EP1413693B1 - Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebäude, sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren - Google Patents
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- EP1413693B1 EP1413693B1 EP03021409A EP03021409A EP1413693B1 EP 1413693 B1 EP1413693 B1 EP 1413693B1 EP 03021409 A EP03021409 A EP 03021409A EP 03021409 A EP03021409 A EP 03021409A EP 1413693 B1 EP1413693 B1 EP 1413693B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
- E04D13/031—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a frame for connection to an inclined roof
Definitions
- the invention relates to a fastening system, in particular for fastening a frame to a building, according to the preamble of claim 1, and an associated fastening method.
- a fastening system in which a first fastening element by means of an adjusting screw to a wall opening can be fastened and forms a fastening tongue which is insertable into a slot formed by a second fastening element which can be fixed to an associated door or window frame.
- the first and second fastener form with each other corresponding snap means, such that the two fastening elements are movable relative to each other in the longitudinal direction of the frame.
- the adjusting screw For the final determination of the frame with respect to the wall, the adjusting screw must be screwed in the known fastening system. Often the screws are for final fixation of the frame arranged in a region which, after completion of the assembly of a cover, in the case of a roof window frame, for example, by a so-called. Medium Eindeckblech cover. The introduction of such a cover is very expensive in final assembly of the frame and therefore time consuming and costly.
- a door anchor in which a rail on a door chuck and an angle iron can be fixed to a wall and in which when mounting a bottom toothed leg of the angle iron mounted on the wall of the attached to the door rail with corresponding, on one side of the rail arranged teeth is received.
- a clamping element is mounted between angle iron and rail.
- An anchoring which has a base plate provided with a receiving space and two support brackets each insertable into the receiving space.
- the base plate is attached to the outside of a door jamb, the support brackets are placed on opposite sides of the door jamb in the receiving space, so that their free legs in the direction of a wall to which the door jamb is to be attached extend. Then the support brackets are fixed to the wall.
- the invention is based on the problem to provide a fastening system and an associated fastening method, which overcomes the disadvantages of the prior art.
- the attachment system should be inexpensive to produce and easy to assemble.
- the assembly of covers should be simplified, in particular be possible before final assembly of the device to be defined on the support device.
- the receiving space is bounded by the one fastener on at least one side.
- the receiving space is bounded by the one fastener on three sides.
- the receiving space is open on two opposite sides.
- a sixth side of the preferably substantially cylindrical receiving space may be formed by the carrying device or the device to be defined.
- a typical application for the fastening system according to the invention is the mounting of frames, in particular so-called frame, on a sloping roof surface.
- the frames can either serve to accommodate roof windows or, for example, to accommodate energy recovery systems or parts thereof, such as solar cells or the like.
- the support means of the roof usually consists of horizontally extending roof battens, which in turn are arranged at right angles to extending rafters.
- the fixing of the first fastening elements is preferably carried out on the roof battens, and the second fastening elements are fixed to the frame part of the device to be fastened associated with the respective roof batten.
- one of the fastening elements is fixed only on one side to the support device or the device to be fastened and has a resiliently deflectable portion.
- the first fastening element has a fixing section, with which the first fastening element can be fixed to the support device.
- the first fastening element forms a retaining clip, which can be resiliently deflectable to a certain extent relative to the fixing section in order to facilitate the insertion of the second fastening element into the receiving space.
- the headband may be bent by the fixing portion.
- the recording room can be open on three sides.
- the headband is substantially U-shaped and has two relatively short legs, whose length is adapted to the thickness of the insertable into the receiving space second fastener.
- the second fastening element is arranged on the device to be fastened only on one side, preferably on the lower side in the fastened state.
- the assembly is further simplified, because the two fastening elements are initially plugged together and thereby the device can be brought into a preassembled state. In this pre-assembled state no Hatte- or positioning forces are no longer required, but the device is due solely by the effect of the weight of the support in a stable position.
- the final determination of the device can, for example, by Conventional fixing means, such as nails or screws, carried out, optionally using other mounting bracket.
- the invention also relates to a method for fastening a device, in particular a frame, to a carrying device, in particular to a roof construction, by means of a fastening system as described above.
- the inventive method is characterized in that the first fastening element is fixed to the support means, and the second fastening element is fixed to the device to be fastened. Subsequently, one of the fastening elements is inserted into the receiving space, thereby positioning and / or fixing the device in at least one spatial direction with respect to the carrying device.
- the second fastening element is fixed to the lower side of the device to be fastened, in particular exclusively on the lower side.
- Another second fastening element may be fixed to the upper side of the device to be fastened.
- This further second fastening element is preferably fixed to the support device by conventional methods, for example by screwing, pinning or the like.
- This further second fastening element can then be used as a positioning aid for fixing a further first fastening element.
- a second fastening element of a further device arranged above the device can then be inserted into this further first fastening element.
- the Fig. 1 shows a perspective view of a fastening system according to the invention.
- the first fastening element 1 can be fixed to a carrying device 3.
- the carrying device 3 is a substantially horizontally extending roof batten of a roof structure or a roof truss.
- the determination of the first fastener 1 can be done in a conventional manner, for example by screwing, pinning or the like.
- the first fastening element 1 has a fixing section 4, which has four holes 5 for the passage of nails or screws in the illustrated embodiment. Integral with the fixing section 4, the first fastening element 1 forms a retaining bracket 6, which is resiliently deflectable relative to the fixing portion 4.
- the headband is substantially U-shaped with two relatively short legs 7, 8.
- a first leg 7 forms the transition from the fixing section 4 to the headband 6.
- the second leg 8 is located in any case in the non-deflected state of the retaining clip 6 on the support means 3. In the case of a deflection of the retaining clip 6, the second leg 8 lifts off from the carrying device 3 and the retaining clip 6 is deflected about a pivot axis defined essentially by the first leg 7.
- the headband 6 and the two legs 7, 8 and the support means 3 define a substantially cylindrical receiving space 9 with respect to the extension in the longitudinal and transverse directions of relatively low clear height.
- a first or second device 10, 11 which is in the illustrated embodiment, each a rectangular frame for a roof window or a power supply system or parts thereof.
- a second fastening element 2 is fixed to the upper frame part of the first device 10.
- the second fastening element 2 is substantially angled and has two preferably a right angle enclosing legs 12, 13.
- the length of the two legs 12, 13 is not coincident, in particular, the parallel to the roof pitch leg 13, which is fixed in the embodiment in a conventional manner to the support means 3, for example by screwing, pinning or the like, longer than the protruding from the roof pitch Leg 12, which is also fixed to the first device 10 in a conventional manner.
- leg 13 of the second fastener 2 serves as a positioning aid for fixing the first fastener 1 on the support means 3.
- the leg 8 of the first fastener 1 are brought into abutment against the leg 13 of the second fastener 2. Subsequently, the first fastening element 1 is fixed to the support device 3 in a conventional manner.
- a further second fastening element 15 is fixed in a conventional manner on the frame part 14 facing the carrying device 3.
- a plurality of further second fastening elements 15 are arranged along the longitudinal side of the frame part 14, in particular two further second fastening elements 15 near the ends of the longitudinal side of the frame part 14.
- the leg 17 of the further second fastening element 15 can now be inserted from above into the receiving space 9.
- the headband 6 has an extension in the longitudinal direction parallel to the support means 3, which is at least slightly more than twice the extension of the leg 17 in the corresponding direction.
- the clear height of the receiving space 9, which is determined essentially by the length of the legs 7, 8 of the first fastening element 1, corresponds approximately to the thickness of the legs 13, 17 of the second and further second fastening element 2, 15th
- the Fig. 2 shows a cross section through an arrangement similar to the Fig. 1 with some modifications, in particular with regard to the fastening elements 101, 102, 115. Again, below and above the support device 103 to be fastened devices 110 or 111 arranged.
- the first fastener 101 is in the illustration of Fig. 2 only visible as a front view on the leg 8.
- the second fastening element 102 associated with the first device 110 in turn has two legs 112, 113. With the first leg 112, the second fastening element 102 is fixed to the first device 110 in a conventional manner.
- the two legs 112, 113 are connected to each other with a stiffening rib 118.
- a contact means 119 is formed, by means of which the second fastening element 102 and thus the device 110 to be fastened to the supporting device 103 can be supported as required.
- the second fastening element 102 and thus the device 110 to be fastened can be positioned, if necessary, in at least one spatial direction with respect to the support device 103.
- the attachment means 119 is integrally formed by the second fastening element 102, namely formed by a nose projecting from the second fastening element 102 and in particular from the second leg 113.
- the second fastening elements 102, 115 are designed as identical parts. Therefore, the further second fastening element 115 forms a corresponding abutment means 120. Due to the assumed for the present embodiment, the roof pitch occurs for the second device 111 to a gravitational conditioning of the attachment means 120 to the support means 103. In particular, the first leg 117 of the second fastening further element 115 is so far into that of the first fastener 101 and the support means 103 limited receiving space 9 inserted until the investment means 120 comes to the support means 103 in Appendix.
- the second device 111 is preassembled and lies in particular on the support means 103, for example on other (not shown) roof battens 103 and must not be held manually or by auxiliaries in this position.
- fastening of the second device 111 to the carrying device 103 can take place in a conventional manner by means of second fastening elements arranged on the opposite side (not shown) of the frame of the second device 111.
- a cover 121 to be inserted between the devices 110, 111 can simply be inserted from above because of the use of the fastening system according to the invention, in particular even before the upper second device 111 is fastened to the carrying device. In this way, the installation of corresponding covers 121 is significantly simplified, in particular in applications in which, due to the design of the device 110, 111 undercuts in the insertion 123 of the cover 121 result.
- the Fig. 3 shows a plan view of an arrangement similar to that in the Fig.1 illustrated perspective view.
- Fig. 1 is the arrangement of the second fastening elements 2, 15 with respect to the representation in Fig.1 reversed. Dashed are in Fig. 3 illustrated on the respective longer leg 13, 17 of the second fastening elements 2, 15 arranged mounting holes 22, which may be designed as round holes or slots, for fixing the second fastening elements 2, 15 on the support device.
- latching means on the legs 13, 17 in the region of these fastening holes 22, for example by means of formations can be formed. These formations can engage in corresponding recesses on the side of the retaining clip 6 of the first fastening element 1 and thereby cause a latching fixation of the second fastening elements 2, 15 and thus of the devices 10, 11.
- the capture range of such a lock can be chosen relatively large depending on the application.
- the Fig. 4 shows a section IV through the arrangement of Fig. 3 . From this representation, it is clear that the clear height of the limited by the first fastener 1 and the support means 3 cylindrical cavity is slightly larger than the thickness of the legs 13, 17 of the juxtaposed second fasteners 2, 15th
- the length of the retaining clip 6 corresponds approximately to the sum of the width of the legs 13, 17 and is in particular slightly larger in order to reliably prevent jamming during insertion of the legs 13, 17.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebäude, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren.
- Aus der
EP 0 238 536 B1 ist ein Befestigungssystem bekannt, bei dem ein erstes Befestigungselement mittels einer Einstellschraube an einer Wandöffnung befestigbar ist und eine Befestigungszunge ausbildet, die in einen Schlitz einführbar ist, der von einem zweiten Befestigungselement gebildet ist, das an einem zugehörigen Tür- oder Fensterrahmen festlegbar ist. Das erste und zweite Befestigungselement bilden miteinander korrespondierende Schnappmittel aus, derart, daß die beiden Befestigungselemente in Längsrichtung des Rahmens relativ zueinander beweglich sind. - Zur endgültigen Festlegung des Rahmens in Bezug auf die Wand muß bei dem bekannten Befestigungssystem die Einstellschraube festgeschraubt werden. Häufig sind die Schrauben zur endgültigen Fixierung des Rahmens in einem Bereich angeordnet, der nach Abschluß der Montage von einer Abdeckung, im Fall eines Dachfensterrahmens beispielsweise durch ein sog. mittleres Eindeckblech, abzudecken ist. Das Einbringen einer solchen Abdeckung ist bei endgültig erfolgter Montage der Rahmen sehr aufwendig und daher zeit- und kostenintensiv.
- Aus der
DE 23 32 086 A1 ist ein Türanker bekannt, bei dem eine Profilschiene an einem Türfutter und ein Winkeleisen an einer Mauer festlegbar ist und bei dem bei der Montage ein unten gezahnter Schenkel des an der Mauer befestigten Winkeleisens von der am Türfutter befestigten Profilschiene mit korrespondierenden, auf einer Seite der Schiene angeordneten Zähnen aufgenommen wird. Zur Fixierung der Anordnung wird zwischen Winkeleisen und Schiene ein Klemmelement angebracht. - Aus der
WO 97/29267 A1 - Aus der
US 4,014,146 ist ein Befestigungssystem für Türpfosten bekannt, bei dem zunächst eine winkelförmige Pfostenplatte mittels Schrauben am Türpfosten festgelegt wird und dann der freie Schenkel der Pfostenplatte in Anlage an ein Mauerwerk gebracht und dort mittels eines Nagels fixiert wird. Anschließend wird auf der gegenüberliegenden Seite des Mauerwerks eine winkelförmige Gleitplatte mit einem Schenkel in einen von der Pfostenplatte begrenzten Aufnahmeraum eingesteckt und der andere Schenkel der Gleitplatte wird in Anlage an das Mauerwerk gebracht und mittels eines Nagels am Mauerwerk fixiert. - Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Befestigungssystem sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren bereitzustellen, welches die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll das Befestigungssystem kostengünstig herstellbar und einfach zu montieren sein. Außerdem soll die Montage von Abdeckungen vereinfacht sein, insbesondere vor der endgültigen Montage der festzulegenden Vorrichtung an der Trageinrichtung möglich sein.
- Das Problem ist durch das im Anspruch 1 bestimmte System sowie durch das im nebengeordneten Anspruch bestimmte Befestigungsverfahren gelöst. Besondere Ausführungsarten sind in den Unteransprüchen bestimmt.
- Der Aufnahmeraum ist von dem einen Befestigungselement an mindestens einer Seite begrenzt. Vorzugsweise ist der Aufnahmeraum von dem einen Befestigungselement an drei Seiten begrenzt. Weiter vorzugsweise ist der Aufnahmeraum an zwei einander gegenüberliegenden Seiten offen. Eine sechste Seite des vorzugsweise im wesentlichen zylindrischen Aufnahmeraums kann durch die Trageinrichtung oder die festzulegende Vorrichtung gebildet sein.
- Ein typischer Anwendungsfall für das erfindungsgemäße Befestigungssystem ist die Montage von Rahmen, insbesondere sogenannten Blendrahmen, an einer geneigten Dachfläche. Die Rahmen können dabei entweder zur Aufnahme von Dachfenstern dienen oder beispielsweise auch zur Aufnahme von Energiegewinnungsanlagen oder Teilen hiervon, wie Solarzellen oder dergleichen. Die Trageinrichtung des Daches besteht üblicherweise aus horizontal verlaufenden Dachlatten, die ihrerseits an rechtwinklig dazu verlaufenden Dachsparren angeordnet sind. Die Festlegung der ersten Befestigungselemente erfolgt vorzugsweise an den Dachlatten, und die zweiten Befestigungselemente werden an dem der jeweiligen Dachlatte zugeordneten Rahmenteil der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt.
- auch dadurch, daß eines der Befestigungselemente nur an einer Seite an der Trageinrichtung bzw. der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt ist und einen federnd auslenkbaren Abschnitt aufweist.
- In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung weist das erste Befestigungselement einen Festlegeabschnitt auf, mit dem das erste Befestigungselement an der Trageinrichtung festlegbar ist. Vorzugsweise einstückig mit dem Festlegeabschnitt bildet das erste Befestigungselement einen Haltebügel aus, der jedenfalls in geringem Maß gegenüber dem Festlegeabschnitt federnd auslenkbar sein kann, um das Einstecken des zweiten Befestigungselements in den Aufnahmeraum zu erleichtern.
Im einfachsten Fall kann der Haltebügel von dem Festlegeabschnitt abgekröpft sein. In diesem Fall kann der Aufnahmeraum nach drei Seiten offen sein. In einer besonderen Ausführungsart der Erfindungsart ist der Haltebügel im wesentlichen U-förmig und weist zwei verhältnismäßig kurze Schenkel auf, deren Länge an die Dicke des in den Aufnahmeraum einsteckbaren zweiten Befestigungselements angepaßt ist. - In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung ist das zweite Befestigungselement an der zu befestigenden Vorrichtung nur an einer Seite angeordnet, vorzugsweise an der im befestigten Zustand unteren Seite. Dadurch ist die Montage weiter vereinfacht, weil die beiden Befestigungselemente zunächst zusammensteckbar sind und dadurch die Vorrichtung in einen vormontierten Zustand bringbar ist. In diesem vormontierten Zustand sind keine Hatte- oder Positionierungskräfte mehr erforderlich, vielmehr liegt die Vorrichtung allein durch die Wirkung der Gewichtskraft an der Trageinrichtung in einer stabilen Position an.
Die endgültige Festlegung der Vorrichtung kann beispielsweise durch konventionelle Festlegemittel, wie beispielsweise Nägel oder Schrauben, erfolgen, gegebenenfalls unter Verwendung weiterer Befestigungswinkel. - Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Befestigen einer Vorrichtung, insbesondere eines Rahmens, an einer Trageinrichtung, insbesondere an einer Dachkonstruktion, mittels einem Befestigungssystems wie vorstehend beschrieben. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das erste Befestigungselement an der Trageinrichtung festgelegt wird, und das zweite Befestigungselement an der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt wird. Anschließend wird eines der Befestigungselemente in den Aufnahmeraum eingesteckt und dadurch die Vorrichtung in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung positioniert und/oder festgelegt.
- Vorzugsweise wird das zweite Befestigungselement an der unteren Seite der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt, insbesondere ausschließlich an der unteren Seite. Ein weiteres zweites Befestigungselement kann an der oberen Seite der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt werden. Dieses weitere zweite Befestigungselement wird an der Trageinrichtung vorzugsweise durch konventionelle Verfahren festgelegt, beispielsweise durch Verschrauben, Verstiften oder dergleichen. Dieses weitere zweite Befestigungselement kann anschließend als Positionierungshilfe für das Festlegen eines weiteren ersten Befestigungselementes verwendet werden. In dieses weitere erste Befestigungselement kann dann wiederum ein zweites Befestigungselement einer oberhalb der Vorrichtung angeordneten weiteren Vorrichtung eingesteckt werden.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
- Fig. 1
- zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems,
- Fig. 2
- zeigt einen Querschnitt durch eine Anordnung ähnlich der
Fig. 1 , - Fig. 3
- zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung ähnlich der in der
Fig. 1 dargestellten perspektivischen Ansicht, und - Fig. 4
- zeigt einen Schnitt IV durch die Anordnung der
Fig. 3 . - Die
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems. Das erste Befestigungselement 1 ist an einer Trageinrichtung 3 festlegbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Trageinrichtung 3 um eine im wesentlichen horizontal verlaufende Dachlatte einer Dachkonstruktion oder eines Dachstuhls.
Die Festlegung des ersten Befestigungselements 1 kann auf konventionelle Weise erfolgen, beispielsweise durch Verschrauben, Verstiften oder dergleichen. - Das erste Befestigungselement 1 weist einen Festlegeabschnitt 4 auf, der im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Löcher 5 für den Durchtritt von Nägeln oder Schrauben aufweist. Einstückig mit dem Festlegeabschnitt 4 bildet das erste Befestigungselement 1 einen Haltebügel 6 aus, der gegenüber dem Festlegeabschnitt 4 federnd auslenkbar ist. Der Haltebügel ist im wesentlichen U-förmig mit zwei verhältnismäßig kurzen Schenkeln 7, 8. Ein erster Schenkel 7 bildet dabei den Übergang von dem Festlegeabschnitt 4 zu dem Haltebügel 6. Der zweite Schenkel 8 liegt jedenfalls im nicht ausgelenkten Zustand des Haltebügels 6 an der Trageinrichtung 3 an. Im Falle einer Auslenkung des Haltebügels 6 hebt der zweite Schenkel 8 von der Trageinrichtung 3 ab und der Haltebügel 6 wird um eine im wesentlichen durch den ersten Schenkel 7 definierte Schwenkachse ausgelenkt. Der Haltebügel 6 und die beiden Schenkel 7, 8 sowie die Trageinrichtung 3 begrenzen einen im wesentlichen zylindrischen Aufnahmeraum 9 mit gegenüber der Erstreckung in Längsund Querrichtung verhältnismäßig geringer lichter Höhe.
- Im dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich unterhalb und oberhalb der Trageinrichtung 3 eine erste bzw. zweite Vorrichtung 10, 11, bei der es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils um einen rechteckförmigen Rahmen für ein Dachfenster oder eine Energieversorgungsanlage oder Teile hiervon handelt.
- Es soll zunächst davon ausgegangen werden, daß die unterhalb der Trageinrichtung 3 angeordnete erste Vorrichtung 10 an der Trageinrichtung 3 bereits festgelegt sei. Hierzu ist an dem oberen Rahmenteil der ersten Vorrichtung 10 ein zweites Befestigungselement 2 festgelegt. Das zweite Befestigungselement 2 ist im wesentlichen winkelförmig und weist zwei vorzugsweise einen rechten Winkel einschließende Schenkel 12, 13 auf. Vorzugsweise ist die Länge der beiden Schenkel 12, 13 nicht übereinstimmend, insbesondere ist der zur Dachneigung parallele Schenkel 13, der im Ausführungsbeispiel auf konventionelle Weise an der Trageinrichtung 3 festgelegt ist, beispielsweise durch Verschrauben, Verstiften oder dergleichen, länger als der von der Dachneigung abstehende Schenkel 12, der ebenfalls auf konventionelle Weise an der ersten Vorrichtung 10 festgelegt ist.
- Der an der Trageinrichtung 3 festgelegte Schenkel 13 des zweiten Befestigungselements 2 dient als Positionierungshilfe für das Festlegen des ersten Befestigungselementes 1 an der Trageinrichtung 3. Hierzu kann beispielsweise der Schenkel 8 des ersten Befestigungselementes 1 in Anlage an den Schenkel 13 des zweiten Befestigungselementes 2 gebracht werden. Anschließend wird das erste Befestigungselement 1 auf konventionelle Weise an der Trageinrichtung 3 festgelegt.
- An der oberhalb der Trageinrichtung 3 angeordneten zweiten Vorrichtung 11 ist auf dem der Trageinrichtung 3 zugewandten Rahmenteil 14 ein weiteres zweites Befestigungselement 15 auf konventionelle Weise festgelegt. Vorzugsweise sind mehrere weitere zweite Befestigungselemente 15 entlang der Längsseite des Rahmenteils 14 angeordnet, insbesondere zwei weitere zweite Befestigungselemente 15 nahe den Enden der Längsseite des Rahmenteils 14. Der Schenkel 17 des weiteren zweiten Befestigungselementes 15 kann nun von oben in den Aufnahmeraum 9 eingesteckt werden. Zu diesem Zweck weist der Haltebügel 6 eine Erstreckung in Längsrichtung parallel zur Trageinrichtung 3 auf, die jedenfalls etwas mehr als das Doppelte der Erstreckung des Schenkels 17 in der entsprechenden Richtung beträgt. Die lichte Höhe des Aufnahmeraums 9, die im wesentlichen durch die Länge der Schenkel 7, 8 des ersten Befestigungselementes 1 bestimmt ist, entspricht etwa der Dicke der Schenkel 13, 17 des zweiten und des weiteren zweiten Befestigungselements 2, 15.
- Die
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Anordnung ähnlich derFig. 1 mit einigen Modifikationen, insbesondere hinsichtlich der Befestigungselemente 101, 102, 115. Wiederum sind unterhalb und oberhalb der Trageinrichtung 103 zu befestigende Vorrichtungen 110 bzw. 111 angeordnet. Das erste Befestigungselement 101 ist in der Darstellung derFig. 2 nur als Frontansicht auf dem Schenkel 8 sichtbar. Das der ersten Vorrichtung 110 zugeordnete zweite Befestigungselement 102 weist wiederum zwei Schenkel 112, 113 auf. Mit dem ersten Schenkel 112 ist das zweite Befestigungselement 102 auf konventionelle Weise an der ersten Vorrichtung 110 festgelegt. Die beiden Schenkel 112, 113 sind über Eck mit einer Versteifungsrippe 118 miteinander verbunden. Von dem zweiten Schenkel 113 ist ein Anlagemittel 119 ausgebildet, mittels der das zweite Befestigungselement 102 und mithin die zu befestigende Vorrichtung 110 an der Trageinrichtung 103 bei Bedarf abstützbar ist. Dadurch ist das zweite Befestigungselement 102 und mithin die zu befestigende Vorrichtung 110 bei Bedarf in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung 103 positionierbar. - Das Anlagemittel 119 ist von dem zweiten Befestigungselement 102 einstückig ausgebildet, nämlich durch eine von dem zweiten Befestigungselement 102 und insbesondere von dem zweiten Schenkel 113 abstehende Nase gebildet.
- Die zweiten Befestigungselemente 102, 115 sind als Gleichteile ausgeführt. Daher bildet auch das weitere zweite Befestigungselement 115 ein entsprechendes Anlagemittel 120 aus. Aufgrund der für das vorliegende Ausführungsbeispiel angenommenen Dachneigung kommt es für die zweite Vorrichtung 111 zu einer gravitationsbedingten Anlage des Anlagemittels 120 an der Trageinrichtung 103. Insbesondere ist der erste Schenkel 117 des weiteren zweiten Befestigungselementes 115 so weit in den von dem ersten Befestigungselement 101 und der Trageinrichtung 103 begrenzten Aufnahmeraum 9 einführbar, bis das Anlagemittel 120 an die Trageinrichtung 103 in Anlage kommt.
- In diesem Zustand ist die zweite Vorrichtung 111 vormontiert und liegt insbesondere auf der Trageinrichtung 103, beispielsweise auf weiteren (nicht dargestellten) Dachlatten 103 auf und muß in dieser Position nicht manuell oder durch Hilfseinrichtungen gehalten werden. Abschließend kann durch auf der gegenüberliegenden (nicht dargestellten) Seite des Rahmens der zweiten Vorrichtung 111 angeordneten zweiten Befestigungselementen auf konventionelle Weise die Befestigung der zweiten Vorrichtung 111 an der Trageinrichtung 103 erfolgen. Eine zwischen den Vorrichtungen 110, 111 einzulegende Abdeckung 121 kann aufgrund der erfindungsgemäßen Verwendung des Befestigungssystems einfach von oben eingelegt werden, insbesondere noch bevor die obere zweite Vorrichtung 111 an der Trageinrichtung befestigt wird. Auf diese Weise ist die Montage entsprechender Abdeckungen 121 deutlich vereinfacht, insbesondere bei Anwendungsfällen, in denen sich aufgrund der Ausgestaltung der Vorrichtung 110, 111 Hinterschnitte in Einsteckrichtung 123 der Abdeckung 121 ergeben.
- Die
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung ähnlich der in derFig.1 dargestellten perspektivischen Ansicht. Im Unterschied zurFig. 1 ist die Anordnung der zweiten Befestigungselemente 2, 15 gegenüber der Darstellung inFig.1 vertauscht. Gestrichelt sind inFig. 3 dargestellt die auf dem jeweils längeren Schenkel 13, 17 der zweiten Befestigungselemente 2, 15 angeordneten Befestigungslöcher 22, die als Rundlöcher oder Langlöcher ausgeführt sein können, zum Festlegen der zweiten Befestigungselemente 2, 15 an der Trageinrichtung 3. - Es ist auch möglich, im Bereich dieser Befestigungslöcher 22 Rastmittel an den Schenkeln 13, 17 vorzusehen, die beispielsweise durch Ausformungen gebildet sein können. Diese Ausformungen können in korrespondierende Ausnehmungen auf seiten des Haltebügels 6 des ersten Befestigungselements 1 eingreifen und dadurch eine verrastende Fixierung der zweiten Befestigungselemente 2, 15 und mithin der Vorrichtungen 10, 11 bewirken. Der Fangbereich einer solchen Verrastung kann je nach Anwendungsfall verhältnismäßig groß gewählt werden.
- Die
Fig. 4 zeigt einen Schnitt IV durch die Anordnung derFig. 3 . Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß die lichte Höhe des von dem ersten Befestigungselement 1 und der Trageinrichtung 3 begrenzten zylindrischen Hohlraums etwas größer ist als die Dicke der Schenkel 13, 17 der nebeneinander angeordneten zweiten Befestigungselemente 2, 15.
Die Länge des Haltebügels 6 entspricht dabei in etwa der Summe der Breite der Schenkel 13, 17 und ist insbesondere geringfügig größer, um ein Verklemmen beim Einstecken der Schenkel 13, 17 zuverlässig zu verhindern.
Claims (14)
- Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebäude, aufweisend ein erstes und ein zweites Befestigungselement (1, 2, 15), die miteinander verbindbar sind,
wobei das einen Aufnahmeraum (9) begprenzende erste Befestigungselement (1) an einer Trageinrichtung (3) festodef ist, und das zweite Befestigungselement (2, 15) an einer Vorrichtung (10, 11) festlegbar ist, die mittels des Befestigungssystems an der Trageinrichtung (3) befestigbar ist, und das zweite Befestigungselement (2, 15) ein Anlagemittel (19, 20) aufweist, mittels dem das an der zu befestigenden Vorrichtung (10, 11) festgelegte zweite Befestigungselement (2, 15) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10, 11) beim Einstecken des zweiten Befestigungselements (2, 15) in den von dem ersten Befestigungselement (1) und der Trageinrichtung (3) begrenzten Aufnahmeraum (9) in Anlage an die Trageinrichtung (3) gebracht und an der Trageinrichtung (3) abgestützt ist wodurch die Einsteckbewegung des zweiten Befestigungselements (2, 15) in den Aufnahmeraum (9) begreuzt ist und dadurch das zweite Befestigungselement (2, 15) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10, 11) in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung (3) positionierbar und/oder befestigbar ist. - Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) das Anlagemittel (19, 20) einstückig ausbildet.
- Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlagemittel (19, 20) durch eine von dem zweiten Befestigungselement (2, 15) abstehende Nase gebildet ist.
- Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung des zweiten Befestigungselements (2, 15) mindestens teilweise gravitationsbedingt ist.
- Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) im wesentlichen winkelförmig ist und zwei vorzugsweise einen rechten Winkel einschließende Schenkel (12, 13, 16, 17) aufweist.
- Befestigungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (12, 13, 16, 17) durch eine Versteifungsrippe (18) miteinander verbunden sind.
- Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Befestigungselemente (1, 2) miteinander korrespondierende Rastmittel aufweisen.
- Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Befestigungselement (1) einen Festlegeabschnitt (4) und einen vorzugsweise einstückig mit dem Festlegeabschnitt (4) ausgebildeten Haltebügel (6) aufweist.
- Befestigungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebügel (6) im wesentlichen U-förmig ist mit zwei Schenkeln (7, 8), deren Länge an die Dicke des in den Aufnahmeraum (9) einsteckbaren zweiten Befestigungselements (2, 15) angepaßt ist.
- Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) an der zu befestigenden Vorrichtung (10, 11) nur an einer Seite festlegbar ist, vorzugsweise an der im befestigten Zustand unteren Seite.
- Verfahren zum Befestigen einer Vorrichtung (10, 11), insbesondere eines Rahmens, an einer Trageinrichtung (3), insbesondere an einer Dachkonstruktion, mittels eines Befestigungssystems nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das erste Befestigungselement (1) an der Trageinrichtung (3) festgelegt wird, und das zweite Befestigungselement (2, 15) an der zu befestigenden Vorrichtung (10, 11) festgelegt wird, und anschließend beim Einstecken des zweiten Befestigungselements (2, 15) in den von dem an der Trageinrichtung (3) festgelegten ersten Befestigungselement (1) begrenzten Aufnahmeraum (9) das Anlagemittel (19, 20) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10, 11) in Anlage an die Trageinrichtung (3) gebracht wird und an der Trageinrichtung (3) abgestützt wird wodurch die Einsteckbewegung des zweiten Befestigungselements (2, 15) in den Aufnahmeraum (9) begrenzt ist und dadurch das zweite Befestigungselement (2, 15) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10, 11) in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung (3) positioniert und/oder befestigt wird.
- Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) an der unteren Seite der zu befestigenden Vorrichtung (10, 11) festgelegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres zweites Befestigungselement (15) an der oberen Seite der zu befestigenden Vorrichtung (10) festgelegt wird, und das weitere zweite Befestigungselement (15) an der Trageinrichtung (3) festgelegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere zweite Befestigungselement (15) als Positionierungshilfe für das Festlegen eines weiteren ersten Befestigungselements (1) verwendet wird.
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