EP1291583A2 - Gargerätetür - Google Patents

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Publication number
EP1291583A2
EP1291583A2 EP02020078A EP02020078A EP1291583A2 EP 1291583 A2 EP1291583 A2 EP 1291583A2 EP 02020078 A EP02020078 A EP 02020078A EP 02020078 A EP02020078 A EP 02020078A EP 1291583 A2 EP1291583 A2 EP 1291583A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pane
cooking appliance
latching element
door
appliance door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02020078A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1291583A3 (de
Inventor
Frank Bartmann
Hubert Giraud
Jürgen Gleis
Walter Gramlich
Bernhard Götz
Jochen Herbolsheimer
Markus Hermes
Horst Krenz
Heiko Meyer
Christian Wyrobek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1291583A2 publication Critical patent/EP1291583A2/de
Publication of EP1291583A3 publication Critical patent/EP1291583A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels
    • F24C15/045—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels being dismountable, e.g. giving access for cleaning

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance door with an outer pane, one Inner pane and one arranged between the outer pane and the inner pane Washer, which is inserted in a door bracket and its position between the Outer pane and the inner pane is fixed by at least one locking element which the washer is releasably attached to the cooking appliance door.
  • a generic cooking appliance door is known from DE 198 53 758.
  • the cooking appliance door has two lateral and an upper profile element or carrier strips, which are mutually are positively joined to a frame, the side and top of a front Door window is glued from behind.
  • the upper profile element is designed with webs, which as Upper system for a rear door pane or inner pane and a middle door pane or intermediate washer.
  • the lower storage and positioning of the middle and rear door window takes place via locking elements or snap elements, each on the Inside of the middle door pane, i.e. are glued on one side with this.
  • the Fastening means of the snap elements are designed as resilient brackets, which over the protrude the lower edge of the respective door pane and take in corresponding Find openings in the support strips of the profile elements.
  • the assembly of the middle The door pane is made by first inserting it under the upper profile element and is pressed against its supports until the locking elements in the openings snap in the support ledges.
  • the cooking appliance door has one the inner ring facing the open ring and one facing away from the open ring Outer washer and an intermediate washer formed between them.
  • the intermediate disk preferably has inserted or sprayed-on frame elements or Fastening clips preferably made of plastic. Are on the frame elements Spacer for keeping a distance between the washer and the Inner pane on the one hand and on the opposite side of each spacer Maintaining a distance between the washer and the outer pane is provided.
  • DE 198 35 217 discloses a glazed door, in particular for a domestic oven, the one held by a common frame at a distance positioned discs. Between the ambient temperature and the Interior window exposed disc is a spacer with which at least one further disk can be connected in a groove of the spacer is fixed.
  • the object of the invention is to provide a cooking appliance door in which the assembly or disassembly of the washer is easy to do with a simple construction of the door.
  • the object is achieved by the cooking appliance door with the features of patent claim 1.
  • the locking element in the Cooking appliance door attached and is the washer in the direction of the inner pane or the Removable outer pane from the locking element.
  • the locking element is one given sufficient mobility.
  • the washer is therefore one Operator for removal and cleaning easily detachable from the locking element and can be mounted again in the locking element.
  • the locking element is in the room arranged between the inner pane and the washer and therefore at removed inner pane easily accessible.
  • the locking element in the Assembly of the washer easily visible; the assembly process of the washer is therefore easy for an operator to check. This is important because the Assembly / disassembly of the washer quickly, without much effort and still should be done reliably by the operator.
  • a depth stop for a Depth position of the washer is not, for example, on a door support - such as one Door base, a door cover or a number of support strips - the cooking appliance door be trained. Rather, according to the invention, the depth stop is in one piece on the locking element educated. This increases the functionality of the locking element, while the Construction of the door rack is simplified.
  • the locking element is preferably connected to the via an elastic connecting web Depth stop connected. This snaps the locking element - after it out of its Rest position or mounting position is brought and the washer on the Depth stop is set - automatically and reliably back into its fastening position back.
  • the depth stop of the locking element preferably has at least one Spring element on.
  • the washer is against Locking element pressed.
  • the washer is thereby in a pre-tension between the locking element and the spacer.
  • the washer raised by the spring element in the direction of the outer pane or inner pane, as soon as the locking element is brought from its fastening position into a release position is. The removal of the washer from the cooking appliance door is thus simplified.
  • the functionality of the locking element is further increased by the locking element with a Side stop is provided. This is in contact with at least one end face Washer. This advantageously prevents that on the depth stop can move the intermediate washer in its plane and thereby when the Cooking appliance door rattles.
  • the locking element according to an advantageous embodiment with a Bevelled surface. This is when installing the washer in the oven door can be brought into contact with an edge of the washer. Then the edge - if the operator presses on the washer - can be guided along the inclined surface until the Intermediate element comes into a locking engagement with the locking element.
  • the locking element between the door bracket of the cooking appliance door and the The outer pane is inserted and held in place, preferably clamped.
  • the door rack is thus together with the outer pane and the locking element as one in the factory pre-assembled unit can be manufactured.
  • the operator Intermediate disc can be used and detached therefrom.
  • the above-mentioned clamping of the locking element between the outer pane and the Door carrier is advantageously reinforced if the locking element at least one additional Has spring element.
  • the locking element is rattle-free by means of this spring element clamped between the outer pane and the support bar.
  • each of the corner areas of the washer is in one of the locking elements supported.
  • each locking element is in the corner area of the washer two end faces of the washer in plant. It is therefore advantageous in an effective manner achieved a rattle-free mounting of the washer.
  • FIG. 1 shows a section of a cooking appliance, and an oven 1 is shown in the figure
  • Oven 1 comprises an oven door 2 for closing a loading opening Oven muffle 4 of the oven 1.
  • the oven door 2 has one facing the oven muffle 4 Inner pane 35 and an outer pane 15 facing away from the furnace muffle 4.
  • the disks 15, 25 and 35 are preferably made as rectangular, transparent glass or glass ceramic panes held on the door cover 3.
  • an operating handle 23 is attached at the top Area of the oven door 2 a known manner Door lid 3 attached.
  • the Door cover 3 of the oven door 2 is formed by a one-piece frame-like Formed sheet metal part, which surrounds a right-angled viewing window in which the Intermediate disc 25 is arranged.
  • the Door cover 3 On its outer circumferential edge, the Door cover 3 on an outwardly bent flange 5, which with an adhesive connection the edge region of the outer pane 15 is firmly connected.
  • On his from the outer pane 15 facing away from the door cover 3 is formed with a contact section 7 on the the inner disc 35 lies.
  • the inner pane 35 is by means of, not shown, more common Snap connections held on the system section 7.
  • the plant section 7 of the Door cover 3 continues with a side flange 11 which is bent at a right angle Contact section 7 is formed and lies on the outer pane 15 according to FIG.
  • the operating handle 23 is in the upper region of the oven door 2 by means of a Fixing screw 21 clamped on door cover 3.
  • the fastening screw 21 by a between the outer pane 15 and the contact section 7 of the door cover 3 arranged spacer sleeve 19 and through a mounting opening 17 of the outer pane 15 guided and engaged with a threaded portion of the operating handle 23 while whose head is mounted in an embossing 9 on the contact section 7 of the door cover 3.
  • the latching element 27 has a support wall 51, which on the side of the side flange 11 facing away from the intermediate disk 25 is arranged.
  • the support wall 51 is supported on the one hand on the contact section 7 of the door cover 3.
  • the support wall 51 of the locking element 27 is on three resilient support legs 45 the outer disc 15 is supported, whereby the locking element 27 stationary between the Outer pane 15 and the door cover 7 is inserted and braced.
  • a receiving groove 53 is formed in the stationary mounting of the locking element 27 of the side flange 11 of the door cover 3 is arranged.
  • a depth position of the intermediate disk 25 is by means of a depth stop 29 fixed, which is formed in one piece with the locking element 27 according to the figures and opposed to this.
  • the locking element 27 is over an elastic connecting web 31 is integrally connected to the depth stop 29.
  • the Connecting web 31 clamps the locking element 27 in its rest position, i.e. in his in the Figure 4 shown mounting position before.
  • the depth stop 29 according to FIG Figure 4 shows an additional spring element 47, which the washer 25 against Locking element 27 presses.
  • the spring element 47 is realized by a spring bar, which by the depth stop 29 protrudes and on the side facing the outer pane 15 of the Intermediate disc 25 presses.
  • the locking element 27 is also formed with a side stop 49, the on the one hand with the end faces 26 of the intermediate plate 25 and on the other hand with the Side flange 11 are in plant.
  • a side stop 49 the on the one hand with the end faces 26 of the intermediate plate 25 and on the other hand with the Side flange 11 are in plant.
  • everyone is Corner area of the intermediate plate 25 held in a locking element 27. So that's the Side stop of each locking element 27 with two of the end faces of the intermediate disk 25 in Appendix. In this way it is effectively prevented that the locking elements 27 move the washer 25 held on the depth stop 29 within its plane and can generate rattling noises.
  • a gap 50 between the side flange 11 and the end face 26 of the washer 25 set as shown in Figure 3. Through this gap 50 is a tool feasible, which engages to disassemble the washer 25. So - after the locking element 27 is brought out of its fastening position - the The intermediate plate 25 can be released from the locking element 27.
  • Latching element 27 also has an inclined surface 43 which is connected to an edge of the intermediate disk 25 can be brought into contact and along the edge of the intermediate plate 25 in one Locking engagement with the locking element 27 is feasible.
  • FIGS. 5 and 6 The assembly or disassembly of the intermediate disk 25 is based on FIGS. 5 and 6 explained.
  • the intermediate disk 25 is removed from the door cover 3 shown.
  • the washer 25 is approximately moved parallel to the door cover 3 and inserted into it; this pushes the The washer 25 with its edges on the inclined surfaces 43 of the locking element 27.
  • the locking elements 27 are brought briefly out of their fastening position and snap them back again as soon as the washer 25 with the depth stops 29 is in annex.
  • FIG. 6 The disassembly of the washer 35 from the door cover 3 is shown in FIG. 6 explained. From this it can be seen that the latching elements 27 first of all, for example a finger pressure can be brought out of their mounting position. To the one so exposed To take the washer 25 from the door cover 3 is through the gap 50 as an aid for example, a narrow kitchen tool that guides the washer 25 engages and with which the washer 25 is lifted out of the door cover 3 becomes.

Landscapes

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Abstract

Es sind Gargerätetüren mit einer Außenscheibe (15), einer einfach, vorzugsweise ohne Werkzeug lösbaren Innenscheibe Innenscheibe (35) sowie einer zwischen der Außenscheibe (15) und der Innenscheibe (35) angeordneten Zwischenscheibe (25) bekannt, die in einem Türträger (3) eingesetzt ist und deren Position zwischen der Außenscheibe (15) und der Innenscheibe (35) durch zumindest ein Rastelement (27) festgelegt ist, mit dem die Zwischenscheibe (25) lösbar in der Gargerätetür befestigt ist. Um die Montage bzw. Demontage der Zwischenscheibe zu vereinfachen, ist das Rastelement (27) in der Gargerätetür befestigt ist und ist die Zwischenscheibe (25) in Richtung auf die Innenscheibe (35) oder die Außenscheibe (15) von dem Rastelement (27) lösbar. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gargerätetür mit einer Außenscheibe, einer Innenscheibe sowie einer zwischen der Außenscheibe und der Innenscheibe angeordneten Zwischenscheibe, die in einem Türträger eingesetzt ist und deren Position zwischen der Außenscheibe und der Innenscheibe durch zumindest ein Rastelement festgelegt ist, mit dem die Zwischenscheibe lösbar in der Gargerätetür befestigt ist.
Aus der DE 198 53 758 ist eine gattungsgemäße Gargerätetür bekannt. Die Gargerätetür weist zwei seitliche und ein oberes Profilelement bzw. Trägerleisten auf, die zueinander formschlüssig zu einem Rahmen gefügt sind, der seitlich und oben auf einer vorderen Türscheibe von hinten geklebt ist. Das obere Profilelement ist mit Stegen ausgebildet, die als obere Anlage für eine hintere Türscheibe bzw. Innenscheibe und eine mittlere Türscheibe bzw. Zwischenscheibe dienen. Die untere Lagerung und Positionierung der mittleren und hinteren Türscheibe erfolgt über Rastelemente bzw. Schnappelemente, die jeweils auf der Innenseite der mittleren Türscheibe, d.h. einseitig mit dieser verklebt sind. Die Befestigungsmittel der Schnappelemente sind als federnde Bügel ausgebildet, die über die untere Kante der jeweiligen Türscheibe hinwegragen und Aufnahme in entsprechenden Öffnungen in den Auflageleisten der Profilelemente finden. Die Montage der mittleren Türscheibe erfolgt dadurch, dass diese zunächst unter das obere Profilelement eingesetzt wird und gegen seine Auflagerungen gedrückt wird, bis die Rastelemente in die Öffnungen der Auflageleisten einschnappen.
Aus der DE 197 38 506 ist eine weitere Gargerätetür bekannt. Die Gargerätetür weist eine der Offenmuffel zugewandte Innenscheibe und eine von der Offenmuffel abgewandte Außenscheibe sowie eine dazwischen ausgebildete Zwischenscheibe auf. Die Zwischenscheibe weist vorzugsweise gesteckte oder aufgespritzte Rahmenelemente bzw. Befestigungsclips vorzugsweise aus Kunststoff auf. An den Rahmenelementen sind Abstandhalter zum Halten eines Abstandes zwischen der Zwischenscheibe und der Innenscheibe einerseits sowie auf der gegenüberliegenden Seite jeweils Abstandshalter zum Halten eines Abstands zwischen der Zwischenscheibe und der Außenscheibe vorgesehen.
Aus der DE 198 35 217 ist eine Sichttür für insbesondere einen Haushaltsbackofen bekannt, der eine von einem gemeinsamen Rahmen gehaltenen Anordnung von im Abstand positionierten Scheiben aufweist. Zwischen der der Umgebungstemperatur und der der Innenraumtemperatur ausgesetzten Scheibe ist ein Abstandhalter angeordnet, mit dem wenigstens eine weitere Scheibe verbunden sein kann, die in einer Nut des Abstandhalters fixiert ist.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Gargerätetür bereitzustellen, bei der die Montage bzw. Demontage der Zwischenscheibe bei einfachem Aufbau der Tür leicht durchführbar ist.
Die Aufgabe wird durch die Gargerätetür mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist das Rastelement in der Gargerätetür befestigt und ist die Zwischenscheibe in Richtung auf die Innenscheibe oder die Außenscheibe von dem Rastelement lösbar. Dadurch ist dem Rastelement eine ausreichende Beweglichkeit verliehen. Die Zwischenscheibe ist daher von einer Bedienperson zur Herausnahme und Reinigung einfach von dem Rastelement lösbar und wieder in das Rastelement montierbar.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rastelement in dem Raum zwischen der Innenscheibe und der Zwischenscheibe angeordnet und daher bei abgenommener Innenscheibe leicht zugänglich. Zugleich ist das Rastelement bei der Montage der Zwischenscheibe leicht einsehbar; der Montagevorgang der Zwischenscheibe ist damit von einer Bedienperson leicht zu überprüfen. Dies ist von Bedeutung, da die Montage/Demontage der Zwischenscheibe schnell, ohne großen Aufwand und trotzdem zuverlässig von der Bedienperson erfolgen soll.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung muß ein Tiefenanschlag für eine Tiefenposition der Zwischenscheibe nicht an beispielsweise einem Türträger - etwa einem Türboden, einem Türdeckel oder einer Anzahl von Trägerleisten - der Gargerätetür ausgebildet sein. Vielmehr ist erfindungsgemäß der Tiefenanschlag einteilig am Rastelement ausgebildet. Dadurch wird die Funktionalität des Rastelements erhöht, während die Konstruktion des Türträgers vereinfacht ist.
Bevorzugt ist das Rastelement über einen elastischen Verbindungssteg mit dem Tiefenanschlag verbunden. Dadurch schnappt das Rastelement - nachdem es aus seiner Ruheposition oder Befestigungsposition gebracht ist und die Zwischenscheibe auf den Tiefenanschlag gelegt ist - selbsttätig und zuverlässig wieder in seine Befestigungsposition zurück.
Um eine möglichst klapperfreie Befestigung der Zwischenscheibe in der Gargerätetür zu erhalten, weist der Tiefenanschlag des Rastelements vorzugsweise zumindest ein Federelement auf. Mittels des Federelements wird die Zwischenscheibe gegen das Rastelement gedrückt. Die Zwischenscheibe ist dadurch in einer Vorspannung zwischen dem Rastelement und dem Abstandhalter gehaltert. Zugleich wird die Zwischenscheibe durch das Federelement in Richtung auf die Außenscheibe oder Innenscheibe angehoben, sobald das Rastelement von seiner Befestigungsposition in eine Freigabeposition gebracht ist. Die Herausnahme der Zwischenscheibe aus der Gargerätetür ist damit vereinfacht.
Die Funktionalität des Rastelements ist weiter erhöht, indem das Rastelement mit einem Seitenanschlag versehen wird. Dieser ist in Anlage mit zumindest einer Stirnseite der Zwischenscheibe. Dadurch ist vorteilhaft verhindert, dass sich die auf dem Tiefenanschlag liegende Zwischenscheibe in ihrer Ebene bewegen kann und dadurch bei Betätigung der Gargerätetür klappert.
Darüber hinaus ist das Rastelement gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung mit einer Schrägfläche versehen. Diese ist bei der Montage der Zwischenscheibe in der Backofentür mit einer Kante der Zwischenscheibe in Anlage bringbar. Anschließend ist die Kante - sofern die Bedienperson auf die Zwischenscheibe drückt - entlang der Schrägfläche führbar, bis das Zwischenelement in einen Rasteingriff mit dem Rastelement kommt.
Bevorzugt ist das Rastelement zwischen dem Türträger der Gargerätetür und der Außenscheibe ortsfest eingelegt und gehaltert, vorzugsweise geklemmt. Der Türträger ist somit zusammen mit der Außenscheibe und dem Rastelement als eine werksseitig vormontierte Einheit herstellbar. In diese Einheit ist durch die Bedienperson die Zwischenscheibe einsetzbar und davon wieder lösbar.
Die oben erwähnte Klemmung des Rastelelements zwischen der Außenscheibe und dem Türträger wird vorteilhaft verstärkt, wenn das Rastelelement zumindest ein zusätzliches Federelement aufweist. Mittels dieses Federelements ist das Rastelelement klapperfrei zwischen der Außenscheibe und der Trägerleiste verspannt.
Um eine besonders stabile Befestigung der Zwischenscheibe in der Gargerätetür zu erreichen, ist jeder der Eckbereiche der Zwischenscheibe in je einem der Rastelemente gehaltert. Dadurch ist jedes Rastelelement im Eckbereich der Zwischenscheibe jeweils mit zwei Stirnseiten der Zwischenscheibe in Anlage. Vorteilhaft ist somit in wirkungsvoller Weise eine klapperfreie Halterung der Zwischenscheibe erreicht.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren erläutert. Es zeigen:
Figur 1
einen Abschnitt eines Backofens in schematischer Seitenansicht und in teilweiser Schnittdarstellung;
Figur 2
eine vergrößerte Seitenansicht eines oberen Bereiches einer Backofentür in Schnittdarstellung;
Figur 3
eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie A - A aus der Figur 2;
Figur 4
eine perspektivische Ansicht eines Rastelements;
Figur 5
eine perspektivische Ansicht einer von der Backofentür getrennt dargestellten Zwischenscheibe sowie der Backofentür; und
Figur 6
eine perspektivische Ansicht, in der eine Demontage der Zwischenscheibe von der Backofentür gezeigt ist.
In der Figur 1 ist ein Abschnitt eines Gargeräts gezeigt, in der Figur ein Backofen 1. Der Backofen 1 umfasst eine Backofentür 2 zum Verschließen einer Beschickungsöffnung einer Ofenmuffel 4 des Backofens 1. Die Backofentür 2 weist eine der Ofenmuffel 4 zugewandte Innenscheibe 35 und eine von der Ofenmuffel 4 abgewandte Außenscheibe 15 auf. In der Seitenansicht der Figur 1 ist eine Zwischenscheibe 25 der Backofentür 2 von einem als Türdeckel ausgebildeten Türträger 3 der Backofentür 2 verdeckt und deshalb nicht dargestellt. Die Scheiben 15, 25 und 35 sind vorzugsweise als rechtwinklig gefertigte, durchsichtige Glas- bzw. Glaskeramikscheiben an dem Türdeckel 3 gehaltert. Im oberen Bereich der Backofentür 2 ist in bekannter Weise ein Betätigungshandgriff 23 an dem Türdeckel 3 befestigt.
Dieser obere Bereich ist zusammen mit dem unteren Bereich der Backofentür 2 in der Figur 2 in einer vergrößerten Seitenansicht dargestellt, um die Halterung der Scheiben 15, 25, 35 sowie des Betätigungshandgriffes 23 an dem Türdeckel 3 zu veranschaulichen. Der Türdeckel 3 der Backofentür 2 ist durch ein einteiliges rahmenartig ausgebildetes Blechformteil gebildet, das ein rechtwinkliges Sichtfenster umgibt, in dem die Zwischenscheibe 25 angeordnet ist. An seinem äußeren umlaufenden Rand weist der Türdeckel 3 einen nach außen gebogenen Flansch 5 auf, der über eine Klebeverbindung mit dem Randbereich der Außenscheibe 15 fest verbunden ist. An seiner von der Außenscheibe 15 abgewandten Seite ist der Türdeckel 3 mit einem Anlageabschnitt 7 ausgebildet, auf den die Innenscheibe 35 liegt. Die Innenscheibe 35 ist mittels nicht gezeigter, üblicher Schnappverbindungen an dem Anlageabschnitt 7 gehaltert. Der Anlageabschnitt 7 des Türdeckels 3 setzt sich mit einem Seitenflansch 11 fort, der rechtwinklig abgebogen am Anlageabschnitt 7 ausgebildet ist und gemäß der Figur 2 auf der Außenscheibe 15 liegt.
Der Betätigungshandgriff 23 ist im oberen Bereich der Backofentür 2 mittels einer Befestigungsschraube 21 am Türdeckel 3 verspannt. Hierzu ist die Befestigungsschraube 21 durch eine zwischen der Außenscheibe 15 und dem Anlageabschnitt 7 des Türdeckels 3 angeordnete Distanzhülse 19 sowie durch eine Montageöffnung 17 der Außenscheibe 15 geführt und in Eingriff mit einem Gewindeabschnitt des Betätigungshandgriffes 23, während deren Kopf in einer Prägung 9 am Anlageabschnitt 7 des Türdeckels 3 gelagert ist.
Wie aus den Figuren 2 bis 4 hervorgeht, ist jeweils ein Rastelement 27 an jeder der Ecken des Seitenflansches 11 angeordnet und mit dem jeweiligen Eckbereich der Zwischenscheibe 25 in Eingriff. Gemäß der Figur 2 weist das Rastelement 27 eine Stützwand 51 auf, die an der von der Zwischenscheibe 25 abgewandten Seite des Seitenflansches 11 angeordnet ist. Die Stützwand 51 ist einerseits auf den Anlageabschnitt 7 des Türdeckels 3 abgestützt. Andererseits ist die Stützwand 51 des Rastelements 27 über drei federnde Stützbeine 45 auf der Außenscheibe 15 abgestützt, wodurch das Rastelement 27 ortsfest zwischen der Außenscheibe 15 und dem Türdeckel 7 eingelegt und verspannt ist.
In der Stützwand 51 des Rastelements 27 ist eine Aufnahmenut 53 ausgebildet, in der zur ortsfesten Halterung des Rastelements 27 der Seitenflansch 11 des Türdeckels 3 angeordnet ist. Eine Tiefenposition der Zwischenscheibe 25 ist mittels eines Tiefenanschlags 29 festgelegt, der gemäß den Figuren einteilig mit dem Rastelement 27 ausgebildet ist und diesem gegenüberliegt. Wie in der Figur 4 veranschaulicht, ist das Rastelement 27 über einen elastischen Verbindungssteg 31 einteilig mit dem Tiefenanschlag 29 verbunden. Der Verbindungssteg 31 spannt das Rastelement 27 in seine Ruheposition, d.h. in seiner in der Figur 4 gezeigten Befestigungsposition vor. Ferner weist der Tiefenanschlag 29 gemäß der Figur 4 ein zusätzliches Federelement 47 auf, das die Zwischenscheibe 25 gegen das Rastelement 27 drückt. Das Federelement 47 ist durch einen Federsteg realisiert, der von dem Tiefenanschlag 29 wegragt und auf die zur Außenscheibe 15 gewandten Seite der Zwischenscheibe 25 drückt.
Das Rastelement 27 ist darüber hinaus mit einem Seitenanschlag 49 ausgebildet, der einerseits mit den Stirnseiten 26 der Zwischenscheibe 25 und andererseits mit dem Seitenflansch 11 in Anlage sind. Wie insbesondere aus der Figur 3 hervorgeht, ist jeder Eckbereich der Zwischenscheibe 25 in einem Rastelement 27 gehaltert. Damit ist der Seitenanschlag jedes Rastelelements 27 mit je zwei der Stirnseiten der Zwischenscheibe 25 in Anlage. Auf diese Weise ist effektiv verhindert, dass sich die mittels der Rastelemente 27 auf dem Tiefenanschlag 29 gehalterte Zwischenscheibe 25 innerhalb ihrer Ebene bewegen und dadurch Klappergeräusche erzeugen kann. Zugleich wird mittels des Seitenanschlags 49 ein Spalt 50 zwischen dem Seitenflansch 11 und der Stirnseite 26 der Zwischenscheibe 25 festgelegt, wie er in der Figur 3 gezeigt ist. Durch diesen Spalt 50 ist ein Werkzeug führbar, das zur Demontage der Zwischenscheibe 25 diese untergreift. Somit kann - nachdem das Rastelement 27 aus seiner Befestigungsposition gebracht ist - die Zwischenscheibe 25 von dem Rastelement 27 gelöst werden.
Zur Erleichterung der Montage der Zwischenscheibe 25 in dem Türdeckel 3 weist das Rastelement 27 weiterhin eine Schrägfläche 43 auf, die mit einer Kante der Zwischenscheibe 25 in Anlage bringbar ist und entlang der die Kante der Zwischenscheibe 25 in einen Rasteingriff mit dem Rastelement 27 führbar ist.
Die Montage bzw. Demontage der Zwischenscheibe 25 ist anhand der Figuren 5 und 6 erläutert. In der Figur 5 ist die Zwischenscheibe 25 aus dem Türdeckel 3 herausgenommen gezeigt. Zur Montage der Zwischenscheibe 25 wird die Zwischenscheibe 25 in etwa planparallel auf den Türdeckel 3 zu bewegt und in diesen eingesetzt; dadurch stößt die Zwischenscheibe 25 mit ihren Kanten an die Schrägflächen 43 des Rastelements 27 an. Durch ein darauffolgendes Drücken der Zwischenscheibe 25 auf die Schrägflächen 43 werden die Rastelemente 27 kurzzeitig aus ihrer Befestigungsposition gebracht und schnappen diese wieder zurück, sobald die Zwischenscheibe 25 mit den Tiefenanschlägen 29 in Anlage ist.
Die Demontage der Zwischenscheibe 35 aus dem Türdeckel 3 ist anhand der Figur 6 erläutert. Daraus geht hervor, dass zunächst die Rastelemente 27 beispielsweise durch einen Fingerdruck aus ihrer Befestigungsposition gebracht werden. Um die derart freigelegte Zwischenscheibe 25 aus dem Türdeckel 3 zu nehmen, wird durch den Spalt 50 als Hilfsmittel beispielsweise ein schmal ausgebildetes Küchenwerkzeug geführt, das die Zwischenscheibe 25 untergreift und mit dem die Zwischenscheibe 25 aus dem Türdeckel 3 heraus angehoben wird.

Claims (12)

  1. Gargerätetür mit einer Außenscheibe (15), einer Innenscheibe (35) sowie einer zwischen der Außenscheibe (15) und der Innenscheibe (35) angeordneten Zwischenscheibe (25), die in einem Türträger (3) eingesetzt ist und deren Position zwischen der Außenscheibe (15) und der Innenscheibe (35) durch zumindest ein Rastelement (27) festgelegt ist, mit dem die Zwischenscheibe (25) lösbar in der Gargerätetür befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) in der Gargerätetür befestigt ist, und dass die Zwischenscheibe (25) in Richtung auf die Innenscheibe (35) oder die Außenscheibe (15) von dem Rastelement (27) lösbar ist.
  2. Gargerätetür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) in dem Raum zwischen der Innenscheibe (35) und der Zwischenscheibe (25) angeordnet ist.
  3. Gargerätetür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) einen Tiefenanschlag (29) aufweist, mit dem die Position der Zwischenscheibe (25) zwischen der Innenscheibe (35) und der Außenscheibe (15) festgelegt ist.
  4. Gargerätetür nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) über einen elastischen Verbindungssteg (31) mit dem Tiefenanschlag (29) verbunden ist.
  5. Gargerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (29) zumindest ein Federelement (47) aufweist, das die Zwischenscheibe (25) gegen das Rastelement (27) drückt.
  6. Gargerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) zwischen dem Türträger (3) der Gargerätetür und der Außenscheibe (15) eingelegt und gehaltert, vorzugsweise geklemmt ist.
  7. Gargerätetür nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) zumindest ein Federelement (45) aufweist, mit dem das Rastelement (27) zwischen der Außenscheibe (15) und dem Türträger (3) eingespannt ist.
  8. Gargerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) einen Seitenanschlag (49) aufweist, der in Anlage ist mit einer Stirnseite (26) der Zwischenscheibe (25).
  9. Gargerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) eine Aufnahmenut (53) aufweist, in der zur ortsfesten Halterung des Rastelements (27) ein Seitenflansch (11) des Türträgers (3) angeordnet ist.
  10. Gargerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (27) eine Schrägfläche (43) aufweist, entlang der eine Kante der Zwischenscheibe (25) führbar ist, um die Zwischenscheibe (25) in einen Rasteingriff mit dem Rastelement (27) zu bringen.
  11. Gargerätetür nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der Rastelemente (30) ein Eckbereich der Zwischenscheibe (25) gehaltert ist.
  12. Gargerätetür nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenscheibe (25) einfach, vorzugsweise ohne Werkzeug lösbar ist.
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