EP1253848B1 - Vorrichtung zum trocknen von schuhen, handschuhen oder kleidungsstücken - Google Patents

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EP1253848B1
EP1253848B1 EP01911550A EP01911550A EP1253848B1 EP 1253848 B1 EP1253848 B1 EP 1253848B1 EP 01911550 A EP01911550 A EP 01911550A EP 01911550 A EP01911550 A EP 01911550A EP 1253848 B1 EP1253848 B1 EP 1253848B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe
housing
opening
air outlet
nozzle
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01911550A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1253848A2 (de
Inventor
David Macher
Heinz Zorn
Gerhard Schreiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Therm-IC Products GmbH
Therm IC Products GmbH
Original Assignee
Therm-IC Products GmbH
Therm IC Products GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Therm-IC Products GmbH, Therm IC Products GmbH filed Critical Therm-IC Products GmbH
Publication of EP1253848A2 publication Critical patent/EP1253848A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1253848B1 publication Critical patent/EP1253848B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F59/00—Supports adapted to retain the shape of particular articles being dried, e.g. incorporating heating means
    • D06F59/02—Supports adapted to retain the shape of particular articles being dried, e.g. incorporating heating means for garments
    • D06F59/04—Supports adapted to retain the shape of particular articles being dried, e.g. incorporating heating means for garments for gloves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00—Cleaning footwear
    • A47L23/20—Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements
    • A47L23/205—Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements with heating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/006—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects the gas supply or exhaust being effected through hollow spaces or cores in the materials or objects, e.g. tubes, pipes, bottles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/003—Small self-contained devices, e.g. portable

Definitions

  • the invention relates to a device for drying shoes, gloves or clothing the preamble of the main claim.
  • a fork-shaped tensioning element is provided, with the two flexible pipes or Hoses are pressed against each other.
  • the object of the invention is a compact and inexpensive device for drying shoes, Gloves or textile garments easy to build, easy to handle is, allows for effective drying and an adaptation to different sizes of allowed to dry objects.
  • a blower having housing two opposing one another Air outlet openings arranged in each one End of an angled pipe socket under formation a form-fitting interlocking of a rotary joint.
  • the pipe stubs are by the positive connection, as Umfalzung or crimping the ends, but as by snap-in connections trained on the respective scopes can be safely held in the openings and can also be solved if necessary.
  • An elastic Preload is due to the incorporation of Longitudinal slots in the circumference of the ends of the pipe socket given.
  • the inventive Device can be used flexibly and the Focus of the device, which is essentially through the housing with the blower and other components is predetermined, be positioned so that overturning, especially during the drying of Shoes can be prevented. Especially at small or light shoes can be the focus the device can be adjusted so that it does not lies in the heel of shoes and one possible small tilting moment are observed.
  • the inventive device can with less Force introduced into the interior of shoes to be dried become such that they are pressed a little apart are and a secure fit and hold of the device is guaranteed on such shoes.
  • the telescopically formed tubes at least in two end positions namely the shortest and the greatest length of the tubes can be fixed or also intermediate, possibly in regular Distances trained detent positions in addition by appropriate design of the two pipe elements can be specified. Prevent the catch marks at the same time a falling apart of the pipe elements.
  • the device shown in Fig. 1 and Fig. 2 for Drying shoes, gloves or clothing has a housing 1 and two attached to the housing Pipes 2 on, the arms next to the housing 1 are arranged.
  • the housing 1 is an electrical operable fan 12 and electrical components taken to control the fan 12, wherein the electrical supply via a not shown Cable from a network and / or a battery and / or a rechargeable accumulator can.
  • the housing In the area of the fan 12 is the housing provided with suction openings 11, through the air from the fan is sucked from the outside.
  • the fan 12 includes a fan housing to which an air duct (not shown) connects, wherein in the air duct, a heater, e.g. a radiator (not shown), which is the heated by the fan 12 heated air.
  • each pipe socket 2.3 engages the component of the tube 2 is and at an angle of about 90 ° is bent.
  • the respective pipe socket 2.3 is by a bead 3 at its edge in the Opening 13 defined, wherein the bead 3 in the the interior of the housing 1 directed edge of the opening 13 engages behind and with the edge a positive connection forms. In this case, the bead 3 over the entire circumference of the end of each pipe socket 2.3 or also be formed only partially.
  • the engaging in the respective opening 13 end of the Pipe socket 2.3 thus forms with the peripheral wall of Opening 13 a swivel, whereby the respective Pipe socket 2.3 relative to the housing 1 rotated up to 360 ° can be.
  • an air flow divider 9 Opposite to the outlet of the blower housing connected air duct is an air flow divider 9, the two starting from the middle having concave surfaces such that from the air duct according to the arrows 14th escaping air flow at least partially on the surfaces the air flow divider 9 is deflected and in split two partial streams.
  • the airflow divider 9 is obtained from the housing 1, which has two halves, positioned and clamped between the latter.
  • the pipe sockets 2.3 are part of the essentially arranged next to the housing 1 tubes 2, wherein the tubes are designed as telescopic tubes, which in Their length are variable. These are each two pipe elements 2.1 and 2.2 are provided, the are displaceable relative to each other.
  • the inner tubular element 2.1 fixed connected to the pipe socket 2.3, wherein the connection designed as a welded or glued connection can be, pipe socket 2.3 and pipe element 2.1 can but also be made as an injection molded part.
  • the inner tubular element 2.1 can be as rigid Tube, but it can also be flexible, for example, be a hose.
  • the outer tubular element 2.2 surrounds the inner Pipe element 2.1, wherein the cross-sectional shapes the tubular elements substantially correspond.
  • the cross-sectional shapes of the tubular elements 2.1 and 2.2 are not fixed, but preferably to choose a round cross-section of the pipe elements.
  • locking elements 7 are attached, as circumferential annular projection and formed as an annular groove can be and the snap-in connections laying down the end positions of the tubular elements 2.1 and 2.2 to each other form.
  • the locking elements are here each approximately in the region of the ends of the tubular elements. Of course, several locking elements 7 be attached over the length of the tubular elements.
  • the longitudinal slots 176 are in one Pipe piece formed, i. the internal pipe element 2.1 is in two parts, with both parts fixed connected to each other.
  • the component in the present embodiment of the outer tube element is 2.2, however also connected as a separate part with this can be.
  • the nozzle head 5 is about the longitudinal axis of the Tube rotatable, i. in the present embodiment is the outer pipe element 2.2 around the inner Rotatable tubular element.
  • a nozzle or Air outlet opening 6 At the nozzle head 5 is the actual Air nozzle 15 integrally formed, a nozzle or Air outlet opening 6 has.
  • the air nozzle 15 is to the longitudinal axis of the tube 2 approximately at an angle of 90 ° angled and has a curved axial section Shape on, i. it is nasal or beak-shaped educated.
  • the air outlet opening 6 is curved, i.
  • the nozzle head 5 hollow spherical, taking on the ball as approach the air nozzle 15 is formed, but it is also possible that the outer tube member preferably angled at an angle of about 90 °, wherein the air outlet opening 6 also arcuate or obliquely over the entire angled part or over an area according to the training Fig. 1 may be provided.
  • air outlet opening 6 can on the circumference the air nozzle 15 more smaller air outlet openings 16 may be provided, which are at a distance from each other are arranged in the peripheral wall.
  • the operation of the device should be the example the drying of shoes explained in more detail grazing.
  • the shoes or boots are placed side by side and the telescopic tubes are each put into a shoe, whereby before the length of the Pipes, i. the length of the displacement of the outer Pipe element 2.2 on the inner pipe element 2.1 at the shaft length was adjusted.
  • the pipes are made by its hinge relative to the housing so rotated or pivoted, that the housing on the Rims of the shoes rests, with the pivoting the tubes in relation to the housing of the Center of gravity is chosen so that a stable arrangement given is.
  • the air nozzle or the nozzle head is so twisted to the longitudinal axis of the tube, that the Air flow directed in the desired direction becomes.
  • the tubes do not have only two Latching connections for the end positions, i. for the minimum and the maximum length, but in addition Interlock positions so that the desired lengths the pipes are stably fixed.
  • the one from the blower 12 generated air flow is evenly on both pipes 2 distributed, wherein the air flow divider 9 this even distribution is supported.
  • Fig. 2 shows a side view of the device according to Fig. 1, wherein in both figures, the device in the transport position is shown, in which the Tubes are retracted to their minimum length and the air nozzles 15 with respect to the longitudinal axis of the tubes 2 are turned so that they face each other and point inwards. This is a smaller one Space required.
  • FIG. 2 an erection element 8 is provided, which is connected to the housing 1 is connected and that a flat base has, on which the housing are placed can.
  • a flat base has, on which the housing are placed can.
  • the positioning element 8 can be an integral part of the Housing 1 or detachably connected to the housing 1 be. At the raising element 8 is shown in the Embodiment designed a stop 18, which limits the rotational movement of the tubes 2. Of course can also attacks on the housing 1 formed be.

Landscapes

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Schuhen, Handschuhen oder Kleidungsstücken nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
So ist in US 5,720,108 ein transportabler Trockner für Schuhe und Handschuhe beschrieben. Dieser Trockner besteht aus mehreren Einzelteilen, die zur Nutzung miteinander verbunden und während des Transportes gesondert untergebracht werden können. Bei diesem Trockner können zwei flexible Rohre oder Schläuche mit einem Gehäuse, in dem auch ein Gebläse enthalten ist, verbunden werden. An diesen flexiblen Röhren oder Schläuchen können wiederum Luftaustritrsdüsen befestigt werden. Zur Anpassung an unterschiedliche erforderliche Längen, wie dies beispielsweise für die Trocknung von Schuhen mit verschiedenen Schafthöhen der Fall ist, besteht die Möglichkeit, die flexiblen Röhren oder Schläuche mittels ausgebildeter Gewinde mehr oder weniger tief in eine entsprechende Aufnahme des Gehäuses einzuschrauben und auch die Luftaustrittsdüsen in entsprechender Weise mehr oder weniger tief über Gewinde anzuordnen.
Für einen sicheren Halt des Trockners, z.B. an bzw. in Schuhen, ist ein gabelförmiges Spannelement vorgesehen, mit dem die beiden flexiblen Rohre oder Schläuche gegeneinander gepreßt werden.
Durch die mehrteilige Ausbildung eines solchen herkömmlichen Trockners kann es aber vorkommen, daß insbesondere während Zeiträumen, in denen der Trockner nicht benutzt wird, beispielsweise im Frühjahr und Sommer, einzelne Teile verlorengehen und der Trockner nicht ohne die verlorengegangenen Teile aufwendig wiederbeschafft werden müssen.
Für die Einstellung der gewünschten Länge der Schläuche bzw. Rohre ist durch das aufwendige Ein- und Herausschrauben der verschiedenen Teile ein erhöhter Zeitaufwand erforderlich, da im Maximalfall vier solcher Schraubverbindungen betätigt werden müssen.
Da sehr einfach ausgebildete Luftaustrittsdüsen, mit denen der Luftstrom von bevorzugt erwärmter Luft in das Innere von zu trocknenden Schuhen geblasen werden soll, die lediglich als einfache Abwinkelung, in einem Winkel von etwa 90° ausgebildet sind, kann es zu unerwünschten lokalen Überhitzungen am zu trockenen Schuhwerk kommen. Außerdem können bestimmte Bereiche im Inneren von zu trocknenden Schuhen nur unzulänglich mit eingeblasener Luft erreicht werden, so daß die erforderliche Trocknungszeit entsprechend erhöht ist.
Für die sichere Aufstellung des Trockners zur Trocknung von Handschuhen wird dort vorgeschlagen, ein weiteres zusätzliches Element einzusetzen, mit dem das Gehäuse mit dem Gebläse auf einer ebenen Fläche standsicher gehalten werden kann, was ein zusätzliches Teil dieses Trockners darstellt, das ebenfalls einen entsprechenden Platzbedarf erfordert und außerdem verloren gehen kann.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung eine kompakte und kostengünstige Vorrichtung zum Trocknen von Schuhen, Handschuhen oder textile Kleidungsstücke zu schaffen, die einfach im Aufbau ist, leicht zu handhaben ist, eine effektive Trocknung ermöglicht und eine Anpassung an unterschiedliche Größen von zu trocknenden Gegenständen gestattet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungsformen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich durch die in den Unteransprüchen genannten Merkmale.
Entsprechend der Erfindung sind an einem ein Gebläse aufweisenden Gehäuse zwei einander gegenüberliegende Luftaustrittsöffnungen angeordnet, in die jeweils ein Ende eines abgewinkelten Rohrstutzens unter Bildung eines Drehgelenks form schlüssig eingreifen. Die Rohrstutzen werden durch die formschlüssige Verbindung, die als Umfalzung oder Umbördelung der Enden, aber als durch Rastverbindungen auf den jeweiligen Umfängen ausgebildet sein können, sicher in den Öffnungen gehalten und können, falls nötig, auch gelöst werden. Eine elastische Vorspannung wird durch die Einarbeitung von Längsschlitzen im Umfang der Enden der Rohrstutzen gegeben.
Durch die Verdrehmöglichkeit der Rohre in die verschiedensten Winkelstellungen kann die erfindungsgemäße Vorrichtung flexibel eingesetzt werden und der Schwerpunkt der Vorrichtung, der im Wesentlichen durch das Gehäuse mit dem Gebläse und sonstigen Bauteilen vorgegeben ist, so positioniert werden, daß ein Umkippen, insbesondere bei der Trocknung von Schuhen verhindert werden kann. Insbesondere bei kleinen bzw. leichten Schuhen kann der Schwerpunkt der Vorrichtung so eingestellt werden, daß er nicht im Bereich der Ferse von Schuhen liegt und ein möglichst kleines Kippmoment eingehalten werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit geringer Kraft in das Innere von zu trocknenden Schuhen eingeführt werden, derart, daß diese etwas auseinandergedrückt sind und ein sicherer Sitz und Halt der Vorrichtung auf solchen Schuhen gewährleistet ist.
Durch die teleskopartige Ausbildung der Rohre ist eine Anpassung an unterschiedliche Schafthöhen von Schuhen möglich, wobei mit vorgegebenen Rastmarken die teleskopförmig ausgebildeten Rohre zumindest in zwei Endpositionen, nämlich der kürzesten und der größten Länge der Rohre fixiert werden können oder auch zwischenliegende, gegebenenfalls in regelmäßigen Abständen ausgebildete Raststellungen zusätzlich durch entsprechende Gestaltung der beiden Rohrelemente vorgegeben werden können. Die Rastmarken verhindern gleichzeitig ein Auseinanderfallen der Rohrelemente.
Durch die Verdrehbarkeit der Luitaustrittsdüsen um die Längsachse der Rohre, ist eine weitere Anpassung an vorgegebene Trocknungssituationen möglich.
Durch die besondere Gestaltung der Luftaustrittsdüsen mit schräger oder gekrümmter Öffnung oder mit nasenoder schnabelförmiger Ausbildung kann eine effektive Einblasung und durch die Führung der durch die Rohre strömenden Luft in die zu trocknenden Schuhe gewährleistet werden. Auch ein Anstehen der Rohre oder der Düse an dem Schaft, insbesondere bei längeren Schuhschäften führt nicht zu einer Überhitzung, da die Luft trotzdem ungehindert aus der Düse in das Schuhinnere austreten kann. Dies gilt gleichermaßen, wenn die Länge der Rohre nicht richtig bzw. nicht optimal eingestellt worden ist. Auch wirkt sich eine solche Anordnung vorteilhaft für die Trocknung von Handschuhen ohne gesondert speziell ausgebildeten Ansatz aus.
Sind die Rohre mit ihrer teleskopförmigen Ausbildung am weitesten ineinander gesteckt und parallel zur Längsachse der Gehäusewand ausgerichtet, wird für die Lagerung und den Transport nur ein relativ kleines Volumen beansprucht, so daß ein Mitführen auch auf Reisen ohne weiteres möglich ist. Dabei können die abgewinkelten Luftaustrittsdüsen so verdreht werden, daß die Düsenöffnungen zueinander weisen, wodurch der Raum zwischen den Rohren, der durch die Gehäuseabmessungen vorgegeben ist, genutzt werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
eine Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vor richtung und
Figur 2
einen Seitenansicht auf ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Vorrichtung zum Trocknen von Schuhen, Handschuhen oder Kleidungsstükken weist ein Gehäuse 1 und zwei an das Gehäuse angesetzte Rohre 2 auf, die Armen gleich neben dem Gehäuse 1 angeordnet sind. Im Gehäuse 1 ist ein elektrisch betreibbares Gebläse 12 sowie elektrische Bauelemente zur Ansteuerung des Gebläses 12 aufgenommen, wobei die elektrische Versorgung über ein nicht dargestelltes Kabel von einem Netz und/oder einer Batterie und/oder einem aufladbaren Akkumulator geliefert werden kann. Zum Ein- bzw. Ausschalten des Gebläses ist ein Schalter 10 in einer schmalen Seitenwand des Gehäuses 1 eingelassen. Im Bereich des Gebläses 12 ist das Gehäuse mit Ansaugöffnungen 11 versehen, durch die Luft von dem Gebläse von außen angesaugt wird. Das Gebläse 12 umfaßt ein Gebläsegehäuse, an das sich ein Luftkanal (nicht dargestellt) anschließt, wobei in dem Luftkanal eine Heizeinrichtung, z.B. ein Radiator (nicht dargestellt) angeordnet ist, der die vom Gebläse 12 gelieferte Luft erhitzt.
Im oberen Bereich des Gehäuses 1 (in der Ansicht nach Fig. 1 gesehen) sind zwei sich gegenüberliegende Öffnungen 13 mit rundem Querschnitt ausgebildet, in die jeweils ein Rohrstutzen 2.3 eingreift, der Bestandteil des Rohres 2 ist und der in einem Winkel von etwa 90° abgeknickt ist. Der jeweilige Rohrstutzen 2.3 wird durch eine Umbördelung 3 an seinem Rand in der Öffnung 13 festgelegt, wobei die Umbördelung 3 den in das Innere des Gehäuses 1 gerichteten Rand der Öffnung 13 hintergreift und mit dem Rand einen Formschluß bildet. Dabei kann die Umbördelung 3 über den ganzen Umfang des Endes jedes Rohrstutzens 2.3 oder auch nur bereichsweise ausgebildet sein. Außerdem sind die in der jeweiligen Öffnung 13 aufgenommenen Enden der Rohrstutzen 2.3 mit zum Ende hin offenen Längsschlitzen 4 versehen, die bewirken, daß die Rohrstutzen 2.3 mit Vorspannung in die Öffnungen 13 eingesetzt werden können, so daß die Arretierung der Rohrstutzen 2.3 in den Öffnungen 13 durch Kraftschluß unterstützt wird. Außerdem wird das Einführen der Rohrstutzen 2.3 in die Öffnungen 13 erleichtert.
Das in die jeweilige Öffnung 13 eingreifende Ende der Rohrstutzen 2.3 bildet somit mit der Umfangswand der Öffnung 13 ein Drehgelenk, wodurch der jeweilige Rohrstutzen 2.3 relativ zum Gehäuse 1 bis zu 360° gedreht werden kann.
Gegenüberliegend zu dem Auslaß des mit dem Gebläsegehäuse verbundenen Luftkanals ist ein Luftstromteiler 9 angeordnet, der zwei jeweils von der Mitte ausgehend konkav gewölbte Oberflächen aufweist, derart, daß der aus dem Luftkanal entsprechend den Pfeilen 14 austretende Luftstrom zumindest teilweise an den Flächen des Luftstromteilers 9 abgelenkt wird und in zwei Teilströme aufgeteilt wird. Der Luftstromteiler 9 wird von dem Gehäuse 1, das zwei Hälften aufweist, zwischen letzteren positioniert und geklemmt.
Die Rohrstutzen 2.3 sind Bestandteil der im wesentlichen neben den Gehäuse 1 angeordneten Rohre 2, wobei die Rohre als Teleskoprohre ausgebildet sind, die in ihrer Länge variabel ausgeführt sind. Dazu sind jeweils zwei Rohrelemente 2.1 und 2.2 vorgesehen, die relativ zueinander verschiebbar sind. Im Ausführungsbeispiel ist das innenliegende Rohrelement 2.1 fest mit dem Rohrstutzen 2.3 verbunden, wobei die Verbindung als Schweiß- oder Klebeverbindung ausgebildet sein kann, Rohrstutzen 2.3 und Rohrelement 2.1 können jedoch auch als ein Spritzgußteil hergestellt sein. Das innenliegende Rohrelement 2.1 kann als starres Rohr ausgebildet sein, es kann jedoch auch flexibel, beispielsweise ein Schlauch sein.
Das außenliegende Rohrelement 2.2 umgreift das innenliegende Rohrelement 2.1, wobei die Querschnittsformen der Rohrelemente sich im wesentlichen entsprechen. Die Querschnittsformen der Rohrelemente 2.1 und 2.2 sind nicht festgelegt, vorzugsweise ist jedoch ein runder Querschnitt der Rohrelemente zu wählen.
An dem äußeren Umfang des innenliegenden Rohrelementes 2.1 und an dem inneren Umfang des äußeren Rohrelementes 2.2 sind Rastelemente 7 angebracht, die als umlaufender Ringvorsprung und als Ringnut ausgebildet sein können und die Rastverbindungen zur Festlegung der Endpositionen der Rohrelemente 2.1 und 2.2 zueinander bilden. Die Rastelemente befinden sich dabei jeweils etwa im Bereich der Enden der Rohrelemente. Selbstverständlich können auch mehrere Rastelemente 7 über die Länge der Rohrelemente angebracht sein.
Zur Erleichterung des Aufschiebens des äußeren Rohrelementes 2.2 auf das innere Rohrelement 2.1 bzw. zur Erleichterung der Verschiebung der Rohrelemente zueinander, ist das freie Ende des innenliegenden Rohrelementes 2.1 mit Längsschlitzen 17 versehen, die eine gewisse Elastizität und Vorspannung liefern. Im vorliegenden Fall sind die Längsschlitze 176 in einem Rohrstück ausgeformt, d.h. das innenliegende Rohrelement 2.1 ist zweiteilig, wobei beide Teile fest miteinander verbunden sind.
An jedem der Rohre 2 ist am zu dem Rohrstutzen entgegengesetzten Ende ein Rohransatz oder Düsenkopf 5 angeordnet, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel Bestandteil des äußeren Rohrelementes 2.2 ist, der jedoch auch als getrenntes Teil mit diesem verbunden sein kann. Der Düsenkopf 5 ist um die Längsachse des Rohres verdrehbar, d.h. im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das äußere Rohrelement 2.2 um das innere Rohrelement drehbar. An dem Düsenkopf 5 ist die eigentliche Luftdüse 15 angeformt, die eine Düsen- oder Luftaustrittsöffnung 6 aufweist. Die Luftdüse 15 ist zur Längsachse des Rohres 2 etwa im Winkel von 90° abgewinkelt und weist im axialen Schnitt eine gekrümmte Form auf, d.h. sie ist nasen- oder schnabelförmig ausgebildet. Auch die Luftaustrittsöffnung 6 ist gekrümmt, d.h. sie ist im axialen Längsschnitt bogenförmig, wobei der Umfangswand des Rohransatzes 5über einen Teilbereich die nasenförmige, radial nach innen gerichtete Krümmung aufweist. Eine solche Ausführungsform liefert eine günstige Führung der Luftströmung durch die große gekrümmte Luftaustrittsöffnung 6. Auf diese Weise weist der Luftstrom eine schräg zur axialen Richtung des Rohransatzes ausgebildete Strömungskomponente auf.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Düsenkopf 5 hohlkugelförmig, wobei an die Kugel als Ansatz die Luftdüse 15 angeformt ist, es ist jedoch auch möglich, daß das äußere Rohrelement vorzugsweise in einem Winkel von etwa 90° abgewinkelt ist, wobei die Luftaustrittsöffnung 6 gleichfalls bogenförmig oder schräg über das gesamte abgewinkelte Teil oder über einen Bereich entsprechend der Ausbildung nach Fig. 1 vorgesehen sein kann.
Zusätzlich zur Luftaustrittsöffnung 6 können am Umfang der Luftdüse 15 weitere kleinere Luftaustrittsöffnungen 16 vorgesehen sein, die im Abstand zueinander in der Umfangswand angeordnet sind.
Die Funktionsweise der Vorrichtung soll am Beispiel des Trocknens von Schuhen näher erläutert weiden. Dabei werden die Schuhe bzw. Stiefel nebeneinander gestellt und die teleskopartigen Rohre werden jeweils in einen Schuh gesteckt, wobei vorher die Länge der Rohre, d.h. die Länge der Verschiebung des äußeren Rohrelementes 2.2 auf dem inneren Rohrelement 2.1 an die Schaftlänge angepaßt wurde. Die Rohre werden mittels ihres Drehgelenkes in Bezug auf das Gehäuse so gedreht oder verschwenkt, daß das Gehäuse auf den Rändern der Schuhe aufliegt, wobei durch die Schwenkbarkeit der Rohre in Bezug auf das Gehäuse der Schwerpunkt so gewählt wird, daß eine stabile Anordnung gegeben ist. Die Luftdüse bzw. der Düsenkopf wird so zur Längsachse des Rohres verdreht, daß die Luftströmung in die gewünschte Richtung geleitet wird. Vorzugsweise weisen die Rohre nicht nur zwei Rastverbindungen für die Endstellungen, d.h. für die minimale und die maximale Länge, sondern zusätzlich Zwischenraststellungen, so daß die gewünschten Längen der Rohre stabil festgelegt sind. Der von dem Gebläse 12 erzeugte Luftstrom wird gleichmäßig auf beide Rohre 2 verteilt, wobei der Luftstromteiler 9 diese gleichmäßige Aufteilung unterstützt.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei in beiden Figuren die Vorrichtung in der Transportstellung dargestellt ist, bei der die Rohre auf ihre minimale Länge eingefahren sind und die Luftdüsen 15 in Bezug auf die Längsachse der Rohre 2 so gedreht sind, daß sie einander gegenüberstehen und nach innen weisen. Dadurch ist ein geringer Platzbedarf notwendig.
Zusätzlich zu der Ausbildung nach Fig. 1 ist in Fig. 2 ein Aufstellelement 8 vorgesehen, das mit dem Gehäuse 1 verbunden ist und das eine ebene Grundfläche aufweist, auf der das Gehäuse aufgestellt werden kann. Eine solche Aufstellung ist insbesondere für die Trocknung von Handschuhen bzw. von Kleidungsstükken günstig, wobei die Rohre 2 in der gewünschten Weise verschwenkt und die Luftdüse 15 bzw. der Düsenkopf 5 gleichfalls in die gewünschte Richtung gedreht werden kann.
Das Aufstellelement 8 kann integraler Bestandteil des Gehäuses 1 sein oder lösbar mit dem Gehäuse 1 verbunden sein. An dem Aufstellelement 8 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Anschlag 18 ausgebildet, der die Drehbewegung der Rohre 2 begrenzt. Selbstverständlich können auch Anschläge am Gehäuse 1 angeformt sein.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Trocknen von Schuhen, Handschuhen oder Kleidungsstücken mit einem Luftstrom erzeugenden Gebläse, das in einem Gehäuse aufgenommen ist, wobei das Gehäuse mindestens eine Luftaustrittsöffnung aufweist, die mit zwei gegenüberliegend angeordneten, an dem Gehäuse befestigten Rohrstutzen in Verbindung steht und wobei die Rohrstutzen mit Rohren zur Weiterleitung des Luftstroms verbunden sind, und worin ferner die Rohrstutzen (2.3) abgewinkelt sind und ein Ende jedes Rohrstutzens (2.3) mit dem Gehäuse unter Bildung eines Drehgelenks drehbar verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Ende jedes Rohrstutzens (2.3) in eine Umfangswand umfassende Öffnung (13) eingreift, wobei die Umfangswand der Öffnung (13) und das Ende miteinander eine formschlüssige Verbindung bilden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Rohrstutzen verbundenen Rohre (2) jeweils mindestens zwei ineinander gesteckte Rohrelemente (2.1, 2.2) aufweisen, die teleskopartig ausfahrbar sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Öffnung aufgenommene Ende jedes abgewinkelten Rohrstutzens (2.3) nach außen offene Schlitze (4) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse zwischen den Rohrstutzen ein Luftstromteiler (9) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den zueinander weisenden Innen- und Außenflächen der Rohrelemente (2.1, 2.2)Rastelemente (7) für mindestens einen formschlüssigen Eingriff in mindestens einer vorgegebenen Rastposition ausgebildet sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem den Rohrstutzen (2) angewandten Ende jedes Rohres eine Luftaustrittsdüse (15) mit mindestens einer Düsenöffnung (6) angeordnet ist, die als senkrecht oder schräg zur Längsachse des Rohres (2) abgewinkelter Rohransatz (5) ausgebildet ist, wobei die Düsenöffnung am Ende des Rohransatzes angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsdüsen (15) um die Längsachse (B) der Rohre (2) drehbar sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur der Düsenöffnung (6) im axialen Schnitt des Rohransatzes (5) gesehen schräg oder gekrümmt ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand des die Luftaustzittsdüse (15) bildenden Rohransatzes (5) im Bereich der Düsenöffnung teilweise radial nach innen gezogen ist, derart, daß die Luftaus-trittsdüse im axialen Schnitt des Rohransatzes nasen- oder schnabelförmig ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangswand der jeweiligen Luftaustrittsdüse (15) weitere Düsenöffnungen (6) vorgesehen sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufstellelement am Gehäuse ausgebildet oder am Gehäuse lösbar befestigt ist.
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