EP1364878A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Verpackungen - Google Patents

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EP1364878A1
EP1364878A1 EP03003508A EP03003508A EP1364878A1 EP 1364878 A1 EP1364878 A1 EP 1364878A1 EP 03003508 A EP03003508 A EP 03003508A EP 03003508 A EP03003508 A EP 03003508A EP 1364878 A1 EP1364878 A1 EP 1364878A1
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EP
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inner bag
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packaging
lifter
filled
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Mattias Schuh
Roland Kuhn
Walter Dr. Baur
Thomas Wyss
Manfred Kleine
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Rovema GmbH
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Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Rovema GmbH
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146—Closing bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting

Definitions

  • the invention initially relates to a method and an apparatus for Promotion of an outer shell as well as an inner bag from a sealable one Packaging material.
  • a method and a device of the aforementioned type are known, wherein as The outer casing of a packaging is usually used in folding boxes.
  • folding boxes there are flat-lying folding boxes with an inner lining made of a film material are provided as inner bags, gradually opened and on chambers handed over to an intermittently operating transport chain.
  • the packaging is given to the filling area of a machine so that the inner bag can be filled with the product.
  • Liquid fillers, rotary fillers, Screw dosing machines, filling scales or similar commercially available Devices are used.
  • the top of the packaging is closed on same way as with the bottom of the packaging, so that the inner bag through Welding closed and the outer shell by folding and gluing Cardboard flaps are closed.
  • a disadvantage of this known method and one that works according to this method The device is that such machines are used to fill products that be poured during the filling process so that they are loose in the packaging are in stock, but this changes later because the quantity of product filled in settles or through further transport and / or handling processes condensed so that the closing seam of the inner bag has to be adjusted accordingly, what package height the filled product takes after the filling process. This often leads to the fact that after opening such a filled package by a consumer the impression arises that product quantity and packaging size in one unrealistic relationship to each other.
  • the method of the type mentioned above is distinguished characterized in that the inner bag is inserted into the outer shell that the outer shell and the inner bag is moved to and along a conveyor line Conveyor line are transported together, the inner bag during a Part of the conveyor line in a relative high position and in the effective range of Cross sealing station and a cutting device can be transferred.
  • the inner bag can be in the high position relative to the outer casing brought so that individually by means of the cross sealing station Transverse sealing seam for closing the inner bag can be provided there, where they are provided, depending on the type of product to be filled or to be filled to achieve a high degree of filling of the inner bag.
  • Transverse sealing seam for closing the inner bag can be provided there, where they are provided, depending on the type of product to be filled or to be filled to achieve a high degree of filling of the inner bag.
  • there can already be a setting process of the Product result which are considered individually in the cross sealing station can.
  • the inner bag is folded and stapled after being filled, so that Products filled after filling cannot escape.
  • a cutting process can then be carried out above the transverse sealing seam, with which the folded stitching area is then cut off from the final packaging.
  • the inner bag can be lowered again and the outer cover closed become. If a folding box is provided as the outer casing, this can done by folding and gluing in the conventional sense.
  • the outer shell is expediently z.
  • the device according to the invention for solving the above object and in particular also to carry out the above-described method according to the invention is characterized by a longitudinal conveyor having a passage opening for the joint transport of one the outer cover and the inner bag having packaging, wherein through the passage opening of the longitudinal conveyor as well as through an opening in the outer shell corresponding to this Packaging a lifter movable for lifting the inner bag relative to the outer casing is.
  • General with 1 is an outer casing designed as a folding box and generally with 2 an inner bag made of a heat sealable material, from which the general finished packaging designated 3 with a degree of filling of greater than 95% to be manufactured.
  • the outer shell 1 has not been shown in detail a bottom opening.
  • the longitudinal conveyor is said to have adjacent endless conveyors arranged between have a passage, so that through this passage in Fig. 2 and 3rd shown jack 8 can be moved.
  • the lifters 8 are adjustable Eccentric 9 (FIG. 3) to move up and down and take the one from FIGS.
  • the shaking movements have ended before reaching the transverse sealing station 12, so that the inner bag with the compressed material in a high position in the Effective range of this cross sealing station 12 is brought and the cross sealing station 12 performs the upper cross seal seam. Then the inner bag is closed, with a transverse sealing seam that is filled and compressed just above the one Product.
  • the upper end of the inner bag 2 was one Folding 13 and a stitch 14 have been provided. This folding 13 and the Stitch 14 are above the upper transverse sealing seam 15 by means of a cutting device 16 cut off and removed. Then the inner bag 2 over the Lifter 8 lowered and now has a height that is slightly less than that Height of the outer shell 1, so that then the outer shell 1 as indicated at 17 can be closed.
  • Various control units can be used to control the vibrating and conveying processes be provided depending on movements, high altitudes and the like Perform and adapt specifiable operating parameters also for specific products to be able to.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Förderung von einer eine Außenhülle 1 sowie einen Innenbeutel 2 aus einem siegelfähigen Werkstoff umfassenden Verpackung. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß der mit einem Produkt befüllte Innenbeutel 2 in die Außenhülle 1 eingesetzt wird, daß die Außenhülle 1 sowie der Innenbeutel 2 einer Förderstrecke 7 zugeführt und entlang dieser Förderstrecke 7 gemeinsam transportiert werden, wobei der Innenbeutel 2 während eines Teils der Förderstrecke 7 in eine relative Hochlage und in den Wirkbereich einer Quersiegelstation 12 sowie einer Schneidvorrichtung 16 überführbar ist. Desweiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Förderung von einer eine Außenhülle 1 sowie einen befüllten Innenbeutel 2 aufweisenden Verpackung. Diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen eine Durchlaufsöffnung aufweisenden Längsförderer 5 zum gemeinsamen Transport von einer die Außenhülle 1 sowie den innenbeutel 2 aufweisenden Verpackung 3, wobei durch die Durchlaßöffnung sowie eine mit dieser korrespondierenden Öffnung in der Außenhülle 1 ein Heber 8 zum Anheben des Innenbeutels relativ zur Außenhülle bewegbar ist (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Förderung von einer eine Außenhülle sowie einen Innenbeutel aus einem siegelfähigen Werkstoff umfassenden Verpackung.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung der vorgenannten Art sind bekannt, wobei als Außenhülle einer Verpackung üblicherweise Faltschachteln Verwendung finden. Dabei werden flachliegende Faltschachteln, die mit einem Innenfutter aus einem Folienmaterial als Innenbeutel versehen sind, stufenweise geöffnet und an Kammern einer intermitierend arbeitenden Transportkette übergeben. Danach wird zunächst die Unterseite der Verpackung durch Verschweißen des Innenfutters sowie Umlegen und Verkleben von Kartonlaschen verschlossen. Nach einem Wendevorgang werden die Verpackungen an den Füllbereich einer Maschine gegeben, so daß der Innenbeutel mit dem Produkt befüllt werden kann. Dabei können Flüssigfüller, Rotationsfüller, Schneckendosiermaschinen, Abfüllwaagen oder ähnliche handelsübliche Geräte eingesetzt werden. Das Verschließen der Verpackungsoberseite erfolgt auf gleiche Weise wie bei der Verpackungsunterseite, so daß der Innenbeutel durch Verschweißung geschlossen und die Außenhülle durch Umlegen und Verkleben von Kartonlaschen verschlossen wird.
Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren und einer nach diesem Verfahren arbeitenden Vorrichtung ist, daß mit solchen Maschinen Produkte abzufüllen sind, die während des Abfüllvorganges geschüttet werden, so daß sie locker in der Verpakkung bevorratet sind, was sich aber nachträglich ändert, da die eingefüllte Produktmenge sich setzt bzw. durch weitere Transport- und/oder Handhabungsvorgänge verdichtet, so daß sich die Verschließnaht des Innenbeutels danach zu richten hat, welche Packungshöhe das eingefüllte Produkt nach dem Füllvorgang einnimmt. Dies führt vielfach dazu, daß nach Öffnen einer so befüllten Verpackung durch einen Verbraucher der Eindruck entsteht, daß Produktmenge und Verpackungsgröße in einem unrealistischen Verhältnis zu einander stehen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden sind, und mit denen Beutel mit hohen Füllungsgrad zu erstellen sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich das Verfahren der eingangs genannten Art dadurch aus, daß der Innenbeutel in die Außenhülle eingesetzt wird, daß die Außenhülle sowie der Innenbeutel zu einer Förderstrecke bewegt und entlang dieser Förderstrecke gemeinsam transportiert werden, wobei der Innenbeutel während eines Teils der Förderstrecke in eine relative Hochlage und in den Wirkbereich einer Quersiegelstation sowie einer Schneidvorrichtung überführbar ist.
Nach diesem Verfahren kann der Innenbeutel in die relative Hochlage zu der Außenhülle gebracht werden, so daß mittels der Quersiegelstation individuell eine Quersiegelnaht zum Verschließen des Innenbeutels dort vorgesehen werden kann, wo sie -je nach Art des eingefüllten bzw. einzufüllenden Produktes- vorgesehen werden soll, um einen hohen Füllungsgrad des Innenbeutels zu realisieren. Dabei kann sich während der Förderung auf der Förderstrecke schon ein Setzvorgang des Produktes ergeben, was in der Quersiegelstation individuell berücksichtigt werden kann. Auch ist es ohne weiteres möglich, die Hochlage und damit die Bewegung relativ zu der Außenhülle z. B. betriebsspezifisch oder in Abhängigkeit von sonstigen Betriebsparametern wie beispielsweise Fördergeschwindigkeit und dergleichen individuell zu steuern.
Als besonders vorteilhaft hat sich ergeben, wenn vor dem Erreichen der Quersiegelstation der Innenbeutel und damit das eingefüllte Produkt gerüttelt werden kann, so daß der Innenbeutel und damit das Produkt relativ zur Außenhülle Auf- und Abbewegungen durchführt, womit ein Verdichtungs- bzw. Setzvorgang individuell einstellbar bzw. auf relativ kurzer Förderstrecke vollzogen werden kann. Auch das Maß der Rüttelbewegung kann individuell anpaßbar gestaltet sein und z. B. in Abhängigkeit von Produktart oder auch sonstiger Betriebsparameter individuell eingestellt werden.
Zweckmäßigerweise wird dabei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, daß der Innenbeutel nach seiner Befüllung gefaltet und geheftet wird, so daß nach der Befüllung eingefüllte Produkte nicht entweichen können. Nach Vorsehen der Quersiegelnaht in der relativen Hochlage des Innenbeutels zu der Außenhülle kann dann ein Schneidvorgang oberhalb der Quersiegelnaht durchgeführt werden, womit dann der gefaltete Heftbereich von der Endverpackung abgeschnitten wird. Danach kann der Innenbeutel wieder abgesenkt werden und die Außenhülle verschlossen werden. Ist als Außenhülle eine Faltschachtel vorgesehen, kann dies durch Faltung und Verklebung im herkömmlichen Sinne geschehen.
Um die relative Hochlage realisieren zu können, ist zweckmäßigerweise die Außenhülle, z. B. eine Faltschachtel, unterseitig mit einer Öffnung auszubilden, durch die ein mechanisches Hebe- und/oder Rüttelwerkzeug eingebracht werden kann.
Die Vorrichtung nach der Erfindung zur Lösung der vorgenannten Aufgabe und insbesondere auch zur Durchführung des vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich durch einen eine Durchlaßöffnung aufweisenden Längsförderer zum gemeinsamen Transport von einer die Außenhülle sowie den Innenbeutel aufweisenden Verpackung aus, wobei durch die Durchlaßöffnung des Längsförderers sowie durch eine mit dieser korrespondierenden Öffnung in der Außenhülle der Verpackung ein Heber zum Anheben des Innenbeutels relativ zur Außenhülle bewegbar ist. Dabei kann der Längsförderer z. B. mit Abstand voneinander angeordnete Endlosförderer, z. B. Kettenförderer, haben, auf denen die Außenhülle, z. B. eine Faltschachtel, zum gemeinsamen Transport abzustellen ist. Durch die Durchlaßöffnung zwischen diesen beiden Endlosförderern kann dann der Heber durchgreifen und durch die Öffnung in der Außenhülle auf den Innenbeutel einwirken und diesen anheben aber auch z. B. Rüttelbewegungen durch entsprechende Auf- und Abbewegungen durchführen. Dies kann gesteuert durchgeführt werden, wozu beispielswiese Kurvenbahnen vorgegeben sein können und entsprechende Exzenterantriebe.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erstellenden Verpackung aus einer Faltschachtel und einem Innenbeutel aus einem heißsiegelbaren Material,
  • Fig. 2 exemplarisch ein Ausführungsbeispiel eines Längsförderers mit der Förderstrecke, in der der Innenbeutel angehoben und gerüttelt wird,
  • Fig. 3 in einer schematischen Seitenansicht den Förderer mit einer Anzahl nacheinander angeordneter Heber.
    • In der Zeichnung sind grundsätzlich gleichwirkende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen.
    Allgemein mit 1 ist eine als Faltschachtel ausgebildete Außenhülle und allgemein mit 2 ein Innenbeutel aus einem heißsiegelbaren Material beziffert, aus denen die allgemein mit 3 bezeichnete Fertigverpackung mit einem Füllgrad von größer 95 % hergestellt werden soll. Im einzelnen nicht näher dargestellt hat die Außenhülle 1 eine bodenseitige Öffnung.
    Wie näher aus Fig. 2 hervorgeht, wird der mit einem Produkt befüllte bzw. der mit einem Produkt zu befüllende Innenbeutel entsprechend der Pfeilrichtung 4 in Fig. 2 in die Außenhülle (Faltschachtel 1) gesetzt, wonach gemeinsam Innenbeutel 2 und Faltschachtel 1, also die noch nicht verschlossene Verpackung 3, einem Längsförderer 5 zugeführt wird, mit dem die Verpackung 3 entlang der Pfeilrichtung 6 entlang einer Förderstrecke 7 weiter transportiert wird. Im einzelnen nicht näher dargestellt soll der Längsförderer benachbart angeordnete Endlosförderer aufweisen, die zwischen sich einen Durchlaß haben, so daß durch diesen Durchlaß in Fig. 2 und 3 dargestellte Heber 8 bewegt werden können. Die Heber 8 sind über einen einstellbaren Exzenter 9 (Fig. 3) auf- und abzubewegen und nehmen die aus den Fig. 2 und 3 ersichtlichen Kurvenbahnen 10 ein, so daß sie ihrerseits verschiedene Hochlagen einnehmen können. Dabei laufen sie synchron mit den nicht gezeigten Endlosförderern in Horizontalrichtung. Während einer Bewegung ist je ein Heber einer Verpakkung 3 zugeordnet und bringt sie im Verlaufe der Förderstrecke 7 aus ihrer vorderen Ausgangsposition, in der in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Innenbeutel 2 sowie auch das eingefüllte Produkt noch eine größere Höhe haben als die Außenhülle 1, in verschiedene Hochlagen, wobei der Heber 8 in die Außenhülle 1 eintaucht und die durch die Pfeile 11 ersichtliche Auf- und Ab- bzw. Rüttelbewegung durchführt. Dabei wird das eingefüllte Produkt verdichtet auf ein vorbestimmbares Maß. Die Rüttelbewegungen sind vor Erreichen der Quersiegelstation 12 beendet, so daß dann der Innenbeutel mit dem verdichteten Material in einer Hochlage in den Wirkbereich dieser Quersiegelstation 12 gebracht wird und die Quersiegelstation 12 die obere Quersiegelnaht durchführt. Danach wird der Innenbeutel verschlossen, und zwar mit einer Quersiegelnaht die sich dicht oberhalb des eingefüllten und verdichteten Produktes befindet. Zuvor war das obere Ende des Innenbeutels 2 mit einer Faltung 13 und einer Heftung 14 versehen worden. Diese Faltung 13 und die Heftung 14 werden oberhalb der oberen Quersiegelnaht 15 mittels einer Schneidvorrichtung 16 abgeschnitten und entfernt. Danach wird der Innenbeutel 2 über den Heber 8 abgesenkt und hat nun ein Höhenmaß, das geringfügig geringer ist als das Höhenmaß der Außenhülle 1, so daß dann die Außenhülle 1 wie bei 17 angedeutet verschlossen werden kann.
    Zur Steuerung der Rüttel- und Fördervorgänge können verschiedene Steuerungseinheiten vorgesehen sein, um Bewegungen, Hochlagen und dergleichen in Abhängigkeit vorgebbarer Betriebsparameter auch produktspezifisch durchführen und anpassen zu können.

    Claims (16)

    1. Verfahren zur Förderung von einer eine Außenhülle (1) sowie einen Innenbeutel (2) aus einem siegelfähigen Werkstoff umfassenden Verpackung (3), dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) in die Außenhülle (1) eingesetzt wird, daß die Außenhülle (1) sowie der Innenbeutel (2) einer Förderstrecke (7) zugeführt und entlang dieser Förderstrecke gemeinsam transportiert werden, wobei der Innenbeutel (2) während eines Teils der Förderstrecke (7) in eine relative Hochlage und in den Wirkbereich einer Quersiegelstation (12) sowie einer Schneidvorrichtung (16) überführbar ist.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) während der gemeinsamen Förderbewegung in relative Rüttelbewegungen zu der Außenhülle (1) versetzbar ist.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelbewegung vor Erreichen der Quersiegelstation (12) durchgeführt wird.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die relative Hochlage in Abhängigkeit von vorgebbaren Betriebsparametern veränderbar ist.
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die relativen Rüttelbewegungen steuerbar sind.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) in eine als Faltschachtelverpackung ausgebildete Außenhülle (1) einsetzbar ist.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) nach einer Quersiegelung und einem Schneidvorgang in die Außenhülle (1) abgesenkt und anschließend die Außenhülle (1) verschlossen wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbeutel (2) nach der Befüllung mit dem Produkt gefaltet und anschließend geheftet wird.
    9. Vorrichtung zur Förderung einer eine Außenhülle (1) sowie einen befüllten Innenbeutel (2) aufweisenden Verpackung (3), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen eine Durchlaßöffnung aufweisenden Längsförderer (5) zum gemeinsamen Transport von einer die Außenhülle (1) sowie den Innenbeutel (2) aufweisenden Verpackung (3), wobei durch die Durchlaßöffnung sowie eine mit dieser korrespondierenden Öffnung in der Außenhülle (1) ein Heber (8) zum Anheben des Innenbeutels (2) realtiv zur Außenhülle (1) bewegbar ist.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß über den Heber (8) Rüttelbewegungen zum Verdichten des eingefüllten Produktes ausführbar sind.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Heftstation zur Heftung einer Kopfnaht eines befüllten Innenbeutels (2) aufweist.
    12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Quersiegelstation (12) zur Erstellung einer Quersiegelung unterhalb der Kopfnaht vorgesehen ist.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Beutelüberstand oberhalb der Quersiegelnaht mittels einer Schneidvorrichtung (16) abtrennbar ist.
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, der Längsförderer (5) zwei mit Abstand nebeneinander angeordnete Endlosförderer aufweist und der Heber (8) zwischen den benachbarten Endlosförderern auf und ab zu bewegen ist.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heber (8) über Kurvenbahnen steuerbar sind.
    16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heber (8) über Führungsschlitten mit einem zugehörigen Kettentrieb verbindbar sind.
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    DE50300501D1 (de) 2005-06-09
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