine Abbiegung 25 etwas nach unten versetzt, so daß der Außenabschnitt 24 nicht an
der Unterseite der Glaskeramikplatte anliegt. Er ist beim vorliegenden Beispiel ausgeprägt, um eine nach
unten weisende kreisringförmige Wärmeübertragung* fläche 27 zu bilden, an die eine Fühlerdose 28 eines
Temperaturreglers von unten her angedrückt ist
Die Fühlerdose 28 ist mit einer Ausdehnungsflüssigkeit gefüllt, die über ein Kapillarrohr 29 mit einem nicht
dargestellten Temperaturregler verbunden ist, der die Beheizung des Heizelementes regelt.
Die Fühlerdose 28 wird durch eine Druckfeder 30 an die Wärmeübertragungsfläche 27 angedrückt, die sich
an einer die Fühlerdose führenden, an dem Außenabschnitt des Wärmeübertragungselementes angebrachten
Halterung 31 abstützt. Bei der Anordnung von Fühlerdose und Halterung kann es sich um Anordnungen
nach den deutschen Patenten i 5 65 5 ί 2 oder 24 22 687 handeln. Es sind jedoch auch andere
Fühlerarten und -anbringungen möglich. So kann beispielsweise auch ein elektrischer NTC- oder
PTC-Fühler verwendet werden, der federnd angedrückt wird oder fest an dem Außenabschnitt 24 angebracht ist.
Die Gestaltung des Außenabschnittes ist völlig frei gestellt. Dadurch kann auch die Fühleranordnung
beliebig gewählt werden. Es ist beispielsweise auch möglich, den Außenabschnitt um 90° gegenüber dem
beheizten Abschnitt 19 abzuwinkein und den Fühler von der Seite her anzusetzen. Dadurch könnte u. U. die
Baugröße geringer gehalten werden.
Die Temperaturfühleinrichtung 32, die aus dem Wärmeübertragungselement 18 und der Fühlerdose 28
gebildet wird, ist leicht an dem Heizelement 11 anzubringen. Im vorliegenden Fall wird es durch die
beiden relativ weit auseinanderliegenden Aufsteckbefestigungen 22, 23 befestigt und schließlich durch
Einklemmen zwischen dem Rand und der Glaskeramikplatte festgehalten. Die Aufsteckung kann an einer
beliebigen Stelle des Umfangs erfolgen, so daß die Lage
den Einbaubedürfnissen angepaßt werden kann. Die Anbringung ist weder auf eine bestimmte Art noch
Größe von Heizelementen beschränkt. Die gleiche Temperaturfühleinrichtung kann an Heizelementen
unterschiedlichen Durchmessers angebracht werden. Die Heizwiderstände können in einfacher Weise
angeordnet werden und brauchen nicht mehr um den Fühlerbereich herum abgelenkt zu werden.
Die Größe und die form des beheizten Innenabschnitts
20 hängt von verschiedenen Faktoren ab. Dies sind einerseits der Abstand der Hei/widerstände von
der Glaskeramikplatte, deren Leistung, der erwünschte Zugriff des lcmperaturreglers. die Dicke des Wärmeübertragungselementes
und Größe und Intensität des Kontaktes zwischen Wärmeübertragungselemcnt und Glaskeramikplatte. Ein guter Kontakt ist hier vorteühaft,
jedoch nicht über die ganze Fläche erforderlich. Bei einem üblichen Strahlungs-Heizelement könnte beispielsweise
das Wärmeübertragungsclcmcnt 18 aus einem Messingblech von 0,5 mm Dicke bestehen, das in
Umfangsrichtug des Heizelementes Abmessungen von 80 bis 90 mm hat und dessen maximale Eindringtiefe T
(siehe F i g. 2) in dem beheizten Bereich 20 bis 25 mm beträgt.
Obwohl die beschriebene Hinrichtung bei .Strahlungsheizelementen mit offenliegenden Heizwiderständen
besonders vurieiiiiaii ist, weil d;'s Wäi ineüutri hagung.·)-element
18 gewünschtenlalls geerdet werden kann und damit auch ein Berührungsschutz vorliegt, ist die
Einrichtung jedoch auch bei anderen Heizelementen, auch bei Kontaktheizelementen, vorteilhaft. Es bleibt in
jedem Falle der Vorteil erhalten, daß die dem Temperaturfühler zugeführte Wärme ohne die Notwendigkeit,
den Temperaturfühler selbst im beheizten Bereich anzuordnen, nach außen geleitet wird, wo der
Temperaturfühler an sich in einer kälteren Umgebung liegt und nur ganz definert die Wärme erhält. Durch
Ändern der Kontaktierung (bzw. Zwischenlegung von Isolationen) zur Glaskeramikpiatte kann entweder nur
die reine Heizungswärme oder eine Mischung aus dieser und einem starken, von der Glaskeramikplatte stammenden
Anteil abgefühlt werden. Der Temperaturfühler kann auch im Zusammenhang mit einem üblichen,
beispielsweise aus einem stabförmigen, quer über die Heizfläche angeordneten Temperaturfühler bestehenden
Schutzglied gegen Überhitzung der Glaskeramikplatte benutzt werden. Wenn auch eine Berücksichtigung
der Temperatur der Glaskeramikplatte oder einer anderen anstelle derer verwendeten beheizten Platte
gewünscht ist, kann das Wärmeübertragungselement auch mit seinem Außenabschnitt 24 an dieser Platte
anliegen. Die Art der Befestigung des Wärmeübertragungselementes an dem Heizelement richtet sich nach
dessen Ausbildung, sollte aber vorteilhaft aus einer Aufsteckbefestigung bestehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Regeleinrichtung zur Ankopplung an Heizelements
für Glaskeramik-Kochflächen, die einen im Randbereich des insbesondere mit Strahlungs-Heizwiderständen
versehenen Heizelementes angeordneten Temperaturfühler aufweist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2923884A DE2923884C2 (de) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Regeleinrichtung zur Ankopplung an Heizelemente für Glaskeramik-Kochflächen |
| EP80103010A EP0021107B2 (de) | 1979-06-13 | 1980-05-30 | Stahlungs-Heizelement für eine Kocheinheit mit einem Temperaturfühler |
| AT80103010T ATE2925T1 (de) | 1979-06-13 | 1980-05-30 | Heizelement fuer eine kocheinheit mit einem temperaturfuehler. |
| DE8080103010T DE3062515D1 (en) | 1979-06-13 | 1980-05-30 | Heating element for a cooking unit provided with a temperature sensor |
| JP7845880A JPS563023A (en) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Heating element for cooking unit with temperature sensor |
| ES492355A ES8102450A1 (es) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Dispositivo de caldeo para una unidad de cocina en particu- lar una unidad de caldeo por radiacion para superficies de coccion de ceramica vitrea |
| ZA00803491A ZA803491B (en) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Heating element for a cooking unit with a temperature sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2923884A DE2923884C2 (de) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Regeleinrichtung zur Ankopplung an Heizelemente für Glaskeramik-Kochflächen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2923884A1 DE2923884A1 (de) | 1980-12-18 |
| DE2923884C2 true DE2923884C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=6073117
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2923884A Expired DE2923884C2 (de) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Regeleinrichtung zur Ankopplung an Heizelemente für Glaskeramik-Kochflächen |
| DE8080103010T Expired DE3062515D1 (en) | 1979-06-13 | 1980-05-30 | Heating element for a cooking unit provided with a temperature sensor |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8080103010T Expired DE3062515D1 (en) | 1979-06-13 | 1980-05-30 | Heating element for a cooking unit provided with a temperature sensor |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0021107B2 (de) |
| JP (1) | JPS563023A (de) |
| AT (1) | ATE2925T1 (de) |
| DE (2) | DE2923884C2 (de) |
| ES (1) | ES8102450A1 (de) |
| ZA (1) | ZA803491B (de) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3204119A1 (de) * | 1981-02-10 | 1982-11-18 | Micropore International Ltd., Droitwich, Worcestershire | Elektroherd mit temperaturwarneinrichtung |
| US4518850A (en) * | 1981-02-18 | 1985-05-21 | Micropore International Limited | Electric cooker having temperature warning means |
| DE8109131U1 (de) * | 1981-03-27 | 1981-08-20 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | Temperaturfuehlanordnung fuer elektrische strahlheizkoerper |
| FR2515790B1 (fr) * | 1981-10-29 | 1986-12-12 | Dietrich De | Perfectionnement aux indicateurs de chaleur residuelle pour tables ou plans de cuisson a energie electrique |
| JPS58157421U (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-20 | フジマル工業株式会社 | 電気調理器 |
| DE3315333A1 (de) * | 1983-04-28 | 1984-10-31 | E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen | Kochgeraet mit mehreren elektrischen kochplatten |
| DE3503648C2 (de) * | 1984-09-22 | 1994-08-11 | Ego Elektro Blanc & Fischer | Strahlheizkörper für Kochgeräte |
| US4700051A (en) * | 1984-09-22 | 1987-10-13 | E.G.O. Elektro-Gerate Blanc U. Fischer | Radiant heater for cooking appliances |
| US4755655A (en) * | 1986-12-04 | 1988-07-05 | General Electric Company | Thermal protection arrangement for solid disk glass cooktop |
| DE3703768A1 (de) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Fissler Gmbh | Vorrichtung zum erfassen der temperatur einer mittels heizwicklungen oder halogenlampen aufgeheizten glaskeramikplatte |
| DE4038017A1 (de) * | 1990-11-29 | 1992-06-04 | Ego Elektro Blanc & Fischer | Elektrokochplatte |
| DE9312369U1 (de) * | 1993-08-18 | 1994-12-15 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 81669 München | Kochfeld |
| DE19638517A1 (de) * | 1996-09-20 | 1998-03-26 | Ako Werke Gmbh & Co | Strahlungsheizkörper für eine Kochstelle |
| IT240975Y1 (it) * | 1996-10-25 | 2001-04-20 | Whirpool Europ S R L | Dispositivo di controllo della temperatura e di sicurezza associatoa un elemento riscaldante di un piano di cottura in vetroceramica |
| DE19852166B4 (de) * | 1998-11-12 | 2006-05-11 | Eika, S. Coop. | Strahlungsheizeinrichtung |
| DE10006954A1 (de) | 2000-02-16 | 2001-10-11 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Kochfeld mit Temperaturfühler |
| DE10006974A1 (de) | 2000-02-16 | 2001-08-23 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Kochfeld mit Temperaturfühler |
| DE10006956A1 (de) | 2000-02-16 | 2001-08-23 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Kochfeld mit Temperaturfühler |
| EP2131625B1 (de) * | 2008-03-19 | 2012-11-21 | Rational AG | Gargerät mit einer Heizplatte mit einem Thermoelement |
| ES2341827B1 (es) * | 2008-05-23 | 2011-05-16 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | Campo de coccion con una placa de campo de coccion. |
| US10006638B2 (en) | 2016-01-04 | 2018-06-26 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Cooktop assemblies and methods for operating same |
| ES2713382A1 (es) * | 2017-11-20 | 2019-05-21 | Bsh Electrodomesticos Espana Sa | Campo de coccion con proteccion frente al sobrecalentamiento |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE913335C (de) * | 1954-04-29 | Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft, Berlin Und Erlangen | Elektrisch beheizte Kochplatte mit einem Temperaturregler | |
| DE7735867U1 (de) * | 1900-01-01 | Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart | ||
| US2148407A (en) * | 1937-07-06 | 1939-02-21 | Standard Electric Mfg Corp | Surface burner control |
| US2321815A (en) * | 1940-06-20 | 1943-06-15 | Gen Motors Corp | Domestic appliance |
| AT189267B (de) * | 1955-07-29 | 1957-03-11 | Elin Ag Elek Ind Wien | Temperaturschutz für elektrische Maschinen |
| DE1133584B (de) * | 1961-03-18 | 1962-07-19 | Busch Jaeger Duerener Metall | Temperaturregler oder -melder |
| US3612829A (en) * | 1970-07-17 | 1971-10-12 | Gen Motors Corp | Ceramic top infrared cooking assembly |
| US3622754A (en) * | 1970-07-24 | 1971-11-23 | Gen Electric | Glass plate surface heating unit with even temperature distribution |
| US3624352A (en) * | 1970-09-22 | 1971-11-30 | Gen Motors Corp | Ceramic top range surface temperature cut-off thermostatic device |
| DE2154566A1 (de) * | 1971-11-03 | 1973-05-10 | Theodor Sebiger | Automatikkochplatte zur anordnung in herdmulden und aehnlich gearteten aufnahmen |
| AT312759B (de) * | 1972-01-19 | 1974-01-25 | Elektra Bregenz Gmbh | Einrichtung zum thermischen Behandeln von Koch- und/oder Bratgut |
| DE7641069U1 (de) * | 1976-12-30 | 1978-06-22 | Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart | Kochplatte, vorzugsweise glaskeramik- kochplatte |
| DE2747652C2 (de) * | 1977-10-24 | 1984-04-05 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Elektrokochgerät |
-
1979
- 1979-06-13 DE DE2923884A patent/DE2923884C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-05-30 AT AT80103010T patent/ATE2925T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 DE DE8080103010T patent/DE3062515D1/de not_active Expired
- 1980-05-30 EP EP80103010A patent/EP0021107B2/de not_active Expired
- 1980-06-12 JP JP7845880A patent/JPS563023A/ja active Pending
- 1980-06-12 ZA ZA00803491A patent/ZA803491B/xx unknown
- 1980-06-12 ES ES492355A patent/ES8102450A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE2925T1 (de) | 1983-04-15 |
| EP0021107B1 (de) | 1983-03-30 |
| DE2923884A1 (de) | 1980-12-18 |
| JPS563023A (en) | 1981-01-13 |
| EP0021107A1 (de) | 1981-01-07 |
| ZA803491B (en) | 1981-06-24 |
| ES492355A0 (es) | 1980-12-16 |
| ES8102450A1 (es) | 1980-12-16 |
| DE3062515D1 (en) | 1983-05-05 |
| EP0021107B2 (de) | 1987-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2923884C2 (de) | Regeleinrichtung zur Ankopplung an Heizelemente für Glaskeramik-Kochflächen | |
| DE3004187C2 (de) | Strahlungsheizer für Herde mit ebenen Kochplatten | |
| DE2205132C3 (de) | Elektrokochgerät | |
| EP0176027B1 (de) | Strahlheizkörper für Kochgeräte | |
| EP0234373A2 (de) | Kocheinheit mit Strahlheizkörper | |
| DE2500586C2 (de) | ||
| EP0696429B1 (de) | Elektrisch heizbares Wärmgerät | |
| DE2518949A1 (de) | Glaskeramik-kochfeld mit filmheizelement | |
| EP0027976A1 (de) | Regel- oder Steuergerät für Koch- und/oder Warmhalteeinheiten | |
| DE10006956A1 (de) | Kochfeld mit Temperaturfühler | |
| DE2627373B2 (de) | Signaleinrichtung an Kochgeräten mit einer Glaskeramikkochfläche | |
| CH658761A5 (de) | Elektrische heizvorrichtung fuer kochherde mit einer kochplatte aus glaskeramik. | |
| AT389612B (de) | Elektrische strahlungsheizeinheit | |
| DE2165569B2 (de) | Elektrokochgerät mit einer oberen Platte aus hochwärmebeständigem glasartigem bzw. keramischem Material | |
| DE3302489A1 (de) | Elektrischer strahlheizkoerper zur beheizung von koch- oder waermeplatten, insbesondere glaskeramikplatten | |
| DE69317063T2 (de) | Heizapparat und Fühler für eine Herdplatte | |
| AT392183B (de) | Heizelement fuer ein glaskeramik-kochgeraet | |
| EP0028356A1 (de) | Temperaturmelder zur Anzeige des Temperaturzustandes einer Glaskeramik-Kochfläche | |
| EP0126910A2 (de) | Kochgerät mit mehreren elektrischen Kochplatten | |
| DE19711541A1 (de) | Elektrokochplatte | |
| DE10006954A1 (de) | Kochfeld mit Temperaturfühler | |
| DE202015105700U1 (de) | Vielzweckerhitzer | |
| DE2747652C2 (de) | Elektrokochgerät | |
| CH653772A5 (de) | Temperaturfuehlanordnung fuer elektrische strahlheizkoerper. | |
| DE2820138C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OAP | Request for examination filed | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8330 | Complete renunciation |