EP1218615A1 - Vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung

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Publication number
EP1218615A1
EP1218615A1 EP00962519A EP00962519A EP1218615A1 EP 1218615 A1 EP1218615 A1 EP 1218615A1 EP 00962519 A EP00962519 A EP 00962519A EP 00962519 A EP00962519 A EP 00962519A EP 1218615 A1 EP1218615 A1 EP 1218615A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller shutter
cabinet
cupboards
roller
aim
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00962519A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Haberditzl
Ralph Lang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Publication of EP1218615A1 publication Critical patent/EP1218615A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/115—Roller shutters specially adapted for furniture

Definitions

  • the invention relates to a device for cabinet roller shutters, wherein a plurality of shutter profiles that are slotted together are guided in lateral profile guide rails and wherein a roller drive is used in the device to compensate for weight, which prevents the cabinet roller shutter from being inadvertently closed and opened, and this at its free ends outstanding axes can be attached.
  • a generic device for cabinet shutters is known.
  • This device has an elongated guide plate which has U-shaped guide grooves which run through the longitudinal edges and are open inwards.
  • the longitudinal edges of an elongated support element engage in these guide grooves and have free receptacles for the axial end of the winding roller or the axial end of the deflection roller.
  • the guide plate is first fixed on the inside of the cabinet opposite, whereby mechanical fastening elements such as screws can be used.
  • the carrier element is then pushed into the guide plate together with the wound-up cupboard roller, the lateral edges of the carrier element slidingly engaging in the U-shaped guide grooves of the guide plate.
  • the carrier element inserted into the guide plate must then be fastened on the guide plate in order to prevent displacement.
  • This device also proves to be disadvantageous in that it can only be used for a certain cabinet width. Use in cupboards with different widths, caused by the merging of several cupboards to form cupboard walls or by the use of cupboard inner walls of different thicknesses, is not possible with this device.
  • this is achieved in that at least one free end of the projecting axis is mounted so that it can move in the axial direction.
  • the device according to the invention facilitates the installation of a cabinet roller shutter compared to the prior art not only in that untrained assembly personnel can also realize this, but that the same device can be used for several different cabinet widths without causing confusion during installation on site, time-consuming reorders and additional work comes.
  • the invention further teaches that the axial mobility is realized by installing a screw-like spring. This is integrated into the device, so that the installation personnel in the final assembly position the device on one side of the inside of the cabinet and fix it on the other side of the inside of the cabinet by moving the free ends of the projecting axes in the axial direction onto the inside of the cabinet, in which the device is positioned and that the free end of the projecting axis is then guided and fixed in the communicating receiving opening on the other side of the cabinet wall.
  • At least one free end of the projecting axis can be adjusted to be displaceable in the axial direction via a thread. In this way, the distance between the two inner walls of the cabinet can be set before the device is installed and the device can be quickly and securely fixed to the corresponding sides of the inner wall of the cabinet.
  • a receiving element is integrated in the carrier element fastened to the inside of the cabinet, in which a stub axle is fixed.
  • An end cap is rotatably mounted on the stub axle, a helical spring being positioned on the stub axle between the end cap and the receiving element.
  • the end cap When assembling this embodiment, the end cap is moved in the direction of the support element fastened to the inside wall of the cabinet, the roller shutter drive with weight compensation is inserted and the end cap is pushed into the shutter drive at the end.
  • the device according to the invention can be installed quickly, safely and functionally in cabinet furniture.
  • FIG 1 exploded view of a device mounted in a cabinet furniture with a cabinet shutters
  • a cabinet furniture 3 is shown, of which the rear wall 31 and the cabinet side walls 30, 32 can be seen.
  • the device 1 is shown in the upper part of the cabinet furniture 3, the device 1 on the inside of the cabinet side wall 30 already being shown in the assembled state and on the cabinet side wall 32 as an exploded drawing.
  • the device 1 consists of a deflection shaft 100, on which rings 103 for the silent running of the roller shutter 2 are applied at certain intervals, and a winding shaft 110 on which, in this exemplary embodiment, fastening elements 113 are attached, on which the roller shutter 2 communicates with the rings 103 is attachable.
  • the free end 1111 of the axis 111 can be seen at the right free end of the winding shaft 110.
  • the spring element 112 is fastened to the other free end 1112 of the axis 111. This spring element 112 makes it possible to move the axis 111 in a defined manner in the axial direction.
  • the carrier 5 in this exemplary embodiment is fastened to the inside of the cabinet side wall 32 and the free end 1111 of the axis 111 is moved by axial force in the direction of the side wall 30, positioned opposite the opening of the receptacle 52 of the carrier 5 and the free end 1111 of the Axis 111 is fixed in the receptacle 52 of the carrier 5.
  • a further receptacle 51 is formed on the carrier 5 to be fastened in the inner cabinet wall 32, in which an axis 101 is fastened in this exemplary embodiment.
  • An end cap 104 is rotatably fixed to the free end 1012 of the axis 101.
  • a spring element 102 is positioned between the end cap 104 and the receptacle 51 of the carrier 5, by means of which the end cap 104 is movably mounted in the direction of the axis 101 relative to the carrier 5.
  • the end cap 104 is moved in the axial direction to the cabinet side wall 32, positioned opposite the opening of the deflection shaft 110 and pushed into it.
  • the roller shutter 2 is fastened in the fastening elements 113 of the winding shaft 110 and from there into the profile guide rails 4, which are fixed on or in the cabinet side walls 30, 32, and the cabinet can now be moved over the Handle element 21 can be opened or closed.
  • the device 1 according to the invention and the roller shutters 2 are now mounted in the cupboard furniture 3, which has a clear internal width A.
  • the device 1 according to the invention can now be mounted in the same way in further cabinet furniture 3, the clear width A being variable due to the spring elements 112, 102 used.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Schrankrollläden, wobei eine Vielzahl von aneinander gelenkten Rollladenprofilen (2) in seitlichen Profilführungsschienen (4) geführt sind, und wobei in die Vorrichtung ein Rollladenantrieb (1) als Gewichtsausgleich eingesetzt ist, welcher ein ungewolltes Zu- und Auffahren des Schrankrollladens verhindert, und wobei dieser über an seinen freien Enden herausragende Achsen (111, 101) befestigbar ist. Diese Vorrichtung soll die Nachteile und Schwierigkeiten des Standes der Technik vermeiden und ohne eine Beeinträchtigung ihrer Funktion variabel für verschiedene Schrankbreiten einsetzbar sein und dennoch einfach zu montieren und wirtschaftlich herstellbar sein. Dies wird dadurch erreicht, dass wenigstens ein freies Ende (1111, 1012) der herausragenden Achse (111, 101) in axialer Richtung beweglich gelagert ist.

Description

Vorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Schrankrolladen, wobei eine Vielzahl von aneinandergeienkten Rolladenprofilen in seitlichen Profilführungsschienen geführt sind und wobei in die Vorrichtung ein Roliadenantrieb als Gewichtsausgleich eingesetzt ist, welcher ein ungewolltes Zu- und Auffahren des Schrankrolladens verhindert, und wobei dieser über an seinen freien Enden herausragende Achsen befestigbar ist.
Aus der GB 2 144 790 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung für Schrankrolläden bekannt. Diese Vorrichtung besitzt eine langgestreckte Führungsplatte, welche an den Längsrändern durchlaufende, nach innen offene, U-förmige Führungsnuten aufweist. In diese Führungsnuten greifen die Längsränder eines langgestreckten Trägerelementes ein, welches an seinen freien Enden Aufnahmen für das Achsende der Wickelrolle bzw. das Achsende der Umlenkrolle aufweist. Zur Montage wird die Führungsplatte zunächst gegenüberliegend an den Schrankinnenwänden festgelegt, wobei mechanische Befestigungselemente wie Schrauben verwendet werden können. Danach wird das Trägerelement zusammen mit der aufgewickelten Schrankroiladenrolle in die Führungsplatte eingeschoben, wobei die seitlichen Ränder des Trägerelementes in die U-förmigen Führungsnuten der Führungsplatte gleitend eingreifen. Abschließend muß dann das in die Führungsplatte eingeschobene Trägerelement auf der Führungsplatte befestigt werden, um eine Verschiebung zu verhindern.
Dieser Montagevorgang ist sehr kompliziert und zeitaufwendig. Da die Schrankwände feststehen, müssen das Achsende der Wickelrolle und das Achsende der Umlenkrolle vor dem Beginn des Einschubvorganges des Trägerelementes in die Aufnahmen der Führungsplatte am Trägerelement eingesetzt werden. Für diesen aufwendigen Montageaufwand sind wenigstens zwei Personen eines technisch hochqualifizierten Montagepersonals erforderlich.
Diese Vorrichtung erweist sich auch dahingehend als nachteilig, da sie nur für jeweils eine bestimmte Schrankbreite einsetzbar ist. Ein Einsatz in Schränken mit unterschiedlicher Breite, hervorgerufen durch das Zusammenführen mehrerer Schränke zu Schrankwänden oder durch die Verwendung von Schrankinnenwänden unterschiedlicher Stärke ist mit dieser Vorrichtung nicht möglich.
Hierzu bedarf es einer umfangreichen, aufwendigen Lagerhaltung dieser Vorrichtungen, wobei aber Verwechslungen aufgrund der teilweise sehr engen Abstufungen von verschiedenen Schrankbreiten nicht ausgeschlossen werden können.
Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, die Nachteile und Schwierigkeiten des Standes der Technik zu vermeiden und eine Vorrichtung für Schrankrolladen aufzuzeigen, die ohne eine Beeinträchtigung ihrer Funktion variabel für verschiedene Schrankbreiten einsetzbar ist, die dennoch einfach zu montieren und wirtschaftlich herzustellen ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß wenigstens ein freies Ende der herausragenden Achse in axialer Richtung beweglich gelagert ist.
Hierdurch ist es möglich, eine Vorrichtung für Schrankrolladen anzubieten, in welche ein Rolladenantrieb als Gewichtsausgleich eingesetzt ist, die variabel für verschiedene Schrankbreiten eingesetzt werden kann und die dennoch durch eine einzelne Person am Ort der Aufstellung der Schrankmöbei endmontiert werden kann. Die Lagerhaltungskosten und Aufwendungen für derartige Vorrichtungen für Schrankrolladen reduzieren sich dadurch erheblich, währenddessen die Herstellungskosten dieser Vorrichtung bedingt durch die höheren Stückzahlen gleichzeitig reduziert werden können.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erleichtert den Einbau eines Schrankrolladens gegenüber dem Stand der Technik nicht nur dahingehend, daß auch ungeschultes Montagepersonal dies realisieren kann, sondern daß für mehrere verschiedene Schrankbreiten jeweils ein und dieselbe Vorrichtung verwendet werden kann, ohne daß es beim Einbau vor Ort zu Verwechslungen, zeitaufwendigen Nachbestellungen und Zusatzarbeiten kommt.
Die Erfindung lehrt weiterhin, daß die axiale Beweglichkeit durch den Einbau einer schraubenähnlichen Feder realisiert ist. Diese ist in die Vorrichtung integriert, so daß durch das Einbaupersonal in der Endmontage die Vorrichtung auf der einen Schrankinnenwandseite positioniert und auf der anderen Schrankinnenwandseite fixiert wird, indem die freien Enden der herausragenden Achsen in axiale Richtung auf die Schrankinnenwand verschoben werden, in der die Vorrichtung positioniert ist und daß dann das freie Ende der herausragenden Achse in die kommunizierende Aufnahmeöffnung an der anderen Schrankinnenwandseite geführt und fixiert wird.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann wenigstens ein freies Ende der herausragenden Achse über ein Gewinde in axialer Richtung verschiebbar eingestellt werden. Hierdurch kann bereits vor der Montage der Vorrichtung der Abstand zwischen den beiden Schrankinnenwänden eingestellt und die Vorrichtung schnell und sicher an den entsprechenden Schrankinnenwandseiten fixiert werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird darin gesehen, daß die beispielsweise die verwendete Feder nicht in den als Gewichtsausgleich integrierten Rolladenantrieb implementiert ist. In dieser Ausführungsform ist in dem an der Schrankinnenseite befestigten Trägerelement ein Aufnahmeeiement integriert, in dem ein Achsstummel fixiert ist. Auf dem Achsstummel ist drehbar eine Endkappe gelagert, wobei zwischen der Endkappe und dem Aufnahmeelement eine Schraubenfeder auf dem Achsstummel positioniert ist.
Bei der Montage dieser Ausführungsform wird die Endkappe in Richtung auf das an der Schrankinnenwand befestigte Trägerelement verschoben, der Rolladenantrieb mit Gewichtsausgleich eingeführt und zum Abschluß die Endkappe in den Rolladenantrieb eingeschoben.
Auch mit dieser vorteilhaften Ausführungsform ist eine schnelle, sichere und funktionsfähige Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schrankmöbeln gegeben.
Im folgenden soll nun an den die Erfindung nicht beschränkenden Darstellungen diese näher beschrieben werden. Es zeigt:
Figur 1 Explosionszeichnung einer in einem Schrankmöbel montierten Vorrichtung mit einem Schrankrolladen In Figur 1 ist ein Schrankmöbel 3 dargestellt, von dem die Rückwand 31 und die Schrankseitenwände 30, 32 erkennbar sind.
Die Vorrichtung 1 ist im oberen Teil des Schrankmöbels 3 dargestellt, wobei die Vorrichtung 1 auf der Innenseite der Schrankseitenwand 30 bereits im montierten Zustand und an der Schrankseitenwand 32 als Explosionszeichnung dargestellt ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 besteht aus einer Umlenkwelle 100, auf der in bestimmten Abständen Ringe 103 für den geräuscharmen Lauf des Rolladens 2 aufgebracht sind und einer Wickelwelle 110 auf der in diesem Ausführungsbeispiel kommunizierend zu den Ringen 103 Befestigungselemente 113 angebracht sind, an denen der Rolladen 2 befestigbar ist. Am rechten freien Ende der Wickelwelle 110 ist das freie Ende 1111 der Achse 111 erkennbar. Im Inneren der Wickelwelle 110 ist am anderen freien Ende 1112 der Achse 111 das Federeiement 112 befestigt. Durch dieses Federelement 112 ist es möglich, die Achse 111 definiert in axialer Richtung zu bewegen. Der Träger 5 in diesem Ausführungsbeispiel wird an der Innenseite der Schrankseitenwand 32 befestigt und das freie Ende 1111 der Achse 111 wird durch axiale Krafteinwirkung in Richtung auf die Seitenwand 30 bewegt, gegenüber der Öffnung der Aufnahme 52 des Trägers 5 positioniert und das freie Ende 1111 der Achse 111 wird in der Aufnahme 52 des Trägers 5 fixiert. An dem in der Schrankinnenwand 32 zu befestigenden Träger 5 ist eine weitere Aufnahme 51 angeformt, in der in diesem Ausführungsbeispiel eine Achse 101 befestigt ist. Am freien Ende 1012 der Achse 101 ist drehbar eine Endkappe 104 fixiert. Zwischen der Endkappe 104 und der Aufnahme 51 des Trägers 5 ist ein Federelement 102 positioniert, durch welches die Endkappe 104 in Richtung der Achse 101 zum Träger 5 beweglich gelagert ist. Bei der Endmontage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 wird die Endkappe 104 in axialer Richtung zur Schrankseitenwand 32 bewegt, gegenüber der Öffnung der Umlenkwelle 110 positioniert und in diese hineingeschoben.
Im Anschluß an diese Montagevorgänge der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 wird der Rolladen 2 in den Befestigungselementen 113 der Wickelwelle 110 befestigt und nach vom in die Profilführungsschienen 4, welche auf bzw. in den Schrankseitenwänden 30, 32 fixiert sind, eingeführt und der Schrank kann nun über das Griffelement 21 geöffnet bzw. geschlossen werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 und der Rolladen 2 sind nun in dem Schrankmöbel 3, welcher eine lichte Innenweite A aufweist, montiert.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 kann nun auf die gleiche Art und Weise in weiteren Schrankmöbeln 3 montiert werden, wobei aufgrund der eingesetzten Federelemente 112, 102 die lichte Weite A variabel ist.

Claims

Schutzansprüche
1. Vorrichtung für Schrankrolladen, wobei eine Vielzahl von aneinandergelenkten Rolladenprofilen in seitlichen Profilführungsschienen geführt sind und wobei in die Vorrichtung ein Rolladenantrieb als Gewichtsausgleich eingesetzt ist, welcher ein ungewolltes Zu- und Auffahren des Rolladens verhindert, und wobei dieser über an seinen freien Enden herausragenden Achsen befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein freies Ende (1111, 1012) der Achse (111, 101) in axialer Richtung beweglich gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Beweglichkeit der herausragenden Achsen (111, 101) über Federelemente (112, 102) realisiert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Beweglichkeit der herausragenden Achsen (111, 101) über Gewindeelemente realisiert ist.
EP00962519A 1999-10-05 2000-09-22 Vorrichtung Withdrawn EP1218615A1 (de)

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DE29917503U DE29917503U1 (de) 1999-10-05 1999-10-05 Vorrichtung
DE29917503U 1999-10-05
PCT/EP2000/009288 WO2001025583A1 (de) 1999-10-05 2000-09-22 Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1218615A1 true EP1218615A1 (de) 2002-07-03

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ID=8079850

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00962519A Withdrawn EP1218615A1 (de) 1999-10-05 2000-09-22 Vorrichtung

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AU (1) AU7421200A (de)
DE (1) DE29917503U1 (de)
TW (1) TW455646B (de)
WO (1) WO2001025583A1 (de)

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