EP1148011A1 - Einrichtung zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen entlang einer Sammelstrecke - Google Patents

Einrichtung zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen entlang einer Sammelstrecke Download PDF

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EP1148011A1
EP1148011A1 EP00810347A EP00810347A EP1148011A1 EP 1148011 A1 EP1148011 A1 EP 1148011A1 EP 00810347 A EP00810347 A EP 00810347A EP 00810347 A EP00810347 A EP 00810347A EP 1148011 A1 EP1148011 A1 EP 1148011A1
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EP
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stop
printed sheets
guide
support
conveying
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Alfred Glanzmann
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Grapha Holding AG
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Grapha Holding AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/32—Saddle-like members over which partially-unfolded sheets or signatures are fed to signature-gathering, stitching, or like machines

Definitions

  • the invention relates to a device for astride Collecting and conveying printed sheets along a collecting line, by investors arranged along the collection route loaded, a saddle-shaped support for the printed sheets and conveying device having driven drivers is.
  • Facilities of this type are used, for example, in saddlestitchers used where a stapling device on the collecting line connects.
  • the object of the present invention is to remedy the disadvantages described by an advantageous Facility provided.
  • this object is achieved in that, on the collecting section, at least one leg of a printed sheet placed on a printed sheet is lifted and a guiding device protruding into the conveying path of the lifted leg, which detects the printing sheet (s) in the conveying direction at the leading edge, and is conveyed by the conveyed printed sheets switchable stop device is arranged.
  • the method can be used for astride collecting and conveying printed sheets along a collection route of which several feeders are arranged, one of a saddle-shaped Support guided and attached to a rotating traction element Carriers existing conveyor in succession load with printed sheets, at least one leg of one of the Collection path of printed sheets removed from the edition held and only after acting on the front edge of the Sheet-oriented stop device on the support resp. the collected printed sheets are placed on the side of the support become.
  • Printed sheets do not have a common definition, can follow the last feeder in the direction of funding Collection route along the conveying path of the collected printed sheets switchable stop device can be assigned.
  • FIGS. 1 and 2 show a device 1 according to the invention an excerpt shown 2, for example of a saddle stitcher for astride collection and Conveying printed sheets from a saddle-shaped, drivable or fixed edition 4 and one with on a continuous revolving traction means attached driver 5 having conveyor 6 is formed.
  • 3 and 4 show a schematically illustrated embodiment of a edition 4, in which the traction means 45 is saddle-shaped and at intervals attached driver 5 has.
  • the traction device 45 which consists of a Roller chain can be formed runs on a guide web 46, which is attached to a carrier 47.
  • Farther 1 and 2 are several along the collecting path 2 in FIGS Printed sheet feeder arranged - one of which with an arrow B is referred to - which the collecting section 2 one after the other Load printed sheets. 1 and 2 convey the course two printed sheets 3, 7 from right to left according to arrow F. On the transported from the right through the conveyor 6 first printed sheet 3 is then a second printed sheet 7 has been sold by investor B, who has not yet has reached the final processing position in which the End edge of the printing sheet 7 is located on the driver 5. On the further way, printed sheet 7 'has its end position. the conveyor 6 reached and now stands with its rear edge 8 on the driver 5 '.
  • a feeder A (not shown) on the right side of FIGS. 1 and 2 places a first printed sheet 3 astride the collecting section 2 and then immediately detects it on the rear edge by a driver of the conveying device.
  • feeder A can already be assigned to the push-open device according to the invention, which, however, cannot be seen in FIGS. 1 and 2.
  • Printing sheet 3 has already reached the effective area of the push-open device 9 which is symbolically marked with an arrow B and has been inserted with the front edge 10 of one leg 11 between the support 4 and a guide device 12 spaced on one side thereof.
  • the guide device 12 is adjustably connected to the frame 14 of the device 1 by a carrying device 13.
  • a guide bar 15 which serves as a line for compressed air, forms with the support a lateral guide gap 16, through which a leg 11 or a plurality of legs 11 lying one on one side are collected by the conveyor device, which have been released by the upstream investors - here investors A- 6 is transported or become.
  • the front end of the guide bar 15 in the conveying direction forms a funnel-shaped inlet opening 17 with the support 4. Behind the inlet opening 17, a protruding plate 18 is fastened on the outside of the guide bar 15, which for adjusting the height of the guide bar 15 in a guide slot 19 of a lever arm projecting downward 20 is vertically adjustable.
  • the lever arm 20 is mounted at the upper end in a support 21 fastened to the frame 14.
  • a fitting screw 22 screwed to the support 21 is provided, which has a clamped plate spring 23 between the screw head and the lever arm 20 seated on the bearing section.
  • the lower end of the lever arm 20 is provided with a ball handle 24.
  • a hexagon screw 25 passing through the lever arm 20 meets at the thread-side end on a stop surface 26 formed on the support 21 and causes a change in the distance between the support 4 and the guide bar 15 when rotating.
  • the guide gap 16 can, as can be seen in FIGS the guide bar 15, which is designed as a line, compressed air are supplied.
  • a bore 27 extending to approximately the length of the guide bar 15 is provided, which extends to the rear end of the guide bar 15.
  • the at least in the rear area of the guide bar 15 upwardly directed outlet openings 28 for supplied compressed air line is supplied via connected connection bores 29 in the plate connected to the guide bar 15.
  • the connection bores 29 are in turn connected to a switchable compressed air source (not visible). Additional downward-directed outlet openings 39 of a separate bore 40 with a separate connection 41, which are distributed over almost the entire length of the guide rail 15, can prevent the printed sheets from being turned over at the corners, in particular the inner hanging legs 11, by compressed air supplied.
  • the push-open device 9 has a stop device 31, which forms part of the push-open device 9, at the end of the guide bar 15, acting on the leg 11 of a printed sheet 3 lifted off the support 4 by the latter.
  • the stop device 31 has a stop 33, which can be pivoted on an adjustable support arm or support 32 connected to the frame 14. In the working position, this passes through the conveyor track 2, which is approximately parallel to the collecting section 2, of the leg 11 of a printed sheet 3 hanging down over the guide bar 15 under the pressure of a torsion spring 34 against a swivel limiter 35 on the support arm 32. As a result, the printing sheet 7 located at the top is displaced with its rear edge 8 to the driver 5 '.
  • the pressure sheet 7 at the driver 5 'then lifts the stop 33 against the force of the torsion spring 34 by a pivoting movement from the conveying path of the leg 11 by the movement of the conveying device 6 with the front edge 10 of the pressure sheet 7.
  • the force of the one on the Pivot axis of the stop 33 forming screw 42 clamped torsion spring 34 can be changed by turning the screw 42.
  • the stop 33 can be adjusted both in height and laterally by a releasable clamp connection 36 (see FIG. 4).
  • the guide bar 15 At the end of the guide bar 15 pointing in the conveying direction F, the guide bar 15 has a recess 37 into which the stop 33 projects in the operating position, so that the leg 11 affected by belching can rest completely against the guide bar 15 until it strikes.
  • a guide rail 38 is provided opposite the guide bar 15, approximately at the level of the recess 37, which holds the leg 11 against the guide bar 15.
  • the guardrail 38 is adjustably attached to the support.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Pile Receivers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

Für das rittlingsweise Sammeln und Fördern von Druckbogen (3) entlang einer Sammelstrecke (2), die von Anlegern mit Druckbogen (3) beschickt wird, ist zum Aufstossen der Druckbogen (3) an Mitnehmern (5) einer Fördervorrichtung (6) eine aus einer Führungsleiste (15) und einer Anschlagvorrichtung (31) gebildete Aufstossvorrichtung (9) vorgesehen, die jedem Anleger zugeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen entlang einer Sammelstrecke, die durch eine von entlang der Sammelstrecke angeordneten Anlegern beschickte, eine sattelförmige Auflage für die Druckbogen und angetriebene Mitnehmer aufweisende Fördervorrichtung gebildet ist.
Einrichtungen dieser Art werden beispielsweise bei Sammelheftern benutzt, bei denen an die Sammelstrecke eine Heftvorrichtung anschliesst.
Beim Beschicken der Fördervorrichtung einer Sammelstrecke kommt es nicht selten vor, dass die vom Anleger abgegebenen Druckbogen mit der in Förderrichtung hinteren Kante nicht an dem ihm zugeordneten Mitnehmer der Fördervorrichtung, sondern in einem Abstand davor ruhend abgesetzt werden oder dass die Druckbogen aufgrund der dynamischen Kräfte sich durch den Aufprall am Mitnehmer oder durch einen plötzlichen Maschinenstop von dem Mitnehmer in Förderrichtung auf der Fördervorrichtung absetzen. Diesen Umständen wurde bisher mit auf die Druckbogen bremsend einwirkenden Mitteln wie Bürsten oder Federn begegnet, die die Druckbogen an der freistehenden Oberfläche reibend erfassten und in eine rückwärtige Endlage an den Mitnehmern versetzten. Oft sind die reibungsschlüssig auf die Druckbogen einwirkenden Mittel wegen ungenügendem Gleitverhalten zwischen den Druckbogen und/oder durch unterschiedliche Formatgrössen unter den für ein Druckerzeugnis vorgesehenen Druckbogen unzureichend, um eine regelmässige Anordnung der Druckbogen an den Mitnehmern erzielen zu können.
Davon ausgehend hat sich an die vorliegende Erfindung die Aufgabe zur Behebung der beschriebenen Nachteile durch eine vorteilhafte Einrichtung gestellt.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an der Sammelstrecke eine wenigstens einen Schenkel eines auf einen Druckbogen aufgelegten Druckbogens abhebende Führungsvorrichtung und eine in die Förderbahn des abgehobenen Schenkels ragende, den/die Druckbogen in Förderrichtung an der Vorderkante aufstossend erfassende, und von den geförderten Druckbogen ausschaltbare Anschlagvorrichtung angeordnet ist.
Dadurch kann die Zuverlässigkeit bezüglich gemeinsamer Referenzlage der Druckbogen zur Weiterverarbeitung erheblich verbessert werden.
Verfahrensmässig kann erfindungsgemäss zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen entlang einer Sammelstrecke, an der mehrere Anleger angeordnet sind, die eine aus einer sattelförmigen Auflage geführte und an einem umlaufenden Zugorgan befestigten Mitnehmern bestehende Fördervorrichtung nacheinander mit Druckbogen beschicken, wenigstens ein Schenkel eines der Sammelstrecke zugeführten Druckbogens von der Auflage entfernt gehalten und erst nach Einwirken einer auf die Vorderkante des Druckbogens gerichteten Anschlagvorrichtung an die Auflage resp. die gesammelten Druckbogen seitlich an die Auflage angelegt werden.
Denoch ist es möglich, dem ersten Anleger nur eine Anschlagvorrichtung zuzuordnen, die den auf der Auflage liegenden Druckbogen an der Vorderkante des einen Schenkels erfasst.
Da jedoch Anleger austauschbar sind, kann sinnvoll auch dem ersten Anleger eine vollständige Aufstossvorrichtung zugeordnet werden.
Für den Fall, dass am Ende der Sammelstrecke die gesammelten Druckbogen nicht eine gemeinsame Definitionslage aufweisen, kann im Anschluss an den in Förderrichtung letzten Anleger der Sammelstrecke eine dem Förderpfad der gesammelten Druckbogen zuschaltbare Anschlagvorrichtung zugeordnet werden.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine Ansicht der erfindungsgemässen Einrichtung an einer auszugsweise dargestellten Sammelstrekke,
Fig. 2
eine Draufsicht der in Fig. 1 veranschaulichten Sammelstrecke,
Fig. 3
einen Querschnitt der Sammelstrecke gemäss der Linie III - III in Fig. 1 und
Fig. 4
einen Querschnitt der Sammelstrecke gemäss der Linie IV - IV in Fig. 1.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemässe Einrichtung 1 an einer auszugsweise dargestellten Sammelstrecke 2, beispielsweise eines Sammelhefters, die zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen aus einer sattelförmigen, antreibbaren oder ortsfesten Auflage 4 und einer mit an einem kontinuierlich umlaufenden Zugmittel befestigte Mitnehmer 5 aufweisenden Fördervorrichtung 6 gebildet ist. Die Fig. 3 und 4 zeigen eine schematisch dargestellte Ausführung einer Auflage 4, bei der das Zugmittel 45 sattelförmig ausgebildet ist und in Abständen befestigte Mitnehmer 5 aufweist. Das Zugmittel 45, das aus einer Rollenkette gebildet sein kann, verläuft auf einem Führungssteg 46, der an einem Träger 47 befestigt ist. Weiterhin sind in den Fig. 1 und 2 entlang der Sammelstrecke 2 mehrere Druckbogenanleger angeordnet -von denen einer mit einem Pfeil B bezeichnet ist-, die die Sammelstrecke 2 nacheinander mit Druckbogen beschicken. Die Fig. 1 und 2 vermitteln den Verlauf zweier Druckbogen 3, 7 von rechts nach links gemäss Pfeil F. Auf den von rechts durch die Fördervorrichtung 6 transportierten ersten Druckbogen 3 ist anschliessend ein zweiter Druckbogen 7 von dem Anleger B abgesetzt worden, der noch nicht die endgültige Weiterverarbeitungsposition erreicht hat, in der die Endkante des Druckbogens 7 sich am Mitnehmer 5 befindet. Auf dem weiteren Weg hat Druckbogen 7' seine Endlage auf. der Fördervorrichtung 6 erreicht und steht nun mit seiner Hinterkante 8 am Mitnehmer 5' an.
Zur Durchführung des Vorgangs wird von einem nicht dargestellten Anleger A auf der rechten Seite der Fig. 1 und 2 ein erster Druckbogen 3 auf die Sammelstrecke 2 rittlings aufgesetzt und unmittelbar anschliessend an der Hinterkante von einem Mitnehmer der Fördervorrichtung erfasst. Obschon zwischen der Auflage 4 und dem ersten Druckbogen 3 relativ günstige Gleitverhältnisse bestehen, kann auch schon Anleger A die erfindungsgemässe Aufstossvorrichtung zugeordnet werden, die allerdings in den Fig. 1 und 2 nicht erkennbar ist. Druckbogen 3 hat bereits den symbolisch mit einem Pfeil vermerkten Anleger B zugeordneten Wirkbereich der Aufstossvorrichtung 9 erreicht und ist mit der Vorderkante 10 des einen Schenkels 11 zwischen die Auflage 4 und eine von dieser einseitig beabstandete Führungsvorrichtung 12 eingefahren. Die Führungsvorrichtung 12 ist durch eine Tragvorrichtung 13 mit dem Gestell 14 der Einrichtung 1 verstellbar verbunden. Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen die zur Verstellbarkeit der Führungsvorrichtung 12 verwendeten Mittel. Eine als Leitung für Druckluft dienende Führungsleiste 15 bildet mit der Auflage einen seitlichen Führungsspalt 16, durch den jeweils ein Schenkel 11 oder mehrere einseitig aneinanderliegende Schenkel 11 gesammelter Druckbogen 3, die von den vorgeschalteten Anlegern -hier Anleger A- abgegeben worden sind, durch die Fördervorrichtung 6 transportiert wird resp. werden. Das in Förderrichtung vordere Ende der Führungsleiste 15 bildet mit der Auflage 4 eine trichterförmige Einlauföffnung 17. Hinter der Einlauföffnung 17 ist an der Aussenseite der Führungsleiste 15 eine abstehende Platte 18 befestigt, die zur Höhenverstellung der Führungsleiste 15 in einem Führungsschlitz 19 eines nach unten ragenden Hebelarms 20 senkrecht verstellbar ist. Für das Aendern des Führungsspaltes 16 hinsichtlich Abstand zur Führungsleiste 15 ist der Hebelarm 20 an dem oberen Ende in einem an dem Gestell 14 befestigten Support 21 gelagert. Zur Lagerung des Hebelarmes 20 ist eine mit dem Support 21 verschraubte Passschraube 22 vorgesehen, die zwischen Schraubenkopf und dem auf dem Lagerabschnitt sitzenden Hebelarm 20 eine eingespannte Tellerfeder 23 aufweist. Das untere Ende des Hebelarms 20 ist mit einem Kugelgriff 24 versehen.
Eine den Hebelarm 20 durchsetzende Sechskantschraube 25 trifft am gewindeseitigen Ende auf eine am Support 21 ausgebildete Anschlagfläche 26 und bewirkt beim Drehen eine Aenderung des Abstandes zwischen Auflage 4 und Führungsleiste 15. Dem Führungsspalt 16 kann, wie den Fig. 1 bis 4 entnehmbar ist, über die Führungsleiste 15, die als Leitung ausgebildet ist, Druckluft zugeführt werden. Hierzu ist eine auf annähernd die Länge der Führungsleiste 15 sich erstreckende Bohrung 27 vorgesehen, die bis an das hintere Ende der Führungsleiste 15 reicht. Die wenigstens im hinteren Bereich der Führungsleiste 15 nach oben gerichtete Austrittsöffnungen 28 für zugeführte Druckluft aufweisende Leitung, wird über verbundene Anschlussbohrungen 29 in der mit der Führungsleiste 15 verbundenen Platte versorgt. Die Anschlussbohrungen 29 wiederum sind mit einer zuschaltbaren Druckluftquelle (nicht sichtbar) verbunden. Zusätzliche, nach unten gerichtete und über annähernd die gesamte Länge der Führungsleiste 15 verteilte Austrittsöffnung 39 einer separaten Bohrung 40 mit separatem Anschluss 41 können ein mögliches Umlegen der Druckbogen an den Ecken, insbesondere der inneren herunterhängenden Schenkel 11 durch zugeführte Druckluft verhindern.
Die Aufstossvorrichtung 9 weist eine am Ende der Führungsleiste 15 auf den durch letztere von der Auflage 4 abgehobenen Schenkel 11 eines Druckbogen 3 einwirkende Anschlagvorrichtung 31, die Teil der Aufstossvorrichtung 9 bildet, auf. Die Anschlagvorrichtung 31 besitzt einen an einem verstellbaren, mit dem Gestell 14 verbundenen Tragarm oder Support 32 schwenkbaren Anschlag 33. Dieser durchsetzt in der Arbeitsstellung die zur Sammelstrecke 2 etwa parallele Förderbahn des über die Führungsleiste 15 hinunterhängenden Schenkels 11 eines Druckbogens 3 unter dem Druck einer Drehfeder 34 gegen einen Schwenkbegrenzer 35 am Tragarm 32. Dadurch wird der oben liegende Druckbogen 7 mit seiner Hinterkante 8 an den Mitnehmer 5' versetzt. Der an dem Mitnehmer 5' anstehende Druckbogen 7 hebt nun anschliessend durch die Fortbewegung der Fördervorrichtung 6 mit der Vorderkante 10 des Druckbogens 7 den Anschlag 33 gegen die Kraft der Drehfeder 34 durch eine Schwenkbewegung aus der Förderbahn des Schenkels 11. Die Kraft der an einer die Schwenkachse des Anschlages 33 bildenden Schraube 42 eingespannten Drehfeder 34 kann durch Drehen der Schraube 42 geändert werden. Der Anschlag 33 kann durch eine lösbare Klemmverbindung 36 sowohl in der Höhe als auch seitlich verstellt werden (siehe Fig. 4).
Am in Förderrichtung F weisenden Ende der Führungsleiste 15 weist diese eine Ausnehmung 37 auf, in die der Anschlag 33 in der Betriebslage ragt, sodass der vom Aufstossen betroffene Schenkel 11 bis zum Auftreffen an der Führungsleiste 15 vollständig anliegen kann.
Zur Begünstigung der Steifigkeit des Schenkels 11 zum Auftreffzeitpunkt ist gegenüberliegend von der Führungsleiste 15 etwa auf der Höhe der Ausnehmung 37 eine Leitschiene 38 vorgesehen, die den Schenkel 11 an die Führungsleiste 15 hält. Die Leitschiene 38 ist an dem Support verstellbar befestigt.

Claims (14)

  1. Einrichtung (1) zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen (3, 7) entlang einer Sammelstrecke (2), die durch eine von entlang der Sammelstrecke (2) angeordneten Anlegern beschickte, eine sattelförmige Auflage (4) für die Druckbogen (3, 7) und angetriebene Mitnehmer (5) aufweisende Fördervorrichtung (6) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Sammelstrecke (2) eine wenigstens einen Schenkel (11) eines auf die Auflage (4) oder einen Druckbogen (3) aufgelegten Druckbogens (7) abhebende Führungsvorrichtung (12) und eine in die Förderbahn des abgehobenen Schenkels (11) ragende, den/die Druckbogen (3, 7) in Förderrichtung an der Vorderkante (10) aufstossend erfassende, und von den geförderten Druckbogen (3, 7) ausschaltbare Anschlagvorrichtung (31) angeordnet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens den in Förderrichtung (7) der Druckbogen (3, 7) auf den ersten Anleger (A) folgenden Anleger (B) eine aus Führungs- (15) und Anschlagvorrichtung (31) gebildete Aufstossvorrichtung (9) zugeordnet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (15) wenigstens einseitig der sattelförmigen Auflage (4), mit dieser einen Führungsspalt (16) für die Schenkel (11) gesammelter Druckbogen (3, 7) bildend, angeordnet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsspalt (16) wenigstens durch seitliches Verstellen der Führungsvorrichtung (12) veränderbar ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (12) als Druckluft führende Leitung/Leitungen (27, 40) mit wahlweise nach oben und/oder nach unten gerichteten Austrittsöffnungen (28, 39) ausgebildet ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das in Förderrichtung (F) vordere Ende der als Führungsleiste (15) ausgebildeten Führungsvorrichtung (12) als trichterartige Einlauföffnung (17) wirkend ausgebildet ist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorrichtung (31) einen in Förderrichtung (F) betrachtet auf die Vorderkante (10) wenigstens eines Schenkels (11) der Druckbogen (3) einwirkenden, klinkenartigen Anschlag (33) aufweist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (33) gegen eine Kraft durch die Vorderkante (10) der geförderten Druckbogen (3) aus der Förderbahn der Schenkel (11) der Druckbogen (3) aushebbar ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die den Anschlag (33) in die Betriebslage versetzende Kraft veränderbar ist.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebslage des Anschlages (33) durch eine Schwenkbegrenzung (35) bestimmt ist.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (33) an einem verstellbaren Support (32) befestigt ist.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das in Förderrichtung (F) hintere Ende der Führungsleiste (15) eine dem Anschlag (33) zugeordnete Ausnehmung (37) aufweist.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsvorrichtung (12) in Förderrichtung (F) vor dem Anschlag (33) bzw. im Bereich der für die Druckluft vorgesehenen Austrittsöffnungen (28) eine auf die seitlich von der Auflage (4) abgehobenen Schenkel (11) der Druckbogen (3) einwirkende Leitschiene (38) zugeordnet ist.
  14. Verfahren zum rittlingsweisen Sammeln und Fördern von Druckbogen entlang einer Sammelstrekke, an der mehrere Anleger angeordnet sind, die eine aus einer sattelförmigen Auflage und an einem umlaufenden Zugorgan befestigten Mitnehmer (5) bestehende Fördervorrichtung (6) nacheinander mit Druckbogen (3, 7) beschicken, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schenkel (11) eines der Sammelstrecke (2) zugeführten Druckbogens (3, 7) von der Auflage (4) entfernt gehalten und erst nach Einwirken einer auf die Vorderkante (10) des Druckbogens (3) gerichteten Anschlagvorrichtung (31) an die Auflage (4) angelegt wird.
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