EP1116854A2 - Vertikal-Jalousette - Google Patents

Vertikal-Jalousette Download PDF

Info

Publication number
EP1116854A2
EP1116854A2 EP01100480A EP01100480A EP1116854A2 EP 1116854 A2 EP1116854 A2 EP 1116854A2 EP 01100480 A EP01100480 A EP 01100480A EP 01100480 A EP01100480 A EP 01100480A EP 1116854 A2 EP1116854 A2 EP 1116854A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vertical
slat
sections
bracket
lamella
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01100480A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1116854B1 (de
EP1116854A3 (de
Inventor
Dieter Prosch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1116854A2 publication Critical patent/EP1116854A2/de
Publication of EP1116854A3 publication Critical patent/EP1116854A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1116854B1 publication Critical patent/EP1116854B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/36Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with vertical lamellae ; Supporting rails therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S160/00Flexible or portable closure, partition, or panel
    • Y10S160/90Vertical type venetian blind

Definitions

  • the invention relates to a vertical blind according to the preamble of Claim 1.
  • Such vertical blinds consist of those held in a carrier rail and in the longitudinal direction of the carrier rail by means of an operating cord movable and by means of an operating chain for opening and to close about their vertical longitudinal axes, in the closed Condition of vertical blinds forming a curtain-like blind from strip-shaped blanks from a fabric, fabric or Foil, the vertical slats at their lower free ends with at their connecting cords, chains or Ball chains are connected to each other so that when closed the vertical slats form a curtain-like blind, whereas in the fully or partially open state, which is caused by twisting the Vertical slats around their vertical axes are reached, light through the blind can penetrate.
  • the vertical blind according to the invention is designed in such a way that that in the blind formed by the vertical slats an im lower section of the blinds with adjustable by hand Vertical slats is formed.
  • the invention further relates to at least one vertical slat of the blind forming vertical slats is at least two divided and an upper slat section and a lower slat section has, which about its vertical axis to the upper lamella section in Angular positions up to at least 90 ° to the upper section of the lamella using a lockable swivel bracket is rotatable so that the lower one Slat section to the upper slat section in an angular position is transferable from 90 °.
  • the swiveling or rotating range of the two mounting brackets to one another is mediated a locking device limited, the upper lamella sections and the other vertical slats by means of the operating cord and / or the operating chain can be moved and / or around its vertical Swiveling axes and the lower slat sections by hand and / or over the upper slat sections around your vertical axes of rotation are pivotable.
  • All vertical slats forming the blind consist of two slat sections connected via the rotary brackets, the two lamella sections of each vertical lamella of equal lengths or can have unequal lengths.
  • Each rotating bracket connecting two lamella sections exists consisting of two superimposed, flat bars Retainers with approximately rectangular or end-shaped square recesses with in the upper longitudinal edges of the Flat bars merging openings, with the two flat bars on their mutually facing longitudinal edges each have a circular center or have part-circular disk bodies, of which the disk body is provided on the upper bracket with a journal and the disc body on the lower bracket a hole for Includes recording of the bearing pin to form the axis of rotation.
  • the Locking device consists of an arcuate, in particular quarter-circular slot or groove in the disc body of the lower bracket of the swivel bracket and from one into the slot engaging cams on the underside of the disc body of the top Retaining bracket of the swivel bracket, so that the two are in parallel Retaining bracket of the cams of the upper retaining bracket in one end area the elongated hole and in a perpendicular position of the two brackets to each other the bearing journal in the other end region of the elongated hole comes to lie.
  • the swivel bracket with its holding brackets is made of plastic, the Flat bars of the bracket of the rotary bracket have a length that is larger than the width of the individual vertical slats, so that the free Ends with the recesses of the flat bars laterally from the lamella sections stick out.
  • the part-circular elongated hole on the disc body of the lower bracket the swivel bracket corresponds approximately to the length of a quarter circle.
  • the lower slat sections of the vertical slats are on both sides in the Area of their lower free ends via link chains, ball chains or cords connected together, the upper lamella sections the vertical slats on both sides in the area of their lower ends via connecting chains, ball chains or cords.
  • the vertical blind 100 shown in FIGS. 1, 2, 3, 7, 8, 9 and 10 consists of an attachable to a ceiling or vertical wall Support rail 15 vertical slats 10 held, the number of each depends on the size of the Venetian blind to be manufactured 200.
  • This Vertical slats 10 are held in the carrier rail 15 and by means of an operating cord 17 in the direction of arrow X in the carrier rail 15 movable.
  • the vertical slats 10 with their upper Provide ends with brackets in the interior of the support rail 15th are movable and the twisting of the vertical slats 10 about their vertical Allow longitudinal axis 11. Twisting the vertical slats 10 around its vertical longitudinal axis 11 takes place by means of an operating chain 16 which is preferably designed as a ball chain. By means of this chain of operation 16, the vertical slats 10 by pivoting closed or opened.
  • the vertical slats 10 consist of strip-shaped blanks a fabric, cloth, foil or other suitable material.
  • the vertical lamellae 10 are at their lower free ends 10c with connecting cords held at their outer edge edges 10a, 10b, chains or ball chains 13 connected to each other (Fig. 1).
  • In of the blind 200 formed by the vertical slats 10 at least one in the lower blind area section 90 with manually adjustable Vertical slats or slat sections 120 are formed, 7 in the middle region of the blind 200 is formed.
  • 1, 2 and 3 show a vertical blind 100 with five vertical slats 10, the number of vertical slats each according to the Width of the Venetian blind 200 to be produced.
  • At least one vertical slat 10 of the vertical slats forming the blind 200 10 is formed in two parts. 1, 2 and 3
  • all vertical slats 10 are divided into two formed and thus consist of an upper lamella section 110 and a lower slat section 120.
  • the lower slat section 120 is manually about its vertical axis 121 to the upper lamella section 110 in angular positions up to at least 90 ° to the upper slat section 110 rotatable, which by means of a lockable rotary bracket 30 takes place between the upper lamella section 110 and the lower Slat section 120 is arranged so that the two slat sections connected and held together.
  • this rotatability by means of this rotary holder 30 is the respective one lower slat section 120 to the respective upper slat section 110 convertible into an angular position of 90 ° (FIGS. 1 and 3).
  • the number too the vertical slats 10 of a Venetian blind 200, which is formed in two parts are based on the one hand on the size of the Venetian blind 200 and others according to the possible or desired settings of the slats to create the required or desired lighting conditions, in which namely the lower lamella sections 120 to the upper Lamella sections 110 rotated about their vertical axes of rotation 121 become.
  • the upper slat sections 110 together with the lower lamella sections 120 can be moved in the direction X on the carrier rail 15 if, for example the window area should be completely released, e.g. B. to Clean or in the event that particularly good lighting conditions in the adjacent rooms are to be created. Furthermore, they are upper slat sections 110 by means of the operating chain 16 around their vertical longitudinal axes can be rotated and thus an open Take up position (Fig. 1) or a partially closed position.
  • 1 shows the blind 200 in the opened state of the vertical slats
  • 2 forming the upper area of the blind 200 upper slat sections 110 closed and the lower slat sections 120 are open.
  • 3 are the upper lamella sections 110 opened and the lower lamella sections 120 closed.
  • light can only be in the upper area penetrate through the blind 200, whereas in the position 2 darkens in the upper blind area while Light penetrate through the lower part of the blind can.
  • Each vertical slat 10, insofar as the vertical slats in the Venetian blind 200 should be formed in two parts, consists of at least two one above the other lying, complementary to the total length of the vertical slats 10 Slat sections 110, 120 which are connected to one another via the rotary mount 30 are connected.
  • This rotary bracket 30 consists of two over a common vertical Center axis 30a rotatable relative to one another and arranged one above the other Retaining bracket 31, 131, of which the upper retaining bracket 31 the lower free end 110a of the respective upper lamella section 110 is attached and the lower bracket 131 at the upper end 120a of the respective lower slat section 120 is held (Fig. 1, 2, 3 and 4). 1, 2 and 3 show, the holding brackets 31, 131 are loop-shaped End portions of the upper fin sections 110 and lower slat sections 120 arranged and held.
  • the pivoting or rotating range of the two holding brackets 31, 131 to one another is limited by a locking device 40, the upper Slat sections 110 and the remaining vertical slats slat sections 10 by means of the operating cord 17 and / or the operating chain 16 movable and pivotable about their vertical axes 11 and 121 and the lower lamella sections 120 by hand and / or about the upper lamella sections 110 about their vertical axes of rotation 121 are pivotable. Since the rotary bracket 30 is designed in such a way that a deadweight effect is achieved, there is the possibility of and swinging out the lower lamella sections 120 also over the Pivotality of the upper lamella sections 110 in connection with to control the vertical slats 10 above.
  • FIGS. 1 to 3 there are several of those which form the blind 200
  • Vertical slats each consisting of an upper slat section 110 and a lower slat section 120 each, the upper slat sections via the rotary brackets 30 with the lower lamella sections 120 are connected, the lower lamella sections with their free lower ends 120b by means of ball chains, chains or cords 13 held together at the outer peripheral edges 120c, 120d of the lower lamella sections are held so that when pivoting only a single lower lamella section 120 the rest lower slat sections 120 participate in this pivoting movement, there is also the possibility of lower bracket 131 the rotating bracket 30 by means of ball chains, chains or cords accordingly to connect the ball chains, chains or cords 13 to one another.
  • the upper lamella sections 110 forming the vertical lamellae and the lower lamella sections 120 may be the same in one embodiment Have lengths. However, there is also the possibility of the lamella sections 110, 120 so that these are unequal lengths have d. H. the upper lamella sections 110 can face each other the lower lamella sections 120 have a greater length, wherein a reverse configuration is also possible.
  • Each rotatable bracket connecting two lamella sections 110, 120 30 consists of two superimposed and as Flat bars 31 ', 131' designed bracket 31, 131.
  • These flat bars 31 ', 131' have approximately rectangular or square recesses at the end 32, 32 'and 132, 132' with in the upper longitudinal edges 31a, 31'a of the flat bars 31 ', 131' merging openings 32a, 32'a and 132a, 132'a, so that due to this configuration hook-shaped End sections are formed, which are used to hold and receive ball chains, Chains or cords corresponding ball chains, chains or Cords 13 serve when the lower lamella sections 120 on the top should be connected to each other or if the upper slat sections 110 are to be connected at the end in the lower region.
  • the two flat bars 31 ', 131' of the two holding brackets 31, 131 of the rotary bracket 30 have on their mutually facing longitudinal edges 31'b, 131'a in the middle a circular or part-circular disc body 33, 133.
  • the two disk bodies 33, 133 are identical to one another.
  • the disk body 33 is of the disk bodies 33, 133 on the upper bracket 31, provided with a journal 35.
  • the Disk body 133 on the lower bracket 131 has a bore 36 for receiving the bearing pin 35 for forming the axis of rotation 30a on, so that the two retaining brackets 31, 131 to each other about this axis of rotation 30a are rotatable (Fig. 5).
  • the locking device 40 on the two brackets 31, 131 from an arcuate, in particular quarter-circular arc Elongated hole or groove 41 which in the disc body 133 of the lower bracket 131 of the rotary bracket 30 is formed (Fig. 5 and 6). Furthermore, the locking device 40 comprises one in the Elongated hole 41 engaging cam 45 on the underside of the disc body 33 of the upper bracket 31 of the rotary bracket 30 is formed is.
  • the cam 45 works with the elongated hole or the groove 41 in this way together that in the parallel position of the two retaining brackets 31, 131 Cam 45 of the upper bracket 31 in one end of the Elongated hole 41 and in the right-angled position of the two retaining brackets 31, 131 the cams 45 to one another in the other end region of the elongated hole 41 comes to rest.
  • the cam 45 assumes position A at the end of the elongated hole 41 (Fig. 5).
  • the lower bracket 131 in the direction of arrow X2 the axis of rotation 30a rotates in the direction of the arrow X2, then the cam 45 guided in the slot 41 until the cam 45 the end position B in Has reached slot 41 (Fig.
  • the rotary bracket 30 with its retaining brackets 31, 131 is made of plastic or other suitable materials.
  • the flat bars 31 ', 131' of the bracket 31, 131 of the rotary holder 30 have a length that is greater than the width of the individual vertical slats 10 so that the free ends 31'd, 31'e and 131'd, 131'e with the recesses 32, 32 'and 132, 132' the flat bars 31 ', 131' laterally from the lamella sections 110, 120 stick out.
  • the part-circular elongated hole 41 in the disc body 133 of the lower Retaining bracket 131 of the rotary bracket 30 corresponds approximately to the length one Quarter circle.
  • the two holding brackets 31, 131 are held together in this way that the in the bore 36 in the disc body 133 on the lower Retaining bracket 131 engaging bearing pin 35 with an edge of the bore 36 engaging behind the bend is provided, so that a peeling or loosening of the upper bracket 31 prevented from the lower bracket 131 becomes.
  • the disc body 33, 133, the journal 35 and the Cams 45 are integrally formed on the holding brackets 31, 131, i. H. the parts are formed in one piece.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Blinds (AREA)

Abstract

Die Vertikal-Jalousette (100) besteht aus in einer Trägerschiene (15) gehaltenen und in Trägerschienenlängsrichtung mittels einer Bedienungsschnur (17) verfahrbaren und mittels einer Bedienungskette (16) zum Öffnen und Schließen um ihre vertikalen Längsachsen (11) verschwenkbaren, im geschlossenen Zustand eine vorhangartige Jalousette (200) bildenden Vertikallamellen (10) aus streifenförmigen Zuschnitten, aus einem Gewebe, Stoff oder Folie, wobei die Vertikallamellen (10) an ihren unteren freien Enden (10c) mit an ihren äußeren Randkanten (10a, 10b) gehaltenen Verbindungsschnüren, -ketten oder -kugelketten (13) miteinander verbunden sind, wobei in der von den Vertikallamellen (10) gebildeten Jalousette (200) mindestens ein im unteren Jalousettenbereich liegender Abschnitt (90) mit von Hand verstellbaren Vertikallamellen (120) ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vertikal-Jalousette gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Derartige Vertikal-Jalousetten bestehen aus in einer Trägerschiene gehaltenen und in Trägerschienenlängsrichtung mittels einer Bedienungsschnur verfahrbaren und mittels einer Bedienungskette zum Öffnen und zum Schließen um ihre vertikalen Längsachsen verschwenkbaren, im geschlossenen Zustand eine vorhangartige Jalousette bildenden Vertikallamellen aus streifenförmigen Zuschnitten aus einem Gewebe, Stoff oder Folie, wobei die Vertikallamellen an ihren unteren freien Enden mit an ihren äußeren Randkanten gehaltenen Verbindungsschnüren, -ketten oder - kugelketten miteinander verbunden sind, so dass im geschlossenen Zustand die Vertikallamellen eine vorhangartige Jalousette bilden, wohingegen im ganz oder teilweise geöffneten Zustand, der durch Verdrehen der Vertikallamellen um ihre Vertikalachsen erreicht wird, Licht durch die Jalousette hindurchdringen kann. Mit den bekannten Vertikal-Jalousetten ist es jedoch nicht möglich, gesonderte lichtdurchlässige Abschnitte und lichtundurchlässige Abschnitte zu schaffen, da sich alle Vertikallamellen gemeinsam nur schließen und öffnen lassen, so dass im geschlossenen Zustand kein Licht hindurchdringen kann. Auch im nur ganz oder teilweise geöffneten Zustand dringt immer Licht durch die Jalousettenfläche hindurch. Oftmals wird jedoch kein Lichteinfall in bestimmten Jalousettenbereichen gewünscht, insbesondere wenn Licht störend bei Arbeiten z. B. am Computer empfunden wird.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vertikal-Jalousette gemäß der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der gleichzeitig lichtdurchlässige und lichtundurchlässige Bereiche ausgebildet werden können, wobei auch ein vollständiges Öffnen und Schließen der Jalousette möglich ist, so dass die sich in einem Raum, z. B. in einer Büroraum mit Computern, mit einem mit einer Vertikal-Jalousette versehenen Fenster befindende Person die jeweils erforderlichen Lichtverhältnisse selbst einstellen und regeln kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Vertikal-Jalousette der gattungsgemäßen Art durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Hiernach ist die erfindungsgemäße Vertikal-Jalousette in der Weise ausgebildet, dass in der von den Vertikallamellen gebildeten Jalousette ein im unteren Jalousettenbereich liegende Abschnitt mit von Hand verstellbaren Vertikallamellen ausgebildet ist.
Die Erfindung betrifft ferner mindestens eine Vertikallamelle der die Jalousette bildenden Vertikallamellen mindestens zwei geteilt ausgebildet ist und einen oberen Lamellenabschnitt und einen unteren Lamellenabschnitt aufweist, der um seine Vertikalachse zum oberen Lamellenabschnitt in Winkelstellungen bis mindestens 90° zum oberen Lamellenabschnitt mittels einer sperrbaren Drehhalterung verdrehbar ist, so dass der untere Lamellenabschnitt zum oberen Lamellenabschnitt in eine Winkelstellung von 90° überführbar ist.
Mit einer derart erfindungsgemäßen Ausgestaltung einer Vertikal-Jalousette ist es möglich, je nach Anordnung und Anzahl der zweiteilig ausgebildeten Vertikallamellen eine Jalousette zu erhalten, mit der unterschiedliche Lichtverhältnisse geschaffen werden können, so dass z. B. an einem Computer arbeitende Person den Bereich der Jalousette abdunkeln können, der im geöffneten Zustand einen störenden Lichteinfall bewirkt, wohingegen andere Abschnitte bzw. Flächen der Jalousette für einen Lichteinfall geöffnet werden können. Es besteht somit die Möglichkeit, die Lichtverhältnisse ganz individuell einzustellen und den jeweiligen Erfordernissen anzupassen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht mindestens eine Vertikallamelle der die Jalousette bildenden Vertikallamellen aus mindestens zwei übereinander liegenden sich zur Gesamtlänge der Vertikallamellen ergänzenden Lamellenabschnitten, wobei die beiden Lamellenabschnitte über die Drehhalterung miteinander verbunden sind, die aus zwei um eine gemeinsame vertikale Mittelachse verdrehbaren, übereinander liegend angeordneten Haltebügeln besteht, von denen der obere Haltebügel an dem unteren freien Ende des jeweils oberen Lamellenabschnittes befestigt ist und der untere Haltebügel an dem oberen Ende des jeweils unteren Lamellenabschnittes der Vertikallamelle gehalten ist. Der Schwenk- bzw. Drehbereich der beiden Haltebügel zueinander ist vermittels einer Arretierungseinrichtung begrenzt, wobei die oberen Lamellenabschnitte und die übrigen Vertikallamellen vermittels der Bedienungsschnur und/oder der Bedienungskette verfahrbar und/oder um ihre vertikalen Achsen verschwenkbar und die unteren Lamellenabschnitte von Hand und/oder über die oberen Lamellenabschnitte um Ihre vertikalen Drehachsen verschwenkbar sind.
Alle die Jalousette bildenden Vertikallamellen bestehen aus jeweils zwei über die Drehhalterungen verbundenen Lamellenabschnitten, wobei die beiden Lamellenabschnitte einer jeden Vertikallamelle gleiche Längen oder ungleiche Längen aufweisen können.
Jede jeweils zwei Lamellenabschnitte verbindende Drehhalterung besteht aus zwei übereinander liegend angeordneten, als Flachstäbe ausgebildeten Haltebügeln mit endseitig ausgebildeten etwa rechteckförmigen oder quadratischen Ausnehmungen mit in die jeweils oberen Längskanten der Flachstäbe übergehenden Öffnungen, wobei die beiden Flachstäbe an ihren einander zugekehrten Längskanten mittig je einen kreisförmigen oder teilkreisförmigen Scheibenkörper aufweisen, von denen der Scheibenkörper an dem oberen Haltebügel mit einem Lagerzapfen versehen ist und der Scheibenkörper an dem unteren Haltebügel eine Bohrung zur Aufnahme des Lagerzapfens zur Ausbildung der Drehachse aufweist. Die Arretierungseinrichtung besteht aus einem bogenförmigen, insbesondere viertelkreisbogenförmigen Langloch oder Nut in dem Scheibenkörper des unteren Haltebügels der Drehhalterung und aus einem in das Langloch eingreifenden Nocken an der Unterseite des Scheibenkörpers des oberen Haltebügels der Drehhalterung, so dass in Parallelstellung der beiden Haltebügel der Nocken des oberen Haltebügels in dem einen Endbereich des Langlochs und in rechtwinkliger Stellung der beiden Haltebügel zueinander der Lagerzapfen in dem anderen Endbereich des Langloches zu liegen kommt.
Die Drehhalterung mit ihren Haltebügeln besteht aus Kunststoff, wobei die Flachstäbe der Haltebügel der Drehhalterung eine Länge aufweisen, die größer ist als die Breite der einzelnen Vertikallamellen, so dass die freien Enden mit den Ausnehmungen der Flachstäbe seitlich aus den Lamellenabschnitten herausragen.
Das teilkreisförmige Langloch an dem Scheibenkörper des unteren Haltebügels der Drehhalterung entspricht in etwa der Länge eines Viertelkreises.
Die unteren Lamellenabschnitte der Vertikallamellen sind beidseitig im Bereich ihrer unteren freien Enden über Verbindungsketten-, Kugelketten oder -schnüre miteinander verbunden, wobei die oberen Lamellenabschnitte der Vertikallamellen beidseitig im Bereich ihrer unteren Enden über Verbindungsketten, Kugelketten oder -schnüre.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in schaubildlichen Ansichten
Fig. 1
eine Vertikal-Jalousette mit je einem oberen und einem unteren Lamellenabschnitt aufweisenden Vertikallamellen im geöffneten Zustand der Jalousette, wobei die oberen und die unteren Lamellenabschnitte über eine Drehhalterung miteinander verbunden sind,
Fig. 2
die Vertikal-Jalousette gemäß Fig. 1 jedoch mit einem geschlossenen oberen Bereich, wobei die unteren Lamellenabschnitte im rechten Winkel zu den oberen Lamellenabschnitten stehen,
Fig. 3
die Vertikal-Jalousette gemäß Fig. 1 jedoch mit einem geöffneten oberen Bereich und einem geschlossenen unteren Bereich, wobei die oberen Lamellenabschnitte im rechten Winkel zu den unteren Lamellenabschnitten stehen,
Fig. 4
die aus zwei Haltebügeln für die oberen Lamellenabschnitte und für die unteren Lamellenabschnitte bestehende Drehhalterung in der Position der Haltebügel bei geöffneten Zustand der Jalousette gemäß Fig. 1,
Fig. 5
die Drehhalterung in einer Explosionsdarstellung ihrer beiden Haltebügel,
Fig. 6
die Drehhalterung in der Stellung der beiden Haltebügel, in der die beiden Lamellenabschnitte im rechten Winkel gemäß Fig. 2 und 3 zueinander stehen, und
Fig. 7 bis 10
in schematischen Ansicht verschiedener Anordnungen von Vertikal-Jalousetten mit durchgehenden und mit zwei geteilten Vertikallamellen.
Die in den Fig. 1, 2, 3, 7, 8, 9 und 10 dargestellte Vertikal-Jalousette 100 besteht aus in einer an einer Decke oder senkrechten Wand befestigbaren Trägerschiene 15 gehaltenen Vertikallamellen 10, deren Anzahl sich jeweils nach der Größe der herzustellenden Jalousette 200 richtet. Diese Vertikallamellen 10 sind in der Trägerschiene 15 gehalten und vermittels einer Bedienungsschnur 17 in Pfeilrichtung X in der Trägerschiene 15 verfahrbar. Darüber hinaus sind die Vertikallamellen 10 mit ihren oberen Enden mit Halterungen versehen, die im Innenraum der Trägerschiene 15 verfahrbar sind und die ein Verdrehen der Vertikallamellen 10 um ihre vertikale Längsachse 11 ermöglichen. Das Verdrehen der Vertikallamellen 10 um ihre vertikale Längsachse 11 erfolgt mittels einer Bedienungskette 16 die bevorzugterweise als Kugelkette ausgebildet ist. Vermittels dieser Bedienungskette 16 werden die Vertikallamellen 10 durch Verschwenken geschlossen oder geöffnet.
Die Vertikallamellen 10 bestehen aus streifenförmigen Zuschnitten aus einem Gewebe, Stoff, Folie oder anderen geeigneten Werkstoffen.
An ihren unteren freien Enden 10c sind die Vertikallamellen 10 und zwar mit an ihren äußeren Randkanten 10a, 10b gehaltenen Verbindungsschnüren, -ketten oder -kugelketten 13 miteinander verbunden (Fig. 1). In der von den Vertikallamellen 10 gebildeten Jalousette 200 mindestens ein im unteren Jalousettenbereich liegender Abschnitt 90 mit von Hand verstellbaren Vertikallamellen bzw. Lamellenabschnitten 120 ausgebildet, wobei dieser Abschnitt gemäß Fig. 7 im mittleren Bereich der Jalousette 200 ausgebildet ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 sind zwei Abschnitte 90 ausgebildet, die in den Endbereichen der Jalousette 200 vorgesehen sind, während gemäß Fig. 9 der Abschnitt 90 sich über den gesamten unteren Längsbereich der Jalousette 200 erstreckt. Nach Fig. 10 sind in der Jalousette 200 zwei Abschnitte 90 ausgebildet.
Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen eine Vertikal-Jalousette 100 mit fünf Vertikallamellen 10, wobei die Anzahl der Vertikallamellen sich jeweils nach der Breite der herzustellenden Jalousette 200 richtet.
Mindestens eine Vertikallamelle 10 der die Jalousette 200 bildenden Vertikallamellen 10 ist zweigeteilt ausgebildet. Bei dem in den Fig. 1, 2 und 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind alle Vertikallamellen 10 zweigeteilt ausgebildet und bestehen somit aus einem oberen Lamellenabschnitt 110 und einem unteren Lamellenabschnitt 120. Der untere Lamellenabschnitt 120 ist von Hand um seine Vertikalachse 121 zu dem oberen Lamellenabschnitt 110 in Winkelstellungen bis mindestens 90° zum oberen Lamellenabschnitt 110 verdrehbar, was mittels einer sperrbaren Drehhalterung 30 erfolgt, die zwischen dem oberen Lamellenabschnitt 110 und dem unteren Lamellenabschnitt 120 so angeordnet ist, dass die beiden Lamellenabschnitte miteinander verbunden und zusammengehalten werden. Durch diese Verdrehbarkeit vermittels dieser Drehhalterung 30 ist der jeweilige untere Lamellenabschnitt 120 zum jeweils oberen Lamellenabschnitt 110 in eine Winkelstellung von 90° überführbar (Fig. 1 und 3). Auch die Anzahl der Vertikallamellen 10 einer Jalousette 200, die zweigeteilt ausgebildet sind, richtet sich einerseits nach der Größe der Jalousette 200 und zum anderen nach den möglichen bzw. gewünschten Einstellungen der Lamellen zur Schaffung jeweils erforderlicher oder gewünschter Lichtverhältnisse, in dem nämlich die unteren Lamellenabschnitte 120 zu den oberen Lamellenabschnitten 110 um ihre vertikalen Drehachsen 121 verdreht werden. Unabhängig von dieser Verdrehbarkeit der unteren Lamellenabschnitte 120 zu den oberen Lamellenabschnitten 110 sind die oberen Lamellenabschnitte 110 und zwar zusammen mit den unteren Lamellenabschnitte 120 in Richtung X an der Trägerschiene 15 verfahrbar, wenn beispielsweise die Fensterfläche völlig freigegeben werden soll, z. B. zum Reinigen oder für den Fall, dass besonders gute Lichtverhältnisse in den angrenzenden Räumen geschaffen werden sollen. Des weiteren sind die oberen Lamellenabschnitte 110 vermittels der Bedienungskette 16 um ihre vertikalen Längsachsen verdrehbar und können somit eine geöffnete Stellung einnehmen (Fig. 1) oder eine teilweise geschlossene Stellung.
Fig. 1 zeigt die Jalousette 200 in geöffnetem Zustand der Vertikallamellen, wobei gemäß Fig. 2 die den oberen Bereich der Jalousette 200 bildenden oberen Lamellenabschnitte 110 geschlossen und die unteren Lamellenabschnitte 120 geöffnet sind. Nach Fig. 3 sind die oberen Lamellenabschnitte 110 geöffnet und die unteren Lamellenabschnitte 120 geschlossen. Bei dieser Ausführungsform kann somit Licht nur im oberen Bereich durch die Jalousette 200 hindurchdringen, wohingegen in der Stellung nach Fig. 2 eine Abdunklung im oberen Jalousettenbereich erfolgt, während Licht durch den unteren Bereich der Jalousette hindurchdringen kann.
Jede Vertikallamelle 10, soweit die Vertikallamellen in der Jalousette 200 zweigeteilt ausgebildet sein sollen, besteht aus mindestens zwei übereinander liegenden, sich zur Gesamtlänge der Vertikallamellen 10 ergänzenden Lamellenabschnitten 110, 120, die über die Drehhalterung 30 miteinander verbunden sind.
Diese Drehhalterung 30 besteht aus zwei über eine gemeinsame vertikale Mittelachse 30a zueinander verdrehbaren und übereinander liegend angeordneten Haltebügel 31, 131, von denen der obere Haltebügel 31 an dem unteren freien Ende 110a des jeweils oberen Lamellenabschnittes 110 befestigt ist und der untere Haltebügel 131 an dem oberen Ende 120a des jeweils unteren Lamellenabschnittes 120 gehalten ist (Fig. 1, 2, 3 und 4). Wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, sind die Haltebügel 31, 131 in schlaufenförmigen Endabschnitten der oberen Lamellenabschnitte 110 und der unteren Lamellenabschnitte 120 angeordnet und gehalten.
Der Schwenk- bzw. Drehbereich der beiden Haltebügel 31, 131 zu einander ist vermittels einer Arretierungseinrichtung 40 begrenzt, wobei die oberen Lamellenabschnitte 110 und die übrigen Vertikallamellen Lamellenabschnitte 10 vermittels der Bedienungsschnur 17 und/oder der Bedienungskette 16 verfahrbar und um ihre vertikalen Achsen 11 bzw. 121 verschwenkbar und die unteren Lamellenabschnitte 120 von Hand und/oder über die oberen Lamellenabschnitte 110 um ihre vertikalen Drehachsen 121 verschwenkbar sind. Da die Drehhalterung 30 derart ausgebildet ist, dass ein Mitnahmeeffekt erreicht wird, besteht die Möglichkeit, das Ein- und Ausschwenken der unteren Lamellenabschnitte 120 auch über die Verschwenkbarkeit der oberen Lamellenabschnitte 110 in Verbindung mit den obigen Vertikallamellen 10 zu steuern.
Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, bestehen mehrere der die Jalousette 200 bildenden Vertikallamellen aus je einem oberen Lamellenabschnitt 110 und je einem unteren Lamellenabschnitt 120, wobei die oberen Lamellenabschnitte über die Drehhalterungen 30 mit den unteren Lamellenabschnitten 120 verbunden sind, wobei die unteren Lamellenabschnitte mit ihren freien unteren Enden 120b vermittels Kugelketten, Ketten oder Schnüre 13 zusammengehalten sind, die an den äußeren Randkanten 120c, 120d der unteren Lamellenabschnitte gehalten sind, so dass bei einem Verschwenken nur eines einzigen unteren Lamellenabschnittes 120 die übrigen unteren Lamellenabschnitte 120 an dieser Schwenkbewegung teilnehmen, wobei auch die Möglichkeit besteht, die unteren Haltebügel 131 der Drehhalterung 30 vermittels Kugelketten, Ketten oder Schnüre entsprechend der Kugelketten, Ketten oder Schnüre 13 miteinander zu verbinden.
Die die Vertikallamellen bildenden oberen Lamellenabschnitte 110 und die unteren Lamellenabschnitte 120 können nach einer Ausführungsform gleiche Längen aufweisen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit die Lamellenabschnitte 110, 120 so auszubilden, dass diese ungleiche Längen aufweisen, d. h. die oberen Lamellenabschnitte 110 können gegenüber den unteren Lamellenabschnitten 120 eine größere Länge aufweisen, wobei auch eine umgekehrte Ausgestaltung möglich ist.
Jede jeweils zwei Lamellenabschnitte 110, 120 verbindende Drehhalterung 30 besteht aus zwei übereinander liegend angeordneten und als Flachstäbe 31', 131' ausgebildeten Haltebügeln 31, 131. Diese Flachstäbe 31', 131' weisen endseitig etwa rechteckförmige oder quadratische Ausnehmungen 32, 32' und 132, 132' mit in die jeweils oberen Längskanten 31a, 31'a der Flachstäbe 31', 131' übergehende Öffnungen 32a, 32'a und 132a, 132'a auf, so dass aufgrund dieser Ausgestaltung hakenförmige Endabschnitte gebildet werden, die zur Halterung und Aufnahme von Kugelketten, Ketten oder Schnüre entsprechende Kugelketten, Ketten oder Schnüre 13 dienen, wenn die unteren Lamellenabschnitte 120 obenseitig miteinander verbunden werden sollen oder falls die oberen Lamellenabschnitte 110 endseitig im unteren Bereich verbunden werden sollen.
Die beiden Flachstäbe 31', 131' der beiden Haltebügel 31, 131 der Drehhalterung 30 weisen an ihren einander zugekehrten Längskanten 31'b, 131'a mittig je einen kreisförmigen oder teilkreisförmigen Scheibenkörper 33, 133 auf. Die beiden Scheibenkörper 33, 133 sind miteinander dekkungsgleich. Von den Scheibenkörpern 33, 133 ist der Scheibenkörper 33 an dem oberen Haltebügel 31, mit einem Lagerzapfen 35 versehen. Der Scheibenkörper 133 an dem unteren Haltebügel 131 weist eine Bohrung 36 zur Aufnahme des Lagerzapfens 35 zur Ausbildung der Drehachse 30a auf, so dass die beiden Haltebügel 31, 131 zueinander um diese Drehachse 30a verdrehbar sind (Fig. 5).
Um die beiden Haltebügel 31, 131 und somit auch die oberen Lamellenabschnitte 110 und die unteren Lamellenabschnitte 120 zueinander so verdrehen zu können, dass eine Anordnung der Haltebügel in einem rechten Winkel erfolgt und keine Überdrehung über diesen Winkelbereich möglich ist, besteht die Arretierungseinrichtung 40 an den beiden Haltebügeln 31, 131 aus einem bogenförmigen, insbesondere viertelkreisbogenförmigen Langloch oder Nut 41, die in dem Scheibenkörper 133 des unteren Haltebügels 131 der Drehhalterung 30 ausgebildet ist (Fig. 5 und 6). Des weiteren umfasst die Arretierungseinrichtung 40 einen in das Langloch 41 eingreifenden Nocken 45, der an der Unterseite des Scheibenkörpers 33 des oberen Haltebügels 31 der Drehhalterung 30 ausgebildet ist. Der Nocken 45 arbeitet mit dem Langloch bzw. der Nut 41 derart zusammen, dass in Parallelstellung der beiden Haltebügel 31, 131 der Nocken 45 des oberen Haltebügels 31 in dem einen Endbereich des Langloches 41 und in rechtwinkliger Stellung der beiden Haltebügel 31, 131 zueinander der Nocken 45 in dem anderen Endbereich des Langloches 41 zu liegen kommt. In Parallelstellung der beiden Haltebügel 31, 131 nimmt der Nocken 45 die Position A am Ende des Langloches 41 ein (Fig. 5). Wird dagegen der untere Haltebügel 131 in Pfeilrichtung X2 um die Drehachse 30a in Pfeilrichtung X2 verdreht, dann wird der Nocken 45 in dem Langloch 41 geführt, bis der Nocken 45 die Endposition B im Langloch 41 erreicht hat (Fig. 5). In den Endstellung A und B ist der untere Haltebügel 131 zum oberen Haltebügel 31 arretiert und wenn der obere Lamellenabschnitt 110 um seiner Vertikalachse in Pfeilrichtung X3 verschwenkt wird, dann wird der untere Haltebügel 131 mit dem unteren Lamellenabschnitt 120 mitgenommen. Bei einem Drehen des unteren Haltebügels 131 zu dem oberen Haltebügel 31 von Hand wird dann die in Fig. 6 gezeigte Winkelstellung eingenommen.
Die Drehhalterung 30 mit ihren Haltebügeln 31, 131 besteht aus Kunststoff oder anderen geeigneten Werkstoffen. Die Flachstäbe 31', 131' der Haltebügel 31, 131 der Drehhalterung 30 weisen eine Länge auf, die größer ist als die Breite der einzelnen Vertikallamellen 10, so daß die freien Enden 31'd, 31'e und 131'd, 131'e mit den Ausnehmungen 32, 32' und 132, 132' der Flachstäbe 31', 131' seitlich aus den Lamellenabschnitten 110, 120 herausragen.
Das teilkreisförmige Langloch 41 in dem Scheibenkörper 133 des unteren Haltebügels 131 der Drehhalterung 30 entspricht in etwa der Länge eine Viertelkreises.
Das Zusammenhalten der beiden Haltebügel 31, 131 wird dadurch erreicht dass der in die Bohrung 36 in dem Scheibenkörper 133 an dem unteren Haltebügel 131 eingreifende Lagerzapfen 35 mit einer den Rand der Bohrung 36 hintergreifenden Abwinklung versehen ist, so dass ein Abziehen oder Lösen des oberen Haltebügels 31 vom unteren Haltebügel 131 verhindert wird. Die Scheibenkörper 33, 133, der Lagerzapfen 35 und der Nocken 45 sind an den Haltebügeln 31, 131 angeformt, d. h. die Teile sind einstückig ausgebildet.

Claims (15)

  1. Vertikal-Jalousette (100), bestehend aus in einer Trägerschiene (15) gehaltenen und in Trägerschienenlängsrichtung mittels einer Bedienungsschnur (17) verfahrbaren und mittels einer Bedienungskette (16) zum Öffnen und Schließen um ihre vertikalen Längsachsen (11) verschwenkbaren, im geschlossen Zustand eine vorhangartige Jalousette (200) bildenden Vertikallamellen (10) aus streifenförmigen Zuschnitten, aus einem Gewebe, Stoff oder Folie, wobei die Vertikallamellen (10) an ihren unteren freien Enden (10c) mit an ihren äußeren Randkanten (10a, 10b) gehaltenen Verbindungsschnüren, -ketten oder -kugelketten (13) miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der von den Vertikallamellen (10) gebildeten Jalousette (200) mindestens ein im unteren Jalousettenbereich liegender Abschnitt (90) mit von Hand verstellbaren Vertikallamellen (120) ausgebildet ist.
  2. Vertikal-Jalousette nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens eine Vertikallamelle (10) der die Jalousette (200) bildenden Vertikallamellen (10) mindestens zweigeteilt ausgebildet ist und einen oberen Lamellenabschnitt (110) und einen unteren Lamellenabschnitt (120) aufweist, der um seine Vertikalachse (121) zum oberen Lamellenabschnitt (110) in Winkelstellungen bis mindestens 90° zum oberen Lamellenabschnitt (110) mittels einer sperrbaren Drehhalterung (30) verdrehbar ist, so dass der untere Lamellenabschnitt (120) zum oberen Lamellenabschnitt (110) in eine Winkelstellung von 90° überführbar ist.
  3. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens eine Vertikallamelle (10) der die Jalousette (200) bildenden Vertikallamellen (10) aus mindestens zwei übereinander liegenden, sich zur Gesamtlänge der Vertikallamellen (10) ergänzenden Lamellenabschnitten (110, 120) besteht, dass die beiden Lamellenabschnitte (110, 120) über die Drehhalterung (30) miteinander verbunden sind, die aus zwei um eine gemeinsame vertikale Mittelachse (30a) zueinander verdrehbaren, übereinander liegend angeordneten Haltebügeln (31, 131) besteht, von denen der obere Haltebügel (31) an dem unteren freien Ende (110a) des oberen Lamellenabschnittes (110) befestigt ist und der untere Haltebügel (131) an dem oberen Ende (120a) des unteren Lamellenabschnittes (120) der Vertikallamelle (10) gehalten ist, und dass der Schwenk- bzw. Drehbereich der beiden Haltebügel (31, 131) zueinander vermittels einer Arretierungseinrichtung (40) begrenzt ist, wobei die oberen Lamellenabschnitte (110) und die übrigen ungeteilt ausgebildeten Vertikallamellen (10) vermittels der Bedienungsschnur (17) und/oder der Bedienungskette (16) verfahrbar und ihre vertikalen Achsen (11; 121) verschwenkbar und die unteren Lamellenabschnitte (120) von Hand und/oder über die obere Lamellenabschnitte (110) um ihre vertikalen Drehachsen (121) verschwenkbar sind.
  4. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mehrere die Jalousette (200) bildenden Vertikallamellen (10) aus je einem oberen Lamellenabschnitt (110) und je einem unteren Lamellenabschnitt (120) bestehen, wobei die oberen Lamellenabschnitte (110) über die Drehhalterungen (30) mit den unteren Lamellenabschnitten (120) verbunden sind, wobei die unteren Lamellenabschnitte (120) mit ihren freien unteren Enden (120b) vermittels Kugelketten, Ketten oder Schnüre (13) zusammengehalten sind, die an den äußeren Randkanten (120c, 120d) der unteren Lamellenabschnitte (120) gehalten sind.
  5. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass alle die Jalousette (200) bildenden Vertikallamellen (10) aus jeweils zwei über die Drehhalterung (30) verbundenen Lamellenabschnitten (110, 120) bestehen.
  6. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die aus zwei über die Drehhalterungen (30) miteinander verbundenen Lamellenabschnitten (110, 120) bestehenden Vertikallamellen (10) Lamellenabschnitte (110, 120) mit gleichen Längen aufweisen.
  7. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass aus zwei über die Drehhalterungen (30) miteinander verbundenen Lamellenabschnitten (110, 120) bestehenden Vertikallamellen (10) Lamellenabschnitte (110, 120) mit ungleichen Längen aufweisen.
  8. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede jeweils zwei Lamellenabschnitte (110, 120) verbindende Drehhalterung (30) aus zwei übereinander liegend angeordneten, als Flachstäbe (31', 131') ausgebildeten Haltebügeln (31, 131') mit endseitig ausgebildeten, etwa rechteckförmigen oder quadratischen Ausnehmungen (32, 32'; 132, 132') mit in die jeweils oberen Längskanten (31'a, 131'a) der Flachstäbe (31', 131') übergehenden Öffnungen (32a, 32'a; 132a, 132'a) bestehen, dass die beiden Flachstäbe (31', 131') an ihren einander zugekehrten Längskanten (31'b, 131'a) mittig je einen kreisförmigen oder teilkreisförmigen Scheibenkörper (33, 133) aufweisen, von denen der Scheibenkörper (33) an dem oberen Haltebügel (31) mit einem Lagerzapfen (35) versehen ist und der Scheibenkörper (133) an dem unteren Haltebügel (131) eine Bohrung (36) zur Aufnahme des Lagerzapfens (35) zur Ausbildung der Drehachse (30a) aufweist, und dass die Arretierungseinrichtung (40) aus einem bogenförmigen, insbesondere viertelkreisbogenförmigen Langloch oder Nut (41) in dem Scheibenkörper (133) des unteren Haltebügels (131) der Drehhalterung (30) und aus einem in das Langloch (41) eingreifende Nocken (45) an der Unterseite des Scheibenkörpers (33) des oberen Haltebügels (31) der Drehhalterung (30) besteht, so dass in Parallelstellung der beiden Haltebügel (31, 131) der Nocken (45) des oberen Haltebügels (31) in dem einen Endbereich (A) des Langloches (41) und in rechtwinkliger Stellung der beiden Haltebügel (31, 131) zueinander der Nocken (45) in dem anderen Endbereich (B) des Langloches (41) zu liegen kommt.
  9. Vertikal-Jalousette nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der in die Bohrung (36) in dem Scheibenkörper (133) an dem unteren Haltebügel (131) eingreifende Lagerzapfen (35) mit einer den Rand der Bohrung (36) hintergreifenden Abwinklung zur Verhinderung eines Abziehens des oberen Haltebügels (31) vom unteren Haltebügel (131) versehen ist.
  10. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 8 und 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Scheibenkörper (33, 133), der Lagerzapfen (35) und der Nocken (45) an den Haltebügeln (31, 131) angeformt sind.
  11. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drehhalterung (30) mit ihren Haltebügeln (31, 131) aus einem Kunststoff besteht.
  12. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Flachstäbe (31', 131') der Haltebügel (31, 131) der Drehhalterung (30) eine Länge aufweisen, die größer ist als die Breite der einzelnen Vertikallamellen (10), so daß die freien Enden (31'd, 31'e; 131'd, 131'e) mit den Ausnehmungen (32, 32'; 132, 132') der Flachstäbe (31', 131') seitlich aus den Lamellenabschnitten (110, 120) herausragen.
  13. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 8 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das teilkreisförmige Langloch (41) in dem Scheibenkörper (133) des unteren Haltebügels (131) der Drehhalterung (30) in etwa der Länge eines Viertelkreises entspricht.
  14. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 8 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die unteren Lamellenabschnitte (120) der Vertikallamellen (10) beidseitig im Bereich ihrer unteren freien Enden (120b) über Verbindungsketten, -kugelketten oder -schnüre (13) miteinander verbunden sind.
  15. Vertikal-Jalousette nach einem der Ansprüche 8 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die oberen Lamellenabschnitte (110) der Vertikallamellen (10) beidseitig im Bereich ihrer unteren freien Enden (110a) über Verbindungsketten, -kugelketten oder -schnüre (13) miteinander verbunden sind.
EP01100480A 2000-01-14 2001-01-09 Vertikal-Jalousette Expired - Lifetime EP1116854B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20000651U 2000-01-14
DE20000651U DE20000651U1 (de) 2000-01-14 2000-01-14 Vertikal-Jalousette

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1116854A2 true EP1116854A2 (de) 2001-07-18
EP1116854A3 EP1116854A3 (de) 2003-07-02
EP1116854B1 EP1116854B1 (de) 2005-12-21

Family

ID=7935942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01100480A Expired - Lifetime EP1116854B1 (de) 2000-01-14 2001-01-09 Vertikal-Jalousette

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6561251B1 (de)
EP (1) EP1116854B1 (de)
DE (2) DE20000651U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003060275A1 (de) * 2002-01-15 2003-07-24 Warema Kunststofftechnik Und Maschinenbau Gmbh Vertikaljalousie
WO2012163858A1 (en) 2011-06-01 2012-12-06 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Process for lining metal pipelines

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9732554B2 (en) 2010-04-12 2017-08-15 Jason B. Teuscher Vertical blind assembly
US9322211B2 (en) * 2010-04-12 2016-04-26 Jason T. Birkestrand Vertical blind assembly
US11306533B2 (en) 2010-04-12 2022-04-19 Sunflower Shades And Blinds Llc Vertical blind assembly
US10253561B2 (en) 2010-04-12 2019-04-09 Sunflower Shades And Blinds Llc Vertical blind assembly
US10030437B2 (en) 2010-04-12 2018-07-24 Jason B. Teuscher Vertical blind assembly
US8851142B2 (en) 2010-04-12 2014-10-07 Jason T. Birkestrand Vertical blind assembly
US9260913B2 (en) 2010-04-12 2016-02-16 Jason T. Birkestrand Vertical blind assembly
US9739087B2 (en) 2010-04-12 2017-08-22 Jason B. Teuscher Blind assembly
US10731410B2 (en) 2010-04-12 2020-08-04 Wondershades Llc Vertical blind assembly
US8746319B1 (en) * 2010-08-23 2014-06-10 Abdul W. Qayyeumi Split vertical window blind
AT513381B1 (de) * 2012-12-19 2014-04-15 Theresa Anna Mag Häfele Lamellenanlage
ES2593377T3 (es) * 2013-06-14 2016-12-09 Kia Utzon-Frank Mecanismo de control de laminillas de persiana
CN110219575B (zh) * 2018-03-01 2020-09-11 飞达薄膜实业有限公司 一种多功能多层复合片材料垂直帘组合件及其安装方法
CN115306288B (zh) * 2022-07-11 2023-06-02 上海工程技术大学 一种扭转驱动单元、百叶窗帘及互动式百叶窗帘

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1095292A (en) * 1913-11-20 1914-05-05 Martin James Smith Combined window shade and shutter.
US2188575A (en) * 1938-09-17 1940-01-30 John A Mclennan Window blind
FR2063726A5 (de) * 1969-10-27 1971-07-09 Canivet Noel
US4657061A (en) * 1986-04-21 1987-04-14 Meier Francis W Vertically discontinuous blinds
US5139071A (en) * 1991-08-02 1992-08-18 Danchulis James E Louvered blind

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5597026A (en) * 1994-10-25 1997-01-28 Fuentes; Luis C. Vertical blind assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1095292A (en) * 1913-11-20 1914-05-05 Martin James Smith Combined window shade and shutter.
US2188575A (en) * 1938-09-17 1940-01-30 John A Mclennan Window blind
FR2063726A5 (de) * 1969-10-27 1971-07-09 Canivet Noel
US4657061A (en) * 1986-04-21 1987-04-14 Meier Francis W Vertically discontinuous blinds
US5139071A (en) * 1991-08-02 1992-08-18 Danchulis James E Louvered blind

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003060275A1 (de) * 2002-01-15 2003-07-24 Warema Kunststofftechnik Und Maschinenbau Gmbh Vertikaljalousie
WO2012163858A1 (en) 2011-06-01 2012-12-06 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Process for lining metal pipelines

Also Published As

Publication number Publication date
EP1116854B1 (de) 2005-12-21
DE20000651U1 (de) 2000-05-18
EP1116854A3 (de) 2003-07-02
DE50108416D1 (de) 2006-01-26
US6561251B1 (en) 2003-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1116854A2 (de) Vertikal-Jalousette
DE69826566T2 (de) Wendemechanismus für eine Jalousie
EP0263456B1 (de) Handgerät zum Reinigen glatter Flächen, insbesondere Glasscheiben
DE3000761A1 (de) Vertikale blende
DE3510817A1 (de) Lamellenvorhang
DE2642655A1 (de) Raffstore
DE7529767U (de) Stabbetaetigte jalousie
EP0956422B1 (de) Verschlussvorrichtung für eine wandöffnung
DE60034399T2 (de) Träger- und Abstandshaltereinheit
DE2623359C3 (de) Verschlußvorrichtung für Wandöffnungen o.dgl
DE202004006257U1 (de) Lamellenanordnung für eine Luftdüse
DE19826420A1 (de) Verschlußeinrichtung für Fenster, Türen o. dgl. Öffnungen
DE2651873A1 (de) Rafflamellenjalousie mit seitenfuehrungsschienen
DE2419343A1 (de) Betaetigungseinrichtung fuer kraftfahrzeugfenster
AT9083U1 (de) Jalousie
DE19857153C1 (de) Luftdüse für Kraftfahrzeuge
DE6934219U (de) Lichtwand-bauelement.
DE2548881A1 (de) Jalousietuer
DE2557582C3 (de) Überdruckklappe für Ventilator
DE3713432C2 (de)
CH694436A5 (de) Rolladen.
EP1913224A1 (de) Verschlussanordnung
EP0969179A2 (de) Lamelle für Lamellenjalousien
EP0534050B1 (de) Rafflamellenstore
DE2653123A1 (de) Jalousie fuer giebelartige fenster

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20031211

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040122

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE

TPAC Observations by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE

REF Corresponds to:

Ref document number: 50108416

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060126

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060922

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070322

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080801