EP1348927A2 - Mörserrohr - Google Patents

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EP1348927A2 EP03002260A EP03002260A EP1348927A2 EP 1348927 A2 EP1348927 A2 EP 1348927A2 EP 03002260 A EP03002260 A EP 03002260A EP 03002260 A EP03002260 A EP 03002260A EP 1348927 A2 EP1348927 A2 EP 1348927A2
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tube
base piece
sealing
sealing ring
piece
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Rolf Bartolles
Marold Elspass
Ralf-Joachim Dr. Herrmann
Henning Von Seidlitz
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Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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Rheinmetall W&M GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/48—Barrel mounting means, e.g. releasable mountings for replaceable barrels
    • F41A21/482—Barrel mounting means, e.g. releasable mountings for replaceable barrels using continuous threads on the barrel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/64—Mounting of breech-blocks; Accessories for breech-blocks or breech-block mountings
    • F41A3/74—Obturating or packing devices for gas leak prevention in breech mechanisms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41F—APPARATUS FOR LAUNCHING PROJECTILES OR MISSILES FROM BARRELS, e.g. CANNONS; LAUNCHERS FOR ROCKETS OR TORPEDOES; HARPOON GUNS
    • F41F1/00—Launching apparatus for projecting projectiles or missiles from barrels, e.g. cannons; Harpoon guns
    • F41F1/06—Mortars

Definitions

  • the invention relates to a sealing of the pipe and base piece in accordance with the muzzle loading principle working mortars.
  • An axial preload is created by screwing the pipe and base piece together generated, which brings axial ring surfaces into contact and sealing. It is common an additional copper ring is used.
  • Working on the muzzle loading principle Mortars are usually placed on the ground for shooting. Depending on the nature of the soil different return paths and accelerations occur on. If the base is very flexible, the thread can Return acceleration to be transmitted forces become so great that the sealing surfaces stand out from each other. This is particularly due to the relatively low axial Flexibility of the screw connection is favored.
  • the invention takes up the task of avoiding this disadvantage.
  • the invention is based on the idea of incorporating a sealing element between the tube and the base piece, which compensates for the axial relative movement between the tube and the base piece by means of elastic deformation.
  • This sealing element is preferably prestressed. The sealing effect is generated by this preload, supported by the gas pressure.
  • a steel ring whose preferably U-shaped cross-sectional area is open inside.
  • the legs are when screwing Pipe and base piece axail pre-tensioned so that even with maximum relative movement sufficient pressure between the pipe and the base piece for sealing is set between the sealing ring and the pipe or base piece.
  • the opening of the sealing ring profile the sealing effect on the inside increases due to the effect in the sealing ring Gas pressure.
  • the sealing element can also be in the form of an L-shaped sealing ring made of steel, pressed into the pipe or base piece using a slight press fit become. The inner leg is then used when screwing the pipe together and bottom piece made the gas-tight connection. Occurring when fired Changes in length between the pipe and the base piece are made via the sealing lips of the Ring elastically absorbed in the X and Y axes.
  • 1 is a tube
  • 2 is a base piece
  • 3 and 6 are a sealing ring and with 4 the end faces of the tube 1 and the bottom piece 2 one not closer mortar tube shown.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show the legs 3.1 of a sealing ring 3 pressed together, the tube 1 and the base piece 2 being clamped together via the end faces 4.
  • the end face 4 lifts off when the return acceleration accelerates, the sealing takes place between the elastically prestressed legs 3.1 of the sealing ring 3 and pipe 1 or base piece 2.
  • the gas pressure in the pipe 1, against which sealing takes place also prevails between the legs 3.1 of the sealing ring 3 and supports it thus the sealing effect.
  • Fig. 1 shows the variant in which the sealing ring 3 is introduced into a groove 5 in the base piece 2. 2, the groove 5 is in the tube 1.
  • FIG. 3 shows a further sealing ring 6, which is not U-shaped here.
  • the sealing ring 6 is an angle ring here, which is elastically braced when fired. This angle ring 6 is located between the end faces 4 of the tube 1 and the base piece 2.
  • An inner leg 6.1 has an angle of approximately 1 °. The gas-tight connection is established via this inner leg 6.1 when the tube 1 and base piece 2 are screwed together. Length changes between tube 1 and base piece 2 in the X and Y axes are absorbed elastically via sealing lips 6.2.

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Abstract

Zur Abdichtung eines Mörserrohres wird vorgeschlagen, ein Dichtelement (3, 6) zwischen Rohr (1) und Bodenstück (2) einzubinden, welches die axiale Relativbewegung zwischen Rohr (1) und Bodenstück (2) durch elastische Verformung ausgleicht. Vorzugsweise ist das Dichtelement (3) vorgespannt, wobei die Dichtwirkung durch den Gasdruck unterstützt wird. Das Dichtelement (3, 6 ) kann ein U-förmiger oder L-förmiger Stahlring sein. Beim U-förmigen Dichtelement (3) werden die Schenkel (3.1) beim Verschrauben von Rohr (1) und Bodenstück (2) soweit axail vorgespannt, dass auch bei maximaler Relativbewegung zwischen Rohr (1) und Bodenstück (2) eine zur Abdichtung ausreichende Pressung zwischen Dichtring (3) und Rohr (1) bzw. Bodenstück (2) eingestellt ist. Beim L-förmig ausgebildeten Dichtelement (6), das mittels leichter Presspassung in das Rohr (1) bzw. Bodenstück (2) eingedrückt werden kann, wird über den inneren Schenkel (6.1) beim Zusammenschrauben von Rohr (1) und Bodenstück (2) die gasdichte Verbindung hergestellt. Beim Verschuß auftretende Längenänderungen zwischen Rohr und Bodenstück werden über Dichtlippen (6.2) des Dichtringes (6) in X- und Y- Achse elastisch aufgenommen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdichtung von Rohr und Bodenstück bei nach dem Vorderladerprinzip arbeitenden Mörsern.
Durch die Verschraubung von Rohr und Bodenstück wird eine axiale Vorspannkraft erzeugt, die axiale Ringflächen zur Anlage und Abdichtung bringt. Dabei wird häufig ein zusätzlicher Kupferring eingesetzt. Nach dem Vorderladerprinzip arbeitende Mörser werden zum Schießen in der Regel auf den Boden abgesetzt. Je nach Bodenbeschaffenheit treten unterschiedliche Rücklaufwege und Rücklaufbeschleunigungen auf. Bei sehr nachgiebigem Untergrund können die vom Gewinde infolge der Rücklaufbeschleunigung zu übertragenden Kräfte so groß werden, dass die Dichtflächen voneinander abheben. Dieses wird besonders durch die relativ geringe axiale Nachgiebigkeit der Verschraubung begünstigt.
Hier greift die Erfindung die Aufgabe auf, diesen Nachteil zu vermeiden.
Gelöst wird die Erfindung durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, ein Dichtelement zwischen Rohr und Bodenstück einzubinden, welches die axiale Relativbewegung zwischen Rohr und Bodenstück durch elastische Verformung ausgleicht.
Vorzugsweise ist dieses Dichtelement vorgespannt. Die Dichtwirkung wird durch diese Vorspannung, unterstützt durch den Gasdruck, erzeugt.
Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen aufgezählt.
Abgedichtet wird durch einen Stahlring, dessen vorzugsweise U-förmige Querschnittsfläche nach innen geöffnet ist. Die Schenkel werden beim Verschrauben von Rohr und Bodenstück soweit axail vorgespannt, dass auch bei maximaler Relativbewegung zwischen Rohr und Bodenstück eine zur Abdichtung ausreichende Pressung zwischen Dichtring und Rohr bzw. Bodenstück eingestellt ist. Die Öffnung des Dichtringprofiles nach innen erhöht die Dichtwirkung durch den im Dichtring wirkenden Gasdruck.
Alternativ kann das Dichtelement als ein L-förmig ausgebildeter Dichtring, gleichfalls aus Stahl, mittels leichter Presspassung in das Rohr bzw. Bodenstück eingedrückt werden. Über den inneren Schenkel wird dann beim Zusammenschrauben von Rohr und Bodenstück die gasdichte Verbindung hergestellt. Beim Verschuß auftretende Längenänderungen zwischen Rohr und Bodenstück werden über Dichtlippen des Ringes in X- und Y- Achse elastisch aufgenommen.
Durch diese Dichtelemente werden eine Abdichtung zwischen Rohr und Bodenstück geschaffen, wodurch Gasschlupf und damit verbundene Auswaschungen vermieden werden. Des Weiteren wird dem Eindringen von Pulvergasen sowie starken Verschmutzungen vorgebeugt. Auch wird eine Demontage erleichtert.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.
Es zeigt
Fig. 1
in einer Ausschnittsdarstellung einen Dichtring zwischen einem Rohr und einem Bodenstück, angebracht im Bodenstück,
Fig. 2
in einer weiteren Ausschnittsdarstellung den Dichtring wie in Fig. 1, angebracht im Rohr,
Fig. 3
in einer Ausschnittsdarstellung einen weiteren Dichtring zwischen Rohr und Bodenstück.
In den Figuren sind mit 1 ein Rohr, mit 2 ein Bodenstück, mit 3 und 6 ein Dichtring und mit 4 die Stirnflächen des Rohres 1 und des Bodenstückes 2 eines nicht näher dargestellten Mörserrohres bezeichnet.
Das Rohr 1 und das Bodenstück 2 sind miteinander verschraubt.
Hierbei werden, wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2 dargestellt, die Schenkel 3.1 eines Dichtringes 3 zusammengedrückt, wobei das Rohr 1 und das Bodenstück 2 über die Stirnflächen 4 miteinander verspannt sind. Wenn die Stirnfläche 4 bei Rücklaufbeschleunigung abheben, erfolgt die Abdichtung zwischen den elastisch vorgespannten Schenkeln 3.1 des Dichtringes 3 und Rohr 1 bzw. Bodenstück 2. Der Gasdruck im Rohr 1, gegen den abgedichtet wird, herrscht auch zwischen den Schenkeln 3.1 des Dichtringes 3 und unterstützt somit die Dichtwirkung.
Fig. 1 zeigt die Variante, in der der Dichtring 3 in einer Nut 5 im Bodenstück 2 eingebracht ist. In Fig. 2 befindet sich die Nut 5 im Rohr 1.
Fig. 3 zeigt einen weiteren Dichtring 6, der hier nicht U-förmig ausgeführt ist. Der Dichtring 6 ist hier ein Winkelring, der beim Schuß elastisch verspannt wird. Dieser Winkelring 6 befindet sich dabei zwischen den Stirnflächen 4 des Rohres 1 und des Bodenstücks 2. Ein innerer Schenkel 6.1 weist einen Winkel von ca. 1° auf. Über diesen inneren Schenkel 6.1 wird beim Zusammenschrauben von Rohr 1 und Bodenstück 2 die gasdichte Verbindung hergestellt. Über Dichtlippen 6.2 werden Längenänderungen zwischen Rohr 1und Bodenstück 2 in X- und Y- Achse elastisch aufgenommen.

Claims (3)

  1. Mörserrohr mit einem Rohr und einem Bodenstück, zwischen denen beim Schuß axiale Relativbewegungen auftreten, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Dichtelement (3, 6) zwischen Rohr (1) und Bodenstück (2) eingebunden ist, welches die axiale Relativbewegung zwischen Rohr (1) und Bodenstück (2) durch elastische Verformung ausgleicht.
  2. Mörserrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (3) ein Stahlring ist, dessen U-förmige Querschnittsfläche nach innen geöffnet ist, wobei die Schenkel (3.1) beim Verschrauben von Rohr (1) und Bodenstück (2) soweit axial vorgespannt werden, dass auch bei maximaler Relativbewegung zwischen Rohr (1) und Bodenstück (2) eine zur Abdichtung ausreichende Pressung zwischen Dichtring (3) und Rohr (1) bzw. Bodenstück (2) eingestellt ist.
  3. Mörserrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (6) ein L-förmig ausgebildeter Dichtring ist, der mittels leichter Presspassung in das Rohr (1) bzw. Bodenstück (2) eindrückbar ist, wobei über den inneren Schenkel (6.1) die gasdichte Verbindung hergestellt wird und die beim Verschuß auftretende Längenänderungen zwischen Rohr (1) und Bodenstück (2) über Dichtlippen (6.2) des Dichtringes (6) in X- und Y- Achse elastisch aufgenommen werden.
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