EP1391965B1 - Federkraftklemmanschluss für einen elektrischen Leiter - Google Patents

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EP1391965B1
EP1391965B1 EP03018505A EP03018505A EP1391965B1 EP 1391965 B1 EP1391965 B1 EP 1391965B1 EP 03018505 A EP03018505 A EP 03018505A EP 03018505 A EP03018505 A EP 03018505A EP 1391965 B1 EP1391965 B1 EP 1391965B1
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clamping
piece
leaf spring
spring
conductor
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Wago Verwaltungs GmbH
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/48275—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end with an opening in the housing for insertion of a release tool
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Definitions

  • US 5,098,317 discloses a plug with spring clamp terminals for connecting electrical conductors to the plug.
  • a busbar piece is bent against the direction of insertion of the conductor end in the direction of aparsteckenden conductor and an opposite clamping leg end of the leaf spring, so that the bent end edge of the busbar piece together with the clamping leg end forms a nip.
  • the transverse edge can be arranged in different arrangement positions along extending in autism micrase extension of the hole collar, however, provides a very advantageous and manufacturing extremely low-cost embodiment of the invention that the transverse edge is formed by the in Porter micrase lower edge of the hole collar of the material passage to this purpose is presented against the electrical conductor to be clamped, which is either by a tilt arrangement of the busbar piece in total or z. B. by upsetting or pressing or molding of the associated hole collar wall area can be done.
  • a tin coating on the Lochkrageninnenwand Construction and in the region of the nip be protected against unwanted scraping.
  • the nip can still be solved well even if the nip is in the depth of the material passage.
  • Federkraftklemman Stammer
  • a busbar piece 10 with a square material passage 11 is shown in more detail in the figure in Fig. 2a (Longitudinal section) and Fig. 2b (Top view) is removable.
  • This in Fig. 2a and 2b shown piece of the busbar 10 also shows that such material passages can be positioned in any number closely adjacent to each other in a row.
  • the shape of a narrow strip of material can be selected, which has edge webs 12 with a small width in the region of the material passages.
  • the material passage 11 has an annularly closed hole collar 13 with the hole-collar inner wall surfaces 14 and 15 drawn through from the upper side of the conductor rail piece.
  • the transitions from the upper side of the conductor rail piece to the hole-collar inner wall surfaces may be formed as insertion or insertion chamfers 16 and 17.
  • the illustrated embodiment also realizes the formation of a so-called ladder leading pocket 24 (see Fig. 3 ). This arises from the fact that the unused and closed terminal point the end portion 25 of the clamping leg 20 is within the contour of the material passage, with an areal extent equal to or greater than the nominal cross-section of the conductor to be clamped 23 (see FIG. Fig. 3 ).
  • the all-round metal-terminated ladder front pocket 24 initially allows a force-free insertion of the leading end of the electrical conductor in the Vorfangtasche and then prevents unwanted evasive movements of the front end of the Conductor, if an axial force for inserting the conductor into the nip is manually applied (so-called plug-in connection).

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Federkraftklemmanschluß gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.
  • Ein wesentliches Gattungsmerkmal solcher Federkraftklemmanschlüsse ist ein viereckiger Materialdurchzug durch das aus einem flachen Material gefertigte Stromschienenstück, der als Leiterdurchstecköffnung dient und der einen in die Leiterdurchsteckrichtung sich erstreckenden Lochkragen besitzt, so daß zwischen der Lochkrageninnenwandfläche und einem in den Materialdurchzug sich hineinerstreckenden Ende einer Blattfeder eine Klemmstelle für einen elektrischen Leiter gebildet ist (siehe DE 28 25 291 C2 ).
  • Solche Stromschienenstücke können mit einem, aber auch mit mehreren Materialdurchzügen versehen sein, die bevorzugt in einer Linie angeordnet sind, um eine möglichst schmale Bauform des Stromschienenstücks ( z. B. in Art eines ausgestanzten Materialstreifens) zu erhalten, wie dies z.B. für die Durchgangsstromschienen eng benachbarter Reihenklemmenanordnungen verlangt wird. Solche besonders schmalen Stromschienenstücke besitzen im Bereich der Materialdurchzüge lediglich schmale, in Stromschienenrichtung verlaufende Randstege, deren Stromleitungsquerschnitte im Regelfall nicht ausreichend sind. Dieser Nachteil wird durch die Lochkragen der Materialdurchzüge ausgeglichen, deren Lochkragenquerschnitte zugleich auch Stromleitungsquerschnitte sind, so daß in der Summe die Querschnitte der Randstege und die Lochkragenquerschnitte einen genügend großen Stromleitungsquerschnitt in Richtung des Stromschienenstücks zur Verfügung stellen.
  • Jedoch, die bekannten Federkraftklemmanschlüsse dieser Art haben den Nachteil, daß die Stromübergangswerte zwischen der Lochkrageninnenwandfläche und dem geklemmten elektrischen Leiter nur schwach ausreichend sind. Praktische Versuche, dieses Problem durch eine Erhöhung der Klemmkräfte der Blattfeder zu lösen, waren unbefriedigend, da höhere Klemmkräfte die manuell aufzubringenden Einsteckkräfte für die Klemmung des elektrischen Leiters ungünstig beeinflussen.
  • US 5,098,317 offenbart einen Stecker mit Federkraftklemmanschlüssen zum Anschließen elektrischer Leiter an den Stecker. Ein Stromschienenstück ist entgegen der Einsteckrichtung des Leiterendes in Richtung des einzusteckenden Leiters und eines gegenüberliegenden Klemmschenkelendes an der Blattfeder umgebogen, so dass die umgebogene Endkante des Stromschienenstücks zusammen mit dem Klemmschenkelende eine Klemmstelle bildet.
  • US 5,348,496 offenbart einen Lösemechanismus für einen Federkraftklemmanschluss. Der Federkraftklemmanschluss ist aus einer gradlinig verlaufenden Stromschiene und einer Blattfeder gebildet, dessen Klemmschenkelende sich schräg in Richtung der Ebene des Stromschienenstücks erstreckt. Ein anzuklemmender Leiter liegt flächig an der Anlageebene des Stromschienenstücks an.
  • EP 1 217 692 A2 offenbart eine Anschlussklemme für einen elektrischen Leiter mit einem Stromschienenstück, dessen an eine Stecköffnung angrenzende Profilabschnitt in Richtung eines in die Stecköffnung einzusteckenden Leiters abgebogen ist. Das von der Stecköffnung entfernte Ende des abgewinkelten Profilabschnitts bildet zusammen mit einem Klemmschenkelende einer in die Stecköffnung eingesetzten Blattfeder eine definierte Klemmstelle, die eine hohe Kontaktsicherheit gewährleistet.
  • Die Aufgabe der Erfindung bestand deshalb darin, die gattungsgemäßen Vorteile eines Federkraftklemmanschlusses, der in seiner Stromschiene einen Materialdurchzug mit einem Lochkragen mit ringförmig geschlossenen Lochkrageninnenwandflächen besitzt, beizubehalten, jedoch die Stromübergangswerte in der Klemmstelle zu verbessern, ohne dabei die Leitereinsteckkräfte zu erhöhen oder in anderer Weise den Leitereinsteckvorgang zu verschlechtern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an der Lochkrageninnenwandfläche, die mit dem Klemmschenkelende einer Blattfeder die Klemmstelle bildet, eine gegen den elektrischen Leiter vorstehende und quer zur Leiterdurchsteckrichtung sich erstreckende Querkante vorhanden ist und dass der Klemmschenkel der Blattfeder derart bemessen und geformt ist, dass die endseitige Klemmkante des Klemmschenkelendes in der Position der Klemmung des elektrischen Leiters in etwa der an der Lochkrageninnenwandfläche vorhandenen Querkante gegenüberliegt.
  • Dabei kann die Querkante in verschiedenen Anordnungspositionen entlang der in Leiterdurchsteckrichtung verlaufenden Erstreckung des Lochkragens angeordnet sein, jedoch sieht eine sehr vorteilhafte und fertigungstechnisch äußert kostengünstige Ausführungsform der Erfindung vor, dass die Querkante durch die in Leiterdurchsteckrichtung untere Randkante des Lochkragens des Materialdurchzugs gebildet ist, die zu diesem Zweck gegen den zu klemmenden elektrischen Leiter vorgestellt ist, was entweder durch eine Neigungsanordnung des Stromschienenstücks insgesamt oder z. B. durch Anstauchen oder Drücken oder Formpressen des zugeordneten Lochkragenwandbereichs erfolgen kann.
  • Die anderen Lochkragenwandbereiche, die zur Bildung der Klemmstelle nichts beitragen, sind von dieser Maßnahme nicht betroffen, können jedoch gleichfalls verformt sein, wenn dies die fertigungstechnischen Arbeitsabläufe bei der Herstellung und Formung des Materialdurchzugs und des Lochkragens erleichtern sollte.
  • Die erfindungsgemäße Lösung ist für Federkraftklemmanschlüsse, die in ihrem Stromschienenstück einen Materialdurchzug mit einem Lochkragen aufweisen, neu und verbessert die Stromübergänge und die Kontaktsicherheit in der Klemmstelle ganz erheblich. Dies ergibt sich zum einen aus dem Vorteil der Bildung eines Kontaktpunktes, der sich als Kreuzungspunkt zwischen dem elektrischen Leiter und der vorstehenden Querkante an der Lochkrageninnenwandfläche darstellt und der geometrisch die Kontaktanlagefläche zwischen dem elektrischen Leiter und dem Lochkragen des Materialdurchzugs auf eine kleinere definierte Kontaktanlagefläche minimiert, in Kombination mit einer maximal möglichen Kontaktkraftaufbringung, die sich daraus ergibt, daß der Klemmschenkel der Klemmfeder derart bemessen und geformt ist, daß die endseitige Klemmkante des Klemmschenkelendes in der Position der Klemmung des elektrischen Leiters nahezu direkt auf die geometrisch minimierte Kontaktanlagefläche einwirkt, indem die Klemmkante des Klemmschenkelendes in etwa der an der Lochkrageninnenwandfläche gebildeten Querkante gegenüberliegt. Daraus resultiert eine hohe spezifische Flächenpressung in der Kontaktanlagefläche, die die Stromübergänge verbessert und zudem einen gasdichten Kontakt gewährleistet.
  • Die Positionierung des Klemmschenkelendes der Blattfeder in etwa gegenüberliegend der Querkante an der Lochkrageninnenwandfläche hat den weiteren Vorteil, daß auf den geklemmten elektrischen Leiter keine aus der Klemmkraft der Blattfeder resultierenden Kippmomente ausgeübt werden.
  • Ist in bevorzugter Weise die "vorstehende Querkante" an der Lochkrageninnenwandfläche durch die "vorgestellte untere Randkante" des Lochkragens des Materialdurchzugs gebildet, dann verlagert sich die Klemmstelle für den elektrischen Leiter maximal in die Tiefe des Materialdurchzugs hinein, woraus sich weitere erhebliche Vorteile ergeben.
  • So kann gemäß Anspruch 3 der Bereich der Lochkrageninnenwandfläche, der in Leitersteckrichtung der Klemmstelle vorgelagert ist, als relativ große und mit weichen Übergängen stoßfrei geformte (vorzugsweise plan geformte) Schrägfläche ausgebildet sein, die beim Einsteckvorgang das vorlaufende Ende des elektrischen Leiters weich und gleitend (d.h. ohne "hart" stoßende Übergänge) führt, so daß die Leitereinsteckkräfte verringert sind und ggf. vorhandene Oberflächenbeschichtungen, wie z. B. eine Zinnbeschichtung an der Lochkrageninnenwandfläche und im Bereich der Klemmstelle, gegen unerwünschte Abschabungen geschont werden.
  • Vorteilhaft ist es, für Federkraftklemmanschlüsse dieser Art eine Leiter-Vorfangtasche zu schaffen, damit auch mehrdrähtige elektrische Leiter problemlos gesteckt werden können, ohne dass sie aufspleißen und/oder sonst wie ausweichen können. Dies wird gemäß Anspruch 5 dadurch gelöst, dass sich bei unbelegter und geschlossener Klemmstelle ein endseitiges Teilstück des Klemmschenkels der Blattfeder innerhalb der Kontur des Materialdurchzugs befindet (d.h. in der Tiefe des Materialdurchzugs positioniert ist), und zwar mit einer Flächenstreckung des Teilstücks, die gleich oder größer als der Nennquerschnitt des zu klemmenden Leiters ist derart, dass die ringförmig geschlossenen Lochkrageninnenwandflächen mit dem endseitigen Teilstück des Klemmschenkels eine allseits metallgefasste Leiter-Vorfangtasche für das vorlaufende Ende des einzusteckenden elektrischen Leiters bilden.
  • Für die geometrische Form der vorgenannten Leiter-Vorfangtasche ist es zweckmäßig, das endseitige Teilstück des Klemmschenkels der Blattfeder möglichst flachliegend innerhalb der Lochkragenkontur anzuordnen, so dass sich eine möglichst stumpfe Anlage der Stirnseite des Klemmschenkelendes gegen die Oberfläche des elektrischen Leiters ergibt, wodurch beim Auftreten von Leiterabzugskräften eine scharfkantige Leiterklemmung vermieden ist und auch empfindlichere feindrähtige elektrische Leiter beschädigungsfrei geklemmt werden können.
  • Die Leiter-Vorfangtasche als solche bündelt mehrdrähtige Leiter und hat für alle Arten von elektrischen Leitern den Vorteil, dass bei einem Steckanschluss das vordere Ende des elektrischen Leiters zunächst kraftfrei in die Leiter-Vorfangtasche einzustecken ist und infolgedessen gegen Ausweichbewegungen fixiert ist, bevor mittels einer manuell auf den Leiter ausgebrachten Axialkraft das Öffnen der Klemmstelle eingeleitet wird.
  • Mit der Ausführungsform gemäß Anspruch 6 kann die Klemmstelle auch dann noch gut gelöst werden, wenn sich die Klemmstelle in der Tiefe des Materialdurchzugs befindet. Bei Federkraftklemmanschlüssen der gattungsgemäßen Art ist es immer ein Problem, zum Öffnen der Klemmstelle den Klemmschenkel der Blattfeder so weit zurückdrücken zu können, dass die Klemmstelle optimal, d. h. vollständig geöffnet ist. Insbesondere gilt das dann, wenn aufgrund einer kompakten Verdrahtungssituation die Notwendigkeit besteht, dass das Werkzeug (Schraubendreher) nur axial vorgeschoben werden kann, um die Klemmstelle zu öffnen.
  • Dieses Problem wird gemäß Anspruch 6 dadurch gelöst, dass ein außerhalb der Kontur des Materialdurchzugs liegendes Teilstück des Klemmschenkels der Blattfeder eine Vorwölbung in Richtung der Federklemmkraft des Klemmschenkels aufweist derart, daß ein an dieser Vorwölbung und im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Stromschienenstücks angesetztes Drückwerkzeug den Klemmschenkel bis in eine Position zurückdrückt, in der die Klemmstelle vollständig geöffnet ist.
  • Grundsätzlich ist darauf hinzuweisen, daß ein nach der Lehre der Erfindung konzipierter Federkraftklemmanschluß sowohl in der Bauart mit einer spiegelbildlich ausgeführten Blattfeder für zwei in einem Stromschienenstück benachbart angeordnete Materialdurchzüge verwirklicht werden kann (siehe hierzu die Bauart in DE 28 25 291 C2 ) als auch in einer Bauart mit einer Blattfeder, die einen Anlageoder Halteschenkel besitzt, der in beliebiger Weise an dem Stromschienenstück festgelegt sein kann (z.B. durch Vernieten oder Verpressen), oder es wird eine Bauart gewählt, bei der die Blattfeder gemäß Anspruch 4 der vorliegenden Anmeldung U-förmig gebogen ist und an ihrem dem Klemmschenkel entgegengesetzten Ende einen Anlageschenkel besitzt, der sich mit dem Klemmschenkel der Blattfeder in denselben Materialdurchzug des Stromschienenstücks hineinerstreckt und der an der Lochkrageninnenwandfläche anliegt, die der Lochkrageninnenwandfläche, die die Klemmstelle bildet, gegenüberliegt.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 und Fig. 2a + 2b
    einen Federkraftklemmanschluß gemäß der Erfindung,
    Fig. 3, 4, 5
    Funktionsabläufe des Federkraftklemmanschlusses nach Fig. 1 bei Verwendung als Steckanschluß,
    Fig. 6
    den Federkraftklemmanschluß nach Fig. 1 beim Öffnen der Klemmstelle.
  • Dargestellt ist (siehe Fig. 1) ein Stromschienenstück 10 mit einem viereckigen Materialdurchzug 11, wie dieser genauer aus der Abbildung in Fig. 2a (Längsschnitt) und Fig. 2b ( Draufsicht) entnehmbar ist. Das in Fig. 2a und 2b dargestellte Stück der Stromschiene 10 zeigt auch, daß solche Materialdurchzüge in beliebiger Anzahl eng benachbart zueinander in einer Reihe positioniert werden können. Für die Stromschiene kann die Form eines schmalen Materialstreifens gewählt werden, der im Bereich der Materialdurchzüge Randstege 12 mit einer geringen Breite aufweist.
  • Der Materialdurchzug 11 besitzt einen von der Oberseite des Stromschienenstücks durchgezogenen, ringförmig geschlossenen Lochkragen 13 mit den Lochkrageninnenwandflächen 14 und 15. Die Übergänge von der Oberseite des Stromschienenstücks auf die Lochkrageninnenwandflächen können als Einführungsrundungen oder Einführungsschrägen 16 und 17 ausgebildet sein.
  • In dem Materialdurchzug ist eine im wesentlichen U-förmig gebogene Blattfeder eingesetzt, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit ihrem rückwärtigen Federbogen auf einem Kunststoffdorn 18 eines Isolierstoffgehäuses, in den solche Federkraftklemmanschlüsse eingebaut werden können, aufsitzt und dadurch zusätzlich lagefixiert ist. Die Blattfederbreite entspricht zumindest im Bereich des in dem Materialdurchzug sich hineinerstreckenden Anlageschenkels 19 und des in den Materialdurchzug eintauchenden Klemmschenkels 20 der Breite des viereckigen Durchzugs. Statt der zusätzlichen Lagefixierung durch den Kunststoffdorn 18 können z.B. auch andere Hilfsmittel, wie an der Oberseite des Stromschienenstücks anliegende Anschlagschultern des Anlageschenkels 19 und/oder z.B. ein Preßsitz des Anlageschenkels in dem Materialdurchzug zur zusätzlichen Lagefixierung der Blattfeder dienen. Jedoch kann in vielen Anwendungsfällen eine solche zusätzliche Lagefixierung der Blattfeder auch ganz entfallen, da die Vorspannung der U-förmigen Blattfeder auch eine Selbsthaltung der Blattfeder in dem Materialdurchzug gewährleistet.
  • Die endseitige Klemmkante 21 des Klemmschenkels 20 liegt bei unbelegter und geschlossener Klemmstelle an der Lochkrageninnenwandfläche 15 an und ist somit in dem Materialdurchzug anschlag-fixiert gehalten.
  • Gemäß der Lehre der Erfindung ist an der Lochkrageninnenwandfläche 15 eine gegen den elektrischen Leiter, d.h. in Richtung des Zentrums des Materialdurchzugs vorstehende und quer zur Leiterdurchsteckrichtung durch den Materialdurchzug sich erstreckende Querkante ausgebildet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch die untere Randkante 22 des Lochkragens 13 gebildet ist, die zu diesem Zweck in Richtung des Zentrums des Materialdurchzugs vorgestellt ist.
  • Weiterhin ist gemäß der Lehre der Erfindung der Klemmschenkel 20 der Blattfeder derart bemessen und geformt, daß er in der Position der Klemmung des elektrischen Leiters 23 (siehe hierzu Fig. 5) maximal in die Tiefe des Materialdurchzugs eintaucht, wodurch seine endseitige Klemmkante 21 bei der Klemmung des elektrischen Leiters in etwa der unteren Randkante 22 des Lochkragens gegenüberliegt, so daß der elektrische Leiter 23 frei von Kippmomenten in der Klemmstelle 21/22 geklemmt ist.
  • Das dargestellte Ausführungsbeispiel realisiert auch die Bildung einer sogenannten Leiter-Vorfangtasche 24 (siehe hierzu Fig. 3). Diese entsteht dadurch, daß sich bei unbelegter und geschlossener Klemmstelle das endseitige Teilstück 25 des Klemmschenkels 20 innerhalb der Kontur des Materialdurchzugs befindet, und zwar mit einer Flächenerstreckung, die gleich oder größer als der Nennquerschnitt des zu klemmenden Leiters 23 ist (vergl. Fig. 3). Die allseitig metallgefaßte Leiter-Vorfangtasche 24 erlaubt zunächst ein kraftfreies Einstecken des vorlaufenden Endes des elektrischen Leiters in die Vorfangtasche und verhindert sodann unerwünschte Ausweichbewegungen des vorderen Endes des Leiters, wenn auf diesen manuell eine Axialkraft zum Einstecken des Leiters in die Klemmstelle aufgebracht wird (sogenannter Steckanschluß).
  • Den Funktionsablauf beim Einstecken des elektrischen Leiters in die Klemmstelle demonstrieren die Fig. 4 und 5, wobei die Formgebung der Lochkrageninnenwandfläche 15 als stoßfrei und plan ausgebildete Schrägfläche die für den Steckanschluß auf den elektrischen Leiter aufzubringende Axialkraft verringert.
  • Das dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Federkraftklemmanschlusses berücksichtigt auch, daß gefordert ist, Federkraftklemmanschlüsse dieser Art ebenfalls für nicht-steckbare elektrische Leiter (z.B. für feindrähtige flexible Leiter) verwenden zu können und/ oder einen geklemmten elektrischen Leiter wieder aus der Klemmstelle lösen zu können. Zu diesem Zweck besitzt der Klemmschenkel 20 der Blattfeder eine Vorwölbung 26 (vergl. Fig. 5), die außerhalb der Kontur des Materialdurchzugs angeordnet ist derart, daß ein an dieser Vorwölbung und im wesentlichen senkrecht zur Oberseite des Stromschienenstücks angesetztes Drückwerkzeug 27 den Klemmschenkel bis in eine Position zurückdrückt, in der die Klemmstelle vollständig geöffnet ist (siehe Fig. 6).

Claims (6)

  1. Federkraftklemmanschluss mit einem Stromschienenstück (10) und einer Blattfeder zum Anschluss eines elektrischen Leiters (23),
    - das Stromschienenstück (10) aus einem flachen Material gefertigt und besitzt eine Leiterdurchstecköffnung in Form eines viereckigen Materialdurchzugs (11), der einen in Leiterdurchsteckrichtung sich erstreckenden Lochkragen (13) mit ringförmig geschlossenen Lochkrageninnenwandflächen (14, 15) besitzt,
    - die Blattfeder besitzt einen Klemmschenkel (20), dessen Ende in den Materialdurchzug (11) eintaucht derart, dass er mit einer Lochkrageninnenwandfläche (15) des Materialdurchzugs (11) eine Klemmstelle für den elektrischen Leiter (23) bildet,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass an der Lochkrageninnenwandfläche (15), die mit dem Klemmschenkelende die Klemmstelle bildet, eine gegen den elektrischen Leiter (23) vorstehende und quer zur Leiterdurchsteckrichtung sich erstreckende Querkante (22) vorhanden ist
    - und dass der Klemmschenkel (20) der Blattfeder derart bemessen und geformt ist, dass die endseitige Klemmkante (21) des Klemmschenkelendes in der Position der Klemmung des elektrischen Leiters (23) in etwa der an der. Lochkrageninnenwandfläche vorhandenen Querkante (22) gegenüberliegt.
  2. Federkraftklemmenanschluss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die an der Lochkrageninnenwandfläche (15) vorhandene Querkante durch die in Leiterdurchsteckrichtung untere Randkante (22) des Lochkragens des Matieraldurchzugs (11) gebildet ist die zu diesem Zweck gegen zu klemmenden elektrischen Leiter (23) vorgestellt ist.
  3. Federkraftklemmanschluss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Lochkrageninnenwandfläche (15) des Bereichs des Lochkragens (13), dessen Randkante (22) mit dem Klemmschenkelende (21) der Blattfeder die Klemmstelle bildet, als eine mit weichen Übergangen stoßfrei geformte Schrägfläche (15) ausgebildet ist.
  4. Federkraftklemmanschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Blattfeder im wesentlichen U-förmig gebogen ist und an ihrem Klemmschenkel (20) entgegengesetzten Ende einen Anlageschenkel (19) besitzt, der sich mit dem Klemmschenkel (20) der Blattfeder in denselben Materialdurchzug (11) des Stromschienenstücks (10) hineinerstreckt und der an der Lochkrageninnenwandfläche (14) anliegt, die der Lochkrageninnenwandfläche (15), die die Klemmstelle bildet, gegenüberliegt.
  5. Federkraftklemmanschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass sich bei unbelegter und geschlossener Klemmstelle ein endseitiges Teilstück (25) des Klemmschenkels (20) der Blattfeder innerhalb der Kontur des Materialdurchzugs befindet, und zwar mit einer Flächenerstreckung des Teilstücks, die gleich oder größer als der Nennquerschnitts des zu klemmenden Leiters (23) ist
    - derart, dass die ringförmig geschlossenen Lochkrageninnenwandflächen (14, 15) mit dem endseitigen Teilstück des Klemmschenkels (20) eine metallgefasste Leiter-Vorfangtasche (24) für das vorlaufende Ende des einzusteckenden elektrischen Leiters (23) bilden.
  6. Federkraftklemmanschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass ein außerhalb der Kontur des Materialdurchzugs (11) liegendes mittleres Teilstück des Klemmschenkels (20) der Blattfeder eine Vorwölbung (26) in Richtung der Federklemmkraft des Klemmschenkels (20) der Blattfeder aufweist
    - derart, dass ein an dieser Vorwölbung (26) und im wesentlichen senkrecht zur Oberseite des Stromschienenstücks (10) angesetzten Drückerwerkzeug (27) den Klemmschenkel (20) bis in eine Position zurückdrückt, in der die Klemmstelle vollständig geöffnet ist.
EP03018505A 2002-08-22 2003-08-15 Federkraftklemmanschluss für einen elektrischen Leiter Expired - Lifetime EP1391965B1 (de)

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DE10239273A DE10239273A1 (de) 2002-08-22 2002-08-22 Federkraftklemmanschluß für einen elektrischen Leiter
DE10239273 2002-08-22

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EP1391965A1 EP1391965A1 (de) 2004-02-25
EP1391965B1 true EP1391965B1 (de) 2009-01-28

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US (1) US6814608B2 (de)
EP (1) EP1391965B1 (de)
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