EP1234146B1 - Backofen mit türdichtung zwischen dem backofen-muffelflansch und der backofen-tür - Google Patents

Backofen mit türdichtung zwischen dem backofen-muffelflansch und der backofen-tür Download PDF

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EP1234146B1 EP00984950A EP00984950A EP1234146B1 EP 1234146 B1 EP1234146 B1 EP 1234146B1 EP 00984950 A EP00984950 A EP 00984950A EP 00984950 A EP00984950 A EP 00984950A EP 1234146 B1 EP1234146 B1 EP 1234146B1
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baking oven
door
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muffle
walls
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Bernd Strolz
Frank RÖDELSPERGER
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/021—Doors specially adapted for stoves or ranges sealings for doors or transparent panel

Definitions

  • the present invention relates to an oven with frame-like trained and between the oven muffle flange and in the closed position located oven door running on the muffle flange or the door attached seal to seal the interior of the oven Outside atmosphere.
  • the oven door has a silicone sealing strip.
  • the weather strip consists of a flat base portion on which two side walls are formed. at When the door is closed, the side walls are deflected and in contact with one Sealing surface which is provided on a frame of the oven.
  • a door seal is known, the one between two Has sealing side walls formed sealing chamber.
  • the Sealing chamber is provided with a connection through which air enters the chamber can be introduced.
  • Oven with elastic seals around the oven muffle flange around the oven interior opening to the door surface are sufficient known (e.g. DE 30 47 380).
  • Such seals are made of elastic Material with and without enclosed air chambers and with or without Sealing lips. Arrangements are known in which the seal around runs closed; in other arrangements, sealing gaps are provided, through which, for example, air pressure compensation between the interior of the oven and the outside atmosphere can take place.
  • Steam ovens are a special type of oven
  • the interior of the oven is used for carrying out the cooking process Water vapor enriched from that stored in or on the oven space Water or, if necessary, portioned water fed into the oven space is formed by evaporation.
  • Steam ovens of the appropriate design work like pressure cookers with high internal pressure, making precautions must be hit, the interior not only hermetically but also against secure unintentional opening.
  • steam ovens are operated at almost atmospheric pressure work. For these, it is sufficient, for example, to lock the oven door in the closed position not secured positively but simply acting and operable to realize non-positive. Nevertheless, measures are desirable and convenient, which prevent the hot steam atmosphere within the Oven room can escape to the outside unhindered.
  • the preamble of claim 1 is based on an oven Seal between an oven door in the closed position and the adjacent oven muffle flange.
  • the oven seal is with an in Direction of the adjacent door and muffle flange walls, on its side facing away from the fastening, open chamber with elastic lip-like side walls formed.
  • According to the characteristic part of claim 1 are free when the door is in the closed position Sealing side walls in this way on a smooth surface of the door or the muffle flange wall and these are deflected such that in the Sealing chambers air is displaced and thus the sealing chambers affect suction cup-like, the circumferential seal chamber by crossbars is divided. This will result in a damaged spot on the seal caused leakage and thus a complete ineffectiveness of the Suction cup behavior prevented.
  • the measure according to the invention is particularly in connection with a provided non-positive locking measure for the in the closed position located oven door an additional non-positive holding effect by the usable suction cup-like effect, which is not only an improvement of the Closing behavior but also an improvement in the sealing behavior causes.
  • the invention is Arrangement designed in such a way that the elastic lip-shaped Sealing walls at an angle between the door and muffle flange walls are aligned, preferably at least those in the muff interior facing sealing wall from the mounting point on the Muffle interior is aligned obliquely.
  • the seal on the oven muffle flange is expedient, for example positively or adhesively attached and the free ends of the elastic lip-like sealing walls are in the closed state existing door on an expanding beyond the muffle opening trained glass pane of the oven door structurally simple and functionally safe sealing measure in the Area between oven door and oven muffle flange reached.
  • Fig. 1 shows a closed by a door 1 steam oven 2.
  • a seal 4 all around the opening of the muffle interior 2 made of silicone fastened between two diagonally protruding sealing walls 5 and 6 a chamber 7 is formed which is reduced when the door 1 closes, the free ends of the sealing walls 5 and 6 in the area of a Glass pane 8 come to the system, which as part of the door 1 on the Opening of the muffle interior 2 is formed sufficiently.
  • the closed position of the door 1 is the effective cavity of the chamber 7 between the Wall lips 5 and 6 reduced to the extent that despite heating slight, especially in the case of slightly intermittent pressure build-up in Oven interior 2 an elastic yielding of the door to the pressure peaks counteracts without affecting the sealing effect by the silicone seal 4 or is canceled.
  • FIG. 2 is a cross section of a silicone seal 4 with the lips trained sealing walls 5 and 6 shown, at the foot of this Silicone gasket 4 mounting cams 9 are attached at short intervals serve in holes in the muffle flange before fastening with it.

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit rahmenartig ausgebildeter und zwischen Backofen-Muffelflansch und sich in Schließstellung befindlicher Backofen-Tür verlaufender, an dem Muffelflansch oder der Tür befestigten Dichtung zum Abdichten des Backofen-Innenraums zur Außenatmosphäre.
Aus der GB-A-1017159 ist ein gattungsgemäßer Backofen bekannt, dessen Ofentür einen Dichtungsstreifen aus Silikon aufweist. Der Dichtungsstreifen besteht aus einem flachen Basisabschnitt, an dem zwei Seitenwandungen gebildet sind. Bei geschlossener Tür sind die Seitenwandungen ausgelenkt und in Kontakt mit einer Dichtfläche, die an einem Rahmen des Backofens vorgesehen ist.
Aus der FR-A-2360850 ist eine Türdichtung bekannt, die eine zwischen zwei Dichtungsseitenwänden gebildete Dichtungskammer aufweist. Die Dichtungskammer ist mit einem Anschluß versehen, über den Luft in die Kammer einführbar ist.
Backofen mit elastischen Dichtungen, die entlang des Backofen-Muffelflansches um die Backofen-Innenraumöffnung hin zur Türfläche verlaufen, sind hinlänglich bekannt (z.B. DE 30 47 380). Derartige Dichtungen bestehen aus elastischem Material mit und ohne eingeschlossenen Luftkammem und mit oder ohne Dichtlippen. Es sind Anordnungen bekannt, bei denen die Dichtung ringsherum geschlossen verläuft; bei anderen Anordnungen sind Dichtungsspalte vorgesehen, durch die beispielsweise ein Luftdruckausgleich zwischen dem Backofeninnenraum und der Außenatmosphäre stattfinden kann.
Eine Sonderform von Backöfen stellen die Dampfgar-Backöfen dar. Bei diesen Backöfen wird der Backofeninnenraum zur Durchführung des Garprozesses mit Wasserdampf angereichert, der aus im oder am Backofenraum bevorratetem Wasser bzw. bedarfsweise portioniert in den Backofenraum zugeführten Wasser durch Verdampfen gebildet wird. Dampfgar-Backöfen mit entsprechender Bauart arbeiten wie Dampfkochtöpfe mit hohem Innendruck, so daß Vorkehrungen getroffen sein müssen, den Innenraum nicht nur hermetisch sondern auch gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert zu verschließen. Bedienungsfreundlicher dagegen sind Dampfgar-Backöfen, die bei nahezu atmosphärischem Druck arbeiten. Für diese genügt es beispielsweise, die Zuhaltung der Backofentür in der geschlossenen Stellung nicht gesichert formschlüssig sondern einfach wirkend und bedienbar kraftschlüssig zu realisieren. Trotzdem sind Maßnahmen wünschenswert und zweckmäßig, die verhindern, daß die heiße Dampfatmosphäre innerhalb des Backofenraums ganz ungehindert nach außen austreten kann. Deshalb sind üblicherweise Maßnahmen getroffen, daß sich im Backofeninnenraum ein Überdruck von wenigen Pascal, z.B. um die 5 Pacal einstellen kann. Bei derartigen Geräten sollen also auch die Türdichtungen zwischen der geschlossenen Tür und dem Muffelflansch eine ausreichend wirksame Barriere für diesen Druckunterschied sein. Üblicherweise bei Backöfen ohne Dampfbetrieb verwendete Dichtungen können zwar bei entsprechender Auslegung auch den gestellten Anforderungen bei den genannten Dampfgar-Backöfen genügen; insbesondere aber wenn im Garbackofen-Innenraum durch Verdampfungsstöße in Folge von pulsierender Leistungszufuhr und/oder Wasserzufuhr Druckstöße auftreten, haben diese bekannt gewordenen Dichtungsmaßnahmen Schwächen.
Aufbauend auf diesem Erkenntnisstand ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Dichtungsmaßnahmen für den Türbereich bereitzustellen, welche neben der Einsatzmöglichkeit in konventionellen Backöfen sich insbesondere zum Einsatz in Normaidruck-Dampfgarbacköfen eignen und sich dort in Relation zum bekannt gewordenen Stand der Technik in vorteilhafter Weise anwenden lassen.
Der Oberbegriff des Patentanspruches 1 geht von einem Backofen mit einer Dichtung zwischen einer sich in Schließsteltung befindlichen Backofentür und dem angrenzenden Backofen-Muffelflansch aus. Die Backofendichtung ist mit einer in Richtung auf die angrenzenden Tür- und Muffelflansch-Wandungen ausgerichteten, auf ihrer der Befestigung abgewandten Seite offenen Kammer mit elastischen lippenartigen Seitenwandungen ausgebildet. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 liegen bei sich in Schließstellung befindlicher Tür die freien Dichtungsseitenwandungen derart an einer glatt ausgeführten Fläche der Tür- bzw. der Muffelflansch-Wandung und sind diese derart ausgelenkt, daß in den Dichtungskammern Luft verdrängt wird und sich die Dichtungskammem somit saugnapfartig auswirken, wobei die umlaufende Dichtungskammer durch Querstege unterteilt ist. Dadurch wird einer durch eine beschädigte Stelle an der Dichtung hervorgerufenen Undichtigkeit und damit einer völligen Wirkungslosigkeit des Saugnapfverhaltens vorgebeugt.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist insbesondere in Verbindung mit einer vorgesehenen kraftschlüssigen Zuhaltemaßnahme für die sich in Schließstellung befindliche Backofentür ein zusätzlicher kraftschlüssiger Halteeffekt durch die saugnapfartige Wirkung nutzbar, die nicht nur eine Verbesserung des Schließverhaltens sondern auch eine Verbesserung des Dichtungsverhaltens bewirkt.
Bei Dampfgarbacköfen, die mit geringfügig erhöhtem Innendruck von ca. 4 Pascal arbeiten und bei denen Innendruck-Stoßspitzen bis zu 10 Pascal und geringfügig darüber in Folge von Dampfstößen bei intermittierenden Energie- und/oder Wasserbeaufschlagungen auftreten können, ist die erfindungsgemäße Dichtungsmaßnahme besonders geeignet, diese kurzzeitigen Stöße ohne Funktionseinbuße des Dichtverhaltens elastisch aufzufangen.
Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Anordnung dahingehend ausgestaltet, daß die elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen schräg zwischen Tür- und Muffelflansch-Wandung ausgerichtet sind, wobei vorzugsweise zumindest die in dem Muffelinneren zugewandte Dichtungswandung von der Befestigungsstelle ausgehend auf das Muffelinnere schräg ausgerichtet ist. Damit wird eine günstige Anlage der lippenartig ausgebildeten elastischen Dichtungswandungen an der gegenüberliegenden Anlagefläche erreicht und darüber hinaus auch der auf die Tür auszuübende Schließdruck reduziert, da die schräg aufsetzenden Dichtungswandungen nicht gestaucht werden sondern seitlich abgleiten können und so auch die saugnapfartig wirkende Kammer gezielt verkleinert und das umschlossene Luftvolumen verringert wird.
Zweckmäßigerweise ist die Dichtung am Backofen-Muffelflansch beispielsweise formschlüssig oder klebetechnisch befestigt und die freien Enden der elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen liegen bei sich im Schließzustand befindlicher Tür an einer über die Muffelöffnung hinaus sich ausdehnend ausgebildeten Glasscheibe der Ofentür an Durch diese Maßnahme wird eine aufbautechnisch einfache und funktionstechnisch sichere Dichtmaßnahme im Bereich zwischen Backofentür und Backofen-Muffelflansch erreicht.
Anhand der Zeichnung ist ein von der Erfindung Gebrauch machendes Ausführungsbeispiel kurz erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematisierte Darstellung einer Seitenansicht einer Backofenmuffel mit Tür im Schnitt und
Fig. 2
einen beispielshaften Querschnitt einer Dichtung mit Befestigungsnocken.
Die Fig. 1 zeigt eine durch eine Tür 1 verschlossene Dampfgarmuffel 2. Auf dem Muffelflansch 3 ist ringsum um die Öffnung des Muffelinnenraums 2 eine Dichtung 4 aus Silikon befestigt zwischen zwei schräg abstehenden Dichtungswandungen 5 und 6 ist eine Kammer 7 gebildet, der bei sich schließender Tür 1 verringert wird, wobei die freien Enden der Dichtungswandungen 5 und 6 im Bereich einer Glasscheibe 8 zur Anlage kommen, welche als Bestandteil der Tür 1 über die Öffnung des Muffelinnenraums 2 hinausreichend ausgebildet ist. In der endgültigen Schließstellung der Tür 1 wird der wirksame Hohlraum der Kammer 7 zwischen den Wandungslippen 5 und 6 soweit reduziert, daß trotz einer Erwärmung bei geringfügigem, insbesondere bei geringfügig stoßweisem Druckaufbau im Backofen-Garrauminneren 2 ein elastisches Nachgeben der Tür den Druckspitzen entgegenwirkt, ohne daß die Dichtwirkung durch die Silikondichtung 4 beeinträchtigt oder aufgehoben wird.
Aus der Fig. 2 ist ein Querschnitt einer Silikondichtung 4 mit den lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen 5 und 6 dargestellt, wobei am Fuße dieser Silikondichtung 4 Befestigungsnocken 9 in kurzen Abständen angebracht sind, die in Löchern des Muffelflansches vor Befestigung mit diesem dienen.

Claims (7)

  1. Backofen mit rahmenartig ausgebildeter und zwischen Backofen-Muffelflansch (3) und sich in Schließstellung befindliche Backofen-Tür (1) verlaufender, an dem Muffelflansch (3) oder der Tür (1) befestigten Dichtung (4) zum Abdichten des Backofen-Innenraums (2) zur Außenatmosphäre, wobei die Backofendichtung (4) an ihrer in Richtung auf die angrenzenden Tür- und Muffelflanschwandungen ausgerichteten, ihrer der Befestigung abgewandten Seite mit elastischen lippenartigen Dichtungsseitenwandungen (5, 6) ausgebildet ist, zwischen denen eine offene Dichtungskammer (7) gebildet ist, die bei sich schließender Tür verringert wird, so dass Luft verdrängt wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei sich in Schließstellung befindlicher Tür (1) die freien Dichtungsseitenwandungen (5, 6) an einer glatt ausgeführten Fläche der Tür bzw. der Muffelflansch-Wandung derart anliegen und ausgelenkt werden, daß sich die Dichtungskammern (7) saugnapfartig auswirken, und dass die Dichtungskammer (7) durch Querstege unterteilt ist.
  2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Backofen (2) ein Dampfgar-Backofen mit umgebungsdrucknahem erhöhtem Innendruck ist.
  3. Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Backofen (2) ein Dampfgar-Backofen mit gepulster Wasserzufuhr zur Dampferzeugung ist.
  4. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen (5, 6) schräg zwischen Tür (1) und Muffelwandung (3) ausgerichtet sind.
  5. Backofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die dem Muffelinneren (2) zugewandte Dichtungswandung (5) von der Befestigungsstelle ausgehend auf das Muffelinnere schräg ausgerichtet ist.
  6. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (4) am Backofen-Muffefflansch (3) befestigt ist.
  7. Backofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen (5, 6) bei sich in Schließstellung befindlicher Tür an einer über die Muffelöffnung hinaus sich ausdehnend ausgebildeten Glasscheibe (8) der Ofentür (1) anliegen.
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