EP1421551A1 - Transponder zur befestigung an textilien - Google Patents

Transponder zur befestigung an textilien

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Publication number
EP1421551A1
EP1421551A1 EP02747312A EP02747312A EP1421551A1 EP 1421551 A1 EP1421551 A1 EP 1421551A1 EP 02747312 A EP02747312 A EP 02747312A EP 02747312 A EP02747312 A EP 02747312A EP 1421551 A1 EP1421551 A1 EP 1421551A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transponder
storage medium
fastening element
joining
textile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02747312A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred KÖHN
Rico Eidam
Arndt Berthold
Martina Wöbkemeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1421551A1 publication Critical patent/EP1421551A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • G06K19/07749Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • G06K19/07758Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for adhering the record carrier to further objects or living beings, functioning as an identification tag
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B73/00Devices for locking portable objects against unauthorised removal; Miscellaneous locking devices
    • E05B73/0017Anti-theft devices, e.g. tags or monitors, fixed to articles, e.g. clothes, and to be removed at the check-out of shops
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    • G06K19/027Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine the material being suitable for use as a textile, e.g. woven-based RFID-like labels designed for attachment to laundry items
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    • G06Q50/00Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10Services

Definitions

  • the invention relates to a device for machine-readable identification of
  • Textiles with a transponder assigned to the piece of textile to be labeled which contains a memory in which information about the proper handling of the piece of textile by a household appliance is stored.
  • laundry, clothing or textiles are not to be understood as restrictive in the following, rather they should apply synonymously to all textile fabrics and items of laundry which are generally subjected to a care measure in the household.
  • Laundry care includes processes such as washing, drying and smoothing. These care measures must be individually tailored to the textile products to be treated. To ensure that textiles retain their value, the cleaning processes must run as optimally as possible. H. the care program used must fit exactly with the pieces of textile that have been treated.
  • Dyeing, shrinking or matting of the textile material can be permanently damaged.
  • Caring for textile products today requires users of modern washing or drying machines to have extensive knowledge of the properties of textile products, the operation of household appliances and the care products to be used. Because of the progress in all of these areas, it is becoming increasingly difficult to find the right one for every item of clothing or item of clothing. H. select the optimally adapted program.
  • the program selection is supported in such a way that after the manual entry of laundry-related data such as textile type, degree of soiling, filling quantity or weight and after pressing the start button, the most sensible and economical of the saved programs is automatically selected by the control.
  • a prerequisite for the correct choice of program is always that the operator knows the essential data of the textiles to be treated and then enters them correctly. With the multitude of types of fabric and material, the operator can easily lose track of the situation, so that operating errors cannot be ruled out.
  • Product care labels have long been used to assist the user in recognizing the important properties for the treatment of his clothing. These are attached, printed, woven or embroidered onto the garments in the form of symbols in the manufacturing process.
  • a major disadvantage of this label is that it is up to the user to recognize the care label and to interpret it correctly. With not Adequate attention or cognitive skills can lead to misinterpretations and thus to the wrong care measure. The result is unsatisfactory results.
  • Another disadvantage is that the information content of the care symbols is not sufficient overall to make full use of the convenience of modern household appliances, such as that of a washing machine. This is due to the fact that the number of care symbols is limited, since the application of too many and possibly unknown care symbols creates confusion. Furthermore, the information content of the individual symbol is limited, for example, the specification of a maximum permissible washing temperature does not have to mean the cheapest washing temperature.
  • Transponders can be used to label textiles in a machine-readable and comprehensive manner.
  • Transponders are electronic components from which the stored information can be read out by means of electromagnetic waves in cooperation with a combined transmitter and receiver.
  • An essential component of the transponder can be a chip that contains permanently stored data that characterize the properties of the item of laundry connected to the transponder. When using such a transponder, errors due to manual entries are excluded. Due to the large storage capacity of the chip, a large amount of data on the textile piece can be stored, such as color, type of fabric, weight, temperature resistance or information on the treatment, such as optimal washing temperature or duration, washing mechanics or spin resistance, color stability and water absorption capacity.
  • Transponders are already used in the industrial manufacture of textiles.
  • the content of the stored data and the type of connection of the transponders with the textile material are geared to the operational needs and conditions of manufacture.
  • parts of production and internal logistics can be automated.
  • transponders are temporarily attached to the textiles as a solid object and are removed again after passing through the production stations.
  • Such transponders are not suitable for laundry treatment in the household.
  • the labeling of the textiles should be permanent.
  • the transponder as the carrier of the machine-readable labels must be so robust that it can withstand all conceivable care measures without damage.
  • the transponder must therefore be resistant to heat and all usable care products and insensitive to mechanical influences. It is also necessary to ensure that the transponder does not limit the comfort of the garment, which, for example, limits the reasonable size of the transponder.
  • a method for producing a transponder and for connecting it to the item of clothing, which meets the requirements, can be found in DE 198 42 366 A1.
  • a drop of resin is first applied to a suitable location on the tissue.
  • a very thin transponder disc is placed on top and then covered with a second drop of resin. Due to the partial penetration of the resin drop into the tissue, a firm connection between the transponder and the tissue is produced when the resin hardens.
  • the attachment of the transponder to the textile material and the protective coating of the chip are realized in a single step.
  • a simple attachment of the transponder to the item of clothing can subsequently be done, for example, by sewing or clamping onto the fabric and by inserting it.
  • a very secure attachment to the textile piece is achieved if the attachment device is inserted through the fabric.
  • the present invention has for its object to provide transponders for the ma To design machine-readable labeling of textiles in such a way that a very simple and safe handling of the transponder with the permanent and tissue-friendly attachment to the textile piece is possible by a customer who deals with laundry treatment in the household.
  • the transponder essentially consists of two parts, a memory carrier and a fastening part, both of which can be joined together in a positive and / or non-positive manner and create a firm connection with the material of the textile piece by the joining process.
  • the components of the transponder according to the invention are designed so that auxiliary means can be dispensed with when assembling.
  • the attachment of the transponder to the selected item of laundry is also facilitated in that the fits of the two parts are chamfered in the joining direction, which considerably facilitates the joining process.
  • the parts of the transponder are preferably made of plastic material, in particular to adequately protect the memory, in particular the chip, against heat, wash water and mechanical stress. Because of its elastic properties, the plastic material is particularly well suited for a firm connection of the chip carrier and the fastening part by positive locking, clamping or latching.
  • the transponder is made as flat as possible; Edges should be avoided. Such a transponder offers little contact surface, so that the textiles are treated gently when going through a care program.
  • Another advantage of this design is that, for example, when moving a piece of textile in the laundry drum above the application speed, the flat transponder will assume a preferred position parallel to the wall of the drum. This makes it easier to read out the transponder by means of a reading device integrated in the washing machine.
  • a particular advantage of the invention is that the parts of the transponder can be joined by a simple pressure-joining process or a few simple steps without the aid of any tools, and that the joining of the parts of the transponder to one another and the transponder as a whole to the tissue get connected.
  • the transponders according to the invention are designed so simply that any technical layperson can handle them safely.
  • Fig. 6 shows a transponder with a push-through with spreading arms
  • Fig. 7 shows a transponder with fastener and adhesive connection.
  • chip carrier 1 shows a circular transponder with its two components to be joined together, the memory carrier, hereinafter referred to as chip carrier 1, and the fastening part 2.
  • the chip carrier 1 has a centrally arranged push button 15, which can engage in an opening 5 of the fastening part 2 that fits the dimensions.
  • the push button 15 can penetrate the material to be labeled or the material is clamped in the opening 5 with the push button 15. The latter only makes sense for very fine fabrics and very flat transponders.
  • the surface pressure force can be concentrated on the edge zone by making the inner surface of one or both parts 1 and 2 of the transponder slightly concave.
  • An additional clamping effect can be achieved by a collar-like projection on the fastening part 2, which engages around the outer edge of the chip carrier 1.
  • FIG. 2 shows a transponder in which the fastening element 8 is provided with a ball 21, comparable to the push button 15 in FIG. 1.
  • Ball 21 with thread 10 and needle 22 are shown again separately.
  • the cast thread 10 is first guided back and forth through the tissue by means of the needle 22 and then through the spherical locking part 21, which has a thread channel (not shown) for this purpose, and is locked or clamped there.
  • the needle 22 and protruding thread 10 are then cut off.
  • the connection of the textile material 7 to the transponder takes place when the ball 21 is pressed into the likewise spherical recess 3 of the chip carrier 1.
  • the main advantage of embodiments with thread 10 is that it can be adapted to different material thicknesses in a very simple manner by variation the thread length is realizable.
  • a counterpart 9 is used on the side facing away from the transponder.
  • FIG. 3 Another example is shown in FIG. 3.
  • the fastening element 2 has a cylindrical shape.
  • the detents 23 arranged on the circumference engage in corresponding recesses 3 of the chip carrier 1 after the joining.
  • the textile piece 7 is pulled from the fastening part 2 into the recess 24 provided therefor and, when the lugs 23 and recesses 3 are locked, is connected absolutely securely to the transponder. the.
  • this transponder can be kept much flatter, which is not readily apparent from the illustration.
  • the fastening part 2 can also be secured in the recess 24 by a thread 10 fastened to the fastening part.
  • the thread is passed through the textile piece 7 and pulled through the opening 26 in the chip carrier 1 onto the top of the chip carrier.
  • the thread can be locked or jammed in the channel of the opening 26. It thereby holds the fastening part 2 in the recess 24.
  • the end of the thread 10 protruding on the upper side of the chip carrier 1 can be cut off.
  • the thread 10 is attached at one end directly to the chip carrier 1 and is provided at the other end with thickened portions or a row of latches (FIGS. 4a, 4b) which engage in correspondingly shaped openings 5 in the chip carrier 1.
  • a special design of the opening 5 can be omitted by using a locking wedge 14 which is inserted into the opening 5 against the direction of pull of the thread 10.
  • a narrow band can also be used instead of a thread 10. This also eliminates the need for a special fastener.
  • the thread ends protruding on the upper side of the chip carrier 1 can also be cut off.
  • FIG. 5 shows such a transponder with three concentrically arranged push-throughs 4, which penetrate meshes of the textile piece and are corrugated on the circumference. This corrugation, in cooperation with the correspondingly designed openings 5 of the chip carrier 1, enables a secure plug connection to be produced.
  • the part of the through-hole 4 protruding through the openings 5 is removed by simply cutting off.
  • the number and spacing of the through-connector 4 can be varied according to the requirements.
  • a very elastic plug connection is realized with the variant of a push-through 4 shown in FIG. 6.
  • the through-pin 4 designed as a relatively rigid nail has at the end a number of spreading arms 13 which spread out after being pushed through the chip carrier and press against the back of the chip carrier (not shown here).
  • This version of a transponder is particularly well suited for thick or fluffy materials.
  • the adaptation to different material thicknesses takes place by changing the length of the nail-shaped through-connector 4 and possibly even the spreading arms 13.
  • FIG. 7 A variant of the transponder according to the invention which is very gentle on the textile material is shown in FIG. 7.
  • the push-throughs 4 of the fastening element 9 are designed to be very thin and flexible.
  • the through-pins 4 are bent inwards, rolled up or twisted through a specially designed recess 25 of the chip carrier 1.
  • only the thin through-holes 4 penetrate the meshes of the textile piece 7.
  • the resulting connection is further strengthened by gluing the through-holes 4 to the chip carrier 1.
  • a reservoir 11 with adhesive is provided in the recess 23 of the chip carrier 1 Cover 12 (for example, a film between the textile 7 and the chip carrier 1) is protected. The adhesive is only activated and can then harden when the protective cover 12 is destroyed by the plug connection.

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Abstract

Eine maschinenlesbare und dauerhafte Kennzeichnung von Textilien mit einem dem zu kennzeichnenden Textilstück (7) zugeordneten Transponder, der einen Speicher enthält, in dem Informationen über die sachgerechte Behandlung des Textilstückes (7) durch ein Haushaltgerät gespeichert sind, soll für den Anwender so einfach wie möglich sein. Dazu besteht der Transponder aus einem Speicherträger 1 und einem Befestigungselement (2), die beide form- und/oder kraftschlüssig miteinander zusammengefügt werden. Durch den Fügevorgang wird eine feste und dauerhafte Verbindung mit dem Material des Textilstücks (7) geschaffen.

Description

TRANSPONDER ZUR BEFESTIGUNG AN TEXTILIEN
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur maschinenlesbaren Kennzeichnung von
Textilien mit einem dem zu kennzeichnenden Textilstück zugeordneten Transponder, der einen Speicher enthält, in dem Informationen über die sachgerechte Behandlung des Textilstückes durch ein Haushaltgerät gespeichert sind.
Die Begriffe Wäsche, Bekleidung oder Textilien sollen im Folgenden nicht ein- schränkend verstanden werden, sie sollen vielmehr synonym für alle textilen Stoffe und Wäschestücke gelten, die gemeinhin im Haushalt einer Pflegemaßnahme unterzogen werden.
Zur Wäschepflege gehören Prozesse wie Waschen, Trocknen und Glätten. Diese Pflegemaßnahmen müssen auf die zu behandelnden textilen Produkte individuell abgestimmt werden. Um die Werterhaltung der Textilien sicherzustellen, müssen die Reinigungsprozesse möglichst optimal ablaufen, d. h. das angewandte Pflegeprogramm muss genau zu den der Pflegebehandlung unterzogenen Textilstü- cken passen.
Aus Gründen der Zeitersparnis und der Ökonomie werden im Haushalt Wäsche- stücke oft zu Wäscheposten zusammengefasst, die dann gemeinsam durch ein
Pflegeprogramm behandelt werden. Beim Zusammenstellen solcher Wäscheposten ist große Sorgfalt geboten, damit nur Textilien zusammengefasst werden, die bezüglich ihrer Reaktion auf die gewählte Pflegemaßnahme gleiche oder ähnliche Eigenschaften aufweisen. Durch falsche Programmauswahl oder falsche Zusam- menstellung der Wäscheposten können Bekleidungsstücke, z. B., in Folge von
Ausfärben, Schrumpfen oder Verfilzen des textilen Materials dauerhaft beschädigt werden.
Im Markt erscheinen in schneller Abfolge immer wieder neue Stoffe mit neuen Fasern und/oder Kombinationen aus bekannten Materialien, die völlig unterschiedli- ehe Pflegeprofile aufweisen. Aus diesem Grund bieten moderne Haushaltgeräte, insbesondere Waschmaschinen, einen immer größeren Leistungsumfang. Dem Nutzer wird die Möglichkeit geboten, mittels einer Vielzahl von auswählbaren Pflegeprogrammen und zusätzlichen Einstellmöglichkeiten am Gerät die Pflegemaßnahmen individuell auf das textile Material abzustimmen. Bei nahezu allen heutigen Haushaltwasch- oder -trockenmaschinen kann neben einer optimalen Textil- pflege die Programmfolge auch nach ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten ausgerichtet werden. Energie-, Wasser- oder Waschmittelverbrauch können entsprechend der Menge und Art der zu behandelnden Wäsche optimiert werden.
Die Pflege von textilen Produkten erfordert heute vom Nutzer moderner Waschoder Trockenmaschinen ein umfangreiches Wissen über die Eigenschaften der textilen Produkte, über die Bedienung der Haushaltgeräte sowie über die einzusetzenden Pflegemittel. Aufgrund des Fortschrittes auf all diesen Gebieten wird es immer schwieriger, für jedes Bekleidungsstück bzw. für jeden Posten von Bekleidungsstücken das richtige, d. h. das optimal angepasste, Programm auszuwählen.
Teilweise wird die Programmwahl in der Weise unterstützt, dass nach der manuellen Eingabe wäschebezogener Daten, wie Textilart, Verschmutzungsgrad, Füllmenge bzw. Gewicht und nach Betätigen der Starttaste das sinnvollste und wirtschaftlichste der gespeicherten Programme durch die Steuerung automatisch ausgewählt wird. Voraussetzung für die richtige Programmwahl ist aber immer, dass die Bedienperson die wesentlichen Daten der zu behandelnden Textilien kennt und diese dann auch fehlerfrei eingibt. Bei der Vielzahl der Gewebe- und Materialarten kann die Bedienperson leicht die Übersicht verlieren, so dass Bedienfehler nicht auszuschließen sind.
Zur Unterstützung des Nutzers, die wichtigen Eigenschaften für die Behandlung seiner Bekleidungsstücke zu erkennen, werden seit langem Produktpflegekennzeichen verwendet. Diese werden beim Herstellungsprozess in Form von Symbolen den Bekleidungsstücken angeheftet, eingedruckt, eingewebt oder eingestickt. Ein wesentlicher Nachteil dieser Kennzeichnung besteht darin, dass es dem Nutzer obliegt, die Pflegekennzeichen zu erkennen und richtig zu deuten. Bei nicht ausreichender Aufmerksamkeit oder Erkenntnisfähigkeit kann es zu Fehlinterpretationen kommen und damit zur Auswahl einer falschen Pflegemaßnahme. Die Folge sind dann unbefriedigende Ergebnisse. Nachteilig ist auch, dass der Informationsgehalt der Pflegesymbole insgesamt nicht ausreicht, um den Komfort moderner Haushaltgeräte, wie beispielsweise den einer Waschmaschine, umfassend zu nutzen. Das liegt einmal daran, dass die Anzahl der Pflegesymbole begrenzt ist, da das Aufbringen von zu vielen und eventuell unbekannten Pflegesymbolen Verwirrung schafft. Des weiteren ist der Informationsgehalt des einzelnen Symbols begrenzt, so muss beispielsweise die Angabe einer maximal zulässigen Waschtemperatur nicht gleichbedeutend sein mit der günstigsten Waschtemperatur.
Die aufgeführten Mängel können durch eine maschinenlesbare Kennzeichnung der Textilien beseitigt werden. Um Textilien maschinenlesbar und umfassend zu kennzeichnen, können Transponder verwendet werden. Transponder sind elektronische Bausteine, aus denen im Zusammenwirken mit einem kombinierten Sende- und Empfangsgerät die gespeicherten Informationen mittels elektromagnetischer Wellen ausgelesen werden können. Wesentlicher Bestandteil des Transponders kann ein Chip sein, der dauerhaft gespeicherte Daten enthält, die Eigenschaften des mit dem Transponder verbundenen Wäschestückes kennzeichnen. Bei der Verwendung eines solchen Transponders sind Fehler durch manuelle Eingaben ausgeschlossen. Durch die große Speicherkapazität des Chips kann eine Vielzahl von Daten zum Textilstück gespeichert werden, wie Farbe, Gewebeart, Gewicht, Temperaturfestigkeit oder auch Hinweise zur Behand- lungsweise wie optimale Waschtemperatur oder Waschdauer, Waschmechanik oder Schleuderfestigkeit, Farbbeständigkeit und Wasseraufnahmevermögen.
In der industriellen Fertigung von Textilien werden Transponder bereits verwendet. Der Inhalt der gespeicherten Daten und die Art der Verbindung der Transponder mit dem textilen Material sind auf die betrieblichen Bedürfnisse und Bedingungen der Fertigung ausgerichtet. Mit Hilfe der Transponder lassen sich Teile der Fertigung und der innerbetrieblichen Logistik automatisieren. Zu diesem Zweck werden Transponder als fester Gegenstand vorübergehend an den Textilien befestigt, nach Durchlaufen der Fertigungsstationen werden sie wieder entfernt. Für die Wäschebehandlung im Haushalt sind derartige Transponder nicht geeignet. Für die Pflege durch Haushaltgeräte sollte die Kennzeichnung der Textilien dauerhaft sein. Der Transponder als Träger der maschinenlesbaren Kennzeichen muss so robust sein, dass er alle denkbaren Pflegemaßnahmen schadlos übersteht. Der Transponder muss also beständig gegen Hitze und alle einsetzbaren Pflegemittel sowie unempfindlich gegen mechanische Einwirkungen sein. Zu fordern ist auch, dass durch den Transponder der Tragekomfort des Kleidungsstückes nicht eingeschränkt wird, was beispielsweise die zumutbare Größe des Transponders einschränkt.
Ein Verfahren zur Herstellung eines Transponders und zu seiner Verbindung mit dem Bekleidungsstück, das den gestellten Anforderungen genügt, ist der DE 198 42 366 A1 zu entnehmen. Gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren wird zunächst ein Harztropfen auf eine geeignete Stelle des Gewebes aufgetragen. Danach wird eine sehr dünne Transponderscheibe aufgelegt und anschließend mit einem zweiten Harztropfen bedeckt. Durch das teilweise Eindringen des Harztropfens in das Gewebe wird mit dem Aushärten des Harzes eine feste Verbindung zwischen Transponder und Gewebe hergestellt. Bei dieser Methode wird in einfacher Weise die Befestigung des Transponders am textilen Material und die schützende Umhüllung des Chips in einem Arbeitsgang realisiert.
Ein solches Verfahren ist für die Anwendung im Haushalt, etwa durch Laien, nicht geeignet. Ob sich die Kennzeichnung von Textilien mit maschinenlesbaren Transpondern in der Industrie durchsetzt, ist noch nicht abzuschätzen. Zumindest für eine Übergangszeit werden für den angestrebten Automatikbetrieb von Haushaltgeräten Textilien noch nachträglich gekennzeichnet werden müssen.
Eine einfache Befestigung des Transponders am Bekleidungsstück kann nachträglich beispielsweise durch Annähen oder Anklemmen am Gewebe und durch Hineinstecken geschehen. Eine sehr sichere Befestigung am Textilstück wird erzielt, wenn die Befestigungseinrichtung durch den Stoff hindurchgesteckt wird. Diese in der DE 197 47 153 A1 enthaltenen Vorschläge sind bezüglich ihrer Handhabung und/oder ihrer Dauerhaftigkeit noch nicht optimal.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Transponder für die ma- schinenlesbare Kennzeichnung von Textilien so auszubilden, dass eine sehr einfache und sichere Handhabung des Transponders bei der dauerhaften und gewebeschonenden Befestigung am Textilstück durch einen mit der Wäschebehandlung im Haushalt befassten Kunden möglich wird.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die im Hauptanspruch aufgeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Erfindungsgemäß besteht der Transponder im Wesentlichen aus zwei Teilen, einem Speicherträger und einem Befestigungsteil, die beide form- und/oder kraftschlüssig miteinander zusammenfügbar sind und durch den Fügevorgang eine feste Verbindung mit dem Material des Textilstücks schaffen. Die Bestandteile des erfindungsgemäßen Transponders sind so ausgelegt, dass beim Zusammenfügen auf Hilfsmittel verzichtet werden kann. Das Anbringen des Transponders an das ausgewählte Wäschestück wird in Ausgestaltung der Erfindung auch dadurch erleichtert, dass die Passungen der beiden Teile in Fügerichtung angeschrägt sind, wodurch der Fügevorgang erheblich erleichtert wird.
Die Teile des Transponders sind vorzugsweise aus plastischem Material gefertigt, um insbesondere den Speicher, speziellerweise den Chip, gegen Hitze, Waschlauge und mechanische Beanspruchungen ausreichend zu schützen. Das plastische Material ist auch wegen seiner elastischen Eigenschaft besonders gut für eine feste Verbindung von Chipträger und Befestigungsteil durch Formschluss, Klemmen oder Rastung geeignet.
Aus Gründen des Tragekomforts ist der Transponder möglichst flach ausgebildet; Kanten sollen vermieden werden. Ein solcher Transponder bietet wenig Angriffsfläche, so dass die Textilien beim Durchlaufen eines Pflegeprogramms schonend behandelt werden. Ein weiterer Vorteil dieser Formgebung besteht darin, dass beispielsweise beim Bewegen eines Textilstückes in der Wäschetrommel oberhalb der Anlegedrehzahl der flache Transponder eine Vorzugslage parallel zur Wand der Trommel einnehmen wird. Dadurch wird das Auslesen des Transponders mittels einer in der Waschmaschine integrierten Auslesevorrichtung erleichtert. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, dass durch einen einfachen Druckfügevorgang bzw. einige wenige einfache Handgriffe ohne Zuhilfenahme von irgend welchen Werkzeugen die Teile des Transponders gefügt werden können und dass mit dem Fügen die Teile des Transponders miteinander und der Transponder als Ganzes mit dem Gewebe fest verbunden werden. Die erfindungsgemäßen Transponder sind so einfach gestaltet, dass jeder technische Laie sie sicher handhaben kann.
Insbesondere bei Lösungsvarianten, bei denen das Textilmaterial durchstochen wird, sind in Ausgestaltung der Erfindung konzentrisch zu den Steckteilen des Transponders Ausnehmungen und dazu passgerechte Vorsprünge zum Herstellen einer Klemmverbindung des Transponders mit dem Material des Textilstückes vorgesehen. Damit wird die mechanische Beanspruchung der festen Steckverbindung minimiert und ein Ausreißen des Materials weitgehend verhindert.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Die zugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 einen Transponder mit Druckverbinder,
Fig. 2 einen Transponder mit Befestigungsfaden,
Fig. 3 einen Transponder mit Rastverbinder und Faden,
Fig. 4 einen Transponder mit reiner Fadenverbindung,
Fig. 5 einen Transponder mit Durchstecker am Befestigungselement,
Fig. 6 einen Transponder mit einem Durchstecker mit Spreizarmen und
Fig. 7 einen Transponder mit Befestigungselement und Klebverbindung.
In Fig. 1 ist ein kreisrunder Transponder mit seinen beiden ineinander zu fügenden Bestandteilen, dem Speicherträger, im folgenden als Chipträger 1 bezeichnet, und dem Befestigungsteil 2, abgebildet. Der Chipträger 1 weist einen mittig angeordneten Druckknopf 15 auf, der in einen dazu maßlich passenden Durchbruch 5 des Befestigungsteils 2 eingreifen kann. Durch die mittels Druckkraft herstellbare formschlüssige Verbindung der beiden Teile 1 und 2 wird das textile Material zwischen den aneinander gepressten Flächen des Chipträgers 1 und des Befestigungsteils 2 fest eingeklemmt.
Dabei kann der Druckknopf 15 das zu kennzeichnende Material durchdringen oder das Material wird mit dem Druckknopf 15 im Durchbruch 5 eingeklemmt. Letzteres ist nur sinnvoll bei sehr feinen Geweben und sehr flach ausgebildeten Transpondern. Die flächig verteilte Druckkraft kann dadurch auf die Randzone konzentriert werden, indem die Innenfläche eines oder beider Teile 1 und 2 des Transponders leicht konkav ausgebildet wird. Eine zusätzliche Klemmwirkung ist erzielbar durch einen kragenartigen Vorsprung am Befestigungsteil 2, der den äußeren Rand des Chipträgers 1 umgreift.
In Fig. 2 ist ein Transponder dargestellt, bei dem das Befestigungselement 8 vergleichbar mit dem Druckknopf 15 in Fig. 1 mit einer Kugel 21 versehen ist. Kugel 21 mit Faden 10 und Nadel 22 sind darüber gesondert nochmals gezeigt. Bei der Montage des Transponders wird zunächst mittels der Nadel 22 der angegossene Faden 10 durch das Gewebe hin und zurück und dann durch das kugelförmige Rastteil 21 , das dazu einen nicht näher dargestellten Fadenkanal aufweist, geführt und dort verrastet oder eingeklemmt. Nadel 22 und überstehender Faden 10 werden danach abgeschnitten. Die Verbindung des textilen Materials 7 mit dem Transponder erfolgt mit dem Eindrücken der Kugel 21 in die ebenfalls kugelförmig ausgebildete Ausnehmung 3 des Chipträgers 1. Der wesentliche Vorteil von Ausführungsformen mit Faden 10 liegt darin, dass eine Anpassung an unterschiedliche Materialstärken auf sehr einfache Weise durch Variation der Fadenlänge realisierbar ist. Um die Verbindung vor dem Ausreißen zu sichern, wird auf der dem Transponder abgekehrten Seite ein Gegenstück 9 verwendet.
Ein anderes Beispiel ist der Fig. 3 zu entnehmen. Das Befestigungselement 2 weist eine zylindrische Form auf. Die am Umfang angeordneten Rastnasen 23 greifen nach dem Fügen in entsprechende Ausnehmungen 3 des Chipträgers 1 ein. Beim Fügen der beiden Teile 1 und 2 wird das Textilstück 7 vom Befestigungsteil 2 in die dafür vorgesehene Vertiefung 24 gezogen und beim Verrasten der Nasen 23 und Ausnehmungen 3 absolut sicher mit dem Transponder verbun- den. Dabei greifen sogar die auf den Chipträger 1 gerichteten Fortsätze mit den Rastnasen 23 durch die Maschen des Textilstückes 7 hindurch; ein Lösen des Transponders vom Textilstück 7 ist daher praktisch unmöglich. Gegenüber dem vorgenannten Beispiel kann dieser Transponder sehr viel flacher gehalten werden, was aus der Darstellung nicht ohne weiteres ersichlich ist.
Alternativ oder zusätzlich kann das Begfestigungsteil 2 in der Ausnehmung 24 auch durch einen am Befestigungsteil befestigten Faden 10 gesichert werden. Dazu wird der Faden durch das Textilstück 7 hindurch geführt und durch die Öffnung 26 im Chipträger 1 auf die Oberseite des Chipträgers gezogen. Im Kanal der Öffnung 26 kann der Faden verrastet oder verklemmt werden. Er hält dadurch das Befestigungsteil 2 in der Ausnehmung 24. Das auf der Oberseite des Chipträgers 1 überstehende Ende des Fadens 10 kann abgeschnitten werden.
In einer weiteren Fortbildung der Erfindung ist der Faden 10 einendig direkt am Chipträger 1 befestigt und am anderen Ende mit Verdickungen oder einer Rastnasenreihe versehen (Fig. 4a, 4b), die in entsprechend geformte Durchbrüche 5 des Chipträgers 1 eingreifen. Eine besondere Gestaltung des Durchbruches 5 kann entfallen durch den Einsatz eines Rastkeiles 14, der in den Durchbruch 5 entgegen der Zugrichtung des Fadens 10 eingesetzt wird. Je nach Anwendungsfall kann anstatt eines Fadens 10 auch ein schmales Band Anwendung finden. Dadurch entfällt auch ein besonderes Befestigungsteil. Die auf der Oberseite des Chipträgers 1 überstehenden Fadenenden können ebenfalls abgeschnitten werden.
Eine ebenfalls sehr feste Verbindung des Transponders mit dem Textilstück 7 ist durch den Einsatz von Befestigungselementen 2 mit Durchsteckern 4 realisierbar. Fig. 5 zeigt einen solchen Transponder mit drei konzentrisch angeordneten Durchsteckern 4, die jeweils Maschen des Textilstückes durchdringen und um- fangseitig geriffelt sind. Durch diese Riffelung lässt sich im Zusammenwirken mit den entsprechend gestalteten Durchbrüchen 5 des Chipträgers 1 eine sichere Steckverbindung herstellen. Der durch die Durchbrüche 5 ragende Teil der Durchstecker 4 wird durch einfaches Abschneiden entfernt. Die Anzahl und Abstände der Durchstecker 4 können den Anforderungen entsprechend variiert werden. Eine sehr elastische Steckverbindung ist mit der in Fig. 6 dargestellten Variante eines Durchsteckers 4 verwirklicht. Der als relativ steifer Nagel ausgebildete Durchstecker 4 weist am Ende mehrere Spreizarme 13 auf, die nach dem Durchstecken durch den Chipträger aufspreizen und gegen die Rückseite des Chipträgers (hier nicht dargestellt) drücken. Diese Ausführung eines Transponders ist besonders gut für dicke oder flauschige Materialien geeignet. Die Anpassung an verschiedene Materialstärken erfolgt durch Änderung der Länge des nageiförmigen Durchsteckers 4 und eventuell sogar der Spreizarme 13. Bei dieser Variante des erfindungsgemäßen Transponders ist es vorteilhaft, den Chipträger 1 und das Befestigungselement 2 auf der Anlageseite leicht konkav auszubilden. Beim Fügen werden die inneren Flächen gegeneinander gedrückt, wodurch das Aufspreizen der Spreizarme 13 erleichtert wird. In Ruhestellung wirkt die elastische Formkraft zusätzlich auf die Außenränder des Chipträgers 1 und des Befestigungselementes 2 und erhöht damit die Klemmwirkung.
Eine für das textile Material sehr schonende Variante des erfindungsgemäßen Transponders zeigt Fig. 7. Die Durchstecker 4 des Befestigungselementes 9 sind sehr dünn ausgelegt und biegsam. Beim Fügen werden die Durchstecker 4 durch eine speziell gestaltete Ausnehmung 25 des Chipträgers 1 nach innen gebogen, eingerollt oder verdrillt. Hierbei durchdringen lediglich die dünnen Durchstecker 4 die Maschen des Textilstückes 7. Die so entstandene Verbindung wird noch verstärkt durch ein Verkleben der Durchstecker 4 mit dem Chipträger 1. Dazu ist in der Ausnehmung 23 des Chipträgers 1 ein Reservoir 11 mit Klebstoff vorgesehen, der mittels einer Abdeckung 12 (z.B. einer Folie zwischen der Textilie 7 und dem Chipträger 1) geschützt ist. Der Klebstoff wird erst aktiviert und kann dann aushärten, wenn durch die Steckverbindung die Schutzabdeckung 12 zerstört wird.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur maschinenlesbaren Kennzeichnung von Textilien mit einem dem zu kennzeichnenden Textilstück zugeordneten Transponder, der einen Speicher enthält, in dem Informationen über die sachgerechte Behandlung des Textilstückes durch ein Haushaltgerät gespeichert sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder aus einem Speicherträger (1) und einem Befestigungselement (2) besteht, dass beide Teile form- und/oder kraftschlüssig miteinander zusammenfügbar sind und dass durch das Fügen eine feste Verbindung mit dem Material des Textilstücks geschaffen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherträger (1) flach ausgebildet ist und an den Rändern wenigstens teilweise abgerundet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherträger (1) zur Aufnahme des Befestigungselementes (2) mittig oder konzentrisch eine oder mehrere Ausnehmungen (3) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (3) des Speicherträgers (1) und die Befestigungselemente (2) Elemente aufweisen, die einen Formschluß beider Teile ermöglichen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Form- schluss von Speicherträger (1) und Befestigungselement (2) durch Rastung in Fügerichtung und/oder durch Verdrehen beider Teile gegeneinander realisiert ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (2) mindestens einen Durchstecker (4) aufweist, der nach dem Fügen das Gewebe und entsprechend angeordnete Durchbrüche (5) im Speicherträger (1) durchdringt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchstecker (4) ein Faden (10) ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchstecker (4) Verdickungen oder Rastnasen aufweist, die mit den Durchbrüchen (5) gegengleich geformte, eine Rastverbindung zwischen beiden Teilen unterstützende Merkmale aufweisen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchstecker (4) auffedernde Spreizarme aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Durchbrüche (5) im Speicherträger (1) derartig geformt sind, dass die Durchstecker (4) beim Fügen durch Verbiegen, Aufrollen und/oder Verdrillen eine feste Verbindung herstellen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherträger (1) und/oder das Befestigungselement (2) an den nach dem Fügen miteinander im Kontakt stehenden Flächen beider Teile ein Reservoir eines Klebstoffes enthält, der durch den Fügevorgang aktivierbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherträger (1) und das Befestigungselement (2) konzentrisch zu den Durchsteckern (4) bzw. zu den Rastelementen Ausnehmungen und dazu passgerechte Vorsprünge zum Herstellen einer Klemmverbindung des Transponders mit dem Material des Textilstückes aufweisen.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (2) als Klammer ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Innen- oder Außenrandbereich des Speicherträgers (1) Nute oder Nasen zur Unterstützung der Klemmverbindung mit der Klammer vorhanden sind.
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