EP1399616A1 - Verfahren zum kontinuefärben - Google Patents
Verfahren zum kontinuefärbenInfo
- Publication number
- EP1399616A1 EP1399616A1 EP02745138A EP02745138A EP1399616A1 EP 1399616 A1 EP1399616 A1 EP 1399616A1 EP 02745138 A EP02745138 A EP 02745138A EP 02745138 A EP02745138 A EP 02745138A EP 1399616 A1 EP1399616 A1 EP 1399616A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- dyeing
- web
- goods
- edges
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C25/00—Treating selvedges or other edges, e.g. stiffening
Definitions
- the invention relates to a method for continuous dyeing, web-shaped, textile knitwear in a dyeing system.
- any type of dyeing e.g. reactive or pigment dyeing, in which the goods are applied after the dye liquor has been applied, e.g. in a hot flue or in a steamer to dry and / or fix.
- Knitted fabrics such as single jersey, are knitted or knitted as a tube and later cut into wide fabrics in web form.
- the two longitudinal edges of the product web thus created generally endeavor to curl up if the web is not held at the edges - for example, stretched transversely to the longitudinal direction of the web.
- EP 0 495 170 B1 the curling of the edges in knitwear can be prevented if the freshly dyed goods are continuously meandered from one roller to an immediately adjacent next roller.
- this procedure allows drying and / or fixing of the knitted fabric only if the rollers over which the fabric is guided are heated, as in a cylinder dryer.
- the investment and operating costs of such systems is so great, especially in the relatively voluminous knitwear, that a practical application is out of the question.
- woven goods are treated to dry and / or fix in a hot flue or in a steamer.
- the goods are meandered through a plurality of rollers in the upper part and in the lower part of the machine spaced from one another alternately (without support, to a certain extent freely suspended) passed up and down. Heated air is blown into the unbound fabric loops.
- knitwear cannot be treated in this way up to now, because the edges curl more and more from loop to loop (transverse to the longitudinal direction of the web). For this reason, previously cut webs of knitwear can only be pretreated and dyed in the hose or in the strand, or can be treated in bonded fabric guidance, for example in the cold block dwell process (see EP 0 495 170 B1).
- Edge sizing of this type is available for treatment on so-called stenter frames (EP 0 363 786 B1).
- the known edge stabilization is not sufficient to prevent the web from rolling in the transverse direction if the goods are held without constant support or without the edges, e.g. needled or pinched in the stenter to be guided.
- the known edge sizing is in particular not sufficient to also rule out a longitudinal expansion of the edges.
- the invention has for its object to provide a process for the continuous dyeing of textile knitted fabrics, in which the latter is spread out as wide goods (possibly cut round goods), but without being width-bound or unbound in the transverse direction, pretreated, dyed, steamed, dried and in the dyeing system / or can be fixed; especially curling up of the edges should be excluded.
- the invention essentially consists in pretreating the goods so that, similarly to woven goods, they no longer tend to curl up the edges.
- This two-dimensional stabilization surprisingly also has the consequence that the goods are also stabilized against longitudinal expansion and thus against narrowing.
- the invention also makes it possible for the knitted fabric to be as stiff and inelastic or inextensible as woven fabric over the entire surface.
- the terms "inelastic” and “inextensible” are not absolutely meant in the present context. Rather, they serve to characterize the differences in the stretching behavior of woven and knitted fabrics.
- a knitted fabric is pretreated over the entire surface with an aid in such a way that the fabric behaves stiffly and inelastically or inextensibly like conventional woven fabrics and therefore, like woven fabrics, can be continuously dyed as a spread web without a substantial change in width and permanent elongation.
- the auxiliary can be removed or washed out of the goods after dyeing, for example after drying, steaming and / or fixing.
- a solvent is preferably used for this purpose, which is to be recovered in the course of the process. In the end, there should be an elastic (possibly at the edges tending to curl) but dyed in the desired manner.
- the aid used is intended to stiffen the knitted fabric over the entire area so that it can be processed like woven fabric. It can be a product that somehow supports the dyeing process. A product is preferably used which does not take part in the dyeing process.
- the auxiliary can stabilize or stiffen the knitted fabric in a manner similar to that of the sizing agent for the yarn chain during weaving; if necessary, the aid can then be removed as well as the size when desizing the finished fabric. Aids suitable in the context of the invention are, for example, reaction-free natural or synthetic stiffening agents.
Landscapes
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Abstract
Es wird ein Verfahren zum Kontinuefärben bahnförmiger, textiler Maschenware in einer Färbeanlage beschrieben. Um zu erreichen, dass die Ware sich trotz querspannungsfreier Führung an den Kanten nicht einrollen kann, wird sie vor dem Färbeprozess ganzflächig mit einem dem Einrollen der Bahnkanten entgegenwirkenden Hilfsmittel behandelt.
Description
Verfahren zum Kontinuefärben Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kontinuefärben, bahnförmiger, textiler Maschenware in einer Färbeanlage.
Wenn im vorliegenden Zusammenhang von einem Kontinuefärben die Rede ist, wird damit jede Art des Färbens, z.B. das Reaktiv- oder Pigmentfärben, gemeint, bei dem die Ware nach dem Aufbringen der Farbflotte, z.B. in einer Hotflue oder in einem Dämpfer, zu trocknen und/oder zu fixieren ist.
Maschenware, z.B. Single Jersey, wird als Schlauch gestrickt oder gewirkt und später zu Breitware in Bahnform aufgeschnitten. Die beiden Längskanten der so entstehenden Warenbahn haben im Allgemeinen das Bestreben, sich einzurollen, wenn die Bahn nicht an den Kanten - z.B. quer zur Bahnlängsrichtung gespannt - gehalten wird. Nach EP 0 495 170 B1 kann das Einrollen der Kanten bei Maschenware verhindert werden, wenn die frisch gefärbte Ware permanent flächig von einer zu einer unmittelbar angrenzenden nächsten Walze mäanderförmig geführt wird. Diese Verfahrensweise läßt aber ein Trocknen und/oder Fixieren der Maschenware nur zu, wenn die Walzen, über die die Ware geführt wird, - wie bei einem Zylindertrockner - beheizt werden. Der Investitions- und Betriebsaufwand derartiger Anlagen ist aber, vor allem bei der relativ voluminösen Maschenware, so groß, daß eine praktische Anwendung nicht in Frage kommt.
In vielen Färbeanlagen wird Webware nach dem Aufbringen der Färbeflotte zum Trocknen und/oder Fixieren in einer Hotflue oder in einem Dämpfer behandelt. Hierbei wird die Ware mäanderförmig über eine Vielzahl von im oberen Teil und im unteren Teil der Maschine mit Abstand von einander vorgesehenen Walzen abwechselnd (ohne Auflage, gewissermaßen frei hängend) aufwärts und abwärts geleitet. In die dabei ungebundenen aufgespannten Warenschleifen wird erhitzte Luft geblasen. Wegen der einrollenden Kanten kann aber Maschenware auf diese Weise bisher nicht behandelt werden, weil sich die Kanten von Schleife zu Schleife immer mehr (quer zur Bahnlängsrichtung) einrollen. Aus diesem Grunde lassen sich aufgeschnittene Bahnen aus Maschenware bisher nur im Schlauch oder im Strang vorbehandeln und färben bzw. in gebundener Warenführung, z.B. im Kalt- Klotz-Verweilverfahren (s.o. EP 0 495 170 B1) behandeln.
Aus der Praxis ist es bekannt, die Kanten textiler Stoffbahnen aus Maschenware mit Leim zu stabilisieren, so daß diese Randbereiche in gewisser Weise versteift werden. Eine derartige Kantenleimung gibt es bei der Behandlung auf sogenannten Spannrahmen (EP 0 363 786 B1). Die bekannte Kantenstabilisierung reicht aber gegen ein Einrollen in Querrichtung der Bahn nicht aus, wenn die Ware ohne ständige Auflage bzw. ohne an den Kanten festgehalten, z.B. im Spannrahmen aufgenadelt oder eingeklemmt, zu werden, geführt wird. Bei Maschenware genügt die bekannte Kantenleimung insbesondere nicht dazu aus, auch eine Längsdehnung der Kanten auszuschließen.
Aus vorstehenden Gründen läßt sich zu Breitware aufgeschnittene Maschenware bisher nicht ungebunden ausgebreitet in Bahnform kontinuefärben, wenn nicht die Kanten ausbreitend, wie im Spannrahmen, gehalten werden. Das Zusammenwirken des Einrollens in Querrichtung mit der Dehnung in Längsrichtung führt dazu, daß die Bahn auf ihrem Transportweg überall, wo sie an ihren Kanten einrollen kann und einen Längszug erfährt, zunehmend eingerollt und zugleich länger wird, so daß schließlich eine Art Strang entsteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Kontinuefärben textiler Maschenware zu schaffen, bei dem letztere als Breitware (gegebenenfalls aufgeschnittene Rundware) ausgebreitet, aber ohne in Querrichtung breitengebunden bzw. ungebunden zu sein, in der Färbeanlage vorbehandelt, gefärbt, gedämpft, getrocknet und/oder fixiert werden kann; speziell ein Einrollen der Kanten soll ausgeschlossen werden.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das eingangs genannte Verfahren darin, daß die Ware vor dem Färbeprozeß ganzflächig mit einem dem Einrollen der Bahnkanten entgegenwirkenden Hilfsmittel behandelt und bei querspannungsfreier Führung ausgebreitet gedämpft, getrocknet und/oder fixiert wird. Einige Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben.
Im Ergebnis besteht die Erfindung im Wesentlichen darin, die Ware so vorzubehandeln, daß sie ähnlich wie Webware nicht mehr zum Einrollen der Kanten neigt. Diese flächige Stabilisierung hat überraschend zugleich zur Folge, daß die Ware auch gegen eine Längsdehnung und damit gegen ein Schmalerwerden stabilisiert wird. Durch die Erfindung läßt sich also auch erreichen, daß die Maschenware ganzflächig so steif und unelastisch bzw. undehnbar wie Webware wird. Die Begriffe „unelastisch" und „undehnbar" werden im vorliegenden Zusammenhang nicht absolut gemeint. Sie dienen vielmehr dazu, die Unterschiede des Dehnverhaltens von Web- und Maschenware zu charakterisieren.
Erfindungsgemäß wird also eine Maschenware ganzflächig mit einem Hilfsmittel derart vorbehandelt, daß sich die Ware steif und unelastisch bzw. undehnbar wie übliche Webware verhält und daher wie Webware ohne wesentliche Breitenänderung und permanente Dehnung kontinuierlich als ausgebreitete Bahn ungebunden gefärbt werden kann.
Das Hilfsmittel läßt sich - falls erforderlich - nach der Färbung, z.B. nach dem Trocknen, Dämpfen und/oder Fixieren, aus der Ware herauslösen bzw. herauswaschen. Vorzugsweise wird dazu ein Lösungsmittel verwendet, welches im Verlauf des Verfahrens zurückzugewinnen ist. Am Ende soll dann wieder eine elastische (möglicher Weise an den Kanten zum Einrollen neigende) aber in der gewünschten Weise gefärbte Maschenwarenbahn vorliegen.
Das eingesetzte Hilfsmittel soll die Maschenware ganzflächig so versteifen, daß sie wie Webware zu bearbeiten ist. Es kann sich um ein Produkt handeln, welches den Färbeprozeß irgendwie unterstützt. Vorzugsweise wird ein Produkt eingesetzt, welches am Färbeprozeß nicht teilnimmt. Das Hilfsmittel kann die Maschenware erfindungsgemäß ähnlich stabilisieren bzw. versteifen, wie das Schlichtemittel die Garnkette beim Weben; gegebenenfalls kann das Hilfsmittel dann ebenso entfernt werden wie die Schlichte beim Entschlichten des fertigen Gewebes. Im Rahmen der Erfindung geeignete Hilfsmittel sind beispielsweise reaktionsfreie natürliche oder synthetische Versteifungsmittel.
Claims
1. Verfahren zum Kontinuefärben bahnförmiger textiler Maschenware in einer Färbeanlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Ware vor dem Färbeprozeß ganzflächig mit einem dem Einrollen der Bahnkanten entgegenwirkenden Hilfsmittel behandelt und bei querspannungsfreier Führung ausgebreitet gedämpft getrocknet und/oder fixiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsmittel nach dem Färbeprozeß wieder aus der Ware herausgelöst bzw. herausgewaschen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lösungsmittel verwendet wird.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ware durch das Hilfsmittel ganzflächig so steif und unelastisch bzw. undehnbar wie Webware gemacht wird.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein am Färbeprozeß nicht teilnehmendes Hilfsmittel verwendet wird.
Applications Claiming Priority (3)
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Family Applications (1)
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Non-Patent Citations (1)
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