EP1124747B1 - Verfahren und vorrichtung zum fördern von druckereierzeugnissen - Google Patents
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- B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
- B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
Definitions
- 3 is simplified with reference to FIG. 1 now the mode of operation of the conveyor device according to FIGS. 1 and 2 explained.
- 3a) to 3d) are four successive phases of the transfer of the Printed products 3 from the feed conveyor 1 to the removal conveyor 2 shown.
- F is the same as in Fig. 1
- Lengths of each protruding into a gripper mouth 15 Section of a section referred to as mentioned is smaller than the rapier depth E.
- the front The boundaries of one of these sections are 23, 23 ' or 23 ''.
- roller 34 of the deflection arrangement 33 a Has peripheral speed that the feed speed v1, keep those of the roller 34 detected printed products 3 at their speed. Thus, a displacement of the by the roller 34 recorded printed products compared to the following Avoided printed products.
- the position of the deflection arrangement 16, 33 in relation to the Conveyor 2 is on the construction of the grippers 12, 26th adjusted, i.e. the distance of the deflection arrangement 16, 33 to the grippers 12, 26 is chosen so that the desired Introducing the printed products 3 into the grippers 12, 26 actually takes place (see Fig. 1 and 5).
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Description
- Fig. 1
- in Seitenansicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Fördervorrichtung,
- Fig. 2
- in Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 . und teilweise im Schnitt den Endbereich des Zuförderers der Fördervorrichtung gemäss Fig. 1,
- Fig. 3a)-d)
- den zeitlichen Ablauf der Uebernahme von Druckereierzeugnissen durch die Greifer des Wegförderers,
- Fig. 4a)-f)
- die Umlenkanordnung in verschiedenen zeitlich aufeinanderfolgenden Phasen, und
- Fig. 5
- in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Fördervorrichtung.
Claims (13)
- Verfahren zum Fördern von Druckereierzeugnissen, die von einem Zuförderer (1) in einer Schuppenformation (S) mit unterschiedlichen Abständen (a) zwischen aufeinanderfolgenden Druckereierzeugnissen (3) kontinuierlich einer Uebergabestelle (4) zugeführt werden, an der die Druckereierzeugnisse (3) von einem Wegförderer (2) übernommen werden, der in Förderrichtung (B) in festen Abständen (D) hintereinander angeordnete, einzeln steuerbare Greifer (12, 26) zum Erfassen von Druckereierzeugnissen (3) aufweist, wobei an der Uebergabestelle (4) periodisch und kurzzeitig auf die auf die Uebergabestelle (4) zulaufenden Druckereierzeugnisse (3) so eingewirkt wird, dass sie unter Beibehaltung ihrer Zuführgeschwindigkeit (v1) aus dem normalen Förderweg (24) ausgelenkt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckereierzeugnisse (3) in Sektionen (s), die jeweils eine Anzahl von Druckereierzeugnissen (3) aufweisen, ohne Veränderung des Abstandes (a) zwischen aufeinanderfolgenden Druckereierzeugnissen (3) in die Greifer (12, 26) des Wegförderers (2) eingeführt werden, dass jeder Greifer (12, 26) die ihm zugeführte Anzahl von Druckereierzeugnissen (3) mit demselben gegenseitigen Abstand (a) wie in der zugeführten Schuppenformation (S) erfasst und dass an der Uebergabestelle (4), abgestimmt auf die Vorbeibewegung der Greifer (12, 26), so periodisch und kurzzeitig auf die zulaufenden Druckereierzeugnisse (3) eingewirkt wird, dass sie aus dem normalen Förderweg (24) auf einen gegen die Förderrichtung (B) des Wegförderers (2) weisenden andern Förderweg (25) umgelenkt und ohne Aenderung ihres gegenseitigen Abstandes (a) in den nächsten zur Uebergabestelle (4) gelangenden Greifer (12, 26) eingeleitet werden, so dass nach der Uebernahme einer Anzahl von Druckereierzeugnissen (3) durch jeweils einen Greifer (12, 26) die nachfolgenden, zur nächsten Sektion (s) gehörenden Druckereierzeugnisse (3) unter Beibehaltung des Abstandes (a) zwischen dem letzten vom vorauslaufenden Greifer (12, 26) noch erfassten Druckereierzeugnis (3) und dem nachfolgenden Druckereierzeugnis (3) in das offene Maul (15) des nächsten Greifers (12, 26) geleitet werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeiten (v1, v2) des Zuund Wegförderers (1, 2) zueinander in einem gegebenen, festen Verhältnis stehen.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderrichtungen (A, B) des Zu- und Wegförderers (1, 2) einen Winkel (α) bilden, der etwa 90° beträgt oder grösser als 90° ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Uebergabestelle (4) zulaufenden Druckereierzeugnisse (3) im Bereich ihres nachlaufenden Endes so lange gegen den Zuförderer (1) gedrückt werden, bis sie an ihrem vorlaufenden Ende (3a) durch einen Greifer (12, 26) festgeklemmt werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeiten (v v2) von Zu- und Wegförderer (1, 2) und der Abstand (D) der Greifer (12, 26) so aufeinander abgestimmt werden, dass die Länge (F) des in das Maul (15) der Greifer (12, 26) hineinragenden Abschnittes der erfassten Schuppenstromsektion (s) für alle Greifer (12, 26) gleich ist und kleiner ist als die Tiefe (E) der Greifermäuler (15).
- Vorrichtung zum Fördern von Druckereierzeugnissen, mit einem Zuförderer (1 zum kontinuierlichen Zuführen von Druckereierzeugnissen (3) in einer Schuppenformation (S) mit unterschiedlichen Abständen (a) zwischen aufeinanderfolgenden Druckereierzeugnissen (3) zu einer Uebergabestelle (4), mit einem Wegförderer (2), der an der Uebergabestelle (4) die zugeführten Druckereierzeugnisse (3) übernimmt und der in Förderrichtung (B) in festen Abständen (D) hintereinander angeordnete, einzeln steuerbare Greifer (12, 26) zum Erfassen von Druckereierzeugnissen (3) aufweist, und mit einer Umlenkanordnung (16, 33), die an der Uebergabestelle (4) periodisch und kurzzeitig auf die auf die Uebergabestelle (4) zulaufenden Druckereierzeugnisse (3) einwirkt und letztere unter Beibehaltung ihrer Zuführgeschwindigkeit (v1) aus dem normalen Förderweg (24) auslenkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifer (12, 26) des Wegförderers (2) eine Tiefe (E) aufweisen, die grösser ist als zumindest der Abstand (a) zwischen zwei in der zugeführten Schuppenformation (S) aufeinanderfolgenden Druckereierzeugnissen (3), so dass zumindest ein Teil der Greifer (12, 26) des Wegförderers (2) wenigstens zwei Druckereierzeugnisse (3) mit demselben gegenseitigen Abstand (a), den diese in der zugeführten Schuppenformation (S) aufweisen, erfassen kann und dass die Umlenkanordnung (16, 33) zum Einleiten jeweils einer Anzahl von zugeführten Druckereierzeugnissen (3) in die Greifer (12, 26) des Wegförderers (2) ohne Veränderung des Abstandes (a) zwischen jeweils aufeinanderfolgenden Druckereierzeugnissen (3), abgestimmt auf die Vorbeibewegung der Greifer (12, 26), an der Uebergabestelle (4) so periodisch und kurzzeitig auf die zulaufenden Druckereierzeugnisse (3) einwirkt, dass letztere aus dem normalen Förderweg (24) auf einen gegen die Förderrichtung (B) des Wegförderers (2) weisenden ändern Förderweg (25) umgelenkt werden.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeiten (v1, v2) des Zu- und Wegförderers (1, 2) zueinander in einem gegebenen, festen Verhältnis stehen.
- Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, däss die Förderrichtungen (A, B) des Zu- und Wegförderers (1, 2) einen Winkel (α) bilden, der etwa 90° beträgt oder grösser als 90° ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe (E) der Greifer (12, 26) grösser ist als die Summe der Abstände (a', a'') zwischen je zwei benachbarten Druckereierzeugnissen (3) einer Sektion (s) von drei oder mehr aufeinanderfolgenden Druckereierzeugnissen (3).
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkanordnung (16) ein umlaufend antreibbares Rad (17) aufweist, das vorzugsweise unterhalb des normalen, durch den Zuförderer (1) festgelegten Förderweges (24) für die Druckereierzeugnisse (3) angeordnet ist und das an seinem Umfang mit wenigstens einem Umlenkelement (19) versehen ist, das beim Zusammentreffen mit den Druckereierzeugnissen (3) in der Schuppenformation (S) auf wenigstens ein Druckereierzeugnis (3) zur Einwirkung kommt und dieses beim Weiterdrehen des Rades (17) auf den ändern Förderweg (25) umlenkt.
- Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Rad (17) mit sich ändernder Geschwindigkeit antreibbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkanordnung (33) ein am durch den Zuförderer (1) festgelegten normalen Förderweg (24) angeordnetes Saugelement (34, 35, 35') aufweist, das mit der Fördergeschwindigkeit (v des Zuförderers (1) angetrieben und periodisch an eine Unterdruckquelle anschliessbar ist und das beim Zusammentreffen mit den Druckereierzeugnissen (3) in der Schuppenformation (S) auf wenigstens ein Druckereierzeugnis (3) zur Einwirkung kommt und dieses beim Weiterdrehen auf den ändern Förderweg (25) umlenkt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6-12, gekennzeichnet durch eine oberhalb des Zuförderers (1) angeordnete Andrückanordnung (9, 10), die so lange die auf die Uebergabestelle (4) zulaufenden Druckereierzeugnisse (3) im Bereich ihres nachlaufenden Endes gegen den Zuförderer (1) drückt, bis die Druckereierzeugnisse (3) an ihrem vorlaufenden Ende (3a) durch einen Greifer (12, 26) festgeklemmt sind.
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