EP1440927A1 - Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine - Google Patents

Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine Download PDF

Info

Publication number
EP1440927A1
EP1440927A1 EP03104392A EP03104392A EP1440927A1 EP 1440927 A1 EP1440927 A1 EP 1440927A1 EP 03104392 A EP03104392 A EP 03104392A EP 03104392 A EP03104392 A EP 03104392A EP 1440927 A1 EP1440927 A1 EP 1440927A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gripper
grippers
bead
spindle
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03104392A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1440927B1 (de
Inventor
Rudolf Öchsner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1440927A1 publication Critical patent/EP1440927A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1440927B1 publication Critical patent/EP1440927B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/165—Details of sheet gripping means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/50—Gripping means
    • B65H2405/53—Rotary gripping arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/50—Gripping means
    • B65H2405/57—Details of the gripping parts
    • B65H2405/573—Pair of L-shaped reciprocating jaws

Definitions

  • the invention relates to a gripper for a flat material processing machine according to the preamble of claim 1.
  • a typical application is e.g. B. a folder in which a printed web Scattered printed products are fed to a folding knife cylinder on which Folding knife cylinder held by grippers and to a gap between the Folding knife cylinder and a folding jaw cylinder are guided through an out of the Folding knife cylinder extending folding knife along a cross to the conveying direction running line into a jaw of the jaw cylinder and then can be released from the grippers of the folding knife cylinder to their To allow further transport in the folded state on the jaw cylinder.
  • the grippers of the folding knife cylinder are generally on a gripper spindle mounted, which is mounted on the folding knife cylinder near its circumference and is pivotable to a printed product at the appropriate time pinch or release.
  • a gripper spindle must be quick, abrupt Carry out movements to pinch or release the printed product.
  • the invention is based on the object of a gripper for a flat material to create processing machine, its function and possible use is improved.
  • the gripper has a high rigidity with low weight and therefore fast, abrupt Swivel movements of the gripper spindle can follow quickly.
  • This advantage is achieved by the rigidity of the gripper compared to that of a simply punched out of sheet metal Gripper of similar dimensions is increased by a bead that extends along the stem of the gripper, between a base portion of the same, which is for attachment to the Serves gripper spindle, and a head section for pressing the flat material, especially paper, against a carrier.
  • the bead is preferably over the base section extended.
  • Holes for attaching the gripper to the carrier are in the base portion of the bead educated. This allows the gripper to be attached by simply screwing it on Using screws running through the holes; a clamping with the help of Clamp holders mounted separately from the gripper on the spindle are not required.
  • the bead preferably ends in front of a curved section of the head.
  • the stiffness of this curved section is therefore not as great as that of the stem, so that it is possible to discern any deviations between the positions of the tips of the compensate for grippers mounted on the spindle by deforming the head.
  • the moment of inertia of the gripper spindle low hold should not exceed the thickness of the sheet from which the grippers are formed 1.75 mm, preferably about 1.5 mm.
  • the grippers are preferably on a flattened long side attached to the gripper spindle, which largely dictates the orientation of the grippers.
  • Fig. 1 shows in part A a side view of the gripper 01, for. B.
  • Gripper hook 01 in part B an end view from the direction designated in Fig. 1A with B and in part C one Top view from the direction designated in part A with C.
  • the gripper hook 01 shown in FIGS. 1A to 1C is made in one piece from a steel sheet from Punched out 1.5 mm thick.
  • An elongated handle 02 connects you to a hook curved head section 03 with a base section 04.
  • a stiffening bead 06 extends over the base section 04 and the stem 02 until shortly before the start of the Curvature of the head section 03.
  • the bead 06 is omitted to even in the finished state of the gripper hook 01 a certain deformability of the Head section 03 to maintain it when attaching several of the shown Gripper hook 01 on a common carrier by deforming the head sections 03 enables their tips exactly on a common line connecting all tips align.
  • Fig. 2 shows a perspective view of a carrier 08, for. B. a gripper spindle 08, which carries a plurality of the gripper hooks 01 shown in FIGS. 1A to 1C.
  • This Gripper hooks 01 are each on a flattened long side 09 of the gripper spindle 08 applied so that they are all oriented in the plane of the long side 09, and fixed screwed.
  • the bead 06 allows the gripper hook 01 to be made from a sheet of low thickness to be produced without sacrificing the dimensional stability of the gripper hook 01 is connected in operation. This not only saves material, but also that in Compared to conventional, not corrugated gripper hooks, the mass of the Gripper hook 01 ensures a low moment of inertia of the gripper spindle 08 and enables the gripper spindle 08 to be operated at high speeds.
  • a Another measure that reduces the moment of inertia of the gripper spindle 08 is immediate attachment of the gripper hook 01 to the gripper spindle 08 with the help of the holes 07 led screws 11. Conventional clamps or similar Clamping devices, each with the gripper hook 01 between itself and the body holding the gripper spindle 08 jammed are not provided here, so their weight and moment of inertia disappears.
  • the grippers 01 can preferably be arranged in a cylinder of a folder his.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Ein Greifer (01) für eine Flachmaterial, insbesondere Papier, verarbeitende Maschine umfasst einen Basisabschnitt (04) zur Anbringung an einem Träger (08) der Maschine, einen Stiel (02) und einen Kopfabschnitt (03), die eintellig aus einem Blech geformt sind. An Stiel (02) und Basisabschnitt (04) ist der Greifer (01) durch eine Sicke (06) verstärkt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In Flachmaterial, insbesondere Papier, verarbeitenden Maschinen kommen häufig auf einem Träger befestigte Greifer zum Einsatz, die dazu dienen, eine Kante eines Flachmaterialstücks zu klemmen und so den Transport und gegebenenfalls die Verarbeitung des Flachmaterials zu ermöglichen (z. B. DE 19 00 057 A, DE 43 30 610 A1).
Eine typische Anwendung ist z. B. ein Falzapparat, bei dem von einer bedruckten Bahn vereinzelte Druckerzeugnisse einem Falzmesserzylinder zugeführt werden, an dem Falzmesserzylinder von Greifern gehalten und zu einem Spalt zwischen dem Falzmesserzylinder und einem Falzklappenzylinder geführt werden, durch ein aus dem Falzmesserzylinder ausfahrendes Falzmesser entlang einer quer zur Förderrichtung verlaufenden Linie in eine Falzklappe des Falzklappenzylinders eingeschoben und dann von den Greifern des Falzmesserzylinders losgelassen werden, um ihre Weiterbeförderung in gefalztem Zustand auf dem Falzklappenzylinder zu ermöglichen.
Die Greifer des Falzmesserzylinders sind im allgemeinen auf einer Greiferspindel montiert, die am Falzmesserzylinder in der Nähe von dessen Umfang montiert ist und schwenkbar ist, um ein Druckerzeugnis jeweils zum angemessenen Zeitpunkt einzuklemmen bzw. freizugeben. Eine solche Greiferspindel muss schnelle, abrupte Bewegungen zum Einklemmen bzw. Freigeben des Druckerzeugnisses durchführen.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zurunde, einen Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine zu schaffen, dessen Funktion und Verwendungsmöglichkeit verbessert ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass der Greifer eine hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht besitzt und daher schnellen, abrupten Schwenkbewegungen der Greiferspindel schnell folgen kann. Dieser Vorteil wird erreicht, indem die Steifigkeit des Greifers gegenüber der eines einfach aus Blech gestanzten Greifers ähnlicher Abmessungen durch eine Sicke erhöht ist, die sich entlang des Stiels des Greifers, zwischen einem Basisabschnitt desselben, der zur Befestigung an der Greiferspindel dient, und einem Kopfabschnitt zum Andrücken des Flachmaterials, insbesondere Papier, gegen einen Träger, erstreckt.
Zur Erhöhung der Steifigkeit ist die Sicke vorzugsweise über den Basisabschnitt verlängert.
Löcher zur Befestigung des Greifers an dem Träger sind im Basisabschnitt der Sicke gebildet. Dies erlaubt eine Befestigung des Greifers durch einfaches Anschrauben mit Hilfe von durch die Löcher verlaufenden Schrauben; eine Klemmung mit Hilfe von getrennt vom Greifer an der Spindel montierten Klemmhaltern ist nicht erforderlich.
Vorzugsweise endet die Sicke vor einem gekrümmten Abschnitt des Kopfes. Die Steifigkeit dieses gekrümmten Abschnittes ist daher nicht so groß wie die des Stiels, so dass es möglich ist, eventuelle Abweichungen zwischen den Positionen der Spitzen der an der Spindel montierten Greifer durch eine Verformung des Kopfes auszugleichen.
Um das Gewicht der Greifer und damit das Trägheitsmoment der Greiferspindel niedrig zu halten, sollte die Stärke des Blechs, aus dem die Greifer gebildet sind, nicht über 1,75 mm, vorzugsweise ca. 1,5 mm, betragen.
Um die Spitzen der Greifer exakt in einer Reihe ausrichten zu können und so zu gewährleisten, dass ein Stück Flachmaterial auf seiner gesamten Breite gleichzeitig von den Greifern erfasst wird, sind die Greifer vorzugsweise an einer abgeflachten Längsseite der Greiferspindel befestigt, welche die Orientierung der Greifer weitgehend vorgibt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1A bis Fig. 1C
drei Ansichten eines Greifers;
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht einer Greiferspindel.
Fig. 1 zeigt in Teil A eine Seitenansicht des Greifers 01, z. B. Greiferhakens 01, in Teil B eine Endansicht aus der in Fig. 1A mit B bezeichneten Richtung und in Teil C eine Draufsicht aus der im Teil A mit C bezeichneten Richtung.
Der in der Fig. 1A bis 1C gezeigte Greiferhaken 01 ist einteilig aus einem Stahlblech von 1,5 mm Stärke ausgestanzt. Ein langgestreckter Stiel 02 verbindet einen zu einem Haken gekrümmten Kopfabschnitt 03 mit einem Basisabschnitt 04. Eine versteifende Sicke 06 erstreckt sich über den Basisabschnitt 04 und den Stiel 02, bis kurz vor Beginn der Krümmung des Kopfabschnitts 03. Im Kopfabschnitt 03 ist die Sicke 06 fortgelassen, um auch im fertigen Zustand des Greiferhakens 01 eine gewisse Verformbarkeit des Kopfabschnitts 03 aufrechtzuerhalten, die es bei Anbringung mehrerer der gezeigten Greiferhaken 01 auf einem gemeinsamen Träger durch Verformen der Kopfabschnitte 03 ermöglicht, deren Spitzen exakt auf eine gemeinsame, alle Spitzen verbindende Linie auszurichten.
In den über die Ränder des Stiels 02 und des Kopfabschnitts 03 hinausgreifenden Flügeln des Basisabschnitts 04 sind vier Löcher 07 gebildet, die zur Befestigung des Greiferhakens 01 an einem Träger mit Hilfe von durch die Löcher 07 geführten Schrauben dienen.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Trägers 08, z. B. einer Greiferspindel 08, die eine Mehrzahl der in Fig. 1A bis 1C dargestellten Greiferhaken 01 trägt. Diese Greiferhaken 01 sind jeweils an einer abgeflachten Längsseite 09 der Greiferspindel 08 aufgelegt, so dass sie alle in der Ebene der Längsseite 09 orientiert sind, und fest verschraubt.
Die Sicke 06 erlaubt es, die Greiferhaken 01 aus einem Blech von geringer Stärke herzustellen, ohne dass dies mit Einbußen an der Formbeständigkeit der Greiferhaken 01 im Betrieb verbunden ist. Dadurch wird nicht nur Material eingespart, sondern die im Vergleich zur herkömmlichen, nicht gesickten Greiferhaken geringe Masse der Greiferhaken 01 gewährleistet ein geringes Trägheitsmoment der Greiferspindel 08 und ermöglicht so einen Betrieb der Greiferspindel 08 bei hohen Geschwindigkeiten. Eine weitere Maßnahme, die das Trägheitsmoment der Greiferspindel 08 reduziert, ist die unmittelbare Befestigung der Greiferhaken 01 an der Greiferspindel 08 mit Hilfe von durch die Löcher 07 geführten Schrauben 11. Herkömmliche Spannbügel oder ähnliche Einspannvorrichtungen, die jeweils den Greiferhaken 01 zwischen sich und dem Körper der Greiferspindel 08 eingeklemmt halten, sind hier nicht vorgesehen, so dass ihr Gewicht und Trägheitsmoment fortfällt.
Die Greifer 01 können vorzugsweise in einem Zylinder eines Falzapparates angeordnet sein.
Bezugszeichenliste
01
Greifer, Greiferhaken
02
Stiel
03
Kopfabschnitt
04
Basisabschnitt
05
-
06
Sicke
07
Löcher
08
Träger, Greiferspindel
09
Längsseite
10
-
11
Schraube
B
Richtung
C
Richtung

Claims (10)

  1. Greifer (01) einer Flachmaterial, insbesondere Papier, verarbeitenden Maschine mit einem Basisabschnitt (04) zur Anbringung an einem Träger (08) der Maschine, einem Stiel (02) und einem Kopfabschnitt (03), die einteilig aus einem Blech geformt sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Blech wenigstens längs des Stiels (02) des Greifers (01) eine Sicke (06) geformt ist.
  2. Greifer (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (06) sich ferner über den Basisabschnitt (04) erstreckt.
  3. Greifer (01) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Löcher (07) zur Befestigung des Greifers (01) an dem Träger (08) im Basisabschnitt (04) beiderseits der Sicke (06) gebildet sind.
  4. Greifer (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (06) vor einem gekrümmten Abschnitt des Kopfeabschnittes (03) endet.
  5. Greifer (01) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke des Blechs nicht über 1,75 mm beträgt.
  6. Greifer (01) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke des Blechs vorzugsweise ca. 1,5 mm beträgt.
  7. Greifer (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Greifer (01) an einer den Träger (08) der Maschine bildenden Greiferspindel (08) angeordnet sind.
  8. Greifer (01) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (01) an der Greiferspindel (08) unmittelbar verschraubt sind..
  9. Greifer (01) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (01) an einer abgeflachten Längsseite (09) der Greiferspindel (08) befestigt sind.
  10. Greifer (01) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (01) in einem Zylinder eines Falzapparates angeordnet sind.
EP03104392A 2003-01-22 2003-11-26 Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine Expired - Lifetime EP1440927B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10302289 2003-01-22
DE10302289A DE10302289B3 (de) 2003-01-22 2003-01-22 Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1440927A1 true EP1440927A1 (de) 2004-07-28
EP1440927B1 EP1440927B1 (de) 2006-05-03

Family

ID=32185976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03104392A Expired - Lifetime EP1440927B1 (de) 2003-01-22 2003-11-26 Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1440927B1 (de)
AT (1) ATE325070T1 (de)
DE (2) DE10302289B3 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB725703A (en) * 1952-03-29 1955-03-09 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Improvements in or relating to a device for removing sheets for inspection from the delivery pile of high-speed printing machines
DE3623405A1 (de) * 1986-07-11 1988-02-04 Miller Johannisberg Druckmasch Bogengreifer fuer bogenverarbeitende maschinen
EP0546512A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-16 Am International Incorporated Bogengreifervorrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1900057B2 (de) * 1968-01-03 1973-03-01 Adamovske Strojirny, N.P., Adamov (Tschechoslowakei) Greifereinrichtung eines kettenauslegers einer bogendruckmaschine
DE4330610A1 (de) * 1993-09-09 1995-03-16 Roland Man Druckmasch Bogengreifer für eine Bogen verarbeitende Maschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB725703A (en) * 1952-03-29 1955-03-09 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Improvements in or relating to a device for removing sheets for inspection from the delivery pile of high-speed printing machines
DE3623405A1 (de) * 1986-07-11 1988-02-04 Miller Johannisberg Druckmasch Bogengreifer fuer bogenverarbeitende maschinen
EP0546512A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-16 Am International Incorporated Bogengreifervorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10302289B3 (de) 2004-05-27
EP1440927B1 (de) 2006-05-03
DE50303183D1 (de) 2006-06-08
ATE325070T1 (de) 2006-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102020127017B3 (de) Greifereinheit für eine Greifervorrichtung
DE102016111893B4 (de) Spann- oder Greifvorrichtung und System zum Wechseln von Aufsatzelementen einer Backe dieser Vorrichtung
DE10001580B4 (de) Greifervorrichtung
EP0575026A1 (de) Klemmvorrichtung
DE10047395A1 (de) Bogentransportsystem für eine Rotationsdruckmaschine
EP3587137B1 (de) Handhabungsvorrichtung und verfahren zum einlegen von dokumententeilen in eine weiterverarbeitungsvorrichtung
EP0272469A2 (de) Greifereinrichtung für eine Druckmaschine
EP0933203B1 (de) Sauggreifer zur Übergabe der Hinterkante eines Bogens in einer Wendeeinrichtung einer Bogenrotationsdruckmachine
EP0908402B1 (de) Greifersystem für flache Bauteile
DE10302289B3 (de) Greifer für eine Flachmaterial verarbeitende Maschine
DE102015217170A1 (de) Vorrichtung zur Vereinigung eines Hilfsstapels mit einem Hauptstapel
EP0643001B1 (de) Bogengreifer für eine Bogen verarbeitende Maschine
DE19711235A1 (de) Vorrichtung für die Produktauslage mit einem Produktaufnahmebereich
DE102004042342B4 (de) Spanneinrichtung für einen Spannkanal eines Zylinderkörpers, Druckformzylinder und Verfahren zur Herstellung
EP1072437B1 (de) Buchklemmvorrichtung
DE102006006437B4 (de) Vorrichtung zum Transport von Bogen im Schön- oder Widerdruckbetrieb mittels vorgesehener Zangengreifer
DE19647068A1 (de) Verschiebbarer Anschlag an produktführenden Zylindern in Rotationsdruckmaschinen
DE102011079320B4 (de) Bogenführungsvorrichtung im Bereich von Greifereinrichtungen für eine Verarbeitungsmaschine
EP1767478B1 (de) Mitnehmerelement und Sammelkette
EP4058243B1 (de) Vereinzelungsvorrichtung, magazinvorsatz und befestigungssystem
DE10119138B4 (de) Austauschbares Umlenkelement, Falztasche und Falzmaschine
DE4434151C2 (de) Greifer für Bogendruckmaschinen
DE10056195A1 (de) Vorrichtung zum Spannen der Hinterkante einer Druckplatte im Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen
DE29920176U1 (de) Magazinierstreifen für verkettete Befestigungselemente
DE112017006463T5 (de) Federklammer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20040219

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50303183

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060608

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060803

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060814

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060802

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061003

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070206

BERE Be: lapsed

Owner name: KOENIG & BAUER A.G.

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060803

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061104

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060503

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20101209

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20101130

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20101217

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20101213

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20101119

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20111126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111126

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50303183

Country of ref document: DE

Effective date: 20120601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120601