EP1285607A1 - Matratzenkern aus Schaumstoff - Google Patents

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EP1285607A1 EP01890234A EP01890234A EP1285607A1 EP 1285607 A1 EP1285607 A1 EP 1285607A1 EP 01890234 A EP01890234 A EP 01890234A EP 01890234 A EP01890234 A EP 01890234A EP 1285607 A1 EP1285607 A1 EP 1285607A1
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    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/042—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling
    • A47C21/046—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling without active means, e.g. with openings or heat conductors
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
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    • A47C27/20—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material

Definitions

  • the invention relates to a mattress core made of foam, latex or Plastic, which is a row transverse to its longitudinal axis Has cavities.
  • the present invention is therefore based on the object To create mattress core, which is sufficient due to large cavities Air volume for optimal side ventilation and a lateral moisture removal without the use of an expensive Slatted frame guaranteed.
  • a spiral spring is preferably made of fiber composite material.
  • the formation and arrangement of the coil spring creates a continuous flexible reinforcement of the cavity special advantage that the cavities can be made particularly large and a sufficient volume of air can be formed. Furthermore, prevents the spiral spring according to the invention from squeezing the Cavities under any load, which always results in side ventilation is guaranteed. This results in another advantage, namely that the elaborate slatted frame can be dispensed with.
  • Dimensioning of the coil spring according to the invention is designed so that the Spring force of the reclining spring loaded by the back pressure force of the corresponds to the cavity of the foam, which is eliminated, making an optimal Lying comfort without sinking in the cavity area is guaranteed
  • a particularly advantageous embodiment is present if at the ends the successive cavities alternately cutouts are executed, whereby a continuous cavity is formed is preferably ventilated or vented from the outside. This creates the further one Advantage that the mattress core is heated with warm air in winter and in summer can be cooled with cold air.
  • the mattress core according to the invention is designed as a compact mattress and the Cover fabric is connected to the foam by needling, whereby a high quality mattress can be made without adhesives.
  • a special embodiment is also available if mattress core according to the invention in the manufacture of the foam or the spiral spring is an active one through effective microorganisms Ceramic powder, preferably according to Prof. Teruo Higa, EMIKO-GmbH D53881 Eus Wegn is added.
  • the particular advantage of this embodiment is that the revitalizing and cleansing effect of the long-wave Infrared radiation from the ceramic is transmitted to the user through the Active effective microorganisms enclosed in the ceramic powder have a putrefactive and anti-decaying effect, whereby a biologically active and odorless mattress core is created.
  • FIG. 1 the front view and FIG. 2 the top view in half section the mattress core according to the invention in a schematic representation
  • FIG. 3 and 4 show a preferred embodiment of the invention Front and top view of mattress core.
  • FIG. 5 den mattress core according to the invention in a spatial representation and FIG.6 in a schematic representation the mattress core with user.
  • the mattress core according to the invention has a homogeneous foam core (1), in line with the transverse to the longitudinal axis arranged cavities (2) is penetrated, as well as in the cavities (2) arranged spiral springs (3) according to the invention.
  • Spiral spring (3) is adapted to the contour of the cavity (2).
  • FIG. 3 shows the mattress core according to the invention consisting of the Foam core (1), the cavities (2) and at the ends of each two cavities (2) alternately arranged recesses (4) are arranged alternately, which forms a continuous cavity.
  • the mattress core according to the invention Deform cavities (2) with the coil springs (3) under load in this way that adequate ventilation is guaranteed.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Matratzenkern aus Schaumstoff, Kunststoff oder Latex,welcher eine Reihe quer zu seiner Längsachse verlaufende Hohlräume (2) aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen,das in den quer zur Längsachse des Schaumstoffkerns (1) verlaufende Hohlräume (2) Spiralfedern (3) liegend angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Spiralfedern (3) aus einem Bandmaterial und einem Faserverbundwerkstoff hergestellt und eingeschäumt. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Matratzenkern aus Schaumstoff, Latex oder Kunststoff, welcher eine Reihe quer zu seiner Längsachse verlaufende Hohlräume aufweist.
Matratzenkerne aus Schaumstoff sind seit längeren bekannt.
Der Aufbau dieser Matratzenkerne besteht zumeist aus ebenen oder profilierten flächigen Elementen aus Schaumstoffen gleicher oder unterschiedlicher Härte. Mit diesen Kombinationen wurden die Liegeeigenschaften immer wieder verbessert, wobei aber eine ausreichende Durchlüftung und Feuchtigkeitsabfuhr nicht erreicht werden konnte, da unter Belastung, durch das Einsinken des Benutzers, die vorgesehen Kanäle derart deformiert werden, dass eine gute Durchlüftung unterbleibt.
Derartige Matratzenkerne sind aus den Patentschriften AT 361 165 und
AT 370 603 bekannt. Diese Matratzenkerne weisen auch keine gute Durchlüftung auf,da durch die funktionsbedingten kleinen Holraumquerschnitte ein zu geringes Luftvolumen in der Matratze vorhanden ist. Aus diesem Grund sind für die Feuchtigkeitsabfuhr noch immer die sehr aufwendigen Lattenroste notwendig. Weiters ist durch den mehrlagigen Aufbau ohne Verklebung keine Kompaktmatratze mit einer sehr guten Durchlüftung herstellbar.
Es ist weiters bekannt, dass wegen der schlechten Luftzirkulation im Matratzenkern ein feuchtes Klima entsteht, welches ein guter Nährboden für Ungeziefer, Pilze und Bakterien ist. Diese eingenisteten Kulturen sind im allgemeinen für Allergien und für die Entstehung von unangenehmen Gerüchen verantwortlich.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde einen Matratzenkern zu schaffen,der durch große Hohlräume ein ausreichendes Luftvolumen für eine optimale seitliche Durchlüftung aufweist und eine seitliche Feuchtigkeitsabfuhr ohne die Verwendung eines aufwendigen Lattenrostes gewährleistet.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass in jedem der Hohlräume eine Spiralfeder vorzugsweise aus Faserverbundwerkstoff angeordnet ist.
Durch die Ausbildung und Anordnung der Spiralfeder entsteht eine durchgehende flexible Verstärkung des Hohlraums.Hierdurch ergibt sich der besondere Vorteil das die Hohlräume besonders groß ausgeführt werden können und dadurch ein ausreichendes Luftvolumen gebildet werden kann. Weiters verhindert die erfindungsgemäße Spiralfeder ein Zusammenquetschen der Hohlräume unter jeder Belastung, wodurch immer eine seitliche Durchlüftung gewährleistet ist. Dadurch ergibt sich ein weiterer Vorteil, nämlich jener, dass auf den aufwendigen Lattenrost verzichtet werden kann. Die Ausbildung und
Dimensionierung der erfindungsgemäßen Spiralfeder ist so ausgelegt, das die Federkraft der liegend beanspruchten Spiralfeder der Rückdruckkraft des durch den Hohlraum wegfallenden Schaumstoffs entspricht, wodurch ein optimaler Liegekomfort ohne einsinken im Holraumbereich gewährleistet ist
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform liegt vor, wenn an den Enden der aufeinander folgenden Hohlräume jeweils abwechselnd Aussparungen ausgeführt sind, wodurch ein durchgehender Hohlraum gebildet wird der vorzugsweise von außen be- oder entlüftbar ist. Dadurch entsteht der weitere Vorteil, das der Matratzenkern im Winter mit Warmluft beheizt und im Sommer mit Kaltluft gekühlt werden kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform liegt dann vor, wenn der erfindungsgemäße Matratzenkern als Kompaktmatratze ausgeführt ist und der Überzugsstoff durch vernadeln mit dem Schaumstoff verbunden ist, wodurch eine hochwertige Mattratze ohne Klebstoffe hergestellt werden kann.
Eine besondere Ausführungsform liegt auch dann vor, wenn dem erfindungsgemäßen Matratzenkern bei der Herstellung des Schaumstoffs oder der Spiralfeder ein durch Effektive Mikroorganismen aktives Keramikpulver,vorzugweise nach Prof. Teruo Higa,EMIKO-GmbH D53881 Euskirchen beigemengt wird. Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, das die revitalisierende und reinigende Wirkung der langwelligen Infrarotstrahlung der Keramik sich auf den Benutzer überträgt und das durch die im Keramikpulver eingeschlossenen aber aktiven Effektiven Mikroorganismen eine fäulnistilgende und fäulnisverhindernde Wirkung haben,wodurch ein biologisch Aktiver und geruchsloser Matratzenkern geschaffen wird.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht.
Es zeigt FIG. 1 die Vorderansicht und die FIG.2 die Draufsicht im Halbschnitt den erfindungsgemäßen Matratzenkern in schematischer Darstellung, sowie in FIG.3 und FIG.4 eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Matratzenkems in Vorderansicht und Draufsicht. Weiters zeigt FIG. 5 den erfindungsgemäßen Matratzenkern in einer räumlichen Darstellung und FIG.6 in einer schematischen Darstellung den Matratzenkern mit Benutzer.
Wie aus FIG. 1 ersichtlich ist, weist der erfindungsgemäße Matratzenkern einen homogenen Schaustoffkern (1) auf, der mit den quer zur Längsachse in Reihe angeordneten Hohlräume (2) durchsetzt ist,sowie die in den Hohlräumen (2) angeordneten erfindungsgemäßen Spiralfedern (3) auf.
Es ist weiters aus FIG.2 und FIG.5 ersichtlich dass die erfindungsgemäßen Spiralfedern (3) liegend in den Hohlräumen (2) angeordnet sind und die
Spiralfeder (3) der Kontur des Hohlraums (2) angepasst ist.
Es zeigt FIG.3 den erfindungsgemäßen Matratzenkern bestehend aus den Schaumstoffkern (1), den Hohlräumen (2) sowie die an den Enden von jeweils zwei Hohlräumen (2) abwechselnd angeordnete Aussparungen (4) die derart abwechselnd angeordnet sind,das ein durchgehender Hohlraum gebildet wird.
Aus FIG.6 ist ersichtlich,dass sich im erfindungsgemäßen Matratzenkern die Hohlräume (2) mit den Spiralfedern (3) unter Belastung derartig deformieren das eine ausreichende Durchlüftung gewährleistet ist.
Bezugszeichenliste:
(1) Schaumstoffkern (2) Hohlraum
(3) Spiralfeder (4) Aussparung
(5) Bezugsstoff

Claims (6)

  1. Matratzenkern aus Schaumstoff, Kunststoff oder Latex, welcher eine Reihe quer zu seiner Längsachse verlaufende Hohlräume (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in jeden der Hohlräume (2) eine Spiralfeder (3) vorzugsweise aus einem Faserverbundwerkstoff angeordnet ist.
  2. Matratzenkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Enden der aufeinander folgenden Hohlräume (2) jeweils abwechselnd Aussparungen (4) ausgeführt sind, wodurch ein durchgehender Hohlraum gebildet wird.
  3. Matratzenkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass der durchgehende Hohlraum von außen be- oder entlüftbar ist.
  4. Matratzenkern nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spiralfedern (3) der Kontur der Hohlräume (2) angepasst sind und vorzugsweise aus einem Bandmaterial hergestellt sind.
  5. Matratzenkern nach Anspruch 1,2,3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,dass vorzugsweise Bezugsstoffe (5) nur durch eine Vemadelung mit dem Schaumstoffkern (1) verbunden sind.
  6. Matratzenkern nach Anspruch 1,2,3,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,dass bei der Herstellung des Schaumstoffkerns (1) oder der Spiralfeder (3) ein Keramikpulver mit eingeschlossenen Effektiven Mikroorganismen, vorzugsweise nach Prof. Teruo Higa, zugesetzt wird.
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