EP1249538A2 - Kunststein aus gebrochenen Natursteinen und mit Polyurethanbindung - Google Patents

Kunststein aus gebrochenen Natursteinen und mit Polyurethanbindung Download PDF

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EP1249538A2
EP1249538A2 EP02007600A EP02007600A EP1249538A2 EP 1249538 A2 EP1249538 A2 EP 1249538A2 EP 02007600 A EP02007600 A EP 02007600A EP 02007600 A EP02007600 A EP 02007600A EP 1249538 A2 EP1249538 A2 EP 1249538A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
artificial stone
frame
artificial
stone according
bodies
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02007600A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1249538A3 (de
Inventor
Wilfried Blocken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RECYFOAM SA
Original Assignee
RECYFOAM SA
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Filing date
Publication date
Application filed by RECYFOAM SA filed Critical RECYFOAM SA
Publication of EP1249538A2 publication Critical patent/EP1249538A2/de
Publication of EP1249538A3 publication Critical patent/EP1249538A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/22Pavings made of prefabricated single units made of units composed of a mixture of materials covered by two or more of groups E01C5/008, E01C5/02 - E01C5/20 except embedded reinforcing materials

Definitions

  • the invention relates to an artificial stone, preferably for one Flooring, suitable here for example for outdoor and wet areas and a method for producing such an artificial stone.
  • DE 39 09 169 A1 describes a water-permeable, natural-colored plaster element in the form of slabs, paving stones, composite stones and the like known for paving sidewalks, walking paths, etc. can be used. It has a layer that is a mixture of crushed natural stone particles and a hard urethane resin binder having.
  • DE 196 05 990 C2 describes a method for producing a floor covering, in particular road coverings, as well as a floor covering, which is layered is constructed.
  • the top layer is made from a granular Good that is made from a broken natural stone and that through Polyurethane is bound. This layer has continuous after hardening Pores.
  • top layer has a large proportion of pores that are continuous. Thereby a strong supply of water can easily cope with the surface the upper layer remains moist after water supply, it collects but never water on the surface. This avoids that People can slip.
  • the surface also has a grainy Structure, so it's not smooth.
  • WO95 / 00568 is an isocyanate / polyol reaction resin known that used for open-pore molded parts for the building materials sector can be.
  • the molded parts are based on a thermoset polyurethane Binder for fine-grained material. They are characterized by a pore volume from 30-50 percent by volume and high water permeability, the water after 7 days of contact not or not significantly is changed.
  • the molded parts preferably have geometric ones Dimensions of known building boards or building blocks made of solid or porous material. They are especially used to pave paths and places used to infiltrate rainwater in place to let. A two-component polyurethane is used.
  • a disadvantage of the known artificial stones is the complex production, the not always satisfactory dimensional accuracy and the risk that with mechanical loads, for example during transport, the corners of the artificial stone can be damaged.
  • the invention has set itself the task of the known Artificial stones and the process for their manufacture to develop that dimensional accuracy that improves a connection neighboring artificial stones of an installed artificial stone surface is possible, that the corners are less prone to breakage and that manufacturing is simplified becomes.
  • an artificial stone which is a) plate-shaped, b) has an upper and lower main surface and lateral narrow surfaces, c) which is made in a mold, d) which is composed of one Body made of granular material, extracted from broken natural stones is and which is bound by means of a polyurethane adhesive and one with frame connected to this body, while the body has continuous Pores, and e) whose frame forms at least the lateral narrow surfaces, leaves at least one main surface and in the manufacture of the Artificial stone forms part of the form.
  • This artificial stone thus consists of a body, that of an artificial stone corresponds to the state of the art, as well as a frame. Also the The frame is connected to the body via the polyurethane adhesive. The Frame is part of the shape needed for the manufacture of the artificial stone becomes. It is a "lost form" so to speak.
  • the frame is preferably made of plastic, for example PVC or polypropylene. It can be injection molded easily and in large quantities getting produced. Training from other material, for example Sheet metal is quite possible.
  • the frame has one small wall thickness of, for example, 1 to 2 mm.
  • the frame which is also part of the shape, remains intimate with the body of the Artificial stone connected. It gives the artificial stone a number of advantages: the corners become more robust, crumbling or repelling at the corners during transportation, handling, etc. is avoided.
  • the Artificial stones have constant dimensions in terms of their length and width and height. Due to the shape, it is possible to form-fit the artificial stones to connect with each other, this will be discussed later. This Positive locking ensures the cohesion of a larger area of installed Artificial stones. An exchange of a faulty or defective stone is simply possible. Due to the precisely fitting production there are no fitting problems when subsequently inserting a stone.
  • the frames are stiff the artificial stone mechanically. The production of the artificial stone is significantly simplified. No reusable forms are needed, that would need to be cleaned. Only a document is necessary, but it is can be easily cleaned.
  • the frame forms the complete Mold for the production of an artificial stone according to the invention.
  • a one-component polyurethane adhesive For the binding of the granular material from broken natural stones a one-component polyurethane adhesive has proven to be cheap.
  • a prepolymer is cheap, as it is in the market under the protected brand Stobicoll R374 is available with the activator Stobiblend Z962.00 (protected Brand).
  • the material of the frame is chosen so that over the Polyurethane glue is a very strong connection between the frame and the body of artificial stone is reached.
  • the granular material is made of broken natural stones has a minimum grain size. Grains less than 0.2 mm should not are used and are not used in preferred training. This ensures that the pores between the grains not affected by dusty particles of the granular material or can even be blocked.
  • the minimum grain size is sufficiently high lies. In a preferred embodiment, it is 0.2, preferably 0.6 mm, especially at 1 mm. With such a lower grain size limit of the granular material used ensures that there is sufficient Sets pore volume with sufficiently large pores.
  • the measure the minimum grain size in the grain band of the superficial layer is preferred less than in the grain band of the layers below.
  • the body of the artificial stone is at least made two layers. He has a superficial layer that is composed of finer grains with polyurethane glue than that share of the artificial stone underneath. This ensures that dirt that does not pass through the pores of the superficial layer can collect on the surface. This dirt can be removed very easily be, for example by hosing down. Finer dirt that covers the pores The superficial layer happens to be in no way in the one below located layer because the pores are significantly larger there. This allows a free passage for this dirt. The danger that the artificial stone is clogged by dirt, is overall low.
  • the method according to the invention receive a significantly better water flow through the entire artificial stone, when he was working without having to wait until a certain hardening takes place.
  • the order in which the layers are introduced is basically arbitrary.
  • the artificial stone is made of at least two layers of different grain sizes composed, it can also consist of three or more layers.
  • the grain size is always selected so that it goes from top to bottom increases. So the pores get bigger from top to bottom, never smaller. If you now start with the lower or lowest layer, so When applying the next layer, it can happen that the stones in penetrate the pores of the lowest layer. If some curing already this has been avoided.
  • the body of the artificial stone a color that is in the range of the colors of natural stones.
  • the natural stone particles can also be stained, so that any Color designs are achievable.
  • Polyurethanes are preferably used, even after setting stay flexible. This is easily achievable for one-component polyurethane adhesives.
  • the bodies of the artificial stones have a high strength and are stiff, but they can be used especially with heavy wetting deform over hours, they adapt to the surface, on which they lie. In this way, unevenness is leveled out.
  • the artificial stones are suitable for any use. They are suitable for Walkways, less congested routes, but also for walkways in swimming pools, on terraces and balconies. You can use them as flower pots shaped, they can be used in urinals to cigarette butts and keep the same away. You can continue as floors in Animal stalls are used, e.g. in horse stalls. It is advantageous here arranging the plates on a load-bearing lattice, the high discharge capacity and has permeability to water. Leave such animal stalls easy to clean, the animals are dry and urine runs off.
  • the artificial stones each have a body 16 and a frame 18.
  • Die Bodies consist of grains made from mineral material and are connected by a PU binder.
  • the grain is in Range from 0.2 to 1.6 mm. Typical grains are ground granite, basalt, Porphyry, marble, etc.
  • PU binder is about 7 percent by weight before, the stone grains account for about 93 percent by weight. It becomes the one-component polyurethane material already mentioned STOBICOLL R374 used. Polyurethane is suitable because it is relative Insensitive to weather, in particular temperature and water resistant is.
  • the grains are preferably colored from natural stone. But you can too Have their natural color. UV stains are preferred for staining Colors used. Mineral colors have proven to be cheap proved.
  • the artificial stones have the shape of a plate. In the version shown 1 they have a square surface, which is also called the upper one Main surface 20 is called. They have all-round narrow surfaces and a lower major surface 24 that forms the lower surface.
  • the circulating Narrow areas are formed by the frame 18.
  • the top major surface 20 and the bottom surface 24 is formed by the body 16.
  • the artificial stones are manufactured in a mold. It consists of the Frame 18 and a base 34. The shape is partially lost Shape, because the frame 18 remains connected to the body 16.
  • the finished stones can be cut, for example with a Diamond saw. They can be treated and laid like normal stone slabs.
  • the weight of a plate of an artificial stone with the dimensions 50x50 cm and a thickness of 28 mm is about 10.5 kg. Because of the relative the artificial stones lie securely on a base.
  • the artificial stones can also be laid on a surface that is not completely level become. For example, on a small, a few mm high If the bump is laid, the stones will resemble each other for a very long time Shape of the bump. An initially rocking or jiggling stone adjusts to the surface after a long time and no longer wobbles. The surface of the artificial stones always remains handy and does not become slippery. Water is never on the surface. The porous up to the surface Structure ensures a non-slip hold for shoes and feet.
  • the artificial stones are suitable for patios, balconies, accessible roofs, Garden paths. It is possible to make a ring around a tree with the help of artificial stones to lay. He can directly on the leveled soil, i.e. earth, be placed. There is an adequate water supply through the artificial stones of the tree.
  • FIG. 1 Shown is a frame 18 which rests on a flat surface 34. Latter closes the form down.
  • the frame is made in one piece Plastic, for example PVC or polypropylene. He lets himself bend like stiff cardboard. It completely limits the narrow areas of the Body and enter into a permanent connection with them. From the pad 34 the stone is removed as soon as the body is sufficient has set.
  • the frame 18 is about 20 to 40 mm high. In the embodiment shown it is 28 mm high. Its wall thickness is relatively small, it is 1 up to 2 mm.
  • the side walls of the frame 18 when inserting the grains and do not bend or bend the polyurethane mixture outwards , they are characterized by an outer shape that supports the side walls supported. This external shape does not come with the grains or in contact with the polyurethane. It practically has the shape of the frame slightly larger than this, so that the frame fits in, and is essential stiffer than the frame.
  • the shape is open at the top.
  • the frame has four side walls 32, which are about 50 cm long and have the specified height. Jumps in from them a small web 38 in front. It ends at a height of 5 mm above the Pad 34. Up to this level, the shape in FIG. 1 is already superficial Layer 26 filled with finer grains and polyurethane glue.
  • the web 38 serves as a level up to which the frame 18 is filled and superficially smoothed.
  • the outer surfaces of the side walls 36 inclined slightly inwards.
  • the outside angle which is shown in Fig. 2, namely between the lower main surface 24 and a surface of the Sidewall is a little more than 90 degrees, for example 92 degrees.
  • the demolding of the frame itself from a mold cavity, in which the frame is made simplified.
  • Two artificial stones next to each other can include an angle of up to four degrees.
  • the second layer 28 When the second layer 28 is filled into the mold, it becomes up to it The edge is filled and smooth on the surface. As soon as the layers 26, 28 have set sufficiently, the artificial stone from the base 34 be removed.
  • the pad 34 preferably has a very smooth surface. As a result, the later upper side, ie the upper main surface 20, of the Artificial stone correspondingly smooth.
  • Fig. 2 shows a portion of another embodiment of the artificial stone. This now consists of three layers 26, 28 and 40.
  • the layers have different Coloring. It is crucial that the superficial layer 26 differs in color from the other layers, in order to To be able to recognize the surface 20 to be seen. A color difference is necessary of the layers, however, not.
  • the frame 18 can be seen.
  • the shaped block consists of a superficial layer 26 about 5 mm thick, which creates the first, bottom layer in a mold has been. It consists of stones with a grain size of 0.5 to 1 mm, which are PU-bound are.
  • the second layer 28 is approximately 23 mm thick.
  • a mesh reinforcement 42 made of rice-resistant, non-stretchable plastic material, which with the polyurethane strong bonding occurs.
  • the armor 42 has very wide, open Meshes so that it practically does not affect the pore structure. Glass fiber mats can be used, as well as mats made of PU or PVC. The mats have the structure of a network.
  • the mesh openings are at least 100 times the diameter of the mesh threads.
  • the figure shows an example of a net that protrudes from a cut surface on the right.
  • the reinforcement 42 which is placed on the surface layer 26, after the surface layer 26 has hardened sufficiently second layer 28 applied. It has a grain size of 1 to 4 mm. she is bonded with the same PU as the surface layer 26.
  • a reinforcement 42 corresponding to the first reinforcement hung up This is preferably done freshly in the one that has just been smoothed Layer 28.
  • the reinforcement 42 can, however, only after the hardening of the layer.
  • This second reinforcement is now a third layer 40 with a grain size of 2 to 8 mm is also applied PU-bound. It has a thickness of approximately 12 mm. As a result, the whole stone Thickness of about 40 mm.
  • the armature 42 causes a break of the stone in the event of unfortunate stress or poor subsoil largely prevented.
  • Fig. 3 shows in perspective a frame, as it is similar from Fig. 1 Way is evident.
  • the one-piece frame has 18 several pockets 44 They are arranged near the side wall. she leave an approximately cylindrical cavity 46, which from the lower Main surface 24 is accessible, as shown in FIG. 4.
  • the pockets 44 are essentially Cylinder jackets, the top, towards the upper main surface 20, completed are and a few mm, for example 5 to 8 mm below the top edge end of the frame.
  • the upper edge of the frame 18 lies behind Completion of the artificial stone in the upper main surface 20.
  • the pockets 44 are open on the side wall.
  • a slot 28 in the Side wall 36 is provided, which starts from the lower edge of the frame 18 and practically the entire height of the bag 44 to its upper, final wall extends.
  • the slot 48 is significantly less wide than the diameter of the cavity 46.
  • the pockets 44 are at a suitable distance from a corner of the frame 18 distributed over the length of a side wall 36.
  • the cavities 46 and Slots 48 may be used for connectors 50. They consist of two almost cylindrical, essentially frustoconical holding bodies 52 and an intermediate web 54 connecting these two holding bodies The dimensions of the intermediate web are such that it fits into the Slot 48 fits, and fills this, as Fig. 6 shows. It becomes one Holding body received in a cavity 46, as can be seen from Fig. 6 can. There is then part of the intermediate web 54 and the second Holding body 52 of the connector 50 to the outside. There can be another Frame of an artificial stone can be attached to a pocket in the same place 44 has.
  • the pockets 44 are arranged so that the Artificial stones can be put together in the desired laying can.
  • the slots 48 are at a distance of 25 % of the length of a side wall 36 from the corner is a relocation offset and also possible to lay with cross joints.
  • the frame 18 has a circumferential web 38. From this protrude support members 56, which have a cylindrical central body have a narrow bridge with the adjacent side wall 36 is connected. These support parts 56 also end below the plane of FIG upper main surface 20. They are used to precisely fit an insert 58, as shown in Figs. 6 and 7.
  • This insert is like the frame also made in one piece from a plastic material. He can but also be made of metal or another material. It educates a variety of small, square cells. Its a surface lies in one plane and essentially has a lattice structure, its other surface is additionally characterized by a large number of recesses 60 structured. These form passages when insert 58 is included the said surface rests on a surface. Overall, the stake 58 a very high permeability for water across its Main area. Because of the recesses 60, it also has a large one Cross conductivity, even if its other surface is on one flat, waterproof surface.
  • the insert 58 can be placed below an artificial stone, such as this was shown in Fig. 1 for the rubber mat 30.
  • an artificial stone such as this was shown in Fig. 1 for the rubber mat 30.
  • the inserts 58 can also be inserted into the mold 32 before this is filled with the mixture of grains and PU glue.
  • the stake 58 has slotted ring areas 63 which surround the support parts 56, see Fig. 6. As a result, the insert 58 stiffens the shape and forms a reinforcement. The edge areas of the insert rest on the web 38.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kunststein. Der Kunststein ist plattenförmig. Der Kunststein hat eine obere und eine untere Hauptfläche (20, 24) und seitliche Schmalflächen(22). Der Kunststein wird in einer Form hergestellt. Er ist zusammengesetzt aus einem Körper (16) aus körnigem Gut, das ausgebrochenen Natursteinen gewonnen ist, aus einem Polyurethankleber und aus einem mit diesem Körper (16) verbundenen Rahmen (18). Der Körper (16) hat durchgehende Poren. Der Rahmen (18) des Kunststeins bildet die seitlichen Schmalflächen (22) aus. Der Rahmen (18) des Kunststeins lässt eine Hauptfläche (20, 24) frei und bildet bei der Herstellung des Kunststeins einen Teil der Form. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kunststein, der vorzugsweise für einen Bodenbelag, hier zum Beispiel für Aussenbereiche und Nassbereiche geeignet ist, und auf ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kunststeins.
Aus der DE 39 09 169 A1 ist ein wasserdurchlässiges, naturfarbenes Pflasterelement in Form von Platten, Pflastersteinen, Verbundsteinen und dergleichen bekannt, das zur Pflasterung von Gehwegen, Spazierwegen usw. verwendet werden kann. Es weist eine Schicht auf, die eine Mischung aus zerkleinerten Natursteinpartikeln und einem Harturethan-Kunstharzbindemittel aufweist.
Aus der DE 196 05 990 C2 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Bodenbelags, insbesondere Wegebelags, sowie ein Bodenbelag bekannt, der schichtförmig aufgebaut ist. Die obere Schicht wird hergestellt aus einem körnigen Gut, das aus einem gebrochenen Naturstein gewonnen ist und das durch Polyurethan gebunden ist. Diese Schicht hat nach dem Aushärten durchgehende Poren.
Bei diesen vorbekannten Bodenbelägen wird eine hohe Durchlässigkeit für Wasser in der oberen Schicht erreicht. Dies rührt daher, dass die obere Schicht einen grossen Anteil an Poren hat, die durchgehend sind. Dadurch wird auch eine starke Zufuhr an Wasser problemlos verkraftet, die Oberfläche der oberen Schicht bleibt nach Wasserzufuhr zwar feucht, es sammelt sich aber niemals Wasser auf der Oberfläche. Dadurch wird vermieden, dass Menschen ausrutschen können. Die Oberfläche hat zudem eine körnige Struktur, sie ist also nicht glatt.
Schliesslich ist aus der WO95/00568 ein Isocyanat/Polyol-Reaktionsharz bekannt, das für offenporige Formteile für den Baustoffbereich eingesetzt werden kann. Die Formteile basieren auf einem duromeren Polyurethan als Bindemittel für feinkörniges Material. Sie zeichnen sich durch ein Porenvolumen von 30-50 Volumenprozent und eine hohe Wasserdurchlässigkeit aus, wobei das Wasser nach einer Kontaktzeit von 7 Tagen nicht oder nicht nennenswert verändert wird. Die Formteile haben vorzugsweise geometrische Abmessungen von bekannten Bauplatten oder Bausteinen aus massivem oder porösem Material. Sie werden insbesondere zum Pflastern von Wegen und Plätzen verwendet, um Regenwasser an Ort und Stelle versickern zu lassen. Es wird ein zweikomponentiges Polyurethan benutzt.
Nachteilig bei den vorbekannten Kunststeinen ist die aufwendige Herstellung, die nicht immer zufriedenstellende Maßhaltigkeit und die Gefahr, dass bei mechanischen Belastungen, beispielsweise beim Transport, die Ecken des Kunststeins beschädigt werden können.
Hiervon ausgehend hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, die bekannten Kunststeine und das Verfahren zu ihrer Herstellung dahingehend weiter zu entwickeln, dass die Maßhaltigkeit verbessert wird, dass eine Verbindung benachbarter Kunststeine einer verlegten Kunststeinfläche möglich wird, dass die Ecken weniger bruchanfällig sind und dass die Herstellung vereinfacht wird.
Dieses Aufgabe wird gelöst durch einen Kunststein der a) plattenförmig ist, der b) eine obere und untere Hauptfläche und seitliche Schmalflächen aufweist, c) der in einer Form hergestellt ist, d) der zusammengesetzt ist aus einem Körper aus körnigem Gut, das ausgebrochenen Natursteinen gewonnen ist und das mittels eines Polyurethanklebers gebunden ist und einem mit diesem Körper verbundenem Rahmen, dabei hat der Körper durchgehende Poren, und e) dessen Rahmen zumindest die seitlichen Schmalflächen ausbildet, zumindest eine Hauptfläche freilässt und bei der Herstellung des Kunststeins einen Teil der Form bildet.
Dieser Kunststein besteht somit aus einem Körper, der einem Kunststein nach dem Stand der Technik entspricht, sowie einem Rahmen. Auch der Rahmen ist über dem Polyurethankleber mit dem Körper verbunden. Der Rahmen ist ein Teil der Form, die für die Herstellung des Kunststeins benötigt wird. Es ist sozusagen eine "verlorene Form".
Der Rahmen ist vorzugsweise aus Kunststoff, beispielsweise PVC oder Polypropylen. Er kann im Spritzgussverfahren einfach und in grossen Stückzahlen hergestellt werden. Eine Ausbildung aus anderem Material, beispielsweise Blech, ist durchaus möglich. Vorzugsweise hat der Rahmen eine geringe Wandstärke von beispielsweise 1 bis 2 mm.
Der Rahmen, der auch ein Teil der Form ist, bleibt innig mit dem Körper des Kunststeins verbunden. Er verleiht dem Kunststein eine Reihe von Vorzügen: die Ecken werden robuster, ein Abkrümeln oder Abstossen an den Ecken während des Transportes, beim Handhaben usw. wird vermieden. Die Kunststeine haben konstante Abmessungen hinsichtlich ihrer Länge, Breite und Höhe. Aufgrund der Form ist es möglich, die Kunststeine formschlüssig miteinander zu verbinden, hierauf wird später noch eingegangen. Dieser Formschluss sichert den Zusammenhalt einer grösseren Fläche an verlegten Kunststeinen. Ein Austausch eines fehlerhaften oder defekten Steines ist einfach möglich. Aufgrund der passgenauen Fertigung gibt es keine Passprobleme beim nachträglichen Einsetzen eines Steines. Die Rahmen steifen den Kunststein mechanisch aus. Die Herstellung des Kunststeines wird deutlich vereinfacht. Es werden keine wiederverwendbaren Formen benötigt, die gereinigt werden müssten. Lediglich eine Unterlage ist notwendig, die aber einfach gereinigt werden kann.
Es ist möglich, dass der Rahmen die untere Hauptfläche des Kunststeins geringfügig randweise bedeckt. Dadurch wird aber die Durchlässigkeit für Wasser an dieser Stelle eingeschränkt. Bevorzugt werden daher Rahmen, die beide Hauptflächen frei lassen.
Zusammen mit einer ebenen Unterlage bildet der Rahmen die komplette Form für die Herstellung eines Kunststeines nach der Erfindung.
Für die Bindung des körnigen Gutes aus gebrochenen Natursteinen hat sich ein einkomponentiger Polyurethankleber als günstig erwiesen. Insbesondere günstig ist ein Prepolymer, wie es im Markt unter der geschützten Marke Stobicoll R374 erhältlich ist mit dem Aktivator Stobiblend Z962.00 (geschützte Marke). Das Material des Rahmens wird so gewählt, dass über den Polyurethankleber eine sehr feste Verbindung des Rahmens mit dem Körper des Kunststeinserreicht wird.
Besonders entscheidend ist, dass das körnige Gut aus gebrochenen Natursteinen eine Mindestkörnung aufweist. Körner unter 0,2 mm sollten nicht verwendet werden und werden in bevorzugter Ausbildung auch nicht verwendet. Dadurch ist sichergestellt, dass die Poren zwischen den Körnern nicht durch staubförmige Partikel des körnigen Gutes beeinträchtigt oder gar verstopft werden können.
Es ist daher zu bevorzugen, dass die Mindestkörnung ausreichend hoch liegt. In bevorzugter Ausführung liegt sie bei 0,2 vorzugsweise bei 0,6 mm, insbesondere bei 1 mm. Bei einer derartigen unteren Grenze der Körnung des benutzen körnigen Gutes ist sichergestellt, dass sich ein ausreichendes Porenvolumen mit ausreichend grossen Poren einstellt. Dabei ist das Maß der Mindestkörnung im Kornband der oberflächlichen Schicht vorzugsweise geringer als im Kornband der darunter befindlichen Schichten.
In einer bevorzugten Weiterbildung ist der Körper des Kunststeins aus mindestens zwei Schichten hergestellt. Er hat eine oberflächliche Schicht, die aus feineren Körnern mit Ployurethankleber zusammengesetzt ist als der darunter befindliche Anteil des Kunststeins. Dadurch wird erreicht, dass sich Schmutz der die Poren der oberflächlichen schicht nicht passieren kann, an der Oberfläche sammelt. Dieser Schmutz kann sehr einfach entfernt werden, beispielsweise durch abspritzen. Feinerer Schmutz, der die Poren der oberflächliche Schicht passiert, wird auf keinen Fall in der darunter befindlichen Schicht festgehalten, weil dort die Poren deutlich grösser sind. Damit ist eine freie Passage für diesen Schmutz möglich. Die Gefahr, dass der Kunststein durch Schmutz zugesetzt wird, ist dadurch insgesamt gering.
Bei der Herstellung eines zweilagigen oder mehrlagigen Körpers wird nicht frisch in frisch gearbeitet, vielmehr wird die zunächst in die Form eingegebene erste Schicht bis sie ausreichend aushärten konnte, dass die nun folgende Zugabe der nächsten Schicht nicht dazu führt, dass die Körner der ersten Schicht wieder bewegt werden. Zwar scheint es prinzipiell günstiger zu sein, unmittelbar nach Einbringen der ersten Schicht gleich die zweite Schicht in die Form einzubringen, weil dadurch einerseits Zeit gespart wird und andererseits die Verklebung der beiden Schichten inniger sein wird, die zeitaufwendigere Lösung nach dem erfindungsgemässen Verfahren hat aber den Vorteil, dass die Poren der beiden benachbarten Schichten jeweils bis zur Berührungsfläche konstant bleiben und nicht in der Berührungsfläche verschmieren. Dadurch ist die Gefahr, dass in der Berührungsfläche der beiden Schichten möglicherweise engere Poren vorliegen, als in den Schichten selbst, sehr gering. Insgesamt wird durch das erfindungsgemässe Verfahren ein deutlich besserer Wasserdurchfluss durch den gesamten Kunststein erhalten, als er bei einem Arbeiten ohne zwischenzeitliches Zuwarten, bis ein gewisses Aushärten stattfindet, festzustellen ist.
Die Reihenfolge des Einbringens der Schichten ist grundsätzlich beliebig. Der Kunststein ist aus mindestens zwei Schichten unterschiedlicher Körnung zusammengesetzt, er kann auch aus drei oder mehr Schichten bestehen. Dabei ist stets die Körnung so gewählt, dass sie von oben nach unten ansteigt. Es werden also die Poren von oben nach unten zunehmend grösser, niemals kleiner. Beginnt man nun mit der unteren bzw. untersten Lage, so kann es beim Aufbringen der nächsten Lage geschehen, dass deren Steine in die Poren der untersten Lage eindringen. Wenn ein gewisses Aushärten bereits eingetreten ist, wird dies aber vermieden.
Durch die Verwendung gebrochener Natursteine hat der Körper des Kunststeins eine Farbe, die im Bereich der Farben der Natursteine liegt. Vorzugsweise könne die Natursteinpartikel aber auch angefärbt werden, sodass beliebige Farbgestaltungen erreichbar sind.
Vorzugsweise werden Polyurethane verwendet, die auch nach dem Abbinden flexibel bleiben. Dies ist für einkomponentige Polyurethankleber gut erreichbar. Auf diese Weise haben die Körper der Kunststeine zwar eine hohe Festigkeit und sind steif, sie können aber insbesondere bei starker Benetzung sich über Stunden verformen, sie passen sich dadurch dem Untergrund an, auf dem sie aufliegen. Auf diese Weise werden Unebenheiten ausgeglichen.
Die Kunststeine eignen sich für beliebige Verwendung. Sie eignen sich für Gehwege, weniger belastete Fahrwege aber auch für Gehflächen in Schwimmbädern, auf Terrassen und Balkonen. Sie können als Blumentöpfen geformt sein, sie können in Urinalen eingesetzt werden, um Zigarettenkippen und der gleichen fernzuhalten. Sie können weiterhin als Böden in Tierställen eingesetzt werden, z.B. in Pferdeboxen. Hierbei ist es vorteilhaft, die Platten auf einem tragendem Gitterwerk anzuordnen, das hohes Ableitvermögen und Durchlässigkeit für Wasser hat. Derartige Tierställe lassen sich bequem reinigen, die Tiere stehen im Trockenen und Urin läuft ab.
Sie eignen sich überall da, wo man einerseits eine schnelle Ableitung von Wasser wünscht, andererseits aber vermeiden möchte, dass auch Schmutz und dergleichen mit abgeleitet wird. Sie wirken insoweit wie eine Filter, das Schmutz und Wasser voneinander trennt.
Für die Anmelderin werden mit gleichem Anmeldetag zwei (und nur zwei ) Patentanmeldungen durchgeführt. Die weitere Patentanmeldung, die die Bezeichnung "Kunststeine aus gebrochenen Natursteinen und mit Polyurethanbindung" trägt und einen Kunststein lehrt, der aus mindestens zwei Schichten aufgebaut ist, wird hiermit bezüglich ihres gesamten Offenbarungsgehaltes in die vorliegende Anmeldung einbezogen. Alle Merkmale dieser Anmeldung sollen also auch für die vorliegende Anmeldung verfügbar sein und einbezogen werden.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung von nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen, die unter Bezugnahme auf die Bezeichnung näher erläutert werden. In dieser Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1 eine schnittbildliche, perspektivische Darstellung einer Form, in der sich ein Kunststeins nach der Erfindung befindet, zur Erläuterung des Verfahrens zur Herstellung des Kunststeins,
  • Fig. 2 eine schnittbildliche, perspektivische Darstellung eines Teilstücks eines Kunststeins,
  • Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Rahmens eines Kunststeins,
  • Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Teils des Rahmens gemäß Figur 3, Ansicht von unten,
  • Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Teilstücks eines Einsatzes oder Untersatzes und
  • Fig. 6 eine perspektivische Darstellung wie Figur 5, jedoch zusätzlich mit einem Rahmen und zwei Verbindern.
  • Die Kunststeine haben jeweils einen Körper 16 und einen Rahmen 18. Die Körper bestehen aus Körnern, die aus mineralischem Material gewonnen sind, und die durch einen PU-Binder verbunden sind. Die Körnung liegt im Bereich von 0,2 bis 1.6 mm. Typische Körner sind gemahlenes Granit, Basalt, Porphyr, Marmor usw.. PU-Binder liegt in einem Anteil von etwa 7 Gewichtsprozent vor, die Steinkörner haben einen Anteil von etwa 93 Gewichtsprozent. Es wird das bereits erwähnte einkomponentige Polyurethanmaterial STOBICOLL R374 verwendet. Polyurethan eignet sich , weil es relativ witterungsunempfindlich, insbesondere temperaturbeständig und wasserbeständig ist.
    Bevorzugt sind die Körner aus Naturstein angefärbt. Sie können aber auch Ihre Naturfarbe haben. Für das Anfärben werden vorzugsweise UVbeständige Farben verwendet. Als günstig haben sich mineralische Farben erwiesen.
    Die Kunststeine haben die Form einer Platte. In der gezeigten Ausführung von Fig. 1 haben sie eine quadratische Oberfläche, die auch als obere Hauptfläche 20 bezeichnet wird. Sie haben umlaufende Schmalflächen und eine untere Hauptfläche 24, die die Unterfläche bildet. Die umlaufenden Schmalflächen werden durch den Rahmen 18 gebildet. Die obere Hauptfläche 20 und die Unterfläche 24 wird durch den Körper 16 gebildet.
    Die Herstellung der Kunststeine erfolgt in einer Form. Sie besteht aus dem Rahmen 18 und einer Unterlage 34. Die Form ist teilweise eine verlorene Form, denn der Rahmen 18 bleibt mit dem Körper 16 verbunden.
    Die fertigen Formsteine können geschnitten werden, beispielsweise mit einer Diamantsäge. Sie lassen sich wie normale Steinplatten behandeln und verlegen.
    Das Gewicht einer Platte eines Kunststeins mit den Abmessungen 50x50 cm und einer Dicke von 28 mm beträgt etwa 10,5 kg. Schon aufgrund des relativ grossen Gewichtes liegen die Kunststeine sicher auf einer Unterlage auf.
    Die Kunststeine können auch auf einen nicht völlig ebenen Untergrund verlegt werden. Werden sie beispielsweise auf einer kleinen, wenige mm hohen Bodenwelle verlegt, so gleichen sich die Steine über sehr viele Stunden der Form der Bodenwelle an. Ein anfänglich kippelnder oder wackelnder Stein gleicht sich nach längerer Zeit dem Untergrund an und wackelt nicht mehr. Die Oberfläche der Kunststeine bleibt stets griffig und wird nicht rutschig. Wasser steht niemals auf der Oberfläche. Die bis zur Oberfläche poröse Struktur sichert eine rutschfreien Halt für Schuhe und Füße.
    Die Kunststeine eignen sich für Terrassen, Balkone, begehbare Dächer, Gartenwege. Es ist möglich, einen Ring um einen Baum mit Hilfe der Kunststeine zu legen. Er kann unmittelbar auf dem planierten Boden, also Erde, gelegt werden. Durch die Kunststeine hindurch ist eine ausreichende Wasserversorgung des Baumes sichergestellt.
    Die Herstellung eines Kunststeins wird nun anhand der Fig. 1 erläutert. Gezeigt ist ein Rahmen 18, der auf einer ebenen Unterlage 34 aufliegt. Letztere schliesst die Form nach unten ab. Der Rahmen ist einstückig aus einem Kunststoff, beispielsweise PVC oder Polypropylen, hergestellt. Er lässt sich wie steifer Karton biegen. Er begrenzt vollständig die Schmalflächen des Körpers und geht mit diesen eine dauerhafte Verbindung ein. Von der Unterlage 34 wird der Formstein abgenommen, sobald der Körper ausreichend abgebunden hat.
    Der Rahmen 18 ist etwa 20 bis 40 mm hoch. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist er 28 mm hoch. Seine Wandstärke ist relativ gering, sie liegt bei 1 bis 2 mm.
    Damit sich die Seitenwände des Rahmens 18 beim Einbringen der Körner und Polyurethan-Mischung nicht nach aussen ausbeulen bzw. ausbiegen können, werden sie durch eine äussere, die Seitenwände stützende Aussenform gestützt. Diese Aussenform kommt selbst nicht mit den Körnern oder dem Polyurethan in Kontakt. Sie hat praktisch die Form des Rahmens, ist geringfügig grösser als dieser, so dass der Rahmen hineinpasst, und ist wesentlich steifer als der Rahmen.
    Die Form ist oben offen. Der Rahmen hat vier Seitenwände 32, die etwa 50 cm lang sind und die angegebene Höhe haben. Von ihnen springt nach innen ein kleiner Steg 38 vor. Er endet in einer Höhe von 5 mm oberhalb der Unterlage 34. Bis zu diesem Niveau ist die Form in Fig. 1 bereits mit einer oberflächlichen Schicht 26 aus feineren Körnern und Polyurethankleber angefüllt. Der Steg 38 dient dabei als Niveau, bis zu dem der Rahmen 18 ausgefüllt und oberflächlich geglättet wird.
    Nach dem Einfüllen der oberflächlichen Schicht 26 in die Form wird solange gewartet, bis die oberflächliche Schicht ausreichend ausgehärtet ist. Sie ist dann ausreichend ausgehärtet, wenn man mit einem Finger oder einem dünnen Hölzchen nicht mehr die Körner verschieben kann. Auf diese Weise ist sicher gestellt, dass beim Eingeben einer zweiten Schicht 28 das bereits eingestellte Gefüge der oberflächlichen Schicht 26 erhalten bleibt. Ausgehend von der Situation mit nur der oberflächlichen Schicht 26 in der Form wird nach Aushärten der oberflächlichen Schicht 26 eine zweite Schicht 28 eingebracht. Sie etwa 23 mm dick. Sie hat gröbere Körnung als die oberflächliche Schicht. Die oberflächliche Schicht 26 hat beispielsweise eine Körnung von 0,6 bis 1,6 mm, während die zweite Schicht 28 eine Körnung von 1 bis 6 mm aufweiset. Es wird vorzugsweise das selbe PU-Bindemittel für die beiden Schichten 26, 28 verwendet.
    Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Aussenflächen der Seitenwände 36 leicht nach innen geneigt. Der Aussenwinkel, der in Fig. 2 eingezeichnet ist, nämlich zwischen der unteren Hauptfläche 24 und einer Oberfläche der Seitenwand, liegt bei etwas mehr als 90 Grad, beispielsweise 92 Grad. Dadurch ist einerseits das Entformen des Rahmens selbst aus einem Formhohlraum, in dem der Rahmen hergestellt wird, vereinfacht. Andererseits ist sichergestellt, dass die Kunststeine mit ihren Rahmen fugenlos aneinander gesetzt werden können, auch dann, wenn der Untergrund für die Verlegung leicht konvex gekrümmt ist. Zwei nebeneinander befindliche Kunststeine können durchaus einen Winkel von bis zu vier Grad einschliessen.
    Beim Einfüllen der zweiten Schicht 28 in die Form wird diese bis zu ihrem Rand gefüllt und oberflächlich glatt gestrichen. Sobald die Schichten 26, 28 ausreichend abgebunden haben, kann der Kunststein von der Unterlage 34 entfernt werden. Die Unterlage 34 hat vorzugsweise eine sehr glatte Oberfläche. Dadurch ist auch spätere Oberseite, also die obere Hauptfläche 20, des Kunststeins entsprechend glatt.
    Es ist aber durchaus auch möglich, nur eine Lage an Körnern und PU-Binder in den Rahmen einzubringen. Eine zweilagige oder mehrlagige Ausbildung des Körpers ist vorteilhaft, aber nicht notwendig.
    Fig. 2 zeigt ein Teilstück einer anderen Ausbildung des Kunststeins. Dieser besteht nun aus drei Schichten 26, 28 und 40. Die Schichten haben unterschiedliche Färbung. Entscheidend ist, dass die oberflächliche Schicht 26 sich farblich von den anderen Schichten unterscheidet, um einfach beim Verlegen die Oberfläche 20 erkennen zu können. Notwendig ist ein Farbunterschied der Schichten allerdings nicht. Zu erkennen ist der Rahmen 18.
    Wie Fig. 2 zeigt, besteht der Formstein aus einer oberflächlichen Schicht 26 von etwa 5 mm Dicke, die als erste, unterste Schicht in einer Form erstellt wurde. Sie besteht aus Steinen einer Körnung 0,5 bis 1 mm, die PU-gebunden sind. Die zweite Schicht 28 ist etwa 23 mm dick. Zwischen ihr und der oberflächlichen Schicht 26 befindet sich eine netzförmige Armierung 42 aus reisfestem, nicht dehnbarem Kunststoffmaterial, das mit dem Polyurethan eine starke Verklebung eingeht. Die Armierung 42 hat sehr weite, offenen Maschen, sodass sie die Porenstruktur praktisch nicht beeinträchtigt. Verwendet werden können Glasfasermatten, weiterhin Matten aus PU oder PVC. Die Matten haben die Struktur eines Netzes. Die Netzöffnungen sind mindestens 100 mal so gross wie der Durchmesser der Netzfäden. Die Figur zeigt ein Beispiel für ein Netz, das rechts aus einer Schnittfläche hinausragt.
    Auf die Armierung 42, die auf die oberflächliche Schicht 26 aufgelegt ist, wird nach ausreichendem Aushärten der oberflächlichen Schicht 26 die zweite Schicht 28 aufgebracht. Sie hat eine Körnung von 1 bis 4 mm. Sie ist mit demselben PU gebunden wie die oberflächliche Schicht 26.
    Es wird nun wiederum eine Armierung 42 entsprechend der ersten Armierung aufgelegt. Vorzugsweise erfolgt dies frisch in die gerade glatt gestrichene Schicht 28. Die Armierung 42 kann aber auch erst nach Aushärten der jeweiligen Schicht aufgelegt werden. Auf diese zweite Armierung wird nun eine dritte Schicht 40 mit einer Körnung 2 bis 8 mm aufgebracht, ebenfalls PU-gebunden. Sie hat eine Dicke von etwa 12 mm. Dadurch hat der Gesamtstein Dicke von etwa 40 mm. Durch die Armierung 42 wird ein Brechen des Steines bei unglücklicher Belastung oder bei schlechtem Untergrund weitgehend verhindert.
    Fig. 3 zeigt perspektivisch einen Rahmen, wie er bereits aus Fig. 1 in ähnlicher Weise ersichtlich ist. Zusätzlich zu Fig. 1 hat der einstückige Rahmen 18 mehrere Taschen 44 Sie sind in Nähe der Seitenwand angeordnet. Sie lassen einen etwa zylindrischen Hohlraum 46 frei, der von der unteren Hauptfläche 24 zugänglich ist, wie Fig. 4 zeigt. Die Taschen 44 sind im wesentlichen Zylindermäntel, die oben, zur oberen Hauptfläche 20 hin, abgeschlossen sind und einige mm beispielsweise 5 bis 8 mm unterhalb der Oberkante des Rahmens enden. Die Oberkante des Rahmens 18 liegt nach Fertigstellung des Kunststeins in der oberen Hauptfläche 20.
    Die Taschen 44 sind an der Seitenwand offen. Hier ist ein Schlitz 28 in der Seitenwand 36 vorgesehen, der von der Unterkante des Rahmens 18 beginnt und sich praktisch über die gesamte Höhe der Tasche 44 bis zu ihrer oberen, abschliessenden Wand erstreckt. Der Schlitz 48 ist deutlich weniger breit als der Durchmesser des Hohlraums 46.
    Die Taschen 44 sind in geeignetem Abstand von einer Ecke des Rahmens 18 über die Länge einer Seitenwand 36 verteilt. In die Hohlräume 46 und Schlitze 48 können Verbinder 50 eingesetzt werden. Sie bestehen aus zwei nahezu zylindrischen, im wesentlichen kegelstumpfförmigen Haltekörpern 52 und einem diese beiden Haltekörper verbindenden Zwischensteg 54. Der Zwischensteg ist in seinen Abmessungen so ausgebildet, dass er in den Schlitz 48 passt, und diesen ausfüllt, wie Fig. 6 zeigt. Es wird jeweils ein Haltekörper in einem Hohlraum 46 aufgenommen, wie man aus Fig. 6 ersehen kann. Es steht dann ein Teil des Zwischensteges 54 und der zweite Haltekörper 52 des Verbinders 50 nach aussen vor. Dort kann ein weiterer Rahmen eines Kunststeins angesetzt werden, der an gleicher Stelle eine Tasche 44 aufweist. Die Taschen 44 sind so versetzt angeordnet, dass die Kunststeine in der jeweils gewünschten Verlegung aneinandergesetzt werden können. Wenn sich die Schlitze 48 beispielsweise in einem Abstand von 25 % der Länge einer Seitenwand 36 von der Ecke befinden, ist eine Verlegung im Versatz und auch eine Verlegung mit Kreuzfugen möglich.
    Der Rahmen 18 nach den Figuren 3, 4 und 6 hat einen umlaufenden Steg 38. Von diesem springen Stützteile 56 vor, die einen zylindrischen Mittelkörper haben, der über einen schmalen Steg mit der benachbarten Seitenwand 36 verbunden ist. Auch diese Stützteile 56 enden unterhalb der Ebene der oberen Hauptfläche 20. Sie dienen der passgenauen Aufnahme eines Einsatzes 58, wie er in Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Dieser Einsatz ist wie der Rahmen ebenfalls einstückig aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Er kann aber auch aus Metall oder einem anderen Material gefertigt sein. Er bildet eine Vielzahl von kleinen, quadratischen Zellen aus. Seine eine Oberfläche liegt dabei in einer Ebene und hat dabei im Wesentlichen Gitterstruktur, seine andere Oberfläche wird zusätzlich durch eine Vielzahl von Ausnehmungen 60 strukturiert. Diese bilden Durchlässe, wenn der Einsatz 58 mit der besagten Fläche auf einem Untergrund aufliegt. Insgesamt hat der Einsatz 58 also ein sehr hohes Durchlassvermögen für Wasser quer zu seiner Hauptfläche. Aufgrund der Ausnehmungen 60 hat er auch ein grosses Querleitvermögen, dies auch dann, wenn seine andere Oberfläche auf einer ebenen, wasserdichten Fläche aufliegt.
    Der Einsatz 58 kann unterhalb eines Kunststeines angeordnet werden, wie dies in Fig. 1 für die Gummimatte 30 dargestellt wurde. Beispielsweise bei Pferdeställen ist es günstig, zunächst erst eine Lage aus den Einsätzen 58 auf einen Boden, beispielsweise Betonboden, zu legen und darauf Kunststeine aufzulegen. Dadurch wird jede Flüssigkeit die einmal die Kunststeine passiert hat, rasch im Bereich der Einsätze 58 abgeführt.
    Die Einsätze 58 können aber auch in die Form 32 eingesetzt werden, bevor diese mit der Mischung aus Körnern und PU-Kleber angefüllt wird. Der Einsatz 58 hat geschlitzte Ringbereiche 63, die die Stützteile 56 umgreifen, siehe Fig. 6. Dadurch steift der Einsatz 58 die Form aus und bildet eine Armierung. Die Randbereiche des Einsatzes liegen auf dem Steg 38 auf.

    Claims (10)

    1. Kunststein der a) plattenförmig ist, der b) eine obere und eine untere Hauptfläche (20, 24)und seitliche Schmalflächen (22) aufweist, c) der in einer Form hergestellt ist, d) der zusammengesetzt ist aus einem Körper (16) aus körnigem Gut, das ausgebrochenen Natursteinen gewonnen ist, aus einem Polyurethankleber und aus einem mit diesem Körper (16) verbundenen Rahmen (18), dabei hat der Körper (16) durchgehende Poren, und e) dessen Rahmen (18) zumindest die seitlichen Schmalflächen (22) des Kunststeins ausbildet, zumindest eine Hauptfläche (20, 24) freilässt und bei der Herstellung des Kunststeins einen Teil der Form bildet.
    2. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (16) aus Natursteinkörnern mit einer Körnung 0,2 - 8 mm, vorzugsweise 1 - 6 mm erstellt sind, die angefärbt sind.
    3. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (16) eine Körnung zwischen 0,2 und 1,6 mm aufweisen.
    4. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (16) aus 87 bis 96 Gewichtsprozent Körnern aus Natursteinen und 13 bis 4 Gewichtsprozent an Polyurethankleber erstellt sind.
    5. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper (16) eine oberflächliche Schicht (26) aufweisen, die aus feineren Körnern mit Polyurethankleber zusammengesetzt ist als der darunter befindliche Anteil des Körpers (16).
    6. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (18) umlaufend ist und eine geringe Materialstärke, insbesondere eine Materialstärke unter 5 mm, vorzugsweise unter 3 mm aufweist
    7. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (18) einstückig aus einem Kunststoff hergestellt ist.
    8. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (18) einen Steg (54) aufweist, der nach innen vorspringt, und dass vorzugsweise dieser Steg (54) einen Randbereich der unteren Hauptfläche (24) abdeckt.
    9. Kunststein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (18) Taschen (44) aufweist, die einen Hohlraum (46) aufweisen, der nur von der unteren Hauptfläche (24) und durch einen verjüngten Schlitz (48) in einer Seitenwand (36) zugänglich ist.
    10. Kunststein nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Verbinder (50) vorgesehen sind, die zwei Haltekörper (52) und einen diese Haltekörper (52) verbindenden Verbinder (50) aufweisen, dass die Haltekörper (52) dem Hohlraum (46) angepasst und vom ihm aufgenommen werden und dass die Verbinder (50) in ihrer Breite den Stegen (54) angepasst sind.
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