EP1384674A1 - Selbstklebeetikett und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

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EP1384674A1
EP1384674A1 EP03405500A EP03405500A EP1384674A1 EP 1384674 A1 EP1384674 A1 EP 1384674A1 EP 03405500 A EP03405500 A EP 03405500A EP 03405500 A EP03405500 A EP 03405500A EP 1384674 A1 EP1384674 A1 EP 1384674A1
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EP
European Patent Office
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adhesive
self
label
base section
hanging tab
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EP03405500A
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English (en)
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Inventor
Peter Lange
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Lange AG Urdorf
Original Assignee
Lange AG Urdorf
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/003—Suspension means
    • B65D23/005—Suspension means in the form of a label hanger
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/027—Forms or constructions used to hang up an item, e.g. a perfusion bottle

Definitions

  • the invention relates to a self-adhesive label with one on the At least partially coated the underside with an adhesive Base section and with at least one hanging tab that at least in part by punching from the coated Base section is formed.
  • the invention further relates to a Process for producing such a self-adhesive label.
  • a self-adhesive label of the type mentioned is from the EP 0 632 422 known.
  • Such labels are particularly on dosing containers glued like bottles, so when using one such bottle in a dispenser, the hanging tab from the bottle loosened and hung above the floor, so that a medium in the bottle through the lid can drip out or flow through the mediated opening.
  • the tab must be easily detachable from the container, on which the label is stuck, but the tab may do not look at the storage of the containers to solve.
  • the invention lies Task based on a self-adhesive label of the aforementioned Art to design, which in a simpler and safer way can be used.
  • this object is achieved in that essentially Divide the hanging tab on the one carrying the adhesive Surface provided a non-adhesive intermediate layer is.
  • the hanging tab on the adhesive is a non-adhesive Interlayer is guaranteed on the one hand that the hanging tab does not adhere to the container for which the self-adhesive label is provided, and on the other hand stiffened by the additional layer, the tab so that it in the glued shape rests on the container.
  • the invention also relates to a method for the production of such a self-adhesive label, which by the features of claim 6 is characterized.
  • the carrier film is designated by the reference number 1, which is shown here as a section.
  • the carrier film 1 is a long polypropylene or polyethylene tape, on the one or more rows of self-adhesive labels 2 applied and printed.
  • a self-adhesive label 2 consists of a middle section 3 and from two free ends 4 and 5, with the free end 5 an inventory label 6 is provided. Between the sections mentioned 3, 4, and 5 is between sections 3 and 4 and 3 and 5 each a bracket arm 7 is provided, each bracket arm 7 goes beyond the upper edge 21 of the body of the label 2 here and connected to each other in a suspension area 8 are. To prevent the attachment areas from being torn out 22 of the bow arms 7, punch lines 10 are provided.
  • the bow arms are punched out along the transition lines 23, i.e. between each bracket arm 8 and the adjacent label area 3, 4 or 5 is not connected.
  • These areas of the Self-labels 2 can be indirectly cut through the not punched Carrier film 1 may be connected. It may also be the die cut is not complete and is partial in the drawings unrecognizable transitions remain, which are shown in FIG. 4 are provided with the reference number 36.
  • the inventory label 6 is a tear-off label, which is used for example on the occasion of the Consumption is separated so that consumption is documented becomes.
  • a non-adhesive tab area 29 exists at which it can be taken and that the labeled area in turn sticks something, so that Inventory label 6 after removal from the container on one Patient notes or the like attached (glued) can.
  • Points 24 allow such a compromise that the Inventory label 6 does not adhere too strongly to the container from which can be removed, but still has sufficient adhesive power, to be applied again on another surface become.
  • Fig. 2 is a self-adhesive label 2 from its back shown here, assuming that the carrier film 1 is transparent.
  • the same features are in all drawings marked with the same reference numerals.
  • the hatched areas 14 of the bracket 20 are areas in none on the surfaces opposite the carrier film 1 Adhesive or inactivated, in particular overprinted adhesive on the bracket arms 7.
  • the reference numeral 13 are the Designated transition strips, on which advantageously the Bracket 20 on the surfaces opposite the carrier film 1 has narrow adhesive surfaces, so that the bracket 20 at an application of the self-adhesive label 2 with the bracket area 20 adhered to a container on this.
  • the above are not completely punched out Transitions (imaginary Connection area between two essentially incomplete punched transition lines 23) exactly on or not exactly arranged at the same locations as the transition strips 13 are.
  • the points 24 and the hatched grip area 34 which on the carrier film 1 are opposite surfaces without adhesive.
  • these areas can also be general Adhesive areas in a different form, only their area must be small compared to areas 14, 24 and 34. It can especially dots, rings or similar shapes. It is under the notion that this area is small compared to the remaining adhesive-free areas 14, 24 of the hanging tab 20 is to understand that it is less than 20 percent, advantageously less than 10 percent and preferably less than 5 percent.
  • Areas 14, 24 and 34 can also be seen as the surfaces opposite the carrier film 1 be designated.
  • An embodiment of a method for producing a Adhesive label 2 according to FIG. 1 or 2 works as follows.
  • FIG. 3 are the various in a very schematic manner Steps of such a procedure are shown. Each time the cross section of an area of the self-adhesive label 2 with carrier film 1 selected after the last processing step (Fig. 3d) the area along the line III-III of Fig. 2 corresponds.
  • 3a shows the cross section through the self-adhesive label with carrier film after the first processing step, the without the subsequent processing to a conventional label would lead.
  • the cross section shows three stuck together Layers: carrier film 1, adhesive 15, adhesive label 2.
  • the later areas 3, 7 and 4 appearing are already marked.
  • the label area 2 (with all areas 3, 7 and 4) separated from the carrier film 1, the Adhesive 15 adheres to the label 2.
  • FIG. 3d shows the final state, after the punch lines 23 as shown are introduced in Fig. 1 or 2.
  • the self-adhesive label is then used in a known manner or punched out without the carrier film 1 and in further processing steps glued around the container to be labeled.
  • the distance is advantageous 38 between the two bracket arms 7 is so large that this after application to a container at an angle of 180 ° opposite. Then it is usually sufficient that the total length 37 of the label is not greater than almost the entire length The amount around the container to which it is to be applied is.
  • bracket 8 there is between the bracket 8 and the top edge 21 of the label one Recess 37, but this can also be essentially omitted become. So that the bracket arms 7 a certain length have easy dispensing, the attachment areas 22 of the Arms 7 near the bottom edge 25 of the self-adhesive label 2 intended.
  • FIG 4 shows a top view of a second exemplary embodiment a self-adhesive label applied to the carrier film 1 2.
  • a self-adhesive label applied to the carrier film 1 2.
  • two connection transitions in the area of suspension point 8 11 provided that the bracket 20 with the central Connect area 3 of adhesive label 2.
  • the self-adhesive label 2 is advantageous in the hospital area, the self-adhesive label 2 as shown here in FIG. 4 without it be designed. So the label is in relation to his both sides 4 and 5 symmetrical.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Ein Selbstklebeetikett (2) verfügt über einen auf der Unterseite mindestens teilweise mit Klebstoff beschichteten Basisabschnitt (3, 4, 5) und mindestens eine Aufhängelasche (20; 7). Diese Aufhängelasche (20; 7) ist mindestens zum Teil durch eine Stanzung aus dem beschichteten Basisabschnitt (3, 4, 5) herausgebildet. Dabei ist in wesentlichen Teilen der Aufhängelasche (20; 7) auf der den Klebstoff tragenden Fläche eine nicht-haftende Zwischenschicht (14) vorgesehen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Selbstklebeetikett mit einem auf der Unterseite mindestens teilweise mit einem Klebstoff beschichteten Basisabschnitt und mit mindestens einer Aufhängelasche, die mindestens zum Teil durch eine Stanzung aus dem beschichteten Basisabschnitt gebildet ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Selbstklebeetikettes.
Ein Selbstklebeetikett der eingangs genannten Art ist aus der EP 0 632 422 bekannt. Solche Etiketten werden insbesondere auf Dosierbehälter wie Flaschen geklebt, so dass bei Einsatz einer solchen Flasche in einem Spender die Aufhängelasche von der Flasche gelöst und oberhalb des Bodens aufgehängt wird, so dass ein in der Flasche befindliches Medium durch die über den Deckel vermittelte Öffnung heraustropfen oder fliessen kann. In diesem technischen Bereich stellen sich eine Reihe von Problemen, die beispielsweise in der genannten EP 0 632 422 erläutert werden. Wesentlich für den effizienten Einsatz dieser Klebeetiketten ist einerseits die gute Haftfähigkeit während der Lagerung der Flasche und andererseits das leichte Umklappen der Aufhängelasche, um die Flasche aufzuspenden. Dabei ist insbesondere darauf zu achten, dass der Aufhängepunkt der Lasche nicht mit Klebstoff belegt ist. Die Lasche muss sich leicht vom Behältnis lösen lassen, auf dem das Etikett aufgeklebt ist, aber die Lasche darf sich nicht bereits bei der Lagerung der Behältnisse von diesem lösen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Selbstklebeetikett der eingangs genannten Art auszugestalten, welches in einfacherer und sicherer Weise einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in wesentlichen Teilen der Aufhängelasche auf der den Klebstoff tragenden Fläche eine nicht-haftende Zwischenschicht vorgesehen ist.
Dadurch, dass die Aufhängelasche auf dem Klebstoff eine nicht-haftende Zwischenschicht trägt, ist einerseits gewährleistet, dass die Aufhängelasche nicht an dem Behältnis anhaftet, für das das Selbstklebeetikett vorgesehen ist, und andererseits wird durch die Zusatzschicht die Lasche versteift, so dass sie in der aufgeklebten Form an dem Behältnis ruht.
Ferner betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Selbstklebeetikettes, welches durch die Merkmale des Anspruchs 6 gekennzeichnet ist.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nun beispielhaft anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, die jeweils Selbstklebeetikette auf einer Trägerfolie darstellen. Es zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines auf einer Trägerfolie aufgebrachten Selbstklebeetikettes,
Fig. 2
eine schematische Unteransicht des Selbstklebeetikettes nach der Fig. 1,
Fig. 3a bis 3d
die Herstellungsphasen bei einem Verfahren zur Herstellung des Selbstklebeetikettes nach Fig. 1, und
Fig. 4
eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel eines auf einer Trägerfolie aufgebrachten Selbstklebeetikettes.
Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines auf einer Trägerfolie aufgebrachten Selbstklebeetikettes. Mit dem Bezugszeichen 1 ist die Trägerfolie bezeichnet, welche hier als Ausschnitt dargestellt ist. Üblicherweise ist die Trägerfolie 1 ein langes Polypropylen- oder Polyäthylen-Band, auf dem eine oder mehrere Reihen von Selbstklebeetiketten 2 aufgebracht und bedruckt werden. Üblicherweise werden die Etiketten einbahnig ausgeliefert, bevor diese auf die Behältnisse geklebt werden, für die sie vorgesehen sind.
Ein Selbstklebeetikett 2 besteht aus einem mittleren Abschnitt 3 und aus zwei freien Enden 4 und 5, wobei bei dem freien Ende 5 ein Inventuretikett 6 vorgesehen ist. Zwischen den genannten Abschnitten 3, 4, und 5 ist zwischen den Abschnitten 3 und 4 bzw. 3 und 5 jeweils ein Bügelarm 7 vorgesehen, wobei jeder Bügelarm 7 über den hier oberen Rand 21 des Körpers des Etiketts 2 hinausgeht und diese in einem Aufhängebereich 8 miteinander verbunden sind. Zum Verhindern eines Ausreissens der Ansatzbereiche 22 der Bügelarme 7 sind Stanzlinien 10 vorgesehen.
Zum leichten Auslösen des Bügels 20, der aus dem Aufhängebereich 8 und den beiden seitlichen parallelen Bügelarmen 7 besteht, sind die Bügelarme entlang den Übergangslinien 23 ausgestanzt, d.h. zwischen jedem Bügelarm 8 und dem benachbarten Etikettbereich 3, 4 oder 5 besteht keine Verbindung. Diese Bereiche des Selbstetikettes 2 können indirekt über die nicht durchstanzte Trägerfolie 1 verbunden sein. Es kann auch sein, dass die Stanzung nicht vollständig ist und in den Zeichnungen teilweise nicht erkennbare Übergänge bestehen bleiben, die in der Fig. 4 mit dem Bezugszeichen 36 versehen sind.
Für das Inventuretikett 6 gilt dasselbe, d.h. die Übergangslinien 23 zwischen dem Etikett 6 und dem umgebenden freien Endbereich 5 des Selbstklebeetikettes 2 sind vollkommen durchtrennte oder mit Stegen 36 versehene Stanzlinien. Das Inventuretikett 6 ist ein Abreissetikett, welches beispielsweise anlässlich des Verbrauchs abgetrennt wird, so dass der Verbrauch dokumentiert wird. Hierfür ist es von Vorteil, dass ein nicht haftender Laschenbereich 29 besteht, an dem es ergriffen werden kann und dass der beschriftete Bereich wiederum etwas klebt, so dass das Inventuretikett 6 nach dem Entfernen von dem Behältnis auf einem Patientenzettel oder ähnlichem befestigt (aufgeklebt) werden kann. Die Punkte 24 gestatten einen solchen Kompromiss, dass das Inventuretikett 6 nicht zu stark an dem Behältnis anhaftet, von dem es zu lösen ist, aber dennoch genügend Klebekraft aufweist, um auf einem anderen Untergrund erneut klebend aufgebracht zu werden.
In der Fig. 2 ist ein Selbstklebeetikett 2 von seiner Rückseite her dargestellt, wobei davon ausgegangen wird, dass die Trägerfolie 1 durchsichtig ist. Gleiche Merkmale sind in allen Zeichnungen mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Die schraffierten Bereiche 14 des Bügels 20 sind Bereiche, in denen auf den der Trägerfolie 1 gegenüber liegenden Flächen kein Klebstoff oder inaktivierter insbesondere überdruckter Klebstoff auf den Bügelarmen 7 ist. Mit dem Bezugszeichen 13 sind die Übergangsstreifen bezeichnet, an denen vorteilhafterweise der Bügel 20 auf den der Trägerfolie 1 gegenüber liegenden Flächen über schmale Klebstoffflächen verfügt, so dass der Bügel 20 bei einem Aufbringen des Selbstklebeetikettes 2 mit dem Bügelbereich 20 auf einem Behältnis an diesem anhaftet. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die oben genannten nicht vollständig ausgestanzten Übergänge (über einen Bügelarm reichender gedachter Verbindungsbereich zwischen zwei im wesentlichen nicht vollständig ausgestanzten Übergangslinien 23) genau an oder genau nicht an denselben Stellen wie die Übergangsstreifen 13 angeordnet sind. In dem Medikamenteninventurabschnitt 6 sind es die Punkte 24 sowie der schraffierte Griffbereich 34, die auf den der Trägerfolie 1 gegenüber liegenden Flächen ohne Klebkraft sind. Anstelle von Übergangsstreifen 13 können diese Bereiche auch allgemein Haftbereiche in anderer Form sein, wobei nur deren Fläche klein gegenüber den Bereichen 14, 24 und 34 sein muss. Es können insbesondere Punkte, Ringe oder ähnliche Formen sein. Dabei ist unter dem Begriff, dass diese Fläche klein gegenüber den verbleibenden klebstofffreien Bereichen 14, 24 der Aufhängelasche 20 ist, zu verstehen, dass sie kleiner als 20 Prozent, vorteilhafterweise kleiner als 10 Prozent und vorzugsweise kleiner als 5 Prozent ist.
Es gibt nun mehrere Verfahren, um die genannten Bereiche 14, 24 und 34 klebstofffrei zu erhalten. Die Bereiche 14, 24 und 34 können auch als die der Trägerfolie 1 gegenüber liegenden Flächen bezeichnet werden.
Ein Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Herstellung eines Klebeetikettes 2 nach Fig. 1 oder 2 arbeitet dabei wie folgt.
In der Fig. 3 sind in sehr schematischer Weise die verschiedenen Schritte eines solchen Verfahrens dargestellt. Dabei wird jeweils der Querschnitt eines Bereiches des Selbstklebeetikettes 2 mit Trägerfolie 1 ausgewählt, der nach dem letzten Bearbeitungsschritt (Fig. 3d) dem Bereich entlang der Linie III-III aus Fig. 2 entspricht.
Es zeigt in der Fig. 3a den Querschnitt durch das Selbstklebeetikett mit Trägerfolie nach dem ersten Bearbeitungsschritt, der ohne die nachfolgende Bearbeitung zu einem konventionellen Etikett führen würde. Der Querschnitt zeigt drei zusammenhaftende Schichten: Trägerfolie 1, Klebstoff 15, Klebeetikett 2. Die später erscheinenden Bereiche 3, 7 und 4 sind bereits gekennzeichnet.
Im Anschluss an diesen traditionellen Bearbeitungsschritt wird, wie in der Fig. 3b gezeigt, der Etikettbereich 2 (mit allen Bereichen 3, 7 und 4) von der Trägerfolie 1 abgetrennt, wobei der Klebstoff 15 an dem Etikett 2 anhaftet.
Anschliessend werden die in der Fig. 2 schraffiert bzw. mit Punkten dargestellten Bereiche 14, 24 und 34 aus dem Bereich 39 zwischen Trägerfolie 1 und Etikett 2 mit einem nicht adhäsiven Stoff 16, beispielsweise einer Farbe bedruckt, so dass sich das Etikett wie in Fig. 3c darstellt. Damit wird in dem mit dem Stoff 16 bedruckten Bereich, hier der Bügelarm 7, der Klebstoffbereich abgedeckt. Statt Bedrucken kann auch jedes andere einen gleichmässigen Materialauftrag garantierendes Verfahren vorgesehen sein.
Anschliessend wird, wie es in der Fig. 3d zu erkennen ist, das so bearbeitete Etikett wieder zusammengeführt, so dass an den von den Bügelarmen 7 belegten Orten die Schichtenfolge nun lautet: Trägerfolie 1, Farbstoffschicht 16, Klebstoffschicht 15 und Selbstklebeetikettschicht 2. Die Fig. 3d zeigt dann den Endzustand, nachdem die Stanzlinien 23 entsprechend der Darstellung in Fig. 1 oder 2 eingebracht sind.
Anschliessend wird das Selbstklebeetikett in bekannter Weise mit oder ohne die Trägerfolie 1 ausgestanzt und in weiteren Bearbeitungsschritten um die zu etikettierenden Behälter geklebt.
Es ist noch darauf hinzuweisen, dass vorteilhafterweise der Abstand 38 zwischen den beiden Bügelarmen 7 so gross ist, dass diese nach einem Aufbringen auf einen Behälter im Winkel von 180° gegenüberliegen. Dann ist es auch zumeist ausreichend, dass die Gesamtlänge 37 des Etiketts nicht grösser als knapp der gesamte Umfang um das Behältnis ist, auf welches es aufzubringen ist.
Obwohl die Beschreibung im wesentlichen für ein Selbstklebeetikett für einen im wesentlichen zylindrischen Behälter ausgelegt ist, kann dieser natürlich auch eine Quaderform oder eine andere im Querschnitt mehreckige Form aufweisen. Vorteilhafterweise besteht zwischen dem Bügel 8 und der Oberkante 21 des Etiketts eine Ausnehmung 37, diese kann jedoch auch im wesentlichen weggelassen werden. Damit die Bügelarme 7 eine gewisse Länge zum leichten Aufspenden aufweisen, sind die Ansatzbereiche 22 der Bügelarme 7 nahe der Unterkante 25 des Selbstklebeetikettes 2 vorgesehen.
Die Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel eines auf der Trägerfolie 1 aufgebrachten Selbstklebeetikettes 2. Hier sind im Bereich des Aufhängepunktes 8 zwei Verbindungsübergänge 11 vorgesehen, die den Bügel 20 mit dem zentralen Bereich 3 des Klebeetiketts 2 verbinden.
Obwohl das Inventuretikett 6 für den Einsatz der Selbstklebeetikette 2 im Krankenhausbereich vorteilhaft ist, kann das Selbstklebeetikett 2 wie hier in der Fig. 4 dargestellt auch ohne diese ausgestaltet sein. Damit ist das Etikett in Bezug auf seine beiden Seiten 4 und 5 symmetrisch.
Schliesslich sind mit dem Bezugszeichen 36 die Unterbrüche in der Stanzung bezeichnet.
Anstelle des Verfahrens der Abdeckung der Klebstoff 15 tragenden Bereiche des Bügels 20 und des Inventuretikettes 6 kann in einem anderen Herstellungsverfahren der Klebstoff 15 selektiv nur in den Bereichen 3, 4, 5 und an den Stegen 13 und den komplementären Flächen zu den Punkten 24 aufgetragen werden.
Schliesslich ist anstelle des genannten Farbstoffs auch jede andere leicht auftragbare, nicht adhäsive aber an dem Klebstoff 15 anhaftende Schicht 16 möglich.

Claims (10)

  1. Selbstklebeetikett (2) mit einem auf der Unterseite mindestens teilweise mit Klebstoff (15) beschichteten Basisabschnitt (3, 4, 5) und mit mindestens einer Aufhängelasche (20; 7), die mindestens zum Teil durch eine Stanzung aus dem beschichteten Basisabschnitt (3, 4, 5) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der einen Klebstoffauftrag aufweisenden Seite des Selbstklebeetikettes (2) wesentliche Teile der Aufhängelasche (20; 7) keine Klebekraft aufweisen.
  2. Selbstklebeetikett (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in wesentlichen Teilen der Aufhängelasche (20; 7) auf der den Klebstoff (15) tragenden Fläche eine nicht-haftende Zwischenschicht (16) vorgesehen ist, um die besagte Klebekraft zu vermindern oder aufzuheben.
  3. Selbstklebeetikett (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in wesentlichen Teilen der Aufhängelasche (20; 7) eine klebstofffreie Fläche (14, 24) vorgesehen ist.
  4. Selbstklebeetikett (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich (5) des Basisabschnittes des Selbstklebeetikettes (2) ein Abreissetikett (6) vorgesehen ist.
  5. Selbstklebeetikett (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängelasche (20; 7) in dem gegenüber dem Basisabschnitt (3, 4, 5) ausgestanzten Bereich (37) über Verbindungsübergänge (11) zu dem besagten Basisabschnitt (3, 4, 5) verfügt und/oder dass die Aufhängelasche (20; 7) gegenüber dem Basisabschnitt (3, 4, 5) vollkommen oder im wesentlichen entlang einer Trennlinie (23) ausgestanzt ist.
  6. Selbstklebeetikett (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängelasche (20; 7) über Haftbereiche (13) verfügt, deren Fläche klein gegenüber den verbleibenden klebstofffreien Bereichen (14, 24) der Aufhängelasche (20; 7) ist.
  7. Verfahren zur Herstellung eines Selbstklebeetikettes (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei Basisabschnitt (3, 4, 5) und Aufhängelasche(n) (20; 7) des Selbstklebeetikettes (2) mindestens teilweise mit Klebstoff (15) beschichtet und auf einer Trägerfolie (1) aufgebracht sind, gekennzeichnet durch die Schritte,
    dass der Basisabschnitt (3, 4, 5) mit der(n) Aufhängelasche(n) (20; 7) von der Trägerfolie (1) getrennt wird,
    dass in wesentlichen Teilen der Aufhängelasche (20; 7) auf der den Klebstoff (15) tragenden Fläche eine nicht-haftende Zwischenschicht (16) vorgesehen wird, und
    dass der Basisabschnitt (3, 4, 5) mit der(n) Aufhängelasche(n) (20; 7) mit der Trägerfolie (1) wieder vereinigt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Schritt der Wiedervereinigung ein Stanzschritt zum Ausstanzen von Basisabschnitt (3, 4, 5) und Aufhängelasche(n) (20; 7) anschliesst.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung der den Klebstoff (15) tragenden Fläche mit der nicht-haftenden Zwischenschicht (16) einen oder mehrere Haftbereiche (13) belässt, deren Fläche klein gegenüber den verbleibenden Bereichen (14, 24) der Aufhängelasche (20; 7) ist.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht-haftende Zwischenschicht (16) aus einem Farbstoff besteht.
EP03405500A 2002-07-26 2003-07-04 Selbstklebeetikett und Verfahren zu dessen Herstellung Expired - Lifetime EP1384674B1 (de)

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AT (1) ATE475601T1 (de)
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