EP1395500B1 - Verpackung, mit wenigstens einem ein verpackungsgut tragenden trägerabschnitt und verfahren zum herstellen und füllen der verpackung - Google Patents

Verpackung, mit wenigstens einem ein verpackungsgut tragenden trägerabschnitt und verfahren zum herstellen und füllen der verpackung Download PDF

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EP1395500B1
EP1395500B1 EP01980108A EP01980108A EP1395500B1 EP 1395500 B1 EP1395500 B1 EP 1395500B1 EP 01980108 A EP01980108 A EP 01980108A EP 01980108 A EP01980108 A EP 01980108A EP 1395500 B1 EP1395500 B1 EP 1395500B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
box
package according
carrying
carrying section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01980108A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1395500A1 (de
Inventor
Gerhard Breu
Erich Specker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Pharma Packaging AG
Original Assignee
Dividella AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1395500A1 publication Critical patent/EP1395500A1/de
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Publication of EP1395500B1 publication Critical patent/EP1395500B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0445—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/36—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed

Definitions

  • the invention relates to a package consisting of at least one carrying a packaged carrier portion according to the preamble of independent claim 1.
  • a package consisting of at least one carrying a packaged carrier portion according to the preamble of independent claim 1.
  • at least one support portion is firmly connected to a surrounding protective cover in such a package, so that the packaged such as B. a blister film can not be damaged accidentally.
  • a generic comparable packaging has become known, for example, by GB-A-2 266 880.
  • the protective case forms a kind of plug-in case, in which the blister portion is attached in one piece on a narrow side.
  • a disadvantage of this packaging is that the protective cover is not pressure resistant, because it has no stable side walls. In addition, dust and dirt can penetrate in the corners.
  • a side wall forms a hinge strip, which is connected to the abutting box side walls such that the support portion is pivotable in the use position in the plane of the bottom portion and that the abutting box side walls are stabilized at least in the rest position, wherein the support portion is hinged to the hinge strip ,
  • the connection is advantageously carried out via a respective Gelenkfalz that connects the hinge strip in any possible relative position with the abutting box side walls.
  • the abutting box side walls are formed as approximately prismatic hollow side walls, each with an outer wall and an inner wall, which can be rectified parallelogram from the plane of the bottom portion.
  • each Gelenkfalz can connect to an outer wall of a hollow side wall.
  • Packages from a single blank with hollow side walls, for example, have already become known from EP-A-172 133. Such packaging has the advantage that it can be delivered as a prefabricated blanks in a flat state and that after erection of the hollow side walls good pressure stability is achieved.
  • the lid portion may be hinged to the bottom portion in exactly the same manner as the carrier portion.
  • it can likewise be arranged on a wall section which is connected to the adjoining box side walls via a respective joint fold.
  • the tightness of the package can be further increased when the lid portion is hinged to the hinge strip parallel box side wall and when arranged at the transverse to the hinge strip box side walls each have a dust flaps.
  • At least one second carrier section may be arranged on a first carrier section via a hinge web.
  • the hinge web ensures at the same time for a certain distance between the two support sections in the rest position. It would also be possible to string several carrier sections accordion-like.
  • the lid portion can be held with at least one adhesive strip in the closed position. It would also be conceivable, however, at least one insertion tongue, as is already known in cartons in itself.
  • the carrier section may, for example, carry a blister foil with sealed-in packaged goods.
  • blister films are also used in particular for packaging pharmaceutical products, such as pills or capsules.
  • the support portion may have openings, wherein the blister sheet is bonded to the support portion such that the welded Packaged, such as tablets or capsules in the area of the openings is. In this way, the packaged goods can be pressed for removal through the openings.
  • the support section can also carry at least one individual container which can be separated at a predetermined breaking point.
  • the single container can be a bottle-like or ampoule-like structure made of plastic material. It is also conceivable a foil bag, tubular bag or the like. Such containers are also used for example for the delivery of patterns for perfume, ointments, etc.
  • the individual container may have a removal opening with a closure element and the closure element may be connected directly or indirectly to the support section and the predetermined breaking point may be arranged between removal opening and closure element such that the individual container is opened after separation.
  • Particularly advantageous may be arranged on the support portion a whole contiguous series of individual containers.
  • the invention also relates to a method for producing and filling a packaging described above, having the features in claim 12.
  • a significant rationalization effect is thereby achieved in that the production of a stable box and the captive attachment of the packaged goods on the same packaging line can be done one behind the other.
  • the carrier section remains on the same horizontal plane as the bottom section, even after the box has been erected and glued, so that the packaged goods can be glued on.
  • the blanks used for the production of the box are preferably printed beforehand, wherein a further advantage of the packaging is that the end faces may also contain information that is easily visible during storage.
  • a separate leaflet can be inserted into the box.
  • a leaflet could be mounted on the inside of the lid portion, and preferably before erecting the box.
  • Figure 1 shows a single contiguous blank 15, for example made of cardboard or a laminate with a rectangular bottom portion 4, at its longitudinal sides, the longitudinal side walls 5, 5 'and at its transverse sides, the transverse side walls 6, 6' connect. At the transverse side walls 6, 6 'is ever a dust flap 12 connects.
  • a support portion 2 and on the longitudinal side wall 5 ' a lid portion 3 is arranged.
  • Adhesive tabs 9 are also arranged at the ends of the longitudinal side walls 5, 5 '.
  • the different material sections are separated by fold lines 11 from each other.
  • the incisions 10 extend, as can be seen, over the entire width (corresponding to the later height) of the longitudinal side wall 5.
  • the alternative blank 16 according to FIG. 2 differs from the blank described above only in that the longitudinal side walls 5, 5 'and the transverse side walls 6, 6' are connected to one another by a respective joint fold.
  • the entire longitudinal side wall 5 forms a hinge strip 7, which can be folded out around the joint fold 14.
  • the blank 17 according to FIG. 3 shows, in addition to a first carrier section 2a, a second carrier section 2b.
  • the two support sections are hingedly connected to each other via a hinge web 18.
  • the configuration of the remaining material sections is the same as in the embodiment according to FIG.
  • FIG. 4 shows the packaging 1 after the erection and bonding of the side walls.
  • the adhesive tabs 9 are glued to the transverse side walls 6 and 6 ⁇ .
  • the remaining side walls 8, 8 'remain in the erected position, while the incisions 10 (FIG. 1) ensure that the articulated strip 7 and thus also the carrier section 2 can be folded out into the plane of the bottom section 4.
  • a blister sheet 20 is glued in the individual packaging chambers 21 are welded. After gluing the blister foil, the support section 2 is folded into the interior 22 of the box on the same packaging line.
  • FIG. 13 Through the openings 13, the back of the blister sheet 20 can be seen, wherein behind each opening is a packaging chamber. After folding the dust flaps 12 and the lid portion 3 is closed and preferably fixed with an adhesive tape or with a tuck.
  • FIG. 6 shows a packaging 1 produced from the blank 17 according to FIG. 3.
  • Separate blister foils 20a and 20b are likewise adhesively bonded to the two separate carrier sections 2a and 2b.
  • the support section 2b is placed around the hinge web 18 on the support section 2a, and subsequently the entire unit is moved into the box interior 22 worked.
  • a leaflet 19 is attached captive.
  • the box body is the same or similar in construction as in the exemplary embodiment according to FIG. 4.
  • the carrier sections 2 have a somewhat different configuration and instead of a blister foil, the carrier sections carry a plurality of individual containers.
  • the individual containers 23 have the shape of a substantially round vial with a pour spout or with a removal opening 24.
  • the removal openings are closed by a closure element 25 and the closure elements are integrated in total in a fastening bar.
  • the fastening web 27 is glued to the support section 2. This itself has a floor plan that is slightly smaller than the floor plan of the bottom section 4.
  • the individual containers 23 themselves are not connected to the support section 2. When breaking a single container, the closure element 25 remains visible on the fastening web 27, so that the container is opened at the same time with the breaking.
  • an insertion tongue 28 is still arranged on the cover section 3, which can be inserted into a slot 30 after the carrier section has been folded into the box interior.
  • the carrier section 2 consists only of a relatively narrower one. Strips.
  • the individual containers 23 are ampoule-like structures of plastic material arranged in a continuous row 29. The individual ampoules can be released at the predetermined breaking point 26 from the support section 2, wherein subsequently also the closure element 25 must be turned off separately.
  • Such containers are suitable for example for the single dosage of adhesive or the like.
  • the two sections 2 and 2 'do not serve to accommodate separate blister foils. Rather, a single blister film is sandwiched between the two support sections 2 and 2 '. For this reason, the two sections are separated only by a fold line from each other.
  • the cut-out openings are different sizes.
  • the discharge openings 36 are slightly smaller than the product openings 37, but they are arranged in mirror image to the latter. The products welded in the blister film protrude from the product openings 37, wherein the pushing out takes place through the film at the discharge openings 36.
  • side walls are on the blank 31 each have an outer wall 32, 32 'an inner wall 33, 33', a connecting web 34, 34 'and an adhesive tab 35, 35' are arranged.
  • the outer walls 32, 32 'and the longitudinal side walls 5, 5' are each a hinge fold 14, 14 'with each other connected.
  • a Einsteckzunge 28 is also arranged, which can be inserted into the slot 30 in the rest position.
  • the adhesive tabs 35, 35 ' are glued to the bottom section 4 in such a way that the sections 34, 34', 33, 33 'and 35, 35' around the fold lines between 32 and 34 and 32 'and 34 'be folded.
  • This principle is known to the person skilled in the art from the above-mentioned EP-A-172 133.
  • the blank 31 can be supplied to a loading station for loading with a blister foil.
  • FIG. 10 shows the packaging 1 produced from the blank 31 with the unfolded carrier section 2, 2 'in the plane of the bottom section 4.
  • the hinge folds 14, 14 ' which are not visible here, are glued to the longitudinal side wall 5' for stabilization. Their joint function can be maintained, so that it is possible to also penetratezuschwenken the lid portion 3 in the plane of the bottom portion 4.
  • the hollow side walls 6, 6 'then tend to tilt slightly outward due to their restoring behavior. When hitting the support portion or when closing the lid portion, the hollow side walls 6, 6 ', however, again in their vertical position.
  • the closed Gelenkfalze on the inner walls 31, 31 ⁇ can support the front side, as shown in Figure 11.
  • a closed Gelenkfalz 14 namely between the end face of an inner wall 31 and the hinge strip 7 (or Longitudinal side wall 5 ') fixed.
  • the joint fold would namely swing out in the direction of arrow b, which is prevented by the fixation.
  • the packaging remains completely stable in the rest position even without gluing in the corners.
  • the packaged goods could be attached to the support section and other packaging material, and it would not even be absolutely necessary that the packaged goods in turn is enclosed in a film or in a container.
  • the packaged goods are glued directly onto the carrier section, for example fixed firing aids in the form of sticks, disposable nail files, bicycle tire repair kits and the like.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung, bestehend aus wenigstens einem ein Verpackungsgut tragenden Trägerabschnitt gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1. Im Gegensatz zu lose in Schachteln verpacktem Verpackungsgut ist bei einer derartigen Verpackung wenigstens ein Trägerabschnitt fest mit einer ihn umgebenden Schutzhülle verbunden, so dass das Verpackungsgut wie z. B. eine Blisterfolie nicht unbeabsichtigt beschädigt werden kann.
  • Eine gattungsmässig vergleichbare Verpackung ist beispielsweise durch die GB-A-2 266 880 bekannt geworden. Die Schutzhülle bildet dabei eine Art Einstecketui, bei dem auf einer Schmalseite der Blisterabschnitt einstückig angesetzt ist. Ein Nachteil dieser Verpackung besteht allerdings darin, dass die Schutzhülle nicht druckresistent ist, weil sie keine stabilen Seitenwände aufweist. Ausserdem kann in den Eckbereichen Staub und Schmutz eindringen.
  • Eine alternative Lösung einer derartigen Verpackung ist durch die US-A-5, 954, 202 bekannt geworden. Gemäss einer besonderen Ausführungsform können die Seitenwände, welche sich an den Bodenabschnitt anschliessen, in der aufgerichteten Lage miteinander verbunden werden. Ein Aufrichten und Stabilisieren der Schachtel vor dem Beladen des Trägerabschnitts ist jedoch nur mit erheblichem Aufwand möglich, weil für den Beladevorgang der Trägerabschnitt flach aufliegen sollte.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Verpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Vorteile einer stabilen Schachtel für das Verpackungsgut mit einer einstückigen Ausbildung des Zuschnitts vereinigt, ohne dass dabei die Herstellung der Verpackung übermässig erschwert wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Verpackung gelöst, welche die Merkmale im Anspruch 1 aufweist.
  • Gemäss der Erfindung bildet eine Seitenwand einen Gelenkstreifen, welche mit den anstossenden Schachtelseitenwänden derart verbunden ist, dass der Trägerabschnitt in der Gebrauchslage in die Ebene des Bodenabschnitts schwenkbar ist und dass die anstossenden Schachtelseitenwände wenigstens in der Ruhelage stabilisiert sind, wobei der Trägerabschnitt am Gelenkstreifen angelenkt ist. Die Verbindung erfolgt dabei vorteilhaft über je einen Gelenkfalz, der den Gelenkstreifen in jeder möglichen Relativlage mit den anstossenden Schachtelseitenwänden verbindet.
  • Die anstossenden Schachtelseitenwände sind als etwa prismatische Hohlseitenwände mit je einer Aussenwand und einer Innenwand ausgebildet, welche parallelogrammartig aus der Ebene des Bodenabschnitts aufrichtbar sind. Dabei kann jeder Gelenkfalz sich an eine Aussenwand einer Hohlseitenwand anschliessen. Packungen aus einem einzigen Zuschnitt mit Hohlseitenwänden sind beispielsweise bereits durch die EP-A-172 133 bekannt geworden. Derartige Verpackungen haben den Vorteil, dass sie als vorgefertigte Zuschnitte in flachem Zustand angeliefert werden können und dass nach dem Aufrichten der Hohlseitenwänden eine gute Druckstabilität erzielt wird.
  • Besonders vorteilhaft liegt der eingeschlagene Gelenkfalz in der Ruhelage bei jeder Hohlseitenwand stirnseitig an der Innenwand an, wodurch er in der Ebene des aufgerichteten Gelenkstreifens gehalten wird. Ein Ausschwenken der Hohlseitenwand nach aussen wird dadurch zuverlässig vermieden, weil der Gelenkfalz sich nicht öffnen kann.
  • Der Deckelabschnitt kann auf die genau gleiche Weise am Bodenabschnitt angelenkt sein, wie der Trägerabschnitt. Insbesondere kann er ebenfalls an einem Wandabschnitt angeordnet sein, der über je einen Gelenkfalz mit den anstossenden Schachtelseitenwänden verbunden ist.
  • Die Dichtigkeit der Verpackung kann weiter erhöht werden, wenn der Deckelabschnitt an der zum Gelenkstreifen parallelen Schachtelseitenwand angelenkt ist und wenn an den quer zum Gelenkstreifen verlaufenden Schachtelseitenwänden je ein Staublaschen angeordnet ist.
  • Je nach Grösse der Schachtel kann an einem ersten Trägerabschnitt über einen Gelenksteg wenigstens ein zweiter Trägerabschnitt angeordnet sein. Der Gelenksteg sorgt gleichzeitig für einen bestimmten Abstand zwischen den beiden Trägerabschnitten in der Ruhelage. Es wäre auch denkbar, mehrere Trägerabschnitte ziehharmonikaartig aneinander zu reihen.
  • Der Deckelabschnitt kann mit wenigstens einem Klebstreifen in der Schliessstellung gehalten werden. Denkbar wäre aber auch wenigstens eine Einsteckzunge, wie dies bei Faltschachteln an sich bereits bekannt ist.
  • Der Trägerabschnitt kann beispielsweise eine Blisterfolie mit eingeschweisstem Verpackungsgut tragen. Derartige Blisterfolien werden insbesondere auch zum Verpacken von pharmazeutischen Erzeugnissen, wie Pillen oder Kapseln, verwendet. Der Trägerabschnitt kann dabei Öffnungen aufweisen, wobei die Blisterfolie derart auf den Trägerabschnitt aufgeklebt ist, dass das eingeschweisste Verpackungsgut, beispielsweise Tabletten oder Kapseln im Bereich der Öffnungen liegt. Auf diese Weise kann das Verpackungsgut zur Entnahme durch die Öffnungen gedrückt werden.
  • Der Trägerabschnitt kann aber auch wenigstens ein Einzelbehältnis tragen, welches an einer Sollbruchstelle abtrennbar ist. Beim Einzelbehältnis kann es sich um ein flaschenartiges oder ampullenartiges Gebilde aus Kunststoffmaterial handeln. Denkbar ist aber auch ein Folienbeutel, Schlauchbeutel oder dergleichen. Derartige Behältnisse werden beispielsweise auch für die Abgabe von Mustern für Parfüm, Salben usw. verwendet.
  • Das Einzelbehältnis kann eine Entnahmeöffnung mit einem Verschlusselement aufweisen und das Verschlusselement kann derart direkt oder indirekt mit dem Trägerabschnitt verbunden sein und die Sollbruchstelle kann derart zwischen Entnahmeöffnung und Verschlusselement angeordnet sein, dass das Einzelbehältnis nach dem Abtrennen geöffnet ist. Besonders vorteilhaft kann am Trägerabschnitt eine ganze zusammenhängende Reihe von Einzelbehältnissen angeordnet sein.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen und Füllen einer vorstehend beschriebenen Verpackung, das die Merkmale im Anspruch 12 aufweist. Ein erheblicher Rationalisierungseffekt wird dabei dadurch erreicht, dass das Herstellen einer stabilen Schachtel und das unverlierbare Anbringen des Verpackungsgutes auf der gleichen Verpackungslinie hintereinander erfolgen kann. Der Trägerabschnitt bleibt auch nach dem Aufrichten und Verkleben der Schachtel auf der gleichen horizontalen Ebene wie der Bodenabschnitt, so dass das Verpackungsgut aufgeklebt werden kann.
  • Die für die Herstellung der Schachtel verwendeten Zuschnitte werden vorzugsweise vorher bedruckt, wobei ein weiterer Vorteil der Verpackung darin besteht, dass auch die Stirnseiten Informationen enthalten können, welche bei der Lagerung gut sichtbar sind. Vor dem Einklappen des Trägerabschnitts kann ein separater Beipackzettel in die Schachtel eingelegt werden. Alternativ oder zusätzlich könnte auch ein Beipackzettel auf der Innenseite des Deckelabschnitts befestigt werden und zwar vorzugsweise vor dem Aufrichten der Schachtel.
  • Weitere Vorteile und Einzelmerkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Zeichnungen. Die Figuren 1 bis 8 entsprechen allerdings nicht dem Gegenstand der beanspruchten Erfindung. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen ersten Zuschnitt für eine Schachtel mit vier starr verklebten Eckbereichen,
    Figur 2
    einen nur teilweise dargestellten zweiten Zuschnitt für eine Schachtel mit einer vollständig ausklappbaren Seitenwand,
    Figur 3
    einen dritten Zuschnitt mit zwei Trägerabschnitten,
    Figur 4
    eine perspektivische Darstellung einer Verpackung, hergestellt aus dem ersten Zuschnitt gemäss Figur 1,
    Figur 5
    Verpackung gemäss Figur 4 mit eingeklapptem Trägerabschnitt,
    Figur 6
    eine perspektivische Darstellung einer Verpackung, hergestellt aus dem zweiten Zuschnitt gemäss Figur 3,
    Figur 7
    eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verpackung mit Einzelbehältern,
    Figur 8
    eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verpackung mit alternativen Einzelbehältern,
    Figur 9
    einen vierten Zuschnitt für eine Schachtel mit prismatischen Hohlseitenwänden,
    Figur 10
    eine perspektivische Darstellung einer Verpackung, hergestellt aus dem Zuschnitt gemäss Figur 9, und
    Figur 11
    eine vergrösserte Draufsicht auf die Stirnseite einer Hohlseitenwand mit anliegendem Gelenkfalz.
  • Figur 1 zeigt einen einzigen zusammenhängenden Zuschnitt 15, beispielsweise aus Karton oder aus einem Laminat mit einem rechteckigen Bodenabschnitt 4, an dessen Längsseiten sich die Längsseitenwände 5, 5' und an dessen Querseiten sich die Querseitenwände 6, 6' anschliessen. An die Querseitenwände 6, 6' schliesst sich je ein Staublappen 12 an. An der Längsseitenwand 5 ist ein Trägerabschnitt 2 und an der Längsseitenwand 5' ein Deckelabschnitt 3 angeordnet. An den Enden der Längsseitenwände 5, 5` sind auch noch Klebelaschen 9 angeordnet.
  • Die verschiedenen Materialabschnitte sind durch Faltlinien 11 voneinander abgetrennt. Eine Ausnahme bilden die abgewinkelten Einschnitte 10, welche die Längsseitenwand 5 in einen Gelenkstreifen 7 und in zwei Restseitenwände 8, 8` unterteilen. Die Einschnitte 10 erstrecken sich dabei ersichtlicherweise über die gesamte Breite (entsprechend der späteren Höhe) der Längsseitenwand 5.
  • Im Trägerabschnitt 2 sind ovale Öffnungen 13 ausgestanzt, deren Konfiguration und Lage einer später aufgeklebten Blisterfolie angepasst ist.
  • Der alternative Zuschnitt 16 gemäss Figur 2 unterscheidet sich vom vorstehend beschriebenen Zuschnitt nur dadurch, dass die Längsseitenwände 5, 5` und die Querseitenwände 6, 6` durch je einen Gelenkfalz miteinander verbunden sind. Dabei bildet die gesamte Längsseitenwand 5 einen Gelenkstreifen 7, der um den Gelenkfalz 14 ausgeklappt werden kann. Dagegen kann zum Stabilisieren der Schachtel der Gelenkfalz 14' verklebt werden, so dass trotzdem eine stabile Schachtel entsteht.
  • Schliesslich zeigt der Zuschnitt 17 gemäss Figur 3 neben einem ersten Trägerabschnitt 2a noch einen zweiten Trägerabschnitt 2b.
  • Die beiden Trägerabschnitte sind über einen Gelenksteg 18 gelenkig miteinander verbunden. Die Ausgestaltung der übrigen Materialabschnitte ist gleich wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1.
  • Figur 4 zeigt die Verpackung 1 nach dem Aufrichten und Verkleben der Seitenwände. Zu diesem Zweck sind die Klebelaschen 9 an die Querseitenwände 6 und 6` angeklebt. Ersichtlicherweise bleiben dabei die Restseitenwände 8, 8' in der aufgerichteten Position, während die Einschnitte 10 (Figur 1) dafür sorgen, dass der Gelenkstreifen 7 und damit auch der Trägerabschnitt 2 in die Ebene des Bodenabschnitts 4 ausgeklappt werden kann.
  • In dieser Position wird eine Blisterfolie 20 aufgeklebt, in der einzelne Verpackungskammern 21 eingeschweisst sind. Nach dem Aufkleben der Blisterfolie wird auf der gleichen Verpackungslinie der Trägerabschnitt 2 in den Innenraum 22 der Schachtel eingeklappt.
  • Diese Position ist in Figur 5 dargestellt. Durch die Öffnungen 13 ist die Rückseite der Blisterfolie 20 zu erkennen, wobei hinter jeder Öffnung eine Verpackungskammer liegt. Nach dem Einklappen der Staublaschen 12 wird auch der Deckelabschnitt 3 verschlossen und vorzugsweise mit einem Klebstreifen oder mit einer Einstecklasche fixiert.
  • Figur 6 zeigt eine Verpackung 1, hergestellt aus dem Zuschnitt 17 gemäss Figur 3. Auf die beiden separaten Trägerabschnitte 2a und 2b sind ebenfalls separate Blisterfolien 20a und 20b aufgeklebt. Zum Schliessen der Verpackung wird ersichtlicherweise zuerst der Trägerabschnitt 2b um den Gelenksteg 18 auf den Trägerabschnitt 2a gelegt und anschliessend wird die ganze Einheit in den Schachtelinnenraum 22 geklappt. Auf der Innenseite des Dekkelabschnitts 3 ist ein Beipackzettel 19 unverlierbar befestigt.
  • Bei den Ausführungsbeispielen gemäss den Figuren 7 und 8 ist jeweils der Schachtelkörper gleich oder ähnlich aufgebaut wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 4. Die Trägerabschnitte 2 haben jedoch eine etwas andere Konfiguration und anstelle einer Blisterfolie tragen die Trägerabschnitte eine Mehrzahl von Einzelbehältnissen. Gemäss Figur 7 haben die Einzelbehältnisse 23 die Form von im wesentlichen runden Fläschchen mit einem Ausgiessstutzen bzw. mit einer Entnahmeöffnung 24. Die Entnahmeöffnungen sind mit einem Verschlusselement 25 verschlossen und die Verschlusselemente sind insgesamt in einem Befestigungssteg integriert. Zwischen der Entnahmeöffnung 24 und Verschlusselement 25 verläuft eine Sollbruchstelle 26, wobei auch die Einzelbehältnisse 23 unter sich noch durch Sollbruchstellen verbunden sein können.
  • Der Befestigungssteg 27 ist mit dem Trägerabschnitt 2 verklebt. Dieser hat selbst einen Grundriss, der etwas kleiner ist als der Grundriss des Bodenabschnitts 4. Die Einzelbehältnisse 23 selbst sind nicht mit dem Trägerabschnitt 2 verbunden. Beim Ausbrechen eines Einzelbehältnisses verbleibt das Verschlusselement 25 ersichtlicherweise am Befestigungssteg 27, sodass das Behältnis mit dem Ausbrechen gleichzeitig geöffnet wird.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 7 ist am Deckelabschnitt 3 noch eine Einsteckzunge 28 angeordnet, welche nach dem Einklappen des Trägerabschnitts in den Schachtelinnenraum in einen Schlitz 30 gesteckt werden kann.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 8 besteht der Trägerabschnitt 2 nur aus einem relativ schmaler. Streifen. Bei den Einzelbehältnissen 23 handelt es sich um ampullenähnliche Gebilde aus Kunststoffmaterial, die in einer zusammenhängenden Reihe 29 angeordnet sind. Die einzelnen Ampullen können an der Sollbruchstelle 26 vom Trägerabschnitt 2 gelöst werden, wobei anschliessend auch noch separat das Verschlusselement 25 abgedreht werden muss. Derartige Behältnisse eignen sich beispielsweise für die Einzeldosierung von Klebstoff oder dergleichen.
  • Der Zuschnitt 31 gemäss Figur 9 hat wie die übrigen Zuschnitte ebenfalls einen Bodenabschnitt 4 und einen Deckelabschnitt 3, der mit letzterem über eine Längsseitenwand 5' gelenkig verbunden ist. Auch der Trägerabschnitt 2 bzw. 2' ist über die Längsseitenwand 5, die gleichzeitig den Gelenkstreifen 7 bildet, mit dem Bodenabschnitt 4 verbunden.
  • Anders als beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3, dienen die beiden Abschnitte 2 und 2' nicht dazu, separate Blisterfolien aufzunehmen. Vielmehr wird eine einzige Blisterfolie sandwichartig zwischen die beiden Trägerabschnitte 2 und 2' eingeklebt. Aus diesem Grund sind die beiden Abschnitte auch nur durch eine Falzlinie voneinander abgetrennt. Die ausgeschnittenen Öffnungen sind unterschiedlich gross. Die Ausgabeöffnungen 36 sind etwas kleiner als die Produktöffnungen 37, sie sind jedoch spiegelbildlich zu letzteren angeordnet. Die in der Blisterfolie eingeschweissten Produkte ragen aus den Produktöffnungen 37, wobei das Herausdrücken durch die Folie an den Ausgabeöffnungen 36 erfolgt.
  • Für die Bildung der an den Gelenkstreifen 7 anstossenden Seitenwände sind am Zuschnitt 31 je eine Aussenwand 32, 32' eine Innenwand 33, 33', ein Verbindungssteg 34, 34' und eine Klebelasche 35, 35' angeordnet. Die Aussenwände 32, 32' und die Längsseitenwände 5, 5' sind über je einen Gelenkfalz 14, 14' miteinander verbunden. Am Deckelabschnitt 3 ist ausserdem eine Einsteckzunge 28 angeordnet, die in der Ruhestellung in den Schlitz 30 eingesteckt werden kann.
  • Zum Vorbereiten des Zuschnitts 31 werden zuerst die Klebelaschen 35, 35' am Bodenabschnitt 4 verklebt und zwar derart, dass die Abschnitte 34, 34', 33, 33' und 35, 35' um die Falzlinien zwischen 32 und 34 bzw. 32' und 34' umgeklappt werden. Dieses Prinzip ist dem Fachmann aus der eingangs erwähnten EP-A-172 133 bekannt. In diesem vorgefertigten Zustand kann der Zuschnitt 31 einer Ladestation zum Beladen mit einer Blisterfolie zugeführt werden.
  • Figur 10 zeigt die aus dem Zuschnitt 31 hergestellte Verpackung 1 mit dem ausgeklappten Trägerabschnitt 2, 2' in die Ebene des Bodenabschnitts 4. Die Hohlseitenwände 6, 6' bzw. deren Aussenwände 32, 32' bleiben dabei über je einen Gelenkfalz 14 mit dem Trägerabschnitt verbunden. Es ist zwar möglich, aber nicht zwingend erforderlich, dass die hier nicht sichtbaren Gelenkfalze, 14, 14' an der Längsseitenwand 5' zur Stabilisierung verklebt werden. Ihre Gelenkfunktion kann erhalten bleiben, so dass es möglich ist, auch den Deckelabschnitt 3 in die Ebene des Bodenabschnitts 4 zurückzuschwenken. Die Hohlseitenwände 6, 6` neigen dann dazu, aufgrund ihres Rückstellverhaltens etwas nach aussen zu kippen. Beim Einschlagen des Trägerabschnitts bzw. beim Schliessen des Deckelabschnitts richten sich die Hohlseitenwände 6, 6' jedoch wieder in ihrer senkrechte Lage auf.
  • Besonders wichtig ist es in diesem Zusammenhang, dass sich die geschlossenen Gelenkfalze an den Innenwänden 31, 31` stirnseitig abstützen können, wie in Figur 11 dargestellt. Auf diese Weise wird ein geschlossener Gelenkfalz 14 nämlich zwischen der Stirnseite einer Innenwand 31 und dem Gelenkstreifen 7 (oder der Längsseitenwand 5') fixiert. Zum Ausschwenken einer Hohlseitenwand nach aussen in Pfeilrichtung a müsste der Gelenkfalz nämlich in Pfeilrichtung b ausschwenken, was durch die Fixierung verhindert wird. Dadurch bleibt die Verpackung ersichtlicherweise in der Ruhelage auch ohne Verklebung in den Eckbereichen vollständig stabil.
  • Ersichtlicherweise könnte am Trägerabschnitt auch noch anderes Verpackungsgut befestigt werden, wobei es nicht einmal zwingend erforderlich wäre, dass das Verpackungsgut seinerseits in einer Folie oder in einem Behältnis eingeschlossen ist. In bestimmten Fällen wäre es denkbar, dass das Verpackungsgut direkt auf den Trägerabschnitt geklebt wird, beispielsweise feste Anzündhilfen in der Form von Stäbchen, Nagelfeilen für den Einmalgebrauch, Flickzeug für Fahrradreifen und dergleichen mehr.

Claims (12)

  1. Verpackung (1) mit wenigstens einem ein Verpackungsgut tragenden Trägerabschnitt (2) und einer mit diesem verbundenen Schachtel mit wenigstens einem Bodenabschnitt (4) und einem Deckelabschnitt (3), wobei der Trägerabschnitt (2) derart an der Schachtel angelenkt ist, dass er aus einer Ruhelage zwischen Bodenabschnitt (4) und Deckelabschnitt (3) in eine Gebrauchslage ausklappbar ist, wobei der Bodenabschnitt (4) und der Deckelabschnitt (3) Bestandteil einer Schachtel sind, welche vier etwa rechtwinklig an den Bodenabschnitt (4) anschliessende Seitenwände (5, 5',6, 6') aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seitenwand einen Gelenkstreifen (7) bildet, welcher mit den anstossenden Schachtelseitenwänden über je einen Gelenkfalz (14) derart verbunden ist, dass der Trägerabschnitt (2) in der Gebrauchslage in die Ebene des Bodenabschnitts (4) schwenkbar ist und dass die anstossenden Schachtelseitenwände wenigstens in der Ruhelage stabilisiert sind, wobei sie als etwa prismatische Hohlseitenwände (6, 6') mit je einer Aussenwand (32, 32') und einer Innenwand (31, 31') ausgebildet sind, welche parallelogrammartig aus der Ebene des Bodenabschnitts (4) aufrichtbar sind und wobei jeder Gelenkfalz (14) sich an eine Aussenwand(32, 32') einer Hohlseitenwand (16, 16') anschliesst und dass der Trägerabschnitt (2) am Gelenkstreifen (7) angelenkt ist.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der eingeschlagene Gelenkfalz (14) in der Ruhelage bei jeder Hohlseitenwand (6, 6') stirnseitig an der Innenwand (31, 31') anliegt und dadurch in der Ebene des aufgerichteten Gelenkstreifens (7) gehalten ist.
  3. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (3) auf die gleiche Weise am Bodenabschnitt (4) angelenkt ist wie der Trägerabschnitt (2).
  4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einem ersten Trägerabschnitt (2a) über einen Gelenksteg (18) wenigstens ein zweiter Trägerabschnitt (2b) angeordnet ist.
  5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (3) mit wenigstens einem Klebstreifen in der Schliessstellung gehalten wird.
  6. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (3) mit wenigstens einer Einsteckzunge in der Schliessstellung gehalten wird.
  7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerabschnitt (2) eine Blisterfolie (20) mit eingeschweisstem Verpackungsgut trägt.
  8. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerabschnitt (2) Öffnungen (13) aufweist und dass die Blisterfolie (20) derart auf den Trägerabschnitt (2) aufgeklebt ist, dass das eingeschweisste Verpackungsgut im Bereich der Öffnungen liegt.
  9. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerabschnitt (2) wenigstens ein Einzelbehältnis trägt, welches an einer Sollbruchstelle abtrennbar ist.
  10. Verpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einzelbehältnis eine Entnahmeöffnung (24) mit einem Verschlusselement (25) aufweist und dass das Verschlusselement (25) derart direkt oder indirekt mit dem Trägerabschnitt (2) verbunden ist und die Sollbruchstelle derart zwischen Entnahmeöffnung (24) und Verschlusselement (25) angeordnet ist, dass das Einzelbehältnis nach dem Abtrennen geöffnet ist.
  11. Verpackung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine zusammenhängende Reihe von Einzelbehältnissen am Trägerabschnitt (2) angeordnet ist.
  12. Verfahren zum Herstellen und Füllen von Verpackungen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
    - dass vorbereitete Faltschachtelzuschnitte für Verpackungen (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche einer Ladestation zugeführt werden,
    - wobei der Trägerabschnitt (2) zuerst in der Ebene des Bodenabschnitts (4) verbleibt,
    - dass anschliessend wenigstens ein Verpackungsgut(20) auf dem Trägerabschnitt (2) befestigt wird,
    - und dass zuletzt der Trägerabschnitt (2) in die aus dem Faltschachtelzuschnitt aufgerichtete und verklebte Schachtel geklappt und die Schachtel mit dem Deckelabschnitt (3) verschlossen wird.
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