EP1167226B1 - Verpackung für Fleisch- und Wurstwaren - Google Patents

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EP1167226B1
EP1167226B1 EP01115228A EP01115228A EP1167226B1 EP 1167226 B1 EP1167226 B1 EP 1167226B1 EP 01115228 A EP01115228 A EP 01115228A EP 01115228 A EP01115228 A EP 01115228A EP 1167226 B1 EP1167226 B1 EP 1167226B1
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EP
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package
packaging
layer
sausages
sio
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EP01115228A
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EP1167226A1 (de
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Jakob I. Rinderspacher
Werner Daeges
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Daeges Annemarie
Rinderspacher Gisela
Original Assignee
Daeges Annemarie
Rinderspacher Gisela
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/325—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
    • B65D75/326—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming one compartment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/26—Articles or materials wholly enclosed in laminated sheets or wrapper blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents

Definitions

  • the invention relates to a packaging for meat and sausage products.
  • a packaging for meat or sausage products is known.
  • These Packaging consists of a lower shell and a lid.
  • the lower shell and the lid are made of the same foil.
  • the lower shell is shaped so that the Meat or sausages in this lower shell eino.
  • the film can be designed in this way be that this has a particular oxygen impermeable layer (Barrier layer).
  • the films on the insides may be coated so that the Foils are sealable with each other.
  • the film is not transparent in this packaging designed.
  • the packaging thus consists of two parts, each of the parts one Barrier layer, wherein a first part of the packaging consists of a film, which is a deformable barrier layer, wherein this part of the package is so malleable that this is applied to the meat and sausage products to be packaged in such a way that these meat and Wurstwaren einelle at least largely in this first part of the package, and wherein another part of the packaging with this first part of the packaging so joined together is that this second part of the packaging completes the first part of the packaging. Also the second part of the package is kinked when closing the package to a assume such form that the package is sealed closed. It arises in particular a lid which is pressed with a clamped fit in the lower shell.
  • EP 0 240 571 A1 discloses a film for packaging foodstuffs, which is transparent and may, for example, also have an SiO x layer.
  • the packaging of the food is here completely and uniformly formed by the film having the SiO x layer. In particular, it can also be seen that this film is folded over.
  • the applicants are still known a type of packaging, the sausage in a Packaging that consists of a film that has an aluminum layer having. This aluminum layer serves as a barrier layer against germs.
  • the aluminum layer is both to the inside as well as to the outside of the packaging with a Provided protective layer.
  • the inside of the packaging is during the Packaging process sterilizable.
  • the packaging After inserting the sausage products (for example meat sausage or Wienerorulstchen) in the packaging is evacuated and subsequently sterilized. Because of this Generating the vacuum and the sterilization is advantageous in connection with the Aluminum layer, which serves as a barrier layer against the penetration of germs that the so packaged sausages have a shelf life of two years, without the Wurstwaren would have to be cooled during this time.
  • the Adapt packaging to the shape of the sausages, so that they are packed evacuated can. This evacuation allows a gentle sterilization of the packaging, resulting in positively affects product quality.
  • This type of packaging has the advantage that no additional liquid for Heat transport during the sterilization process is needed, as is the case with the Sterilization of sausages in cans and jars is necessary. With time it comes by an osmotic balance to a flavor influence of the packaged Sausages through the used Aufgusslake. Furthermore, results in this type of Sterilization a relatively large transport weight of the overall package the drained weight of the package contents.
  • the present invention has for its object to provide a package for meat and To offer sausage products, the mentioned advantages of the evacuable packaging with the This preserves long shelf life for sausages and at the same time that packaged product becomes visible.
  • the second part of the package is formed by a transparent film having a SiO x layer.
  • the deformable barrier layer of the first part of the packaging may, for example, be a Be aluminum layer. As described below, this can be a deep drawing process be subjected to this part of the packaging of the form of meat or sausage products adapt.
  • the deformability of the barrier layer means that this barrier layer is at the deformation must not be destroyed, in particular may not break or break.
  • the packaging operation may then proceed in such a way that the first part of the packaging is subjected to a deep-drawing process in order to adapt the shape of this first part of the packaging to the shape of the meat or sausage products to be packaged. It proves to be advantageous to pull the first part of the package deep before evacuation in order to adapt it before evacuating the shape of the meat or sausage products to be packaged. This can advantageously be avoided that deforms the packaging during evacuation more or less uncontrolled. This is particularly advantageous in the use of the other part of the packaging, which consists of the transparent film with the SiO x layer, which should not be deformed too much, to break the SiO x layer and thus a release of the barrier effect of this layer to avoid.
  • the package is evacuated while being joined along the common edge of the first part of the package and the second part of the package by fusing the two parts together at the common edge. Subsequently, the packaging is sterilized as a whole.
  • the SiO x layer has a sufficient barrier effect to prevent the penetration of germs.
  • a sufficiently good shelf life of the packaged meat and sausage products is achieved without the need for cooling. This shelf life is at least 18 months. Due to the transparency of the film, which forms the other part of the packaging, the product is still visible.
  • the SiO x layer is advantageously both on the side forming the packaging inside, coated with at least one transparent protective layer as well as coated on the side which forms the packaging outside, with at least one transparent protective layer. As a result, this film remains transparent overall.
  • the protective layers advantageously prevent damage to the SiO x layer.
  • their barrier effect is retained.
  • the SiO x layer advantageously has a minimum thickness of 10 ⁇ m. This has proven to be sufficient for the required barrier effect. At the same time, it can thus be taken into account that the SiO x layer should, at least within certain limits, be flexible in terms of bending without breaking, in order in turn to ensure the barrier effect even during normal handling of the packaging.
  • the SiO x layer is advantageously applied to a carrier film. This facilitates the production of the film.
  • This carrier film can also form one of the protective layers of the SiO x layer.
  • the packaging inner sides of the first part and the other part of the packaging made of the same material can be fused together by the action of heat.
  • FIG. 1 An embodiment of the invention is shown in the drawing.
  • the figure shows a Representation of a package 1 in side view in section.
  • This packaging 1 consists of a first part 3 and another part 2.
  • Each of these parts 2 and 3 has a Barrier layer 4 and 5, respectively, the middle of the three illustrated layers of parts 2 and 3 is.
  • the barrier layer 4 of the first part 3 is an aluminum layer 4.
  • This Aluminum layer 4 is provided to the packaging outside with a protective layer 6 as well to the inside of the package with a protective layer 7.
  • the protective layer 6 can For example, be formed by a polyester film, for example, about 10 microns thick can be.
  • the protective layer 7 can be formed for example by a polypropylene film be, for example, about 100 microns thick.
  • the aluminum layer 4 can again be applied to a carrier foil.
  • the further part of the packaging 2 has an SiO x layer 5 as a barrier layer 5.
  • This SiO x layer 5 advantageously has a sufficient barrier effect against germs.
  • This SiO x layer 5 can in turn be applied to a carrier foil consisting of a polyester film.
  • This SiO x layer 5 is in turn covered in each case with a protective layer 8 and 9 towards the inside of the packaging and towards the outside of the packaging.
  • the protective layer 8 towards the inside of the packaging can, for example, once again be a Polypropylene layer, which in turn may be about 100 microns thick.
  • the protective layer 9 may in turn be a polyester layer, which may be about 10 microns thick.
  • the further part 2 of the packaging 1 can be made transparent become.
  • the packaging process is then carried out in such a way that the first part 3 of the packaging 1 is subjected to a deep-drawing process in order to adapt the shape of this first part 3 of the packaging 1 to the shape of the meat or sausage products 10 to be packaged. It proves to be advantageous to deep-draw the first part 3 of the packaging 1 before evacuation in order to adapt it before evacuating the shape of the meat or sausage products 10 to be packaged. As a result, it can be advantageously avoided that the packaging 1 deforms more or less uncontrollably during evacuation. This is particularly advantageous when using the other part 2 of the package 1, which consists of the film with the SiO x layer 5, which should not be deformed too much to break the SiO x layer 5 and thus lifting the Barrier effect of this layer 5 to avoid. By the previous thermoforming of the first part 3 of the packaging 1, this deformation of the further part 2 of the packaging 1 can therefore be advantageously avoided.
  • the first part 3 of the packaging 1 is deep-drawn in such a way that its upper side terminates in the edge region at least approximately approximately with the meat or sausage products 10 to be packaged.
  • these meat or sausage products 10 are largely in this part 3 of the packaging 1 eintru.
  • the further part 2 of the packaging 1 must be only slightly deformed in order to adapt it to the shape of the upper side of the meat or sausage products.
  • breakage or tearing of the SiO x layer 5 can advantageously be avoided.
  • the aluminum layer 4 is sufficiently deformable for the deep-drawing process, without breaking or cracking.
  • the packaging 1 is evacuated and in the common edge region of the two parts 2 and 3 the package 1 by the action of heat by melting together of these two parts. 2 and 3 closed.
  • the temperature at this edge seal can be about 190 Degrees Celsius to 250 degrees Celsius. Subsequently, the package 1 is included their contents are sterilized.
  • the films used for packaging can be kept in stock as roll goods and molded and sealed within the packaging machine.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung für Fleisch- und Wurstwaren.
Aus der US-PS 3,792,181 ist eine Verpackung für Fleisch- oder Wurstwaren bekannt. Diese Verpackung besteht aus einer Unterschale und einem Deckel. Die Unterschale und der Deckel sind dabei aus derselben Folie gebildet. Die Unterschale wird dabei so geformt, dass die Fleisch- oder Wurstwaren in dieser Unterschale einliegen. Die Folie kann so ausgestaltet werden, dass diese eine insbesondere für Sauerstoff undurchlässige Schicht aufweist (Barriereschicht). Weiterhin können die Folien auf den Innenseiten so beschichtet sein, dass die Folien miteinander versiegelbar sind. Die Folie ist bei dieser Verpackung nicht durchsichtig gestaltet. Die Verpackung besteht also aus zwei Teilen, wobei jedes der Teile eine Barriereschicht aufweist, wobei ein erster Teil der Verpackung aus einer Folie besteht, die eine verformbare Barriereschicht aufweist, wobei dieser Teil der Verpackung so formbar ist, dass dieser an den zu verpackenden Fleisch- und Wurstwaren derart anliegt, dass diese Fleisch- und Wurstwaren zumindest weitgehend in diesem ersten Teil der Verpackung einliegen, und wobei ein weiterer Teil der Verpackung mit diesem ersten Teil der Verpackung so zusammenfügbar ist, dass dieser zweite Teil der Verpackung den ersten Teil der Verpackung abschließt. Auch der zweite Teil der Verpackung wird beim Verschließen der Verpackung geknickt, um eine solche Form anzunehmen, dass die Verpackung definiert verschlossen wird. Es entsteht insbesondere ein Deckel, der mit einer Klemmpassung in die Unterschale eingedrückt wird.
Weiterhin ist aus der EP 0 240 571 A1 eine Folie zur Verpackung von Lebensmitteln bekannt, die durchsichtig ist und beispielsweise auch eine SiOx-Schicht aufweisen kann. Die Verpackung der Lebensmittel ist hier vollständig und einheitlich durch die Folie gebildet, die die SiOx-Schicht aufweist. Insbesondere ist auch zu sehen, dass diese Folie umgefaltet wird.
Den Anmelderinnen ist weiterhin eine Verpackungsart bekannt, bei der Wurstwaren in einer Verpackung angeboten werden, die aus einer Folie besteht, die eine Aluminium-Schicht aufweist. Diese Aluminium-Schicht dient als Barriereschicht gegen Keime. Die Aluminium-Schicht ist sowohl zur Innenseite wie auch zur Außenseite der Verpackung mit einer Schutzschicht versehen. Die Innenseite der Verpackung ist während des Verpackungsvorganges sterilisierbar.
Nach dem Einlegen der Wurstwaren (beispielsweise Fleischwurst oder Wienerwürstchen) in die Verpackung wird die Verpackung evakuiert und anschließend sterilisiert. Durch dieses Erzeugen des Vakuums und die Sterilisierung ergibt sich vorteilhaft in Verbindung mit der Aluminiumschicht, die als Barriereschicht gegen das Durchdringen von Keimen dient, dass die derart verpackten Wurstwaren eine Haltbarkeit von zwei Jahren aufweisen, ohne dass die Wurstwaren während dieser Zeit gekühlt werden müssten. Vorteilhaft kann sich die Verpackung der Form der Wurstwaren anpassen, so dass diese also evakuiert verpackt werden können. Diese Evakuierung ermöglicht eine schonende Sterilisierung der Verpackung, was sich positiv auf die Produktqualität auswirkt.
Diese Art der Verpackung hat den Vorteil, dass keine zusätzliche Flüssigkeit zum Wärmetransport während des Sterilisierungsvorgangs benötigt wird, wie es bei der Sterilisierung von Wurstwaren in Dosen und Gläsern notwendig ist. Mit der Zeit kommt es durch einen osmotischen Ausgleich zu einer geschmacklichen Beeinflussung der verpackten Wurstwaren durch die verwendete Aufgusslake. Weiterhin ergibt sich bei dieser Art der Sterilisierung ein verhältnismäßig großes Transportgewicht der Gesamtpackung gegenüber dem Abtropfgewicht des Packungsinhalts.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung für Fleisch- und Wurstwaren vorzuschlagen, die die erwähnten Vorteile der evakuierbaren Verpackung mit der damit verbundenen langen Haltbarkeit für Wurstwaren beibehält und die gleichzeitig das verpackte Produkt sichtbar werden lässt.
Diese Transparenz der Verpackung hat im Verkauf Vorteile, weil potenzielle Kunden sich eher von dem Produkt angesprochen fühlen, wenn sie die Ware unmittelbar sehen können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nach Anspruch 1 gelöst, wonach der zweite Teil der Verpackung durch eine durchsichtige Folie gebildet wird, die eine SiOx-Schicht aufweist.
Die verformbare Barriereschicht des ersten Teils der Verpackung kann beispielsweise eine Aluminiumschicht sein. Wie nachfolgend beschrieben kann diese einem Tiefziehprozess unterzogen werden, um diesen Teil der Verpackung der Form der Fleisch- bzw. Wurstwaren anzupassen. Die Verformbarkeit der Barriereschicht bedeutet, dass diese Barriereschicht bei der Verformung nicht zerstört werden darf, insbesondere nicht reißen oder brechen darf.
Der Verpackungsvorgang kann dann derart vonstatten gehen, dass der erste Teil der Verpackung einem Tiefziehvorgang unterzogen wird, um die Form dieses ersten Teils der Verpackung an die Form der zu verpackenden Fleisch- oder Wurstwaren anzupassen. Hierbei erweist es sich als vorteilhaft, den ersten Teil der Verpackung vor dem Evakuieren tief zu ziehen, um diesen bereits vor dem Evakuieren der Form der zu verpackenden Fleisch- bzw. Wurstwaren anzupassen. Dadurch kann vorteilhaft vermieden werden, dass sich die Verpackung beim Evakuieren mehr oder weniger unkontrolliert verformt. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Verwendung des weiteren Teils der Verpackung, der aus der durchsichtigen Folie mit der SiOx-Schicht besteht, die nicht zu stark verformt werden sollte, um ein Brechen der SiOx-Schicht und damit eine Aufhebung der Barrierewirkung dieser Schicht zu vermeiden. Durch das vorherige Tiefziehen des ersten Teils der Verpackung kann diese Verformung also vorteilhaft vermieden werden. Nach dem Tiefziehen des ersten Teils der Verpackung werden also die Fleisch- bzw. Wurstwaren in diesen ersten Teil der Verpackung eingelegt. Die Fleisch- bzw. Wurstwaren liegen also vorteilhaft zumindest nahezu vollständig in diesem ersten Teil der Verpackung ein. Anschließend wird die Verpackung evakuiert und dabei entlang des gemeinsamen Randes des ersten Teils der Verpackung sowie des zweiten Teils der Verpackung zusammengefügt, indem die beiden Teile an dem gemeinsamen Rand miteinander verschmolzen werden. Daran anschließend wird die Verpackung insgesamt sterilisiert.
Dabei erweist es sich als vorteilhaft, dass die SiOx-Schicht eine hinreichende Barrierewirkung hat, um das Durchdringen von Keimen zu verhindern. Vorteilhaft wird also eine hinreichend gute Lagerbarkeit der verpackten Fleisch- und Wurstwaren ohne die Notwendigkeit einer Kühlung erreicht. Diese Lagerbarkeit beträgt zumindest 18 Monate. Durch die Durchsichtigkeit der Folie, die den weiteren Teil der Verpackung bildet, ist das Produkt trotzdem sichtbar.
Die SiOx-Schicht ist vorteilhaft sowohl auf der Seite, die die Verpackungsinnenseite bildet, mit zumindest einer durchsichtigen Schutzschicht beschichtet als auch auf der Seite, die Verpackungsaußenseite bildet, mit zumindest einer durchsichtigen Schutzschicht beschichtet. Dadurch bleibt diese Folie insgesamt durchsichtig. Durch die Schutzschichten wird vorteilhaft eine Beschädigung der SiOx-Schicht vermieden. Vorteilhaft bleibt dadurch deren Barrierewirkung erhalten.
Die SiOx-Schicht weist vorteilhaft eine Mindestdicke von 10 µm auf. Dies hat sich als hinreichend erwiesen für die erforderliche Barrierewirkung. Gleichzeitig kann damit berücksichtigt werden, dass die SiOx-Schicht zumindest in gewissen Grenzen biegeelastisch sein sollte, ohne zu brechen, um damit wiederum die Barrierewirkung auch bei üblichen Handhabungen der Verpackung zu gewährleisten.
Die SiOx-Schicht ist vorteilhaft auf einer Trägerfolie aufgebracht. Dadurch wird die Herstellung der Folie erleichtert.
Diese Trägerfolie kann zugleich eine der Schutzschichten der SiOx-Schicht bilden. Vorteilhaft kann dadurch das Aufbringen einer zusätzlichen Schicht vermieden werden.
Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 2 bestehen die Verpackungsinnenseiten des ersten Teils und des weiteren Teils der Verpackung aus dem gleichen Material, wobei dieses Material durch Hitzeeinwirkung zusammenschmelzbar ist.
Durch die Verwendung des gleichen Materials lässt sich ein besonders gutes Zusammenfügen an dem gemeinsamen Rand des ersten und des zweiten Teils erreichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die Figur zeigt eine Darstellung einer Verpackung 1 in Seitenansicht im Schnitt. Diese Verpackung 1 besteht aus einem ersten Teil 3 sowie einem weiteren Teil 2. Jeder dieser Teile 2 und 3 weist eine Barriereschicht 4 und 5 auf, die jeweils die mittlere der drei dargestellten Schichten der Teile 2 und 3 ist.
Die Barriereschicht 4 des ersten Teils 3 ist eine Aluminiumschicht 4. Diese Aluminiumschicht 4 ist zur Verpackungsaußenseite mit einer Schutzschicht 6 versehen sowie zur Verpackungsinnenseite mit einer Schutzschicht 7. Die Schutzschicht 6 kann beispielsweise durch eine Polyesterfolie gebildet werden, die beispielsweise etwa 10 µm dick sein kann. Die Schutzschicht 7 kann beispielsweise durch eine Polypropylenfolie gebildet werden, die beispielsweise etwa 100 µm dick sein kann. Die Aluminiumschicht 4 kann wiederum auf einer Trägerfolie aufgebracht sein. Diese einzelnen Schichten sind vorteilhaft mittels eines Kaschierklebers verklebt. Die Verklebung wie auch die Schichten selbst sollen wegen des Sterilisierungsvorganges zumindest eine Temperaturbeständigkeit von etwa 100 Grad Celsius bis 130 Grad Celsius für eine Zeitdauer von etwa 60 Minuten aushalten, ohne dass sich die Schichten voneinander lösen oder in sich auflösen.
Der weitere Teil der Verpackung 2 weist eine SiOx-Schicht 5 als Barriereschicht 5 auf. Diese SiOx-Schicht 5 hat vorteilhaft eine hinreichende Barrierewirkung gegen Keime. Diese SiOx-Schicht 5 kann wiederum auf einer Trägerfolie aufgebracht sein, die aus einer Polyesterfolie besteht. Diese SiOx-Schicht 5 ist wiederum jeweils mit einer Schutzschicht 8 und 9 zur Verpackungsinnenseite hin sowie zur Verpackungsaußenseite hin abgedeckt.
Die Schutzschicht 8 zur Verpackungsinnenseite hin kann beispielsweise wiederum eine Polypropylenschicht sein, die wiederum etwa 100 µm dick sein kann. Die Schutzschicht 9 kann wiederum eine Polyesterschicht sein, die etwa 10 µm dick sein kann.
Vorteilhaft kann dadurch der weitere Teil 2 der Verpackung 1 durchsichtig ausgebildet werden.
Es erweist sich als besonders vorteilhaft beim Zusammenfügen der beiden Teile 2 und 3 der Verpackung 1, wenn die Schichten 7 und 8 aus dem gleichen Material bestehen, weil sich dieses dann einfach im Randbereich durch Hitzeeinwirkung zusammen schmelzen lässt, um dadurch die Verpackung 1 zu verschließen.
Der Verpackungsvorgang geht dann derart vonstatten, dass der erste Teil 3 der Verpackung 1 einem Tiefziehvorgang unterzogen wird, um die Form dieses ersten Teils 3 der Verpackung 1 an die Form der zu verpackenden Fleisch- oder Wurstwaren 10 anzupassen. Hierbei erweist es sich als vorteilhaft, den ersten Teil 3 der Verpackung 1 vor dem Evakuieren tiefzuziehen, um diesen bereits vor dem Evakuieren der Form der zu verpackenden Fleisch- bzw. Wurstwaren 10 anzupassen. Dadurch kann vorteilhaft vermieden werden, dass sich die Verpackung 1 beim Evakuieren mehr oder weniger unkontrolliert verformt. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Verwendung des weiteren Teils 2 der Verpackung 1, der aus der Folie mit der SiOx-Schicht 5 besteht, die nicht zu stark verformt werden sollte, um ein Brechen der SiOx-Schicht 5 und damit eine Aufhebung der Barrierewirkung dieser Schicht 5 zu vermeiden. Durch das vorherige Tiefziehen des ersten Teils 3 der Verpackung 1 kann diese Verformung des weiteren Teils 2 der Verpackung 1 also vorteilhaft vermieden werden.
Es ist zu sehen, dass der erste Teil 3 der Verpackung 1 so tiefgezogen wird, dass dessen Oberseite im Randbereich zumindest nahezu in etwa mit den zu verpackenden Fleisch- bzw. Wurstwaren 10 abschließt. Dies bedeutet, dass diese Fleisch- bzw. Wurstwaren 10 weitgehend in diesem Teil 3 der Verpackung 1 einliegen. Dadurch muss der weitere Teil 2 der Verpackung 1 nur geringfügig verformt werden, um diesen der Form der oberen Seite der Fleisch- bzw. Wurstwaren anzupassen. Indem dieser weitere Teil 2 der Verpackung 1 lediglich geringfügig verformt werden muss, kann vorteilhaft ein Brechen bzw. Reißen der SiOx-Schicht 5 vermieden werden. Die Aluminium-Schicht 4 ist für den Tiefziehprozess hinreichend verformbar, ohne zu brechen oder zu reißen.
Die Verpackung 1 wird evakuiert und im gemeinsamen Randbereich der beiden Teile 2 und 3 der Verpackung 1 durch Hitzeeinwirkung durch Zusammenschmelzen dieser beiden Teile 2 und 3 verschlossen. Die Temperatur bei dieser Versiegelung im Randbereich kann etwa 190 Grad Celsius bis 250 Grad Celsius betragen. Anschließend wird die Verpackung 1 mitsamt deren Inhalt sterilisiert.
Die zur Verpackung verwendeten Folien können als Rollenware vorrätig gehalten werden und innerhalb der Verpackungsmaschine geformt und gesiegelt werden.

Claims (2)

  1. Verpackung für Fleisch- oder Wurstwaren, wobei die Verpackung (1) aus zwei Teilen (2, 3) besteht, wobei jedes der Teile (2, 3) eine Barriereschicht (4, 5) aufweist, wobei ein erster Teil (3) der Verpackung (1) aus einer Folie besteht, die eine verformbare ein durchsichtige Barriereschicht (4) aufweist, wobei dieser Teil (3) der Verpackung (1) durch Tiefziehen so formbar ist, dass dieser an den zu verpackenden Fleisch- und Wurstwaren (10) derart anliegt, dass diese Fleisch- und Wurstwaren (10) zumindest weitgehend in diesem ersten Teil (3) der Verpackung (1) einliegen, und wobei ein weiterer Teil (2) der Verpackung (1) mit diesem ersten Teil (3) der Verpackung so zusammenfügbar ist, dass dieser zweite Teil (2) der Verpackung (1) den ersten Teil (3) der Verpackung (1) nach Evakuierung abschließt,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (2) der Verpackung (1) durch eine durchsichtige Folie (2) gebildet wird, die eine SiOx-Schicht (5) als Barriereschicht aufweist.
  2. Verpackung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungsinnenseiten (7, 8) des ersten Teils (3) und des weiteren Teils (2) der Verpackung (1) aus dem gleichen Material bestehen, wobei dieses Material durch Hitzeeinwirkung zusammenschmelzbar ist.
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