EP1335082A2 - Fussbodenbelag-Paneelelement - Google Patents

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EP1335082A2
EP1335082A2 EP03001419A EP03001419A EP1335082A2 EP 1335082 A2 EP1335082 A2 EP 1335082A2 EP 03001419 A EP03001419 A EP 03001419A EP 03001419 A EP03001419 A EP 03001419A EP 1335082 A2 EP1335082 A2 EP 1335082A2
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EP
European Patent Office
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groove
rib
panel
spring
panel element
Prior art date
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Withdrawn
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EP03001419A
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Ludwig Grütering
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Otger Terhuerne Holzwerk & Co GmbH
Original Assignee
Otger Terhuerne Holzwerk & Co GmbH
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
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    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • E04F2201/0115—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors
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    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/03—Undercut connections, e.g. using undercut tongues or grooves

Definitions

  • the present invention relates to a floor covering panel element with a spring on a first side surface and a groove on an opposite second one Side surface, with several panel elements for training of the floor covering can be put together and spring and groove of two adjacent panel elements with each other engage in clamping and the panel elements against one Secure separation perpendicular to the side surfaces, and where on the spring one running in the longitudinal direction of the same Rib and on the groove wall a holding channel for receiving the Rib are provided.
  • Such panel elements are used, for example, for laying use of parquet or so-called laminate floors. They are usually rectangular and elongated, can, however, also have other contours and, for example be designed square.
  • both the usual purely horizontally shifting laying method as well Laying method find application where the panel elements be brought into one another by means of a swiveling movement.
  • the present invention is based on the object Flooring panel element of the type specified at the beginning create with which on the one hand an easy laying good locking of neighboring panel elements and on the other hand a simple separation of the installed panel elements is possible.
  • the inventive design of the panel element it is achieved that adjacent panel elements when laying be snapped into place by hitting them horizontally and by unscrewing the spring Panel element from the panel element provided with the groove can be decoupled upwards.
  • the Ribbed spring When sitting together of the two panel elements moves with the Ribbed spring through the expanded insertion section the groove.
  • the desired elastic effect is preferably reinforced by the fact that the groove is longer than the spring.
  • the panel section thus gets below the groove in this embodiment the shape of a long tongue so that when he hits the Spring bent downwards in a corresponding manner can be.
  • the holding channel for receiving the rib is preferred triangular.
  • the one triangle leg shortens and goes into the extended groove insertion section about.
  • the associated rib is preferred Trapezoidal in cross-section and to the triangular shape adapted to the holding channel.
  • the trapezoidal shape has that Advantage that there is a free space in the upper region of the holding channel remains, which serves to hold foreign particles that when assembling the panel elements with the rib in the Holding channel are moved in, for example grains of sand etc.
  • the trapezoidal bevels can also have other angles, in particular have different angles.
  • the flooring panel element described here is preferred designed for laying without gluing. Thereby, that adjacent panel elements are locked together there is a permanent positive connection, so that additional gluing can be dispensed with can.
  • the invention does not exclude that the Panel elements can also be glued when laying can.
  • points the side surface of the panel element provided with the spring one above the spring as a glue receiving channel serving recess. This recess can be used when laying absorb excess glue so that in the laid Condition no glue from the tongue and groove Side surface sections of the adjacent panel elements penetrates to the outside.
  • the leading edges of the extended Groove insertion section are expediently the leading edges of the extended Groove insertion section rounded. This is preferred also towards the front lower edge of the spring, the one Unscrewing the tongue from the groove favors, because the rounded lower spring edge on the lower, preferably horizontally formed groove boundary wall can roll.
  • the invention provides that the side surfaces of the Panel element have no offset, d. H. the above and tongue and groove side surface sections lie in one plane.
  • the spring section of the associated Panel side surface slightly opposite its upper section offset inwards so that when joining two adjacent panel elements below the groove and Spring a little between the lower side surface sections Gap remains while the two upper side surface sections abut.
  • This gap has it Task to pick up foreign particles when beating of the panel elements move between the side surfaces can.
  • Gap takes up such foreign particles, so that also in this case, an exact laying results, in which the The tops of the panel elements lie in one plane.
  • FIG. 1 The floor panel element 1 shown in the figures is only partially shown, wherein Figure 1 with a Groove 5 provided side end area and Figure 2 with a spring 10 provided lateral end region.
  • figure 3 shows two panel elements in the joined state, here too only those joined together End areas of the panel elements are shown.
  • the panel element 1 has a rectangular cross section with a top surface, a floor surface and two vertically side surfaces arranged for this purpose.
  • Figure 1 is the side surface 2 shown in which one is from the side surface inwardly extending groove 5 is arranged.
  • figure 2 shows the other side surface of the panel element 1, of a spring 10 runs out.
  • the side face 2 of FIG. 1 has an upper side surface section 3 and a lower one Side surface section 2 separated by the groove are.
  • the groove has a lower horizontal boundary wall, which runs parallel to the floor surface or top surface, and an opposite upper boundary wall that is parallel extends to the lower boundary wall and in the triangular holding channel 6 is arranged, the side surface 2 into an extended insertion section 7 the groove 5 merges.
  • This groove insertion section 7 goes over curved or chamfered sections 8, 9 in the side surface 2 over.
  • the groove 5 ends in a rear boundary wall, which consist of an upper and lower sloping section and a middle one, perpendicular to the floor surface trending section.
  • the spring 10 has a thickness approximately corresponds to the thickness of the groove 5.
  • the feather is made by one lower and an upper surface that is parallel to each other and to the bottom or top surface of the panel element run.
  • On the top of the spring is a cross section Trapezoidal rib 11 arranged, the dimensions corresponds approximately to that of the holding channel 6, apart from the top of the triangle.
  • a glue receiving channel 12 is provided, the its upper end in the slightly sloping upper Side surface portion 13 of the side surface of the Panel element merges.
  • the lower side surface section 14 of the side surface is opposite the upper section 13 slightly inward, d. H. to the middle of the panel element towards, offset, so that when two are joined together Panel elements gives a gap 16, which for receiving Foreign particles serve as shown in Figure 3.
  • the lower front edge of the spring 10 is rounded, as in 15 shown. Furthermore, other edges of the spring and the chamfered other panel element.
  • the thickness of the spring 10 and the rib 11 is somewhat larger than the corresponding height of the expanded groove insertion section 7, so that when inserting the spring 10 in the Groove 5 is the tongue-shaped panel section located under the groove 5 17 is elastically bent down and then, if the rib 11 is received in the holding channel 6, in springs back to its starting position.
  • Two panel elements are horizontal for joining or beaten up horizontally so that there is a catch between tongue 10 with rib 11 and groove 5 with holding channel 6 results.
  • This state is shown in Figure 3, wherein by engaging the rib 11 in the holding channel 6 a positive connection between the two panel elements arises that is not permanent can solve.
  • the panel element on the right in FIG. 3 is upwards rotated, whereby the rib 11 moves out of the holding channel 6 and in this way the rounded lower edge 15 the tongue is rolled on the lower boundary wall of the groove becomes. In this way, despite the good locking, there is one relatively simple separation of the two panel elements possible.

Abstract

Es wird ein Fußbodenbelag-Paneelelement mit einer Feder auf einer ersten Seitenfläche und einer Nut auf einer gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche beschrieben, wobei mehrere Paneelelemente zur Ausbildung des Fußbodenbelages aneinanderlegbar sind und dabei Feder und Nut von zwei benachbarten Paneelelementen miteinander in Klemmeingriff treten und die Paneelelemente gegen eine Trennung senkrecht zu den Seitenflächen sichern und wobei an der Feder eine in Längsrichtung derselben verlaufende Rippe und an der Nutwandung ein Haltekanal zur Aufnahme der Rippe vorgesehen sind. Die Rippe ist auf der Oberseite der Feder und der Haltekanal ist an der Oberseite der Nut vorgesehen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fußbodenbelag-Paneelelement mit einer Feder auf einer ersten Seitenfläche und einer Nut auf einer gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche, wobei mehrere Paneelelemente zur Ausbildung des Fußbodenbelages aneinanderlegbar sind und dabei Feder und Nut von zwei benachbarten Paneelelementen miteinander in Klemmeingriff treten und die Paneelelemente gegen eine Trennung senkrecht zu den Seitenflächen sichern, und wobei an der Feder eine in Längsrichtung derselben verlaufende Rippe und an der Nutwandung ein Haltekanal zur Aufnahme der Rippe vorgesehen sind.
Solche Paneelelemente finden beispielsweise zur Verlegung von Parkett- oder sogenannten Laminatfußböden Verwendung. Sie sind üblicherweise rechteckig und länglich ausgebildet, können jedoch auch andere Konturen aufweisen und beispielsweise quadratisch ausgestaltet sein.
Es ist bekannt, derartige Paneelelemente so zusammenzufügen, daß die Feder des einen Paneelelementes in die Nut des benachbarten Paneelelementes eindringt, und die feste Verbindung beider Elemente durch Leimzugabe zu bewirken. In neuerer Zeit finden jedoch immer mehr Fußbodenbeläge Verwendung, bei denen die Paneelelemente ohne Leimzugabe verlegt werden, um auf diese Weise das Verlegen zu vereinfachen. Bei diesen Paneelelementen wird die Fixierung der benachbarten Elemente allein durch den Formschluß zwischen Nut und Feder erreicht, wobei Nut und Feder eine spezielle Ausgestaltung besitzen, um einerseits eine einfache, leimlose Verlegung zu ermöglichen, andererseits jedoch eine möglichst spielfreie feste Anlage benachbarter Paneelelemente sicherzustellen, die auch in zuverlässiger Weise über die Gebrauchsdauer aufrechterhalten wird.
Aus der DE 200 00 484 U1 ist ein Fußbodenbelag aus Paneelelementen bekannt, der die Merkmale des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1 aufweist. Bei den Paneelelementen dieses Fußbodenbelages weist die Feder an ihrer Unterseite eine in Längsrichtung der Feder verlaufende Rippe auf, und die Nut hat an ihrer Unterseite einen Haltekanal zur Aufnahme der Rippe. Des weiteren verläuft die Oberkante der Nut zur Mündung der Nut hin ansteigend und schafft einen Einführungskanal für die Feder eines schräg zur Verlege-Ebene angesetzten zweiten Paneelelementes. Durch die Geometrie von Nut und Feder ergeben sich insgesamt vier Kontaktstellen zwischen den beiden Paneelelementen.
Beim Verlegen der Paneelelemente soll sowohl die übliche rein horizontal verschiebende Verlegemethode als auch eine Verlegemethode Anwendung finden, bei der die Paneelelemente mittels einer Schwenkbewegung ineinandergeführt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fußbodenbelag-Paneelelement der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit dem einerseits eine einfache Verlegung bei guter Verrastung von benachbarten Paneelelementen und andererseits eine einfache Trennung der verlegten Paneelelemente möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Fußbodenbelag-Paneelelement der angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Rippe auf der Oberseite der Feder und der Haltekanal an der Oberseite der Nut vorgesehen sind, daß die Oberseite der Nut in Einführungsrichtung der Feder hinter dem Haltekanal nach oben versetzt ist, so daß ein erweiterter Einführungsabschnitt der Nut gebildet ist, und daß Feder und Rippe in Vertikalrichtung dicker sind als der Nuteinführungsabschnitt.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Paneelelementes wird erreicht, daß benachbarte Paneelelemente beim Verlegen durch waagrechtes Zusammenschlagen eingerastet werden und durch Herausdrehen des mit der Feder versehenen Paneelelementes aus dem mit der Nut versehenen Paneelelement nach oben entkoppelt werden können. Beim Aneinandersetzen der beiden Paneelelemente bewegt sich die mit der Rippe versehene Feder durch den erweiterten Einführungsabschnitt der Nut. Dadurch, daß Feder und Rippe in Vertikalrichtung dicker ausgebildet sind als der Nuteinführungsabschnitt, wird der unter der Nut befindliche Paneelelementabschnitt geringfügig elastisch nach unten verbogen, so daß sich Feder und Rippe in die Nut hineinbewegen können. Wenn die Rippe den Haltekanal erreicht hat, rastet sie in diesen ein, wobei der unter der Nut befindliche Paneelabschnitt elastisch in seine Normallage zurückgelangt. Auf diese Weise wird eine formschlüssige Verbindung (Verrastung) zwischen beiden Paneelelementen erreicht.
Sollen beide Paneelelemente wieder voneinander getrennt werden, wird das mit der Feder versehene Paneelelement aufwärts gedreht, wodurch die Rippe aus dem Haltekanal herausgedreht wird und in den erweiterten Einführungsabschnitt der Nut gelangt. Dies wird wiederum durch die elastische Wirkung des unter der Nut befindlichen Paneelabschnittes ermöglicht. Das mit der Feder versehene Paneelelement kann dann weiter gedreht werden, bis die Rippe den erweiterten Nuteinführungsabschnitt verläßt und beide Paneelelemente vollständig entkoppelt sind.
Wenn die Rippe des einen Paneelelementes im Haltekanal des anderen Paneelelementes verrastet ist, liegen zumindest die oberhalb von Nut und Feder befindlichen Seitenflächenabschnitte der beiden aneinandergefügten Paneelelemente eng aneinander an, so daß sich der gewünschte glatte Übergang zwischen den beiden Paneelelementen ergibt. Beim Zusammenschlagen der Paneelelemente rastet somit gleichzeitig mit dem Aufeinandertreffen der oberen Seitenflächenabschnitte beider Elemente die Rippe in den Haltekanal ein.
Um die vorstehend beschriebene elastische Wirkung des unter der Nut befindlichen Paneelabschnittes zu erreichen, ist dieser vorzugsweise dünner ausgebildet als der über der Nut befindliche Paneelabschnitt. Der gewünschte elastische Effekt wird vorzugsweise noch dadurch verstärkt, daß die Nut länger ausgebildet ist als die Feder. Der Paneelabschnitt unterhalb der Nut erhält somit bei dieser Ausführungsform die Form einer langen Zunge, so daß er beim Einschlagen der Feder in entsprechender Weise elastisch nach unten abgebogen werden kann.
Der Haltekanal zur Aufnahme der Rippe ist vorzugsweise dreieckförmig ausgebildet. Hierbei ist der eine Dreiecksschenkel verkürzt und geht in den erweiterten Nuteinführungsabschnitt über. Die zugehörige Rippe ist vorzugsweise im Querschnitt trapezförmig ausgebildet und an die Dreiecksform des Haltekanales angepaßt. Die Trapezform hat den Vorteil, daß im oberen Bereich des Haltekanals ein Freiraum verbleibt, der zur Aufnahme von Fremdpartikeln dient, die beim Zusammensetzen der Paneelelemente mit der Rippe in den Haltekanal hineinbewegt werden, beispielsweise Sandkörner etc.. Die Trapezschrägen können aber auch andere Winkel, insbesondere voneinander verschiedene Winkel, besitzen.
Das hier beschriebene Fußbodenbelag-Paneelelement ist vorzugsweise für eine Verlegung ohne Verleimen konzipiert. Dadurch, daß benachbarte Paneelelemente miteinander verrastet werden, ergibt sich eine dauerhafte formschlüssige Verbindung, so daß auf ein zusätzliches Verleimen verzichtet werden kann. Die Erfindung schließt jedoch nicht aus, daß die Paneelelemente beim Verlegen auch zusätzlich verleimt werden können. Um diese Möglichkeit vorzusehen, weist vorzugsweise die mit der Feder versehene Seitenfläche des Paneelelementes oberhalb der Feder eine als Leimaufnahmekanal dienende Ausnehmung auf. Diese Ausnehmung kann beim Verlegen überschüssigen Leim aufnehmen, so daß im verlegten Zustand kein Leim von den über Nut und Feder befindlichen Seitenflächenabschnitten der benachbarten Paneelelemente nach außen dringt.
Um das Einführen der Feder in die Nut zu erleichtern, sind zweckmäßigerweise die Einführungskanten des erweiterten Nuteinführungsabschnittes abgerundet. Dies trifft vorzugsweise auch auf die vordere Unterkante der Feder zu, die ein Herausdrehen der Feder aus der Nut begünstigt, da somit die abgerundete untere Federkante auf der unteren, vorzugsweise horizontal ausgebildeten Nutbegrenzungswand abrollen kann.
An sich sieht die Erfindung vor, daß die Seitenflächen des Paneelelementes keinen Versatz aufweisen, d. h. die über und unter Nut und Feder angeordneten Seitenflächenabschnitte in einer Ebene liegen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer besseren Materialausnutzung bei der Herstellung der Paneelelemente. Vorzugsweise ist jedoch der unterhalb der Feder befindliche Abschnitt der zugehörigen Paneelseitenfläche gegenüber deren oberen Abschnitt geringfügig nach innen versetzt, so daß beim Aneinanderfügen von zwei benachbarten Paneelelementen unterhalb von Nut und Feder zwischen den unteren Seitenflächenabschnitten ein geringfügiger Spalt verbleibt, während die beiden oberen Seitenflächenabschnitte aneinanderstoßen. Dieser Spalt hat die Aufgabe, Fremdpartikel aufzunehmen, die beim Zusammenschlagen der Paneelelemente zwischen die Seitenflächen wandern können. So würden beispielsweise zwischen den unteren Seitenflächenabschnitten angeordnete Sandkörner, wenn kein Spalt vorhanden wäre, zu einem Verkanten der aneinandergefügten Paneelelemente führen, wodurch eine exakte Verlegung unmöglich gemacht würde. Der erfindungsgemäß vorgesehene Spalt nimmt derartige Fremdpartikel auf, so daß sich auch in diesem Falle eine exakte Verlegung ergibt, bei der die Oberseiten der Paneelelemente in einer Ebene liegen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläutet. Es zeigen:
Figur 1
einen Vertikalschnitt durch den mit einer Nut versehenen Endabschnitt eines Fußbodenbelag-Paneelelementes;
Figur 2
eine entsprechende Darstellung wie Figur 1, wobei hier der mit der Feder versehene Endabschnitt gezeigt ist; und
Figur 3
einen Vertikalschnitt durch die Endabschnitte von zwei aneinandergefügten Paneelelementen.
Das in den Figuren dargestellte Fußboden-Paneelelement 1 ist nur teilweise dargestellt, wobei Figur 1 den mit einer Nut 5 versehenen seitlichen Endbereich und Figur 2 den mit einer Feder 10 versehenen seitlichen Endbereich zeigen. Figur 3 zeigt zwei Paneelelemente im aneinandergefügten Zustand, wobei auch hier nur die aneinandergefügten Endbereiche der Paneelelemente dargestellt sind.
Das Paneelelement 1 hat insgesamt einen Rechteckquerschnitt mit einer Deckfläche, einer Bodenfläche und zwei senkrecht hierzu angeordneten Seitenflächen. In Figur 1 ist die Seitenfläche 2 dargestellt, in der eine sich von der Seitenfläche nach innen erstreckende Nut 5 angeordnet ist. Figur 2 zeigt die andere Seitenfläche des Paneelelementes 1, von der eine Feder 10 ausgeht. Die Seitenfläche 2 der Figur 1 besitzt einen oberen Seitenflächenabschnitt 3 und einen unteren Seitenflächenabschnitt 2, die durch die Nut getrennt sind. Die Nut hat eine untere waagrechte Begrenzungswand, die parallel zur Bodenfläche bzw. Deckfläche verläuft, und eine gegenüberliegende obere Begrenzungswand, die sich parallel zur unteren Begrenzungswand erstreckt und in der in dreieckförmiger Haltekanal 6 angeordnet ist, der zur Seitenfläche 2 hin in einen erweiterten Einführungsabschnitt 7 der Nut 5 übergeht. Dieser Nuteinführungsabschnitt 7 geht über gekrümmte bzw. abgefaste Abschnitte 8, 9 in die Seitenfläche 2 über. Die Nut 5 endet in einer hinteren Begrenzungswand, die sich aus einem oberen und unteren Schrägabschnitt und einem mittleren , senkrecht zur Bodenfläche verlaufenden Abschnitt zusammensetzt.
Wie Figur 2 zeigt, hat die Feder 10 etwa eine Dicke, die der Dicke der Nut 5 entspricht. Die Feder wird von einer unteren und einer oberen Fläche begrenzt, die parallel zueinander und zur Boden- bzw. Deckfläche des Paneelelementes verlaufen. Auf der Oberseite der Feder ist eine im Querschnitt trapezförmige Rippe 11 angeordnet, deren Abmessungen etwa denen des Haltekanals 6 entspricht, abgesehen von der Dreiecksspitze. Hinter der Rippe 11 und oberhalb der Feder 10 ist ein Leimaufnahmekanal 12 vorgesehen, der an seinem oberen Ende in den leicht schräg ausgebildeten oberen Seitenflächenabschnitt 13 der Seitenfläche des Paneelelementes übergeht. Der untere Seitenflächenabschnitt 14 der Seitenfläche ist gegenüber dem oberen Abschnitt 13 geringfügig nach innen, d. h. zur Mitte des Paneelelementes hin, versetzt, so daß sich beim Aneinanderfügen von zwei Paneelelementen ein Spalt 16 ergibt, der zur Aufnahme von Fremdpartikeln dient, wie in Figur 3 gezeigt.
Die untere Vorderkante der Feder 10 ist abgerundet, wie bei 15 gezeigt. Ferner sind weitere Kanten der Feder und des übrigen Paneelelementes abgefast.
Die Dicke der Feder 10 und der Rippe 11 ist etwas größer als die entsprechende Höhe des erweiterten Nuteinführungsabschnittes 7, so daß beim Einsetzen der Feder 10 in die Nut 5 der unter der Nut 5 befindliche zungenförmige Paneelabschnitt 17 elastisch nach unten verbogen wird und dann, wenn die Rippe 11 im Haltekanal 6 aufgenommen wird, in seine Ausgangslage zurückfedert.
Zum Aneinanderfügen werden zwei Paneelelemente horizontal bzw. waagrecht zusammengeschlagen, so daß sich eine Verrastung zwischen Feder 10 mit Rippe 11 und Nut 5 mit Haltekanal 6 ergibt. Dieser Zustand ist in Figur 3 gezeigt, wobei durch das Eingreifen der Rippe 11 in den Haltekanal 6 eine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Paneelelementen entsteht, die dauerhaft ist sich nicht ohne weiteres lösen kann. Um beide Paneelelemente wieder voneinander zu trennen, wird das in Figur 3 rechte Paneelelement aufwärts gedreht, wodurch die Rippe 11 aus dem Haltekanal 6 herausbewegt und auf diese Weise die abgerundete Unterkante 15 der Feder auf der unteren Begrenzungswand der Nut abgerollt wird. Auf diese Weise ist trotz der guten Verrastung eine relativ einfache Trennung beider Paneelelemente möglich.

Claims (8)

  1. Fußbodenbelag-Paneelelement mit einer Feder auf einer ersten Seitenfläche und einer Nut auf einer gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche, wobei mehrere Paneelelemente zur Ausbildung des Fußbodenbelages aneinanderlegbar sind und dabei Feder und Nut von zwei benachbarten Paneelelementen miteinander in Klemmeingriff treten und die Paneelelemente gegen eine Trennung senkrecht zu den Seitenflächen sichern und wobei an der Feder eine in Längsrichtung derselben verlaufende Rippe und an der Nutwandung ein Haltekanal zur Aufnahme der Rippe vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (11) auf der Oberseite der Feder (10) und der Haltekanal (6) an der Oberseite der Nut (5) vorgesehen sind, daß die Oberseite der Nut (5) in Einführungsrichtung der Feder (10) hinter dem Haltekanal (6) nach oben versetzt ist, so daß ein erweiterter Einführungsabschnitt (7) der Nut (5) gebildet ist, und daß Feder (10) und Rippe (11) in Vertikalrichtung dicker sind als der Nuteinführungsabschnitt (7).
  2. Paneelelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltekanal (6) im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet ist.
  3. Paneelelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (11) im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist.
  4. Paneelelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Feder (10) versehene Seitenfläche oberhalb der Feder (10) eine als Leimaufnahmekanal (12) dienende Ausnehmung aufweist.
  5. Paneelelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungskanten (8, 9) des erweiterten Nuteinführungsabschnittes (7) abgerundet bzw. abgefast sind.
  6. Paneelelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Unterkante (15) der Feder (10) abgerundet bzw. abgefast ist.
  7. Paneelelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der unterhalb der Feder (10) befindliche Abschnitt (14) der zugehörigen Paneelseitenfläche gegenüber deren oberen Abschnitt (13) geringfügig nach innen versetzt ist.
  8. Paneelelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (5) länger ausgebildet ist als die Feder (10).
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