EP1277430A1 - Geschirrspülmaschine mit veränderbarer Flüssigkeitsverteilung - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit veränderbarer Flüssigkeitsverteilung Download PDF

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EP1277430A1
EP1277430A1 EP02013858A EP02013858A EP1277430A1 EP 1277430 A1 EP1277430 A1 EP 1277430A1 EP 02013858 A EP02013858 A EP 02013858A EP 02013858 A EP02013858 A EP 02013858A EP 1277430 A1 EP1277430 A1 EP 1277430A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
liquid distribution
distribution device
switching
dishwasher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02013858A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Winfried Steiner
Karlheinz Kohles
Stefan Füglein
Klaus-Martin Forst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Home Products Corp NV
Original Assignee
Electrolux Home Products Corp NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Home Products Corp NV filed Critical Electrolux Home Products Corp NV
Publication of EP1277430A1 publication Critical patent/EP1277430A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • A47L15/4282—Arrangements to change or modify spray pattern or direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/16—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with rigidly-mounted spraying devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22—Rotary spraying devices

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a Rinsing container, at least one liquid distribution device and a switching device for changing the Liquid distribution within the rinse tank.
  • a dishwasher is included a rinse tank and an upper, middle and lower Spray arm known.
  • the upper spray arm is above an upper one Dish basket arranged so that in the upper basket items to be stored from the top with washing liquid is applied and there is no contamination on the Store wash ware.
  • Not all spray arms become flushing liquid quantity supplied with rinsing liquid at the same time.
  • Switching devices provided by their combined Switching only one spray arm of rinsing liquid is feedable.
  • a dishwasher is provided in the case of which by means of a switching device Distribution of the liquid by a liquid distribution device is switchable.
  • the liquid distribution device applies this in one level e.g. in a crockery basket, cutlery basket or the like Items to be washed from above, from below or from the side Rinsing liquid.
  • a switching device spatial distribution of the liquid from the liquid distribution device so switchable that through each other following switching between the spatial distribution one surface to be sprayed with liquid using a reduced liquid throughput can be flushed. This means that less rinsing liquid volume is used for rinsing a level and requires energy to warm it up.
  • the wash ware in certain Areas exposed to higher flushing fluid pressure will, while in other areas only a minor one Flush liquid pressure is required.
  • the liquid distribution device in the The ceiling area of the washing compartment is arranged Pressure drop in the flushing liquid from that in the floor area arranged circulation pump due to the line resistance and Potential energy loss reduced.
  • Switching between the first and second position can be done in stages, with only one at a time Position is controllable. Or continuously, so that a smooth transition of the distribution of liquid between the first and the second position is possible. For example, it can be about increasing or decreasing Flush fluid pressure between the first and second Position can be switched.
  • the Switching device to at least two switch positions, wherein in a first switching position the interior of the overall by the liquid distribution device sprayable area is supplied more with rinsing liquid than in a second switch position, in which increased Liquid towards the edge of the total sprayable surface is sprayed.
  • a large interior area evenly with Flushing liquid is applied while the liquid distribution device in the second switch position Liquid under greater pressure to the edge areas radiates. This ensures that e.g. that in the Washware stored in corners of a crockery basket as well is adequately loaded with liquid.
  • Across from a ceiling spray arm that applies the washing liquid to a Circular area evenly distributed there is also one Cleaning of the dishes in the corners is guaranteed.
  • the switching device is advantageously motorized, mechanically and / or hydraulically operated.
  • an electromagnetic actuator one Electric motor or by the pressure of the by the Switching device flowing rinsing liquid.
  • the switchover device is particularly advantageous actuated by means of a circulation pump, which e.g. by interval-like interruptions the switching device operated or by adjusting the speed and thus change the pressure in the rinsing liquid the switching device switches hydraulically.
  • the amount of rinsing liquid can continue can be reduced if e.g. by radial distribution of the Flushing liquid and rotating the liquid distribution device the sprayed surface by the rotation is treated with a total of rinsing liquid. simultaneously the direction from which the items are washed is changed Flushing liquid is applied so that each other a stationary liquid distribution device Cleaning effect increased.
  • one horizontally or approximately horizontally aligned spray nozzle are preferably the edge areas e.g. of the dishes stored in the crockery basket Flushing liquid applied, whereas down or oriented obliquely downwards or upwards or obliquely the washware immediately below or above the liquid distribution device increasingly loaded with liquid becomes.
  • the Liquid distribution device at least in two parts formed, and at least one spray nozzle in a first Element and at least one outlet opening in a second Element arranged.
  • the first and / or second element is thereby rotatably mounted, so that when the liquid distribution device is in operation the flushing liquid through the Rotary movement of the liquid distribution device is evenly distributed.
  • the rotation is preferably the Recoil from the liquid distribution device flowing rinsing liquid used.
  • Switching by means of is particularly advantageous the switching device in one position to the liquid Distribution fed to the first element and in another Position the second element for distribution through the Outlet.
  • the first element is rotatable and the edge areas of the rinsing container Items are washed by rotating the first element alternately acted upon.
  • the second Element of the interior of the stored wash ware evenly loaded with liquid while the second element is stationary or also rotates. rotates only the second element, they are advantageous Spray nozzles aligned in the corner areas of the rinsing container, so that the items to be washed are safely cleaned there.
  • FIG. 1A and 1B show a schematic cross section of FIG Arrangement of a ceiling shower 1 according to a first Embodiment in the upper area of a dishwasher. Except for the ceiling wall 2 and part of the side wall 3 of the dishwasher container is the dishwasher not shown further.
  • the rinsing liquid the ceiling shower 1 is fed through a line 4.
  • the Line 4 is guided through the ceiling wall 2 and on the Sealed implementation.
  • Line 4 ends within the Rinsing space in a distribution chamber 5.
  • the diameter of the Distribution chamber 5 is opposite the diameter of the line 4 widened, with 5 at the top of the distribution chamber a shelf 6 is formed.
  • the ceiling shower 1 closes a rotatable shower head one consisting of an upper shell 7 and a lower one Shell 8 is composed.
  • the upper one is advantageous Shell 7 is a plastic injection molded part and the lower shell 8 punched sheet metal.
  • At the top shell are down projecting webs 9 formed the upper and lower Keep cups 7, 8 spaced from each other. To do this the webs 9 in their lower area notches in which the lower, partially elastic shell 8 is clamped.
  • the lower shell 8 can be installed or snap into the notches of the webs 9 for cleaning.
  • the lower shell 8 is sieve-like with openings through which the rinsing liquid is evenly distributable to the items to be stored underneath.
  • Spray nozzles 10 On the side walls of the distribution chamber 5 are horizontal running spray nozzles 10 pointing in the radial direction arranged. As can be seen in FIG. 2B, there are four Spray nozzles arranged in the diagonal direction to the corners blast inside the spray room. Another, Embodiment not shown are further spray nozzles provided in the direction of side wall 2 of the wash cabinet sandblast so that the edges inside the wash cabinet through overlapping spray jets with rinsing liquid be charged.
  • Fig. 1A In the position of the shower head shown in Fig. 1A lies the inner edge of the upper shell 7 on the shelves 6 of the Distribution chamber 5. In this position they spray Spray nozzles 10 on turbine blade-like guide elements 11, which are formed on the inside of the upper shell 7.
  • Fig. 3 shows a view of the upper shell 7 from below, so that the turbine-like course of the guide elements 11 can be seen.
  • Switching between the two in Figs. 1A and 1B positions shown is done by increasing the pressure of the Flushing liquid or its flow rate by the Speed of the circulation pump, not shown, is increased.
  • the Switching can be done continuously by changing the speed the circulation pump is gradually increased, or by rapid Raise the speed of the circulation pump so that the Time to lift the shower head is changeable.
  • the rinsing liquid is increased again in Deflected towards the lower shell 8 and by the weight of the The shower head is finally diverted flushing liquid lowered again to the position shown in FIG. 1A.
  • Switching advantageously takes place in pulse mode, in which the circulation pump rinsing liquid e.g. 0.8 sec with high Speed and 4 sec is operated at low speed.
  • the sprayed areas are in quick succession rinsed and a possible back contamination of one area in the other will come back after a short while eliminated.
  • FIG. 2A and 2B schematically show a horizontal Cross section through the interior of the dishwasher.
  • Figure 2A shows the distribution of the rinsing liquid in the in Fig. 1A shown position of the shower head. The rinsing liquid becomes even on an approximately circular surface distributed.
  • 2B shows the areal distribution of the Flushing liquid after switching the shower head to Fig. 1B position shown.
  • the four spray Spray nozzles 10 each in a corner of the interior of the Rinsing container, so that the items stored there are reinforced with Flushing liquid is applied.
  • switching there is a hybrid between the two positions Distribution being in an intermediate position of the radial aligned spray jet through the still rotating upper one Shell 7 and the guide elements 11 in the horizontal plane is redirected. This also separates intermediate areas between the diagonals to the corners temporarily with rinsing liquid applied.
  • Fig. 4 shows a schematic cross-sectional view of a Ceiling shower 20 according to a second embodiment.
  • the Ceiling shower 20 is a first line 21 and second line 22 flushing liquid supplied from a circulation pump.
  • a switching device not shown the liquid supply to the first or second line 21, 22 and / or switch to both lines 21, 22.
  • the switching device known from EP 0 930 044 A1 are used, which are shown there in Fig. 1 and is designated by the reference number 22 or 23.
  • the rinsing liquid is in the first line 21 through the Ceiling wall 2 of the washing compartment and passed into a annular distribution chamber 23 embedded.
  • On the outer walls of the distribution chamber 23 are spray nozzles 24 arranged.
  • the spray nozzles 24 distribute the rinsing liquid in the radial direction horizontally to the edge areas of the Dishwasher interior.
  • the second line 22 is also passed through the ceiling wall 22, runs through the annular Distribution chamber 23 and ends just below the Distribution chamber 23 in a widened contact flange 28.
  • On the top of the contact flange 28 is the inner edge an opening of a shower head 25 rotatably mounted.
  • the Bottom of the shower head 25 is through a lower shell 26 completed.
  • the lower shell 26 is sieve-like formed and has openings for the flat distribution of the Rinse liquid on the items to be stored underneath.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter, zumindest einer Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1) und einer Umschalteinrichtung zum Ändern der Flüssigkeitsverteilung innerhalb des Spülbehälters. Erfindungsgemäß ist die flächige Verteilung der durch die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1) versprühten Flüssigkeit mittels der Umschalteinrichtung umschaltbar. Bei einer Ausführungsform wird in einer ersten Schaltstellung der Umschalteinrichtung vermehrt Spülflüssigkeit in die Randbereiche des Spülbehälters zugeführt. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter, zumindest einer Flüssigkeitsverteilungseinrichtung und einer Umschalteinrichtung zum Ändern der Flüssigkeitsverteilung innerhalb des Spülbehälters.
Aus der EP 0 930 044 A1 ist eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter und einem oberen, mittleren und unteren Sprüharm bekannt. Der obere Sprüharm ist über einem oberen Geschirrkorb angeordnet, so daß das im oberen Geschirrkorb lagernde Spülgut von der Oberseite mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird und sich keine Verunreinigungen auf dem Spülgut ablagern. Zur Begrenzung der benötigten Spülflüssigkeitsmenge werden nicht alle Sprüharme gleichzeitig mit Spülflüssigkeit versorgt. Hierfür sind zwei Umschaltvorrichtungen vorgesehen, durch deren kombinierte Schaltung jeweils nur einem Sprüharm Spülflüssigkeit zuführbar ist. Durch zeitlich abwechselnden Betrieb der Sprüharme wird das in den Geschirrkörben lagernde Spülgut gleichmäßig mit Spülflüssigkeit beaufschlagt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Geschirrspülmaschine vorzusehen, die auf einer Spülebene eine effiziente Reinigung des Spülguts unter Verringerung der notwendigen Spülflüssigkeitsmenge ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Gemäß Anspruch 1 wird eine Geschirrspülmaschine vorgesehen, bei der mittels einer Umschalteinrichtung die flächige Verteilung der Flüssigkeit durch eine Flüssigkeitsverteilungseinrichtung umschaltbar ist. Die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung beaufschlagt das in einer Ebene z.B. in einem Geschirrkorb, Besteckkorb oder dergleichen lagernde Spülgut von oben, von unten oder von der Seite mit Spülflüssigkeit. Durch eine Umschalteinrichtung ist die räumliche Verteilung der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung so umschaltbar, daß durch aufeinander folgendes Umschalten zwischen der räumlichen Verteilung eine mit Flüssigkeit zu besprühende Fläche unter Verwendung eines verringerten Flüssigkeitsdurchsatzes gespült werden kann. Damit werden zum Spülen einer Ebene weniger Spülflüssigkeitsmenge und Energie zu deren Erwärmung benötigt.
Daneben kann vorgesehen werden, daß das Spülgut in bestimmten Bereichen mit höherem Spülflüssigkeitsdruck beaufschlagt wird, während in anderen Bereichen nur ein geringer Spülflüssigkeitsdruck erforderlich ist. Besonders in dem Fall, in dem die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung im Deckenbereich des Spülbehälters angeordnet ist, ist der Druckabfall der Spülflüssigkeit von der im Bodenbereich angeordneten Umwälzpumpe aufgrund des Leitungswiderstands und Verlust an potentieller Energie reduziert. Durch abwechselnde Besprühung des Spülguts im oberen Geschirrkorb steht dabei für den jeweiligen Flächenbereich eine höhere Spülflüssigkeitsmenge pro Fläche und damit ein höherer Spülflüssigkeitsdruck zur Verfügung.
Das Umschalten zwischen der ersten und der zweiten Stellung kann dabei in Stufen erfolgen, wobei nur jeweils eine Stellung ansteuerbar ist. Oder kontinuierlich, so daß ein fließender Übergang der Verteilung der Flüssigkeit zwischen der ersten und der zweiten Stellung möglich ist. Beispielsweise kann über steigenden oder abnehmenden Spülflüssigkeitsdruck zwischen der ersten und der zweiten Stellung umgeschaltet werden.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist die Umschalteinrichtung zumindest zwei Schaltstellungen auf, wobei in einer ersten Schaltstellung der Innenbereich der insgesamt durch die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung besprühbaren Fläche stärker mit Spülflüssigkeit versorgt wird als in einer zweiten Schaltstellung, in der vermehrt Flüssigkeit in Richtung Randbereich der insgesamt besprühbaren Fläche abgesprüht wird. Vorteilhaft wird dabei eine große Innenbereichsfläche gleichmäßig mit Spülflüssigkeit beaufschlagt, während die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung in der zweiten Schaltstellung die Flüssigkeit unter größerem Druck zu den Randbereichen abstrahlt. Damit wird gewährleistet, daß z.B. das in den Ecken eines Geschirrkorbs lagernde Spülgut ebenfalls ausreichend mit Flüssigkeit beaufschlagt wird. Gegenüber einem Deckensprüharm, der die Spülflüssigkeit auf eine Kreisfläche gleichmäßig verteilt, wird hier auch eine Reinigung des Spülguts in den Ecken sicher gewährleistet. Durch das Umschalten der Flüssigkeitsverteilung ist die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung gegenüber einem Sprüharm, der ein entsprechend großes Volumen zur Rotation benötigt, kompakter.
Ist die Umschalteinrichtung in die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung integriert, so läßt sich unter kompakter Bauweise eine Umschaltbarkeit erreichen, die wenige Verbindungsstellen benötigt. Es ist dabei nicht erforderlich, den Eingang und Ausgang der Umschalteinrichtung z.B. mit einem Schlauch zur Durchleitung der Spülflüssigkeit zu verbinden, was die Kosten reduziert und die Betriebssicherheit erhöht.
Vorteilhaft wird die Umschalteinrichtung motorisch, mechanisch und/oder hydraulisch betätigt. Beispielsweise mittels eines elektromagnetischen Aktuators, eines Elektromotors oder durch den Druck der durch die Umschalteinrichtung fließenden Spülflüssigkeit. Im letzteren Fall wird besonders vorteilhaft die Umschalteinrichtung mittels einer Umwälzpumpe betätigt, die z.B. durch intervallartige Unterbrechungen die Umschalteinrichtung betätigt oder durch Anpassung der Drehzahl und damit Änderung des Drucks in der Spülflüssigkeit die Umschalteinrichtung hydraulisch umschaltet.
Durch eine drehbare Lagerung der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung kann einerseits die Spülflüssigkeitsmenge weiter reduziert werden, wenn z.B. durch radiale Verteilung der Spülflüssigkeit und Drehen der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung die besprühte Fläche durch die Drehbewegung insgesamt mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Gleichzeitig wird dabei die Richtung verändert, aus der das Spülgut mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird, so daß sich gegenüber einer stationären Flüssigkeitsverteilungseinrichtung die Reinigungswirkung erhöht.
Durch Vorsehen einer horizontal oder ungefähr horizontal ausgerichteten Sprühdüse werden bevorzugt die Randbereiche z.B. des im Geschirrkorb lagernden Spülguts mit Spülflüssigkeit beaufschlagt, wogegen durch nach unten oder schräg nach unten ausgerichtete bzw. nach oben oder schräg nach oben ausgerichtete Austrittsöffnungen das Spülgut unmittelbar unterhalb bzw. oberhalb der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung verstärkt mit Flüssigkeit beaufschlagt wird.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung zumindest zweiteilig ausgebildet, und zumindest eine Sprühdüse in einem ersten Element und zumindest eine Austrittsöffnung in einem zweiten Element angeordnet. Das erste und/oder zweite Element ist dabei drehbar gelagert, so daß bei Betrieb der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung die Spülflüssigkeit durch die Drehbewegung der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung gleichmäßig verteilt wird. Zur Drehung wird vorzugsweise der Rückstoß durch die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung strömenden Spülflüssigkeit verwendet.
Ganz besonders vorteilhaft wird durch das Umschalten mittels der Umschalteinrichtung in einer Stellung die Flüssigkeit zur Verteilung dem ersten Element zugeführt und in einer anderen Stellung dem zweiten Element zur Verteilung durch die Austrittsöffnung. Damit sind die folgenden Konstellationen der Flüssigkeitsverteilung möglich: Das erste Element ist drehbar und die Randbereiche des im Spülbehälter lagernden Spülguts werden durch eine Drehung des ersten Elements abwechselnd beaufschlagt. Gleichzeitig wird durch das zweite Element der Innenbereich des lagernden Spülguts gleichmäßig mit Flüssigkeit beaufschlagt, während das zweite Element stationär angeordnet ist oder sich ebenfalls dreht. Dreht sich lediglich das zweite Element, so werden vorteilhaft die Sprühdüsen in die Eckbereiche des Spülbehälters ausgerichtet, so daß dort das Spülgut sicher gereinigt wird.
Anhand von Figuren werden Ausführungsformen der Erfindung erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1A und 1B
den oberen Bereich eines Geschirrspülmaschineninnenraums mit einer umschaltbaren Deckendusche,
Fig. 2A und 2B
die flächige Verteilung der Spülflüssigkeit in zwei Stellungen der Deckendusche von Fig. 1A,
Fig. 3
Leitelemente auf der Unterseite einer oberen Gehäuseschale der Deckendusche von Fig. 1A und
Fig. 4
eine umschaltbare Deckendusche gemäß einer zweiten Ausführungsform.
Fig. 1A und 1B zeigen einen schematischen Querschnitt der Anordnung einer Deckendusche 1 gemäß einer ersten Ausführungsform im oberen Bereich einer Geschirrspülmaschine. Abgesehen von der Deckenwand 2 und einen Teil der Seitenwand 3 des Geschirrspülmaschinenbehälters ist die Geschirrspülmaschine nicht weiter dargestellt. Die Spülflüssigkeit wird der Deckendusche 1 durch eine Leitung 4 zugeführt. Die Leitung 4 ist durch die Deckenwand 2 geführt und an der Durchführung abgedichtet. Die Leitung 4 endet innerhalb des Spülraums in einer Verteilungskammer 5. Der Durchmesser der Verteilungskammer 5 ist gegenüber dem Durchmesser der Leitung 4 verbreitert, wobei an der Oberseite der Verteilungskammer 5 eine Borde 6 ausgebildet ist.
Die Deckendusche 1 schließt einen drehbar gelagerten Duschkopf ein, der aus einer oberen Schale 7 und einer unteren Schale 8 zusammengesetzt ist. Vorteilhaft ist die obere Schale 7 ein Kunststoffspritzteil und die untere Schale 8 ein gestanztes Blech. An der oberen Schale sind nach unten vorspringende Stege 9 ausgebildet, die die obere und untere Schale 7, 8 beabstandet von einander halten. Hierzu weisen die Stege 9 in ihrem unteren Bereich Kerben auf, in die die untere, teilelastische Schale 8 eingespannt wird. Durch Verbiegen der unteren Schale 8 läßt sich diese zum Einbauen oder zum Reinigen in die Kerben der Stege 9 einrasten. Dadurch wird die untere Schale 8 unter Vorspannung durch die obere Schale 7 getragen. Die untere Schale 8 ist siebartig mit Öffnungen durchsetzt, durch die die Spülflüssigkeit gleichmäßig auf das darunter lagernde Spülgut verteilbar ist.
An den Seitenwänden der Verteilungskammer 5 sind horizontal verlaufende, in radiale Richtung weisende Sprühdüsen 10 angeordnet. Wie der Fig. 2B entnehmbar ist, sind vier Sprühdüsen angeordnet, die in diagonale Richtung zu den Ecken innerhalb des Sprühraumes abstrahlen. Bei einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform sind weitere Sprühdüsen vorgesehen, die in Richtung Seitenwand 2 des Spülraums abstrahlen, so daß die Randflächen innerhalb des Spülraums durch sich überlagernde Sprühstrahlen mit Spülflüssigkeit beaufschlägt werden.
Bei der in Fig. 1A dargestellten Stellung des Duschkopfes liegt der innere Rand der oberen Schale 7 auf der Borde 6 der Verteilungskammer 5 auf. In dieser Stellung sprühen die Sprühdüsen 10 auf Turbinenschaufel-artige Leitelemente 11, die an der Innenseite der oberen Schale 7 ausgebildet sind. Fig. 3 zeigt eine Ansicht der oberen Schale 7 von unten, so daß der turbinenartige Verlauf der Leitelemente 11 ersichtlich ist. Mittels der von den Sprühdüsen 10 radial versprühten Spülflüssigkeit wird die obere Schale 7 durch Umlenkung und damit den Rückstoß der Spülflüssigkeit in Drehbewegung versetzt. Dabei gleitet die innere Randfläche der zentralen Öffnung der oberen Schale 7 über die Borde 6.
Durch das Zusammenwirken der Schwerkraft, der Umlenkung durch die Leitelemente und den gekrümmten Verlauf der oberen Schale 7 wird die Spülflüssigkeit von den Sprühdüsen 10 nach unten in Richtung untere Schale 8 umgelenkt. In der unteren Schale 8 verteilt sich die Spülflüssigkeit, so daß ein gleichmäßiger Austritt der Spülflüssigkeit durch die Öffnungen in der siebartigen unteren Schale 8 stattfindet.
Mit zunehmendem Druck der Spülflüssigkeit aus den Sprühdüsen 10 erhöht sich der Rückstoßimpuls durch die Umlenkung der Spülflüssigkeit am schrägen Verlauf der oberen Schale 7. Schließlich wird die obere Schale durch den Rückstoßimpuls angehoben und der Duschkopf nimmt die in Fig. 1B dargestellte Stellung ein. Die Spülflüssigkeit wird im wesentlichen unterhalb der Leitelemente 11 vorbei gestrahlt, so daß der Drehimpuls nicht mehr auf den Duschkopf übertragen wird. Der Sprühstrahl trifft nur mit seinem oberen Randbereich auf den ungefähr horizontal verlaufenden Außenbereich der oberen Schale 7, so daß der Sprühstrahl nicht mehr nach unten umgelenkt wird und im wesentlichen horizontal verlaufend in radiale Richtung nach außen gesprüht wird. Durch den Abstand zwischen der oberen und unteren Schale 7, 8 kann der in diesem Bereich noch wenig aufgeweitete Sprühstrahl nahezu ungehindert zwischen den Schalen 7, 8 austreten, so daß der aus dem Duschkopf austretende Sprühstrahl einen hohen Impuls hat. Durch den hohen Impuls der Spülflüssigkeit kann dabei die Spülflüssigkeit eine große horizontale Strecke bis zu den Eckbereichen innerhalb des Spülbehälters zurücklegen. Während des Anhebens des Duschkopfes wird weniger Spülflüssigkeit zur unteren Schale 8 hin abgelenkt, so daß die Flüssigkeit innerhalb der unteren Schale 8 abnimmt und dadurch das Anheben des Duschkopfes erleichtert wird.
Das Umschalten zwischen den beiden in Fig. 1A und 1B gezeigten Stellungen erfolgt durch Erhöhung des Drucks der Spülflüssigkeit bzw. deren Fließgeschwindigkeit, indem die Drehzahl der nicht dargestellten Umwälzpumpe erhöht wird. Das Umschalten kann kontinuierlich erfolgen, indem die Drehzahl der Umwälzpumpe allmählich erhöht wird, oder durch schnelles Anheben der Drehzahl der Umwälzpumpe, so daß entsprechend die Zeit zum Anheben des Duschkopfes veränderbar ist. Mit abnehmender Spülflüssigkeitsgeschwindigkeit bzw. mit abnehmenden Druck der Spülflüssigkeit sinkt der Duschkopf wieder ab, die Spülflüssigkeit wird wieder vermehrt in Richtung unterer Schale 8 umgelenkt und durch das Gewicht der umgelenkten Spülflüssigkeit wird schließlich der Duschkopf wieder bis in die Fig. 1A gezeigte Stellung abgesenkt.
Vorteilhaft erfolgt das Umschalten im Impulsbetrieb, bei dem die Umwälzpumpe die Spülflüssigkeit z.B. 0,8 sec mit hoher Drehzahl und 4 sec mit niedriger Drehzahl betrieben wird. Dabei werden die besprühten Bereiche kurz hintereinander gespült und eine evtl. auftretende Rückverschmutzung von einem Bereich in den anderen wird nach kurzer Zeit wieder beseitigt.
Fig. 2A und 2B zeigen schematisch einen horizontalen Querschnitt durch den Spülmaschineninnenraum. Fig. 2A zeigt dabei die Verteilung der Spülflüssigkeit in der in Fig. 1A dargestellten Stellung des Duschkopfes. Die Spülflüssigkeit wird auf eine ungefähr kreisförmige Fläche gleichmäßig verteilt. Fig. 2B zeigt die flächige Verteilung der Spülflüssigkeit nach Umschalten des Duschkopfes in die Fig. 1B dargestellte Stellung. In diesem Fall sprühen die vier Sprühdüsen 10 jeweils in eine Ecke des Innenraums des Spülbehälters, so daß das dort lagernde Spülgut verstärkt mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Während des Umschaltens zwischen beiden Stellungen ergibt sich eine Mischform der Verteilung, wobei in einer Zwischenstellung der radial ausgerichtete Sprühstrahl durch die sich noch drehende, obere Schale 7 und die Leitelemente 11 in der horizontalen Ebene umgelenkt wird. Dadurch werden auch Zwischenbereiche zwischen den Diagonalen zu den Ecken vorübergehend mit Spülflüssigkeit beaufschlagt.
Fig. 4 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Deckendusche 20 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Der Deckendusche 20 wird über eine erste Leitung 21 und eine zweite Leitung 22 Spülflüssigkeit von einer Umwälzpumpe zugeführt. Durch eine nicht dargestellte Umschalteinrichtung läßt sich die Flüssigkeitszufuhr zur ersten oder zweiten Leitung 21, 22 und/oder zu beiden Leitungen 21, 22 schalten. Zum Umschalten zwischen der ersten und zweiten Leitung 21, 22 kann z.B. die aus der EP 0 930 044 A1 bekannte Umschalteinrichtung eingesetzt werden, die dort in Fig. 1 dargestellt und mit dem Bezugszeichen 22 oder 23 bezeichnet ist.
Die Spülflüssigkeit wird in der ersten Leitung 21 durch die Deckenwand 2 des Spülbehälters geleitet und in eine ringförmig ausgebildete Verteilungskammer 23 eingelassen. An den Außenwänden der Verteilungskammer 23 sind Sprühdüsen 24 angeordnet. Die Sprühdüsen 24 verteilen die Spülflüssigkeit in radiale Richtung horizontal zu den Randbereichen des Spülmaschineninnenraums. Die zweite Leitung 22 ist ebenfalls durch die Deckenwand 22 geführt, läuft durch die ringförmige Verteilungskammer 23 hindurch und endet knapp unterhalb der Verteilungskammer 23 in einem verbreiterten Anlageflansch 28. Auf der Oberseite des Anlageflanschs 28 ist der Innenrand einer Öffnung eines Duschkopfes 25 drehbar gelagert. Die Unterseite des Duschkopfes 25 wird durch eine untere Schale 26 abgeschlossen. Die untere Schale 26 ist siebartig ausgebildet und weist Öffnungen zum flächigen Verteilen der Spülflüssigkeit auf das darunter lagernde Spülgut auf. Zusätzlich sind an der unteren Schale 26 Sprühdüsen 27 ausgebildet, die die Spülflüssigkeit mit einer Komponente in Drehrichtung abstrahlen. Durch die gemeinsame Ausrichtung der Sprühdüsen 27 in eine Drehrichtung wird durch die ausströmende Spülflüssigkeit ein Drehimpuls auf den Duschkopf 25 übertragen, so daß dieser in Drehung versetzt wird.
Bei Betrieb der Deckendusche 20 gemäß der zweiten Ausführungsform ergibt sich ebenfalls die in Fig. 2A und 2B dargestellte Flächenverteilung der Spülflüssigkeit. Bei Zufuhr der Spülflüssigkeit durch die erste Leitung 21 ergibt sich die in Fig. 2B dargestellte Verteilung und bei Zufuhr der Spülflüssigkeit durch die zweite Leitung 22 ergibt sich die in Fig. 2A dargestellte Flächenverteilung der Spülflüssigkeit.
Bezugszeichenliste
1:
Deckendusche
2:
Deckenwand
3:
Seitenwand
4:
Leitung
5:
Verteilungskammer
6:
Borde
7:
obere Schale
8:
untere Schale
9:
Stege
10:
Sprühdüse
11:
Leitelement
20:
Deckendusche
21:
erste Leitung
22:
zweite Leitung
23:
Verteilungskammer
24:
Sprühdüse
25:
Duschkopf
26:
untere Schale
27:
Sprühdüse
28:
Anlageflansch

Claims (10)

  1. Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter, zumindest einer Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) und einer Umschalteinrichtung zum Ändern der Flüssigkeitsverteilung innerhalb des Spülbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Umschalteinrichtung die flächige Verteilung der Flüssigkeit durch die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) umschaltbar ist.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschalteinrichtung zumindest zwei Schaltstellungen aufweist, wobei die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) in einer ersten Schaltstellung eine größere Flüssigkeitsmenge in Richtung Randbereich des Spülbehälters zuführt als in einer zweiten Schaltstellung.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) in der ersten Schaltstellung die Eckbereiche innerhalb des Spülbehälters besprüht.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschalteinrichtung in die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1) integriert ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) eine Deckendusche ist.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschalteinrichtung motorisch, mechanisch und/oder hydraulisch und/oder die Umschalteinrichtung mittels einer Umwälzpumpe und/oder durch den Flüssigkeitsdruck betätigbar ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) drehbar gelagert ist.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) zumindest eine Sprühdüse (10, 24) aufweist, die in horizontale oder ungefähr horizontale Richtung ausgerichtet ist.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) zumindest eine Austrittsöffnung (27) aufweist, die nach unten oder schräg nach unten und/oder oben oder schräg nach oben ausgerichtet ist.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Sprühdüse (10, 27), insbesondere eine Sprühdüse nach Anspruch 8, in einem ersten Element (5, 23) der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung (1, 20) und zumindest eine Austrittsöffnung (27), insbesondere eine Austrittsöffnung nach Anspruch 11, in einem zweiten Element (8, 26) der Flüssigkeitsverteilungseinrichtung angeordnet ist, wobei das erste und/oder das zweite Element (8, 26) drehbar gelagert ist.
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