EP1440929B1 - Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1440929B1
EP1440929B1 EP03028793A EP03028793A EP1440929B1 EP 1440929 B1 EP1440929 B1 EP 1440929B1 EP 03028793 A EP03028793 A EP 03028793A EP 03028793 A EP03028793 A EP 03028793A EP 1440929 B1 EP1440929 B1 EP 1440929B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brake
bobbin
thread
yarn
brake drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03028793A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1440929A1 (de
Inventor
Christoph Schwemmlein
Kurt Hockemeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Kloecker GmbH
Original Assignee
Gebrueder Kloecker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Kloecker GmbH filed Critical Gebrueder Kloecker GmbH
Publication of EP1440929A1 publication Critical patent/EP1440929A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1440929B1 publication Critical patent/EP1440929B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B65H59/04—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting the tension of a withdrawn from a yarn package of a yarn package holder thread for leno device, wherein the device comprises a brake drum which receives the yarn package holder, wherein the brake drum has a braking device and wherein the device is an elastic guide arm for the thread of Spool shows, wherein the braking device comprises a pivotable brake lever with a voltage applied to the brake drum brake shoe, wherein the brake lever has the guide arm with an eyelet for the thread withdrawn from the spool, wherein under load of the guide arm, the brake shoe is relieved by the brake lever.
  • a leno selvedge device is an example of a honeydew-halfhair combination.
  • two healdges in conjunction with a half heal, serve to produce a so-called leno selvedge.
  • Such lifting seats are attached directly or indirectly to the heald frames of a loom.
  • the leno thread is passed between half heald and huckle, the ground thread is passed through the eye of the half heald.
  • the weft thread is tied off in combination with the ground thread by the leno edge that arises in the process.
  • the leno selvedge prevents the fabric from reeling in this area
  • a device in which a similar leno selvedge is produced is characterized by two rotating arms which receive the leno threads at the end, and wherein the weft thread is tied off by the leno threads.
  • This device is also known under the name "Propellerfeler” (EP 0 839 219).
  • the threads which are fed to the leno selvedge device and which are withdrawn from a rotating yarn package are, in principle, always under a constant, continuous tension.
  • the threads are stretched jerky, in which case there is a risk of tearing, in particular with sensitive threads, for example glass fiber threads.
  • there is the risk of jerky stress with the risk of tearing of such a thread if the thread due to whatever circumstances is always tense, the voltage dissolves abruptly, and the coil runs ahead and thereby a sort of thread reserve is formed, which then after processing in turn causes a jerky tightening of the thread.
  • a device for regulating the thread tension is already known from EP 1 036 228;
  • a thread hold-down device is provided immediately in front of the leno edge device, which already regulates the thread tension immediately in front of the leno selvedge device.
  • This thread retainer is designed for this purpose elastically yielding. The arrangement of this device for regulating the thread tension immediately before the leno selvedge device ensures that the thread tension can be compensated due to the spring action of the holder at shed opening.
  • GB 541 417 A a further device for regulating the yarn tension is described, in which on the one hand the yarn tension is influenced as a function of the diameter of the yarn package, and on the other hand, the tension of the leno yarn on a guide arm causes a regulation of the yarn tension.
  • the braking effect is provided by the use of a band brake.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type mentioned, which causes a regulation of the thread tension, in the sense of equalizing the tension of the yarn withdrawn from the yarn package and in addition the direction of rotation of the yarn package has no effect on the Has braking effect.
  • the pivot point of the brake lever is located on a tangent, wherein the position of the tangent is determined by the intersection of the center line of the brake drum with the center line of the brake shoe.
  • halves the center line halves the brake shoe in equal parts on both sides of the center line of the brake drum. That is, at the vertex of the brake drum, the brake shoe extends in equal parts on either side of the midpoint line.
  • the spring action of the guide arm must correlate with the force exerted on the brake shoe.
  • an adjustable spring can be provided, which acts as a component of the braking device on the brake shoe. That is, it is in any case to ensure that the guide arm is deflected at voltage spikes, which act on the brake shoe, before the brake shoe lifts off the brake drum. Thus, it is possible to adjust the braking force to the specific needs of the yarn withdrawn from the yarn package.
  • the ratio of the distance between the eyelet of the guide arm and the center line of the braking device on the one hand and the pivot point of the brake lever to the center line of the braking device on the other hand has a certain ratio, and preferably between 9: 1 and 12: 1 , preferably 11: 1.
  • the length of the guide arm is in turn dependent on the elasticity of the guide arm.
  • Influence also has the diameter of the brake drum in relation to the diameter of the coil; advantageous here a ratio of the diameter of the brake drum to the diameter of the full bobbin of about 3: 1 is provided.
  • a uniform tension of the thread is also effected when the brake drum has a uniform surface on its circumference on which the brake shoe is applied.
  • pivot point of the brake lever is located on a tangent, wherein the position of the tangent is determined by the intersection of the center line of the brake drum and the center line of the brake shoes.
  • the designated with 1 brake drum is rotatably received by a holder 2, wherein via a bracket 3, the braking device 4 is held.
  • the brake drum 1 carries the yarn package 5, the yarn withdrawn from the yarn package 5 has the reference numeral 6.
  • the braking device generally designated 4, comprises the brake lever 10, which is pivotably mounted on the axle 11. It is essential now that this axis 11 lies with its center on the tangent 12.
  • the tangent 12 tangents the surface of the brake drum 1 at the intersection of the center line 13 of the brake drum 1. That is, the same braking surface of the brake shoe 14 is available on both sides of the center line 13, which is arranged on the lever 10.
  • the lever 10 itself is loaded by the spring 16, which is adjustable by means of a threaded nut 17 in its force.
  • the brake lever 10 also has the guide arm 20, the end an eyelet 21 for the thread 6 shows.
  • the thread tension is regulated in two stages, on the one hand by the guide arm 20, and on the other hand as a second stage by loosening or lifting or pivoting the brake lever 10.
  • the setting of the braking torque or the moment when the brake shoe or Brake lever 10 ultimately lifts off from the brake drum or the force acting on the brake drum force is reduced by the braking force depends, inter alia of the force of the spring 16, of the surface of the brake drum and of the size of the brake drum and also of the elasticity of the guide arm 20.
  • Essential for a uniform thread withdrawal is also the ratio of H2 to H1, which should preferably be 11: 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung, wobei die Vorrichtung eine Bremstrommel umfasst, die die Garnspulenhalterung aufnimmt, wobei die Bremstrommel eine Bremseinrichtung aufweist und wobei die Vorrichtung einen elastischen Führungsarm für den Faden der Garnspule zeigt, wobei die Bremseinrichtung einen schwenkbaren Bremshebel mit einer an der Bremstrommel anliegenden Bremsbacke umfasst, wobei der Bremshebel den Führungsarm mit einer Öse für den von der Spule abgezogenen Faden aufweist, wobei bei Belastung des Führungsarms die Bremsbacke durch den Bremshebel entlastet wird.
  • Eine Dreherkanteneinrichtung stellt sich beispielhaft als Hebelitzen-Halblitzen-Kombination dar. Hierbei dienen zwei Hebelitzen in Verbindung mit einer Halblitze der Herstellung einer sogenannten Dreherkante. Derartige Hebelitzen sind unmittelbar oder mittelbar an den Webschäften einer Webmaschine befestigt. Hierbei wird zwischen Halblitze und Hebelitze der Dreherfaden geführt, wobei der Steherfaden durch die Öse der Halblitze geführt ist. Durch wechselseitiges Wandern des Dreherfadens von der einen Seite der Halblitze auf die andere Seite der Halblitze wird in Kombination mit dem Steherfaden der Schussfaden durch die hierbei entstehende Dreherkante abgebunden. Durch die Dreherkante wird verhindert, dass das Gewebe in diesem Bereich aufriffelt
  • Eine Vorrichtung, bei der eine ähnliche Dreherkante erzeugt wird, zeichnet sich durch zwei rotierende Arme aus, die endseitig die Dreherfäden aufnehmen, und wobei durch die Dreherfäden der Schussfaden abgebunden wird. Diese Vorrichtung ist auch unter der Bezeichnung "Propellerdreher" (EP 0 839 219) bekannt.
  • Wesentlich ist nun, dass die Fäden, die der Dreherkantenvorrichtung zugeführt werden, und die von einer rotierenden Garnspule abgezogen werden, vom Grundsatz her immer unter einer gleichbleibenden kontinuierlichen Spannung stehen. Insbesondere ist zu vermeiden, dass die Fäden ruckhaft gespannt werden, wobei dann insbesondere bei empfindlichen Fäden, beispielsweise Glasfaserfäden, die Gefahr des Reißens besteht. Insbesondere besteht die Gefahr der ruckhaften Beanspruchung mit der Gefahr des Reißens eines solchen Fadens dann, wenn der Faden aufgrund welcher Umstände auch immer gespannt wird, die Spannung sich abrupt löst, und die Spule vorläuft und hierdurch gewissermaßen eine Fadenreserve gebildet wird, die dann nach Abarbeitung wiederum ein ruckhaftes Anziehen des Fadens bewirkt.
  • Insofern ist bereits aus der EP 1 036 228 eine Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung bekannt; hierbei ist unmittelbar vor der Dreherkantenvorrichtung ein Fadenniederhalter vorgesehen, der bereits die Fadenspannung unmittelbar vor der Dreherkanteneinrichtung reguliert. Dieser Fadenniederhalter ist zu diesem Zwecke elastisch nachgiebig ausgebildet. Durch die Anordnung dieser Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung unmittelbar vor der Dreherkantenvorrichtung wird erreicht, dass die Fadenspannung aufgrund der Federwirkung der Halterung bei Fachöffnung ausgeglichen werden kann.
  • In der GB 541 417 A ist eine weitere Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung beschrieben, bei der zum einen die Fadenspannung in Abhängigkeit des Durchmessers der Garnspule beeinflusst wird, und zum anderen durch die Spannung des Dreherfadens auf einen Führungsarm eine Regulierung der Fadenspannung stattfindet. Die Bremswirkung wird durch den Einsatz einer Bandbremse bereitgestellt.
  • Aus der GB 406 931 A ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der allerdings die Drehrichtung der Garnspule Einfluss auf die Bremskraft hat. Das heißt, es muss sichergestellt sein, dass die Garnspulen nur in einer bestimmten Drehrichtung ablaufen können.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die eine Regulierung der Fadenspannung bewirkt, und zwar im Sinne einer Vergleichmäßigung der Spannung des von der Garnspule abgezogenen Fadens und bei der darüber hinaus die Drehrichtung der Garnspule keinen Einfluss auf die Bremswirkung hat.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Drehpunkt des Bremshebels auf einer Tangente liegt, wobei die Lage der Tangente durch den Schnittpunkt der Mittelpunktslinie der Bremstrommel mit der Mittellinie der Bremsbacke bestimmt ist. Hierbei halbiert die Mittellinie die Bremsbacke zu gleichen Teilen auf beiden Seiten der Mittelpunktlinie der Bremstrommel. Das heißt, dass auf dem Scheitelpunkt der Bremstrommel sich die Bremsbacke zu gleichen Teilen zu beiden Seiten der Mittelpunktslinie erstreckt. Vorteilhaft bei dieser Ausgestaltung ist hierbei insbesondere auch, dass dann für die Bremswirkung völlig gleich ist, zu welcher Richtung die Bremstrommel dreht. Es findet kein Auf- bzw. Ablaufen der Bremsbacke auf der Bremstrommel statt. Die Bremswirkung bleibt immer gleich.
  • In der Zusammenwirkung der Bremse des Bremshebels mit dem Führungsarm, der den Faden aufnimmt, wird insbesondere eine Vergleichmäßigung der Spannung des von der Garnspule abgezogenen Fadens erreicht. Dies insofern, als bei Auftreten von Spannung diese Spannung von dem federnd elastisch ausgebildeten Führungsarm aufgenommen wird, wobei dann, auch gleichzeitig die Bremsbacke des Bremshebels von der Bremstrommel gelöst bzw. im Extremfall sogar abgehoben wird. Das bedeutet, dass bei unter Spannung stehenden Fäden sich der Führungsarm, der, wie bereits ausgeführt, elastisch nachgiebig ausgebildet ist, in Richtung der einwirkenden Kraft verbiegt, wobei gleichzeitig dann aufgrund dieser Kraft der Bremshebel, der mit dem Führungsarm eine Einheit bildet, seine Kraft auf die Bremstrommel vermindert bzw. abgehoben wird, und hiermit die Bremswirkung auf die Bremstrommel vermindert bzw. im Extremfall sogar aufgehoben wird. Die Federwirkung des Führungsarmes muss hierbei mit der Kraft korrelieren, die auf die Bremsbacke ausgeübt wird. Hierbei kann insbesondere eine einstellbare Feder vorgesehen sein, die als Bestandteil der Bremseinrichtung auf die Bremsbacke wirkt. Das heißt, es ist in jedem Fall sicherzustellen, dass der Führungsarm bei Spannungsspitzen, die auf die Bremsbacke wirken, ausgelenkt wird, bevor die Bremsbacke von der Bremstrommel abhebt. Es besteht somit die Möglichkeit, die Bremskraft auf die spezifischen Bedürfnisse des von der Garnspule abgezogenen Fadens einzustellen.
  • Insbesondere ist wesentlich, dass das Verhältnis des Abstandes zwischen der Öse des Führungsarmes und der Mittelpunktlinie der Bremseinrichtung einerseits und des Drehpunktes des Bremshebels zur Mittelpunktlinie der Bremseinrichtung andererseits (H2 zu H1) ein bestimmtes Verhältnis aufweist und vorzugsweise zwischen 9:1 und 12:1 liegt, bevorzugt 11:1 beträgt. Die Länge des Führungsarmes ist wiederum abhängig von der Elastizität des Führungsarmes. Einfluss hat ebenfalls auch der Durchmesser der Bremstrommel im Verhältnis zum Durchmesser der Spule; vorteilhaft ist hierbei ein Verhältnis vom Durchmesser der Bremstrommel zum Durchmesser der vollen Spule von etwa 3:1 vorgesehen. Eine gleichmäßige Spannung des Fadens wird ebenfalls dann bewirkt, wenn die Bremstrommel auf ihrem Umfang, auf dem die Bremsbacke anliegt, eine gleichmäßige Oberfläche aufweist.
  • Insbesondere vorteilhaft ist, wenn der Drehpunkt des Bremshebels auf einer Tangente liegt, wobei die Lage der Tangente durch den Schnittpunkt der Mittelpunktlinie der Bremstrommel und der Mittellinie der Bremsbacken bestimmt ist.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend beispielhaft näher erläutert:
    • Figur 1
    zeigt die Bremseinrichtung in einer Seitenansicht;
    Figur 2
    zeigt eine Ansicht von oben.
  • Die mit 1 bezeichnete Bremstrommel ist durch eine Halterung 2 drehbar aufgenommen, wobei über einen Bügel 3 die Bremseinrichtung 4 gehalten ist. Die Bremstrommel 1 trägt die Garnspule 5, der von der Garnspule 5 abgezogene Faden besitzt das Bezugszeichen 6. Die insgesamt mit 4 bezeichnete Bremseinrichtung umfasst den Bremshebel 10, der auf der Achse 11 verschwenkbar gelagert ist. Wesentlich ist nunmehr, dass diese Achse 11 mit ihrem Mittelpunkt auf der Tangente 12 liegt. Die Tangente 12 tangiert die Oberfläche der Bremstrommel 1 im Schnittpunkt der Mittelpunktslinie 13 der Bremstrommel 1. Das heißt, dass zu beiden Seiten der Mittelpunktslinie 13 die gleiche Bremsfläche der Bremsbacke 14 zur Verfügung steht, die an dem Hebel 10 angeordnet ist. Der Hebel 10 selbst wird durch die Feder 16 belastet, die mittels einer auf einem Gewinde angeordneten Mutter 17 in ihrer Kraft einstellbar ist. Der Bremshebel 10 besitzt darüber hinaus den Führungsarm 20, der endseitig eine Öse 21 für den Faden 6 zeigt.
  • Die Funktionsweise der Vorrichtung stellt sich nun wie folgt dar:
  • Gerät der Faden 6 unter Zug, dann verschwenkt der Führungsarm 20 in Richtung des Pfeils 30. Steigt die Spannung am Führungsarm 20, dann wird der Hebel 10 in Richtung des Pfeils 31 verschwenkt, wobei dann die Bremsbacke 14 die Oberfläche der Bremstrommel entlastet, bzw. von der Oberfläche der Bremstrommel im Extremfall abhebt, wenn nämlich die Fadenspannung zu groß wird. Lässt die Fadenspannung nach, dann legt sich danach die Bremsbacke 14 wieder an die Oberfläche der Bremstrommel 1 an, wobei auch die Spannung im Führungsarm 20 nachlässt, und dieser schlussendlich in seine Ausgangsstellung zurückgelangt.
  • Wesentlich ist, dass die Fadenspannung zweistufig reguliert wird, und zwar zum einen durch den Führungsarm 20, und zum anderen als zweite Stufe durch Lösen bzw. Abheben oder Verschwenken des Bremshebels 10. Die Einstellung des Bremsmomentes bzw. des Momentes, wann die Bremsbacke bzw. Bremshebel 10 schlussendlich von der Bremstrommel abhebt bzw. die auf die Bremstrommel durch die Bremskraft einwirkende Kraft vermindert wird, ist abhängig u.a. von der Kraft der Feder 16, von der Oberfläche der Bremstrommel und von der Größe der Bremstrommel bzw. auch von der Elastizität des Führungsarmes 20. Wesentlich für einen gleichmäßigen Fadenabzug ist ebenfalls das Verhältnis von H2 zu H1, das bevorzugt 11:1 betragen soll. Insbesondere durch die Lagerung des Bremshebels 10 auf der zuvor beschriebenen Tangente 12 wird erreicht, dass unabhängig von der Drehrichtung der Trommel die Bremswirkung immer gleich ist, da ein Auf- bzw. Ablaufen der Bremsbacke auf der Trommel nicht zu befürchten ist.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens (6) für eine Dreherkanteneinrichtung, wobei die Vorrichtung eine Bremstrommel (1) umfasst, die eine Garnspulenhalterung aufnimmt, wobei die Bremstrommel (1) eine Bremseinrichtung aufweist und wobei die Vorrichtung einen elastischen Führungsarm (20) für den Faden der Garnspule(5) zeigt, wobei die Bremseinrichtung (4) einen schwenkbaren Bremshebel (10) mit einer an der Bremstrommel (1) anliegenden Bremsbacke (14) umfasst, wobei der Bremshebel (10) den Führungsarm (20) mit einer Öse (21) für den von der Spule (5) abgezogenen Faden (6) aufweist, wobei bei Belastung des Führungsarms die Bremsbacke durch den Bremshebel entlastet wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Drehpunkt des Bremshebels (10) auf einer Tangente (12) liegt, wobei die Lage der Tangente (12) durch den Schnittpunkt der Mittelpunktslinie (13) der Bremstrommel (1) mit der Mittellinie der Bremsbacke (14) bestimmt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bremsbacke (14) unter der Einwirkung einer Kraft steht, insbesondere federbelastet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass, die Kraft, insbesondere die Federkraft der Bremseinrichtung auf die Bremsbacke (14) einstellbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verhältnis des Abstandes zwischen der Öse (21) des Führungsarmes (20) und der Mittelpunktslinie (13) der Bremseinrichtung (4) einerseits und des Drehpunkts des Bremshebels (10) zur Mittelpunktslinie (13) der Bremseinrichtung andererseits (H2 zu H1), zwischen 9:1 und 12:1 beträgt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bremstrommel (1) auf ihrem Umfang auf dem die Bremsbacke (14) anliegt, eine gleichmäßige Oberfläche aufweist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Durchmesser der Bremstrommel (1) etwa dreimal so groß ist, wie der Durchmesser einer vollen Garnspule (5).
EP03028793A 2003-01-23 2003-12-13 Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung Expired - Lifetime EP1440929B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10302730A DE10302730A1 (de) 2003-01-23 2003-01-23 Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung
DE10302730 2003-01-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1440929A1 EP1440929A1 (de) 2004-07-28
EP1440929B1 true EP1440929B1 (de) 2006-08-30

Family

ID=32520087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03028793A Expired - Lifetime EP1440929B1 (de) 2003-01-23 2003-12-13 Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7040354B2 (de)
EP (1) EP1440929B1 (de)
JP (1) JP4157046B2 (de)
CN (1) CN100339285C (de)
AT (1) ATE338003T1 (de)
DE (2) DE10302730A1 (de)
RU (1) RU2280005C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020100857A1 (de) 2020-01-15 2021-07-15 Gebrüder Klöcker GmbH Textiles Flächengebilde mit Kett- und Schussfäden

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1838910B1 (de) * 2004-12-31 2009-10-21 Lindauer Dornier Gesellschaft MbH Drehergewebe sowie verfahren und webmaschine zu dessen herstellung
CN100467688C (zh) * 2005-04-12 2009-03-11 洪桂焕 整经机径向退解筒子自停装置
CN102505318A (zh) * 2011-11-06 2012-06-20 张洪周 线轮被动式送纱阻力自动调节装置
DE102012009420A1 (de) * 2012-05-11 2013-11-14 Gebrüder Klöcker GmbH Vorrichtung zum Herstellen eines Gewebes
EP3162934B1 (de) * 2015-10-28 2018-03-28 Gebrüder Klöcker GmbH Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für eine webmaschine sowie projektilwebmaschine mit einer solchen vorrichtung
JP6344411B2 (ja) * 2016-02-25 2018-06-20 株式会社豊田自動織機 織機における経糸開口装置
CN105951229A (zh) * 2016-07-18 2016-09-21 吴江福爱梁纺织有限公司 断纱式叠层纱线张力控制浮筒

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB406931A (en) * 1932-09-09 1934-03-08 Guido Horn Improvements in and relating to means for regulating delivery of thread from supply bobbins
GB541417A (en) * 1940-05-25 1941-11-26 Frederick Hubert Clayton Improvements in or relating to yarn-winding and like machines
CH347805A (de) * 1957-04-09 1960-07-31 Aumann Peter Einrichtung zum Abwickeln von Wickelgut
DE2055700A1 (en) * 1970-11-12 1972-05-18 Mueller Hermann E Fa Spindle brake - determined by spring action on the braking lever controlled by the unwinding material
AT313836B (de) * 1972-04-27 1974-03-11 Boehler & Co Ag Geb Abspulvorrichtung
CS161196B1 (de) * 1973-05-07 1975-06-10
AT392296B (de) * 1988-04-29 1991-02-25 Chemiefaser Lenzing Ag Vom ablaufenden faden gesteuerte bremse fuer die auf einer achse in beidseitigen halterungen drehbar gelagerte spule, insbesondere in webschuetzen fuer rundwebmaschinen
DE4100173A1 (de) * 1991-01-05 1992-07-09 Erich Kuehn Bremsdrehlager zum straffhalten beim wickeln eines wickelbaren gegenstandes
CN2170289Y (zh) * 1993-05-17 1994-06-29 上海铭联新技术经营公司 经纱张力自调送经装置
DE59502454D1 (de) * 1994-02-23 1998-07-16 Dornier Gmbh Lindauer Rotations-Kantendreher für Webmaschinen
DE9414507U1 (de) * 1994-09-03 1994-11-24 Hacoba Textilmaschinen GmbH & Co KG, 42281 Wuppertal Spulengatter für Spulen mit fadenförmigem Gut
DE19548955C1 (de) 1995-12-28 1996-09-12 Kloecker Entwicklungs Gmbh Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für schützenlose Webmaschinen
DE19654962A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Dornier Gmbh Lindauer Halte- und Positioniereinrichtung für eine Dreherkantenvorrichtung in Webmaschinen
DE59804368D1 (de) 1997-11-03 2002-07-11 Kloecker Entwicklungs Gmbh Vorrichtung zur regulierung der fadenspannung der durch eine dreherkantenvorrichtung geführten dreher- und steherfäden
DE19917952A1 (de) * 1999-04-21 2000-10-26 Dornier Gmbh Lindauer Einrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in Fangleistengarnen beim Weben auf Webmaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020100857A1 (de) 2020-01-15 2021-07-15 Gebrüder Klöcker GmbH Textiles Flächengebilde mit Kett- und Schussfäden

Also Published As

Publication number Publication date
CN100339285C (zh) 2007-09-26
US7040354B2 (en) 2006-05-09
CN1517291A (zh) 2004-08-04
DE10302730A1 (de) 2004-08-12
EP1440929A1 (de) 2004-07-28
ATE338003T1 (de) 2006-09-15
JP2004225236A (ja) 2004-08-12
RU2004101386A (ru) 2005-07-10
DE50304842D1 (de) 2006-10-12
RU2280005C2 (ru) 2006-07-20
JP4157046B2 (ja) 2008-09-24
US20040154680A1 (en) 2004-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69223575T2 (de) Selbstregulierende Fadenbremse für eine Schussfadenliefervorrichtung
EP1440929B1 (de) Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung
CH651862A5 (de) Fangfadenaufwickelvorrichtung bei einem schuetzenlosen webstuhl.
DE69617311T2 (de) Fadenspann- und Rückzugvorrichtung für eine Webmaschine
EP1046735B1 (de) Einrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in Fangleistengarnen beim Weben auf Webmaschinen
EP1304407A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Fadenbremskraft einer zwischen einem Garnvorratssystem und einem Fadenspeicher einer Webmaschine angeordneten Schussfadenbremse
DE1160340B (de) Doppeldrahtzwirnspindel mit Fadenspeicherrinne und im Fadenlauf vor dieser liegenden Fadenbremse
WO1985000625A1 (en) Unit for supplying and regulating a yarn for a textile machine, particularly a loom
DE536523C (de) Einrichtung zum Abspulen
EP0681044A1 (de) Verfahren zum Abziehen von Abfallkanten und Abzugseinrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE3001069C2 (de)
DE1960970A1 (de) Vorrichtung zur Verhinderung der Kringel- oder Schleifenbildung bei Ringzwirnmaschinen
DE1918161C3 (de) Bremsvorrichtung
DE2846920C3 (de) Vorrichtung zum Abbremsen der zwischen drehbar gelagerten Aufnahmeeinrichtungen eingespannten Schußspule in einem Webschützen von Randwebmaschinen
EP0020796B1 (de) Dreherfaden-Liefereinrichtung für eine Webmaschine
DE2119880A1 (en) Tensioning yarns passed through brakes
DE2902744C2 (de)
AT392296B (de) Vom ablaufenden faden gesteuerte bremse fuer die auf einer achse in beidseitigen halterungen drehbar gelagerte spule, insbesondere in webschuetzen fuer rundwebmaschinen
DE2613427A1 (de) Verfahren zum bremsen des fadens an textilmaschinen, insbesondere an schuetzenlosen webstuehlen, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
EP0451087A1 (de) Fadenreguliervorrichtung für Nähmaschinen
DE2550411C3 (de) Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen
EP0390730A1 (de) Fadenliefervorrichtung, Fadenlieferdüse für eine derartige Fadenliefervorrichtung, sowie Verwendung von Fadenliefervorrichtungen und Fadenlieferdüse
DE1151230B (de) Vorrichtung fuer Textilmaschinen, insbesondere fuer Webmaschinen, Schaermaschinen od.dgl. mit einer Fadenbremse und einem Fadenspanner
DE526715C (de) Vorrichtung zum Abziehen von Draehten, Faeden und Baendern unter gleichmaessiger Spannung von Abziehtrommeln
DD142363A1 (de) Geregelte spulenbremse an korbverseilmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20050114

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GEBRUEDER KLOECKER GMBH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: R. A. EGLI & CO. PATENTANWAELTE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50304842

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061012

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061130

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061130

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070212

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20060830

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061201

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061213

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060830

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20221129

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20221221

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20230103

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20221228

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50304842

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20231213