DE19955549A1 - Backofen mit Türdichtung zwischen dem Backofen-Muffelflansch und der Backofen-Tür - Google Patents

Backofen mit Türdichtung zwischen dem Backofen-Muffelflansch und der Backofen-Tür

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Abstract

Beim Backofen mit einer Dichtung zwischen dem Backofen-Muffelflansch und der Backofen-Tür ist die Dichtung mit in Richtung auf die angrenzenden Tür- und Muffelflansch-Wandungen ausgerichteten, auf der der Dichtungsbefestigung abgewandten Seite offenen Kammern mit elastischen lippenartigen Seitenwandung ausgebildet, wobei bei sich in Schließstellung befindlicher Tür die freien Dichtungsseitenwandungen an der Tür bzw. an der Muffelflansch-Wandung derart anliegend und ausgelenkt werden, daß in den Dichtungskammern Luft verdrängt wird und sich die Dichtungskammern somit saugnapfartig auswirken.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit rahmenartig ausgebildeter und zwischen Backofen-Muffelflansch und sich in Schließstellung befindlicher Backofen-Tür verlaufender, an dem Muffelflansch oder der Tür befestigten Dichtung zum Abdichten des Backofen-Innenraums zur Außenatmosphäre.
Backofen mit elastischen Dichtungen, die entlang des Backofen-Muffelflansches um die Backofen-Innenraumöffnung hin zur Türfläche verlaufen, sind hinlänglich bekannt (z. B. DE 30 47 380). Derartige Dichtungen bestehen aus elastischem Material mit und ohne eingeschlossenen Luftkammern und mit oder ohne Dichtlippen. Es sind Anordnungen bekannt, bei denen die Dichtung ringsherum geschlossen verläuft; bei anderen Anordnungen sind Dichtungsspalte vorgesehen, durch die beispielsweise ein Luftdruckausgleich zwischen dem Backofeninnenraum und der Außenatmosphäre stattfinden kann.
Eine Sonderform von Backöfen stellen die Dampfgar-Backöfen dar. Bei diesen Backöfen wird der Backofeninnenraum zur Durchführung des Garprozesses mit Wasserdampf angereichert, der aus im oder am Backofenraum bevorratetem Wasser bzw. bedarfsweise portioniert in den Backofenraum zugeführten Wasser durch Verdampfen gebildet wird. Dampfgar-Backöfen mit entsprechender Bauart arbeiten wie Dampfkochtöpfe mit hohem Innendruck, so daß Vorkehrungen getroffen sein müssen, den Innenraum nicht nur hermetisch sondern auch gegen unbeabsichtigtes Öffnen gesichert zu verschließen. Bedienungsfreundlicher dagegen sind Dampfgar-Backöfen, die bei nahezu atmosphärischem Druck arbeiten. Für diese genügt es beispielsweise, die Zuhaltung der Backofentür in der geschlossenen Stellung nicht gesichert formschlüssig sondern einfach wirkend und bedienbar kraftschlüssig zu realisieren. Trotzdem sind Maßnahmen wünschenswert und zweckmäßig, die verhindern, daß die heiße Dampfatmosphäre innerhalb des Backofenraums ganz ungehindert nach außen austreten kann. Deshalb sind üblicherweise Maßnahmen getroffen, daß sich im Backofeninnenraum ein Überdruck von wenigen Pascal, z. B. um die 5 Pascal einstellen kann. Bei derartigen Geräten sollen also auch die Türdichtungen zwischen der geschlossenen Tür und dem Muffelflansch eine ausreichend wirksame Barriere für diesen Druckunterschied sein. Üblicherweise bei Backöfen ohne Dampfbetrieb verwendete Dichtungen können zwar bei entsprechender Auslegung auch den gestellten Anforderungen bei den genannten Dampfgar-Backöfen genügen; insbesondere aber wenn im Garbackofen-Innenraum durch Verdampfungsstöße in Folge von pulsierender Leistungszufuhr und/oder Wasserzufuhr Druckstöße auftreten, haben diese bekannt gewordenen Dichtungsmaßnahmen Schwächen.
Aufbauend auf diesem Erkenntnisstand ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Dichtungsmaßnahmen für den Türbereich bereitzustellen, welche neben der Einsatzmöglichkeit in konventionellen Backöfen sich insbesondere zum Einsatz in Normaldruck-Dampfgarbacköfen eignen und sich dort in Relation zum bekannt gewordenen Stand der Technik in vorteilhafter Weise anwenden lassen.
Ein Backofen mit einer Dichtung zwischen sich in Schließstellung befindlicher Backofentür und dem angrenzenden Backofen-Muffelflansch, die sich gegenüber den bekannten Maßnahmen in vorteilhafter Weise auszeichnet, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Backofendichtung mit in Richtung auf die angrenzenden Tür- und Muffelflansch-Wandungen ausgerichteten, auf ihrer der Befestigung abgewandten Seite offenen Kammern mit elastischen lippenartigen Seitenwandungen ausgebildet ist und daß bei sich in Schließstellung befindlicher Tür die freien Dichtungsseitenwandungen an einer glatt ausgeführten Fläche der Tür- bzw. der Muffelflansch-Wandung derart anliegen und ausgelenkt werden, daß in den Dichtungskammern Luft verdrängt wird und sich die Dichtungskammern somit saugnapfartig auswirken.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist insbesondere in Verbindung mit einer vorgesehenen kraftschlüssigen Zuhaltemaßnahme für die sich in Schließstellung befindliche Backofentür ein zusätzlicher kraftschlüssiger Halteeffekt durch die saugnapfartige Wirkung nutzbar, die nicht nur eine Verbesserung des Schließverhaltens sondern auch eine Verbesserung des Dichtungsverhaltens bewirkt.
Bei Dampfgarbacköfen, die mit geringfügig erhöhtem Innendruck von ca. 4 Pascal arbeiten und bei denen Innendruck-Stoßspitzen bis zu 10 Pascal und geringfügig darüber in Folge von Dampfstößen bei intermittierenden Energie- und/oder Wasserbeaufschlagungen auftreten können, ist die erfindungsgemäße Dichtungsmaßnahme besonders geeignet, diese kurzzeitigen Stöße ohne Funktionseinbuße des Dichtverhaltens elastisch aufzufangen.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung um die Backofenmuffel-Öffnung umlaufend mit zwei elastischen lippenartigen Seitenwandungen ausgebildet ist, zwischen denen eine durchgehend umlaufende Kammer gebildet ist. Um eine durch eine beschädigte Stelle hervorgerufene Undichtigkeit einer völligen Wirkungslosigkeit des Saugnapfverhaltens vorzubeugen, ist die umlaufende Kammer aber durch Querstege unterteilbar.
Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Anordnung dahingehend ausgestaltet, daß die elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen schräg zwischen Tür- und Muffelflansch-Wandung ausgerichtet sind, wobei vorzugsweise zumindest die in dem Muffelinneren zugewandte Dichtungswandung von der Befestigungsstelle ausgehend auf das Muffelinnere schräg ausgerichtet ist. Damit wird eine günstige Anlage der lippenartig ausgebildeten elastischen Dichtungswandungen an der gegenüberliegenden Anlagefläche erreicht und darüber hinaus auch der auf die Tür auszuübende Schließdruck reduziert, da die schräg aufsetzenden Dichtungswandungen nicht gestaucht werden sondern seitlich abgleiten können und so auch die saugnapfartig wirkende Kammer gezielt verkleinert und das umschlossene Luftvolumen verringert wird.
Zweckmäßigerweise ist die Dichtung am Backofen-Muffelflansch beispielsweise formschlüssig oder klebetechnisch befestigt und die freien Enden der elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen liegen bei sich im Schließzustand befindlicher Tür an einer über die Muffelöffnung hinaus sich ausdehnend ausgebildeten Glasscheibe der Ofentür an. Durch diese Maßnahme wird eine aufbautechnisch einfache und funktionstechnisch sichere Dichtmaßnahme im Bereich zwischen Backofentür und Backofen-Muffelflansch erreicht.
Anhand der Zeichnung ist ein von der Erfindung Gebrauch machendes Ausführungsbeispiel kurz erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung einer Seitenansicht einer Backofenmuffel mit Tür im Schnitt und
Fig. 2 einen beispielshaften Querschnitt einer Dichtung mit Befestigungsnocken.
Die Fig. 1 zeigt eine durch eine Tür 1 verschlossene Dampfgarmuffel 2. Auf dem Muffelflansch 3 ist ringsum um die Öffnung des Muffelinnenraums 2 eine Dichtung 4 aus Silikon befestigt zwischen zwei schräg abstehenden Dichtungswandungen 5 und 6 ist eine Kammer 7 gebildet, der bei sich schließender Tür 1 verringert wird, wobei die freien Enden der Dichtungswandungen 5 und 6 im Bereich einer Glasscheibe 8 zur Anlage kommen, welche als Bestandteil der Tür 1 über die Öffnung des Muffelinnenraums 2 hinausreichend ausgebildet ist. In der endgültigen Schließstellung der Tür 1 wird der wirksame Hohlraum der Kammer 7 zwischen den Wandungslippen 5 und 6 soweit reduziert, daß trotz einer Erwärmung bei geringfügigem, insbesondere bei geringfügig stoßweisem Druckaufbau im Backofen-Garrauminneren 2 ein elastisches Nachgeben der Tür den Druckspitzen entgegenwirkt, ohne daß die Dichtwirkung durch die Silikondichtung 4 beeinträchtigt oder aufgehoben wird.
Aus der Fig. 2 ist ein Querschnitt einer Silikondichtung 4 mit den lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen 5 und 6 dargestellt, wobei am Fuße dieser Silikondichtung 4 Befestigungsnocken 9 in kurzen Abständen angebracht sind, die in Löchern des Muffelflansches vor Befestigung mit diesem dienen.

Claims (8)

1. Backofen mit rahmenartig ausgebildeter und zwischen Backofen-Muffelflansch und sich in Schließstellung befindliche Backofen-Tür verlaufender, an dem Muffelflansch oder der Tür befestigten Dichtung zum Abdichten des Backofen- Innenraums zur Außenatmosphäre, dadurch gekennzeichnet, daß die Backofendichtung (4) mit in Richtung auf die angrenzenden Tür- und Muffelflanschwandungen ausgerichteten, auf ihrer der Befestigung abgewandten Seite offenen Kammer (7) mit elastischen lippenartigen Seitenwandungen (5, 6) ausgebildet ist und daß bei sich in Schließstellung befindlicher Tür (1) die freien Dichtungsseitenwandungen (5, 6) an einer glatt ausgeführten Fläche der Tür bzw. der Muffelflansch-Wandung derart anliegen und ausgelenkt werden, daß in den Dichtungskammern (7) Luft verdrängt wird und sich die Dichtungskammern (7) somit saugnapfartig auswirken.
2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Backofen (2) ein Dampfgar-Backofen mit umgebungsdrucknahem erhöhtem Innendruck ist.
3. Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Backofen (2) ein Dampfgar-Backofen mit gepulster Wasserzufuhr zur Dampferzeugung ist.
4. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (4) um die Backofenmuffel-Öffnung umlaufend mit zwei elastischen lippenartigen Seitenwandungen (5, 6) ausgebildet ist, zwischen denen eine durchgehend umlaufende Kammer gebildet ist.
5. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen (5, 6) schräg zwischen Tür (1) und Muffelwandung (3) ausgerichtet sind.
6. Backofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die dem Muffelinneren (2) zugewandte Dichtungswandung (5) von der Befestigungsstelle ausgehend auf das Muffelinnere schräg ausgerichtet ist.
7. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (4) am Backofen-Muffelflansch (3) befestigt ist.
8. Backofen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der elastischen lippenartig ausgebildeten Dichtungswandungen (5, 6) bei sich in Schließstellung befindlicher Tür an einer über die Muffelöffnung hinaus sich ausdehnend ausgebildeten Glasscheibe (8) der Ofentür (1) anliegen.
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