EP1208788B1 - Feuchtwischer - Google Patents

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EP1208788B1
EP1208788B1 EP00124864A EP00124864A EP1208788B1 EP 1208788 B1 EP1208788 B1 EP 1208788B1 EP 00124864 A EP00124864 A EP 00124864A EP 00124864 A EP00124864 A EP 00124864A EP 1208788 B1 EP1208788 B1 EP 1208788B1
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EP
European Patent Office
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mop
plates
joint
sponge
integrally formed
Prior art date
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EP00124864A
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EP1208788A1 (de
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Heinz Josef Ohm
Klaus-Jürgen Fischer
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Leifheit AG
Original Assignee
Leifheit AG
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/14—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing combined with squeezing or wringing devices
    • A47L13/146—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing combined with squeezing or wringing devices having pivoting squeezing plates

Definitions

  • the invention relates to a wet mop according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to provide a dampener for flat surfaces, with which it is possible to clean even in the main wiping under low furniture and can be wiped with the in narrow spaces.
  • a simple, safe and trouble-free handling must be guaranteed.
  • the universal joint With the universal joint, it is possible to wipe in a particularly flat position, so that even under low cabinets can be worked. In addition, the universal joint allows wiping in any direction, especially against the main wiping direction. As a result, a professional wiping in the so-called eight-way is possible.
  • Next allows the articulation of the pressure arms on the mop plates via guide means a squeezing in any position. It is not necessary to balance the stem in a defined direction to the mop plates.
  • the guide of the pressure arms is formed by integrally formed on the mop plates, V-shaped guide webs that can slide the pressure arms to pressure surfaces on the mop plates.
  • these guide webs are also replaced by guide grooves.
  • each joint-side driving parts are formed, which are guided in grooves in the pressure arms.
  • the grooves are provided with an undercut, over which the driver parts are locked non-positively. This makes it possible to align the mop plates after the pressing process without an additional spring or other aids.
  • the driver parts and joint base elements formed on the double joint are in frictional engagement.
  • the double joint 3 is formed by two hinges 4 and 5, which form the connection of an intermediate plate 6 to the two wiping plates 1 and 2.
  • two joint base parts 7 are formed, which receive a universal joint 8.
  • the universal joint 8 consists of a mounted in the joint base 7 longitudinal axis 9 with an axle head 10, which in turn is penetrated by a transverse axis 11, on which a handle receptacle 12 is rotatably mounted. With the handle receptacle 12, a stem 13 is connected.
  • a sliding sleeve 14 is slidably mounted up to a stop 15 which is attached to the stem 13.
  • the sliding sleeve 14 is composed of a handle portion 16, the sliding portion 17 with a guide slot 18 and the fork-shaped molded pressure arms 19 and 20 together.
  • the pressure arms 19, 20 can be brought into operative connection with the mop plates 1 and 2 for the pressing process via the sliding sleeve 14.
  • a driver part 21, 22 are integrally formed on the wiper plates 1 and 2 respectively on the hinge side.
  • the driver parts 21, 22 are perpendicular to the mop plates 1, 2 and lie with a surface 23, as shown in Figure 1 and 2, on a rear surface 24, the joint base parts 7 at.
  • the pressure arms 19, 20 come with the driver parts 21 and 22 into engagement.
  • the pressure arms 19 and 20 each have a groove 26, which are closed at the ends 27 by a respective wall 28.
  • the walls 28 yield in such a way that, as shown in FIG. 2, they lock behind L-shaped extensions 29, which have the shape of a sphere 30 ,
  • the L-shaped extension 29 has the cross-sectional shape of the groove 26, so that a good sliding behavior and a secure guidance is ensured.
  • the sliding sleeve 14 After the wiping of the wiping pad, partly not shown on the mop plates 1 and 2, the sliding sleeve 14 is retracted against the direction 25 until the walls 28 abut the ball 30 and so extend the mop plates 1, 2 and bring in the position shown in Figure 2 , By further pulling the sliding sleeve 14, the walls 28 by the natural spring properties of the materials under pressure so far back that the position shown in Figure 1 is reached again. In this position, the universal joint makes it possible to wipe in any direction. Even with a very wide inclined stem 13, the pressure arms 19 and 20 securely meet the driver parts 21 and 22, to which the inlet radii 33 at the end 34 of the pressure arms 19, 20 contribute.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Feuchtwischer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Feuchtwischer wurde durch die US 2 730 744 bekannt. Nachteilig an dieser Ausführungsform ist, dass der Stiel in Hauptwischrichtung nicht schwenkbar ist. Damit wird das Wischen unter Schränken und in Zwischenräumen äußerst schwierig und teilweise unmöglich.
  • Dieser Nachteil trifft auch auf das Wischgerät gemäß der EP 0 494 021 B1 zu.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Feuchtwischer für plane Flächen zu schaffen, mit dem es möglich ist, auch in der Hauptwischrichtung unter niederen Möbeln zu reinigen und mit dem in schmalen Zwischenräumen gewischt werden kann. Dabei muss eine einfache, sichere und störungsfreie Handhabung gewährleistet werden.
  • Diese Aufgabe wir mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Mit dem Kardangelenk ist es möglich, in besonders flacher Stellung zu wischen, sodass selbst unter niederen Schränken gearbeitet werden kann. Zudem erlaubt das Kardangelenk ein Wischen in jeder Richtung, insbesondere auch gegen die Hauptwischrichtung. Dadurch ist ein profihaftes Wischen in der sogenannten Achterführung möglich. Weiter erlaubt die Anlenkung der Druckarme auf den Wischplatten über Führungseinrichtungen ein Auspressen in jeder beliebigen Haltung. Es ist nicht erforderlich, den Stiel in einer definierten Richtung zu den Wischplatten auszubalancieren.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. In besonders einfacher Weise erfolgt die Führung der Druckarme durch auf den Wischplatten angeformte, V-förmig verlaufende Führungsstege, die die Druckarme zu Druckflächen auf den Wischplatten gleiten lassen. Natürlich sind diese Führungsstege auch durch Führungsnuten zu ersetzen.
  • Eine besonders elegante Lösung wird dadurch erreicht, dass auf den Wischplatten jeweils gelenkseitig Mitnehmerteile angeformt sind, die in Nuten in den Druckarmen geführt werden. In weiterer Ausgestaltung sind die Nuten mit einer Hinterschneidung versehen, über die die Mitnehmerteile kraftschlüssig verrastet werden. Dadurch ist ein Ausrichten der Wischplatten nach dem Pressvorgang ohne eine zusätzliche Feder oder sonstige Hilfsmittel möglich.
  • Zur Optimierung der Presskraft sind auf den Wischplatten ansteigende Auflaufflächen für die Druckarme vorgesehen, die an der Druckfläche ihren Höhepunkt erreichen.
  • Zur Stabilisierung der Wischplatten beim Wischvorgang sind die Mitnehmerteile und am Doppelgelenk angeformte Gelenkgrundteile in kraftschlüssiger Anlage.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Feuchtwischers,
    Figur 2
    einen Längsschnitt zum Eingriffsbeginn der Druckarme an den Wischplatten,
    Figur 3
    einen Längsschnitt in Einzugsstellung der Wischplatten und
    Figur 4
    einen Längsschnitt im Augenblick der Mitnahme der Wischplatten in Richtung der gestreckten Stellung.
  • Zwei Wischplatten 1 und 2 sind unter Zwischenschaltung eines Doppelgelenkes 3 miteinander verbunden. Das Doppelgelenk 3 wird durch zwei Scharniere 4 und 5 gebildet, die die Verbindung von einer Zwischenplatte 6 zu den beiden Wischplatten 1 und 2 bilden. Auf der Zwischenplatte 6 sind zwei Gelenkgrundteile 7 angeformt, die ein Kardangelenk 8 aufnehmen. Das Kardangelenk 8 besteht dabei aus einer in den Gelenkgrundteilen 7 gelagerten Längsachse 9 mit einem Achsenkopf 10, der wiederum von einer Querachse 11 durchdrungen ist, an der eine Stielaufnahme 12 drehbar gelagert ist. Mit der Stielaufnahme 12 ist ein Stiel 13 verbunden.
  • Auf dem Stiel 13 ist eine Verschiebehülse 14 bis zu einem Anschlag 15, der am Stiel 13 befestigt ist, verschiebbar gelagert. Die Verschiebehülse 14 setzt sich aus einem Griffteil 16, dem Gleitbereich 17 mit einem Führungsschlitz 18 und den gabelförmig angeformten Druckarmen 19 und 20 zusammen.
  • Die Druckarme 19, 20 sind zum Pressvorgang über die Verschiebehülse 14 mit den Wischplatten 1 und 2 in Wirkverbindung bringbar. Dazu sind auf den Wischplatten 1 und 2 jeweils gelenkseitig ein Mitnehmerteil 21, 22 angeformt. Die Mitnehmerteile 21, 22 stehen senkrecht auf den Wischplatten 1, 2 und liegen mit einer Fläche 23, wie in Figur 1 und 2 ersichtlich, an einer Rückfläche 24, der Gelenkgrundteile 7 an. Wenn die Verschiebehülse 14 in Pfeilrichtung 25 aus ihrer Stellung gemäß Figur 1 verschoben wird, kommen die Druckarme 19, 20 mit den Mitnehmerteilen 21 und 22 in Eingriff. Dazu haben die Druckarme 19 und 20 jeweils eine Nut 26, die an den Enden 27 durch je eine Wand 28 abgeschlossen sind. Durch die Nachgiebigkeit der Konstruktion weichen beim Auftreffen der Druckarme 19, 20 auf die Mitnehmerteile 21, 22 die Wände 28 derart zurück, dass sie, wie in Figur 2 dargestellt, hinter L-förmige Fortsätze 29, die die Form einer Kugel 30 haben, rasten. Der L-förmige Fortsatz 29 hat dabei die Querschnittsform der Nute 26, sodass ein gutes Gleitverhalten und eine sichere Führung gewährleistet ist.
  • Durch weiteres Verschieben der Verschiebehülse 14 in Pfeilrichtung 25 erfolgt ein Einklappen der Wischplatten 1 und 2 gemäß der Ansicht in Figur 3 und ein Auspressen des Wischpads 35. Dabei gleiten Druckrippen 31 auf ansteigenden Druckflächen 32 auf den Wischplatten 1 und 2.
  • Nach dem Auspressen des teilweise nicht dargestellten Wischpads über die Wischplatten 1 und 2 wird die Verschiebehülse 14 entgegen der Richtung 25 zurückgezogen, bis die Wände 28 an die Kugel 30 stoßen und so die Wischplatten 1, 2 strecken und in die in Figur 2 dargestellte Lage bringen. Durch Weiterziehen der Verschiebehülse 14 weichen die Wände 28 durch die natürlichen Federeigenschaften der Materialien unter Druck so weit zurück, dass die in Figur 1 dargestellte Stellung wieder erreicht wird. In dieser Stellung ist durch das Kardangelenk ein Wischen in jeder Richtung möglich. Auch bei sehr weit schräg gestelltem Stiel 13 treffen die Druckarme 19 und 20 sicher die Mitnehmerteile 21 und 22, wozu die Einlaufradien 33 am Ende 34 der Druckarme 19, 20 beitragen.

Claims (7)

  1. Feuchtwischer für plane Flächen mit zwei an einem Stiel (13) befestigten, unter Zwischenschaltung eines Doppelgelenkes (3) verbundenen, mittels an einer Verschiebehülse angeordneten Druckarmen (19, 20) gegeneinander pressbaren Wischplatten (1, 2) mit Wischpad (35), wobei der Stiel (3) schwenkbar am Doppelgelenk (4, 5, 6) befestigt ist, und auf dem Stiel (13) die Verschiebehülse (14) gelagert ist, an der die Druckarme (19, 20) angeformt und mit den Wischplatten (1, 2) mit Wischpad (35) im Eingriff bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Stiel mit Verschiebehülse (14) über ein Kardangelenk (8) am Doppelgelenk (3) befestigt ist und Führungseinrichtungen auf den Wischplatten (1, 2) und/oder den Druckarmen (19, 20) zur definierten Faltung der Wischplatten (1, 2) mittels der Druckarme (19, 20) vorgesehen sind.
  2. Feuchtwischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Wischplatten (1, 2) V-förmig zu einer Druckfläche (32) verlaufende Führungsstege oder Führungsnuten vorgesehen sind.
  3. Feuchtwischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Wischplatten (1, 2) jeweils gelenkseitig ein Mitnehmerteil (21, 22) angeformt ist, und dass in den Druckarmen (19, 20) die Mitnehmerteile (21, 22) führende Nuten (26) vorgesehen sind.
  4. Feuchtwischer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Wischplatten (1, 2) mittig nach außen ansteigende Druckflächen (32) für die Druckarme (19, 20) angeformt sind.
  5. Feuchtwischer nach Anspruch 3 oder Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten mit einer Hinterschneidung (28) zur kraftschlüssigen Verrastung mit dem Mitnehmerteil (21, 22) versehen sind.
  6. Feuchtwischer nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnehmerteil (21, 22) rechtwinklig auf der Wischplatte (1, 2) in Kontakt zu einem Gelenkgrundteil (7) angeformt und in Form einer Kugel (30) in einem L-förmigen Fortsatz ausläuft.
  7. Feuchtwischer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Gelenkgrundteile (7) jeweils randseitig rechtwinklig auf der das Doppelgelenk bildenden Zwischenplatte (6) angeformt sind und mit dieser im gestreckten Zustand der Wischplatten eine kraftschlüssige Einheit bilden.
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