EP1254771A2 - Gummituch - Google Patents

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EP1254771A2
EP1254771A2 EP02017783A EP02017783A EP1254771A2 EP 1254771 A2 EP1254771 A2 EP 1254771A2 EP 02017783 A EP02017783 A EP 02017783A EP 02017783 A EP02017783 A EP 02017783A EP 1254771 A2 EP1254771 A2 EP 1254771A2
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rubber blanket
blanket
cylinder
rails
rubber
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1281—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes details of the printing plate ends

Definitions

  • the invention relates to a rubber blanket according to the preamble of claim 1.
  • a blanket tensioning device in which the rubber blanket ends are each provided with a hanging rail. In doing so, a first or leading end is placed in a lateral recess in the cylinder channel and a second or trailing end is inserted radially into the Canal pulled and so excited.
  • the invention has for its object to provide a rubber blanket.
  • a blanket 03 z. B. with a thickness a of approximately 2 mm and a width b of approximately 1000 mm.
  • U-shaped first Reinforcing rail 07 and a second reinforcing rail 08 form and / or attached cohesively. They are sufficiently rigid with respect to their longitudinal axis. Cross-sectional, shape and section modulus are selected accordingly.
  • the Reinforcement rails 07; 08 are each with their first (left) ends 12 and their second (right) ends 13 left and right over the rubber blanket 03 by at least five Millimeters to the side.
  • the reinforcement rails 07; 08 are longer than that Blanket 03 is wide.
  • the ends are 04; 06 of the rubber blanket 03 on the reinforcement rails 07; 08 z. B. attached by rivets or by gluing, vulcanization, etc.
  • the Reinforcement rails 07; 08 can each have a height f that is 20 to 40 times the thickness a of the rubber blanket is 03.
  • Reinforcement rails 07; 08 are in approximately the radial, axial direction of the Blanket cylinder 02 extending narrow cylinder channel 14 introduced.
  • the opening 16 to the lateral surface 01 is gap-like (clear width g).
  • the cylinder channel 14 expanded trapezoidal to a clear width h.
  • a trapezoidal course of the Cylinder channel 14 is advantageous because this reinforcement rails 07; 08 in Inside of the cylinder channel 14 can be guided away from each other.
  • the width 9 of the opening 16 can be kept very narrow. It roughly corresponds a thickness a of the rubber blanket 03 plus the thickness c of a reinforcing rail 07 plus a small surcharge.
  • the cylinder channel 14 can expediently be provided by a on the channel bottom 17 attached, upstanding, wedge-shaped guide web 18 - shown in dashed lines in Fig. 1 - in two compartments 19; 21 be divided lengthways. This makes it possible that each end 04; 06 the rubber blanket 03 in a separate compartment 19; 21 can be performed.
  • the reinforcement rails 07; 08 moved away from each other.
  • one Device 20 is provided for generating a compressive force on the free ends.
  • the Device 20 is supported on the rubber cylinder body and generates a compressive force on the free ends, which are in the radial direction towards the axis of rotation of the Blanket cylinder 02 acts and so holds and tensions the blanket 03.
  • the devices 20 for generating a compressive force are per free Reinforcing rail end 07; 08 provided. They exist e.g. B. from one Clamping block 24; 26, each by means of a releasable, positive connection -z. B. one each Screw 27; 28- on the side next to the cylinder channel 14 of the blanket cylinder 02 in Can be moved up and down radially in the direction of the cylinder axis of rotation and thus compressive forces on the free ends 12, 13 of the reinforcing rails 07; 08 can exercise.
  • Each clamping block 24; 26 is secured against rotation 8 and z. B. one each free ends 12, 13 of the reinforcing rails 07 and 08, engaging around the nose 29th
  • the clamping blocks 24; 26 also have differently sized distances in the radial direction The outer surface 01 of the blanket cylinder 02 on (Fig. 1). So both clamping blocks 24 of the first (leading) end 04 of the rubber blanket 03 further from the outer surface 01 removed as the clamping blocks 26 of the second (trailing) end 06 of the rubber blanket 03.
  • the devices 20 are each in a recess 23 on the ball of the Blanket cylinder 02 attached. A wall of this recess 23 can be Serve against rotation. The devices 20 can also on both ends 22 of the rubber cylinder bales are attached.

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Abstract

Ein Ende (04;06) eines Gummituch (03) weist eine Verstärkungsschiene (07;08) auf, wobei eine Höhe f der Verstärkungsschiene mindestens das 20fache einer Dicke a des Gummituches beträgt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gummituch gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 196 16 337 A1 ist eine Gummituchspannvorrichtung bekannt, bei welcher die Gummituchenden jeweils mit einer Einhängeschiene versehenen sind. Dabei wird ein erstes oder vorlaufendes Ende in eine seitliche Aussparung des Zylinderkanals verbracht und ein zweites oder nachlaufendes Ende wird mittels einer Spannleiste radial in den Kanal gezogen und so gespannt.
Die DE 78 20 773 U1 zeigt ein Gummituch mit Einhängeschienen, wobei die Einhängeschienen über die Breite des Gummituches überstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gummituch zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß nur ein schmaler sichtbarer Spannkanal vorhanden ist, so daß mit dem Gummituchzylinder eine große Drucklänge erzielt wird. Für diese einfache und zuverlässig arbeitende Vorrichtung wird weder eine Spannspindel noch eine Spannleiste benötigt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Teilquerschnitt durch einen Zylinder mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung entlang der Schnittlinie I -I nach Fig. 2;
Fig. 2
eine Draufsicht auf das Ende eines Zylinders mit der Vorrichtung entsprechend der Darstellung nach Fig. 1.
Auf der Mantelfläche 01 eines Gummituchzylinders 02 liegt ein Gummituch 03 z. B. mit einer Dicke a von ca. 2 mm und einer Breite b von ca. 1000 mm auf. Am ersten und zweiten Ende 04; 06 des Gummituches 03 ist je eine- z. B. U-förmige -erste Verstärkungsschiene 07 und eine zweite Verstärkungsschiene 08 form- und/oder stoffschlüssig angebracht. Sie sind in Bezug auf ihre Längsachse ausreichend biegesteif. Querschnitt-, Form- und Widerstandsmoment sind entsprechend ausgewählt. Die Verstärkungsschienen 07; 08 stehen jeweils mit ihren ersten (linken) Enden 12 und ihren zweiten (rechten) Enden 13 links und rechts über das Gummituch 03 um mindestens fünf Millimeter seitlich hinaus. Die Verstärkungsschienen 07; 08 sind länger als das Gummituch 03 breit ist.
Wie gesagt, sind die Enden 04; 06 des Gummituches 03 an den Verstärkungsschienen 07; 08 z. B. mittels Nieten oder durch Kleben, Vulkanisieren usw. befestigt. Die Verstärkungsschienen 07; 08 können jeweils eine Höhe f aufweisen, die das 20- bis 40-fachen der Dicke a des Gummituches 03 beträgt.
Die in den Zylinderkanal 14 eingekanteten Enden 12, 13 der Verstärkungsschienen 07; 08 ragen über die Breite b des Gummituches 03 wie auch seitlich aus dem Zylinderkanal 14 hinaus.
Die Enden 04; 06 des Gummituches 03 mit dem an ihnen befestigten Teil der Verstärkungsschienen 07; 08 werden in den etwa in radialer, axialer Richtung des Gummituchzylinders 02 verlaufenden schmalen Zylinderkanal 14 eingeführt. Die Öffnung 16 zur Mantelfläche 01 ist spaltartig (lichte Weite g) .Im Querschnitt ist der Zylinderkanal 14 trapezförmig auf eine lichte Weite h erweitert. Ein trapezförmiger Verlauf des Zylinderkanals 14 ist von Vorteil, weil dadurch die Verstärkungsschienen 07; 08 im Inneren des Zylinderkanals 14 voneinander weg geführt werden können.
Die Weite 9 der Öffnung 16 kann sehr schmal gehalten werden. Sie entspricht in etwa einer Dicke a des Gummituches 03 zuzüglich der Dicke c einer Verstärkungsschiene 07 plus einem kleinen Zuschlag.
Zweckmäßigerweise kann der Zylinderkanal 14 durch einen am Kanalboden 17 befestigten, aufragenden, keilförmigen Führungssteg 18- in Fig. 1 gestrichelt dargestellt - in zwei Abteile 19; 21 längsgeteilt sein. Hierdurch wird es möglich, daß jedes Ende 04; 06 des Gummituches 03 in ein eigenes Abteil 19; 21 geführt werden kann. Hierbei werden die Verstärkungsschienen 07; 08 voneinander weg bewegt.
Links und rechts neben Anfang und Ende des Zylinderkanals 14, direkt neben ihnen oder von ihnen beabstandet ist pro freies Ende der Verstärkungsschienen 07; 08 eine Vorrichtung 20 zur Erzeugung einer Druckkraft auf die freien Enden vorgesehen. Die Vorrichtung 20 stützt sich am Gummizylinderkörper ab und erzeugt eine Druckkraft auf die freien Enden, die in radialer Richtung in Richtung auf die Rotationsachse des Gummituchzylinders 02 wirkt und so das Gummituch 03 festhält und spannt.
Die Vorrichtungen 20 zur Erzeugung einer Druckkraft sind pro freies Verstärkungsschienenende 07; 08 vorgesehen. Sie bestehen z. B. aus jeweils einem Spannklotz 24; 26, der jeweils mittels lösbarer, formschlüssiger Verbindung -z. B. je einer Schraube 27; 28- seitlich neben dem Zylinderkanal 14 des Gummituchzylinders 02 in Richtung Zylinderrotationsachse bzw. radial auf- und abbewegbar ist und so Druckkräfte auf die freien Enden 12, 13 der Verstärkungsschienen 07; 08 ausüben kann.
Jeder Spannklotz 24; 26 ist gegen Verdrehung gesichert 8 und hat z. B. jeweils eine die freien Enden 12, 13 der Verstärkungsschienen 07 bzw. 08 umgreifende, anliegende Nase 29.
Die Spannklötze 24; 26 weisen auch in radialer Richtung verschieden große Abstände zur Mantelfläche 01 des Gummituchzylinders 02 auf (Fig. 1) .Somit sind beide Spannklötze 24 des ersten (vorlaufenden) Endes 04 des Gummituches 03 weiter von der Mantelfläche 01 entfernt als die Spannklötze 26 des zweiten (nachlaufenden) Endes 06 des Gummituches 03.
Die Vorrichtungen 20 sind jeweils in eine Ausnehmung 23 am Ballen des Gummituchzylinders 02 befestigt. Eine Wand dieser Ausnehmung 23 kann als Verdrehsicherung dienen. Die Vorrichtungen 20 können aber auch an beiden Stirnseiten 22 der Gummizylinderballen befestigt sein.
Bezugszeichenliste
01
Mantelfläche (02)
02
Gummituchzylinder
03
Gummituch
04
Ende, erstes (vorlaufendes) (03)
05
-
06
Ende, zweites (nachlaufendes) (03)
07
Verstärkungsschiene, erste (04)
08
Verstärkungsschiene, zweite (06)
09
-
10
-
11
-
12
Ende, erstes (linkes) (07)
13
Ende, zweites (rechtes) (08)
14
Zylinderkanal, schlitzartig (02)
15
-
16
Öffnung, schlitzartig (14)
17
Kanalboden (14)
18
Führungssteg (14)
19
Abteil, linkes
20
Vorrichtung zum Befestigen
21
Abteil, rechtes
22
Stirnseite (02)
23
Ausnehmung (02)
24
Spannklotz (12)
25
-
26
Spannklotz (13)
27
Schraube
28
Schraube
29
Nase
a
Dicke (03)
b
Breite (03)
c
Dicke (07; 08)
d
Länge (07)
e
Länge (08)
f
Höhe (07; 08)
g
Weite, lichte (16)
h
Weite, lichte (16)

Claims (1)

  1. Gummituch (03), wobei mindestens ein Ende (04; 06) eine Verstärkungsschiene (07; 08) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Höhe f der Verstärkungsschiene (07; 08) mindestens das 20fache einer Dicke a des Gummituches (03) beträgt.
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