EP1385701A1 - Weiche einer transportvorrichtung - Google Patents

Weiche einer transportvorrichtung

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Publication number
EP1385701A1
EP1385701A1 EP02740309A EP02740309A EP1385701A1 EP 1385701 A1 EP1385701 A1 EP 1385701A1 EP 02740309 A EP02740309 A EP 02740309A EP 02740309 A EP02740309 A EP 02740309A EP 1385701 A1 EP1385701 A1 EP 1385701A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch
guide section
guide
strips
actuator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02740309A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lothar Johann Wicha
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1385701A1 publication Critical patent/EP1385701A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03—Threading webs into printing machines

Definitions

  • the invention relates to a switch of a transport device according to the preamble of claims 1 or 3.
  • a switch for a guide means guided in a guide is known, wherein in one embodiment, sections with different curvatures are arranged on a disk that can be rotated via an adjusting element.
  • Another illustration shows a switch, wherein a guide element arranged in the region of the fork around a pivot point guides the pull-in means in a first position in a first position and in a second position in a second position.
  • DE 4222090 C2 discloses a switch for sorting sheets of paper from a copier into different compartments. Sorting guides, which have a curved shape, can be pivoted by means of a solenoid around a fixed pivot point into a falling line of the paper.
  • EP 0418 903 A2 discloses a switch for a pull-in means, a fixed guide section being maintained regardless of the position of the switch when changing from a first to a different pull-in path. To change the retraction path, a relative movement between at least two sections forming the guide section is required.
  • the invention has for its object to provide a switch of a transport device.
  • the switch can be easily adapted to the external conditions due to the simple manufacture and assembly, if necessary, directly at the place of use. Since not differently prefabricated in the switch, e.g. B. differently curved guide sections are completely exchanged between two interfaces, but an existing guide section can be deflected while maintaining this guide section only at one end according to needs, the switch is versatile and can be used without effort.
  • the switch is insensitive to dirt and requires little maintenance, in particular in an embodiment in which no hinges or the like are required.
  • the turnout can be driven as a cylinder to which pressure medium can be applied or also electrically actuated.
  • the guide in the area of the switch has two material strips lying almost parallel to one another, which are reversibly bendable and without a "back" connecting the two material strips in the entire area of the switch.
  • Material strips which have an almost rectangular shape are also advantageous , unprofiled cross-section.
  • the switch is used within a guide for a transport chain, webs or spacers spaced apart from one another in the transport direction are advantageous in the region of the “back”, ie on the side of the guide opposite the material web to be drawn in. Also a slight profiling of the opposite surfaces, ie the running surfaces of the rollers, is advantageous.
  • the guide In conjunction with a pull-in means designed as a band, the guide, also in the area of the switch, can have actuators in the form of resilient elements or lifting cylinders which hold the band in the guide.
  • Figure 1 is a schematically illustrated device for pulling a web of material.
  • FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in an enlarged detail
  • Fig. 3 shows the device of Figure 1 in cross section.
  • FIG. 4 shows the device according to FIG. 3 in an enlarged detail
  • FIG. 5 shows a switch for use in a device according to FIG. 1.
  • Fig. 1 shows schematically a device for pulling a beginning of a material web.
  • a device 03 is provided to move a z. B. formed as a paper web of material 01, which is wound on a roll 02, in a machine, not shown, for. B. a rotary printing press.
  • a device 03 is provided as a means of transport 04, e.g. B. as a pull-in means 04 in the device 03.
  • a pull-in tape is used which can be wound on a spool 07 which can be driven according to the movement arrow 06 and can be guided in a broken-out guide element 08 along the desired pull-in path through the rotary printing press, not shown.
  • the retraction means 04 is pushed starting from the end 09 of the guide element 08 by driving the coil 07 counterclockwise through the guide element 08 until a coupling means 11, for example a retractable tip coupling 11, protrudes at the end 12 of the guide element 08 in the area of the reel changer or is arranged in the area of the web break. Then the start of the web of material 01 is coupled to the pull-in means 04 and pulled through the rotary printing machine along the desired pull-in path by driving the spool 07 in a clockwise direction.
  • a coupling means 11 for example a retractable tip coupling
  • Fig. 2 shows an enlarged section of the device 03 in the area of the end 09.
  • the guide element 08 is two, z. B. from spring steel sheet, manufactured strips of material 13; 14 formed, wherein the pull-in means 04 in the material strips 13; 14 formed guide groove 16, which is delimited on one side by a side frame 17.
  • the guide element 08 can also be made of other strip-shaped components, such as. B. roller flat cages.
  • the of the strips of material 13; 14 formed guide groove 16 is open on the side 21 opposite the side frame 17 (see FIG. 4), so that the pull-in means 04 or a pull-in tip (not shown) can emerge from the guide groove 16 on this side 21 in accordance with its width.
  • the material web 01 can be driven by the pull-in means 04 through a rotary printing press, for example above a paper guide roller 22.
  • the guide groove 16 in the region of the open side 21 does not offer any leading contact surfaces for the side surface of the pull-in means 04, so that with long pull-in paths there is a risk that the pull-in means 04 on the open side 21 may unintentionally emerge from the guide groove 16 and thereby its Leadership veri.
  • actuating elements 23, shown schematically in FIG. 2 are arranged along the guide element 08 at a certain distance from one another, by their actuation the open side 21 of the guide groove 16 can be closed.
  • Fig. 4 illustrates the function of the actuators 23, the z. B. are designed as a short-stroke cylinder 23, in the leadership of the Einzugmitteis 04 in the guide groove 16.
  • the actuators 23 can also as spring elements 23, z. B. as spring plates 23, which hold the pull-in means 04 in the region of the guide groove 16, but can be temporarily displaced from the area of the open side 21 when passing through a pull-in tip arranged on the pull-in means 04 (not shown).
  • the lifting rod 24 of the actuator 23 designed as a short-stroke cylinder 23 can be extended and retracted by remote control (extended position indicated by dashed lines). If the lifting rod 24 is extended, the pull-in means 04 can come to bear laterally against the lifting rod 24, so that the pull-out means 04 can reliably escape from the guide groove 16. As soon as the coupling means 11 with a material web 01 attached to it comes into the region of an actuator 23, the lifting rod 24 is retracted so that the material web 01 protruding from the guide groove 16 or the pull-in tip is not damaged. When the coupling means 11 is pushed forward from the end 09 of the guide element 08 to the end 12, all lifting rods 24 are extended along the guide element 08 in order to pull the pull-in means 04 to keep in the guide along the retraction path.
  • the actuator 23 is designed as a spring element 23, it is advantageous if it can be displaced by means of a force component along the drawing-in direction through the coupling means 11, the drawing-in tip or the material web 01, and can thus be actuated. After the passage, the spring element 23 springs back again in the region of the open side 21.
  • FIG. 5 shows a switch 26 for reversing the feed center 04 along different feed paths in the rotary printing press. That of the material strips 27; 28 formed guide section 29 opposite two further guide sections 31; 32 arranged. The material strips 27; 28 have two opposite guide surfaces for guidance.
  • the guide sections 29 lie; 31 complementary in shape, so that the pulling-in means 04 can be guided in a straight line along the continuous guide groove 33 thereby created.
  • a C-shaped coupling means 37 is fastened, which a certain distance between the material strips 27; 28 secures.
  • the coupling means 37 is articulated with a cylinder 38, for. B. connected as a lifting cylinder actuator 38 and can be moved down by driving the actuator 38.
  • the guide section 29 and the guide section 32 form a continuous guide groove 42 in which the pull-in means 04 coming from the guide section 29 can be deflected downward.
  • the switch 26 is to be reversed again, the lifting rod 39 is retracted until the end 34 of the material strip 27 comes into contact with the stop element 43 and the basic position is thus reached again. An area of the guide section 29 is not deflected here and remains stationary.
  • At least the section between the last holder 18; 19 and the end 34; 36 is designed to be reversibly deformable or at least has such areas.
  • This deformable area is then z. B. in the manner of a guide element from DE 43 05 955 C1, the disclosure content of which is explicitly referred to at this point. It is then only one of the two strips of material 27; 28 carried out continuously, while the other material strip 28; 27 and the two strips of material 27; 28 connecting back has at least one opening which bends, i. H. allows the area in question to deform.
  • This section or area is then z. B. slotted.
  • the guide elements 08 of the guide sections 29; 31; 32 can then be designed in the manner of the guide elements from DE 43 05955 C1.
  • a hinge 46; 47 or with individually movable strips of material 27; 28 two hinges 46; 47 may be arranged, which then form the start 44 of the switch 26 and allow pivoting.
  • the switch 26 can also be used for differently configured guide sections 29; 31; 32, wherein the two opposite guide surfaces of a guide section 29 in the area of the switch 26 together and, while maintaining their distance from one another, optionally in alignment with the start of a second or third guide section 31; 32 is deflectable or pivotable.
  • the actuator 36 can also in other ways, for. B. electrically operated as a motor-adjustable threaded spindle or as an electromagnet.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Eine Weiche (26) einer Transportvorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn (01) mit einem Einzugmittel (04) weist ein Ende (34;36) der Weiche eines ersten Führungsabschnittes (29) auf. Dieses Ende ist wahlweise fluchtend an einen Anfang mindestens eines zweiten oder dritten Führungsabschnittes (31;32) bringbar, wobei ein Anfang der Weiche des ersten Führungsabschnittes jedoch ortsfest ist.

Description

Beschreibung
Weiche einer Transportvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Weiche einer Transportvorrichtung gemäß, dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 3.
Durch die DE 196 21 507 C1 ist u. a. eine Weiche für ein in einer Führung geführtes Einzugmittel bekannt, wobei in einer Ausführungsform auf einer über ein Stellelement rotierbaren Scheibe Abschnitte mit unterschiedlichen Krümmungen angeordnet sind. In einer anderen Darstellung ist eine Weiche gezeigt, wobei ein im Bereich der Gabelung um einen Drehpunkt angeordnetes Leitelement in einer ersten Position das Einzugmittel in einen ersten, und in einer zweiten Position in einen zweiten Transportweg leitet.
Die DE 4222090 C2 offenbart eine Weiche zur Sortierung von Papierblättern eines Kopierers in verschiedene Fächer. Sortierführungen, welche eine gebogene Form aufweisen sind mittels eines Solenoiden um einen festen Drehpunkt in eine Falllinie des Papiers verschwenkbar.
Die EP 0418 903 A2 offenbart eine Weiche für ein Einzugmittel, wobei beim Wechsel von einem ersten auf einen anderen Einziehweg ein fester Führungsabschnitt unabhängig von der Stellung der Weiche beibehalten wird. Zum Wechsel des Einziehweges ist eine Relativbewegung zwischen mindestens zwei den Führungsabschnitt bildenden Teilabschnitten erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Weiche einer Transportvorrichtung zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 3 gelöst. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine einfach und kostengünstig herstellbare, und flexibel verwendbare Weiche geschaffen wird.
Die Weiche kann aufgrund der einfachen Herstellbarkeit und Montage ggf. direkt am Einsatzort ohne großen Aufwand an die äußeren Gegebenheiten angepaßt werden. Da in der Weiche nicht verschieden vorgefertigte, z. B. verschieden gekrümmte Führungsabschnitte vollständig zwischen zwei Schnittstellen ausgetauscht wird, sondern ein bestehender Führungsabschnitt unter Beibehaltung dieses Führungsabschnittes lediglich an seinem einen Ende entsprechend der Bedürfnisse ablenkbar ist, ist die Weiche vielseitig und ohne Aufwand einsetzbar.
Darüber hinaus ist die Weiche unempfindlich gegen Verschmutzung und wartungsarm, insbesondere in einer Ausführungsform, in welcher keine Scharniere oder Ähnliches benötigt werden.
Der Antrieb der Weiche kann je nach Anforderung oder den örtlichen Gegebenheiten als mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder oder auch elektrisch betätigbar ausgeführt sein.
In vorteilhafter Ausführung weist die Führung im Bereich der Weiche zwei sich nahezu parallel gegenüber liegenden Materialstreifen auf, welche reversibel biegbar und ohne einen die beiden Materialstreifen im gesamten Bereich der Weiche verbindenden „Rücken" ausgeführt sind. Von Vorteil sind auch Materialstreifen, welche einen nahezu rechteckförmigen, unprofilierten Querschnitt aufweisen.
Wird die Weiche innerhalb einer Führung für eine Transportkette eingesetzt, so sind im Bereich des „Rückens", d. h. auf der zur einzuziehenden Materialbahn entgegengesetzten Seite der Führung, voneinander in Transportrichtung beabstandete Stege bzw. Abstandhalter vorteilhaft. Auch eine geringfügige Profilierung der sich gegenüberliegenden Flächen, d. h. den Laufflächen der Rollen, ist vorteilhaft.
In Verbindung mit einem als Band ausgebildetem Einzugmittel kann die Führung, auch im Bereich der Weiche, Stellorgane in Form von federnden Elementen oder Hubzylindern aufweisen, welche das Band in der Führung halten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematisch dargestellte Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn;
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einem vergrößerten Ausschnitt;
Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im Querschnitt;
Fig.4 die Vorrichtung gemäß Fig. 3 in einem vergrößerten Ausschnitt;
Fig. 5 eine Weiche zur Verwendung in einer Vorrichtung gemäß Fig. 1.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Einziehen eines Anfanges einer Materialbahn. Zum Einzug einer z. B. als einer Papierbahn ausgebildeten Materialbahn 01 , die auf einer Rolle 02 aufgespult ist, in eine nicht dargestellte Arbeitsmaschine, z. B. eine Rotationsdruckmaschine, ist eine Vorrichtung 03 vorgesehen. Als Transportmittel 04, z. B. als Einzugmittel 04 in der Vorrichtung 03 wird ein Einziehband verwendet, das auf einer entsprechend dem Bewegungspfeil 06 antreibbaren Spule 07 aufspulbar ist und in einem gebrochen dargestellten Führungselement 08 entlang des gewünschten Einziehweges durch die nicht dargestellte Rotationsdruckmaschine geführt werden kann. Wird ein Rollenwechsel durchgeführt oder ist nach einem Bahnbruch ein erneutes teilweises Einziehen erforderlich, so wird das Einzugmittel 04 ausgehend vom Ende 09 des Führungselements 08 durch Antrieb der Spule 07 entgegen dem Uhrzeigersinn durch das Führungselement 08 soweit durchgeschoben, bis ein Kopplungsmittel 11, beispielsweise eine Einziehspitzenkupplung 11, am Ende 12 des Führungselements 08 im Bereich des Rollenwechslers übersteht oder im Bereich des Bahnbruchs angeordnet ist. Dann wird der Bahnanfang der Materialbahn 01 an das Einzugmittel 04 angekoppelt und durch Antrieb der Spule 07 in Uhrzeigerrichtung durch die Rotationsdruckmaschine entlang des gewünschten Einziehweges durchgezogen.
Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Vorrichtung 03 im Bereich des Endes 09. Das Führungselement 08 wird von zwei, z. B. aus Federstahlblech, gefertigten Materialstreifen 13; 14 gebildet, wobei das Einzugmittel 04 in der von den Materialstreifen 13; 14 gebildeten Führungsnut 16, die auf der einen Seite durch ein Seitengestell 17 begrenzt ist, geführt ist. Das Führungselement 08 kann auch aus anderen streifenförmigen Bauteilen, wie z. B. Rollenflachkäfigen, ausgeführt sein.
Zur Fixierung der Materialstreifen 13; 14, beispielsweise im Bereich des Seitengestells 17, finden paarweise angeordnete Halteelemente 18; 19 Verwendung, deren einer Schenkel an der Außenseite der Materialstreifen 13; 14 und deren zweiter Schenkel am Seitengestell 17 fixiert ist.
Die von den Materialstreifen 13; 14 gebildete Führungsnut 16 ist auf der dem Seitengestell 17 gegenüberliegenden Seite 21 (siehe Fig. 4) offen, sodass das Einzugmittel 04 bzw. eine nicht dargestellte Einzugspitze beim Einziehen an dieser Seite 21 aus der Führungsnut 16 entsprechend ihrer Breite austreten kann.
Wie in Fig. 3 dargestellt kann die Materialbahn 01 angetrieben durch das Einzugmittel 04 durch eine Rotationsdruckmaschine, beispielsweise oberhalb einer Papierleitwalze 22, durchgezogen werden.
Da die Führungsnut 16 von den ebenen, u. U. glattflächigen und unprofilierten Materialstreifen 13; 14 gebildet ist, bietet die Führungsnut 16 im Bereich der offenen Seite 21 keine führenden Anlageflächen für die Seitenfläche des Einzugmitteis 04, sodass bei langen Einziehwegen die Gefahr besteht, dass das Einzugmittel 04 an der offenen Seite 21 aus der Führungsnut 16 ungewollt austritt und dadurch seine Führung veriiert. Um dies zu verhindern sind entlang des Führungselements 08 im bestimmten Abstand zueinander in Fig. 2 schematisch dargestellte Stellorgane 23 angeordnet, durch deren Betätigung die offene Seite 21 der Führungsnut 16 verschlossen werden kann.
Fig. 4 verdeutlicht die Funktion der Stellorgane 23, die z. B. als Kurzhubzylinder 23 ausgebildet sind, bei der Führung des Einzugmitteis 04 in der Führungsnut 16. Die Stellorgane 23 können auch als Federelemente 23, z. B. als Federbleche 23, ausgeführt sein, welche das Einzugmittel 04 im Bereich der Führungsnut 16 halten, bei Durchgang einer am Einzugmittel 04 angeordneten Einziehspitze (nicht dargestellt) jedoch vorübergehend aus dem Bereich der offenen Seite 21 verdrängbar sind.
Die Hubstange 24 des als Kurzhubzylinder 23 ausgeführten Stellorgans 23 kann fernsteuerbar aus- und eingefahren werden (ausgefahrene Stellung strichliniert angedeutet). Ist die Hubstange 24 ausgefahren, kann das Einzugmittel 04 seitlich an der Hubstange 24 zur Anlage kommen, sodass ein Austreten des Einzugmitteis 04 aus der Führungsnut 16 zuverlässig ausgeschlossen ist. Sobald das Kopplungsmittel 11 mit einer daran angehängten Materialbahn 01 in den Bereich eines Stellorgans 23 kommt, wird die Hubstange 24 eingefahren, sodass die aus der Führungsnut 16 überstehende Materialbahn 01 oder die Einziehspitze nicht beschädigt wird. Beim Vorschieben des Kopplungsmittel 11 vom Ende 09 des Führungselements 08 zum Ende 12 sind alle Hubstangen 24 entlang des Führungselements 08 ausgefahren, um das Einzugmittel 04 in der Führung entlang des Einziehweges zu halten.
Ist das Stellorgan 23 als Federelement 23 ausgeführt, so ist es von Vorteil, wenn es mittels einer Kraftkomponente entlang der Einzugrichtung durch das Kopplungsmittel 11 , die Einziehspitze oder die Materialbahn 01 verdrängbar, und somit betätigbar ist. Nach dem Durchgang federt das Federelement 23 wieder in der Bereich der offenen Seite 21 zurück.
In Fig. 5 ist eine Weiche 26 zur Umsteuerung des Einzugmitteis 04 entlang unterschiedlicher Einziehwege in der Rotationsdruckmaschine dargestellt. Dem von den Materialstreifen 27; 28 gebildeten Führungsabschnitt 29 gegenüberliegend sind zwei weitere Führungsabschnitte 31 ; 32 angeordnet. Die Materialstreifen 27; 28 weisen zwecks Führung zwei sich gegenüber liegende Führungsflächen auf.
In der in Fig. 5 dargestellten Grundstellung der Weiche 26 liegen sich die Führungsabschnitte 29; 31 formkomplementär gegenüber, so dass das Einzugmittel 04 geradlinig entlang der dadurch entstehenden durchgehenden Führungsnut 33 geführt werden kann.
An den Enden 34; 36 der Materialstreifen 27; 28 ist ein C-förmig ausgebildetes Kopplungsmittel 37 befestigt, das einen bestimmten Abstand zwischen den Materialstreifen 27; 28 sichert. Außerdem ist das Kopplungsmittel 37 gelenkig mit einem in der Art eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Zylinders 38, z. B. als Hubzylinders ausgebildeten Aktuator 38 verbunden und kann durch Ansteuerung des Aktuators 38 nach unten verfahren werden.
Wird die Hubstange 39 des Aktuators 38 ausgefahren, werden die im Beispiel reversibel verformbaren Materialstreifen 27; 28 vermittelt durch das Kopplungsmittel 37 mit ihren Enden 34; 36 soweit nach unten gedrückt, bis das Ende 36 an einem Anschlag 41 zur Anlage kommt. In dieser Lage (strichliniert angedeutet) bildet der Führungsabschnitt 29 und der Führungsabschnitt 32 eine durchgehende Führungsnut 42, in der das Einzugmittel 04 vom Führungsabschnitt 29 kommend nach unten abgelenkt werden kann. Soll die Weiche 26 wiederum umgesteuert werden, wird die Hubstange 39 soweit eingefahren, bis das Ende 34 des Materialstreifen 27 am Anschlagelement 43 zur Anlage kommt und damit wiederum die Grundstellung erreicht ist. Ein Bereich des Führungsabschnittes 29 wird hierbei nicht abgelenkt und verbleibt ortsfest. Zumindest der Abschnitt zwischen der letzten Halterung 18; 19 und dem Ende 34; 36 ist reversibel verformbar ausgeführt oder weist zumindest derartige Bereiche auf. Der Übergang vom beim Betätigen einen Richtungswechsel durchführenden Führungsabschnitt 29 zum ortsfesten Teil des Führungsabschnittes 29, idR die letzte Halterung 18; 19, stellt somit einen Anfang 44 der Weiche 26 dar.
Für den Fall des zumindest bereichsweise verformbaren Führungsabschnitts 29 kann dieser anstelle der beiden einander gegenüberliegenden Materialstreifen 27; 28 auch einteilig ausgeführt sein. Dieser verformbare Bereich ist dann z. B. in der Art eines Führungselementes aus der DE 43 05 955 C1 ausgebildet, auf deren Offenbarungsgehalt an dieser Stelle explizit verwiesen wird. Es ist dann lediglich einer der beiden Materialstreifen 27; 28 durchgehend ausgeführt, während der andere Materialstreifen 28; 27 und ein die beiden Materialstreifen 27; 28 verbindender Rücken mindestens eine Öffnung aufweist, welche ein Biegen, d. h. ein Verformen des betreffenden Bereichs ermöglicht. Dieser Abschnitt bzw. Bereich ist dann z. B. geschlitzt ausgeführt.
Die an den Weichenbereich anschließenden Führungselemente 08 der Führungsabschnitte 29; 31 ; 32 können dann in der Art der Führungselemente aus der DE 43 05955 C1 ausgeführt sein.
Alternativ oder zusätzlich zur Verformbarkeit des Führungsabschnittes 29 kann auch ein Scharnier 46; 47, bzw. bei einzeln bewegbaren Materialstreifen 27; 28 zwei Scharniere 46; 47 angeordnet sein, welche dann den Anfang 44 der Weiche 26 bilden und ein Verschwenken erlauben.
Die Weiche 26 kann auch für anders ausgebildete Führungsabschnitte 29; 31 ; 32 ausgeführt sein, wobei die beiden sich gegenüber liegenden Führungsflächen eines Führungsabschnittes 29 im Bereich der Weiche 26 gemeinsam und unter Beibehaltung ihres Abstandes zueinander wahlweise fluchtend an den Anfang eines zweiten oder dritten Führungsabschnitt 31; 32 ablenkbar oder schwenkbar ist.
Der Aktuator 36 kann auch in anderer Weise, z. B. elektrisch betätigbar als motorisch verstellbare Gewindespindel oder als Elektromagnet ausgeführt sein.
Bezugszeichenliste
01 Materialbahn
02 Rolle
03 Vorrichtung
04 Transportmittel, Einzugmittel
05 -
06 Bewegungspfeil
07 Spule
08 Führungselement
09 Ende (08)
10 -
11 Kopplungsmittel (01)
12 Ende (08)
13 Materialstreifen
14 Materialstreifen
15 -
16 Führungsnut
17 Seitengestell
18 Halteelement
19 Halteelement
20 -
21 Seite, offen (16)
22 Papierleitwalze
23 Stellorgan, Kurzhubzylinder, Federelement
24 Hubstange
25 -
26 Weiche
27 Materialstreifen Materialstreifen Führungsabschnitt - Führungsabschnitt Führungsabschnitt Führungsnut Ende (27) - Ende (28) Kopplungsmittel (27; 28) Zylinder, Aktuator Hubstange - Anschlagelement Führungsnut Anschlagelement Anfang (26) - Scharnier Scharnier

Claims

Ansprüche
1. Weiche (26) einer Transportvorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn (01 ) mit einem Einzugmittel (04), wobei ein Ende (34, 36) eines ersten Führungsabschnittes (29) wahlweise fluchtend an einen Anfang mindestens eines zweiten oder dritten Führungsabschnittes (31; 32) bringbar ist, während ein Bereich des ersten Führungsabschnittes (29) ortsfest und damit als Führungsabschnitt (29) erhalten bleibt, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (34, 36) des ersten Führungsabschnittes (29) durch reversible Verformung fluchtend an einen Anfang eines der weiteren Führungsabschnitte (31 ; 32) bringbar ist.
2. Weiche (26) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Führungsabschnitt (29) im Bereich zwischen einer gestellfesten Halterung (18; 19) und seines Endes (34, 36) reversibel verformbar ausgeführt ist oder zumindest einen reversibel verformbaren Bereich aufweist.
3. Weiche (26) einer Transportvorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn (01) mit einem Einzugmittel (04), wobei ein Ende (34, 36) eines ersten Führungsabschnittes (29) wahlweise fluchtend an einen Anfang mindestens eines zweiten oder dritten Führungsabschnittes (31; 32) bringbar ist, während ein Bereich des ersten Führungsabschnittes (29) ortsfest und damit als Führungsabschnitt (29) erhalten bleibt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des ersten Führungsabschnittes (29) mittels mindestens eines Scharniers (46; 47) verschwenkbar ausgeführt ist.
4. Weiche (26) nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Führungsabschnitt (29) zwei zumindest abschnittsweise einander parallel gegenüber liegende Materialstreifen (27; 28) aufweist.
5. Weiche (26) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Führungsflächen der Weiche (26) des ersten Führungsabschnittes (29) unter Beibehaltung ihres Abstandes zueinander ablenkbar sind.
6. Weiche (26) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstreifen (27; 28) unter Beibehaltung ihres Abstandes zueinander ablenkbar sind.
7. Weiche (26) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstreifen (27; 28) aus Blechstreifen (27; 28), insbesondere aus Federstahlblech, hergestellt sind.
8. Weiche (26) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Materialstreifen (27; 28) gebildete Führungsabschnitt (29) eine zur Materialbahn (01) hin offene, jedoch mittels eines Stellorgans (23) verschließbare Seite (21) aufweist.
9. Weiche (26) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Endes (34; 36) des Führungsstückes (29) mittels eines mit ihm verbundenen Aktuators (38) ablenkbar ist.
10. Weiche (26) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (38) als mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder (38) ausgeführt ist.
11. Weiche (26) nach Anspruch 4 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Materialstreifen (27; 28) im Bereich ihrer Enden (34; 36) gemeinsam mittels des Aktuators (38) ablenkbar sind.
12. Weiche (26) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das ablenkbare Ende (34; 36) des Führungsabschnittes (29) an Anschlagelemente (41 ; 43) zur Anlage bringbar ist.
EP02740309A 2001-05-05 2002-05-02 Weiche einer transportvorrichtung Withdrawn EP1385701A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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