EP1292793B1 - Haltevorrichtung für behältnisse flaschenartiger gestalt, wie feuerlöschbehälter - Google Patents

Haltevorrichtung für behältnisse flaschenartiger gestalt, wie feuerlöschbehälter Download PDF

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EP1292793B1
EP1292793B1 EP02732692A EP02732692A EP1292793B1 EP 1292793 B1 EP1292793 B1 EP 1292793B1 EP 02732692 A EP02732692 A EP 02732692A EP 02732692 A EP02732692 A EP 02732692A EP 1292793 B1 EP1292793 B1 EP 1292793B1
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EP
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container
holding device
support part
shell body
same
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Hydac Technology GmbH
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    • F17C2270/0754—Fire extinguishers

Definitions

  • the invention relates to a holding device for containers bottle-like shape, such as fire extinguisher, especially for use in defense engineering vehicles.
  • a holding device for containers bottle-like shape, such as fire extinguisher, especially for use in defense engineering vehicles.
  • a holding device is known from the document FR-A-2 795 029.
  • extinguishing systems which are to be used for defense technology, for example in armored vehicles
  • the extinguishing system should remain functional even at very high loads, such as massive external forces.
  • the extinguishing system associated fire extinguisher in the form of, for example, filled with nitrogen, bottle-like gas containers to the holding device of the highest requirements.
  • the bottle-like containers are installed at defense technology extinguishing systems in different positional arrangement in the relevant vehicle, often in a paired arrangement.
  • users of military technology are required to maintain the functionality of the system, even if the containers are exposed to accelerations of up to 75 g in any direction.
  • the invention therefore has the task of creating a holding device for containers bottle-like shape, which ensures a secure positional fixation even under the highest loads occurring.
  • the bottle-like container is received on the support member in a bedding, by which the container is enclosed so that a movement in the axial direction, ie the longitudinal direction of the container, or in a direction transverse thereto, such as lifting from the support member, only at a failure of the clamping device would be possible.
  • this can be designed with simple structural means so that a lifting out of the bedding formed on the support part is certainly excluded even with very high, attacking forces.
  • a plurality of clamping bands forming metallic tension bands may be provided which are anchored to the support member and comprise the container.
  • the straps may be so-called hinge straps in heavy, designed for high loads design.
  • the support part is formed by a U-profile rail, which connects the U-leg connecting profile web in its two axial end portions serves as a flat support surface for each one of the consoles.
  • each shell body is provided in the vicinity of each console, and each shell body is ever associated with a strap.
  • the arrangement may be such that each shell body is formed of a metal strip whose central portion is curved to form the circumference of the container adjacent shell surface of a circular arc and whose end portions are bent relative to the curved portion so that they are the legs of the support member laterally overlap forming U-profile rail and can be connected with these via screw connections.
  • the respective associated strap can be anchored to the shell body in such a way that it is passed through both sides of the curved portion formed recesses so that it extends along the back of the shell surface forming portion of the shell body.
  • non-metallic inserts for example felt strips, can be underlaid under the relevant length sections of the tension bands.
  • the holding device according to the invention is not only suitable for holding nitrogen-filled fire extinguishing container; but also with advantage for any purpose can be used, in which bottle-like containers are positionally secure and releasably attached to them supporting structures.
  • the illustrated in the drawing embodiment of the holding device according to the invention is provided for the releasable attachment of a fire extinguishing container in the form of a nitrogen-filled bottle 1.
  • a fire extinguishing container in the form of a nitrogen-filled bottle 1.
  • This is shown with solid lines only in Figure 1, without the od to be attached to the bottleneck 3
  • the device has a support part 5, which extends from the region of the bottle neck 3 to the region of the bottle bottom 7 in the axial direction of the bottle 1, relative to its longitudinal axis 9.
  • the carrier part 5 is in the form of a U-profile rail -ausge strict whose connecting the U-leg 11, relatively large-scale profile web 13 forms a flat support surface 15.
  • each a bracket 17 is fixed to the support surface 15, which are both formed the same. Further details of the design of the brackets 17 are shown in particular in FIGS. 4 to 6 can be removed.
  • Each bracket 17 is a one-piece body formed by bending from a stamped sheet metal plate in which the edges of surfaces abutted against each other during the bending operation are welded together, see FIG and 5, where the location of the welds is indicated at 18, respectively.
  • a rigid structure in the form of an open box is formed in this way, the bottom of which forms a flat mounting plate 19, which, resting on the bearing surface 15 of the carrier part 5, can be connected thereto.
  • From the mounting plate 19 extend to the plane perpendicular to the end plate 21 and adjoining the side edges side plates 23, which are welded at the edge (at 18) to the mounting plate 19 and extend with slight inclination to the outside of the mounting plate 19 diverging.
  • At the corner regions of the free edge of the end plate 21 are folded-over node pieces 25, which in turn are welded to the edge of the adjacent side plate 23.
  • the mounting plate 1.9 slots 27. These make it possible to make an axial positional adjustment of the bracket 17 when screwing the fastening plate 19 to the carrier part 5.
  • the end plate 21 has a semicircular cutout 29.
  • Figures 1 and 2 show that at the edge of the cutout 29, a semi-annular profile body 31 is mounted made of elastomeric material which engages over the edge of the cutout 29 and in its interior of the console 17 projecting part forms a stop surface 33, which faces with facing surfaces of Container 1 in the region of bottle neck 3 and bottle bottom 7 cooperates and forms a skirt which secures the bottle 1 against displacement along the longitudinal axis 9 in both directions.
  • the inventively provided bedding the bottle 1 for their three-dimensional position assurance is completed by two shell body 35, which are fastened between the brackets 17 on the support member 5, wherein in each case a shell body 35 is located in the vicinity of a bracket 17.
  • the same trained shell body 35 are each bent from a sheet metal strip in one piece in the manner, as can be seen in particular from Figure 7. As shown, the central portion is arcuately curved so that a shell surface 37 is formed, which is adapted to the contour of the applied to them peripheral portion of the bottle 1.
  • the two end portions 39 are bent with the curvature of the shell surface 37 opposite bending sense so that they are parallel to each other. These end portions 39 serve as fastening parts of the shell body 35, which engage over the legs 11 of the U-rail of the carrier part 5 laterally.
  • Fixing holes 41 in the end portions 39 allow a screw connection with the respective U-legs, wherein, as can be seen from Figure 1, in the respective U-leg 11 holes 43 at different distances from the support surface 15, the positionally adjustable attachment of the shell body 35 on the support member 5 allow.
  • the shell bodies 35 In the area between the curvature forming the shell surface 37 and the end portions 39, the shell bodies 35 each have recesses 45, see FIG. Through these recesses 45, a metallic clamping band 47 is guided in each case, which rests against the shell surface 37 opposite the inside of the shell body 35 and the resting on the shell surface 37 bottle 1, see Fig. 1 to 3. In the tension bands 47 is at shown embodiment to so-called. Articulated band clamps, as shown for example in EP 0508050 B1.
  • hinge straps are the ends of the tension band 47 by means of a clamping screw 49 approach each other, which passes through an articulated bearing 51 at a Spannbandende and engages in an anchoring part 53 at the other clamping band end having a slot opening from which the clamping screw 49, when the screw is loosened, can be lifted. Since such band clamps are known, a more detailed description is unnecessary. If a direct metallic contact between the tension straps 47 and the circumference of the bottle 1 to be secured is not desired, the tension straps 47 can be underlaid by a felt strip 55, which is indicated on the left side only in FIG.
  • the use of a felt strip as a base has the advantage, in comparison to documents made of rubber or plastic, that a hardening is avoided even at very low temperatures. Since the felt remains soft even at low temperatures, a wandering of the bottle in the clamping bands 47 is also excluded beyond the demanding large temperature range, which reaches up to -40 ° C in defense applications.
  • the bedding formed by the combination of the shell surfaces 37 on the shell bodies 35 with the abutment surfaces 33 on the brackets 17 for the bottle to be secured 1 enables the reliable mounting even with the highest loads occurring, especially when tightening straps 47 are used in heavy design.
  • the advantages offered by the invention not only result in applications for defense technology purposes, but in all cases where a particularly reliable and robust mounting of bottle-like containers is required.
  • holding shells reinforcements (reinforcing plates) may be incorporated, wherein the holding shells themselves and / or the clamping bands coated with damping materials, covered or otherwise provided, for example, felt or cork pads have, which counteract corrosion and prevent the storage bottle can slip ,

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung für Behältnisse flaschenartiger Gestalt, wie Feuerlöschbehälter, insbesondere für die Verwendung bei wehrtechnischen Fahrzeugen. Eine derartige Haltevorrichtung ist aus der Druckschrift FR-A-2 795 029 bekannt.
  • Bei Löschanlagen, die für wehrtechnische Zwecke, beispielsweise bei gepanzerten Fahrzeugen, eingesetzt werden sollen, besteht die Grundvoraussetzung, daß die Löschanlage auch bei sehr hohen Belastungen, wie massive äußere Krafteinwirkungen, funktionsfähig bleiben soll. Demzufolge sind an die Haltevorrichtung der der Löschanlage zugehörigen Feuerlöschbehälter in Form von z.B. mit Stickstoff befüllten, flaschenartigen Gasbehältern die höchsten Anforderungen zu stellen. Die flaschenartigen Behälter sind bei wehrtechnischen Löschanlagen in unterschiedlicher Lageanordnung in das betreffende Fahrzeug eingebaut, vielfach in paarweiser Anordnung. Nach internen Vorschriften wehrtechnischer Verwender wird dabei gefordert, daß die Funktionsfähigkeit der Anlage erhalten bleibt, auch wenn die Behälter Beschleunigungen bis zu 75g in beliebiger Richtung ausgesetzt werden.
  • Derzeit benutzte Haltevorrichtungen werden diesen Anforderungen nicht gerecht. Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Haltevorrichtung für Behältnisse flaschenartiger Gestalt zu schaffen, die eine sichere Lagefixierung auch unter höchsten auftretenden Belastungen gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Haltevorrichtung der eingangs erwähnten Art gelöst, die folgende Merkmale aufweist:
    1. a) einen sich vom Bereich des Flaschenbodens bis in den Bereich des Flaschenhalses in Axialrichtung des flaschenartigen Behälters erstreckenden Trägerteil;
    2. b) je eine an jedem axialen Endbereich des Trägerteils angebrachte Konsole mit aus der Ebene des Trägerteils vorstehenden Anschlagflächen zur Sicherung des Behälters gegen Axialverschiebung durch Zusammenwirken der Anschlagflächen mit Anlageflächen am Flaschenboden und am Flaschenhals des Behälters;
    3. c) zumindest einen zwischen den Konsolen am Trägerteil angebrachten Schalenkörper, der eine Schalenfläche aufweist, die einen Umfangsabschnitt des Körpers des Behälters einfaßt, um diesen gegen quer zur Axialrichtung verlaufende Verschiebung zu sichern, und
    4. d) eine Spanneinrichtung, um den Behälter am Trägerteil und in Anlage an den Konsolen und dem Schalenkörper lösbar zu sichern.
  • Dank dieser Anordnung ist der flaschenartige Behälter am Trägerteil in einer Bettung aufgenommen, durch die der Behälter so eingefaßt ist, daß eine Bewegung in Axialrichtung, d.h. der Längsrichtung des Behälters, oder in einer hierzu quer verlaufenden Richtung, etwa durch Abheben vom Trägerteil, nur bei einem Versagen der Spanneinrichtung möglich wäre. Diese kann mit einfachen konstruktiven Mitteln jedoch so ausgelegt werden, daß ein Ausheben aus der am Trägerteil gebildeten Bettung mit Sicherheit auch bei sehr hohen, angreifenden Kräften ausgeschlossen ist.
  • Beispielsweise können bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mehrere, die Spanneinrichtung bildende, metallische Spannbänder vorgesehen sein, die am Trägerteil verankert sind und den Behälter umfassen.
  • Bei den Spannbändern kann es sich um sog. Gelenkbandschellen in schwerer, für hohe Belastungen ausgelegter Bauform handeln.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Trägerteil durch eine U-Profilschiene gebildet, deren die U-Schenkel verbindender Profilsteg in seinen beiden axialen Endabschnitten als ebene Auflagefläche für je eine der Konsolen dient.
  • Vorzugsweise ist in der Nähe jeder Konsole je ein Schalenkörper vorgesehen, und jedem Schalenkörper ist je ein Spannband zugeordnet. Hierbei kann die Anordnung so getroffen sein, daß jeder Schalenkörper aus einem Blechstreifen gebildet ist, dessen zentraler Abschnitt zur Bildung der am Umfang des Behälters anliegenden Schalenfläche kreisbogenförmig gewölbt ist und dessen Endabschnitte gegenüber dem gewölbten Abschnitt so abgebogen sind, daß sie die Schenkel der den Trägerteil bildenden U-Profilschiene seitlich übergreifen und mit diesen über Verschraubungen verbindbar sind. Bei solcher Gestaltung der Schalenkörper kann das jeweils zugeordnete Spannband am Schalenkörper in der Weise verankert sein, daß es durch beidseits des gewölbten Bereiches ausgebildete Aussparungen so hindurchgeführt ist, daß es sich entlang der Rückseite des die Schalenfläche bildenden Abschnittes des Schalenkörpers erstreckt.
  • Wenn eine unmittelbare Berührung der Spannbänder mit dem Behälter nicht erwünscht ist, wenn beispielsweise eine Korrosionsgefahr vermieden werden soll, können unter die betreffenden Längenabschnitte der Spannbänder nichtmetallische Einlagen unterlegt sein, beispielsweise Filzstreifen.
  • Es versteht sich, daß die erfindungsgemäße Haltevorrichtung nicht nur zur Halterung stickstoffgefüllter Feuerlöschbehälter geeignet ist; sondern auch mit Vorteil für beliebige Verwendungszwecke eingesetzt werden kann, bei denen flaschenartige Behältnisse lagesicher und lösbar an sie tragenden Strukturen anzubringen sind.
  • Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.
    Es zeigen:
    • Fig.1
    eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels der Haltevorrichtung mit einem an dieser befestigten, flaschenartigen Feuerlöschbehälter, wobei die in der Figur linksseitigen und rechtsseitigen unteren Eckbereiche der Vorrichtung aufgeschnitten gezeichnet sind;
    Fig.2
    eine Draufsicht des Ausführungsbeispiels von Fig.1 ohne Feuerlöschbehälter, dessen Umriß lediglich mit gestrichelter Linie angedeutet ist;
    Fig.3
    eine Rückansicht von Fig.1;
    Fig.4
    eine Ansicht der Innenseite einer Teil des Ausführungsbeispiels bildenden Konsole;
    Fig.5
    eine Draufsicht der Konsole von Fig.4;
    Fig.6
    eine Schnittansicht entsprechend der Schnittlinie VI - VI von Fig.5 und
    Fig.7
    einen in etwas größerem Maßstab gezeichneten Querschnitt eines Schalenkörpers, der ein Teil des Ausführungsbeispiels der Haltevorrichtung bildet.
  • Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ist für die lösbare Befestigung eines Feuerlöschbehälters in Form einer mit Stickstoff befüllten Flasche 1 vorgesehen. Diese ist mit ausgezogenen Linien lediglich in Fig.1 dargestellt, und zwar ohne die am Flaschenhals 3 anzubringenden Anschtußarmaturen, die Bestandteil einer zugeordneten Löschanlage in einem wehrtechnischen Fahrzeug, etwa einem Kampfpanzer od. dgl., bilden. Zur Anbringung der Haltevorrichtung an einem betreffenden Fahrzeugteil weist die Vorrichtung einen Trägerteil 5 auf, der sich vom Bereich des Flaschenhalses 3 bis zum Bereich des Flaschenbodens 7 in Axialrichtung der Flasche 1, bezogen auf deren Längsachse 9, erstreckt. Der Trägerteil 5 ist in Form einer U-Profilschiene -ausgebildet, deren die U-Schenkel 11 verbindender, verhältnismäßig großflächiger Profilsteg 13 eine ebene Auflagefläche 15 bildet. An beiden axialen Endbereichen des Trägerteils 5 ist auf der Auflagefläche 15 je eine Konsole 17 befestigt, die beide gleich ausgebildet sind. Nähere Einzelheiten der Gestaltung der Konsolen 17 sind insbesondere aus Fig. 4 bis 6 entnehmbar. Jede Konsole 17 ist ein aus einer ausgestanzten Blechplatte durch Biegen geformter einstückiger Körper, bei dem die Ränder von beim Biegevorgang aneinander angelegten Flächen miteinander verschweißt sind, siehe Fig.4 und 5, wo die Lage der Schweißnähte jeweils mit 18 gekennzeichnet ist. Wie den Figuren zu entnehmen ist, ist auf diese Weise eine steife Struktur in Form eines offenen Kastens gebildet, dessen Boden eine ebene Befestigungsplatte 19 bildet, die, auf der Auflagefläche 15 des Trägerteils 5 aufliegend, mit diesem verbindbar ist. Von der Befestigungsplatte 19 erstrecken sich eine zu deren Ebene senkrecht verlaufende Endplatte 21 sowie an die seitlichen Ränder anschließende Seitenplatten 23, die randseitig (bei 18) mit der Befestigungsplatte 19 verschweißt sind und sich mit leichter Neigung nach außen von der Befestigungsplatte 19 divergierend erstrecken. An den Eckbereichen des freien Randes der Endplatte 21 befinden sich umgelegte Knotenstücke 25, die wiederum mit dem Rand der angrenzenden Seitenplatte 23 verschweißt sind.
  • Wie insbesondere aus Fig.5 und 6 zu ersehen ist, weist die Befestigungsplatte 1.9 Langlöcher 27 auf. Diese ermöglichen es, beim Verschrauben der Befestigungsplatte 19 mit dem Trägerteil 5 eine axiale Lageverstellung der Konsole 17 vorzunehmen.
  • Wie insbesondere aus Fig.3 und 4 zu ersehen ist, weist die Endplatte 21 einen halbkreisförmigen Ausschnitt 29 auf. Fig.1 und 2 zeigen, daß am Rand des Ausschnittes 29 ein halbringförmiger Profilkörper 31 aus elastomerem Werkstoff angebracht ist, der den Rand des Ausschnittes 29 übergreift und in seinem ins Innere der Konsole 17 vorspringenden Teil eine Anschlagfläche 33 bildet, die mit zugewandten Anlageflächen des Behälters 1 im Bereich von Flaschenhals 3 und Flaschenboden 7 zusammenwirkt und eine Einfassung bildet, die die Flasche 1 gegen Verschieben entlang der Längsachse 9 in beiden Richtungen sichert.
  • Die erfindungsgemäß vorgesehene Bettung der Flasche 1 für deren dreidimensionale Lagesicherung wird durch zwei Schalenkörper 35 vervollständigt, die zwischen den Konsolen 17 am Trägerteil 5 befestigt sind, wobei jeweils ein Schalenkörper 35 in der Nähe einer Konsole 17 gelegen ist.
  • Die gleich ausgebildeten Schalenkörper 35 sind jeder aus einem Blechstreifen einstückig in der Weise gebogen, wie dies insbesondere aus Fig.7 zu ersehen ist. Wie gezeigt, ist der zentrale Abschnitt kreisbogenförmig so gewölbt, daß eine Schalenfläche 37 gebildet wird, die der Kontur des an sie anzulegenden Umfangsabschnittes der Flasche 1 angepaßt ist. Die beiden Endabschnitte 39 sind mit der Wölbung der Schalenfläche 37 entgegengesetztem Biegungssinn so abgebogen, daß sie zueinander parallel verlaufen. Diese Endabschnitte 39 dienen als Befestigungsteile des Schalenkörpers 35, die die Schenkel 11 der U-Profitschiene des Trägerteils 5 seitlich übergreifen. Befestigungslöcher 41 in den Endabschnitten 39 ermöglichen eine Verschraubung mit dem betreffenden U-Schenkel, wobei, wie aus Fig.1 zu ersehen ist, im betreffenden U-Schenkel 11 Bohrungen 43 in unterschiedlichem Abstand von der Auflagefläche 15 die lageverstellbare Anbringung der Schalenkörper 35 am Trägerteil 5 ermöglichen.
  • In dem Bereich zwischen der die Schalenfläche 37 bildenden Wölbung und den Endabschnitten 39 weisen die Schalenkörper 35 jeweils Aussparungen 45 auf, siehe Fig.7. Durch diese Aussparungen 45 ist jeweils ein metallisches Spannband 47 geführt, das an der der Schalenfläche 37 entgegengesetzten Innenseite des Schalenkörpers 35 anliegt und die auf der Schalenfläche 37 aufliegende Flasche 1 umfaßt, siehe Fig. 1 bis 3. Bei den Spannbändern 47 handelt es sich beim gezeigten Ausführungsbeispiel um sog. Gelenkbandschellen, wie sie beispielsweise in der EP 0 508 050 B1 gezeigt sind. Bei derartigen Gelenkbandschellen sind die Enden des Spannbandes 47 mittels einer Spannschraube 49 einander anzunähern, die eine gelenkige Lagerung 51 am einen Spannbandende durchgreift und in einen Verankerungsteil 53 am anderen Spannbandende eingreift, der eine Schlitzöffnung aufweist, aus der die Spannschraube 49, wenn die Verschraubung gelockert ist, aushebbar ist. Da derartige Bandschellen bekannt sind, erübrigt sich eine nähere Beschreibung. Wenn ein direkter metallischer Kontakt zwischen den Spannbändern 47 und dem Umfang der zu sichernden Flasche 1 nicht erwünscht ist, können die Spannbänder 47 durch einen Filzstreifen 55 unterlegt sein, der lediglich in Fig.3 linksseitig gelegen angedeutet ist. Die Verwendung eines Filzstreifens als Unterlage hat im Vergleich zu Unterlagen aus Gummi oder Kunststoff den Vorteil, daß eine Verhärtung auch bei sehr tiefen Temperaturen vermieden ist. Da der Filz auch bei tiefen Temperaturen weich bleibt, ist ein Wandern der Flasche in den Spannbändern 47 auch über den zu fordernden großen Temperaturbereich ausgeschlossen, der bei wehrtechnischen Verwendungen bis zu -40°C reicht. Die durch die Kombination der Schalenflächen 37 an den Schalenkörpern 35 mit den Anschlagflächen 33 an den Konsolen 17 gebildete Bettung für die zu sichernde Flasche 1 ermöglicht die betriebssichere Halterung auch bei größten auftretenden Belastungen, insbesondere wenn Spannbänder 47 in schwerer Ausführung benutzt werden. Wie bereits oben erwähnt, ergeben sich die durch die Erfindung gebotenen Vorteile nicht nur bei Anwendungen für wehrtechnische Zwecke, sondern in allen Fällen, wo eine besonders betriebssichere und robuste Halterung von flaschenartigen Behältnissen erforderlich ist. In die Halteschalen können Verstärkungen (Verstärkungsbleche) eingearbeitet sein, wobei die Halteschalen selbst und/oder die Spannbänder mit dämpfenden Materialien beschichtet, belegt oder sonstwie versehen sind, beispielsweise Filz- oder Korkeinlagen aufweisen, die der Korrosion entgegenwirken und vermeiden, daß die Speicherflasche rutschen kann.

Claims (11)

  1. Haltevorrichtung für Behältnisse flaschenartiger Gestalt, wie beispielsweise Feuerlöschbehälter, insbesondere für die Verwendung bei wehrtechnischen Fahrzeugen, folgende Merkmale aufweisend:
    a) einen sich vom Bereich des Flaschenbodens (7) bis in den Bereich des Flaschenhalses (3) in Axialrichtung des flaschenartigen Behälters (1) erstreckenden Trägerteil (5);
    b) je eine an jedem axialen Endbereich des Trägerteils (5) angebrachte Konsole (17) mit aus der Ebene des Trägerteils (5) vorstehenden Anschlagflächen (33) zur Sicherung des Behälters (1) gegen Axialverschiebung durch Zusammenwirken der Anschlagflächen (33) mit Anlageflächen am Flaschenboden (7) und am Flaschenhals (3) des Behälters (1) ;
    c) zumindest einen zwischen den Konsolen (17) am Trägerteil (5) angebrachten Schalenkörper (35), der eine Schalenfläche (37) aufweist, die einen Umfangsabschnitt des Körpers des Behälters (1) einfaßt, um diesen gegen quer zur Axialrichtung verlaufende Verschiebung zu sichern, und
    d) eine Spanneinrichtung, um den Behälter (1) am Trägerteil (5) und in Anlage an den Konsolen (17) und dem Schalenkörper (35) lösbar zu sichern.
  2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerteil (5) durch eine U-Profilschiene gebildet ist, deren die U-Schenkel (11) verbindender Profilsteg (13) in seinen beiden axialen Endabschnitten als ebene Auflagefläche (15) für je eine der Konsolen (17) dient.
  3. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Konsole (17) eine mit der Auflagefläche (15) des Trägerteils (5) verbindbare ebene Befestigungsplatte (19), eine zu deren Ebene senkrecht verlaufende Endplatte (21) sowie an deren seitliche Ränder anschießende Seitenplatten (23) aufweist und daß die Endplatte (21) einen der Kontur des zugeordneten Umfangsabschnittes des Behälters (1) angepaßten Ausschnitt (29) aufweist, längs dessen Rand die mit den Anlageflächen des Behälters (1) zusammenwirkenden Anschlagflächen (33) vorgesehen sind.
  4. Haltevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (19) der Konsolen (17) an der Anlagefläche (15) des Trägerteils (5) vermittels Verschraubungen befestigbar ist ; die eine axiale Lageverstellung der Konsole (17) am Trägerteil (5) ermöglichen.
  5. Haltevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschnitt (29) der Konsolen (17) halbkreisförmig ist und daß die Anschlagflächen (33) durch einen am Rand des Ausschnittes (29) angebrachten Halbringkörper (31) aus elastomerem Werkstoff gebildet sind.
  6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe jeder Konsole (17) je ein Schalenkörper (35) am Trägerteil (5) vorgesehen ist.
  7. Haltevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schalenkörper (35) einstückig aus einem Blechstreifen gebildet ist, dessen zentraler Abschnitt zur Bildung der am Umfang des Behälters (1) anliegenden Schalenfläche (37) kreisbogenförmig gewölbt ist und dessen Endabschnitte (39) in zu der Biegerichtung der Wölbung entgegengesetzter Biegerichtung und zueinander parallel verlaufend abgebogen sind.
  8. Haltevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die abgebogenen Endabschnitte (39) als Befestigungsteile des Schalenkörpers (35) dienen, die die Schenkel (11) der den Trägerteil (5) bildenden U-Profilschiene seitlich übergreifen und mit diesen über Verschraubungen verbindbar sind, die, bezogen auf die Längsachse (9) des Behälters (1), sowohl eine axiale als auch eine radiale Lageeinstellung ermöglichen.
  9. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung zumindest ein den Behälter (1) umfassendes Spannband (47), vorzugsweise in Form einer Gelenkbandschelle, aufweist.
  10. Haltevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Schalenkörper (35) ein Spannband (47) zugeordnet ist, das durch Aussparungen (45) geführt ist, die in jedem Schalenkörper (35) im Bereich zwischen dem gewölbten zentralen Abschnitt und den abgebogenen Endabschnitten (39) ausgebildet sind.
  11. Haltevorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Spannband (47) und Behälter (1) ein Filzstreifen (55) eingelegt ist.
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