EP1413693A1 - Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebaüde, sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren - Google Patents

Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebaüde, sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren Download PDF

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EP1413693A1
EP1413693A1 EP03021409A EP03021409A EP1413693A1 EP 1413693 A1 EP1413693 A1 EP 1413693A1 EP 03021409 A EP03021409 A EP 03021409A EP 03021409 A EP03021409 A EP 03021409A EP 1413693 A1 EP1413693 A1 EP 1413693A1
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EP
European Patent Office
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fastening
fastening element
fixed
fastened
support
Prior art date
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Application number
EP03021409A
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English (en)
French (fr)
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EP1413693B1 (de
Inventor
Joachim Jahn
Ulrich Bartmann
Uwe Stang
Ulrich Götz
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Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
    • E04D13/031—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a frame for connection to an inclined roof

Definitions

  • the invention relates to a fastening system, in particular for fastening a frame to a building, according to the preamble of claim 1, and an associated fastening method.
  • a fastening system is known from EP 0 238 536 B1, in which a first fastening element can be fastened to a wall opening by means of an adjusting screw and forms a fastening tongue which can be inserted into a slot which is formed by a second fastening element which is attached to an associated door - or window frame can be determined.
  • the first and second fastening elements form corresponding snap means in such a way that the two fastening elements are movable relative to one another in the longitudinal direction of the frame.
  • the adjusting screw To finally fix the frame in relation to the wall, the adjusting screw must be screwed tight in the known fastening system. Often, the screws are used to finally fix the frame arranged in an area that is to be covered by a cover after completion of the assembly, in the case of a skylight frame, for example, by a so-called central covering sheet. The introduction of such a cover is very complex when the frame is finally installed and is therefore time-consuming and cost-intensive.
  • the invention is based on the problem of providing a fastening system and an associated fastening method which overcomes the disadvantages of the prior art.
  • the fastening system should be inexpensive to manufacture and easy to assemble.
  • the assembly of covers should be simplified, in particular before the final assembly of the device to be fixed on the support device should be possible.
  • the problem is with a fastening system, in particular for fastening a frame to a building, comprising a first and a second fastening element which can be connected to one another, one of the fastening elements at least partially delimiting a receiving space into which the other fastening element can be inserted, and wherein the first fastening element can be fixed to a carrying device, and the second fastening element can be fixed to a device which can be fastened to the carrying device by means of the fastening system, in that the second fastening element has an attachment means by means of which the second fastening element and thus the one to be fastened contraption can be supported on the carrying device and / or the first fastening element and thereby the second fastening element and thus the device to be fastened can be positioned and / or fastened in at least one spatial direction with respect to the carrying device.
  • the receiving space is delimited by the one fastening element on at least one side.
  • the receiving space is preferably delimited on three sides by the one fastening element. More preferably, the receiving space is open on two opposite sides.
  • a sixth side of the preferably substantially cylindrical receiving space can be formed by the support device or the device to be fixed.
  • a typical application for the fastening system according to the invention is the assembly of frames, in particular so-called blind frames, on an inclined roof surface.
  • the frames can either be used to hold roof windows or, for example, to hold energy recovery systems or parts thereof, such as solar cells or the like.
  • the roof support usually consists of horizontally running battens, which in turn are arranged on rafters running at right angles to them.
  • the first fastening elements are preferably fixed on the roof battens, and the second fastening elements are fixed on the frame part of the supporting device to be fastened, which frame is assigned to the respective roof battens.
  • the contact means is preferably formed in one piece from the second fastening element and can be formed, for example, by a nose protruding from the second fastening element.
  • the second fastening element is essentially angular and has two legs, preferably enclosing a right angle. A tab is punched out of at least one of these legs and is preferably bent at right angles from the surface of the leg and forms the contact means.
  • a plurality of such contact means can also be provided on a fastening element, which are spaced apart from one another and can thereby also determine a predefinable angular orientation of the device to be fastened with respect to the support device.
  • the two legs of the fastening element can be connected to one another with a stiffening rib, which is preferably made in one piece.
  • the stiffening rib can be realized, for example, by appropriate shaping in the transition area of the two legs.
  • the two fastening elements have latching means which correspond to one another.
  • one of the fastening elements can have a recess or opening into which, when the two fastening elements are connected, an associated projection of the other fastening element can be at least partially resiliently latched.
  • the spring action can be provided by elastic deformation of at least one of the two fastening elements, for example also in that one of the fastening elements is fixed on only one side to the support device or the device to be fastened and has a spring-deflectable section.
  • the first fastening element has a fastening section with which the first fastening element can be fastened to the support device.
  • the first fastening element forms a holding bracket which can in any case be deflected to a slight extent in relation to the fixing section in order to facilitate the insertion of the second fastening element into the receiving space.
  • the bracket can be bent from the fixing section.
  • the recording space can be open on three sides.
  • the holding bracket is essentially U-shaped and has two relatively short legs, the length of which is adapted to the thickness of the second fastening element which can be inserted into the receiving space.
  • the second fastening element is arranged on the device to be fastened only on one side, preferably on the lower side in the fastened state. This further simplifies the assembly because the two fastening elements can initially be plugged together and the device can thus be brought into a preassembled state. In this preassembled state, there was no longer any need for holding or positioning forces; rather, the device rests on the support device in a stable position solely due to the effect of the weight.
  • the final determination of the device can, for example, by Conventional fixing means, such as nails or screws, are carried out, if necessary using additional fastening angles.
  • the invention also relates to a method for fastening a device, in particular a frame, to a support device, in particular to a roof structure, by means of a fastening system as described above.
  • the method according to the invention is characterized in that the first fastening element is fixed on the support device and the second fastening element is fixed on the device to be fastened. Then one of the fastening elements is inserted into the receiving space, thereby positioning and / or fixing the device in at least one spatial direction with respect to the carrying device.
  • the second fastening element is preferably fixed on the lower side of the device to be fastened, in particular exclusively on the lower side.
  • Another second fastening element can be fixed on the upper side of the device to be fastened.
  • This further second fastening element is preferably fixed to the support device by conventional methods, for example by screwing, pinning or the like.
  • This further second fastening element can then be used as a positioning aid for fixing a further first fastening element.
  • a second fastening element of a further device arranged above the device can then be inserted into this further first fastening element.
  • the first fastening element 1 can be fixed on a support device 3.
  • the support device 3 is an essentially horizontally extending roof batten of a roof structure or a roof truss.
  • the first fastening element 1 can be fixed in a conventional manner, for example by screwing, pinning or the like.
  • the first fastening element 1 has a fixing section 4, which in the exemplary embodiment shown has four holes 5 for the passage of nails or screws.
  • the first fastening element 1 forms a holding bracket 6 which can be deflected resiliently with respect to the fixing section 4.
  • the bracket is essentially U-shaped with two relatively short legs 7, 8.
  • a first leg 7 forms the transition from the fixing section 4 to the bracket 6.
  • the second leg 8 is located at least in the non-deflected state of the bracket 6 on the support device 3. In the event of a deflection of the holding bracket 6, the second leg 8 lifts off the support device 3 and the holding bracket 6 is deflected about a pivot axis essentially defined by the first leg 7.
  • the holding bracket 6 and the two legs 7, 8 and the support device 3 delimit an essentially cylindrical receiving space 9 with a relatively low clear height compared to the extension in the longitudinal and transverse directions.
  • first and second device 10, 11 below and above the support device 3, which in the illustrated embodiment is a rectangular frame for a roof window or a power supply system or parts thereof.
  • a second fastening element 2 is fixed on the upper frame part of the first device 10.
  • the second fastening element 2 is essentially angular and has two legs 12, 13, preferably enclosing a right angle.
  • the length of the two legs 12, 13 is preferably not the same, in particular the leg 13 parallel to the roof pitch, which in the exemplary embodiment is fixed to the support device 3 in a conventional manner, for example by screwing, pinning or the like, is longer than that projecting from the roof pitch Leg 12, which is also fixed to the first device 10 in a conventional manner.
  • the leg 13 of the second fastening element 2 fixed on the support device 3 serves as a positioning aid for fixing the first fastening element 1 on the support device 3.
  • the leg 8 of the first fastening element 1 can be brought into contact with the leg 13 of the second fastening element 2. Subsequently, the first fastening element 1 is fixed on the support device 3 in a conventional manner.
  • a further second fastening element 15 is fixed in a conventional manner on the frame part 14 facing the support device 3.
  • a plurality of further second fastening elements 15 are preferably arranged along the long side of the frame part 14, in particular two further second fastening elements 15 near the ends of the long side of the frame part 14.
  • the leg 17 of the further second fastening element 15 can now be inserted into the receiving space 9 from above.
  • the holding bracket 6 has an extension in the longitudinal direction parallel to the support device 3, which is in any case slightly more than twice the extension of the leg 17 in the corresponding direction.
  • the clear height of the receiving space 9, which is essentially determined by the length of the legs 7, 8 of the first fastening element 1, corresponds approximately to the thickness of the legs 13, 17 of the second and the further second fastening element 2, 15.
  • FIG. 2 shows a cross section through an arrangement similar to FIG. 1 with some modifications, in particular with regard to the fastening elements 101, 102, 115.
  • Devices 110 and / or devices 110 and 111 arranged.
  • the first fastening element 101 is only visible as a front view on the leg 8 in the illustration in FIG. 2.
  • the second fastening element 102 assigned to the first device 110 in turn has two legs 112, 113. With the first leg 112, the second fastening element 102 is fixed to the first device 110 in a conventional manner.
  • the two legs 112, 113 are connected to one another via a corner with a stiffening rib 118.
  • a contact means 119 is formed from the second leg 113, by means of which the second fastening element 102 and thus the device 110 to be fastened can be supported on the support device 103 if necessary.
  • the second fastening element 102 and thus the device 110 to be fastened can be positioned in at least one spatial direction with respect to the support device 103 if required.
  • the attachment means 119 is formed in one piece by the second fastening element 102, namely by a nose protruding from the second fastening element 102 and in particular from the second leg 113.
  • the second fastening elements 102, 115 are designed as identical parts. Therefore, the further second fastening element 115 also forms a corresponding contact means 120. Due to the roof pitch assumed for the present exemplary embodiment, the second device 111 is gravitationally attached to the support means 120 on the support device 103. In particular, the first leg 117 of the further second fastening element 115 is so far into that of the first fastening element 101 and the support device 103 limited receiving space 9 can be inserted until the contact means 120 comes into contact with the support device 103.
  • the second device 111 is preassembled and lies in particular on the carrying device 103, for example on further (not shown) roof battens 103 and does not have to be held in this position manually or by auxiliary devices.
  • second fastening elements arranged on the opposite (not shown) side of the frame of the second device 111 can be used to fasten the second device 111 to the carrying device 103 in a conventional manner.
  • a cover 121 to be inserted between the devices 110, 111 can simply be inserted from above due to the use of the fastening system according to the invention, in particular even before the upper second device 111 is fastened to the carrying device. In this way, the installation of corresponding covers 121 is significantly simplified, in particular in applications in which undercuts in the insertion direction 123 of the cover 121 result from the design of the device 110, 111.
  • FIG. 3 shows a top view of an arrangement similar to the perspective view shown in FIG. 1.
  • the arrangement of the second fastening elements 2, 15 is reversed compared to the illustration in FIG. 1.
  • the dashed lines in FIG. 3 show the mounting holes 22 arranged on the respectively longer leg 13, 17 of the second fastening elements 2, 15, which can be designed as round holes or elongated holes, for fixing the second fastening elements 2, 15 on the support device 3.
  • latching means on the legs 13, 17 in the area of these fastening holes 22, for example by means of formations can be formed. These formations can engage in corresponding recesses on the side of the holding bracket 6 of the first fastening element 1 and thereby bring about a latching fixation of the second fastening elements 2, 15 and therefore of the devices 10, 11.
  • the catch range of such a catch can be chosen to be relatively large depending on the application.
  • FIG. 4 shows a section IV through the arrangement of FIG. 3. It is clear from this illustration that the clear height of the cylindrical cavity delimited by the first fastening element 1 and the support device 3 is somewhat larger than the thickness of the legs 13, 17 the second fastening elements 2, 15 arranged side by side.
  • the length of the bracket 6 corresponds approximately to the sum of the width of the legs 13, 17 and is in particular slightly larger in order to reliably prevent jamming when the legs 13, 17 are inserted.

Abstract

Befestigungssystem insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebäude, aufweisend ein erstes und ein zweites Befestigungselement (1,2,15), die miteinander verbindbar sind, wobei eines der Befestigungselemente (1) mindestens teilweise einen Aufnahmeraum (9) begrenzt, in den das andere Befestigungselement (2,15) einsteckbar ist, und wobei das erste Befestigungselement (1) an einer Trageinrichtung (3) festlegbar ist, und das zweite Befestigungselement (2,15) an einer Vorrichtung (10,11) festlegbar ist, die mittels des Befestigungssystems an der Trageinrichtung (3) befestigbar ist, und wobei das zweite Befestigungselement (2,15) ein Anlagemittel (19,20) aufweist, mittels dem das zweite Befestigungselement (2,15) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10,11) an der Trageinrichtung (3) abstützbar ist und dadurch das zweite Befestigungselement (2,15) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10,11) in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung (3) positionierbar und/oder befestigbar ist, sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebäude, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren.
  • Aus der EP 0 238 536 B1 ist ein Befestigungssystem bekannt, bei dem ein erstes Befestigungselement mittels einer Einstellschraube an einer Wandöffnung befestigbar ist und eine Befestigungszunge ausbildet, die in einen Schlitz einführbar ist, der von einem zweiten Befestigungselement gebildet ist, das an einem zugehörigen Tür- oder Fensterrahmen festlegbar ist. Das erste und zweite Befestigungselement bilden miteinander korrespondierende Schnappmittel aus, derart, daß die beiden Befestigungselemente in Längsrichtung des Rahmens relativ zueinander beweglich sind.
  • Zur endgültigen Festlegung des Rahmens in Bezug auf die Wand muß bei dem bekannten Befestigungssystem die Einstellschraube festgeschraubt werden. Häufig sind die Schrauben zur endgültigen Fixierung des Rahmens in einem Bereich angeordnet, der nach Abschluß der Montage von einer Abdeckung, im Fall eines Dachfensterrahmens beispielsweise durch ein sog. mittleres Eindeckblech, abzudecken ist. Das Einbringen einer solchen Abdeckung ist bei endgültig erfolgter Montage der Rahmen sehr aufwendig und daher zeit- und kostenintensiv.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Befestigungssystem sowie ein zugehöriges Befestigungsverfahren bereitzustellen, welches die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll das Befestigungssystem kostengünstig herstellbar und einfach zu montieren sein. Außerdem soll die Montage von Abdeckungen vereinfacht sein, insbesondere vor der endgültigen Montage der festzulegenden Vorrichtung an der Trageinrichtung möglich sein.
  • Das Problem ist durch das im Anspruch 1 bestimmte System sowie durch das im nebengeordneten Anspruch bestimmte Befestigungsverfahren gelöst. Besondere Ausführungsarten sind in den Unteransprüchen bestimmt.
  • Erfindungsgemäß ist das Problem bei einem Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebäude, aufweisend ein erstes und ein zweites Befestigungselement, die miteinander verbindbar sind, wobei eines der Befestigungselemente mindestens teilweise einen Aufnahmeraum begrenzt, in den das andere Befestigungselement einsteckbar ist, und wobei das erste Befestigungselement an einer Trageinrichtung festlegbar ist, und das zweite Befestigungselement an einer Vorrichtung festlegbar ist, die mittels des Befestigungssystems an der Trageinrichtung befestigbar ist, dadurch gelöst, daß das zweite Befestigungselement ein Anlagemittel aufweist, mittels der das zweite Befestigungselement und mithin die zu befestigende Vorrichtung an der Trageinrichtung und/oder dem ersten Befestigungselement abstützbar ist und dadurch das zweite Befestigungselement und mithin die zu befestigende Vorrichtung in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung positionierbar und/oder befestigbar ist.
  • Der Aufnahmeraum ist von dem einen Befestigungselement an mindestens einer Seite begrenzt. Vorzugsweise ist der Aufnahmeraum von dem einen Befestigungselement an drei Seiten begrenzt. Weiter vorzugsweise ist der Aufnahmeraum an zwei einander gegenüberliegenden Seiten offen. Eine sechste Seite des vorzugsweise im wesentlichen zylindrischen Aufnahmeraums kann durch die Trageinrichtung oder die festzulegende Vorrichtung gebildet sein.
  • Ein typischer Anwendungsfall für das erfindungsgemäße Befestigungssystem ist die Montage von Rahmen, insbesondere sogenannten Blendrahmen, an einer geneigten Dachfläche. Die Rahmen können dabei entweder zur Aufnahme von Dachfenstern dienen oder beispielsweise auch zur Aufnahme von Energiegewinnungsanlagen oder Teilen hiervon, wie Solarzellen oder dergleichen. Die Trageinrichtung des Daches besteht üblicherweise aus horizontal verlaufenden Dachlatten, die ihrerseits an rechtwinklig dazu verlaufenden Dachsparren angeordnet sind. Die Festlegung der ersten Befestigungselemente erfolgt vorzugsweise an den Dachlatten, und die zweiten Befestigungselemente werden an dem der jeweiligen Dachlatte zugeordneten Rahmenteil der zu befestigenden Trageinrichtung festgelegt.
  • Das Anlagemittel ist vorzugsweise von dem zweiten Befestigungselement einstückig ausgebildet und kann beispielsweise durch eine von dem zweiten Befestigungselement abstehende Nase gebildet sein. In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung ist das zweite Befestigungselement im wesentlichen winkelförmig und weist zwei vorzugsweise einen rechten Winkel einschließende Schenkel auf. Von mindestens einem dieser Schenkel ist eine Lasche ausgestanzt und vorzugsweise rechtwinklig von der Fläche des Schenkels abgebogen und bildet das Anlagemittel. Für viele Anwendungszwecke wird es ausreichend sein, lediglich ein derartiges Anlagemittel auszubilden, welches dann vorzugsweise jedenfalls in Bezug auf eine der Erstreckungen des Befestigungselementes mittig angeordnet ist. Soweit dies zweckdienlich ist, können auch mehrere derartige Anlagemittel auf einem Befestigungselement vorgesehen sein, die voneinander beabstandet sind und dadurch auch eine vorgebbare winkelmäßige Ausrichtung der zu befestigenden Vorrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung bestimmen können.
  • Zur Erhöhung der Stabilität des Befestigungselementes können die beiden Schenkel des Befestigungselements mit einer vorzugsweise einstückig ausgebildeten Versteifungsrippe miteinander verbunden sein.
    Die Versteifungsrippe kann beispielsweise durch entsprechende Ausformung im Übergangsbereich der beiden Schenkel realisiert sein kann.
  • In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung weisen die beiden Befestigungselemente miteinander korrespondierende Rastmittel auf. Beispielsweise kann eines der Befestigungselemente eine Vertiefung oder Öffnung aufweisen, in welche beim Verbinden der beiden Befestigungselemente ein zugehöriger Vorsprung des anderen Befestigungselements mindestens teilweise formschlüssig federnd einrastbar ist. Die Federwirkung kann dabei durch elastische Verformung mindestens eines der beiden Befestigungselemente bereitgestellt werden, beispielsweise auch dadurch, daß eines der Befestigungselemente nur an einer Seite an der Trageinrichtung bzw. der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt ist und einen federnd auslenkbaren Abschnitt aufweist.
  • In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung weist das erste Befestigungselement einen Festlegeabschnitt auf, mit dem das erste Befestigungselement an der Trageinrichtung festlegbar ist. Vorzugsweise einstückig mit dem Festlegeabschnitt bildet das erste Befestigungselement einen Haltebügel aus, der jedenfalls in geringem Maß gegenüber dem Festlegeabschnitt federnd auslenkbar sein kann, um das Einstecken des zweiten Befestigungselements in den Aufnahmeraum zu erleichtern.
    Im einfachsten Fall kann der Haltebügel von dem Festlegeabschnitt abgekröpft sein. In diesem Fall kann der Aufnahmeraum nach drei Seiten offen sein. In einer besonderen Ausführungsart der Erfindungsart ist der Haltebügel im wesentlichen U-förmig und weist zwei verhältnismäßig kurze Schenkel auf, deren Länge an die Dicke des in den Aufnahmeraum einsteckbaren zweiten Befestigungselements angepaßt ist.
  • In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung ist das zweite Befestigungselement an der zu befestigenden Vorrichtung nur an einer Seite angeordnet, vorzugsweise an der im befestigten Zustand unteren Seite. Dadurch ist die Montage weiter vereinfacht, weil die beiden Befestigungselemente zunächst zusammensteckbar sind und dadurch die Vorrichtung in einen vormontierten Zustand bringbar ist. In diesem vormontierten Zustand sind keine Hatte- oder Positionierungskräfte mehr erforderlich, vielmehr liegt die Vorrichtung allein durch die Wirkung der Gewichtskraft an der Trageinrichtung in einer stabilen Position an.
    Die endgültige Festlegung der Vorrichtung kann beispielsweise durch konventionelle Festlegemittel, wie beispielsweise Nägel oder Schrauben, erfolgen, gegebenenfalls unter Verwendung weiterer Befestigungswinkel.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Befestigen einer Vorrichtung, insbesondere eines Rahmens, an einer Trageinrichtung, insbesondere an einer Dachkonstruktion, mittels einem Befestigungssystems wie vorstehend beschrieben. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das erste Befestigungselement an der Trageinrichtung festgelegt wird, und das zweite Befestigungselement an der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt wird. Anschließend wird eines der Befestigungselemente in den Aufnahmeraum eingesteckt und dadurch die Vorrichtung in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung positioniert und/oder festgelegt.
  • Vorzugsweise wird das zweite Befestigungselement an der unteren Seite der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt, insbesondere ausschließlich an der unteren Seite. Ein weiteres zweites Befestigungselement kann an der oberen Seite der zu befestigenden Vorrichtung festgelegt werden. Dieses weitere zweite Befestigungselement wird an der Trageinrichtung vorzugsweise durch konventionelle Verfahren festgelegt, beispielsweise durch Verschrauben, Verstiften oder dergleichen. Dieses weitere zweite Befestigungselement kann anschließend als Positionierungshilfe für das Festlegen eines weiteren ersten Befestigungselementes verwendet werden. In dieses weitere erste Befestigungselement kann dann wiederum ein zweites Befestigungselement einer oberhalb der Vorrichtung angeordneten weiteren Vorrichtung eingesteckt werden.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
    • Fig. 1
    zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems,
    Fig. 2
    zeigt einen Querschnitt durch eine Anordnung ähnlich der Fig. 1,
    Fig. 3
    zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung ähnlich der in der Fig. 1 dargestellten perspektivischen Ansicht, und
    Fig. 4
    zeigt einen Schnitt IV durch die Anordnung der Fig. 3.
  • Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems. Das erste Befestigungselement 1 ist an einer Trageinrichtung 3 festlegbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Trageinrichtung 3 um eine im wesentlichen horizontal verlaufende Dachlatte einer Dachkonstruktion oder eines Dachstuhls.
    Die Festlegung des ersten Befestigungselements 1 kann auf konventionelle Weise erfolgen, beispielsweise durch Verschrauben, Verstiften oder dergleichen.
  • Das erste Befestigungselement 1 weist einen Festlegeabschnitt 4 auf, der im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Löcher 5 für den Durchtritt von Nägeln oder Schrauben aufweist. Einstückig mit dem Festlegeabschnitt 4 bildet das erste Befestigungselement 1 einen Haltebügel 6 aus, der gegenüber dem Festlegeabschnitt 4 federnd auslenkbar ist. Der Haltebügel ist im wesentlichen U-förmig mit zwei verhältnismäßig kurzen Schenkeln 7, 8. Ein erster Schenkel 7 bildet dabei den Übergang von dem Festlegeabschnitt 4 zu dem Haltebügel 6. Der zweite Schenkel 8 liegt jedenfalls im nicht ausgelenkten Zustand des Haltebügels 6 an der Trageinrichtung 3 an. Im Falle einer Auslenkung des Haltebügels 6 hebt der zweite Schenkel 8 von der Trageinrichtung 3 ab und der Haltebügel 6 wird um eine im wesentlichen durch den ersten Schenkel 7 definierte Schwenkachse ausgelenkt. Der Haltebügel 6 und die beiden Schenkel 7, 8 sowie die Trageinrichtung 3 begrenzen einen im wesentlichen zylindrischen Aufnahmeraum 9 mit gegenüber der Erstreckung in Längsund Querrichtung verhältnismäßig geringer lichter Höhe.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich unterhalb und oberhalb der Trageinrichtung 3 eine erste bzw. zweite Vorrichtung 10, 11, bei der es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils um einen rechteckförmigen Rahmen für ein Dachfenster oder eine Energieversorgungsanlage oder Teile hiervon handelt.
  • Es soll zunächst davon ausgegangen werden, daß die unterhalb der Trageinrichtung 3 angeordnete erste Vorrichtung 10 an der Trageinrichtung 3 bereits festgelegt sei. Hierzu ist an dem oberen Rahmenteil der ersten Vorrichtung 10 ein zweites Befestigungselement 2 festgelegt. Das zweite Befestigungselement 2 ist im wesentlichen winkelförmig und weist zwei vorzugsweise einen rechten Winkel einschließende Schenkel 12, 13 auf. Vorzugsweise ist die Länge der beiden Schenkel 12, 13 nicht übereinstimmend, insbesondere ist der zur Dachneigung parallele Schenkel 13, der im Ausführungsbeispiel auf konventionelle Weise an der Trageinrichtung 3 festgelegt ist, beispielsweise durch Verschrauben, Verstiften oder dergleichen, länger als der von der Dachneigung abstehende Schenkel 12, der ebenfalls auf konventionelle Weise an der ersten Vorrichtung 10 festgelegt ist.
  • Der an der Trageinrichtung 3 festgelegte Schenkel 13 des zweiten Befestigungselements 2 dient als Positionierungshilfe für das Festlegen des ersten Befestigungselementes 1 an der Trageinrichtung 3. Hierzu kann beispielsweise der Schenkel 8 des ersten Befestigungselementes 1 in Anlage an den Schenkel 13 des zweiten Befestigungselementes 2 gebracht werden. Anschließend wird das erste Befestigungselement 1 auf konventionelle Weise an der Trageinrichtung 3 festgelegt.
  • An der oberhalb der Trageinrichtung 3 angeordneten zweiten Vorrichtung 11 ist auf dem der Trageinrichtung 3 zugewandten Rahmenteil 14 ein weiteres zweites Befestigungselement 15 auf konventionelle Weise festgelegt. Vorzugsweise sind mehrere weitere zweite Befestigungselemente 15 entlang der Längsseite des Rahmenteils 14 angeordnet, insbesondere zwei weitere zweite Befestigungselemente 15 nahe den Enden der Längsseite des Rahmenteils 14. Der Schenkel 17 des weiteren zweiten Befestigungselementes 15 kann nun von oben in den Aufnahmeraum 9 eingesteckt werden. Zu diesem Zweck weist der Haltebügel 6 eine Erstreckung in Längsrichtung parallel zur Trageinrichtung 3 auf, die jedenfalls etwas mehr als das Doppelte der Erstreckung des Schenkels 17 in der entsprechenden Richtung beträgt. Die lichte Höhe des Aufnahmeraums 9, die im wesentlichen durch die Länge der Schenkel 7, 8 des ersten Befestigungselementes 1 bestimmt ist, entspricht etwa der Dicke der Schenkel 13, 17 des zweiten und des weiteren zweiten Befestigungselements 2, 15.
  • Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Anordnung ähnlich der Fig. 1 mit einigen Modifikationen, insbesondere hinsichtlich der Befestigungselemente 101, 102, 115. Wiederum sind unterhalb und oberhalb der Trageinrichtung 103 zu befestigende Vorrichtungen 110 bzw. 111 angeordnet. Das erste Befestigungselement 101 ist in der Darstellung der Fig. 2 nur als Frontansicht auf dem Schenkel 8 sichtbar. Das der ersten Vorrichtung 110 zugeordnete zweite Befestigungselement 102 weist wiederum zwei Schenkel 112, 113 auf. Mit dem ersten Schenkel 112 ist das zweite Befestigungselement 102 auf konventionelle Weise an der ersten Vorrichtung 110 festgelegt. Die beiden Schenkel 112, 113 sind über Eck mit einer Versteifungsrippe 118 miteinander verbunden. Von dem zweiten Schenkel 113 ist ein Anlagemittel 119 ausgebildet, mittels der das zweite Befestigungselement 102 und mithin die zu befestigende Vorrichtung 110 an der Trageinrichtung 103 bei Bedarf abstützbar ist. Dadurch ist das zweite Befestigungselement 102 und mithin die zu befestigende Vorrichtung 110 bei Bedarf in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung 103 positionierbar.
  • Das Anlagemittel 119 ist von dem zweiten Befestigungselement 102 einstückig ausgebildet, nämlich durch eine von dem zweiten Befestigungselement 102 und insbesondere von dem zweiten Schenkel 113 abstehende Nase gebildet.
  • Die zweiten Befestigungselemente 102, 115 sind als Gleichteile ausgeführt. Daher bildet auch das weitere zweite Befestigungselement 115 ein entsprechendes Anlagemittel 120 aus. Aufgrund der für das vorliegende Ausführungsbeispiel angenommenen Dachneigung kommt es für die zweite Vorrichtung 111 zu einer gravitationsbedingten Anlage des Anlagemittels 120 an der Trageinrichtung 103. Insbesondere ist der erste Schenkel 117 des weiteren zweiten Befestigungselementes 115 so weit in den von dem ersten Befestigungselement 101 und der Trageinrichtung 103 begrenzten Aufnahmeraum 9 einführbar, bis das Anlagemittel 120 an die Trageinrichtung 103 in Anlage kommt.
  • In diesem Zustand ist die zweite Vorrichtung 111 vormontiert und liegt insbesondere auf der Trageinrichtung 103, beispielsweise auf weiteren (nicht dargestellten) Dachlatten 103 auf und muß in dieser Position nicht manuell oder durch Hilfseinrichtungen gehalten werden. Abschließend kann durch auf der gegenüberliegenden (nicht dargestellten) Seite des Rahmens der zweiten Vorrichtung 111 angeordneten zweiten Befestigungselementen auf konventionelle Weise die Befestigung der zweiten Vorrichtung 111 an der Trageinrichtung 103 erfolgen. Eine zwischen den Vorrichtungen 110, 111 einzulegende Abdeckung 121 kann aufgrund der erfindungsgemäßen Verwendung des Befestigungssystems einfach von oben eingelegt werden, insbesondere noch bevor die obere zweite Vorrichtung 111 an der Trageinrichtung befestigt wird. Auf diese Weise ist die Montage entsprechender Abdeckungen 121 deutlich vereinfacht, insbesondere bei Anwendungsfällen, in denen sich aufgrund der Ausgestaltung der Vorrichtung 110, 111 Hinterschnitte in Einsteckrichtung 123 der Abdeckung 121 ergeben.
  • Die Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung ähnlich der in der Fig.1 dargestellten perspektivischen Ansicht. Im Unterschied zur Fig. 1 ist die Anordnung der zweiten Befestigungselemente 2, 15 gegenüber der Darstellung in Fig.1 vertauscht. Gestrichelt sind in Fig. 3 dargestellt die auf dem jeweils längeren Schenkel 13, 17 der zweiten Befestigungselemente 2, 15 angeordneten Befestigungslöcher 22, die als Rundlöcher oder Langlöcher ausgeführt sein können, zum Festlegen der zweiten Befestigungselemente 2, 15 an der Trageinrichtung 3.
  • Es ist auch möglich, im Bereich dieser Befestigungslöcher 22 Rastmittel an den Schenkeln 13, 17 vorzusehen, die beispielsweise durch Ausformungen gebildet sein können. Diese Ausformungen können in korrespondierende Ausnehmungen auf seiten des Haltebügels 6 des ersten Befestigungselements 1 eingreifen und dadurch eine verrastende Fixierung der zweiten Befestigungselemente 2, 15 und mithin der Vorrichtungen 10, 11 bewirken. Der Fangbereich einer solchen Verrastung kann je nach Anwendungsfall verhältnismäßig groß gewählt werden.
  • Die Fig. 4 zeigt einen Schnitt IV durch die Anordnung der Fig. 3. Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß die lichte Höhe des von dem ersten Befestigungselement 1 und der Trageinrichtung 3 begrenzten zylindrischen Hohlraums etwas größer ist als die Dicke der Schenkel 13, 17 der nebeneinander angeordneten zweiten Befestigungselemente 2, 15.
    Die Länge des Haltebügels 6 entspricht dabei in etwa der Summe der Breite der Schenkel 13, 17 und ist insbesondere geringfügig größer, um ein Verklemmen beim Einstecken der Schenkel 13, 17 zuverlässig zu verhindern.

Claims (14)

  1. Befestigungssystem, insbesondere zum Befestigen eines Rahmens an einem Gebäude, aufweisend ein erstes und ein zweites Befestigungselement (1, 2, 15), die miteinander verbindbar sind, wobei eines der Befestigungselemente (1) mindestens teilweise einen Aufnahmeraum (9) begrenzt, in den das andere Befestigungselement (2, 15) einsteckbar ist, und wobei das erste Befestigungselement (1) an einer Trageinrichtung (3) festlegbar ist, und das zweite Befestigungselement (2, 15) an einer Vorrichtung (10, 11) festlegbar ist, die mittels des Befestigungssystems an der Trageinrichtung (3) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) ein Anlagemittel (19, 20) aufweist, mittels dem das zweite Befestigungselement (2, 15) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10, 11) an der Trageinrichtung (3) abstützbar ist und dadurch das zweite Befestigungselement (2, 15) und mithin die zu befestigende Vorrichtung (10, 11) in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung (3) positionierbar und/oder befestigbar ist.
  2. Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) das Anlagemittel (19, 20) einstückig ausbildet.
  3. Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlagemittel (19, 20) durch eine von dem zweiten Befestigungselement (2, 15) abstehende Nase gebildet ist.
  4. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung des zweiten Befestigungselements (2, 15) mindestens teilweise gravitationsbedingt ist.
  5. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) im wesentlichen winkelförmig ist und zwei vorzugsweise einen rechten Winkel einschließende Schenkel (12, 13, 16, 17) aufweist.
  6. Befestigungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (12, 13, 16, 17) durch eine Versteifungsrippe (18) miteinander verbunden sind.
  7. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Befestigungselemente (1, 2) miteinander korrespondierende Rastmittel aufweisen.
  8. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Befestigungselement (1) einen Festlegeabschnitt (4) und einen vorzugsweise einstückig mit dem Festlegeabschnitt (4) ausgebildeten Haltebügel (6) aufweist.
  9. Befestigungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebügel (6) im wesentlichen U-förmig ist mit zwei Schenkeln (7, 8), deren Länge an die Dicke des in den Aufnahmeraum (9) einsteckbaren zweiten Befestigungselements (2, 15) angepaßt ist.
  10. Befestigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) an der zu befestigenden Vorrichtung (10, 11) nur an einer Seite festlegbar ist, vorzugsweise an der im befestigten Zustand unteren Seite.
  11. Verfahren zum Befestigen einer Vorrichtung (10, 11), insbesondere eines Rahmens, an einer Trageinrichtung (3), insbesondere an einer Dachkonstruktion, mittels eines Befestigungssystems nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Befestigungselement (1) an der Trageinrichtung (3) festgelegt wird, und das zweite Befestigungselement (2, 15) an der zu befestigenden Vorrichtung (10, 11) festgelegt wird, und anschließend eines der Befestigungselemente (2, 15) in den Aufnahmeraum (9) eingesteckt wird und dadurch die Vorrichtung (10, 11) in mindestens einer Raumrichtung in Bezug auf die Trageinrichtung (3) positioniert und/oder befestigt ist.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Befestigungselement (2, 15) an der unteren Seite der zu befestigenden Vorrichtung (10, 11) festgelegt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres zweites Befestigungselement (15) an der oberen Seite der zu befestigenden Vorrichtung (10) festgelegt wird, und das weitere zweite Befestigungselement (15) an der Trageinrichtung (3) festgelegt wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere zweite Befestigungselement (15) als Positionierungshilfe für das Festlegen eines weiteren ersten Befestigungselements (1) verwendet wird.
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