EP1389667A1 - Schildschwanz für eine Schildvortriebseinrichtung - Google Patents

Schildschwanz für eine Schildvortriebseinrichtung Download PDF

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EP1389667A1
EP1389667A1 EP02018328A EP02018328A EP1389667A1 EP 1389667 A1 EP1389667 A1 EP 1389667A1 EP 02018328 A EP02018328 A EP 02018328A EP 02018328 A EP02018328 A EP 02018328A EP 1389667 A1 EP1389667 A1 EP 1389667A1
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EP
European Patent Office
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lines
shield
aggregate
line
shield tail
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EP02018328A
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Werner Burger
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Herrenknecht AG
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Herrenknecht AG
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Publication date
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Priority to DK02018328T priority patent/DK1389667T3/da
Priority to EP02018328A priority patent/EP1389667B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete

Definitions

  • the invention relates to a shield tail for a Schildvortriebs adopted with a number of to a tail tail open, feedable with filling material injection lines for pressing an annular gap with the filler.
  • Such a shield tail is known from DE 41 36 864 C1 known.
  • Schildschwanz are to a Schildschwanzende open grouting lines available, the formed from cast steel parts and in a shield tail coat are welded.
  • the grouting lines are with mortar as Fillable material for an annular gap can be fed.
  • the disadvantage of this device is in addition to the relatively cumbersome and laborious cleaning the need for a work stoppage and use of relatively quickly solidifying filler material to start cleaning relatively quickly, to avoid a closure of the injection lines.
  • From DE 198 00 963 A1 is in a method for pressing an annular gap known, a mortar as filler to add additives to the annular gap to obtain a rapid initial shear strength, good flowability and after a stoppage a pumping with to ensure low pressure. Although it can be by Interruptions the service life of the mixture Extend filling material and additives in injection lines, however, this approach is proportionate costly and with regard to the often in the groundwater area chemicals to be used are not always unproblematic.
  • From DE 42 05 144 A1 is pneumatic delivery hydromechanically conveyed in dense phase concrete, the dense stream in conveying air atomized additive in particular to add solidification accelerator before this as shotcrete from a nozzle of an application unit exit.
  • the dense stream in conveying air atomized additive in particular to add solidification accelerator before this as shotcrete from a nozzle of an application unit exit.
  • solidification accelerator for example, due to a work break solidification of the concrete in the unproblematic accessible order unit become the locked Parts replaced with new or newly cleaned ones.
  • the invention is based on the object, a shield tail specify the type mentioned, in particular when using solidification accelerating additives mixed filling material the risk of closure a pressure line even with longer work stoppages is relatively low.
  • Aggregate funds can be a supplement as For example, a solidification accelerator immediately before Leave the mixture in the annular gap, so that the Danger of occlusion in the area of the tail of the shield accessible only with considerable effort Pressing line is relatively low. At work breaks is typically the addition of additives stopped and the remaining mixture of Filling material and additives from the injection lines discharged.
  • the sealing units in each case at least one of the associated additional funds line surrounding gasket, a clamping nut and at least one cooperating with the clamping nut, the associated Zuglerstoff enclosing clamping ring on, wherein when tightening the clamping nut assigned Aggregate line fixable and at a certain position the clamping nut assigned to the additional agent in Is longitudinally displaceable.
  • Fig. 1 shows a sectional view of an embodiment of a Shield tail 1 according to the invention in Fig. 1 not shield propulsion device shown further.
  • the shield tail 1 according to the embodiment of FIG. 1 has a shield tail coat 2, in which a number of in an end region straight compression lines 3 are integrated.
  • the injection lines 3 open in the area of one with a Shield tail seal formed according to the Einlippentyp Schildschwanzendes 4 in the intended use of Shield propulsion device in a between Tübbingen 5 and Pending soil 6 trained annular gap 7.
  • In the Pressing lines 3 is filling material such as mortar for filling the annular gap 7 can be fed.
  • each injection line 3 an aggregate line 8 made of a rigid, but to some extent still bendable material introduced with an additive to be added to the filler such as in particular a solidification accelerator is dinable.
  • Each additional funds line 8 extends through in the embodiment shown in one piece with the tail shield 2 formed Ein slaughteradapter 9, the one surrounding the respective supplemental line 8 Sealing unit 10 receives. With the sealing units 10 are the Aggregate lines 8 fixed in a specific position.
  • Each with an insertion section 11 angled to the respective Pressing line 3 aligned aggregate 8 is in one from the Einstockedadapter 9 to the Shield tail 4 extending end portion 12 of the associated Pressing line 3 after a bend with a made by turning and appropriate alignment
  • Parallel section 13 is substantially parallel and approximately in the middle within the end portion 12 of the respective Verpress effet 3 arranged.
  • Aggregate supply line 8 having a valve assembly having Head 14 equipped over which the additive in the respective Verpress Gustav 3 is inserted.
  • the Operation thus mixes in the arrangement of the line head 14 directly in the field of Shield tail 4, the supplement with the filler just before entry of the filling material in the annular gap 7, so that by the Additive desired effects such as in particular accelerated solidification of mortar only within the annular gap 7 and not already within the injection lines. 3 further in front of the tail end 4 with the risk of unwanted and only extremely expensive to be removed again Solidification in the injection lines 3 occur.
  • Fig. 2 shows a sectional view of a further embodiment a shield tail 1 according to the invention, the one Number of in the flow direction of the filling material before the End portion 12 angled extending injection lines. 3 having, in accordance with the embodiment according to Fig. 1 explained annular gap 7 open.
  • the additional funds 8 extend in this embodiment between in the flow direction of the injection lines. 3 feedable filler material after a final bend 15 arranged Ein slaughteradapter 9 with a parallel section 13th and the shield tail 4 substantially parallel and in approximately centrally to the respective Verpresstechnisch 3, so that from the in the illustration of FIG. 2 directly in the area of Shield tail 4 arranged line head 14 leaking Additive relatively homogeneous with in the Verpress Oberen 3 flowing filler material is miscible.
  • Fig. 3 shows a sectional view of a further embodiment a shield tail 1 according to the invention with a offset from the arrangements of FIG. 1 and FIG arranged additional funds line 8.
  • the line head 14 in the end portion 12 of Pressing line 3 with a certain distance from the tail of the shield 4 arranged so that from the line head 14th in the stream of filler escaping additive itself still within the remaining portion of the end portion 12 bis to the shield tail 4 mixes with the filler and the effects caused by the additive already occur before the mixture enters the annular gap 7.
  • Fig. 4 shows in a sectional view in the embodiment as shown in FIG. 3, an ejection of an end piece 16 of an aggregate line 8.
  • the end piece 16 in the flow direction of Aggregate severed before the sealing unit 10 and through Advance the again equipped with a line head 14 Aggregate line 8 in the direction of the tail tail 4 with sufficiently relaxed sealing unit 10 in the in Fig. 4th shown position brought. With further advancing the Aggregate line 8 in the direction of the tail tail 4 Finally, the end piece 16 is ejected into the annular gap 7. Furthermore, in this way, in the field of Shield-tailed 4 occlusions caused by grafting of Verpress Oberen 3 eliminable by the with a stopper engaging end piece 16 under entrainment of the plug is ejected.
  • Fig. 5 shows a sectional view of an exemplary embodiment a sealing unit 10 for sealingly fixing a Surcharge line 8 and an exemplary embodiment a line head 14 of an aggregate line 8.
  • the sealing unit 10 has as seals over round cord seals 17, which in associated Recesses of the insertion 9 are inserted and the Surrounding supply line 8 sealingly. Furthermore, the Sealing unit 10 with a clamping nut 18 and with the clamping nut 18 cooperating clamping rings 19 equipped.
  • the clamping nut 18 is formed on a Ein Industriesadapter 9 Screwed on thread, which when tightening the Clamping nut 18, the clamping rings 19 against the aggregate line 8 are pressed while fixing the same. When loosening the clamping nut 18 in turn, the contact pressure of Clamping rings 19 are reduced, so that at a certain position the clamping nut 18, the additive medium line 8 in the longitudinal direction is displaceable.
  • the line head 14 has a cylindrical valve body 20, which via a latching connection 21 at which the shield tail 4 facing End of the parallel section 13 of the aggregate line 8 is appropriate.
  • the valve body 20 has a valve arrangement with a number of placed in the wall Outlet openings 22, the annular cuffs 23 of a elastic material are covered.
  • the outlet openings 22 covering seat of each annular collar 23 is by circumferential projecting beyond the outside of the valve body 20 Ring shoulders 24 secured.
  • the line head has 14 via an end-side end piece 25, with the of the parallel section 13 pioneering end of the valve body 20 is closed.
  • the additional agent line 8 through the outlet openings 22nd Add funds, while the annular collars 23 the Penetration of filler into the aggregate line 8 prevent.
  • FIG. 6 shows in a sectional view a development of a Conduction head 14 of an aggregate line 8 according to FIG. 5.
  • a number of, for example annular recesses 26 are introduced, which in the case of Solidification of the mixture of filler and additive in the injection line 3 with a in the injection line. 3 trained grafting are engaged. This is a higher one Power transfer to the plug when moving the aggregate line 8 and an end piece 16 thereof created in accordance with FIG. 4 and the exposure of the injection line 3 relieved.

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Abstract

Bei einem Schildschwanz (1) für eine Schildvortriebseinrichtung ist eine Anzahl von zu einem Schildschwanzende (4) offenen, mit Füllmaterial speisbaren Verpressleitungen (3) zum Verpressen eines Ringspaltes (7) mit dem Füllmaterial wie beispielsweise Mörtel vorhanden. Weiterhin sind mit Zuschlagsmittel speisbare Zuschlagsmittelleitungen (8) vorgesehen, die in einem Endabschnitt (12) der Verpressleitungen (3) in die Verpressleitungen (3) münden. Dadurch läßt sich ein Zuschlagsmittel wie beispielsweise ein Erstarrungsbeschleuniger unmittelbar vor Austritt der Mischung in den Ringspalt (7) zugeben, so dass die Gefahr eines Verschlusses der im Bereich des Schildschwanzendes (4) nicht zugänglichen Verpressleitungen (3) verhältnismäßig gering ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schildschwanz für eine Schildvortriebseinrichtung mit einer eine Anzahl von zu einem Schildschwanzende offenen, mit Füllmaterial speisbaren Verpressleitungen zum Verpressen eines Ringspaltes mit dem Füllmaterial.
Ein derartiger Schildschwanz ist aus der DE 41 36 864 C1 bekannt. Bei dem vorbekannten Schildschwanz sind zu einem Schildschwanzende offene Verpressleitungen vorhanden, die aus Stahlgussteilen gebildet und in einen Schildschwanzmantel eingeschweißt sind. Die Verpressleitungen sind mit Mörtel als Füllmaterial für einen Ringspalt speisbar. Weiterhin sind zum Reinigen der Verpressleitungen mit Deckeln verschließbare Spülöffnungen vorgesehen, über die bei einer Arbeitsunterbrechung in den Verpressleitungen vorhandener Mörtel entfernbar ist, bevor dieser aushärtet und die Verpressleitungen verschließt. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist neben der verhältnismässig umständlichen und arbeitsaufwendigen Reinigung das Erfordernis, bei einer Arbeitsunterbrechung und der Verwendung von sich relativ schnell verfestigendem Füllmaterial verhältnismäßig rasch mit der Reinigung beginnen zu müssen, um einen Verschluss der Verpressleitungen zu vermeiden.
Aus der DE 198 00 963 A1 ist bei einem Verfahren zum Verpressen eines Ringspaltes bekannt, einem Mörtel als Füllmaterial für den Ringspalt Zuschlagsmittel beizumischen, um eine rasche Anfangs-Scherfestigkeit, eine gute Fließfähigkeit und nach einer Arbeitsunterbrechung ein Wiederanpumpen mit geringem Druck zu gewährleisten. Zwar lassen sich dadurch bei Arbeitsunterbrechungen die Standzeiten der Mischung aus Füllmaterial und Zuschlagsmittel in Verpressleitungen verlängern, allerdings ist diese Vorgehensweise verhältnismässig kostenaufwendig und im Hinblick auf die häufig im Grundwasserbereich zu verwendenden Chemikalien nicht immer unproblematisch.
Aus der DE 42 05 144 A1 ist beim pneumatischen Ausbringen von hydromechanisch im Dichtstrom gefördertem Beton bekannt, dem Dichtstrom in Förderluft zerstäubte Zuschlagsmittel wie insbesondere Erstarrungsbeschleuniger zuzusetzen, bevor dieser als Spritzbeton aus einer Düse einer Auftragseinheit austritt. Bei einer beispielsweise aufgrund einer Arbeitsunterbrechung erfolgten Verfestigung des Betons in der unproblematisch zugänglichen Auftragseinheit werden die verschlossenen Teile gegen neue oder neu gereinigte ausgetauscht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schildschwanz der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem insbesondere bei Einsatz von mit die Verfestigung beschleunigenden Zuschlagsmitteln gemischtem Füllmaterial die Gefahr eines Verschlusses einer Verpressleitung auch bei längeren Arbeitsunterbrechungen verhältnismäßig gering ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Schildschwanz der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mit Zuschlagsmittel speisbare Zuschlagsmittelleitungen vorhanden sind, die in einem Endabschnitt der Verpressleitungen in die Verpressleitungen münden.
Durch die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schildschwanzes mit in einem Endabschnitt in die Verpressleitungen mündenden Zuschlagsmittelleitungen läßt sich ein Zuschlagsmittel wie beispielsweise ein Erstarrungsbeschleuniger unmittelbar vor Austritt der Mischung in den Ringspalt zugeben, so dass die Gefahr eines Verschlusses der im Bereich des Schildschwanzendes nur mit erheblichem Aufwand zugänglichen Verpressleitung verhältnismäßig gering ist. Bei Arbeitsunterbrechungen wird typischerweise die Zugabe von Zuschlagsmitteln gestoppt und das noch vorhandene Restgemisch von Füllmaterial und Zuschlagsmittel aus den Verpressleitungen ausgefördert.
Bei einer zweckmäßigen Weiterbildungen eines erfindungsgemäßen Schildschwanzes ist vorgesehen, dass Zuschlagsmittelleitungen in Verpressleitungen hineinragen und sich mit einem Parallelabschnitt in Längsrichtung der jeweiligen Verpressleitungen erstrecken, dass die Zuschlagsmittelleitungen endseitig einen mit einer Ventilanordnung ausgebildeten Leitungskopf aufweisen und dass der Leitungskopf als Ventilanordnung einen Ventilkörper mit Austrittsöffnungen und wenigstens eine die Austrittsöffnungen abdeckende Ringmanschette aus einem elastischen Material aufweist. Dadurch ist bei relativ geringen Bauteilkosten ein betriebssicherer, gut dosierbarer Eintrag von Zuschlagsmittel in das Fördermittel geschaffen.
Zweckmäßig ist es im Hinblick auf ein Entfernen eines beispielsweise bei einer unvorhergesehen langen Arbeitsunterbrechung unter Umständen doch aufgetretenen pfropfenartigen Verschlusses weiterhin, dass der Leitungskopf eine Anzahl von außenseitig angebrachten Vertiefungen aufweist, um für eine späteres Entfernen einen guten Eingriff des Leitungskopfes mit dem Pfropfen zu erzielen.
Im Zusammenhang mit dem Entfernen eines pfropfenartigen Verschlusses ist es bei Weiterbildungen von erfindungsgemäßen Schildschwänzen mit über eine gewisse Länge in die Verpressleitungen hineinragenden Verschlussleitungen weiterhin zweckmäßig, dass die Zuschlagsmittelleitungen aus einem biegesteifen Material hergestellt und dass Dichteinheiten vorhanden sind, in denen die Zuschlagsmittelleitungen in Längsrichtung der Verpressleitungen verschiebbar angeordnet sind. Dadurch lassen sich die Zuschlagsmittelleitungen in Längsrichtung der Verpressleitungen verschieben und das Lösen eines Pfropfens unter Umständen mit Herausschieben eines abgetrennten Endstückes einer Verschlussleitung aus der Verpressleitung heraus in den Ringspalt hinein unterstützen.
Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung weisen die Dichteinheiten jeweils wenigstens eine die zugeordnete Zuschlagsmittelleitung umgebende Dichtung, eine Spannmutter und wenigstens einen mit der Spannmutter zusammenwirkenden, die zugehörige Zuschlagsmittelleitung umschließenden Klemmring auf, wobei bei Anziehen der Spannmutter die zugeordnete Zuschlagsmittelleitung fixierbar und bei einer bestimmten Stellung der Spannmutter die zugeordnete Zuschlagsmittelleitung in Längsrichtung verschiebbar ist.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1
in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schildschwanzes, der eine Anzahl von in einem Endbereich geraden Verpressleitungen und im Mündungsbereich der Verpressleitungen in einen Ringspalt endenden Zuschlagsmittelleitungen aufweist,
Fig. 2
in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schildschwanzes, der eine Anzahl von vor einem Endabschnitt gewinkelt verlaufenden Verpressleitungen und im Mündungsbereich der Verpressleitungen in einen Ringspalt endenden Zuschlagsmittelleitungen aufweist,
Fig. 3
in einer Schnittansicht eine weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schildschwanzes mit einer gegenüber den Anordnungen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 versetzt angeordneten Zuschlagsmittelleitung,
Fig. 4
in einer Schnittansicht bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ein Ausstoßen eines Endstückes einer Zuschlagsmittelleitung,
Fig. 5
in einer Schnittansicht eine beispielhafte Ausgestaltung einer Dichteinheit zum abgedichteten Fixieren einer Zuschlagsmittelleitung sowie eine beispielhafte Ausgestaltung eines Leitungskopfes einer Zuschlagsmittelleitung und
Fig. 6
in einer Schnittansicht eine Weiterbildung eines Leitungskopfes einer Zuschlagsmittelleitung gemäß Fig. 5.
Fig. 1 zeigt in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schildschwanzes 1 einer in Fig. 1 nicht weiter dargestellten Schildvortriebseinrichtung. Der Schildschwanz 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 weist einen Schildschwanzmantel 2 auf, in den eine Anzahl von in einem Endbereich geraden Verpressleitungen 3 integriert sind. Die Verpressleitungen 3 münden im Bereich eines mit einer Schildschwanzdichtung gemäß dem Einlippentyp ausgebildeten Schildschwanzendes 4 bei bestimmungsgemäßen Einsatz der Schildvortriebseinrichtung in einem zwischen Tübbingen 5 und anstehendem Erdreich 6 ausgebildeten Ringspalt 7. In die Verpressleitungen 3 ist Füllmaterial wie beispielsweise Mörtel zum Auffüllen des Ringspaltes 7 einspeisbar.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist in jede Verpressleitung 3 eine Zuschlagsmittelleitung 8 aus einem biegesteifen, bis zu einem gewissen Grad jedoch noch biegbaren Material eingeführt, die mit einem dem Füllmaterial zuzugebenden Zuschlagsmittel wie insbesondere einem Erstarrungsbeschleuniger speisbar ist. Jede Zuschlagsmittelleitung 8 erstreckt sich durch einen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Schildschwanzmantel 2 ausgebildeten Einführadapter 9, der eine die jeweilige Zuschlagsmittelleitung 8 umgebende Dichteinheit 10 aufnimmt. Mit den Dichteinheiten 10 sind die Zuschlagsmittelleitungen 8 in einer bestimmten Stellung fixierbar. Jede mit einem Einführabschnitt 11 winklig zu der jeweiligen Verpressleitung 3 ausgerichteten Zuschlagsmittelleitung 8 ist in einem sich von dem Einführadapter 9 bis zu dem Schildschwanzende 4 erstreckenden Endabschnitt 12 der zugehörigen Verpressleitung 3 nach einer Abknickung mit einem durch Drehen sowie entsprechendes Ausrichten hergestellten Parallelabschnitt 13 im wesentlichen parallel und in etwa mittig innerhalb des Endabschnittes 12 der jeweiligen Verpressleitung 3 angeordnet.
An dem dem Schildschwanzende 4 zugewandten Ende ist jede Zuschlagsmittelleitung 8 mit einem eine Ventilanordnung aufweisenden Leitungskopf 14 ausgestattet, über den das Zuschlagsmittel in die jeweilige Verpressleitung 3 einführbar ist. Im Betrieb mischt sich somit bei der Anordnung des Leitungskopfes 14 unmittelbar im Bereich des Schildschwanzendes 4 das Zuschlagsmittel mit dem Füllmaterial erst unmittelbar vor Eintritt des Füllmaterials in den Ringspalt 7, so dass die durch das Zuschlagsmittel erwünschten Effekte wie insbesondere ein beschleunigtes Verfestigen von Mörtel erst innerhalb des Ringspaltes 7 und nicht bereits innerhalb der Verpressleitungen 3 weiter vor dem Schildschwanzende 4 mit der Gefahr einer ungewollten und nur äußerst aufwendig wieder zu beseitigenden Verfestigung in den Verpressleitungen 3 auftreten.
Bei Arbeitsunterbrechungen wird typischerweise die Zugabe der Zuschlagsmittel gestoppt und das noch vorhandene Restgemisch von Füllmaterial und Zuschlagsmittel aus den Verpressleitungen 3 in den Ringspalt 7 ausgefördert.
Fig. 2 zeigt in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schildschwanzes 1, der eine Anzahl von in Strömungsrichtung des Füllmaterials vor dem Endabschnitt 12 gewinkelt verlaufenden Verpressleitungen 3 aufweist, die in den anhand des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 erläuterten Ringspalt 7 münden. Entsprechend dem anhand Fig. 1 erläuterten Ausführungsbeispiel enden die Zuschlagsmittelleitungen 8 nahe des bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 mit einer Schildschwanzdichtung des Bürstentyps ausgebildeten Schildschwanzendes 4. Die Zuschlagsmittelleitungen 8 erstrecken sich bei diesem Ausführungsbeispiel zwischen dem in Strömungsrichtung von in die Verpressleitungen 3 einspeisbaren Füllmaterial nach einer letzten Abwinklung 15 angeordneten Einführadapter 9 mit einem Parallelabschnitt 13 und dem Schildschwanzende 4 im wesentlichen parallel und in etwa mittig zu der jeweiligen Verpressleitung 3, so dass aus dem in der Darstellung gemäß Fig. 2 unmittelbar im Bereich des Schildschwanzendes 4 angeordneten Leitungskopf 14 austretendes Zuschlagsmittel verhältnismäßig homogen mit in den Verpressleitungen 3 strömenden Füllmaterial mischbar ist.
Fig. 3 zeigt in einer Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schildschwanzes 1 mit einer gegenüber den Anordnungen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 versetzt angeordneten Zuschlagsmittelleitung 8. In der Anordnung gemäß Fig. 3 ist der Leitungskopf 14 in dem Endabschnitt 12 der Verpressleitung 3 mit einem gewissen Abstand von dem Schildschwanzende 4 angeordnet, so dass aus dem Leitungskopf 14 in den Strom von Füllmaterial austretendes Zuschlagsmittel sich noch innerhalb des Restabschnittes des Endabschnittes 12 bis zu dem Schildschwanzende 4 mit dem Füllmaterial mischt und die durch das Zuschlagsmittel hervorgerufenen Effekte bereits vor Eintritt der Mischung in den Ringspalt 7 auftreten. Durch die spezifische Anordnung des Leitungskopfes 14 ist somit eine verhältnismäßig genaue Einstellung der Eigenschaften der Mischung aus dem Füllmaterial und dem beigemischten Zuschlagsmittel bei Austritt aus dem Schildschwanzende 4 erzielbar.
Fig. 4 zeigt in einer Schnittansicht bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ein Ausstoßen eines Endstückes 16 einer Zuschlagsmittelleitung 8. Bei nicht dargestellten vorangehenden Schritten wurde das Endstück 16 in Strömungsrichtung des Zuschlagsmittels vor der Dichteinheit 10 durchtrennt und durch Vorschieben der erneut mit einem Leitungskopf 14 bestückten Zuschlagsmittelleitung 8 in Richtung des Schildschwanzendes 4 bei ausreichend gelockerter Dichteinheit 10 in die in Fig. 4 dargestellte Stellung gebracht. Bei weiterem Vorschieben der Zuschlagsmittelleitung 8 in Richtung des Schildschwanzendes 4 wird das Endstück 16 schließlich in den Ringspalt 7 ausgeworfen. Weiterhin sind auf diese Art und Weise auch im Bereich des Schildschwanzendes 4 durch Pfropfenbildung auftretende Verstopfungen von Verpressleitungen 3 beseitigbar, indem das mit einem Pfropfen in Eingriff stehende Endstück 16 unter Mitnahme des Pfropfens ausgestoßen wird.
Fig. 5 zeigt in einer Schnittansicht eine beispielhafte Ausgestaltung einer Dichteinheit 10 zum abgedichteten Fixieren einer Zuschlagsmittelleitung 8 und eine beispielhafte Ausgestaltung eines Leitungskopfes 14 einer Zuschlagsmittelleitung 8.
Die Dichteinheit 10 gemäß der Ausgestaltung nach Fig. 5 verfügt als Dichtungen über Rundschnurdichtungen 17, die in zugehörige Ausnehmungen des Einführadapters 9 eingelegt sind und die Zuschlagsmittelleitung 8 abdichtend umgeben. Weiterhin ist die Dichteinheit 10 mit einer Spannmutter 18 und mit mit der Spannmutter 18 zusammenwirkenden Klemmringen 19 ausgestattet. Die Spannmutter 18 ist auf ein an dem Einführadapter 9 ausgebildeten Gewinde aufschraubbar, wobei bei Anziehen der Spannmutter 18 die Klemmringe 19 gegen die Zuschlagsmittelleitung 8 unter Fixierung derselben gepreßt werden. Bei Lösen der Spannmutter 18 wiederum wird der Anpressdruck der Klemmringe 19 verringert, so dass bei einer bestimmten Stellung der Spannmutter 18 die Zuschlagsmittelleitung 8 in Längsrichtung verschiebbar ist.
Der Leitungskopf 14 gemäß der Ausgestaltung nach Fig. 5 weist einen zylinderförmigen Ventilkörper 20 auf, der über eine Rastverbindung 21 an dem dem Schildschwanzende 4 zugewandten Ende des Parallelabschnittes 13 der Zuschlagsmittelleitung 8 angebracht ist. Der Ventilkörper 20 verfügt über eine Ventilanordnung mit einer Anzahl von in die Wand eingebrachten Austrittsöffnungen 22, die von Ringmanschetten 23 aus einem elastischen Material abgedeckt sind. Der die Austrittsöffnungen 22 abdeckende Sitz jeder Ringmanschette 23 ist durch umfänglich über die Außenseite des Ventilkörpers 20 vorstehende Ringschultern 24 gesichert. Schließlich verfügt der Leitungskopf 14 über ein endseitiges Abschlussstück 25, mit dem das von dem Parallelabschnitt 13 wegweisende Ende des Ventilkörpers 20 verschlossen ist. Bei der Ausgestaltung des Leitungskopfes 14 gemäß Fig. 5 tritt ab einem bestimmten Überdruck innerhalb der Zuschlagsmittelleitung 8 durch die Austrittsöffnungen 22 Zuschlagsmittel aus, während die Ringmanschetten 23 das Eindringen von Füllmaterial in die Zuschlagsmittelleitung 8 verhindern.
Fig. 6 zeigt in einer Schnittansicht eine Weiterbildung eines Leitungskopfes 14 einer Zuschlagsmittelleitung 8 gemäß Fig. 5. Bei der Weiterbildung gemäß Fig. 6 sind in den Ventilkörper 20 und in das Abschlussstück 25 eine Anzahl von beispielsweise ringförmigen Vertiefungen 26 eingebracht, die im Falle einer Verfestigung der Mischung von Füllmaterial und Zuschlagsmittel in der Verpressleitung 3 mit einem in der Verpressleitung 3 ausgebildeten Pfropfen in Eingriff sind. Dadurch ist ein höherer Kraftübertrag auf den Pfropfen bei Verschieben der Zuschlagsmittelleitung 8 beziehungsweise eines Endstückes 16 derselben gemäß Fig. 4 geschaffen und das Freilegen der Verpressleitung 3 erleichtert.

Claims (8)

  1. Schildschwanz für eine Schildvortriebseinrichtung mit einer eine Anzahl von zu einem Schildschwanzende (4) offenen, mit Füllmaterial speisbaren Verpressleitungen (3) zum Verpressen eines Ringspaltes (7) mit dem Füllmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass mit Zuschlagsmittel speisbare Zuschlagsmittelleitungen (8) vorhanden sind, die in einem Endabschnitt (12) der Verpressleitungen (3) in die Verpressleitungen (3) münden.
  2. Schildschwanz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Zuschlagsmittelleitungen (8) in Verpressleitungen (3) hineinragen und sich mit einem Parallelabschnitt (13) in Längsrichtung der Verpressleitungen (3) erstrecken.
  3. Schildschwanz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuschlagsmittelleitungen (8) endseitig einen mit einer Ventilanordnung (22, 23) ausgebildeten Leitungskopf (14) aufweisen.
  4. Schildschwanz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungskopf (14) als Ventilanordnung einen Ventilkörper (20) mit Austrittsöffnungen (22) und wenigstens eine die Austrittsöffnungen (22) abdeckende Ringmanschette (23) aus einem elastischen Material aufweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungskopf (14) eine Anzahl von außenseitig angebrachten Vertiefungen (26) aufweist.
  6. Schildschwanz nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuschlagsmittelleitungen (8) aus einem biegesteifen Material hergestellt sind.
  7. Schildschwanz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Dichteinheiten (10) vorhanden sind, in denen die Zuschlagsmittelleitungen (8) in Längsrichtung der Verpressleitungen (3) verschiebbar angeordnet sind.
  8. Schildschwanz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinheiten (10) jeweils wenigstens eine die zugeordnete Zuschlagsmittelleitung (8) umgebende Dichtung (17), eine Spannmutter (18) und wenigstens einen mit der Spannmutter (18) zusammenwirkenden, die zugehörige Zuschlagsmittelleitung (8) umschließenden Klemmring (19) aufweist, wobei bei Anziehen der Spannmutter (18) die zugeordnete Zuschlagsmittelleitung (8) fixierbar und bei einer bestimmten Stellung der Spannmutter (18) die zugeordnete Zuschlagsmittelleitung (8) in Längsrichtung verschiebbar ist.
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