EP1270475A2 - Faserstoffbahnüberwachung - Google Patents
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Abstract
Description
Die Anwendung des Verfahrens und der Vorrichtung kann mit Vorteil auch im Bereich einer Trockenpartie zur Trocknung der Faserstoffbahn erfolgen, wobei des Band als Trockensieb ausgeführt ist. Dabei ergibt sich eine hohe Zuverlässigkeit des Verfahrens, wenn die Faserstoffbahn vor der Temperaturmessung durch zumindest ein Heizelement, vorzugsweise in Form eines IR-Strahlers, eines beheizten Trockenzylinders, Heißluftdüsen oder ähnliches aufgeheizt wird.
Claims (31)
- Verfahren zur Erkennung des Vorhandenseins einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) oder eines Streifens der Faserstoffbahn (1) in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung der Faserstoffbahn (1), wobei die Faserstoffbahn (1) von zumindest einem endlos umlaufenden Band (2,3) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
die Erkennung des Vorhandenseins der Faserstoffbahn (1) oder eines Streifens davon in einem Bereich der Maschine erfolgt, in dem das Fehlen oder Hinzufügen der Faserstoffbahn (1) oder eines Streifens davon zu einer Veränderung der Temperatur des Bandes (2,3) führt und auf der Basis der Messung der Temperatur der vom Band (2,3) abgewandten Seite der Faserstoffbahn (1) während der Stützung vom Band (2,3) und/oder der Temperatur der, der Faserstoffbahn (1) zugewandten Seite des Bandes (2,3) nach der Abgabe der Faserstoffbahn (1) an eine folgende Einheit und/oder der Temperatur der, von der Faserstoffbahn (1) abgewandten Seite des Bandes (2,3) erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperaturmessung innerhalb der Maschine an mehreren Bändern (2,3) erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperaturmessung an mehreren Stellen entlang des Laufs des Bandes (2,3) erfolgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperaturmessung an mehreren Stellen quer zur Bandlaufrichtung (4) erfolgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperaturmessung kontaktlos erfolgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperaturmessung im Bereich der Pressenpartie zur Entwässerung der Faserstoffbahn (1) erfolgt, wobei des Band (2) als Pressfilz oder Transferband ausgebildet ist. - Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die Faserstoffbahn (1) vor der Temperaturmessung durch wenigstens ein Heizelement, vorzugsweise in Form einer beheizten Presswalze (5), eines Dampfblaskastens oder ähnlichem erwärmt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperaturmessung im Bereich einer Trockenpartie zur Trocknung der Faserstoffbahn (1) erfolgt, wobei des Band (3) als Trockensieb ausgeführt ist. - Verfahren Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die Faserstoffbahn (1) vor der Temperaturmessung durch zumindest ein Heizelement, vorzugsweise in Form eines IR-Strahlers, eines beheizten Trockenzylinders (6), Heißluftdüsen oder ähnliches aufgeheizt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperatur des Bandes (2,3) im Normalbetrieb der Maschine niedriger als die Temperatur der Faserstoffbahn (1) ist. - Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass
sich die Temperatur des Bandes (2,3) zumindest im, von der Faserstoffbahn (1) berührten Bereich beim Fehlen der Faserstoffbahn (1) oder wenigstens eines Teiles davon im betreffenden Abschnitt verringert. - Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass
sich die Temperatur des Bandes (2,3) zumindest im, von der Faserstoffbahn (1) berührten Bereich beim Fehlen der Faserstoffbahn (1) oder wenigstens eines Teiles davon im betreffenden Abschnitt durch den direkten Kontakt mit dem Heizelement erhöht. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ergebnis der Temperaturmessung einer Steuereinheit (7) zugeführt wird, die die Temperaturmessung auswertet. - Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass
zur Ermittlung eines Temperatur-Vergleichswertes auch die Temperatur des Bandes (2,3) außerhalb des von der Faserstoffbahn (1) berührten Bereiches gemessen wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
zur Erkennung des Fehlens oder Hinzufügen des zumindest im Bereich der Temperaturmessung laufenden Teils der Faserstoffbahn (1) die Schnelligkeit und/oder die Größe der Temperaturveränderung dient. - Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass
bei einer Temperaturveränderung von mindestens 2 °C, vorzugsweise zumindest 5 °C innerhalb einer Zeit von höchstens 3s, vorzugsweise höchstens 1s und insbesondere höchstens 0,3s auf das Fehlen oder Hinzufügen zumindest des im Bereich der Temperaturmessung laufenden Teils der Faserstoffbahn (1) geschlossen wird. - Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass
bei einer Temperaturveränderung innerhalb einer Zeit von max. 3s, vorzugsweise max. 1s von zumindest 2 °C, vorzugsweise zumindest 5 °C und insbesondere von wenigstens 10 °C auf das Fehlen oder Hinzufügen zumindest des im Bereich der Temperaturmessung laufenden Teils der Faserstoffbahn (1) geschlossen wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass
zur Erkennung des Ortes eines Abrisses der Faserstoffbahn (1) der Umfang und/oder die Schnelligkeit der Temperaturveränderung ausgewertet wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Messung der Temperatur des Bandes (2,3) möglichst schnell nach der Abgabe der Faserstoffbahn (1) erfolgt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass
die Steuereinheit (7) bei Erkennen eines Abrisses der Faserstoffbahn (1) ein Signal liefert, welches eine Routine, vorzugsweise den Übergang in den Abrißbetreib, die Reduzierung der Heizleistung und/oder die Abführung der Faserstoffbahn (1) und/oder das Abstellen der Maschine oder zumindest eines Teiles davon auslöst. - Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass
die Heizleistung bei Erkennen eines Abrisses in Abhängigkeit von der Temperatur des Bandes (2,3) gesteuert wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass
die Steuereinheit (7) bei Erkennen der erfolgten Überführung der gesamten Faserstoffbahn (1) ein Signal liefert, welches eine Routine, insbesondere zum Übergang in den Normalbetrieb der Maschine oder zumindest eines Teiles davon auslöst. - Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Erkennung des Vorhandenseins einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) oder eines Streifens der Faserstoffbahn (1) in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung der Faserstoffbahn (1), wobei die Faserstoffbahn (1) von zumindest einem endlos umlaufenden Band (2,3) geführt wird, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
in einem Bereich der Maschine, in dem das Fehlen oder Hinzufügen der Faserstoffbahn (1) oder eines Streifens davon zu einer Veränderung der Temperatur des Bandes führt, dem Band wenigstens ein Temperatursensor (8) zur Messung der Temperatur der vom Band (2,3) abgewandten Seite der Faserstoffbahn (1) während der Stützung vom Band (2,3) und/oder der Temperatur der, der Faserstoffbahn (1) zugewandten Seite des Bandes (2,3) nach der Abgabe der Faserstoffbahn (1) an eine folgende Einheit und/oder der Temperatur der, von der Faserstoffbahn (1) abgewandten Seite des Bandes (2,3) zugeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperatursensoren (8) als IR-Sensoren oder IR-Thermografie-Kameras ausgeführt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass
dem Temperatursensor (8) eine Reinigungselement vorzugsweise in Form einer Luftdüse zugeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass
dem Temperatursensor (8) eine Kühleinrichtung zugeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass
quer zur Bandlaufrichtung (4) mehrere Temperatursensoren (8) nebeneinander angeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass
der Abstand zwischen zwei Temperatursensoren (8) zwischen 100 und 1000 mm, vorzugsweise zwischen 200 und 600 mm liegt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass
die Temperatursensoren (8) eine Messfläche mit einem Durchmesser zwischen 20 und 200 mm, vorzugsweise zwischen 20 und 100 mm aufweisen. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass
jeweils zwei Temperatursensoren (8) dicht nebeneinander angeordnet sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass
zumnidest ein Temperatursensor (8) quer zur Faserstoffbahn (1) traversierbar gestaltet ist.
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