EP1121299B1 - Temporäre aufplatzsperre in einem blechdeckel - Google Patents

Temporäre aufplatzsperre in einem blechdeckel Download PDF

Info

Publication number
EP1121299B1
EP1121299B1 EP99953760A EP99953760A EP1121299B1 EP 1121299 B1 EP1121299 B1 EP 1121299B1 EP 99953760 A EP99953760 A EP 99953760A EP 99953760 A EP99953760 A EP 99953760A EP 1121299 B1 EP1121299 B1 EP 1121299B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lid
notch line
opening
line
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99953760A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1121299A1 (de
Inventor
Lutz Strube
Peter Hoeft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ardagh Metal Packaging Germany GmbH
Original Assignee
Schmalback Lubeca AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmalback Lubeca AG filed Critical Schmalback Lubeca AG
Publication of EP1121299A1 publication Critical patent/EP1121299A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1121299B1 publication Critical patent/EP1121299B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/404—Details of the lines of weakness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00—Receptacles
    • Y10S220/906—Beverage can, i.e. beer, soda

Definitions

  • the invention relates to a lid made of metal with an opening system for standing in the closed state under positive or negative pressure container, for example, beverage cans, and a method for its preparation.
  • a lid made of metal with an opening system for standing in the closed state under positive or negative pressure container, for example, beverage cans, and a method for its preparation.
  • the can before opening the lid (by means of the opening system) under an internal pressure of about 3.0 to 5.8 bar, depending on the contents, the degree of filling, of the Storage temperature and transport treatment.
  • the shear-breaking score line for opening the container first tears in or out near the tensile or compressive point of a grip tab.
  • the opening causes the opening segment of the lid mirror, which is determined by the score line, to pop out uncontrollably or abruptly. This creates a risk of injury to hands, face and eyes.
  • the residual wall thickness remaining below the score line is larger, ie less weakened, than the adjacent areas of the score line.
  • the usual test guarantee for beverage cans is at 6.2 bar (90 psi or 620 kPa) as a minimum.
  • This, initially limiting the opening or blocking (short: blocking) score line can also be used in other containers, such as low pressure containers. Used for tennis ball cans, it also provides clearance barriers in the pressure range from 1.5 bar (150 kPa) to 2.5 bar (250 kPa).
  • the previous system has proven itself in practice, but is subject in manufacturing various critical problem areas that require a high control effort. Due to the increased residual wall thickness in the blocking region, increased wear of the embossing scoring knife comb has disadvantages for the accuracy of the control of the further ripping process. This may result in the further tearing of the opening area after the temporary blockage of the separation process is not (more) follows the score line exactly. Another problem is that in the restricted area uncontrollable or too high tearing forces are necessary, which can lead to excessive residual wall thickness to the fact that the opening process can not be continued and completed. On the other hand, if the residual wall thickness is too small, the protective effect can be omitted since the temporary blocking of the opening process does not occur or does not occur with sufficient safety. Especially with an arrangement of the scribe line so that it tapers to a point and two Aufplatzsperren are required, both sides of a rounded tip, emanating from the two score line segments, the previous concept has not been successful.
  • the residual wall thickness substantially equals and does not significantly differ from the residual wall thickness in the adjoining, and in particular the remaining, portion of the score line.
  • the temporary blocking of the tearing operation is achieved by deviating, in the selected, ie predetermined and limited area of the score line, the metal structure in the region of the residual wall substantially from the structure in the adjacent regions of the score line.
  • this metal structure is changed in a compacting manner.
  • the compression is a relief of impressed tensile stresses.
  • the metal sheet is weakened and tensile stresses are programmed, as it were, by inserting the score line below the score line, due to the lateral displacement of the material, thus favoring bursting, in the short area leading to temporary obstruction the time of pressure equalization is used, the programmed tension lowered, until fully compensated.
  • This compensation provides for a reduction in shear, thus strengthening the already about 20% lower shear strength of the metal compared to its tensile strength.
  • the result is a breaking away of the shear lines when opening from the tracking of the scribe line, if the temporary opening lock was too intense, so the residual wall needed too high a shear force to be separated. If, on the other hand, the residual wall is set too low, it can not unfold its temporary blocking effect, but immediately breaks completely upon pulsed pressure escape.
  • this microstructure temporarily stops the initial opening operation reliably at the predetermined point of the score line, so that the required and desired protective effect against the dangers indicated above is reliably achieved.
  • the notching tool or a corresponding scoring knife has a longer service life. The longer service life can also be favored in that the additional embossing tool with laterally impressed line pieces is located outside the actual score line.
  • the actual score line is reduced to rupture in width.
  • the width defining walls left and right of the indented notch with the bottom lying below change after the second engagement of the embossing tool.
  • Preferred values are a reduction to 30% to 70% of the original width, in particular at least 50% (claim 16). If a greater reduction is made by a stronger material displacement from the outside to the score line, and the score line reason completely disappear and stunt to an open-topped circular shape.
  • the walls are in each case made somewhat steeper and move closer to each other, wherein the change of the slope and the reduction of the width of the depth and the width of the stamping lines on both sides of the score line is dependent.
  • the tools used to produce the microstructure change effected according to the invention with a narrower kerf line section are substantially more stable and less prone to wear, such as a normal scribing knife (also embossing comb) which is uneven in its engagement height (or depth).
  • the structure change is effected by acting on the cover sheet from outside the score line forth.
  • the action on the cover sheet outside the score line can be made from any direction, ie from the side or from below, the effect is in any case directed so that the lid material or the microstructure is compressed below the opening for opening score line, especially at strong influence of the side of a relaxed in their tensile stresses microstructure is obtained.
  • a voltage-neutral zone is mechanically much more stable and achieves the same notch line depth along the entire starting portion of the opening serving score line and also beyond a temporary opening blockage or opening lock, which is able to compensate for the pulse-like escape of pressure caused by pressure difference from the environment.
  • the temporary lock can be overcome by the user of the grip tab in a continued opening process, so that the tear-open is exposed to the score line on the score line.
  • the temporary blockage is therefore not a permanent blockage when the user overcomes the mechanically solidified residual wall shortly after the beginning of the opening process by a mechanically increased force.
  • the deformation of the microstructure is very conceivable when two short score pieces are imprinted directly next to the score line that serves to open.
  • the area of the barrier has usually been that which was less solidified or had a looser structure, because here the residual wall had a greater strength and thus the incipient tearing process was temporarily interrupted.
  • this area is substantially the same in thickness as the train of score lines before and after this area. Nevertheless, however, comes through a lateral squeezing of material by impressing lateral embossing pieces a mechanical solidification, which achieves a controlled opening after impulsartigem escape of overpressure or impulsartigem compensation of the negative pressure (claim 11).
  • the score line according to the invention may have substantially uniform depth (claim 2).
  • the mentioned reduction of the tensile stresses below the score line can be done from one side or both sides of the opening score line (claim 3). If the temporary barrier should not be too strong mechanically, a very short length is recommended as one-sided or bilaterally displaced notched pieces, which, however, are located very close to the starting section, ie locally close to the initial break-in area of the score line.
  • the depth of the two short score lines next to the main score line can be controlled.
  • the depth By controlling the depth, the material compression under the main score line can be controlled in shape and tension relief.
  • the depth of the additional embossing line pieces can be between 0.17 mm and 0.08 mm, ie in particular have a greater depth, than the main score line for opening (claim 4).
  • a rounded profile at the bottom of the side crush (claim 5) has a preferential effect over a greater depth range in the direction of compaction of the whip lines or flow lines on the notch line lying under the notch area, narrowing the notch line with closer opposite walls occurs (claim 7, claim 16).
  • score line As far as the term “score line” has been used, the person skilled in the art also understands an embossing or scoring line or a weakening line introduced by other means, which allows a tear-open segment to be separated from the remaining cover mirror of the cover by shear forces for opening; such terms as tearing or tearing should be considered technically equivalent. Gearing is a densification of the poultry line of the metal.
  • FIG. 1a shows a tear-open lid 1 with a folded edge 2 on a lid mirror 3.
  • a tear-off region 4 is defined by a score line 8 which is opened by means of an annular grip tab 6 which is fastened to the tear-open region 4 by means of rivet 5 Container can be completely detached from the lid.
  • the handle tab 6 By tilting the handle tab 6 relative to the lid mirror, the score line in the region of the rivet 5 is initially brought to break.
  • the opening process can then be continued by tearing along the score line 8 until the tear region 4 is completely released.
  • FIG. 1b the tear-open region 4 is shown on an enlarged scale.
  • 5a the location for fixing the pull tab 6 is indicated.
  • a narrow area 7 which serves to provisionally stop the tearing after the initial breaking of the score line, so that without risk to the user pressure equalization can take place before pulling the handle tab 6 the opening process is continued.
  • FIG 2a shows the same situation with a metal cover of another genus.
  • the tear region 12 is shown.
  • the attachment point for the grip tab lies at 13a, ie outside the tear-open area.
  • a lever-grip tab 14 is raised up here as well. It tilts around its attachment point 13 and presses the tear-open area 12 into the interior of the container.
  • the tearing process begins near the attachment point 13a.
  • similar means 7a for provisionally stopping the initial tearing operation are arranged.
  • Figures 1 and 2 show conventional lids made of sheet metal with a "central panel” (cover mirror) 10.3 and a seam edge. 2
  • FIG. 3 shows the usual way of forming a block 7 or 7a for temporarily stopping the initial tearing operation.
  • the cover sheet is shown in the area of the score line 8 or 11.
  • 17 indicates the normal residual wall thickness d2 below the score line.
  • a larger residual wall thickness d3 is provided below the score line, as indicated at 18.
  • the metal structure 19 below the score line is pinched but otherwise not substantially altered.
  • the walls 16 of the score line 8,11 (often also called “score line” or “score line”) are inclined, as a result of imprinting with an embossing punch or scoring anvil.
  • the image shown schematically in FIG. 3 can be illustrated by means of a real section through a metal cover with a corresponding magnification, as shown in FIG.
  • FIG. 8 and FIG. 8a the trapezoidal score line is shown in section 7, 7a of FIGS. 1, 2, wherein the residual wall thickness shown is greater than the remaining wall thickness, which is not visible in FIGS. 8, 8a, which is reduced at the lower embossed remaining score line 8.
  • a drawn out flow line 19x in the metal structure 19 is below the score line. Also evident is the effect of the embossment in an area 19e farther below the score line, which reflects the image of the score line weakened.
  • the lower surface of the metal lid is flat and not changed in the area 7 with respect to the remaining lower surface.
  • the obliquely upward extending side walls 16 go directly into the transition points 16a, 16b in the surface of the lid mirror. Due to the imprint, the direct transitions are even slightly lowered compared to an imaginary flat plane on the lid mirror. Particularly in the enlargement of FIG.
  • this direct transition 16a, 16b can be clearly seen in the upper edge regions of the score line 8, the groove bottom 8g of the groove 8 corresponding to that of FIG.
  • the groove bottom 8g is narrower than the width b1 of the score line between the transition portions 16a, 16b, which is designated by b1 in FIG.
  • FIGS. 4 to 7 stopping of the initial break-in operation is differently caused by the same types of covers as in FIGS. 1 and 2.
  • the position of the blockages with respect to the attachment points 5a, 5, 13a, 13 of the grip tabs 14, 6 is essentially the same as in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 shows, on a larger scale, a tear-open region 22, which corresponds to the tear-open segment 4 according to FIG.
  • the tear-open area 22 is delimited by a continuous score line 21.
  • the fastening point 23 is provided for a (lever-shaped or gripping-type) grip tab.
  • This is the "start region" S of the opening process, which continues by separating the score line along the path K.
  • limited areas 24 are provided on both sides of a center line M of the tear-open area, which areas serve to provisionally stop the tearing process.
  • the mean distance 26 of these areas from the attachment point 23 is indicated by A. It may be in a specific embodiment at about 1.5 to 3.5 mm, so it is slightly further away from the point 23, as the blocks 7,7a of Figures 1,2.
  • the score line 21 is continuously running consistently deep with a uniform notching tool. It also has the same residual wall thickness d2 in region 24 as in the adjoining, and in particular the entire remaining score line region.
  • the cover plate 35 in the metal structure 38 below the score line 21 is substantially changed in such a way that in this area a microstructure freed of tensile stress is present in relation to the metal structure in the adjacent residual wall areas.
  • This denser metallic structure provides a sufficient stopping effect for the tearing process during the initial opening, even at high pressure differences to be compensated, so that a change in the score line k2 is not required.
  • the denser texture is achieved not by a modified action of the scoring tool, but by the metal structure in its flow or guillotine lines being constrained by a limited length crushing or compression 27a, 27b and Q1, Q2, respectively, from one or both sides of the score line 21 is changed considerably.
  • a bead or a notch piece 27a, 27b is embossed linearly in a distance 28 which corresponds approximately or at least to the score line from the center of the score line and parallel to the limited portion 24 of the score line.
  • the center distance of the tearing score line and the squish bead or notch may be at a concrete embodiment about 0.5 to 1 mm.
  • the preferred length L of the notch pieces 27a, 27b in the limited area 24 may be between about 1.5 and 6 mm.
  • the residual wall thickness of the adjacent or further lying away Kerbliniensegmente no deformation of the metal structure.
  • the notch pieces 27a, 27b may be introduced simultaneously with the creation of the score line. However, they can also be impressed later in a separate step. In the latter case, the edge slope of the opening score line changes in section 24, as shown by the solid flank 37 as compared to the dashed flank 36 in FIG.
  • the notch pieces Q1, Q2 extend slightly deeper than the opening to be opened score line 21, as shown in Figure 7 can be seen. It may be useful to round the bottom contour 39 of the notch pieces, in contrast to a trapezoidal cross-sectional shape of the score line.
  • the residual wall 42 with a thickness d2 below the score line in the section 24 is thus slightly larger than the thickness d1 of the residual wall 41 under the pieces Q1, Q2.
  • the flank angle 40 of the additional notch pieces should be about 5 ° ⁇ ⁇ ⁇ 15 °.
  • FIGS. 9 , 9a are a section and an enlargement to the scale shown there at the point 24, wherein the lateral notched pieces 27a, 27b and / or Q1, Q2 are not recognizable in the micrographs because they are outside the image area.
  • the flow lines 38y and 38x which are specially marked out in the area 38 below the score line, run steeper below the score line 21 than in FIG. 8, in which a flow line 19x with a slight slope in the area 19 under the score line 8 is drawn out ,
  • This state 19x is also maintained in the area of the score line outside the short section 24 in the new design of the score line 21 of Figure 9, so that the flow lines from a flat slope in the remaining area to a steeper slope 38x, 38y in the blocking or Change the blocking section.
  • transition region 37a, 37b the increase in the transition region 37a, 37b from the sloping walls 49a, 49b of the section 24 to the rest of the cover mirror 20 and 30 of Figures 4 and 5, respectively.
  • transitions are continuous between the wall and the remaining cover mirror, but have an increase in relation to the plane, so that here the specially deformed flow lines are also visible from the outside.
  • the embodiment in another form of a tear-open region 33 according to FIG. 5 is corresponding.
  • a remaining on the lid tear segment 33 is limited, which is opened by means of a gripping tab, not shown, which is attached at 32.
  • the embossments Q1, Q2 laid laterally next to the score line are arranged to stop the opening process, which correspond to the notch pieces 27a, 27b.
  • the shape, size and position of the notch pieces 27a, 27b, Q1, Q2, and the residual wall thickness d1 among these pieces determine the strength of the relaxation of the structure and thus the extent of the blocking effect after initial opening. It is adjustable by changing notches outside (actually next to) the opening score line.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Deckel aus Metall mit einem Öffnungssystem für im verschlossenen Zustand unter Über- oder Unterdruck stehende Behälter, zum Beispiel Getränkedosen, und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Bei solchen Dosen, insbesondere Getränkedosen mit karbonisiertem Inhalt, kann die Dose vor dem Öffnen des Deckels (mittels des Öffnungssystems) unter einem Innendruck von etwa 3,0 bis 5,8 bar stehen, und zwar jeweils abhängig vom Füllgut, vom Füllungsgrad, von der Lagerungstemperatur und der Transportbehandlung. Beim anfänglichen Öffnen eines Öffnungssegments reißt die durch Scherung brechende Kerblinie zum Öffnen des Behälters zuerst nahe der Zug- oder Druckstelle einer Grifflasche ein oder aus. Die Öffnung führt dazu, daß durch eine impulsartige Kräfteeinwirkung des sehr hohen Innendruckes das durch die Kerblinie bestimmte Öffnungssegment des Deckelspiegels unkontrolliert oder schlagartig herausplatzt. Dadurch entsteht eine Verletzungsgefahr für Hände, Gesicht und Augen.
  • Um bei bekannten Deckeln diese Gefährdung zu verhindern und den impulsartigen Öffnungsvorgang zu kontrollieren, ist in einem vorbestimmten begrenzten Abschnitt der Kerblinie die unter der Kerblinie verbleibende Restwanddicke gegenüber den angrenzenden Bereichen der Kerblinie größer, also weniger geschwächt. Durch entsprechende Auswahl der relativen Lage dieses kurzen Bereiches der Kerblinie relativ zu dem Abschnitt der Kerblinie, an dem der Öffnungsvorgang beginnt, wird erreicht, daß mit dem anfänglichen Einbrechen die Kerblinie zunächst nur bis zu dieser vorbestimmten Blockierstelle laufen kann und dort gestoppt wird, so daß ein Druckausgleich zwischen Behälterinnerem und -äußerem stattfinden kann, worauf gefahrlos der Öffnungsvorgang zu Ende geführt werden kann. Damit wird verhindert, daß das von Hand mittels Grifflasche geöffnete Öffnungssegment durch den hohen Innendruck unkontrolliert aufplatzt oder gar vom Deckel abreißt und herausfliegt bzw. schlagartig aus der Öffnung herausplatzt.
  • Solche Öffnungssperren sind bei den verschiedenen Arten von Aufreißdeckeln mit Erfolg eingesetzt worden, also sowohl bei solchen Deckeln, bei denen das Aufreißsegment mit der Grifflasche zusammen vollständig vom Deckel gelöst wird, oder bei solchen Deckeln, bei denen die Lasche mit dem Aufreißsegment am Deckel auch nach dem Öffnen verbleibt, wobei das Aufreißsegment zum Beispiel beim Öffnen in das Behälterinnere geschwenkt wird (SOT-Deckel).
  • Um Verletzungsgefahr zu vermeiden, liegt die bei Getränkedosen übliche Prüfgarantie bei 6,2 bar (90 psi oder 620 kPa) als Minimum. Diese, den anfänglichen Öffnungsvorgang zunächst begrenzende oder blockierende (kurz: sperrende) Kerblinie kann auch bei anderen Behältern, zum Beispiel Niederdruckbehältern eingesetzt werden. Für Tennisballdosen verwendet, schafft sie Aufplatzsperren auch im Druckbereich zwischen 1,5 bar (150 kPa) bis 2,5 bar (250 kPa).
  • Das bisherige System hat sich in der Praxis bewährt, unterliegt jedoch bei der Fertigung verschiedenen kritischen Problembereichen, die einen hohen Kontrollaufwand erfordern. Durch die erhöhte Restwanddicke in dem Sperrbereich hat ein erhöhter Verschleiß eines die Prägung vornehmenden Ritzmesserkammes Nachteile für die Genauigkeit der Steuerung des weiteren Aufreißvorgangs. Dies kann dazu führen, daß beim weiteren Aufreißen des Öffnungsbereiches nach der temporären Blockade der Trennvorgang nicht (mehr) der Kerblinie exakt folgt. Ein weiteres Problem besteht darin, daß in dem Sperrbereich unkontrollierbare oder zu hohe Aufreißkräfte nötig sind, die bei zu hoher Restwanddicke dazu führen können, daß der Öffnungsvorgang nicht weiter- und zu Ende geführt werden kann. Ist die Restwanddicke dagegen zu klein, kann die Schutzwirkung ausbleiben, da die vorübergehende Blockierung des Öffnungsvorganges nicht oder nicht sicher genug eintritt. Besonders bei einer Anordnung der Ritzlinie so, daß sie spitz zuläuft und zwei Aufplatzsperren benötigt werden, beiderseits einer abgerundeten Spitze, von der auch zwei Kerbliniensegmente ausgehen, hat sich das bisherige Konzept nicht bewährt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, mit einfachen Mitteln die aufgezeigten Schwierigkeiten zu vermeiden und eine vielseitiger einsetzbare, temporäre Aufplatzsperre an einem Blechdeckel vorzuschlagen sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen.
  • Zur Lösung sieht die Erfindung einen Deckel aus Metall mit den Merkmalen des Anspruchs 1, 7 oder 14 und ein Verfahren gemäß Anspruch 8 oder 9 vor.
  • In dem vorbestimmten begrenzten (kurzen) Abschnitt der Kerblinie entspricht die Restwanddicke im wesentlichen der Restwanddicke in den angrenzenden, insbesondere auch übrigem Bereich der Kerblinie und unterscheidet sich von dieser nicht merklich. Die vorübergehende Sperre des Aufreißvorganges wird dadurch erreicht, daß in dem ausgewählten, d. h. vorbestimmten und begrenzten Bereich der Kerblinie das Metallgefüge in dem Bereich der Restwand wesentlich von dem Gefüge in den angrenzenden Bereichen der Kerblinie abweicht.
  • Nach der Herstellung der Kerblinie wird dieses Metallgefüge verdichtend verändert. Die Verdichtung ist eine Befreiung von eingeprägten Zugspannungen. Während im übrigen Kerblinienbereich seinem Zweck folgend das Metallblech geschwächt wird und Zugspannungen durch Einbringung der Kerblinie unter der Kerblinie sozusagen programmiert werden, die aufgrund des seitlichen Verdrängens des Materials zustande kommen und so ein Aufplatzen begünstigen, wird in dem kurzen Bereich, der zum temporären Sperren für den Zeitpunkt des Druckausgleichs dient, die programmierte Zugspannung gesenkt, bis vollständig kompensiert. Diese Kompensation sorgt für eine Reduzierung der Scherneigung, stärkt also die ohnehin ca. 20% geringere Scherfestigkeit des Metalls gegenüber seiner Zugfestigkeit. Zwar wäre eine Reduzierung der Einprägetiefe im Sperrbereich auch in der Lage, die Schemeigung herabzusetzen, es ist hier aber nur ein theoretisches Optimum zu erzielen, zwischen der Höhe der verbleibenden Restwand - die die Sperre bewirkt - und der Eignung der verbleibenden Restwand zum Abscheren bei einem durch den Benutzer veranlassten Weiterreißen. Es mag sein, daß das Optimum theoretisch ermittelt werden kann, dieses Optimum wird aber im Zuge der Fertigung stetig verändert, hin zu schlechteren Kerblinien, weil der verbleibende Prägekamm oder der Ritzmesserkamm einem Verschleiß unterliegt und die Unterschiede zwischen Prägelinie und reduzierter Prägetiefe entweder nicht mehr genau stimmen oder sich verändern. Die Folge sind ein Ausbrechen der abscherenden Linienführung beim Öffnen aus der Spurführung der Ritzlinie, wenn die temporäre Öffnungssperre zu intensiv war, also die Restwand eine zu hohe Scherkraft benötigte, um aufgetrennt zu werden. Wird dagegen die Restwand zu gering angesetzt, kann sie ihre temporäre Sperrwirkung nicht entfalten, sondern reißt beim impulsartigen Druckentweichen sofort vollständig auf.
  • Es hat sich überraschend gezeigt, daß diese Gefügestruktur den anfänglichen Öffnungsvorgang zuverlässig an der vorbestimmten Stelle der Kerblinie vorübergehend stoppt, so daß die geforderte und gewünschte Schutzwirkung gegenüber den oben aufgezeigten Gefahren zuverlässig erreicht wird. Auf der anderen Seite hat sich erwiesen, daß das Kerbwerkzeug oder ein entsprechendes Ritzmesser höhere Standzeiten aufweist. Die höheren Standzeiten können auch dadurch begünstigt werden, daß das zusätzliche Prägewerkzeug mit seitlich eingeprägten Linienstücken sich außerhalb der eigentlichen Kerblinie befindet. Die Steuerung des Aufbrechvorgangs wird somit nicht durch das Werkzeug erreicht, das die Kerblinie einbringt, sondern durch ein anderes Werkzeug, das zusätzliche Prägestücke einbringt, die in ihrer Tiefe, Länge und in ihrem Abstand von der eigentlichen Kerblinie besser gesteuert und auch leichter angepasst werden können. So ist es z.B. möglich, dieses gesonderte Werkzeug auszutauschen, die Prägestücke in ihrer Breite, Länge oder in ihrem Abstand von der eigentlichen Kerblinie zu verändern, um unterschiedliche Aufbrechvorgänge zu programmieren und im Deckel vorzugeben. Solcher Art Steuerungen sind bei üblichen Präg-Werkzeugen, die in einem Abschnitt einer reduzierte Höhe des Prägekamms aufweisen, nur dann möglich, wenn das gesamte Werkzeug mit seinem gesamten Prägekamm geändert wird. Das ist wesentlich teurer, wesentlich uneffektiver und wesentlich komplizierter vorzunehmen, als die einfache Steuerung von zwei zusätzlichen Prägesicken links und rechts von der eigentlichen Bahnführung. Es kann dabei sogar die Platzierung oder Positionierung der kurzen Prägestücke beiderseits der Kerblinie verändert werden, um ein verändertes Aufplatzverhalten im anfänglichen Aufbrechvorgang zu ermöglichen und in einem größeren Ausmaß zu erproben und zu einem Optimum zu führen, als das mit einer Vielzahl von spezifisch hergestellten Prägewerkzeugen der Fall ist.
  • Durch das Einprägen von Quetschlinienstücken beiderseits der Kerblinie wird die eigentliche Kerblinie zum Aufreißen in ihrer Breite reduziert. Die diese Breite bestimmenden Wände links und rechts der eingeprägten Kerbe mit dem unten liegenden Boden verändern sich nach dem zweiten Eingriff des Prägewerkzeuges. Bevorzugte Werte sind eine Senkung auf 30% bis 70% der ursprünglichen Breite, insbesondere zumindest 50% (Anspruch 16). Wird eine stärkere Reduzierung vorgenommen durch eine stärkere Materialverdrängung von außen zur Kerblinie hin, kann auch der Kerbliniengrund vollständig verschwinden und zu einer oben offenen Kreisform verkümmern. Die Wände werden in jedem Falle etwas steiler ausgebildet und näher zueinander verlagert, wobei die Änderung der Steigung und die Reduzierung der Breite von der Tiefe und der Breite der Prägelinien beiderseits der Kerblinie abhängig ist.
  • Aus der US-A 3,968,899 (Jordan) ist es zwar bekannt, zwei benachbarte Einkerbungen mit geringerer Tiefe vorzusehen, benachbart zu einer Aufreißlinie (Kerblinie), diese Nachbarkerben sollen aber eine Entlastung der Hauptkerblinie bewirken, so daß diese nicht frühzeitig bei Druckbelastung aufbricht. Um das zu erzielen, sind die beiden in der Tiefe geringer sich erstreckenden Hilfskerblinien praktisch vollständig entlang der gesamten Hauptkerblinie vorgesehen, vgl. dort Spalte 3, Zeilen 5 bis 10. Es wird erreicht, ein frühzeitiges Aufbrechen zu sperren, vgl. dort Spalte 3, Zeile 32, Zeile 36, Zeile 41 sowie Spalte 6, Zeile 8. Eine vergleichbare Zweckbestimmung hat die GB 1,164,179 (ALCOA), vgl. dort Seite 1, Zeile 19 bis 27, sowie dortige Figur 6. Auf die dort gegebene physikalische Erläuterung, die anschaulich die Funktion der drei benachbarten Kerblinien angibt, sei hier verwiesen, vgl. dort Seite 3, linke Spalte, Zeile 50 bis 59.
  • Die US-A 3,406,866 (Jasper) zeigt zwar keine drei benachbarten Kerblinien, aber deren zwei, mit der dortigen Figur 3 und der zugehörigen funktionellen Erläuterung, die den oben genannten Schriften entspricht, vgl. dort Spalte 1, Zeile 39 bis 55. In keiner der genannten Schriften ist die eingangs angegebene Problemstellung angesprochen, so daß auch die von der hier patentierten Erfindung gegebene Lösung nicht nahegelegt werden kann.
  • Die zur Herstellung der mit einem erfindungsgemäß schmäleren Kerblinienabschnitt bewirkten Gefügeveränderung eingesetzten Werkzeuge sind wesentlich stabiler und nicht so verschleißanfällig, wie ein in seiner Eingriffshöhe (oder -tiefe) ungleichmäßiges normales Ritzmesser (auch Prägekamm).
  • Die Gefügeveränderung wird durch Einwirkung auf das Deckelblech von außerhalb der Kerblinie her bewirkt.
  • Die Einwirkung auf das Deckelblech außerhalb der Kerblinie kann von einer beliebigen Richtung her erfolgen, also von seitlich oder von unterhalb, die Wirkung wird in jedem Fall so gerichtet, daß das Deckelmaterial bzw. die Gefügestruktur unterhalb der zum Öffnen dienenden Kerblinie verdichtet wird, insbesondere bei starker Einwirkung von der Seite eine in ihren Zugspannungen entspannte Gefügestruktur erhalten wird. Eine solche spannungsneutralere Zone ist mechanisch wesentlich stabiler und erreicht bei gleichbleibender Kerblinientiefe entlang des gesamten Startabschnitts der zum Öffnen dienenden Kerblinie und auch darüber hinaus eine temporäre Öffnungsblockade oder Öffnungssperre, die das impulsartige Entweichen des Drucks, der durch Druckdifferenz gegenüber der Umgebung entsteht, auszugleichen vermag. Nach Ausgleich des Drucks kann die temporäre Sperre vom Benutzer der Grifflasche in einem weitergeführten Öffnungsvorgang überwunden werden, so daß der Aufreißbereich spurgenau an der Kerblinie freigelegt wird. Die temporäre Sperrung ist also keine dauerhafte Sperrung, wenn der Benutzer die mechanisch verfestigte Restwand kurz nach Beginn des Öffnungsvorgangs durch eine mechanisch erhöhte Kraft überwindet.
  • Gut vorstellbar ist die Verformung der Gefügestruktur dann, wenn zwei kurze Kerblinienstücke direkt neben der Kerblinie, die zum Öffnen dient, eingeprägt werden. Im Stand der Technik ist der Bereich der Sperre in der Regel derjenige gewesen, der weniger verfestigt war oder ein lockereres Gefüge besaß, weil hier die Restwand eine größere Stärke aufwies und dadurch der beginnende Aufreißvorgang temporär unterbrochen wurde. Gemäß der Erfindung ist dieser Bereich von der Dicke her im wesentlichen gleich, wie der vor diesem Bereich und nach diesem Bereich liegende Zug der Kerblinie. Dennoch aber kommt durch ein seitliches Hereindrücken von Material durch Einprägung von seitlichen Prägestücken eine mechanische Verfestigung zustande, die eine kontrollierte Öffnung nach impulsartigem Entweichen des Überdrucks oder impulsartigem Ausgleich des Unterdrucks erzielt (Anspruch 11).
  • Die Kerblinie gemäß der Erfindung kann im wesentlichen gleichförmige Tiefe besitzen (Anspruch 2). Die erwähnte Reduzierung der Zugspannungen unterhalb der Kerblinie kann von einseitig oder beidseitig der Öffnungs-Kerblinie erfolgen (Anspruch 3). Soll die temporäre Sperre mechanisch nicht zu fest sein, empfiehlt sich ein sehr kurzes Längenstück als einseitig oder beidseitig verlagerte Kerblinienstücke, die aber sehr nahe beim Startabschnitt, also lokal eng dem anfänglichen Einbrechbereich der Kerblinie benachbart angeordnet sind.
  • Die Tiefe der zwei kurzen Kerblinienstücke neben der Haupt-Kerblinie kann gesteuert werden. Durch die Steuerung der Tiefe kann die Materialverdichtung unter der Haupt-Kerblinie in ihrer Form und Zugspannungsentlastung gesteuert werden. Je größer die Tiefe ist, desto stärker die Zugspannungsentlastung unter dem Nutgrund der Haupt-Kerblinie und desto stärker die Aufplatzsperre beim Öffnen des begrenzten Öffnungssegmentes. Ausgehend von einer Blechstärke in der Größenordnung von 0,22 mm und 0,24 mm kann die Tiefe der zusätzlichen Präge-Linienstücke zwischen 0,17 mm und 0,08 mm liegen, also insbesondere eine größere Tiefe aufweisen, als die zum Öffnen dienende Haupt-Kerblinie (Anspruch 4).
  • Eine erhöhte Tiefe der seitlich verlagerten und in ihrer Länge begrenzten Quetschungen erlaubt ein stärkeres und gesteuerteres Entspannen des Gefüges unter der Öffnungs-Kerblinie (Anspruch 14). Die gesteuerte Entspannung durch die zusätzlichen Kerblinienstücke führt dazu, daß die Fließ- oder Gefügelinien unter dem Sperrabschnitt der Kerblinie steiler verlaufen, als im übrigen Bereich, was durch das Zusammenschieben des Deckelbleches in diesem Bereich erfolgt (Anspruch 6). Damit geht einher die steilere Gestaltung der Wandabschnitte der Kerblinie, die im Sperrbereich ohnehin einen geringeren Abstand voneinander aufweisen, als im zumindest angrenzenden Bereich der Kerblinie, bis hin zum gesamten übrigen Bereich der Haupt-Kerblinie (Anspruch 15, Anspruch 7, Alternative (a)).
  • Ein gerundetes Profil am Boden der seitlichen Quetschung (Anspruch 5) hat eine bevorzugte Wirkung auf einem größeren Tiefenbereich in Richtung einer Verdichtung der Gefügelinien oder Fließlinien auf den unter der Öffnungs-Kerblinie liegenden Sperrbereich, wobei eine Verschmälerung der Kerblinie mit näher gegenüberliegenden Wänden eintritt (Anspruch 7, Anspruch 16).
  • Soweit der Begriff "Kerblinie" verwendet worden ist, versteht der Fachmann darunter auch eine Präge- oder Ritzlinie oder eine mit anderen Mitteln eingebrachte Schwächungslinie, die es erlaubt, zum Öffnen ein Aufreißsegment von dem übrigen Deckelspiegel des Deckels durch Scherkräfte zu trennen; solche Begriffe wie Aufreißen oder Einreißen sollen als technisch gleichwertig angesehen werden. Eine Verzahnung ist eine Verdichtung der GefügelinienlFließlinien des Metalls.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
    • Figur 1
    zeigt in der linken Hälfte "a" in Aufsicht einen Aufreißdeckel 1 und in der rechten Hälfte "b" den zugehörigen , entlang einer Kerblinie 8 aufreissbaren Bereich 4, der an einer Grifflasche 6 vollständig vom Deckelblech gelöst wird.
    Figur 2
    zeigt in der linken Hälfte "a" in Aufsicht einen anderen Aufreißdeckel 9 aus Blech und in der rechten Hälfe "b" den durch eine Kerblinie 11 begrenzten Aufreißbereich 12, der zusammen mit einer Grifflasche 14 am Deckelblech auch nach dem Öffnen verbleibt.
    Figur 3
    zeigt im Ausschnitt und im vergrößerten Querschnitt das Deckelblech in einem kurzen Abschnitt 7,7a der Kerblinien 11 oder 8, der zum Stoppen des anfänglichen Aufreißvorganges bestimmt ist.
    Figur 4
    zeigt in ähnlicher Darstellung wie Figur 1b den Aufreißbereich 22 im Deckelspiegel 20 in Aufsicht, mit einer den anfänglichen Aufreißvorgang stoppenden Blockade durch kurze Prägelinien 27a,27b gemäß einem Beispiel der Erfindung.
    Figur 5
    zeigt entsprechend der Figur 2b den Aufreißbereich des Deckels nach Figur 2a, mit dem Aufreiß-Blockiersystem gemäß einem weiteren Beispiel.
    Figur 6
    ist ein ähnlicher Querschnitt wie Figur 3 durch einen Deckel nach Figur 4 oder 5 mit der Blechstärke d, vereinfacht dargestellt mit Körnern statt Fließ- oder Gefügelinien, die durch Verbinden der Mittelpunkte entstehen.
    Figur 7
    ist eine ähnliche Darstellung im Schnitt, wie Figur 6 zur Erläuterung weiterer Einzelheiten.
    Figur 8
    ist eine genauere Darstellung, ausgehend von Figur 3, bei der Gefügelinien oder "Fließlinien" des Bleches im Bereich der Kerblinie 8 dargestellt werden. Diese Kerblinie ist im Sperr- oder Blockierbereich 7 der Figur 1 geschnitten und zeigt einen trapezförmigen Kanal, der von der Oberfläche des Deckelspiegels eingeprägt ist.
    Figur 8a
    ist eine Ausschnittvergrößerung der Figur 8 mit einem um den Faktor 2 vergrößerten Maßstab, wobei der Kerbliniengrund 8g und die beiden Wände 16 der Kerblinie deutlicher zu erkennen sind, ebenso wie der Verlauf der Fließlinien des Metalls.
    Figur 9
    ist eine vergleichbare Darstellung, hier genauer dargestellt als in Figur 6, namentlich mit Fließlinien im kurzen Abschnitt 24 der Figur 4 ohne Darstellung der seitlichen Einprägungen Q1,Q2 bzw. 27a,27b von Figur 4.
    Figur 9a
    ist eine Ausschnittsvergrößerung mit einem um den Faktor 2 größeren Maßstab nur im Bereich des Kerblinienabschnitts 24 zwischen den beiden Einprägungen Q1,Q2, die hier nicht dargestellt sind.
  • Figur 1a zeigt einen Aufreißdeckel 1 mit einem Falzrand 2 an einem Deckelspiegel 3. Im Deckelspiegel ist durch eine Kerblinie 8 ein aufreissbarer Bereich 4 definiert, der mit Hilfe einer ringförmigen Grifflasche 6, die an dem Aufreißbereich 4 mittels Niet 5 befestigt ist, zum Öffnen des Behälters vollständig vom Deckel gelöst werden kann. Durch Hochkippen der Grifflasche 6 gegenüber dem Deckelspiegel wird die Kerblinie im Bereich des Niets 5 anfänglich zum Aufbrechen gebracht. Durch weiteres Ziehen an der Grifflasche 6 nach oben kann dann der Öffnungsvorgang durch Weiterreißen entlang der Kerblinie 8 fortgesetzt werden, bis der Aufreißbereich 4 vollständig gelöst ist.
  • In Figur 1b ist im vergrößerten Maßstab der Aufreißbereich 4 gezeigt. Mit 5a ist die Stelle zur Befestigung der Grifflasche 6 angegeben. In deren Nähe ist auf beiden Seiten der Befestigungsstelle ein eng begrenzter Bereich 7 vorgesehen, der dazu dient, nach dem anfänglichen Einbrechen der Kerblinie den Aufreißvorgang vorläufig zu stoppen, so daß ohne Gefahr für den Benutzer ein Druckausgleich stattfinden kann, bevor durch Ziehen an der Grifflasche 6 der Öffnungsvorgang fortgesetzt wird.
  • Figur 2a zeigt die gleiche Situation bei einem Blechdeckel einer anderen Gattung. Auch hier ist in Figur 2b in größerem Maßstab der Aufreißbereich 12 gezeigt. Die Befestigungsstelle für die Grifflasche liegt bei 13a, also außerhalb des Aufreißbereiches. Zum Öffnen wird auch hier eine Hebel-Grifflasche 14 nach oben angehoben. Sie kippt dabei um ihre Befestigungsstelle 13 und drückt den Aufreißbereich 12 in das Innere des Behälters. Der Aufreißvorgang beginnt nahe der Befestigungsstelle 13a. In ihrer Nähe sind wiederum ähnliche Mittel 7a zum vorläufigen Stoppen des anfänglichen Aufreißvorganges angeordnet.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen übliche Deckel aus Blech mit einem "central panel" (Deckelspiegel) 10,3 und einem Falzrand 2.
  • Figur 3 zeigt die übliche Art für die Ausbildung einer Blockierung 7 bzw. 7a zum temporären Stoppen des anfänglichen Aufreißvorganges. Mit 15 ist das Deckelblech im Bereich der Kerblinie 8 oder 11 gezeigt. Mit 17 ist die normale Restwanddicke d2 unter der Kerblinie angegeben. Im hervorgehobenen Bereich der Blockierung 7 bzw. 7a ist eine größere Restwanddicke d3 unter der Kerblinie vorgesehen, wie bei 18 angegeben. Das Metallgefüge 19 unterhalb der Kerblinie ist gequetscht, aber sonst nicht wesentlich verändert. Die Wände 16 der Kerblinie 8,11 (oft auch "Ritzlinie" oder "score line" genannt) verlaufen geneigt, als Folge der Einprägung mit einem Prägestempel oder Ritzamboss. Das schematisch an Figur 3 gezeigte Bild lässt sich anhand eines realen Schnitts durch einen Metalldeckel mit entsprechender Vergrößerung verdeutlichen, wie Figur 8 und Figur 8a zeigen. Hier ist die trapezförmige Kerblinie im Abschnitt 7,7a von Figuren 1,2 gezeigt, wobei die dargestellte Restwanddicke größer ist, als die in den Figuren 8,8a nicht sichtbare übrige Restwanddicke, die bei der tiefer eingeprägten übrigen Kerblinie 8 reduziert ist.
  • Ersichtlich an Figur 8 ist eine herausgezeichnete Fließlinie 19x im Metallgefüge 19 unterhalb der Kerblinie. Ebenfalls ersichtlich ist die Auswirkung der Prägung in einem Bereich 19e weiter unterhalb der Kerblinie, die das Abbild der Kerblinie geschwächt wiedergibt. Die untere Oberfläche des Blechdeckels ist flach und im Bereich 7 gegenüber der übrigen unteren Oberfläche nicht verändert. Die schräg aufwärts verlaufenden Seitenwände 16 gehen direkt in den Übergangsstellen 16a,16b in die Oberfläche des Deckelspiegels über. Aufgrund der Einprägung sind die direkten Übergänge sogar etwas abgesenkt gegenüber einer gedachten flachen Ebene auf dem Deckelspiegel. Besonders in der Vergrößerung der Figur 8a ist dieser direkte Übergang 16a,16b in den oberen Randbereichen der Kerblinie 8 deutlich zu erkennen, wobei der Nutgrund 8g der Nut 8 demjenigen von Figur 8 entspricht. Der Nutgrund 8g ist schmäler, als die Breite b1 der Kerblinie zwischen den Übergangsbereichen 16a,16b, die mit b1 in Figur 8 bezeichnet ist.
  • In den Figuren 4 bis 7 ist bei gleichen Deckelarten wie in den Figuren 1 und 2 das Stoppen des anfänglichen Einbrechvorganges anders verursacht. Die Lage der Blockierungen in Bezug auf die Befestigungsstellen 5a,5,13a,13 der Grifflaschen 14,6 ist im wesentlichen die gleiche wie bei den Figuren 1 und 2.
  • Figur 4 zeigt in größerem Maßstab einen Aufreißbereich 22, wie er dem Aufreißsegment 4 nach Figur 1 entspricht. Der Aufreißbereich 22 wird von einer durchgehenden Kerblinie 21 begrenzt. In der Nähe des schmäleren Endes des hier als tropfenförmiges Segment ausgebildeten Aufreißbereiches ist die Befestigungsstelle 23 für eine (hebelförmige oder zugringartige) Grifflasche vorgesehen. Dies ist der "Startbereich" S des Öffnungsvorganges, der sich durch Auftrennen der Kerblinie entlang des Weges K fortsetzt. In einem geringen Abstand A von diesem Startbereich S sind beiderseits einer Mittellinie M des Aufreißbereiches begrenzte Bereiche 24 vorgesehen, die zum vorläufigen Stoppen des Aufreißvorganges dienen. Der mittlere Abstand 26 dieser Bereiche von der Befestigungsstelle 23 ist mit A angegeben. Er kann in einem konkreten Ausführungsbeispiel bei etwa 1,5 bis 3,5 mm liegen, ist also etwas weiter von der Stelle 23 entfernt, als die Blockierungen 7,7a von Figuren 1,2.
  • Die Kerblinie 21 ist durchgehend gleichbleibend tief mit einem einheitlichen Kerbwerkzeug ausgeführt. Sie weist auch im Bereich 24 die gleiche Restwanddicke d2 auf, wie in den angrenzenden, insbesondere auch dem gesamten übrigen Kerblinienbereich.
  • Wie aus Figur 6 hervorgeht, ist im Bereich 24 das Deckelblech 35 im Metallgefüge 38 unterhalb der Kerblinie 21 wesentlich verändert, und zwar so, daß in diesem Bereich eine gegenüber dem Metallgefüge in den angrenzenden Restwand-Bereichen eine von Zugspannungen befreite Gefügestruktur vorliegt. Dieses dichtere metallische Gefüge bietet beim anfänglichen Öffnen auch bei hohen auszugleichenden Druckunterschieden eine ausreichende Stoppwirkung für den Aufreißvorgang, so daß eine Veränderung der Kerblinientiefe k2 nicht benötigt wird.
  • Das dichtere Gefüge wird nicht durch eine veränderte Wirkung des Kerbwerkzeuges erreicht, sondern dadurch, daß das Metallgefüge in seinen Fließ- oder Gefügelinien durch eine in der Länge begrenzte Quetschung oder Stauchung 27a,27b bzw. Q1,Q2 von einer oder von beiden Seiten der Kerblinie 21 her wesentlich verändert wird.
  • Es hat sich gezeigt, daß auch eine einseitige Quetschung bereits zu einer ausreichenden Entspannung des Metallgefüges 38 führt. Bevorzugt wird jedoch eine beidseitige Quetschung, wie sie in den Figuren 4 bis 7 dargestellt ist. Dazu wird in einem etwa oder zumindest der Kerblinienbreite entsprechenden Abstand 28 von der Mitte der Kerblinie und parallel zu dem begrenzten Abschnitt 24 der Kerblinie eine Sicke oder ein Kerbstück 27a,27b linienförmig eingeprägt. Der Mittenabstand der zum Aufreißen dienenden Kerblinie und der Quetschsicke oder -kerbe kann bei einem konkreten Ausführungsbeispiel etwa 0,5 bis 1 mm betragen. Die bevorzugte Länge L der Kerbstücke 27a,27b im begrenzten Bereich 24 kann zwischen etwa 1,5 und 6 mm liegen. Durch die kurze Kerbe(n) neben der eigentlichen Kerblinie wird das Metallgefüge im Bereich der Restwand(dicke) der zum Öffnen dienenden Kerblinie auf einer etwa gleich großen Länge mechanisch umgeformt. In der Restwanddicke der angrenzenden oder weiter ab liegenden Kerbliniensegmente keine Umformung des Metallgefüges ein.
  • Die Kerbstücke 27a,27b können gleichzeitig mit dem Erzeugen der Kerblinie eingebracht werden. Sie können aber auch nachträglich in einem gesonderten Schritt eingeprägt werden. Im letzteren Fall verändert sich die Flankenneigung der Öffnungs-Kerblinie im Abschnitt 24, wie dies durch die ausgezogene Flanke 37 im Vergleich zu der gestrichelten Flanke 36 in Figur 6 dargestellt ist.
  • Bevorzugt reichen die Kerbstücke Q1,Q2 etwas tiefer als die zum Öffnen dienende Kerblinie 21, wie aus Figur 7 ersichtlich ist. Dabei kann es sinnvoll sein, die Bodenkontur 39 der Kerbstücke zu runden, im Gegensatz zu einer trapezförmigen Querschnittsgestalt der Kerblinie. Die Restwand 42 mit einer Dicke d2 unter der Kerblinie im Abschnitt 24 ist somit etwas größer als die Dicke d1 der Restwand 41 unter den Stücken Q1,Q2. Der Flankenwinkel 40 der zusätzlichen Kerbstücke sollte etwa 5° ≤ α ≤ 15° betragen.
  • Die schematisch an der Figur 6 erläuterte Gestaltung der Kerblinie im begrenzten Abschnitt 24 wird deutlicher aus den realen Schnittbildern der Figuren 9,9a, die einen Schnitt und eine Vergrößerung zum dort dargestellten Maßstab an der Stelle 24 sind, wobei die seitlichen Kerbstücke 27a,27b bzw. Q1,Q2 in den Schliffbildern nicht erkennbar sind, weil sie außerhalb des Bildbereiches liegen.
  • Auszugehen ist im Bereich 24, der sich senkrecht zur Papierebene erstreckt, von einer Kerbliniengestaltung 8 mit einer Breite b1, wie er in Figur 8 dargestellt ist, nur etwas tiefer hinsichtlich des Nutgrundes 8g, entsprechend der normalen Kerblinientiefe, die einen Restboden der Höhe d2 gemäß Figur 3 belässt. Nach Einwirkung von seitlich beabstandeten Kerblinienstücken Q1,Q2, wie sie von Prägewerkzeugen durchgeführt werden können, stellt sich die Kerblinie im Abschnitt 24 gemäß Figur 4 so dar, wie in Figur 9 gezeigt. Das Gefüge ist wesentlich verändert, auch die Form der Kerblinie ist in diesem speziellen Beispiel stark gegenüber der trapezförmigen Form geändert. Die Formänderung hängt dabei davon ab, welche Tiefe, Breite und welchen Abstand die Kerblinienstücke Q1,Q2 von der Mitte der Kerblinie 8 im Abschnitt 24 besitzen.
  • Ersichtlich ist an Figur 9 zusammen mit der Detaildarstellung der Figur 9a, daß der Boden des Deckels in den Übergangsabschnitten 38a und 38b ausgebaucht 38c wird, also Material von außen unter die Kerblinie 8 in der nicht modifizierten und unter die Kerblinie 21 in der modifizierten Gestalt gedrückt wird. Dadurch verändern sich die Gefügelinien, sie werden dichter und der Bereich 38e unterhalb der Kerblinie wird stärker nach unten hinsichtlich der Fließlinien verformt, entsprechend der Ausbauchung 38c mit erstem Übergangsabschnitt 38a und zweitem Übergangsabschnitt 38b zur übrigen Unterseite des Deckels.
  • Die Fließlinien 38y und 38x, die im Bereich 38 unter der Kerblinie speziell herausgezeichnet sind, verlaufen unter der Kerblinie 21 steiler, als noch in Figur 8, in der eine Fließlinie 19x mit einer geringen Steigung im dortigen Bereich 19 unter der dortigen Kerblinie 8 herausgezeichnet ist. Dieser Zustand 19x wird auch im Bereich der Kerblinie außerhalb des kurzen Abschnitts 24 bei der neuen Gestaltung der Kerblinie 21 von Figur 9 beibehalten, so daß die Fließlinien sich von einer flachen Steigung im übrigen Bereich zu einer steileren Neigung 38x,38y im Sperr- bzw. Blockierabschnitt hin verändern.
  • Aufgrund der gegebenen Geometrie von Prägestücken Q1,Q2 in Figur 9 ist die ursprüngliche Breite b1 der Kerblinie so stark reduziert worden, daß der Kerbliniengrund 8g von Figur 8a zu einer kreisförmigen Gestaltung 48 in Figur 9 bzw. 9a hin verformt wird, bei steiler werdenden Wänden 49a,49b, entlang der geneigten Ebene 37. Andere Tiefen und andere Abstände von Kerbstücken Q1, Q2 verursachen eine nicht so starke Veränderung des Kerbliniengrundes, so daß das dargestellte Beispiel von Figur 9 ein übersteigertes Beispiel ist.
  • Ersichtlich ist besonders an der Vergrößerung in der Figur 9a die Erhöhung im Übergangsbereich 37a,37b von den schräg verlaufenden Wänden 49a,49b des Abschnittes 24 zum übrigen Deckelspiegel 20 bzw. 30 der Figuren 4 und 5. Diese Übergänge verlaufen stetig zwischen der Wand und dem übrigen Deckelspiegel, haben aber eine Erhöhung gegenüber der Ebene, so daß hieran die speziell verformten Fließlinien im Innern auch von außen sichtbar werden.
  • Die Ausführung bei einer anderen Form eines Aufreißbereichs 33 gemäß Figur 5 ist entsprechend. Hier ist in dem Deckelspiegel 30 durch eine Kerblinie 31 ein am Deckel verbleibendes Aufreißsegment 33 begrenzt, das mit Hilfe einer nicht dargestellten Grifflasche, die bei 32 befestigt ist, geöffnet wird. Im vorbestimmten Abstand von der Befestigungsstelle sind die seitlich neben die Kerblinie verlegten Prägungen Q1,Q2 zum Stoppen des Öffnungsvorganges angeordnet, die den Kerbstücken 27a,27b entsprechen.
  • Form, Größe und Lage der Kerbstücke 27a,27b,Q1,Q2, sowie die Restwanddicke d1 unter diesen Stücken bestimmen die Stärke der Entspannung des Gefüges und damit das Ausmaß der Blockadewirkung nach anfänglichem Öffnen. Sie ist einstellbar durch Veränderungen von Kerben außerhalb (eigentlich neben) der Öffnungs-Kerblinie.

Claims (16)

  1. Deckel aus Metallblech (1;9) für im verschlossenen Zustand unter einem erhöhten Druck gegenüber dem Umgebungsdruck stehende Behälter, wie Getränkedosen, welcher Deckel einen im wesentlichen flach ausgebildeten Spiegel (3,10,20,30), einen demgegenüber kleineren ausbrechbaren Bereich (4;11;33;22) im Deckelspiegel, bestimmt durch eine Kerblinie (8;11;21;31), und eine zum Öffnen des kleinen Bereiches dienende Grifflasche (6;14) aufweist, die am Deckelspiegel angebracht ist;
    dadurch gekennzeichnet, daß
    nach einem Startabschnitt (S) der Kerblinie (21;31) ein in seiner Länge begrenztes Stück (24,25,L) vorgesehen ist, in dem das Metallgefüge (38) oder die Gefügelinien (38x,38y) des Blechs unterhalb der Kerblinie gegenüber einem Metallgefüge (19) unterhalb zumindest der an das Stück (L) angrenzenden, insbesondere der übrigen Kerblinie (21;31) wesentlich dichter sind, um einen schwierig zu kontrollierenden Öffnungsvorgang nach anfänglichem Aufbrechen der Kerblinie (21;31) temporär zu sperren.
  2. Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Restwanddicke (42,d2) im begrenzten Abschnitt (24,25) unter der Kerblinie im wesentlichen der Restwanddicke zumindest in den angrenzenden Abschnitten der Kerblinie (21;31) entspricht.
  3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Deckelspiegel (20;30) in einem (geringen) Abstand (28) von der Kerblinie (21;31) ein sich über den längenbegrenzten Abschnitt erstreckendes Linienstück (27a,27b;Q1,Q2) - einseitig oder beidseitig - eingearbeitet, insbesondere eingeprägt ist.
  4. Deckel nach Anspruch 1, wobei eine im seitlichen Abstand (28) von der Kerblinie im begrenzten Bereich vorgesehene längenbegrenzte Prägelinie (27a,27b) eine größere Tiefe (d-d1) als die zum Öffnen dienende Kerblinie (21;31) aufweist.
  5. Deckel nach einem der vorigen Ansprüche, wobei - im Querschnitt gesehen-zumindest ein längenbegrenztes Linienstück (27a,27b) an seinem Boden ein gerundetes Bodenprofil (39) aufweist, das im Abstand (28) von dem als Sperroder Blockierbereich vorgesehenen Kerblinienabschnitt (24) angeordnet ist.
  6. Deckel nach Anspruch 1, bei dem ein Bereich des Gefüges (38) unter der Kerblinie (21,31) im in seiner Länge begrenzten Abschnitt (24) Fließ- oder Gefügelinien (38x,38y) aufweist, die steiler verlaufen, als die Fließ- oder Gefügelinien (19x) in den beiden Abschnitten der Kerblinie, die zu beiden Seiten an den begrenzten Abschnitt (24) angrenzen.
  7. Deckel aus Metallblech für im verschlossenen Zustand unter einem erhöhten Druck gegenüber dem Umgebungsdruck stehende Behälter, wie Getränkedosen, welcher Deckel einen im wesentlichen flach ausgebildeten Spiegel (3,10,20,30), einen demgegenüber kleineren ausbrechbaren Bereich (4;11;33;22) im Deckelspiegel, bestimmt durch eine Kerblinie (8;11;21;31), und eine zum Öffnen des kleinen Bereiches dienende Grifflasche (6;14) aufweist, die am Deckelspiegel angebracht ist, und bei welchem Deckel die Kerblinie (8;11,21,31) als Schwächungslinie zwei Seitenwände (49a,49b;16) und einen Liniengrund (8g,48) aufweist; dadurch gekennzeichnet, daß
    (a) zumindest eine der Seitenwände (49a,49b) in einem kurzen Abschnitt (24) der Schwächungslinie steiler als in den beiden angrenzenden Abschnitten der Schwächungslinie verläuft, und die Seitenwände im kurzen Abschnitt einen Abstand voneinander aufweisen, wobei
    (i) der Liniengrund einen gerundeten Profilquerschnitt aufweist, oder
    (ii) der Abstand kleiner als in den angrenzenden Abschnitten ist, oder
    (iii) der Liniengrund (8g) im Querschnitt eine im wesentlichen kreisförmige Gestalt aufweist, mit einer Engstelle im Übergang zu den Seitenwänden;
    oder
    (b) zumindest eine der Seitenwände (49a;49b) in einem kurzen Abschnitt (24) über eine Erhebung (37a,37b) in den Deckelspiegel überleitet, und außerhalb des kurzen Abschnitts (24) ohne eine solche Erhebung direkt (16a,16b) in den Deckelspiegel (20,30) überleitet.
  8. Verfahren zum Herstellen eines Deckels mit einem Deckelspiegel (20,30) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Arbeitsvorgang eine Öffnungs-Kerblinie (21,31) zur Festlegung eines Öffnungssegments (22,33) in den Deckelspiegel des Deckels (1,9) eingeprägt wird und in einem in seiner Länge begrenzten (kurzen) Abschnitt (24,L) der zum Öffnen des Deckels dienenden Kerblinie (21,31) ein Metallgefüge (38) einer unter der Öffnungs-Kerblinie verbleibenden Restwand (42) gegenüber einem Gefüge (19) der Metallbereiche unter den angrenzenden Abschnitten der Kerblinie (21,31) verdichtet wird.
  9. Verfahren zum Herstellen einer aufplatzgesicherten Kerblinie in einem Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß entlang eines begrenzten Abschnittes (24,25) einer zum Öffnen eingeprägten Kerblinie (21,31) das Metallblech von zumindest einer Seite der Kerblinie her strichförmig gequetscht, geprägt oder gestaucht wird (27a,27b,Q1,Q2), zur Verdichtung des Gefüges unter der Kerblinie oder zur Schaffung eines im begrenzten Abschnitt (24) von Zugspannungen entlasteten Sperr- oder Blockierabschnitts.
  10. Verfahren nach Anspruch 8, wobei das Metallgefüge (38), insbesondere Fließlinien (38x,38y) im Gefüge der Restwand (42) unter der zum Öffnen dienenden Kerblinie (21,31) durch eine dem ersten Arbeitsvorgang entsprechende aber viel kürzere einseitige oder beidseitige Quetschung des Deckelbleches im begrenzten Abschnitt (24) der Kerblinie und in (geringem) Abstand (28) von diesem verdichtet und von inneren Spannungen befreit wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine zusätzliche kerbartige Verformung (27a,27b,Q1,Q2) nach dem Einprägen der zum Öffnen dienenden Kerblinie (21,31) in einem zweiten Arbeitsgang eingeprägt wird.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine - zur Veränderung des Metallgefüges (38) unter der zum Öffnen dienenden Kerblinie führende - zusätzliche Quetschung (Q1,Q2) bis zu einer die erste Tiefe der Öffnungs-Kerblinie (21,31) übersteigenden zweiten Tiefe (d-d1) eingebracht wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem die Verdichtung zu einer spannungsneutralen Zone führt, die unter der Kerblinie (21,31) eine höhere Scherfestigkeit besitzt, als die Abschnitte der Kerblinie beiderseits der Zone (24); in Kerblinienrichtung betrachtet.
  14. Deckel aus Metall mit einem Öffnungssystem (22,33,6,14) für im verschlossenen Zustand unter Über- oder Unterdruck stehende Behälter, wie Getränkedosen oder dergleichen, mit einer einen aufbrechbaren Bereich (22,23) des Deckels bestimmenden Kerblinie (21,31) und einer zum Öffnen dienenden hebelartigen Lasche (6;14) oder dergleichen, die am Deckel angeordnet ist, wobei ein Mittel (7;10,7a) vorgesehen ist, um beim anfänglichen Öffnen einen schwierig zu kontrollierenden Verlauf des Öffnungsvorganges zu steuern;
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dieses Mittel ein von einem ersten Metallgefüge (19) im Bereich einer Restwand (d2) unterhalb der Kerblinie (8;11) abweichendes zweites Metallgefüge (38; 38x,38y) unter einem kurzen Abschnitt (24,25) der Kerblinie (21,31) ist, wo eine innere Spannung des Metalls zumindest schwächer als unterhalb der übrigen Abschnitte der Kerblinie (21,31) ist.
  15. Deckel nach Anspruch 14, wobei die Kerblinie im kurzen Abschnitt (24) schmäler ist (b2) als in den angrenzenden Abschnitten mit ihrer dortigen Breite (b1).
  16. Deckel nach Anspruch 15, bei welchem eine Breite (b2) der Kerblinie (21,31) im kurzen Abschnitt (24) im wesentlichen 30% bis 70%, insbesondere weniger als 50% der Breite (b1) der Kerblinie in zumindest den angrenzenden Abschnitten beträgt
EP99953760A 1998-10-08 1999-10-08 Temporäre aufplatzsperre in einem blechdeckel Expired - Lifetime EP1121299B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19846243 1998-10-08
DE19846243 1998-10-08
PCT/EP1999/007564 WO2000021846A1 (de) 1998-10-08 1999-10-08 Temporäre aufplatzsperre in einem blechdeckel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1121299A1 EP1121299A1 (de) 2001-08-08
EP1121299B1 true EP1121299B1 (de) 2003-09-10

Family

ID=7883729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99953760A Expired - Lifetime EP1121299B1 (de) 1998-10-08 1999-10-08 Temporäre aufplatzsperre in einem blechdeckel

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6908005B1 (de)
EP (1) EP1121299B1 (de)
AT (1) ATE249369T1 (de)
AU (1) AU1034100A (de)
BR (1) BR9914351A (de)
DE (2) DE59906972D1 (de)
ES (1) ES2207971T3 (de)
WO (1) WO2000021846A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9114451B2 (en) 2013-03-15 2015-08-25 Ball Corporation Container end closure with buckle control feature
US9033175B2 (en) 2013-03-15 2015-05-19 Ball Corporation End closure with double anti-missile score
US10881036B2 (en) 2019-03-04 2020-12-29 Cisco Technology, Inc. Minimizing or alleviating stress in a surface of a sheet metal structure caused by addition of surface features to the structure
JP2023541218A (ja) * 2020-07-13 2023-09-29 オーシー ビーイーブイ リミテッド 物質容器の蓋及び蓋を備える物質容器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3303959A (en) * 1964-11-02 1967-02-14 Dayton Reliable Tool And Mfg C Can top
US3315837A (en) * 1964-11-25 1967-04-25 Continental Can Co Easy opening end
GB1164179A (en) * 1966-10-05 1969-09-17 Aluminum Co Of America Improvements relating to Metal Containers having an End with a Tear-out Section
US3406866A (en) 1967-06-16 1968-10-22 Continental Can Co Container panel with antifracture score
BE790027A (fr) * 1971-10-19 1973-04-13 Aluminum Co Of America Procede de fabrication de paroi de recipient comportant un dispositif d'ouverture faisant corps avec elle, et structure de paroide recipient fabriquee par ce procede
US3968899A (en) * 1974-03-14 1976-07-13 Aluminum Company Of America Easy-open container wall and apparatus
BE884123Q (nl) 1978-11-29 1981-01-05 Continental Group Inkerfgereedschap en -aambeeld
NL8702497A (nl) 1987-10-19 1989-05-16 Michael John Mary Doyle Eindwand met losscheurbare sluitlip voor onder druk staande houder.
US5375729A (en) * 1993-04-21 1994-12-27 Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. Easy-open container end
EP0737624B1 (de) 1995-04-14 1999-10-13 Impress Metal Packaging Sa Verfahren zum Herstellen eines leicht zu öffnenden Deckels mit einer Kerbe in einem schrägen Bereich

Also Published As

Publication number Publication date
AU1034100A (en) 2000-05-01
BR9914351A (pt) 2001-06-26
DE19982055D2 (de) 2001-08-30
ATE249369T1 (de) 2003-09-15
ES2207971T3 (es) 2004-06-01
US6908005B1 (en) 2005-06-21
DE59906972D1 (de) 2003-10-16
EP1121299A1 (de) 2001-08-08
WO2000021846A1 (de) 2000-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69833887T2 (de) Endverschluss mit verbesserter Öffnungsfähigkeit
DE60013862T2 (de) Sicherheitsbehälterdeckel mit verbesserten öffnungseigenschaften
DE3737467C2 (de)
DE60209807T2 (de) Dosendeckel
DE3501386A1 (de) Dosenstirnwand mit unverlierbarem reissband
DE69937315T2 (de) Sicher zu öffnendes Dosenende und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3323009C2 (de)
DE2553835B2 (de) Endwand für eine Dose
DE3526113A1 (de) Ein- oder mehrwegbehaelter fuer rieselfaehige fuellgueter
DE3731277A1 (de) Packung fuer nahrungsmittel, sowie verfahren zur herstellung derselben
DE2341077C3 (de) Blechbehälterdeckel mit mindestens einem in den Behälter bewegbaren biegesteifen Verschlußteil
DE1482562A1 (de) Buechsen-OEffnungs-Vorrichtung
EP1121299B1 (de) Temporäre aufplatzsperre in einem blechdeckel
DE60133635T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines leicht zu öffnenden Deckels für Behälter
DD143739A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines leicht zu oeffnenden behaelterverschlussteiles
DE3607402A1 (de) Aufreissdeckel aus metall fuer dosen
DE1586449A1 (de) Verfahren zum Vorkerben eines metallenen Behaelterdeckels
DE1432133A1 (de) Behaelterdeckel od.dgl. Behaelterteil mit einem durch Schwaechungslinie begrenzten aufreissbaren Abschnitt
CH630309A5 (en) Packaging container
DE19618310A1 (de) Verfahren zum Verbinden eines Unterteils eines Verpackungsbehälters mit einem Verschlußelement
DE69627569T2 (de) Warmgeformter Kunststoffbehälter, z.B. für Nahrungsmittel, sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE1757471A1 (de) Deckel fuer leicht zu oeffnende Dosen
DE2116343A1 (de) Dosendeckel sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE2402686A1 (de) Leicht zu oeffnendes behaelterende und verfahren zu dessen herstellung
AT272875B (de) Flacher Zuschnitt zur Herstellung einer Metallverschlußkappe sowie aus dem Zuschnitt hergestellte Metallverschlußkappe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010508

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010718

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030910

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030910

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20030930

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20031006

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031008

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031008

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031008

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20031008

Year of fee payment: 5

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: BALL PACKAGING EUROPE GMBH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20031013

Year of fee payment: 5

REF Corresponds to:

Ref document number: 59906972

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031016

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: BALL PACKAGING EUROPE GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031219

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20030404718

Country of ref document: GR

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20031217

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2207971

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041031

BERE Be: lapsed

Owner name: *BALL PACKAGING EUROPE G.M.B.H.

Effective date: 20041031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050504

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20041009

BERE Be: lapsed

Owner name: *BALL PACKAGING EUROPE G.M.B.H.

Effective date: 20041031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20090223

Year of fee payment: 10

Ref country code: IT

Payment date: 20090226

Year of fee payment: 10

EUG Se: european patent has lapsed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091009

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59906972

Country of ref document: DE

Representative=s name: EISENFUEHR SPEISER PATENTANWAELTE RECHTSANWAEL, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59906972

Country of ref document: DE

Owner name: BALL EUROPE GMBH, CH

Free format text: FORMER OWNER: BALL PACKAGING EUROPE GMBH, 40880 RATINGEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20160218 AND 20160224

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: BALL EUROPE GMBH, CH

Effective date: 20160503

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: BALL EUROPE GMBH, CH

Effective date: 20160503

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

Effective date: 20160503

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20171102

Year of fee payment: 19

Ref country code: FR

Payment date: 20171023

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20171024

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59906972

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181008