EP1174375A2 - Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen und deren Verwendung - Google Patents

Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen und deren Verwendung Download PDF

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EP1174375A2
EP1174375A2 EP01117436A EP01117436A EP1174375A2 EP 1174375 A2 EP1174375 A2 EP 1174375A2 EP 01117436 A EP01117436 A EP 01117436A EP 01117436 A EP01117436 A EP 01117436A EP 1174375 A2 EP1174375 A2 EP 1174375A2
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EP
European Patent Office
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core
profiles
inner core
bearing
profile
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Withdrawn
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EP01117436A
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English (en)
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Andreas Albig
Ulrich Bredow
Matthias Timm
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Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/005—Dispensers, i.e. machines for unwinding only parts of web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/40—Details of frames, housings or mountings of the whole handling apparatus
    • B65H2402/44—Housings
    • B65H2402/443—Housings with openings for delivering material, e.g. for dispensing webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40—Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving and delivering profiles, with a Core and at least one flat element, the core with the flat element is connectable, the profiles can be wound onto the core and with at least one side fit the flat element.
  • Such devices are known in the prior art as coils and consist in the Rule of two flat elements that are firmly connected to each other via a core.
  • These coils can be made of various materials, such as made of a polymeric material from Häfner & Kohlmann GmbH.
  • Such coils are in a wide variety of diameters and also in a wide variety Widths for the reception and delivery of profiles made of metallic but also from polymeric materials known. They are used in special unwinding devices, where the coils are stored vertically and the profiles to be dispensed the corresponding ones Machines or devices are fed.
  • the devices from the known prior art have the decisive disadvantage that when dispensing the wound on the inner core Profiles the profile roll contracts on the inner core and then the coil can no longer be moved so that the profiles can be released.
  • the core consists of an inner core and one Outer core, the inner core being connectable to a flat element and the Outer core is rotatably supported around the inner core.
  • the inner and outer core of the device according to the invention are circular and Outer diameter of the inner core corresponds approximately to the inner diameter of the outer core, So that the functionality of the device according to the invention at any time given is.
  • the Inner core has at least one bearing element on its outer circumference.
  • This Bearing element which can be a roller or a ball bearing, for example, significantly reduces the effort required at the start of the delivery of the profiles leads to the fact that the outer core is only connected to the inner core via the bearing element is and the small contact surface reduces the friction considerably.
  • the Bearing element of the device according to the invention generally has a round one Outer contour and is rotatably connected to the inner core.
  • the Invention further that there is a gap between the outer core and the inner core, so that the contact surface between the outer core and the inner core only on the contact surfaces of the inner diameter of the outer core with the outer diameter of the bearing element be limited.
  • the outer core extends over the outer circumference of the inner core projecting bearing element is rotatable, so that always one Ease of movement of the device according to the invention is given.
  • the ratio of the inner diameter of the outer core to the outside diameter of the bearing element is at least 4, since it is therefore almost optimal relationship between the mechanical strength and stability of the invention Device and its inertia can be achieved.
  • the width of the core which is the profile picks up at least half its width, so that the weight of the invention Device can be adjusted so that its inertia or friction is minimal.
  • the outer core on its outer Scope has a fastener, which is the geometry of the profile to be recorded or given corresponds to the fact that the profiles without additional Wedges, pins or the like can be attached.
  • the inner core is axially arranged Spacer element which has several of the devices according to the invention can separate from each other.
  • the invention teaches that when using devices according to the invention at least two can be applied separately to a holding element by a spacer element and that the holding element is arranged so that it points at least one Forms an angle to the horizontal.
  • the device according to the invention which is advantageously in general installed horizontally, also as a multiple magazine in almost Use a vertical arrangement to easily take and deliver profiles.
  • the device 1 according to the invention is shown in front view, the Inner core 20 is fixedly connected to the flat element 6.
  • the core 2 of the invention Device 1 has an inner core 20 and an outer core 30.
  • the inner core 20 has on its outer circumference Bearing element 40, which has a round outer contour.
  • On the outer core 30 are Profiles 5 wound so that they have one side on the flat element 6 of the device 1 according to the invention.
  • Between the inner core 20 and the outer core 30 of the device 1 according to the invention is a gap 50 through which the inner diameter of the outer core 30 through which the inner diameter of the outer core 30 only with the outer diameter of the bearing element 40 comes into contact.
  • the flat element 6 of the device according to the invention likewise has a round contour, polygonal contours also being conceivable here.
  • the axially arranged spacer element 21 is fastened to the inner core 20.
  • the outer core 30 has the fastening element 31 on its outer circumference, in that the free end 51 of the profile 5 can be fastened.
  • a collar 61 corresponding to the width of the profile 5 is detachably attached, in the opening 62 of which the other free end 52 of the profile 5 can be fastened.
  • This collar 61 of the flat element 6 protects the surface of the profile 5 during transport and can be detached from the flat element 6 when the profile 5 is released, so that the free end 52 of the profile 5 can be tipped quickly and easily for further processing.
  • the transport element 8 has a support element 73 which is movably connected to the transport element 8 and to the holding element 7 via the holding elements 71, 72.
  • the devices 1, 1 ′ according to the invention are applied to the holding element 7, the spacer element 21 being positioned between them.
  • This spacer element 21 has the function on the one hand of separating the device 1 according to the invention from the device 1 'according to the invention and on the other hand the function of fixing the devices 1, 1' according to the invention with the holding element.
  • the holding element 7 has an angle of approximately 10 ° to the horizontal, so that the profiles 5, not shown here, can be fed to the further processing simply and in a controlled manner.
  • the length of the support element 73 can also be adjusted such that different sizes or diameters of the devices 1, 1 'according to the invention can be fixed on a transport element 8.
  • FIG. 3 shows the use of devices 1, 1 'according to the invention with a further transport element 8.
  • the transport element 8 consists of a base 80, the side boundaries 82, 84 and the cover 83. Separating elements 81 are arranged between them, the separating elements 81 being attached at an acute angle to the base 80, which in this exemplary embodiment has 20 ° to the horizontal H.
  • a device 1 according to the invention is shown with the inner core 30 in the separating element 81 closest to the side boundary 82, wherein there is no profile 5 on the device 1 according to the invention.
  • a further separating element 81 is arranged in parallel in this exemplary embodiment, on which the device 1 'according to the invention is located.
  • the transport element 8 also has three further separating elements 81, it being possible for further devices to be introduced in the spaces created thereby.
  • the transport element 8 has no rear wall, so that the profiles 5 can be removed from the devices 1, 1 ′ according to the invention on both sides.
  • a plurality of transport elements 8 can be combined with one another, for example one above the other, so that different colors or shapes of profiles 5 can be fed to the respective further processing at any time in succession or in parallel.
  • the side boundaries 82, 84 of the transport element 8 protect the profiles 5 applied to the devices 1, 1 'according to the invention against the effects of dust and dirt and also against transport damage.
  • the transport elements 8 can be fitted from the sides, in a further exemplary embodiment the cover 83 can be pivotally connected to a side limitation 82 or 84, so that the transport element 8 is filled from above with the devices 1, 1 ′ according to the invention can.
  • this has 80 rolling elements 85 on its base, so that the transport element 8 itself is movable or can be transported to the place of use by means of conveying and lifting means.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen, mit einem Kern und wenigstens einem flächigen Element (6), wobei der Kern (20,30) mit dem flächigen Element (6) verbindbar ist, die Profile auf dem Kern (20,30) aufwickelbar sind und mit wenigstens einer Seite an dem flächigen Element anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (20,30) einen Innenkern (20) und einen Außenkern (30) aufweist, wobei der Innenkern mit dem flächigen Element (6) verbindbar und der Außenkern (30) und der Innenkern (20) drehbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen, mit einem Kern und wenigstens einem flächigen Element, wobei der Kern mit dem flächigen Element verbindbar ist, die Profile auf den Kern aufwickelbar sind und mit wenigstens einer Seite an dem flächigen Element anliegen.
Derartige Vorrichtungen sind im Stand der Technik als Spulen bekannt und bestehen in der Regel aus zwei flächigen Elementen, die fest über einen Kern miteinander verbunden sind. Diese Spulen können aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt sein, wie beispielsweise die aus einem polymeren Werkstoff der Firma Häfner & Kohlmann GmbH.
Derartige Spulen sind in den verschiedensten Durchmessern bzw. auch in den verschiedensten Breiten für die Aufnahme und Abgabe von Profilen aus metallischen aber auch aus polymeren Werkstoffen bekannt. Ihr Einsatz erfolgt in speziellen Abwickelvorrichtungen, wobei die Spulen hier vertikal gelagert und die abzugebenden Profile den entsprechenden Maschinen oder Vorrichtungen zugeführt werden.
Die Vorrichtungen aus dem bekannten Stand der Technik haben jedoch den entscheidenden Nachteil, dass bei der Abgabe der auf den Innenkern aufgewickelten Profile sich die Profilrolle auf dem Innenkern zusammenzieht und sich die Spule danach nicht mehr so bewegen lässt, dass die Profile abgegeben werden können.
Ein weiterer Nachteil derartiger Spulen besteht darin, dass bei der Aufnahme von beispielsweise metallischen Profilen bzw. bei sehr groß dimensionierten Spulen das Gewicht der Spule und des darauf aufgewickelten Profiles so hoch ist, dass die Trägheit dieser Vorrichtung so hoch ist, dass die Abgabe der Profile nur mit einem sehr hohen Kraftaufwand in der Anlaufphase möglich ist.
Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine Vorrichtung aufzuzeigen, die kostengünstig und wirtschaftlich herstellbar ist, die bei der Abgabe von Profilen nicht blockiert und bei der der Kraftaufwand bei Beginn der Profilabgabe minimiert ist.
Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 realisiert.
Bevorzugte Ausführungsvarianten sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht der Kern aus einem Innenkern und einem Außenkern, wobei der Innenkern mit einem flächigen Element verbindbar und der Außenkern um den Innenkern drehbar gelagert ist.
Dies gewährleistet zu jeder Zeit und insbesondere bei Beginn der Profilentnahme, dass die Vorrichtung das Profil sehr leicht und ohne großen Kraftaufwand abgeben kann.
Der Innen- und der Außenkern der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind kreisrund und der Außendurchmesser des Innenkernes entspricht in etwa dem Innendurchmesser des Außenkerns, also dass die Funktionsfähigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung jederzeit gegeben ist.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird darin gesehen, dass der Innenkern an seinem äußeren Umfang wenigstens ein Lagerelement aufweist. Dieses Lagerelement, welches beispielsweise eine Rolle bzw. auch ein Kugellager sein kann, reduziert den Kraftaufwand bei Beginn der Abgabe der Profile noch einmal wesentlich und führt dazu, dass der Außenkern nur über das Lagerelement mit dem Innenkern verbunden ist und durch die geringe Auflagefläche die Reibung erheblich reduziert wird. Das Lagerelement der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist im allgemeinen eine runde Außenkontur auf und ist drehbar mit dem Innenkern verbunden.
Zur weiteren Reduzierung der Reibung der erfindungsgemäßen Vorrichtung lehrt die Erfindung weiter, dass zwischen dem Außenkern und dem Innenkern ein Spalt ist, so dass die Auflagefläche zwischen dem Außenkern und dem Innenkern nur auf die Berührungsflächen des Innendurchmessers des Außenkernes mit dem Außendurchmesser des Lagerelementes beschränkt sein.
Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass der Außenkern auf dem über den äußeren Umfang des Innenkerns hinausragenden Lagerelement drehbar ist, so dass immer eine Leichtgängigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegeben ist.
Es wurde überraschend gefunden, dass das Verhältnis des Innendurchmessers des Außenkerns zum Außendurchmesser des Lagerelementes wenigstens 4 ist, da somit ein nahezu optimales Verhältnis zwischen der mechanischen Festigkeit und Stabilität der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie deren Trägheit erzielbar ist.
Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, dass die Breite des Kernes, der das Profil aufnimmt, wenigstens dessen halber Breite entspricht, so dass das Gewicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung so eingestellt werden kann, dass dessen Trägheit bzw. Reibung minimal ist.
Weiterhin hat sich als vorteilhaft herausgestellt, dass der Außenkern an seinem äußeren Umfang ein Befestigungselement aufweist, welches so der Geometrie des aufzunehmenden bzw. abzugebenden Profiles entspricht, dass die Profile ohne zusätzliche Keile, Stifte oder ähnliches befestigbar sind.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der Innenkern ein axial angeordnetes Distanzelement aufweist, welches mehrere der erfindungsgemäßen Vorrichtungen voneinander trennen kann.
Weiterhin lehrt die Erfindung, dass bei Verwendung von erfindungsgemäßen Vorrichtungen wenigstens zwei durch ein Distanzelement getrennt auf einem Halteelement aufbringbar sind und dass das Halteelement so angeordnet ist, dass es wenigstens einen spitzen Winkel zur Horizontale bildet.
Hierdurch ist es überraschend möglich, insbesondere bei extrudierten Profilen für die Möbelindustrie, welche eine im Querschnitt ungleichmäßige Geometrie aufweisen, jederzeit eine problemlose Aufnahme und Abgabe an z. B. Kantenleimmaschinen zu gewährleisten.
Somit lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung, welche vorteilhafterweise im allgemeinen horizontal eingebaut verwendet wird, auch als Mehrfachmagazin in nahezu vertikaler Anordnung zur problemlosen Aufnahme und Abgabe von Profilen verwenden.
Die Erfindung soll nun an den diese nicht beschränkenden Ausführungsbeispielen näher beschrieben werden.
Es zeigt:
Figur 1
Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Profilen
Figur 2
Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtungen ohne Profile
Figur 3
Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtungen
In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in der Vorderansicht dargestellt, wobei der Innenkern 20 fest mit dem flächigen Element 6 verbunden ist. Der Kern 2 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 weist einen Innenkern 20 und einen Außenkern 30 auf.
In diesem Ausführungsbeispiel weist der Innenkern 20 an seinem äußeren Umfang ein Lagerelement 40 auf, welches eine runde Außenkontur hat. Auf dem Außenkern 30 sind die Profile 5 so aufgewickelt, dass sie mit einer Seite an dem flächigen Element 6 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 anliegen. Zwischen dem Innenkern 20 und dem Außenkern 30 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist ein Spalt 50, durch den der Innendurchmesser des Außenkerns 30 durch den der Innendurchmesser des Außenkerns 30 nur mit dem Außendurchmesser des Lagerelementes 40 in Berührung kommt.
Das flächige Element 6 der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls eine runde Kontur auf, wobei hier auch mehreckige Konturen denkbar sind.
Am Innenkern 20 ist das axial angeordnete Distanzelement 21 befestigt.
Der Außenkern 30 weist an seinem äußeren Umfang das Befestigungselement 31 auf, indem das freie Ende 51 des Profiles 5 befestigbar ist.
Am äußeren Umfang des flächigen Elementes 6 ist ein der Breite des Profiles 5 entsprechender Kragen 61 lösbar angebracht, in dessen Öffnung 62 das andere freie Ende 52 des Profiles 5 befestigbar ist. Dieser Kragen 61 des flächigen Elementes 6 schützt während des Transportes die Oberfläche des Profiles 5 und kann bei der Abgabe des Profiles 5 vom flächigen Element 6 gelöst werden, so dass das freie Ende 52 des Profiles 5 schnell und einfach zur Weiterverarbeitung abkippbar ist.
In Fig. 2 ist die Verwendung erfindungsgemäßer Vorrichtungen 1, 1' mit einem Transportelement 8 dargestellt. Das Transportelement 8 weist ein Stützelement 73 auf, welches über die Halteelemente 71, 72 sowohl beweglich mit dem Transportelement 8 als auch mit dem Halteelement 7 verbunden ist.
Auf dem Halteelement 7 sind die erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1, 1' aufgebracht, wobei dazwischen das Distanzelement 21 positioniert ist. Dieses Distanzelement 21 hat einerseits die Funktion die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 von der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1' zu trennen und andererseits die Funktion der Fixierung der erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1, 1' mit dem Halteelement.
Das Halteelement 7 weist in diesem Beispiel einen Winkel von etwa 10° zur Horizontalen auf, so dass die hier nicht dargestellten Profile 5 einfach und kontrolliert der Weiterverarbeitung zugeführt werden können.
Das Stützelement 73 ist jedoch auch in seiner Länge so einstellbar, dass verschiedene Größen bzw. Durchmesser der erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1, 1' auf einem Transportelement 8 fixiert werden können.
In Fig. 3 ist die Verwendung erfindungsgemäßer Vorrichtungen 1, 1' mit einem weiteren Transportelement 8 dargestellt.
Das Transportelement 8 besteht aus einer Basis 80, den Seitenbegrenzungen 82, 84 sowie der Abdeckung 83. Zwischen diesen sind Trennelemente 81 angeordnet, wobei die Trennelemente 81 in einem spitzen Winkel zur Basis 80 angebracht sind, der in diesem Ausführungsbeispiel 20° zur Horizontalen H aufweist.
In dem der Seitenbegrenzung 82 am nächsten liegenden Trennelement 81 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 dargestellt mit dem Innenkern 30, wobei sich auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 kein Profil 5 befindet. Neben diesem Trennelement 81 ist in diesem Ausführungsbeispiel parallel dazu ein weiteres Trennelement 81 angeordnet, an der sich die erfindungsgemäße Vorrichtung 1' befindet. In der hier dargestellten Seitenansicht ist erkennbar, dass die Vorrichtung 1' mit dem Profil 5 befüllt ist, wobei das Profil 5 mit seiner Seitenfläche am flächigen Element 6 der Vorrichtung 1' anliegt. Das Transportelement 8 weist in diesem Ausführungsbeispiel noch drei weitere Trennelemente 81 auf, wobei in den dadurch geschaffenen Zwischenräumen weitere Vorrichtungen einbringbar sind. Das Transportelement 8 weist in dieser Ausführungsform keine Rückwand auf, so dass die Profile 5 von den erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1, 1' beidseitig entnehmbar sind. Weiterhin können mehrere Transportelemente 8 miteinander kombiniert werden, beispielsweise übereinander, so dass verschiedene Farben bzw. Formen von Profilen 5 der jeweiligen Weiterverarbeitung jederzeit nacheinander bzw. parallel zuführbar sind. Die Seitenbegrenzungen 82, 84 des Transportelementes 8 schützen die auf den erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1, 1' aufgebrachten Profile 5 vor Staub- und Schmutzeinwirkung sowie auch vor Transportschädigungen. Die Bestückung der Transportelemente 8 kann sowohl von den Seiten aus erfolgen, wobei in einem weiteren Ausführungsbeispiel die Abdeckung 83 verschwenkbar mit einer Seitenbegrenzung 82 oder 84 verbindbar ist, so dass eine Befüllung des Transportelementes 8 mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1, 1' auch von oben erfolgen kann. Zum opitimalen Einsatz des Transportelementes 8 weist dieses an seiner Basis 80 Rollelemente 85 auf, so dass das Transportelement 8 selbst beweglich ist bzw. über Förder- und Hebemittel an den Einsatzort transportierbar ist.

Claims (15)

  1. Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen mit einem Kern und wenigstens einem flächigen Element, wobei die Profile auf dem Kern aufwickelbar sind und mit wenigstens einer Seite an dem flächigen Element anliegen,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (2) einen Innenkern (20) und einen Außenkern (30) aufweist, wobei der Innenkern (20) mit dem flächigen Element (6) verbindbar und der Außenkern (30) und dem Innenkern (20) drehbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkern (30) und der Innenkern (20) kreisrund sind und dass der Außendurchmesser des Innenkerns (20) in etwa dem Innendurchmesser des Außenkerns (30) entspricht.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkern (20) an seinem äußeren Umfang wenigstens ein Lagerelement (40) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (40) eine runde Außenkontur aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (40) drehbar mit dem Innenkern (20) verbunden ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Außenkern (30) und dem Innenkern (20) ein Ringspalt (50) ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkern (30) auf dem über den äußeren Umfang des Innenkerns (20) hinausragenden Lagerelement (40) drehbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Innendurchmessers des Außenkerns (30) zum Außendurchmesser des Lagerelements (40) wenigstens 4 ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Kernes (2) wenigstens der halben Breite des Profiles (5) entspricht.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Außenkerns (30) in etwa der Breite des Profiles (5) entspricht.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkern (30) an seinem äußeren Umfang ein Befestigungselement (31) aufweist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (31) ein in der Geometrie des Profiles (5) entsprechende Kontur aufweist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenkem (20) ein axial angeordnetes Distanzelement (21) aufweist.
  14. Verwendung einer Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen mit einem Kern und wenigstens einem flächigen Element, wobei die Profile auf dem Kern aufwickelbar sind und mit wenigstens einer Seite an dem flächigen Element anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Vorrichtungen (1, 1') durch ein Distanzelement (21) getrennt auf einem Halteelement (7) aufbringbar sind und dass das Halteelement (7) so angeordnet ist, dass es wenigstens einen spitzen Winkel zur horizontalen H bildet.
  15. Verwendung einer Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen mit einem Kern und wenigstens einem flächigen Element, wobei die Profile auf dem Kern aufwickelbar sind und mit wenigstens einer Seite an dem flächigen Element anliegen, dadurch gekennzeichnet,daß wenigstens zwei Vorrichtungen (1, 1'), die durch wenigstens ein Trennelement (81) voneinander beabstandet, auf einem Transportelement (8) so angeordnet sind, daß das Trennelement (81) und das flächige Element (6) wenigstens einen spitzen Winkel zur Horizontalen H bilden.
EP01117436A 2000-07-21 2001-07-19 Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe von Profilen und deren Verwendung Withdrawn EP1174375A3 (de)

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