EP1364878B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Verpackungen - Google Patents

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EP1364878B1
EP1364878B1 EP03003508A EP03003508A EP1364878B1 EP 1364878 B1 EP1364878 B1 EP 1364878B1 EP 03003508 A EP03003508 A EP 03003508A EP 03003508 A EP03003508 A EP 03003508A EP 1364878 B1 EP1364878 B1 EP 1364878B1
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EP
European Patent Office
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inner bag
outer envelope
cross
conveying
jack
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EP03003508A
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English (en)
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Mattias Schuh
Roland Kuhn
Walter Dr. Baur
Thomas Wyss
Manfred Kleine
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Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Rovema GmbH
Original Assignee
Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Rovema GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146—Closing bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting

Definitions

  • the invention first relates to a method and a device for Promote an outer shell and an inner bag of a sealable Material comprehensive packaging.
  • Outer shell of a packaging usually folding carton use find.
  • there are flat-lying cartons made with a lining of a foil material are provided as inner bag, gradually opened and attached to chambers handed over an intermit Schlierend working transport chain.
  • first the underside of the packaging by welding the inner lining and folding and gluing cardboard tabs closed.
  • After a turnaround will be the packages are given to the filling area of a machine, so that the inner bag can be filled with the product.
  • Liquid fillers, rotary fillers, Screw dosing machines, filling scales or similar commercially available Devices are used.
  • the sealing of the packaging top is done on same manner as in the packaging base, so that the inner bag through Welded closed and the outer shell by folding and gluing of Carton tabs is closed.
  • US 4 325 418 shows a method and an apparatus according to the preamble of claims 1 and 9.
  • a disadvantage of this known method and a working according to this method Device is that are to be filled with such machines products that be poured during the filling process, so that they loose in the packaging are stored, which changes but later, since the filled amount of product sets itself or by further transport and / or handling operations compressed, so that the sealing seam of the inner bag has to be addressed, which packing height the filled product takes after the filling process.
  • the method of the type mentioned is characterized characterized in that the inner bag is inserted into the outer shell, that the outer shell and the inner bag moves to a conveyor line and along this Conveying line are transported together, the inner bag during a Part of the conveyor line in a relative high position and in the effective range of a Cross-sealing station and a cutting device can be transferred.
  • the inner bag in the relative high position to the outer shell be brought so that by means of the transverse sealing station individually Cross-seam seam for closing the inner bag can be provided there, where provided - depending on the type of filled or filled product should be to realize a high degree of filling of the inner bag.
  • the high position and thus the movement relative to the outer shell z. B. specific to the company or depending on other Operating parameters such as conveying speed and the like individually to control.
  • the inner bag is folded and stapled after its filling, so that filled products can not escape after filling.
  • a cutting process can be performed above the transverse seam, with which then the folded stapling area is cut off from the final packaging.
  • the inner bag can be lowered again and closed the outer shell become. If a folding box is provided as outer shell, this can done by folding and gluing in the traditional sense.
  • the outer shell, z As a carton to form the underside with an opening through which a mechanical lifting and / or shaking tool can be introduced.
  • the device according to the invention for achieving the above object and in particular also for carrying out the method according to the invention described above is characterized by a passage having a longitudinal conveyor for the common transport of an outer shell and the inner bag comprising packaging, wherein through the passage opening of the longitudinal conveyor and by a corresponding opening in the outer shell of the Packaging a lifter for lifting the inner bag relative to the outer shell movable is.
  • chain conveyor have, on which the outer shell, z. Legs Folding box, to park for common transport is.
  • Through the passage opening between these two endless conveyors can then reach through the lift and act through the opening in the outer shell on the inner bag and this raise but also z.
  • B. Garttelmosen by appropriate up and down movements carry out. This can be done under controlled, for example meadow Curved tracks can be specified and corresponding eccentric drives.
  • 1 is designed as a folding box outer shell and generally with 2 an inner bag made of a heat-sealable material numbers, from which the general with 3 designated finished packaging with a filling level of greater than 95% to be produced.
  • the outer shell has 1 a bottom opening.
  • a longitudinal conveyor 5 is supplied, with the packaging 3 along the direction of arrow 6 along a conveyor line 7 is transported on.
  • the longitudinal conveyor adjacent arranged endless conveyor should have, between have a passage, so that through this passage in Fig. 2 and 3 shown lift 8 can be moved.
  • the lifters 8 are via an adjustable Eccentric 9 (Fig. 3) move up and down and take the from Figs. 2 and 3 apparent curved paths 10, so that they in turn different high places can take.
  • the inner bag 2 as well as the filled product still have a greater height than the Outer shell 1, in various high positions, wherein the lifter 8 in the outer shell. 1 dips and the apparent by the arrows 11 up and down or shaking movement performs.
  • the filled product is compressed to a predeterminable Measure.
  • the shaking movements are completed before reaching the transverse sealing station 12, so that then the inner bag with the compacted material in a high position in the Effective range of this transverse sealing station 12 is brought and the transverse sealing station 12th performs the upper transverse sealing seam.
  • the inner bag is closed, and with a transverse seal which is just above the filled and compacted Product is located.
  • the upper end of the inner bag 2 was with a Fold 13 and a staple 14 has been provided. This folding 13 and the Stitch 14 are above the upper transverse seam 15 by means of a cutting device 16 cut off and removed.
  • the inner bag 2 on the Heber 8 lowered and now has a height that is slightly lower than that Height dimension of the outer shell 1, so that then the outer shell 1 as indicated at 17 can be closed.
  • various control units be provided to move, high altitude and the like in dependence specifiable operating parameters also perform product-specific and adapt to be able to.

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Description

Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Förderung von einer eine Außenhülle sowie einen Innenbeutel aus einem siegelfähigen Werkstoff umfassenden Verpackung.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung der vorgenannten Art sind bekannt, wobei als Außenhülle einer Verpackung üblicherweise Faltschachteln Verwendung finden. Dabei werden flachliegende Faltschachteln, die mit einem Innenfutter aus einem Folienmaterial als Innenbeutel versehen sind, stufenweise geöffnet und an Kammern einer intermitierend arbeitenden Transportkette übergeben. Danach wird zunächst die Unterseite der Verpackung durch Verschweißen des Innenfutters sowie Umlegen und Verkleben von Kartonlaschen verschlossen. Nach einem Wendevorgang werden die Verpackungen an den Füllbereich einer Maschine gegeben, so daß der Innenbeutel mit dem Produkt befüllt werden kann. Dabei können Flüssigfüller, Rotationsfüller, Schneckendosiermaschinen, Abfüllwaagen oder ähnliche handelsübliche Geräte eingesetzt werden. Das Verschließen der Verpackungsoberseite erfolgt auf gleiche Weise wie bei der Verpackungsunterseite, so daß der Innenbeutel durch Verschweißung geschlossen und die Außenhülle durch Umlegen und Verkleben von Kartonlaschen verschlossen wird.
US 4 325 418 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 9.
Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren und einer nach diesem Verfahren arbeitenden Vorrichtung ist, daß mit solchen Maschinen Produkte abzufüllen sind, die während des Abfüllvorganges geschüttet werden, so daß sie locker in der Verpakkung bevorratet sind, was sich aber nachträglich ändert, da die eingefüllte Produktmenge sich setzt bzw. durch weitere Transport- und/oder Handhabungsvorgänge verdichtet, so daß sich die Verschließnaht des Innenbeutels danach zu richten hat, welche Packungshöhe das eingefüllte Produkt nach dem Füllvorgang einnimmt. Dies führt vielfach dazu, daß nach Öffnen einer so befüllten Verpackung durch einen Verbraucher der Eindruck entsteht, daß Produktmenge und Verpackungsgröße in einem unrealistischen Verhältnis zu einander stehen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden sind, und mit denen Beutel mit hohen Füllungsgrad zu erstellen sind.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruch 1 gelöst.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich das Verfahren der eingangs genannten Art dadurch aus, daß der Innenbeutel in die Außenhülle eingesetzt wird, daß die Außenhülle sowie der Innenbeutel zu einer Förderstrecke bewegt und entlang dieser Förderstrecke gemeinsam transportiert werden, wobei der Innenbeutel während eines Teils der Förderstrecke in eine relative Hochlage und in den Wirkbereich einer Quersiegelstation sowie einer Schneidvorrichtung überführbar ist.
Nach diesem Verfahren kann der Innenbeutel in die relative Hochlage zu der Außenhülle gebracht werden, so daß mittels der Quersiegelstation individuell eine Quersiegelnaht zum Verschließen des Innenbeutels dort vorgesehen werden kann, wo sie -je nach Art des eingefüllten bzw. einzufüllenden Produktes- vorgesehen werden soll, um einen hohen Füllungsgrad des Innenbeutels zu realisieren. Dabei kann sich während der Förderung auf der Förderstrecke schon ein Setzvorgang des Produktes ergeben, was in der Quersiegelstation individuell berücksichtigt werden kann. Auch ist es ohne weiteres möglich, die Hochlage und damit die Bewegung relativ zu der Außenhülle z. B. betriebsspezifisch oder in Abhängigkeit von sonstigen Betriebsparametern wie beispielsweise Fördergeschwindigkeit und dergleichen individuell zu steuern.
Als besonders vorteilhaft hat sich ergeben, wenn vor dem Erreichen der Quersiegelstation der Innenbeutel und damit das eingefüllte Produkt gerüttelt werden kann, so daß der Innenbeutel und damit das Produkt relativ zur Außenhülle Auf- und Abbewegungen durchführt, womit ein Verdichtungs- bzw. Setzvorgang individuell einstellbar bzw. auf relativ kurzer Förderstrecke vollzogen werden kann. Auch das Maß der Rüttelbewegung kann individuell anpaßbar gestaltet sein und z. B. in Abhängigkeit von Produktart oder auch sonstiger Betriebsparameter individuell eingestellt werden.
Zweckmäßigerweise wird dabei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, daß der Innenbeutel nach seiner Befüllung gefaltet und geheftet wird, so daß nach der Befüllung eingefüllte Produkte nicht entweichen können. Nach Vorsehen der Quersiegelnaht in der relativen Hochlage des Innenbeutels zu der Außenhülle kann dann ein Schneidvorgang oberhalb der Quersiegelnaht durchgeführt werden, womit dann der gefaltete Heftbereich von der Endverpackung abgeschnitten wird. Danach kann der Innenbeutel wieder abgesenkt werden und die Außenhülle verschlossen werden. Ist als Außenhülle eine Faltschachtel vorgesehen, kann dies durch Faltung und Verklebung im herkömmlichen Sinne geschehen.
Um die relative Hochlage realisieren zu können, ist zweckmäßigerweise die Außenhülle, z. B. eine Faltschachtel, unterseitig mit einer Öffnung auszubilden, durch die ein mechanisches Hebe- und/oder Rüttelwerkzeug eingebracht werden kann.
Die Vorrichtung nach der Erfindung zur Lösung der vorgenannten Aufgabe und insbesondere auch zur Durchführung des vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich durch einen eine Durchlaßöffnung aufweisenden Längsförderer zum gemeinsamen Transport von einer die Außenhülle sowie den Innenbeutel aufweisenden Verpackung aus, wobei durch die Durchlaßöffnung des Längsförderers sowie durch eine mit dieser korrespondierenden Öffnung in der Außenhülle der Verpackung ein Heber zum Anheben des Innenbeutels relativ zur Außenhülle bewegbar ist. Dabei kann der Längsförderer z. B. mit Abstand voneinander angeordnete Endlosförderer, z. B. Kettenförderer, haben, auf denen die Außenhülle, z. B. eine Faltschachtel, zum gemeinsamen Transport abzustellen ist. Durch die Durchlaßöffnung zwischen diesen beiden Endlosförderern kann dann der Heber durchgreifen und durch die Öffnung in der Außenhülle auf den Innenbeutel einwirken und diesen anheben aber auch z. B. Rüttelbewegungen durch entsprechende Auf- und Abbewegungen durchführen. Dies kann gesteuert durchgeführt werden, wozu beispielswiese Kurvenbahnen vorgegeben sein können und entsprechende Exzenterantriebe.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erstellenden Verpackung aus einer Faltschachtel und einem Innenbeutel aus einem heißsiegelbaren Material,
  • Fig. 2 exemplarisch ein Ausführungsbeispiel eines Längsförderers mit der Förderstrecke, in der der Innenbeutel angehoben und gerüttelt wird,
  • Fig. 3 in einer schematischen Seitenansicht den Förderer mit einer Anzahl nacheinander angeordneter Heber.
    • In der Zeichnung sind grundsätzlich gleichwirkende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen.
    Allgemein mit 1 ist eine als Faltschachtel ausgebildete Außenhülle und allgemein mit 2 ein Innenbeutel aus einem heißsiegelbaren Material beziffert, aus denen die allgemein mit 3 bezeichnete Fertigverpackung mit einem Füllgrad von größer 95 % hergestellt werden soll. Im einzelnen nicht näher dargestellt hat die Außenhülle 1 eine bodenseitige Öffnung.
    Wie näher aus Fig. 2 hervorgeht, wird der mit einem Produkt befüllte bzw. der mit einem Produkt zu befüllende Innenbeutel entsprechend der Pfeilrichtung 4 in Fig. 2 in die Außenhülle (Faltschachtel 1) gesetzt, wonach gemeinsam Innenbeutel 2 und Faltschachtel 1, also die noch nicht verschlossene Verpackung 3, einem Längsförderer 5 zugeführt wird, mit dem die Verpackung 3 entlang der Pfeilrichtung 6 entlang einer Förderstrecke 7 weiter transportiert wird. Im einzelnen nicht näher dargestellt soll der Längsförderer benachbart angeordnete Endlosförderer aufweisen, die zwischen sich einen Durchlaß haben, so daß durch diesen Durchlaß in Fig. 2 und 3 dargestellte Heber 8 bewegt werden können. Die Heber 8 sind über einen einstellbaren Exzenter 9 (Fig. 3) auf- und abzubewegen und nehmen die aus den Fig. 2 und 3 ersichtlichen Kurvenbahnen 10 ein, so daß sie ihrerseits verschiedene Hochlagen einnehmen können. Dabei laufen sie synchron mit den nicht gezeigten Endlosförderern in Horizontalrichtung. Während einer Bewegung ist je ein Heber einer Verpakkung 3 zugeordnet und bringt sie im Verlaufe der Förderstrecke 7 aus ihrer vorderen Ausgangsposition, in der in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Innenbeutel 2 sowie auch das eingefüllte Produkt noch eine größere Höhe haben als die Außenhülle 1, in verschiedene Hochlagen, wobei der Heber 8 in die Außenhülle 1 eintaucht und die durch die Pfeile 11 ersichtliche Auf- und Ab- bzw. Rüttelbewegung durchführt. Dabei wird das eingefüllte Produkt verdichtet auf ein vorbestimmbares Maß. Die Rüttelbewegungen sind vor Erreichen der Quersiegelstation 12 beendet, so daß dann der Innenbeutel mit dem verdichteten Material in einer Hochlage in den Wirkbereich dieser Quersiegelstation 12 gebracht wird und die Quersiegelstation 12 die obere Quersiegelnaht durchführt. Danach wird der Innenbeutel verschlossen, und zwar mit einer Quersiegelnaht die sich dicht oberhalb des eingefüllten und verdichteten Produktes befindet. Zuvor war das obere Ende des Innenbeutels 2 mit einer Faltung 13 und einer Heftung 14 versehen worden. Diese Faltung 13 und die Heftung 14 werden oberhalb der oberen Quersiegelnaht 15 mittels einer Schneidvorrichtung 16 abgeschnitten und entfernt. Danach wird der Innenbeutel 2 über den Heber 8 abgesenkt und hat nun ein Höhenmaß, das geringfügig geringer ist als das Höhenmaß der Außenhülle 1, so daß dann die Außenhülle 1 wie bei 17 angedeutet verschlossen werden kann.
    Zur Steuerung der Rüttel- und Fördervorgänge können verschiedene Steuerungseinheiten vorgesehen sein, um Bewegungen, Hochlagen und dergleichen in Abhängigkeit vorgebbarer Betriebsparameter auch produktspezifisch durchführen und anpassen zu können.

    Claims (16)

    1. Verfahren zur Förderung von einer eine Außenhülle (1) sowie einen Innenbeutel (2) aus einem siegelfähigen Werkstoff umfassenden Verpackung (3), wobei der Innenbeutel (2) in die Außenhülle (1) eingesetzt wird, und die Außenhülle (1) sowie der Innenbeutel (2) einer Förderstrecke (7) zugeführt und entlang dieser Förderstrecke gemeinsam transportiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) während eines Teils der Förderstrecke (7) in eine Hochlage relativ zur Außenhülle (1) und in den Wirkbereich einer Quersiegelstation (12) sowie einer Schneidvorrichtung (16) überführbar ist.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) während der gemeinsamen Förderbewegung in relative Rüttelbewegungen zu der Außenhülle (1) versetzbar ist.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelbewegung vor Erreichen der Quersiegelstation (12) durchgeführt wird.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die relative Hochlage in Abhängigkeit von vorgebbaren Betriebsparametern veränderbar ist.
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die relativen Rüttelbewegungen steuerbar sind.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) in eine als Faltschachtelverpackung ausgebildete Außenhülle (1) einsetzbar ist.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) nach einer Quersiegelung und einem Schneidvorgang in die Außenhülle (1) abgesenkt und anschließend die Außenhülle (1) verschlossen wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) nach der Befüllung mit dem Produkt gefaltet und anschließend geheftet wird.
    9. Vorrichtung zur Förderung einer eine Außenhülle (1) sowie einen befüllten Innenbeutel (2) aufweisenden Verpackung (3), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit einem eine Durchlaßöffnung aufweisenden Längsförderer (5) zum gemeinsamen Transport von einer die Außenhülle (1) sowie den Innenbeutel (2) aufweisenden Verpackung (3), dadurch gekennzeichnet, daß durch die Durchlaßöffnung sowie eine mit dieser korrespondierenden Öffnung in der Außenhülle (1) ein Heber (8) zum Anheben des Innenbeutels (2) relativ zur Außenhülle (1) bewegbar ist.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß über den Heber (8) Rüttelbewegungen zum Verdichten des eingefüllten Produktes ausführbar sind.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Heftstation zur Heftung einer Kopfnaht eines befüllten Innenbeutels (2) aufweist.
    12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Quersiegelstation (12) zur Erstellung einer Quersiegelung unterhalb der Kopfnaht vorgesehen ist.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Beutelüberstand oberhalb der Quersiegelnaht mittels einer Schneidvorrichtung (16) abtrennbar ist.
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, der Längsförderer (5) zwei mit Abstand nebeneinander angeordnete Endlosförderer aufweist und der Heber (8) zwischen den benachbarten Endlosförderern auf und ab zu bewegen ist.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heber (8) über Kurvenbahnen steuerbar sind.
    16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heber (8) über Führungsschlitten mit einem zugehörigen Kettentrieb verbindbar sind.
    EP03003508A 2002-04-23 2003-02-15 Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Verpackungen Expired - Lifetime EP1364878B1 (de)

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    DE10218165 2002-04-23
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    EP1364878A1 EP1364878A1 (de) 2003-11-26
    EP1364878B1 true EP1364878B1 (de) 2005-05-04

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    EP (1) EP1364878B1 (de)
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    ES (1) ES2242111T3 (de)

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