EP2617667B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen Download PDF

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EP2617667B1
EP2617667B1 EP12151426.9A EP12151426A EP2617667B1 EP 2617667 B1 EP2617667 B1 EP 2617667B1 EP 12151426 A EP12151426 A EP 12151426A EP 2617667 B1 EP2617667 B1 EP 2617667B1
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Definitions

  • the invention relates to a method for forming packages or sub-packages of loosely stacked printed products, wherein the printed products are transported on at least one conveyor belt to a packet-forming device.
  • the invention further relates to a corresponding device for forming such packets or partial packets.
  • the printed products transported on the conveyor belt are placed against one another or on top of each other at least in part in the form of scales.
  • Printed products means within the scope of the invention, in particular magazines, brochures or catalogs.
  • a packet-forming device can be used in the context of the invention, in particular a cross-stacker. In such a stacker, a first sub-package or a first sub-stack is dropped on a turntable and then this turntable rotates 180 °.
  • US 4,214,743 A1 discloses a method and a device according to. the preamble of claim 1 or of claim 4.
  • the invention has the technical problem of providing a method of the type mentioned, with which the problems described above can be avoided. Furthermore, the invention is the technical problem of specifying a corresponding device.
  • the invention teaches a method for forming packages of loosely stacked printed products, wherein the printed products are transported on at least one conveyor belt to a packet forming device, which transported Printed products are at least partially shingled together or superimposed, wherein a printed product following a partial scale flow to be formed is temporarily held with a separating device and prevented from further transport, wherein gaps or unwanted gaps between the imbricated superimposed printed products or in the scale flow are detected, and wherein, upon detection of an unwanted gap with respect to the transport direction, a ramp is activated immediately behind the printed matter to be held by the separator so that the further transported printed matter located behind the gap with respect to the direction of transport is raised by the ramp so as to be scaly is placed on the held by the separator printed product. - Then the separator is disabled and the just scaly superimposed printed products are transported.
  • Scaled superimposed printed products means in the context of the invention in particular that a printed product is placed with a part of its width or length on the following in the transport direction printed product or / or. in that a printed product with a part of its width or length is positioned below the printed product arranged in front of this printed product with respect to the transport direction. It is within the scope of the invention that most of the printed products are placed on top of each other like scales.
  • Schuppenstrom means in the context of the invention, the entirety of the scale-like superimposed printed products. It can in the Schuppenstrom gaps or unwanted gaps may be present.
  • part-scale flow means in particular the imbricated superimposed printed products, from which a specific package or a specific sub-package is formed. Conveniently, a package consists of a plurality of sub-packages.
  • Gap means in the context of the invention, a print product free space on the conveyor belt. It is within the scope of the invention that the unwanted gaps in the scale flow are detected and that care is taken that an unwanted gap is closed by the print products adjacent to the gap are stacked one above the other. This is achieved with the ramp according to the invention. Conveniently, this ramp is activated only when an unwanted gap in the scale flow is detected. - In principle, intentional gaps in the scale flow can be present. By counting or detecting the transported printed products can be determined whether it is a deliberate or an unwanted gap.
  • the printed products are fed to a stacker as a packet-forming device.
  • a stacker as a packet-forming device. The operation of such a cross-stacker has already been explained at the beginning.
  • the printed product arranged in the transporting direction in front of the unwanted gap is held by the separating device in the direction of transport in the transport direction and the printed product arranged behind the unwanted gap with respect to the transport direction is pushed onto the ramp by the further moving conveyor belt.
  • At least one intended for the transport of the printed products conveyor belt is below the Printed products is arranged so that the printed products thus rest on this conveyor belt.
  • the invention further teaches an apparatus for forming packages of loosely stacked printed products, wherein at least one conveyor belt for transporting the at least partially scaly juxtaposed or superimposed printed products is provided to a packet forming device, wherein a separating device is provided, with which a subsequent to a partial scale flow of printed matter can be temporarily fixed or held and prevented from further transport, wherein a detecting means for detecting gaps or unwanted gaps between the scaly superimposed printed products is provided and wherein there is further provided a ramp which, upon detection of an unwanted gap with respect to the transport direction, can be activated immediately behind the printed product to be held with the severing device, so that a printed product arranged directly behind the gap with respect to the transport direction can be raised with the proviso by means of the ramp it can be placed in a scaly manner on the printed product held by the separating device.
  • the location "behind” is to be understood in relation to the transport direction of the printed products. It is within the scope of the invention that the ramp only engages in the transport path of the printed products if an unwanted gap is detected behind the printed product held or to be held by the separating device. - Appropriately, it is in the detection device to a laser detector or a laser counter. It is within the scope of the invention that with the aid of a laser beam of this detection device, a gap or an unwanted gap can be detected and / or printed products can be counted.
  • the separating device has at least one stamp, which is pressed to hold a printed product from above onto the printed product.
  • the stamp is arranged on a swivel arm or on an end of this swivel arm, wherein the swivel arm is pivotable about a swivel axis or about a horizontal swivel axis. It is within the scope of the invention that after the imbricated placing of the printing product following the gap, the stamp is again moved upwards or is pivoted.
  • the ramp for raising the gap following print product is moved from below into the transport path of the printed products or moved. It is within the scope of the invention that the control of the ramp is automatically controlled in response to a detector signal. Preferably, a pneumatic actuation of the ramp takes place.
  • the ramp has at least one embarkschiebrundung and / or at least one Aufschiebschräge for pushing the printed product to be lifted. It is recommended that the printing product following the gap be pushed by the at least one conveyor belt onto the at least one Aufschiebrundung and / or on the at least one Aufschiebschräge and thereby raised. Conveniently, the ramp then acts like a ski jump. It is in the frame the invention that the deferred or raised printed product stands out from the end pointing in the direction of transport of the ramp, so that it comes like a scaly on the held printed matter to the filing.
  • the ramp has a plurality of rollers for the réelleschiebende or to be lifted printed product. The printed product can then slide on the ramp when pushed over these casters.
  • the ramp has at least two ramp parts, between which in the activated or raised position of the ramp one or the conveyor belt passes for the transport of the printed products.
  • a recommended embodiment of the invention is characterized in that at least two conveyor belts are provided for the transport of the printed products, that the ramp has at least three ramp parts and that in activated or raised position of the ramp each of the two conveyor belts passes between two ramp parts.
  • the invention is based on the finding that with the method according to the invention or with the device according to the invention, disturbances due to unwanted gaps in the transported scale flow can be avoided in a simple manner effectively and reliably.
  • the device according to the invention is characterized in an advantageous manner by a simple and less complex design. In principle, even existing devices can be retrofitted with the components according to the invention.
  • the inventive measures the net power of such a device can be significantly increased. In many known from practice devices, it is relatively often due to unwanted gaps to interference and as a result, the devices must be often turned off and the printed matter manually re-sorted. In the apparatus according to the invention, these disadvantageous and expensive as well as costly measures can be virtually completely avoided. It should also be emphasized that the device according to the invention can be realized with a relatively low cost.
  • the Fig. 1 to 4 show a device for forming packages or partial packages of loosely stacked printed products 1.
  • These printed products 1 may be magazines, brochures or similar flexible printed products 1 act.
  • four lower conveyor belts 2 are provided for transporting or for conveying the printed products 1.
  • These lower conveyor belts 2 run as endless belts parallel to each other.
  • the printed products 1 are superimposed on these lower conveyor belts 2 on top of each other and thus form a Scale flow.
  • the printed products 1 are supplied to these lower conveyor belts 2 a not-shown packet-forming device, which is suitably designed as a crosslapper.
  • two upper conveyor belts 3 are provided, which also serve to convey the printed products 1 and circulate parallel to the two middle lower conveyor belts 2 as endless belts.
  • the lower conveyor belts 2 and the upper conveyor belts 3 form, as it were, the lower run and upper run of the device according to the invention.
  • the transport direction T of the printed products 1 has been indicated in the figures by the way by an arrow.
  • partial packages not shown in detail are formed from a certain number of printed products, which a partial scale flow 4 is assigned from this number of printed products 1.
  • a separator 5 is provided with which this printed product 1' temporarily held and prevented from further transport.
  • the separator 5 on a stamp 6, which is pressed for temporarily holding the printed product 1 'from above on this printed product 1'.
  • the punch 6 is connected to the end of a pivot arm 7, which pivot arm 7 is pivotable about a horizontal pivot axis 8.
  • the device according to the invention also has a detection device, which is preferred and designed as a laser detector 9 in the exemplary embodiment. With this detection device or with this laser detector 9 can on the one hand unwanted gaps 10 in the scale flow be detected and on the other hand, so that a count of the transported printed products 1 can be performed. Depending on the number of transported printed products 1 then the separator 5 can be activated for the purpose of forming a partial scale flow 4.
  • the device according to the invention furthermore has a ramp 11 which, upon detection of an unwanted gap 10, is activated immediately behind the printed product 1 'to be retained by the separating device 5.
  • the ramp 11 is preferably and in the exemplary embodiment moved from below into the transport path of the printed products 1, so that an immediately behind the unwanted gap 10 arranged printed product 1 "is raised with the proviso that it scaly on the detained by the separator 5 printed product. 1 This will be explained in more detail below.
  • Fig. 1 to 4 the functional sequence of the device according to the invention is shown.
  • a shingled stream of printed products 1 is conveyed in the transport direction T.
  • a partial scale flow 4 Prior to the printed product 1 'arranged printed products 1 form a partial scale flow 4, which is provided for the formation of a sub-package not shown.
  • the punch 6 of the separator 5 is pressed by pivoting the pivot arm 7 on this festzuhaltende printed product 1 '.
  • the ramp 11 is also activated.
  • the ramp 11 is in the context of an automatic Control raised ( Fig. 2 ), so that the printed product 1 "arranged behind the unwanted gap 10 is pushed onto the ramp 11 and thereby lifted, while the ramp 11 acts like a ski jump and the printed product 1" rises from the front end 12 of the ramp in the direction of transport T. 11, so that it comes to scale on the recorded printed product 1 '( Fig. 3 ).
  • the separator 5 and the ramp 11 go back to their original positions ( Fig. 1 . Fig. 4 ) back.
  • the printed product 1 ' now forms with the scale-like subsequent printed product 1 "and with the in Fig. 4 arranged behind printed matter 1 another Operascuppenstrom 4 ', which is also associated with a sub-package.
  • a preferred embodiment of a ramp 11 for the device according to the invention is shown.
  • the ramp 11 has three ramp parts 13, 14, 15, the middle ramp part 14 being made wider than the outer ramp parts 13 and 15.
  • Fig. 5 shows the activated or raised position of the ramp 11.
  • two lower conveyor belts 2 each between the middle ramp part 14 and an outer ramp part 13, 15 by.
  • Two further lower conveyor belts 2 run along the outer sides of the outer ramp parts 13, 15.
  • each ramp portion 13, 14, 15 a Aufschiebrundung 16 and a slide-17 for the pushing of the printed product to be lifted 1 "also is recommended and in the exemplary embodiment in each ramp part 14, 15, 16, a plurality of rollers 18 for the lovedschiebende printed product 1 "provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen, wobei die Druckerzeugnisse auf zumindest einem Förderband zu einer Paketbildungseinrichtung transportiert werden. Die Erfindung betrifft fernerhin eine entsprechende Vorrichtung zum Bilden solcher Pakete bzw. Teilpakete. Die auf dem Förderband transportierten Druckerzeugnisse sind zumindest zum Teil schuppenartig aneinander bzw. übereinander gelegt. - Druckerzeugnisse meint im Rahmen der Erfindung insbesondere Zeitschriften, Prospekte oder Kataloge. - Als Paketbildungseinrichtung kann im Rahmen der Erfindung insbesondere ein Kreuzleger eingesetzt werden. In einem solchen Kreuzleger wird ein erstes Teilpaket bzw. ein erster Teilstapel auf einem Drehtisch abgeworfen und anschließend dreht sich dieser Drehtisch um 180°. Danach wird ein zweites Teilpaket auf dem ersten Teilpaket abgeworfen usw.. Auf diese Weise wird vermieden, dass alle Druckerzeugnisse mit ihrem Rücken in die gleiche Richtung orientiert übereinander gestapelt werden. Im Ergebnis resultiert ein stabiles Paket aus einer Mehrzahl von Teilpaketen.
  • Verfahren und Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art sind aus der Praxis in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Dabei werden die Druckerzeugnisse einer Paketbildungseinrichtung bzw. einem Kreuzleger auf einem Förderband als Schuppenstrom bzw. schuppenartig übereinander gelegt zugeführt. Es ist üblich, den Schuppenstrom in Teilschuppenströme zu trennen, aus denen jeweils Teilpakete gebildet werden. Dabei ist es bereits bekannt, zur Bildung eines Teilschuppenstromes ein im Schuppenstrom nachfolgendes Druckerzeugnis mittels einer Trenneinrichtung vorübergehend festzuhalten und am Weitertransport zu hindern und auf diese Weise von dem zu bildenden Teilschuppenstrom zu trennen. Ein Problem ergibt sich dann, wenn hinter einem festgehaltenen Druckerzeugnis eine ungewollte Lücke im Schuppenstrom folgt. Dann wird das auf die Lücke folgende und vom Förderband weitertransportierte Druckerzeugnis mit seiner vorderen Seitenkante gegen die hintere Seitenkante des festgehaltenen Druckerzeugnisses fahren. Dies führt zu einer erheblichen Störung der Schuppenstromzuführung und in der Regel muss in einem solchen Fall die entsprechende Vorrichtung abgeschaltet werden und die Druckerzeugnisse müssen normalerweise manuell neu sortiert werden. Eine derartige Störung des Schuppenstromes kann vor allem deshalb fatal sein, weil die Druckerzeugnisse häufig mit Anschriftenetiketten versehen sind und entsprechend ihrem Bestimmungsort in Teilpaketen bzw. Paketen zusammengefasst werden. Nicht zuletzt aus diesem Grunde muss eine einwandfreie und funktionssichere Schuppenstromzuführung der Druckerzeugnisse gewährleistet bleiben. Die bei der beschriebenen Störung erforderliche Abschaltung der Vorrichtung und die manuelle Neusortierung der Druckerzeugnisse bringt natürlich eine erhebliche Leistungseinbuße bzw. Leistungsverringerung mit sich. Im Hinblick darauf sind die aus der Praxis bekannten Verfahren und Vorrichtungen verbesserungsbedürftig.
  • US 4 214 743 A1 offenbart ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung gem. dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 4.
  • Dementsprechend liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem die vorstehend beschriebenen Probleme vermieden werden können. Weiterhin liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, eine entsprechende Vorrichtung anzugeben.
  • Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung ein Verfahren zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen, wobei die Druckerzeugnisse auf zumindest einem Förderband zu einer Paketbildungseinrichtung transportiert werden, wobei diese transportierten Druckerzeugnisse zumindest zum Teil schuppenartig aneinander bzw. übereinander gelegt sind,
    wobei ein an einem zu bildenden Teilschuppenstrom anschließendes Druckerzeugnis mit einer Trenneinrichtung vorübergehend festgehalten und am Weitertransport gehindert wird,
    wobei Lücken bzw. ungewollte Lücken zwischen den schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnissen bzw. in dem Schuppenstrom detektiert werden,
    und wobei bei Detektierung einer ungewollten Lücke bezüglich der Transportrichtung unmittelbar hinter dem mit der Trenneinrichtung festgehaltenen bzw. festzuhaltenden Druckerzeugnis eine Rampe mit der Maßgabe aktiviert wird, dass das bezüglich der Transportrichtung hinter der Lücke angeordnete weitertransportierte Druckerzeugnis mittels der Rampe angehoben wird, so dass es schuppenartig auf das von der Trenneinrichtung festgehaltene Druckerzeugnis aufgelegt wird. - Anschließend wird die Trenneinrichtung deaktiviert und die soeben schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnisse werden weitertransportiert.
  • Schuppenartig übereinander gelegte Druckerzeugnisse meint im Rahmen der Erfindung insbesondere, dass ein Druckerzeugnis mit einem Teil seiner Breite bzw. Länge auf dem in Transportrichtung folgenden Druckerzeugnis aufgelegt ist oder/bzw. dass ein Druckerzeugnis mit einem Teil seiner Breite bzw. Länge unter dem bezüglich der Transportrichtung vor diesem Druckerzeugnis angeordneten Druckerzeugnis positioniert ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der größte Teil der Druckerzeugnisse schuppenartig übereinander gelegt ist. Schuppenstrom meint im Rahmen der Erfindung die Gesamtheit der schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnisse. Dabei können in dem Schuppenstrom Lücken bzw. ungewollte Lücken vorhanden sein. Mit Teilschuppenstrom sind im Rahmen der Erfindung insbesondere die schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnisse gemeint, aus denen ein bestimmtes Paket bzw. ein bestimmtes Teilpaket gebildet wird. Zweckmäßigerweise besteht ein Paket aus einer Mehrzahl von Teilpaketen.
  • Lücke meint im Rahmen der Erfindung einen druckerzeugnisfreien Freiraum auf dem Förderband. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die ungewollten Lücken im Schuppenstrom detektiert werden und dass dafür Sorge getragen wird, dass eine ungewollte Lücke geschlossen wird, indem die der Lücke benachbarten Druckerzeugnisse schuppenartig übereinander gelegt werden. Das wird mit der erfindungsgemäßen Rampe erreicht. Zweckmäßigerweise wird diese Rampe nur aktiviert, wenn eine ungewollte Lücke im Schuppenstrom detektiert wird. - Grundsätzlich können auch gewollte Lücken in dem Schuppenstrom vorhanden sein. Durch Zählen bzw. Detektieren der transportierten Druckerzeugnisse kann festgestellt werden, ob es sich um eine gewollte oder um eine ungewollte Lücke handelt.
  • Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung werden die Druckerzeugnisse einem Kreuzleger als Paketbildungseinrichtung zugeführt. Die Funktionsweise eines solchen Kreuzlegers wurde bereits eingangs erläutert.
  • Gemäß empfohlener Verfahrensführung wird das in Transportrichtung vor der ungewollten Lücke angeordnete Druckerzeugnis bei in Transportrichtung weiterbewegtem Förderband von der Trenneinrichtung festgehalten und das bezüglich der Transportrichtung hinter der ungewollten Lücke angeordnete Druckerzeugnis wird von dem weiterbewegten Förderband auf die Rampe aufgeschoben. Zumindest ein für den Transport der Druckerzeugnisse vorgesehenes Förderband ist unterhalb der Druckerzeugnisse angeordnet ist, so dass die Druckerzeugnisse somit auf diesem Förderband aufliegen.
  • Zur Lösung des erfindungsgemäßen technischen Problems lehrt die Erfindung weiterhin eine Vorrichtung zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen, wobei zumindest ein Förderband zum Transport der zumindest zum Teil schuppenartig aneinander bzw. übereinander gelegten Druckerzeugnisse zu einer Paketbildungseinrichtung vorgesehen ist,
    wobei eine Trenneinrichtung vorhanden ist, mit der ein an einen zu bildenden Teilschuppenstrom anschließendes Druckerzeugnis vorübergehend fixiert bzw. festgehalten und am Weitertransport gehindert werden kann,
    wobei eine Detektierungseinrichtung zur Detektierung von Lücken bzw. von ungewollten Lücken zwischen den schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnissen vorgesehen ist
    und wobei weiterhin eine Rampe vorhanden ist, die bei Detektierung einer ungewollten Lücke bezüglich der Transportrichtung unmittelbar hinter dem mit der Trenneinrichtung festzuhaltenden Druckerzeugnis aktivierbar ist, so dass ein bezüglich der Transportrichtung unmittelbar hinter der Lücke angeordnetes Druckerzeugnis mit der Maßgabe mittels der Rampe anhebbar ist, dass es schuppenartig auf das von der Trenneinrichtung festgehaltene Druckerzeugnis auflegbar ist.
  • Die Ortsangabe "hinter" ist in Bezug auf die Transportrichtung der Druckerzeugnisse zu verstehen. - Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Rampe nur dann in den Transportweg der Druckerzeugnisse eingreift, wenn eine ungewollte Lücke hinter dem von der Trenneinrichtung festgehaltenen bzw. festzuhaltenden Druckerzeugnis detektiert wird. - Zweckmäßigerweise handelt es sich bei der Detektierungseinrichtung um einen Laserdetektor bzw. einen Laserzähler. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass mit Hilfe eines Laserstrahls dieser Detektierungseinrichtung eine Lücke bzw. eine ungewollte Lücke detektiert werden kann und/oder Druckerzeugnisse gezählt werden können.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Trenneinrichtung zumindest einen Stempel auf, der zum Festhalten eines Druckerzeugnisses von oben auf das Druckerzeugnis gedrückt wird. Gemäß einer Ausführungsvariante ist der Stempel an einem Schwenkarm bzw. an einem Ende dieses Schwenkarms angeordnet, wobei der Schwenkarm um eine Schwenkachse bzw. um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbar ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass nach dem schuppenartigen Auflegen des der Lücke folgenden Druckerzeugnisses der Stempel wieder nach oben bewegt wird bzw. verschwenkt wird.
  • Zweckmäßigerweise wird die Rampe zum Anheben des der Lücke folgenden Druckerzeugnisses von unten in den Transportweg der Druckerzeugnisse gefahren bzw. bewegt. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass die Steuerung der Rampe automatisch in Abhängigkeit von einem Detektorsignal gesteuert wird. Bevorzugt erfolgt eine pneumatische Betätigung der Rampe.
  • Vorzugsweise weist die Rampe zumindest eine Aufschiebrundung und/oder zumindest eine Aufschiebschräge für das Aufschieben des anzuhebenden Druckerzeugnisses auf. Es empfiehlt sich, dass das der Lücke folgende Druckerzeugnis von dem zumindest einen Förderband auf die zumindest eine Aufschiebrundung und/oder auf die zumindest eine Aufschiebschräge aufgeschoben und dadurch angehoben wird. Zweckmäßigerweise wirkt die Rampe anschließend gleichsam wie eine Sprungschanze. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass das aufgeschobene bzw. angehobene Druckerzeugnis von dem in Transportrichtung weisenden Ende der Rampe abhebt, so dass es schuppenartig auf dem festgehaltenen Druckerzeugnis zur Ablage kommt. Vorzugsweise weist die Rampe eine Mehrzahl von Gleitrollen für das aufzuschiebende bzw. anzuhebende Druckerzeugnis auf. Das Druckerzeugnis kann dann beim Aufschieben über diese Gleitrollen auf der Rampe gleiten.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Rampe zumindest zwei Rampenteile auf, zwischen denen in aktivierter bzw. angehobener Position der Rampe ein bzw. das Förderband für den Transport der Druckerzeugnisse hindurchläuft. - Eine empfohlende Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Förderbänder für den Transport der Druckerzeugnisse vorgesehen sind, dass die Rampe zumindest drei Rampenteile aufweist und dass in aktivierter bzw. angehobener Position der Rampe jedes der beiden Förderbänder zwischen zwei Rampenteilen hindurchläuft.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Störungen aufgrund von ungewollten Lücken im transportierten Schuppenstrom auf einfache Weise effektiv und funktionssicher vermieden werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dabei in vorteilhafter Weise durch eine einfache und wenig komplexe Bauweise aus. Grundsätzlich können auch bereis existierende Vorrichtungen mit den erfindungsgemäßen Komponenten nachgerüstet werden. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen kann die Nettoleistung einer derartigen Vorrichtung erheblich gesteigert werden. Bei vielen aus der Praxis bekannten Vorrichtungen kommt es aufgrund von ungewollten Lücken relativ häufig zu Störungen und als Folge davon müssen die Vorrichtungen oftmals abgeschaltet werden und die Druckerzeugnisse manuell neu sortiert werden. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können diese nachteilhaften und aufwendigen sowie kostenaufwendigen Maßnahmen quasi vollständig vermieden werden. Hervorzuheben ist auch, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem relativ geringen Kostenaufwand realisierbar ist.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    Eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Funktionsstellung,
    Fig. 2
    den Gegenstand nach Fig. 1 in einer zweiten Funktionsstellung,
    Fig. 3
    den Gegenstand gemäß Fig. 1 in einer dritten Funktionsstellung,
    Fig. 4
    den Gegenstand nach Fig. 1 in einer vierten Funktionsstellung und
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung der Rampe der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine Vorrichtung zum Bilden von nicht näher dargestellten Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen 1. Bei diesen Druckerzeugnissen 1 mag es sich um Zeitschriften, Prospekte oder dergleichen flexible Druckerzeugnisse 1 handeln. Im Ausführungsbeispiel sind vier untere Förderbänder 2 zum Transport bzw. zur Förderung der Druckerzeugnisse 1 vorgesehen. Diese unteren Förderbänder 2 laufen als Endlosbänder parallel zueinander. Die Druckerzeugnisse 1 sind auf diesen unteren Förderbändern 2 schuppenartig übereinander gelegt und bilden somit einen Schuppenstrom. Die Druckerzeugnisse 1 werden auf diesen unteren Förderbändern 2 einer nicht näher dargestellten Paketbildungseinrichtung zugeführt, die zweckmäßigerweise als Kreuzleger ausgeführt ist. Im Ausführungsbeispiel nach den Figuren sind im Übrigen zwei obere Förderbänder 3 vorgesehen, die ebenfalls zur Förderung der Druckerzeugnisse 1 dienen und parallel zu den beiden mittleren unteren Förderbändern 2 als Endlosbänder umlaufen. Die unteren Förderbänder 2 und die oberen Förderbänder 3 bilden gleichsam Untertrum und Obertrum der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Transportrichtung T der Druckerzeugnisse 1 ist in den Figuren im Übrigen durch einen Pfeil angedeutet worden.
  • Mit der in den Figuren dargestellten Vorrichtung werden aus einer bestimmten Anzahl von Druckerzeugnissen 1 nicht näher dargestellte Teilpakete gebildet, denen ein Teilschuppenstrom 4 aus dieser Anzahl von Druckerzeugnissen 1 zugeordnet ist. Um zu verhindern, dass ein an den zu bildenden Teilschuppenstrom 4 anschließendes und dort ebenfalls schuppenartig aufliegendes Druckerzeugnis 1' mit dem Teilschuppenstrom 4 weitertransportiert wird, ist eine Trenneinrichtung 5 vorhanden, mit der dieses Druckerzeugnis 1' vorübergehend festgehalten und am Weitertransport gehindert werden kann. Im Ausführungsbeispiel weist die Trenneinrichtung 5 einen Stempel 6 auf, der zum vorübergehenden Festhalten des Druckerzeugnisses 1' von oben auf dieses Druckerzeugnis 1' gedrückt wird. Zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel ist der Stempel 6 am Ende eines Schwenkarmes 7 angeschlossen, welcher Schwenkarm 7 um eine horizontale Schwenkachse 8 verschwenkbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist weiterhin eine Detektierungseinrichtung auf, die bevorzugt und im Ausführungsbeispiel als Laserdetektor 9 ausgebildet ist. Mit dieser Detektierungseinrichtung bzw. mit diesem Laserdetektor 9 können einerseits ungewollte Lücken 10 im Schuppenstrom detektiert werden und andererseits kann damit eine Zählung der transportierten Druckerzeugnisse 1 durchgeführt werden. In Abhängigkeit von der Anzahl der transportierten Druckerzeugnisse 1 kann dann die Trenneinrichtung 5 zwecks Bildung eines Teilschuppenstromes 4 aktiviert werden.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist fernerhin eine Rampe 11 auf, die bei Detektierung einer ungewollten Lücke 10 unmittelbar hinter dem mit der Trenneinrichtung 5 festzuhaltenden Druckerzeugnis 1' aktiviert wird. Die Rampe 11 wird dabei vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel von unten in den Transportweg der Druckerzeugnisse 1 gefahren, so dass ein unmittelbar hinter der ungewollten Lücke 10 angeordnetes Druckerzeugnis 1" mit der Maßgabe angehoben wird, dass es schuppenartig auf dem von der Trenneinrichtung 5 festgehaltenen Druckerzeugnis 1' aufgelegt wird. Das wird nachfolgend noch näher erläutert.
  • In den Fig. 1 bis 4 ist der Funktionsablauf der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Mit den Förderbändern 2, 3 wird ein Schuppenstrom aus Druckerzeugnissen 1 in Transportrichtung T gefördert. Die in Fig. 1 vor dem Druckerzeugnis 1' angeordneten Druckerzeugnisse 1 bilden einen Teilschuppenstrom 4, der für die Bildung eines nicht näher dargestellten Teilpaketes vorgesehen ist. Damit das hinter dem Teilschuppenstrom 4 angeordnete Druckerzeugnis 1' von diesem Teilschuppenstrom 4 getrennt werden kann, wird es mit Hilfe der Trenneinrichtung 5 vorübergehend festgehalten. Dazu wird der Stempel 6 der Trenneinrichtung 5 durch Verschwenken des Schwenkarmes 7 auf dieses festzuhaltende Druckerzeugnis 1' gedrückt. Das ergibt sich insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2. Wenn mit dem Laserdetektor 9 eine ungewollte Lücke 10 hinter dem mit der Trenneinrichtung 5 festzuhaltenden Druckerzeugnis 1' detektiert wird (Fig. 1), wird außerdem die Rampe 11 aktiviert. Dazu wird die Rampe 11 im Rahmen einer automatischen Steuerung angehoben (Fig. 2), so dass das hinter der ungewollten Lücke 10 angeordnete Druckerzeugnis 1" auf die Rampe 11 aufgeschoben wird und dadurch angehoben wird. Die Rampe 11 wirkt dabei gleichsam wie eine Sprungschanze und das Druckerzeugnis 1" hebt von dem in Transportrichtung T vorderen Ende 12 der Rampe 11 ab, so dass es schuppenartig auf dem festgehaltenen Druckerzeugnis 1' zu liegen kommt (Fig. 3). Anschließend fahren die Trenneinrichtung 5 und die Rampe 11 wieder in ihre Ausgangspositionen (Fig. 1, Fig. 4) zurück. Das Druckerzeugnis 1' bildet nun mit dem daran schuppenartig anschließenden Druckerzeugnis 1" und mit den in Fig. 4 dahinter angeordneten Druckerzeugnissen 1 einen weiteren Teilschuppenstrom 4', der ebenfalls einem Teilpaket zugeordnet ist.
  • In der Fig. 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Rampe 11 für die erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel weist die Rampe 11 drei Rampenteile 13, 14, 15 auf, wobei das mittlere Rampenteil 14 breiter ausgeführt ist, als die äußeren Rampenteile 13 und 15. Fig. 5 zeigt die aktivierte bzw. angehobene Stellung der Rampe 11. Hier laufen zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel zwei untere Förderbänder 2 jeweils zwischen dem mittleren Rampenteil 14 und einem äußeren Rampenteil 13, 15 durch. Zwei weitere untere Förderbänder 2 laufen an den Außenseiten der äußeren Rampenteile 13, 15 entlang. Empfohlenermaßen und im Ausführungsbeispiel weist jedes Rampenteil 13, 14, 15 eine Aufschiebrundung 16 sowie eine Aufschiebschräge 17 für das Aufschieben des anzuhebenden Druckerzeugnisses 1" auf. Außerdem ist empfohlenermaßen und im Ausführungsbeispiel in jedem Rampenteil 14, 15, 16 eine Mehrzahl von Gleitrollen 18 für das aufzuschiebende Druckerzeugnis 1" vorgesehen.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen (1), wobei die Druckerzeugnisse (1) mit zumindest einem Förderband (2, 3) zu einer Paketbildungseinrichtung transportiert werden, wobei diese transportierten Druckerzeugnisse (1) zumindest zum Teil schuppenartig aneinander bzw. übereinander gelegt sind,
    wobei ein an einen zu bildenden Teilschuppenstrom (4) anschließendes Druckerzeugnis (1') mit einer Trenneinrichtung (5) vorübergehend festgehalten und am Weitertransport gehindert wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass Lücken bzw. ungewollte Lücken (10) zwischen den schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnissen (1) detektiert werden,
    wobei bei Detektierung einer ungewollten Lücke (10) bezüglich der Transportrichtung unmittelbar hinter dem mit der Trenneinrichtung (5) festzuhaltenden Druckerzeugnis (1') eine Rampe (11) mit der Maßgabe aktiviert wird, dass das bezüglich der Transportrichtung hinter der ungewollten Lücke (10) angeordnete Druckerzeugnis (1") mittels der Rampe (11) angehoben wird, so dass es schuppenartig auf das festgehaltene Druckerzeugnis (1') aufgelegt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Druckerzeugnisse (1) einem Kreuzleger als Paketbildungseinrichtung zugeführt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das in Transportrichtung vor der ungewollten Lücke (10) angeordnete Druckerzeugnis (1') bei in Transportrichtung weiterbewegtem Förderband (2, 3) von der Trenneinrichtung (5) festgehalten wird und wobei das bezüglich der Transportrichtung hinter der ungewollten Lücke (10) angeordnete Druckerzeugnis (1 ") von dem weiterbewegten Förderband (2, 3) auf die Rampe (11) aufgeschoben wird.
  4. Vorrichtung zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen (1), wobei zumindest ein Förderband (2, 3) zum Transport der zumindest zum Teil schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnisse (1) zu einer Paketbildungseinrichtung vorgesehen ist,
    wobei eine Trenneinrichtung (5) vorhanden ist, mit der ein an einen zu bildenden Teilschuppenstrom (4) anschließendes Druckerzeugnis (1) vorübergehend festgehalten und am Weitertransport gehindert werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Detektierungseinrichtung zur Detektierung von Lücken bzw. von ungewollten Lücken (10) zwischen den schuppenartig übereinander gelegten Druckerzeugnissen (1) vorgesehen ist,
    wobei weiterhin eine Rampe (11) vorhanden ist, die bei Detektierung einer ungewollten Lücke (10) bezüglich der Transportrichtung hinter dem mit der Trenneinrichtung (5) festzuhaltenden Druckerzeugnis (1') aktivierbar ist, so dass ein bezüglich der Transportrichtung hinter der Lücke (10) angeordnetes Druckerzeugnis (1") mit der Maßgabe anhebbar ist, dass es schuppenartig auf das festgehaltene Druckerzeugnis (1') auflegbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Detektierungseinrichtung ein Laserdetektor (9) ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, wobei die Trenneinrichtung (5) zumindest einen Stempel (6) aufweist, der zum Festhalten eines Druckerzeugnisses (1') von oben auf dieses Druckerzeugnis (1') gedrückt wird.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei die Rampe (11) von unten in den Transportweg der Druckerzeugnisse (1) fahrbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei die Rampe (11) zumindest eine Aufschiebrundung (16) und/oder zumindest eine Aufschiebschräge (17) für das Aufschieben des anzuhebenden Druckerzeugnisses (1 ") aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei die Rampe (11) eine Mehrzahl von Gleitrollen (18) für das aufzuschiebende Druckerzeugnis (1") aufweist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, wobei die Rampe (11) zumindest zwei Rampenteile (13, 14, 15) aufweist, zwischen denen in aktivierter bzw. angehobener Position der Rampe (11) ein bzw. das Förderband (2) für den Transport der Druckerzeugnisse (1) hindurchläuft.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei zumindest zwei Förderbänder (2) für den Transport der Druckerzeugnisse (1) vorgesehen sind, wobei die Rampe (11) zumindest drei Rampenteile (13, 14, 15) aufweist und wobei in aktivierter bzw. angehobener Position der Rampe (11) jedes der beiden Förderbänder (2) zwischen zwei Rampenteilen (13, 14, 15) hindurchläuft.
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