EP1321240A2 - Einstellvorrichtung zur Einstellung des Auslöse-Drehmoments bei Drehmomentschlüsseln - Google Patents

Einstellvorrichtung zur Einstellung des Auslöse-Drehmoments bei Drehmomentschlüsseln Download PDF

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EP1321240A2
EP1321240A2 EP02028235A EP02028235A EP1321240A2 EP 1321240 A2 EP1321240 A2 EP 1321240A2 EP 02028235 A EP02028235 A EP 02028235A EP 02028235 A EP02028235 A EP 02028235A EP 1321240 A2 EP1321240 A2 EP 1321240A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scale
torque
threaded spindle
adjusting
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02028235A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1321240A3 (de
Inventor
Klaus Neuhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Wille GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Wille GmbH and Co KG filed Critical Eduard Wille GmbH and Co KG
Publication of EP1321240A2 publication Critical patent/EP1321240A2/de
Publication of EP1321240A3 publication Critical patent/EP1321240A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B25B23/1427—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by mechanical means

Definitions

  • the invention relates to an adjusting device for adjusting the triggering torque for torque wrenches, with a rotating control knob a trigger torque that determines the release torque via a threaded spindle Spring mechanism is adjustable, and in which the rotary movement of the control knob can be read off a scale.
  • Torque wrenches When a screw is tightened using a wrench, the effort required increases Torque, the further the screw or nut is tightened. It is desirable tighten the screw or nut to a precisely defined torque. This torque depends on the type of screw connection to be made. To the Tightening screws or nuts to a specific, desired one Torque are used by torque wrenches. Torque wrenches contain one Spring mechanism that triggers at a certain torque, so that the user hears a trigger sound or can feel the trigger. The "trigger torque", at which the spring mechanism triggers is adjustable.
  • Torque wrenches are known in which the trigger torque is proportional increases with the preload of a spring, e.g. a toggle mechanism loaded.
  • a spring abutment on which a Helical compression spring supported, linearly adjusted via a threaded spindle.
  • the adjustment the threaded spindle takes place via a seated at the end of the threaded spindle Knob.
  • the feed of the spring abutment can be on a straight scale linear division can be read, which is calibrated in torque units.
  • Torque wrenches can be provided on the rotary knob, a further scale as with a micrometer screw allows fine adjustment.
  • the slope of the Threaded spindle and the division of the straight-line scale can be chosen so that a scale division of the linear scale, a rotation angle of 360 ° of the rotary knob equivalent.
  • torque wrenches where the torque setting although this is also done via a threaded spindle, but with the connection between the travel and the set torque is non-linear.
  • An example Such a torque wrench is a torque wrench with a strong Leaf or bar spring works. A swivel body is supported on the leaf or Rod spring on a support member. The one exercised between the handle and the tool Torque acts on the support member via a lever mechanism. exceeds the torque a predetermined trigger torque, then the gives way Swivel body against the action of the leaf or bar spring and gives with a nose the lever mechanism freely. This is for specifying the tripping torque Support member adjusted in the longitudinal direction relative to the leaf or bar spring. The travel path can be read on a straight-line torque scale.
  • the invention is based on the object of fine adjustment of the torque the basis of the rotary movement of the control knob.
  • the invention is based in particular on the object of fine adjustment of the Torque on the basis of the rotary movement of the control knob also over the entire adjustment range if the connection between Actuating movement and set torque is non-linear.
  • the invention is based on the object, a fine adjustment of the Torque based on the rotary movement of the control knob even then if two scales with different divisions, e.g. in Nm and ft.lb. are provided.
  • this object is achieved in that one with the control knob rotatable scale with one of the thread pitch of the threaded spindle corresponding slope is formed.
  • a preferred embodiment of the invention is that the Threaded spindle from a sleeve with outwardly projecting threads on the Outside surface is formed, the threads of the sleeve in at least one of these complementary thread in the inner wall of a cylindrical housing guided and longitudinally movable in the housing, and the adjusting knob on the end face of the cylindrical housing is mounted and is connected to an actuating shaft, which in the Protrudes sleeve and on which the sleeve is rotatable relative to the actuating shaft is guided longitudinally. It can in the outer surface of the cylindrical housing a window provided with a reading mark can be provided, through which a Gear of the helical scale is visible.
  • the helical scale is a Fine division of the rough scale provides.
  • the invention is also useful, though the coarse scale has a linear division but as a double scale with different ones Graduations are formed. In both cases the helical scale has that Micrometers function.
  • Thread of the threaded spindle is a gear of the correspondingly non-linear helical micrometer scale provided.
  • Micrometer scale also designed as a double scale, attached to the graduations the rough scales are adjusted.
  • the coarse scale can be guided on a straight in the housing, with the threaded spindle coupled scale part attached and by a provided with a reading mark Be readable window of the housing.
  • 10 denotes a cylindrical housing that the handle part of a Torque wrench forms.
  • the housing 10 has a jacket 12 and is through a End face 14 completed.
  • a threaded spindle 16 is seated in the housing 10
  • Threaded spindle 16 forms a sleeve 18.
  • On the outside of the sleeve 18 are protruding threads 20 formed.
  • the threads 20 are at least a course of a helical groove 22 complementary to the threads guided.
  • On the inside of the sleeve there are diametrically opposed longitudinal grooves 24 and 26 are provided.
  • An adjusting knob 28 is rotatably mounted in the end face 14.
  • the control button 28 is with a control shaft 30 connected.
  • the adjusting shaft 30 extends centrally through the sleeve 18 and engages with radial wedges 90 and 92 in the longitudinal grooves 24 and 26, as in Fig.3 shown.
  • the control knob 28 When the control knob 28 is turned, it turns via the control shaft 30 and the wedges 90 and 92, the sleeve 18 of the threaded spindle 16.
  • the Threaded spindle 16 via the threads 20 and the complementary groove 22 in the housing 10 adjusted in the longitudinal direction.
  • a collar 36 is seated on the sleeve 18 at its end facing away from the adjusting knob 28 which a mushroom-shaped driving piece 38 is attached.
  • One in the housing 10 guided, sleeve-shaped scale part 40 has an end face 42 with a bore 44 on.
  • the driving piece 38 protrudes through the bore 44 and lies with its head on the Inside of the end face 42 around the bore 44.
  • the end face 42 lies here to the collar 36.
  • the scale part 40 is thus coupled to the threaded spindle 16, in such a way that the scale part 40 is in the longitudinal direction with the threaded spindle 16 but moves the rotation of the threaded spindle 16 does not participate.
  • the scale part 40 Via a link 46, the scale part 40 is the triggering torque (not shown) determining spring mechanism coupled by the Longitudinal movement is set.
  • the scales 48 and 50 move relative to one another during adjustment fixed reading marks 52 and 54 and are through windows 56 and 58 in the jacket 12 of the housing 10 visible.
  • Two more, helical scales 60 and 62 again divided into different ones Torque units (Nm; ft.lb) are provided on the threaded spindle 16.
  • the Pitch of the helical scales 60 and 62 corresponds to the pitch of the Threads 20 of the threaded spindle 16.
  • the scales can be read against two housing-fixed marks 64 and 66.
  • the scales can be observed in this area through a window 68 of the housing.
  • the scale distance between two corresponds Graduation marks on the 48 scale each 10 Nm.
  • the division can then be made on the scale 60 can be read in the window 68 divided into 10 parts. Because each scale distance is different Corresponding gear of the helical scales 60 and 62, the works Micrometer effect even with strongly non-linear scales.
  • Fig. 2 and 3 is on a linearly arranged scale for the Rough reading dispensed with. It is only a helically arranged scale 70 for the Display in Nm and a correspondingly helically arranged scale 72 for the Display in ft.lb provided.
  • the construction is similar to the construction of Fig.1.
  • a cylindrical housing is designated, which the handle end of Torque wrench forms.
  • the housing is closed by an end face 76.
  • a threaded spindle 78 with a sleeve 80 is arranged in the housing 74.
  • On the Protruding threads 82 are formed on the outside of the sleeve 80.
  • the threads are guided in a helical groove 84 with two threads.
  • At the An adjusting button 86 is centrally mounted on the end face 76.
  • the adjusting knob 86 is with a Adjusting shaft 88 connected The adjusting shaft 88 engages with wedges 90 and 92 in longitudinal grooves 94 or 96 in the inner wall of the sleeve 80.
  • the sleeve 80 is a Carrier piece 98 permitting relative rotation with a transmission member 100 coupled, which is guided in the housing 74 to move longitudinally.
  • a transmission member 100 coupled in the transmission link 100
  • a handlebar 102 for connection to a (not shown) Spring mechanism mounted.
  • the set trigger torque is only read on the scales 70 and 72, which not only have the function of a fine reading here, but e.g. like scale 48 1 run from 20 to 100 Nm.
  • Fig. 2 shows the setting device in the starting position. At a mark 104 in the value 20 Nm can be read from a window 106. The threaded spindle is located in its extreme right position on the knob side. 3 shows the setting device in the end position. The threaded spindle is in its extreme left position in Fig. 3. On the helical scale 70, the value 104 can be 100 Nm at the mark 104 be read.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung zur Einstellung des Auslöse-Drehmoments bei Drehmomentschlüsseln. Durch einen drehbaren Stellknopf (28;86) ist über eine Gewindespindel (16;78) ein das Auslöse-Drehmoment bestimmender Federmechanismus verstellbar, Die Drehbewegung des Stellknopfes (28;86) ist an einer Skala (60,62;70,72) ablesbar. Es soll eine feine Einstellung des Drehmoments auf der Basis der Drehbewegung des Stellknopfes vorgenommen werden, insbesondere eine Feineinstellung des Drehmoments auf der Basis der Drehbewegung des Stellknopfes auch dann über den gesamten Stellbereich hinweg vorgenommen werden, wenn der Zusammenhang zwischen Stellbewegung und eingestelltem Drehmoment nichtlinear ist. Zu diesem Zweck ist die Skala (60,62;70,72) schraubenförmig mit einer der Gewindesteigung der Gewindespindel (16;78) entsprechenden Steigung ausgebildet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung zur Einstellung des Auslöse-Drehmoments bei Drehmomentschlüsseln, bei welcher durch einen drehbaren Stellknopf über eine Gewindespindel ein das Auslöse-Drehmoment bestimmender Federmechanismus verstellbar ist, und bei welcher die Drehbewegung des Stellknopfes an einer Skala ablesbar ist.
Beim Anziehen einer Schraube mittels eines Schlüssels, steigt das aufzuwendende Drehmoment an, je weiter die Schraube oder Mutter angezogen ist. Es ist wünschenswert, die Schraube oder Mutter bis zu einem genau definierten Drehmoment anzuziehen. Dieses Drehmoment hängt von der Art der herzustellenden Schraubverbindung ab. Zum Anziehen von Schrauben oder Muttern bis zu einem bestimmten, gewünschten Drehmoment dienen Drehmomentschlüssel. Drehmomentschlüssel enthalten einen Federmechanismus, der bei einem bestimmten Drehmoment auslöst, so daß der Benutzer ein Auslösegeräusch hört oder die Auslösung fühlen kann. Das "Auslöse-Drehmoment", bei welchem der Federmechanismus auslöst, ist einstellbar.
Es sind Drehmomentschlüssel bekannt, bei denen das Auslöse-Drehmoment proportional mit der Vorspannung einer Feder ansteigt, die z.B. einen Kniehebel-Mechanismus belastet. Bei solchen Drehmomentschlüsseln wird ein Federwiderlager, an dem sich eine Schraubendruckfeder abstützt, über eine Gewindespindel linear verstellt. Die Verstellung der Gewindespindel erfolgt über einen am Ende der Gewindespindel sitzenden Stellknopf. Der Vorschub des Federwiderlagers kann an einer geradlinigen Skala mit linearer Teilung abgelesen werden, die in Drehmoment-Einheiten geeicht ist. Bei solchen Drehmomentschlüsseln kann eine weitere Skala an dem Drehknopf vorgesehen sein, die wie bei einer Mikrometerschraube eine Feineinstellung gestattet. Die Steigung der Gewindespindel und die Teilung der geradlinigen Skala können so gewählt werden, daß einer Skalenteilung der linearen Skala ein Drehwinkel von 360° des Drehknopfes entspricht.
Bei vielen Drehmomentschlüsseln sind zwei Skalen vorgesehen, die in unterschiedlichen Einheiten, z.B. in Nm und in ft.lb., geteilt sind. Wenn die Steigung der Gewindespindel so ausgelegt ist, daß eine 360°-Drehbewegung des Drehknopfes einer Skalenteilung der einen geradlinigen, linearen Skala, z.B. der Nm-Skala, entspricht, dann ist eine Mikrometerschrauben-Feineinstellung mittels einer an dem Drehknopf vorgesehenen "Mikrometer"-Skala jeweils nur für diese Skala möglich. Für die andere Skala, z.B. eine ft.lb.-Skala entspricht eine 360°-Drehbewegung des Stellknopfes einem von der Skalenteilung abweichenden Stellweg. Die Feineinstellung anhand einer am Stellknopf vorgesehenen "Mikrometer"-Skala bietet daher schon bei linearem Zusammenhang zwischen Stellweg und Auslösedrehmoment Schwierigkeiten.
Es gibt aber auch Drehmomentschlüssel, bei denen die Einstellung des Drehmoments zwar ebenfalls über eine Gewindespindel erfolgt, bei welcher aber der Zusammenhang zwischen dem Stellweg und dem eingestellten Drehmoment nichtlinear ist. Ein Beispiel eines solchen Drehmomentschlüssels ist ein Drehmomentschlüssel, der mit einer starken Blatt- oder Stabfeder arbeitet. Dabei stützt sich ein Schwenkkörper über die Blatt- oder Stabfeder an einem Abstützglied ab. Das zwischen Griff und Werkzeug ausgeübte Drehmoment wirkt über einen Hebelmechanismus auf das Abstützglied. Überschreitet das Drehmoment ein vorgegebenes Auslöse-Drehmoment, dann weicht der Schwenkkörper gegen die Wirkung der Blatt- oder Stabfeder aus und gibt mit einer Nase den Hebelmechanismus frei. Zum Vorgeben des Auslöse-Drehmoments ist das Abstützglied in Längsrichtung relativ zu der Blatt- oder Stabfeder verstellt. Der Stellweg ist an einer geradlinigen Drehmoment-Skala ablesbar. Hier ist der Zusammenhang zwischen der Verstellung des Abstützgliedes, die auch mittels einer Gewindespindel erfolgt, und dem dadurch eingestellten Drehmoment nichtlinear. Dementsprechend ist auch die Drehmoment-Skala nichtlinear. Durch diese Nichtlinearität ist es nicht möglich, die Drehbewegung des Stellknopfes, der die Gewindespindel verstellt, mit einer "Mikrometer"-Skala zur Interpolation zwischen den Skalenteilen der Drehmoment-Skala heranzuziehen. Das gilt auch, wenn nur eine einzige Drehmoment-Skala vorgesehen ist, die z.B. in Nm geteilt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine feine Einstellung des Drehmoments auf der Basis der Drehbewegung des Stellknopfes vorzunehmen.
Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zu Grunde, eine Feineinstellung des Drehmoments auf der Basis der Drehbewegung des Stellknopfes auch dann über den gesamten Stellbereich hinweg vorzunehmen, wenn der Zusammenhang zwischen Stellbewegung und eingestelltem Drehmoment nichtlinear ist.
Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zu Grunde, eine Feineinstellung des Drehmoments auf der Basis der Drehbewegung des Stellknopfes auch dann vorzunehmen, wenn zwei Skalen mit unterschiedlichen Teilungen, z.B. in Nm und ft.lb. vorgesehen sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine mit dem Stellknopf verdrehbare Skala schraubenförmig mit einer der Gewindesteigung der Gewindespindel entsprechenden Steigung ausgebildet ist.
Auf diese Weise kann eine auf der Drehung des Stellknopfes beruhende, in Drehmoment-Einheiten geteilte Skala erzeugt werden, die eine Feineinstellung des Drehmoments besser als eine lineare Skala gestattet. Diese Skala ist auch dann anwendbar, wenn das einzustellende Drehmoment nichtlinear von dem Stellweg abhängt. Die Neuerung gestattet auch bei einer Doppelskala, z.B. einer Skala in Nm und einer Skala in ft.lb. eine Feineinstellung für beide Skalen.
Vorteilhaft ist es, wenn die Skala zwischen den Gewindegängen der Gewindespindel verläuft. Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung besteht darin, daß die Gewindespindel von einer Hülse mit nach außen vorstehenden Gewindegängen auf der Außenfläche gebildet ist, die Gewindegänge der Hülse in wenigstens einem dazu komplementären Gewindegang in der Innenwandung eines zylindrischen Gehäuses geführt und in dem Gehäuse längsbeweglich ist, und der Stellknopf an der Stirnfläche des zylindrischen Gehäuses gelagert ist und mit einer Stellwelle verbunden ist, welche in die Hülse hineinragt und auf welcher die Hülse relativ zu der Stellwelle undrehbar aber längsbeweglich geführt ist. Dabei kann in der Mantelfläche des zylindrischen Gehäuses ein mit einer Ablesemarke versehenes Fenster vorgesehen sein, durch welches jeweils ein Gang der schraubenförmigen Skala sichtbar ist.
Bei einer Ausführung der Erfindung ist eine geradlinige Grobskala mit nichtlinearer Teilung vorgesehen, an welcher das Auslöse-Drehmoment nach Maßgabe des axialen Stellwegs der Gewindespindel ablesbar ist, während die schraubenförmige Skala eine Feinunterteilung der Grobskala liefert. Die Erfindung ist aber auch sinnvoll, wenn zwar die Grobskala eine lineare Teilung aufweist aber als Doppelskala mit unterschiedlichen Skalenteilungen ausgebildet ist. In beiden Fällen hat die schraubenförmige Skala die Mikrometerfunktion. Im Falle einer Grobskala mit nichtlinearer Teilung ist für jeden Gewindegang der Gewindespindel ein Gang der entsprechend nichtlinearen schraubenförmigen Mikrometer-Skala vorgesehen. Bei einer Doppelskala ist die Mikrometer-Skala ebenfalls als Doppelskala ausgebildet, welche an die Skalenteilungen der Grobskalen angepaßt sind.
Die Grobskala kann an einem in dem Gehäuse geradgeführten, mit der Gewindespindel gekoppelten Skalenteil angebracht und durch ein mit einer Ablesemarke versehenes Fenster des Gehäuses ablesbar sein.
Es kann aber nach einer zweiten Ausführung der Erfindung auch auf eine geradlinig angeordnete Grobskala ganz verzichtet und nur die schraubenförmige Skala verwendet werden.
Die Erfindung ist nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.
Fig.1
ist ein Längsschnitt durch eine erste Ausführung einer Einstellvorrichtung zur Einstellung des Auslöse-Drehmoments bei einem Drehmomentschlüssel, bei welchem das eingestellte Auslöse-Drehmoment nichtlinear vom Stellweg abhängt.
Fig.2
ist ein Längsschnitt durch eine zweite Ausführung der Einstellvorrichtung mit einer einzigen, schraubenförmigen Skala in der Ausgangsstellung.
Fig.3
ist ein Längsschnitt wie die in Fig.2 dargestellten Ausführung jedoch in der Endstellung.
In Fig.1 ist mit 10 ein zylindrisches Gehäuse bezeichnet, daß den Griffteil eines Drehmomentschlüssels bildet. Das Gehäuse 10 hat einen Mantel 12 und ist durch eine Stirnfläche 14 abgeschlossen. In dem Gehäuse 10 sitzt eine Gewindespindel 16. Die Gewindespindel 16 bildet eine Hülse 18. Auf der Außenseite der Hülse 18 sind vorstehende Gewindegänge 20 angeformt. Die Gewindegänge 20 sind in wenigstens einem Gang einer schraubenförmigen, zu den Gewindegängen komplementären Nut 22 geführt. Auf der Innenseite der Hülse sind diametral gegenüberliegende Längsnuten 24 und 26 vorgesehen.
In der Stirnfläche 14 ist ein Stellknopf 28 drehbar gelagert. Der Stellknopf 28 ist mit einer Stellwelle 30 verbunden. Die Stellwelle 30 erstreckt sich zentral durch die Hülse 18 und greift mit radialen Keilen 90 und 92 in die Längsnuten 24 bzw. 26 ein, wie in Fig.3 dargestellt. Wenn der Stellknopf 28 verdreht wird, dann dreht er über die Stellwelle 30 und die Keile 90 und 92 die Hülse 18 der Gewindespindel 16. Dabei wird die Gewindespindel 16 über die Gewindegänge 20 und die dazu komplementäre Nut 22 in dem Gehäuse 10 in Längsrichtung verstellt.
Auf der Hülse 18 sitzt an deren dem Stellknopf 28 abgewandten Ende ein Bund 36 an welchem ein pilzförmiges Mitnahmestück 38 angebracht ist. Ein in dem Gehäuse 10 geführtes, hülsenförmiges Skalenteil 40 weist eine Stirnfläche 42 mit einer Bohrung 44 auf. Das Mitnahmestück 38 ragt durch die Bohrung 44 und liegt mit seinem Kopf an der Innenseite der Stirnfläche 42 um die Bohrung 44 herum an. Dabei liegt die Stirnfläche 42 an dem Bund 36 an. Das Skalenteil 40 ist somit mit der Gewindespindel 16 gekoppelt, und zwar so, daß das Skalenteil 40 sich in Längsrichtung mit der Gewindespindel 16 bewegt aber die Drehung der Gewindespindel 16 nicht mitmacht.
Über einen Lenker 46 ist das Skalenteil 40 mit einem (nicht dargestellten) das Auslöse-Drehmoment bestimmenden Federmechanismus gekoppelt, der durch die Längsbewegung eingestellt wird.
Zur Grobablesung des eingestellten Auslöse-Drehmoments sind auf dem Skalenteil 40 zwei in verschiedenen Drehmoment-Einheiten (Nm; ft.lb) geteilte Grobskalen 48 bzw. 50 vorgesehen. Die Skalen 48 und 50 bewegen sich bei der Einstellung relativ zu gehäusefesten Ablesemarken 52 bzw. 54 und sind durch Fenster 56 bzw. 58 im Mantel 12 des Gehäuses 10 sichtbar.
Zwei weitere, schraubenförmige Skalen 60 und 62, wieder geteilt in verschiedenen Drehmoment-Einheiten (Nm; ft.lb), sind auf der Gewindespindel 16 vorgesehen. Die Ganghöhe der schraubenförmigen Skalen 60 und 62 entspricht der Ganghöhe der Gewindegänge 20 der Gewindespindel 16. Wie aus Fig.1 ersichtlich ist, verlaufen die Skalen auf der Mantelfläche der Gewindespindel 16 zwischen den Gewindegängen 20. Die Skalen sind gegenüber zwei gehäusefesten Marken 64 bzw. 66 ablesbar. Die Skalen können in diesem Bereich durch ein Fenster 68 des Gehäuses beobachtet werden.
Bei der dargestellten Ausführung, entspricht der Skalenabstand zwischen zwei Skalenstrichen der Skala 48 jeweils 10 Nm. Die Unterteilung kann dann an der Skala 60 im Fenster 68 10-fach unterteilt abgelesen werden. Da jedem Skalenabstand ein anderer Gang der schraubenförmigen Skalen 60 und 62 entspricht, funktioniert die Mikrometerwirkung auch bei stark nichtlinearen Skalen.
Bei der Ausführung nach Fig.2 und 3 wird auf eine geradlinig angeordnete Skala für die Grobablesung verzichtet. Es ist nur eine schraubenförmig angeordnete Skala 70 für die Anzeige in Nm und eine entsprechend schraubenförmig angeordnete Skala 72 für die Anzeige in ft.lb vorgesehen.
Die Konstruktion ist ähnlich wie die Konstruktion von Fig.1.
Mit 74 ist ein zylindrisches Gehäuse bezeichnet, welches das Griffende des Drehmomentschlüssels bildet. Das Gehäuse ist durch eine Stirnfläche 76 abgeschlossen. In dem Gehäuse 74 ist eine Gewindespindel 78 mit einer Hülse 80 angeordnet. Auf der Außenseite der Hülse 80 sind vorstehende Gewindegänge 82 gebildet. Die Gewindegänge sind in einer Schraubenförmigen Nut 84 mit zwei Gewindegängen geführt. An der Stirnfläche 76 ist zentral ein Stellknopf 86 gelagert. Der Stellknopf 86 ist mit einer Stellwelle 88 verbunden Die Stellwelle 88 greift mit Keilen 90 und 92 in Längsnuten 94 bzw. 96 in der Innenwandung der Hülse 80. Die Hülse 80 ist über ein eine Relativdrehung gestattendes Mitnahmestück 98 mit einem Übertragungsglied 100 gekoppelt, das in dem Gehäuse 74 längsbeweglich geführt ist. In dem Übertragungsglied 100 ist ein Lenker 102 zur Verbindung mit einem (nicht dargestellten) Federmechanismus gelagert.
Die Funktion ist im wesentlichen die gleiche wie die der Ausführung von Fig.1.
Die Ablesung des eingestellten Auslöse-Drehmoments erfolgt nur an den Skalen 70 und 72, die hier nicht nur die Funktion einer Feinablesung haben sondern z.B. wie Skala 48 von Fig.1 von 20 bis 100 Nm laufen.
Fig.2 zeigt die Einstellvorrichtung in der Ausgangsstellung. An einer Marke 104 kann in einem Fenster 106 der Wert 20 Nm abgelesen werden. Die Gewindespindel befindet sich in ihrer äußersten rechten, stellknopfseitigen Stellung. Fig.3 zeigt die Einstellvorrichtung in der Endstellung. Die Gewindespindel befindet sich in ihrer äußersten linken Stellung in Fig.3. Auf der schraubenförmigen Skala 70 kann an der Marke 104 der Wert 100 Nm abgelesen werden.

Claims (9)

  1. Einstellvorrichtung zur Einstellung des Auslöse-Drehmoments bei Drehmomentschlüsseln, bei welcher durch einen drehbaren Stellknopf (28;86) über eine Gewindespindel (16;78) ein das Auslöse-Drehmoment bestimmender Federmechanismus verstellbar ist, und bei welcher die Drehbewegung des' Stellknopfes (28;86) an einer Skala (60,62;70,72) ablesbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Skala (60,62;70,72) schraubenförmig mit einer der Gewindesteigung der Gewindespindel (16;78) entsprechenden Steigung ausgebildet ist.
  2. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Skala (60,62;70,72) zwischen den Gewindegängen (20;82) der Gewindespindel (16;78) verläuft.
  3. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    (a) die Gewindespindel (16;78) von einer Hülse (18;80) mit nach außen vorstehenden Gewindegängen (20;82) auf der Außenfläche gebildet ist,
    (b) die Gewindegänge (20;82) der Hülse (18;80) in wenigstens einem dazu komplementären Gewindegang (22;84) in der Innenwandung eines zylindrischen Gehäuses (10;74) geführt sind und die Hülse (18;80) in dem Gehäuse (10;74) längsbeweglich ist, und
    (c) der Stellknopf (28;86) an der Stirnfläche (14;76) des zylindrischen Gehäuses (10;74) gelagert ist und mit einer Stellwelle (30;88) verbunden ist, welche in die Hülse (18;80) hineinragt und auf welcher die Hülse (18;80) relativ zu der Stellwelle (30;88) undrehbar aber längsbeweglich geführt ist.
  4. Einstellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mantelfläche des zylindrischen Gehäuses (10;74) ein mit mindestens einer Ablesemarke (64,66;104) versehenes Fenster (68;106) vorgesehen ist, durch welches jeweils ein Gang der schraubenförmigen Skala (60,62;70,72) sichtbar ist.
  5. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusammenhang zwischen axialem Stellweg der Gewindespindel (16;78) und Auslöse-Drehmoment nichtlinear und dieser Nichtlinearität durch mindestens eine entsprechende Skala mit nichtlinearer Teilung (60,62;70,71) Rechnung getragen ist.
  6. Einstellvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
    (a) eine geradlinige Grobskala (48,50) vorgesehen ist, an welcher das Auslöse-Drehmoment nach Maßgabe des axialen Stellwegs der Gewindespindel (16) ablesbar ist, und
    (b) die schraubenförmige Skala (60,62) eine Feinunterteilung der Grobskala (48,50) liefert.
  7. Einstellvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die geradlinige Grobskala (48,50) eine nichtlineare Teilung aufweist.
  8. Einstellvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die geradlinige Grobskala eine Doppelskala bestehend aus zwei Skalen (48,50) mit unterschiedlichen Teilungen ist, und die schraubenförmige Skala ebenfalls als Doppelskala mit zwei Skalen (60,62) ausgebildet ist, die zur Feinunterteilung jeweils einer der beiden Skalen (48,50) der Grobskala ausgeführt sind.
  9. Einstellvorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobskala (48,50) an einem in dem Gehäuse (10) geradgeführten, mit der Gewindespindel (16) gekoppelten Skalenteil (40) angebracht und durch mindestens ein mit mindestens einer Ablesemarke (52,54) versehenes Fenster (56,58) des Gehäuses (10) ablesbar ist.
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