EP1373658B1 - Mehrschichtiges Fussbodenelement - Google Patents

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EP1373658B1
EP1373658B1 EP02719630A EP02719630A EP1373658B1 EP 1373658 B1 EP1373658 B1 EP 1373658B1 EP 02719630 A EP02719630 A EP 02719630A EP 02719630 A EP02719630 A EP 02719630A EP 1373658 B1 EP1373658 B1 EP 1373658B1
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EP
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plane element
material layer
lightweight material
natural stone
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EP02719630A
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Peter Kellner
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
    • E04F15/082—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass in combination with a lower layer of other material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02016—Construction of joints, e.g. dividing strips with sealing elements between flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
    • E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
    • E04B1/6145—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with recesses in both frontal surfaces co-operating with an additional connecting element
    • E04B1/615—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with recesses in both frontal surfaces co-operating with an additional connecting element the connection made by expansion

Definitions

  • the invention relates to a sheet-like element for floors, which is as a multi-layer plate, at its upper side a thin pressure and abrasion resistant plate is disposed and under this plate is a fixed by an adhesive bond, pressure-resistant lightweight material layer, wherein the thin pressure and abrasion-resistant plate made of natural stone.
  • the invention is particularly intended for removable and thus reusable floors.
  • removable and reusable floors which are needed for example for exhibitions, it has not been possible to make flat and high quality floor surfaces with high load capacity, especially using thin and thus lightweight natural stone slabs.
  • Natural stone slabs in thin and thus easily transportable versions must be glued on the basis of their risk of breakage on a flat bottom layer or laid in a mortar bed and are therefore also not suitable for multiple use.
  • the invention has for its object to provide a floor design high strength with individual elements that are both easy and easy to transport and also easily removable and thus reusable.
  • the invention has a number of advantages.
  • each with a thin plate on top and a glued pressure-resistant lightweight material layer which preferably consists of foam
  • the arrangement of circumferential grooves on the edges of the lightweight material layer and the arrangement of connecting strips in the grooves between each adjacent laid multilayer panels succeed in a simple way both securing the floor elements against displacement in the joint direction and avoiding paragraphs between each adjacent laid multilayer panels ,
  • a thin, flat reinforcement with high strength and high modulus of elasticity between the top plate and the lightweight material succeed even with the use of very thin plates and thus very light floor elements, the realization of a very high strength of the floor elements, the sufficient resistance to breakage even at high punctual Stresses that occur, for example, when installing point-based shelves or cabinets, without requiring laying of the floor elements in a mortar bed or bonding of the floor elements with a lower layer.
  • the section shown in Figure 1 by a multilayer plate according to the invention shows a thin plate 1 made of natural stone, on the underside of a CFRP fabric of small thickness is glued surface-wide as a planar reinforcement 2 by means of an epoxy resin.
  • the CFRP fabric has a high modulus of elasticity compared to the natural stone slab; The tensile and compressive strength of the CFRP fabric is significantly greater than the compressive strength of natural stone.
  • Under the CFRP fabric is a pressure-resistant foam layer 4, which consists of extruded and hydrophobic Styrofoam, glued surface. Due to the illustrated multilayer construction, a high flexural tensile strength is achieved with a low weight of the multilayer board.
  • An expedient embodiment provides that the reinforcement 2 is arranged within the lightweight material layer 4.
  • the introduction of reinforcing elements can advantageously also be carried out by incorporating slots for receiving strip-like reinforcements 2 into the lightweight material layer 4.
  • the slots can be incorporated, for example, in prefabricated Textilstoffplatten already before the connection with the thin plate 1 to subsequently glued strip-shaped reinforcements 4 in these slots.
  • the plates can have edge lengths of 200 to 2200 mm, preferably squares with an edge length of 300 to 500 mm and a thickness of 10 to 20 mm are used.
  • connection strip 9 is shown in FIG.
  • the connecting bar 9 has at least two horizontal legs 9.1.
  • the embodiment shown in Figure 2 is similar to a T-profile and has two horizontal legs 9.1 and an additional vertical leg 9.2.
  • the thickness of the horizontal leg 9.1 is slightly smaller than the width of the grooves 3; in the longitudinal direction of the profile 9.1 profiles are arranged on the horizontal legs, which serve to securely clamp the horizontal leg 9.1 in the grooves 3 and thus serve the compound adjacent arranged multilayer plates.
  • the vertical leg 9.2 serves to maintain a defined butt joint width between the multilayer plates.
  • FIG. 3 shows an isometric cutout of an overall arrangement of a floor with a plurality of multilayer panels connected in each case by connecting strips 9.
  • the multilayer boards are laid on a flat lower layer; the lower layer consists of a lower film 8 with a quick-setting floating screed 7 poured over it. Above the screed 7, an upper film 6 is arranged.
  • an L-shaped, metallic angle section 5 is arranged, the horizontal leg is covered with the flow screed 7. Through this overlap, the angle section 5 is fixed in the lower layer.
  • On the side facing the floor of the vertical leg of the angle section 5 is provided with a compressible sealing strip, which prevents the escape of mortar from the frame.
  • the mutual connection of in both Joining directions arranged connecting strips 9 at crossing points of joints between the multilayer plates is not shown in the figure.
  • FIG. 4 illustrates a detail of a connection point in which additional fastening rails 10 are located in the side surfaces of the lightweight material layer 4 and have a groove in which the horizontal limbs 9.1 of the connection strips 9 engage.
  • the horizontal leg 9.1 are advantageously formed by a slot elastic and provided at the end with thickening, which engage in corresponding, attached to the inner surfaces of the mounting rails undercuts and allow a positive but releasable connection, and so a safe and gap-free arrangement of adjacent plates allows.
  • the vertical leg 9.2 are provided on its upper side with a colored edge strip 11 made of an elastic plastic, which fulfills both decorative tasks and improves the seal.
  • the surface of the edge strip 11 may, in addition to the planar shape shown in FIG.
  • connection bar 9 consists only of the two horizontal legs 9.2, which are provided with openings. This makes it possible to dissipate water from the surfaces of the plates, which thereby run into the gap between adjacent plates and can be discharged through the connecting bar 9 therethrough.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
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  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft ein flächenhaftes Element für Fußböden, welches als eine mehrschichtige Platte ausgebiltet ist, wobei an deren Oberseite eine dünne druck- und abriebfeste Platte angeordnet ist und sich unter dieser Platte eine durch eine Klebverbindung befestigte, druckfeste Leichtstoffschicht befindet, wobei die dünne druck- und abriebfeste Platte aus Naturstein besteht.
  • Die Erfindung ist insbesondere für wieder entfernbare und somit mehrfach verwendbare Fußböden vorgesehen. Bei wieder entfernbaren und mehrfach verwendbaren Fußböden, die beispielsweise für Ausstellungen benötigt werden, war es bisher nicht möglich, ebene und hochwertige Fußbodenflächen mit hoher Belastbarkeit, insbesondere unter Verwendung von dünnen und somit leichten Natursteinplatten zu gestalten.
  • Im Stand der Technik sind wieder entfernbare Fußböden für textile Beläge bekannt. Dabei soll der Belag vom Boden restlos und ohne Beschädigung es Belags wieder entfernbar sein.
    Nach DE 36 00 807 C2 ist hierfür ein Verfahren angegeben, bei dem ein auf beiden Seiten eines Trägermaterials eine Kunststoffschicht angeordnet ist, von denen mindestens eine klebstofffreundlich, klebstoffundurchlässig und wasserfest ist.
  • Für die Anwendung bei hohen Belastungen und im Außenbereich ist es bekannt, Stein-, Beton- oder Keramikelemente in Mörtel oder auf Stelzlagern zu verlegen. Nach DE 197 37 097 C2 ist ein Verlegesystem bekannt, bei dem Verlegeplatten verwendet werden, die einzeln nebeneinander oder mit Hilfe von Verbindungstellerkörper verlegt werden und auf denen der Belag fest angebracht wird.
  • Natusteinplatten sind in der üblichen Art und Weise zur Erzielung der erforderlichen Festigkeit dick und schwer und somit umständlich zu transportieren und deshalb für mehrfache Verwendung nicht geeignet. Natursteinplatten in dünnen und somit leicht zu transportierenden Ausführungen müssen auf Grund ihrer Bruchgefahr auf einer ebenen Unterschicht verklebt oder in einem Mörtelbett verlegt werden und sind somit zur mehrfachen Verwendung ebenfalls nicht geeignet.
  • In US-A- 48 55 177 sowie in DE 38 01 603 A1 und in WO 00 67 999 A1 sind Verbundkörper beschrieben, bei denen eine Platte aus Naturstein mit einer Verstärkungsschicht versehen ist. Diese Anordnungen sind jedoch nicht geeignet, um eine sichere und exakte Anordnung der Einzelelemente zu einer Fußbodenfläche zu ermöglichen.
  • Ferner sind nach EP 0 252 434 A2 mehrschichtige Platten bekannt, wobei an der Oberseite jeweils eine dünne druck- und abriebfeste Platte angeordnet ist, unter der sich eine durch eine Klebverbindung befestigte, druckfeste Leichtstoffschicht befindet. Nachteilig ist hierbei, dass die Ränder der druck- und abriebfesten Platte stark bruchgefährdet sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fußbodengestaltung hoher Festigkeit mit einzelnen Elementen anzugeben, die sowohl leicht und einfach transportierbar als auch einfach wieder entfernbar und somit mehrfach verwendbar sind.
  • Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe mit einem Fußbodenelement, welches die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf.
  • Durch den mehrschichtigen Aufbau der einzelnen Platten mit jeweils einer dünnen Platte an der Oberseite und einer darunter angeordneten geklebten druckfesten Leichtstoffschicht, die vorzugsweise aus Schaumstoff besteht, gelingt die Realisierung leichter Fußbodenelemente mit hochwertiger Oberfläche und ausreichender Festigkeit.
    Durch die Anordnung umlaufender Nuten an den Rändern der Leichtstoffschicht und durch die Anordnung von Verbindungsleisten in den Nuten zwischen jeweils benachbart verlegten mehrschichtigen Platten gelingen auf einfache Weise sowohl eine Sicherung der Fußbodenelemente gegen Verschiebungen in Fugenrichtung als auch eine Vermeidung von Absätzen zwischen jeweils benachbart verlegten mehrschichtigen Platten. Durch das Verkleben einer dünnen, flächigen Bewehrung mit hoher Festigkeit und hohem Elastizitätsmodul zwischen der oberen Platte und der Leichtstoffschicht gelingt selbst bei Verwendung sehr dünner Platten und somit sehr leichter Fußbodenelemente die Realisierung einer sehr hohen Festigkeit der Fußbodenelemente, die eine ausreichende Bruchsicherheit selbst bei hohen punktuellen Beanspruchungen, die zum Beispiel bei der Aufstellung von punktgestützten Regalen oder Schränken auftreten, ohne dass eine Verlegung der Fußbodenelemente in einem Mörtelbett oder ein Verkleben der Fußbodenelemente mit einer Unterschicht erforderlich ist.
  • Die Erfindung wird im Folgenden an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1
    einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Fußbodenelement;
    Figur 2
    eine Verbindungsleiste,
    Figur 3
    einen Ausschnitt einer Gesamtanordnung eines Fußbodens
    und
    Figur 4
    eine Einzelheit der Verbindungsstelle.
  • Der in Figur 1 dargestellte Schnitt durch eine erfindungsgemäße mehrschichtige Platte zeigt eine dünne Platte 1 aus Naturstein, an deren Unterseite ein CFK-Gewebe geringer Dicke als flächige Bewehrung 2 mittels eines Epoxidharzes flächig verklebt ist. Das CFK-Gewebe weist gegenüber der Natursteinplatte einen hohen Elastizitätsmodul auf; die Zug- und Druckfestigkeit des CFK-Gewebes ist deutlich größer als die Druckfestigkeit des Natursteins. Unter dem CFK-Gewebe ist eine druckfeste Schaumstoffschicht 4, welche aus extrudiertem und hydrophobiertem Styropor besteht, flächig verklebt. Durch den dargestellten mehrschichtigen Aufbau wird bei geringem Gewicht der mehrschichtigen Platte eine hohe Biegezugfestigkeit erzielt. Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, dass die Bewehrung 2 innerhalb der Leichtstoffschicht 4 angeordnet ist. Das Einbringen von Bewehrungselementen kann vorteilhaft auch dadurch vorgenommen werden, dass Schlitze zur Aufnahme streifenförmiger Bewehrungen 2 in die Leichtstoffschicht 4 eingearbeitet werden. Die Schlitze können beispielsweise in vorkonfektionierte Leichtstoffplatten bereits vor der Verbindung mit der dünnen Platte 1 eingearbeitet werden, um nachträglich in diese Schlitze streifenförmige Bewehrungen 4 einzukleben.
  • An allen vier Rändern der Leichtstoffschicht 4 der quadratischen Fußbodenplatte sind umlaufende Nuten 3 angeordnet, die der Aufnahme von Verbindungsleisten 9 dienen. Die Platten können Kantenlängen von 200 bis 2200 mm aufweisen, vorzugsweise werden Quadrate mit einer Kantenlänge von 300 bis 500 mm und eine Dicke von 10 bis 20 mm verwendet.
  • Eine derartige Verbindungsleiste 9 ist in Figur 2 dargestellt. Die Verbindungsleiste 9 weist mindestens zwei horizontale Schenkel 9.1 auf. Die in der Figur 2 dargestellt Ausführungsform ähnelt einem T-Profil und weist zwei horizontale Schenkel 9.1 und einen zusätzlichen vertikalen Schenkel 9.2 auf. Die Dicke der horizontalen Schenkel 9.1 ist geringfügig kleiner als die Breite der Nuten 3; in Längsrichtung des Profils sind an den horizontalen Schenkeln 9.1 Profilierungen angeordnet, die dazu dienen, die horizontalen Schenkel 9.1 in den Nuten 3 sicher einzuklemmen und so der Verbindung benachbart angeordneter mehrschichtiger Platten dienen. Zur Erleichterung des Zusammenfügens ist es zweckmäßig, die Enden der horizontale Schenkel 9.1 mit einer konisch ausgebildeten Fase zu versehen. Der vertikale Schenkel 9.2 dient der Einhaltung einer definierten Stoßfugenbreite zwischen den mehrschichtigen Platten.
  • Figur 3 zeigt einen isometrisch dargestellten Ausschnitt einer Gesamtanordnung eines Fußbodens mit mehreren, jeweils durch Verbindungsleisten 9 verbundenen mehrschichtigen Platten. Die mehrschichtigen Platten sind auf einer ebenen Unterschicht verlegt; die Unterschicht besteht aus einer unteren Folie 8 mit einem darüber gegossenen schnellabbindenden Fließestrich 7. Über dem Fließestrich 7 ist eine obere Folie 6 angeordnet. Zur seitlichen Begrenzung des Fußbodens ist ein L-förmiges, metallisches Winkelprofil 5 angeordnet, dessen horizontaler Schenkel mit dem Fließestrich 7 überdeckt ist. Durch diese Überdeckung ist das Winkelprofil 5 in der Unterschicht fixiert. An der dem Fußboden zugewandten Seite ist der vertikale Schenkel des Winkelprofils 5 mit einem komprimierbaren Dichtband versehen, welches das Austreten von Mörtel aus den Rahmen verhindert. Die gegenseitige Verbindung der in beiden Fugenrichtungen angeordneten Verbindungsleisten 9 an Kreuzungspunkten von Fugen zwischen den mehrschichtigen Platten ist in der Figur nicht dargestellt.
  • Figur 4 erläutert eine Einzelheit einer Verbindungsstelle, bei der sich in den Seitenflächen der Leichtstoffschicht 4 zusätzliche Befestigungsschienen 10 befinden, die eine Nut aufweisen, in welche die horizontalen Schenkel 9.1 der Verbindungsleisten 9 eingreifen. Vorteilhaft sind dabei die horizontalen Schenkel 9.1 durch einen Schlitz elastisch ausgebildet und am Ende mit Verdickungen versehen, die in entsprechende, an den Innenflächen der Befestigungsschienen angebrachte Hinterschneidungen einrasten und so eine formschlüssige, aber lösbare Verbindung ermöglichen, und so eine sichere und spaltfreie Anordnung benachbarter Platten ermöglicht.
    Dabei ist es auch möglich, dass die vertikalen Schenkel 9.2 an ihrer Oberseite mit einer farbigen Kantenleiste 11 aus einem elastischen Kunststoff versehen sind, die sowohl dekorative Aufgaben erfüllt als auch die Abdichtung verbessert. Die Oberfläche der Kantenleiste 11 kann neben der in Figur 4a darstellten ebenen Form auch, wie in Figur 4b gezeigt, erhaben oder, wie in Figur 4c gezeigt, als Hohlkehle ausgebildet sein. Ferner ist es möglich Ausführungen der Verbindungsleiste 9 ohne senkrechten Schenkel 9.1 einzusetzen. Diese insbesondere für den Einsatz für Terassenplatten im Außenbereich geeignete Ausführungsform ist in Figur 4d dargestellt. Hierbei besteht die Verbindungsleiste 9 nur aus den beiden waagerechten Schenkeln 9.2, die mit Durchbrüchen versehen sind. Dadurch wird es möglich, Wasser von den Oberflächen der Platten abzuführen, das dabei in den Spalt zwischen benachbarten Platten ablaufen und durch die Verbindungsleiste 9 hindurch abgeleitet werden kann.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Platte
    2
    Bewehrung
    3
    Nut
    4
    Leichtstoffschicht
    5
    Winkelprofil
    6
    obere Folie
    7
    Fließestrich
    8
    untere Folie
    9
    Verbindungsleiste
    9.1
    horizontale Schenkel
    9.2
    vertikaler Schenkel
    10
    Befestigungsschiene
    11
    Kantenleiste

Claims (12)

  1. Flächenhaftes Element für Fußböden, welches als eine mehrschichtige Platte ausgebildet ist, wobei an deren Oberseite eine dünne druck- und abriebfeste Platte (1) angeordnet ist und sich unter dieser Platte (1) eine durch eine Klebverbindung befestigte, druckfeste Leichtstoffschicht (4) befindet, wobei die dünne druck- und abriebfeste Platte (1) aus Naturstein besteht, dadurch gekennzeichnet, dass an senkrechten Randflächen der Leichtstoffschicht (4) Nuten (3) mit Abstand von der Grenzfläche zwischen Leichtstoffschicht (4) und Natursteinplatte (1) angeordnet sind und in diesen Nuten (3) Verbindungsleisten (9) zur Verbindung mit benachbart zu verlegenden, gleichen mehrschichtigen Platten angeordnet sind.
  2. Flächenhaftes Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in Teilbereichen zwischen der Natursteinplatte (1) und der Leichtstoffschicht (4) eine flächige Bewehrung (2) mit einer hohen Festigkeit sowie gegenüber der Natursteinplatte (1) einem hohen Elastizitätsmodul und einer geringen Dicke verklebt ist.
  3. Flächenhaftes Element nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die flächige Bewehrung (2) vollflächig oder streifenförmig angeordnet ist und aus CFK, CFK-Gewebe, Glasfaser oder Metall besteht.
  4. Flächenhaftes Element nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrung (2) innerhalb der Leichtstoffschicht (4) angeordnet ist.
  5. Flächenhaftes Element nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Leichtstoffschicht (4) Schlitze zur Aufnahme streifenförmiger Bewehrungen (2) eingearbeitet sind.
  6. Flächenhaftes Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es quadratisch mit einer Kantenlänge von 300 bis 500 mm und einer Dicke von 10 bis 20 mm ausgebildet ist.
  7. Flächenhaftes Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsleisten (9) aus zwei horizontalen Schenkeln (9.1) und einem nach oben gerichteten vertikalen Schenkel (9.2) bestehen, wobei die Dicke der horizontalen Schenkel (9.1) geringfügig kleiner als die Breite der Nuten (3) ist, die horizontalen Schenkel (9.1) in die Nuten (3) eingreifen und der obere Rand des vertikalen Schenkels (9.2) etwa mit der Oberfläche der Natursteinplatte (1) abschließt.
  8. Flächenhaftes Element nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in die Seitenflächen der Leichtstoffschicht (4) ein zusätzliches Teil aus anderem Werkstoff zur Fixierung der Verbindungsleisten (9) eingefügt, welches eine Nut aufweist, in die die horizontalen Schenkel (9.1) der Verbindungsleisten (9) eingreifen.
  9. Flächenhaftes Element nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Schenkel (9.2) an der Oberseite mit einer farbigen Kantenleiste (11) versehen sind.
  10. Flächenhaftes Element nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einklemmen der Verbindungsleiste (9) in die Nuten (3) die horizontalen Schenkel (9.1) Verdickungen aufweisen.
  11. Flächenhaftes Element nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Verbundenen Zustand des Elements mit benachbart Velargten, gleichen Elementen die Verbindungsleisten (9) in beiden Fugenrichtung der gesamten Anordnung der mehrschichtigen Platten angeordnet und an Kreuzungspunkten von Fugen miteinander verbunden sind.
  12. Flächenhaftes Element nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterfläche der Leichtstoffschicht (4) Rillen aufweist, die einen Wasserablauf ermöglichen.
EP02719630A 2001-03-26 2002-02-15 Mehrschichtiges Fussbodenelement Expired - Lifetime EP1373658B1 (de)

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DE10114924 2001-03-26
DE10114924 2001-03-26
PCT/DE2002/000555 WO2002077389A1 (de) 2001-03-26 2002-02-15 Fussboden aus einzelnen elementen

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EP1373658A1 EP1373658A1 (de) 2004-01-02
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EP02719630A Expired - Lifetime EP1373658B1 (de) 2001-03-26 2002-02-15 Mehrschichtiges Fussbodenelement

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