EP1075007A1 - Elektrischer Drucktastenschalter - Google Patents

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EP1075007A1
EP1075007A1 EP00114687A EP00114687A EP1075007A1 EP 1075007 A1 EP1075007 A1 EP 1075007A1 EP 00114687 A EP00114687 A EP 00114687A EP 00114687 A EP00114687 A EP 00114687A EP 1075007 A1 EP1075007 A1 EP 1075007A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
switch according
collar
button
contact spring
Prior art date
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Granted
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EP00114687A
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English (en)
French (fr)
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EP1075007B1 (de
Inventor
Michael Beisiegel
Andreas Hartmann
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Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Eaton Corp
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Publication date
Application filed by Eaton Corp filed Critical Eaton Corp
Publication of EP1075007A1 publication Critical patent/EP1075007A1/de
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Publication of EP1075007B1 publication Critical patent/EP1075007B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/023—Light-emitting indicators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/20—Driving mechanisms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/52—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch

Definitions

  • the invention relates to an electrical push button switch with one associated with an actuation approach Button and with at least one in a housing with connection contacts arranged contact from a contact track and a Contact spring, the contact spring and the contact track aligned parallel to the direction of actuation of the button are.
  • an electrical push button switch is included a button which can be actuated about an eccentric axis is known, which carries a tab transmitting the actuation and with a arranged in a connection-carrying housing, provide a contact spring with a punched-out contact cable is.
  • the tab on the button acts almost parallel aligned to the direction of actuation of the button, springy clamped and pivotable switching element, wherein the fulcrum of the switching element opposite the axis of the Button is located, and the switching element carries a cam that the Tongue parallel to the direction of actuation of the button clamped contact spring. So that the cam of the Switching element can act on the contact tongue is one relatively expensive storage of the switching element necessary, wherein the storage is spring-loaded and a return movement the key after the application.
  • DE-U-71 38 974 discloses an electric one Push button switch with one inside a switch housing a contact rail mounted contact rocker and one around Axis actuated pushbutton.
  • the bearings for the axis of rotation the feeler are off-center above and to the side of arranged the contact rail and the sensing element has a Nose on the resilient, cut free from the contact rocker Tongue of the contact rocker acts.
  • DE-C-34 21 021 shows an electrical Push button switch with an operating rocker, on which two symmetrical resilient legs are molded between them a cam is attached, which alternately in two recesses a contact spring pushes, causing a pivoting the contact spring is in its opposite switching position.
  • the two tabs are springy and on theirs the cam facing sides shaped such that after Completion of the actuation of the cams in its zero position returns.
  • DE-A5-21 48 804 discloses a push button switch, where a push button pivots when actuated executes about an axis and the rotational movement on one rectilinear movable contact slide is transferable.
  • lever-like button head On lever-like button head is made of plastic in one piece two hinged and snap-in at the free end Manufactured foot parts.
  • the aforementioned push button switches all have a relatively complex Switch mechanism for redirecting the direction of actuation the button in the direction of action of a corresponding one Contact spring on.
  • push button switches are known, on the button of which Actuation approach to act on a switch contact is provided.
  • the Switch contact designed as a microswitch and on one aligned perpendicular to the direction of actuation of the button Printed circuit board arranged. Because of the necessary alignment the circuit board, the push button switch has a relative large cross section.
  • the object is achieved in that the actuation approach the button is assigned a forced operation, that when the button is pressed, the Contact spring through the actuation approach and thus Closes the contact.
  • Pushbutton switch provided due to manufacture the extremely simple switching mechanism at low cost leaves.
  • a redirection of the direction of actuation of the button together the assigned actuation approach to the application the contact spring is made only by the positive guidance of the actuation approach.
  • the forced operation is the closing of the contact safely by the actuation approach at Depress the button elastically in the direction of the contact spring is deformed.
  • the contact spring is expedient in the area of their fixed end with one towards of the actuating approach pointing U-shaped bend.
  • Manufactured lead frame thus includes both the contact spring as well as the contact path.
  • the U-shaped bend of the contact spring causes a shortening of the stretched length as well a slight bend in the same, causing the free end the contact spring in an area above the assigned Contact path is located.
  • the formation of the contact path and the contact spring in a lead frame provides a relative easy handling of these contact elements during production the push button switch safely.
  • a light-emitting diode serves as a search and Functional lighting and another LED shows the Activation of an anti-theft alarm system of a motor vehicle on.
  • the contacts in one piece with the lead frame molded and surrounded by a protective collar.
  • Punching grid at least partially in the middle of a floor of the housing vertically molded web.
  • the lead frame is overmolded in a plastic injection molding process, at the same time the web and the bottom are formed.
  • the web is slidable in opposite guide grooves collar associated with the button.
  • the Collar on the inside of the actuation approach which in the is substantially L-shaped, the end face of the short leg formed on the inside of the collar and the front of the long leg is a switch cam to act on the contact spring.
  • This is the elastic deformation of the actuation approach at one Actuation of the button to act on the contact spring ensured, the switch cam for a sufficient Contact surface on the contact spring ensures.
  • the web on its narrow sides opposite stops for the collar of the button If the collar on the stops of the bridge is the lower end of the switching path reached.
  • the web has on the side on which the contact spring is arranged, the Positive guidance for the actuation approach, the opposite and spaced-apart L-shaped guide lugs includes, the end faces of the long legs the web are fixed and the bevelled short leg grasp the actuation shoulder and guide it.
  • the management approaches expediently embrace the Switch cams formed on the free end of the actuating attachment, which comes to rest on the contact spring.
  • draws the forced operation is characterized by a simple design and can be molded in one piece with the web.
  • the contact spring is in the effective area of the actuating approach with a transverse groove or a punctiform Increase.
  • the transverse groove or the point elevation represent a resistance to the actuation approach, the to be overcome when the button is pressed and also is tactile perceptible as a switching threshold.
  • the collar points the button on the circumferential webs, in corresponding Grooves of the housing are guided.
  • the webs are as Installation coding formed, which is why assembly errors due incorrect insertion of the collar into the housing is excluded are.
  • the collar of the button expediently points to the bottom facing end face a nose for receiving a compression spring on, one end of which is on the associated end face of the collar and the other end of which is supported on the ground.
  • This compression spring supports the restoring effect of the contact spring. However, it is not absolutely necessary.
  • the push button switch 1 designed as a warning light switch comprises a key 2, the surface of which is backlit Symbol 3 is provided and the one at the bottom Collar 4 wears.
  • the collar 4 is in a recess of the button 2 used and by means of peripheral knobs 5 in corresponding Bores 6 of the key 2 set.
  • a housing 7 with side clip arms 8 for attachment in a corresponding Installation opening of a motor vehicle surrounds the Collar 4, which has opposite webs 9, which are inserted into assigned grooves of the housing 7.
  • the molded on opposite side surfaces of the collar 4 Bars 9 are dimensioned differently, which is why the correct Joining the collar 4 and the housing 7 ensured is.
  • the housing 7 is on the opposite of the key 2 Side closed by a bottom 10, the clip openings 11 of the housing 7 engaging clip lugs 12.
  • On the bottom 10 is a connection contacts 13 surrounding Protective collar 14.
  • a web 15 is formed on the floor 10 perpendicular to this, which extends into the collar 4 of the button 2 and there slidably inserted in opposite guide grooves 16 is.
  • a lead frame 45 is formed in the web 15, the contact tracks 17 arranged parallel to one another, 18, 19, 20 and a contact spring associated with the contact track 18 21 includes.
  • the contact tracks 17, 18, 19, 20 and Contact spring 21 are parallel to the direction of actuation Key 2 aligned and each have a connection contact 13 on.
  • the contact spring 21 is with a U-shaped bend 22 provided from the stretched length of the contact spring 21 causes a displacement of the free end 23, after which the free end 23 to lie above the contact track 18 is coming. Furthermore, the U-shaped bend 22 supports the spring action the contact spring 21.
  • the web 15 has a clamping device 26 for the connecting contacts 27 of the light-emitting diodes 24, 25 on.
  • the web 15 is a positive guide 28 for one end Switching cams 29 having actuation projection 30 of the Collar 4 assigned to button 2, the two L-shaped guide lugs 31 includes.
  • the guide lugs 30 are opposite and receiving the contact spring 21 between them each with the end face 32 of its long leg 33 the web 15 set.
  • the short legs 34 of the guide lugs 30 are provided with bevels 35 and embrace the switching cam 29 of the actuating projection 30.
  • the actuating projection 30 is essentially L-shaped and with the end face 36 of the short leg 37 molded onto the inside 38 of the collar 4.
  • the front 39 of the long leg 40 of the actuating projection 30 carries the Switch cam 29, the long leg 40 approximately parallel is aligned with the inside 38 of the collar 4.

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  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

Ein elektrischer Drucktastenschalter umfaßt eine mit einem Betätigungsansatz (30) verbundene Taste (2) und mindestens einen in einem Gehäuse (7) mit Anschlußkontakten (13) angeordneten Kontakt (41) aus einer Kontaktbahn (18) und einer Kontaktfeder (21), wobei die Kontaktfeder (21) sowie die Kontaktbahn (18) parallel zur Betätigungsrichtung der Taste (2) ausgerichtet sind. Dem Betätigungsansatz (30) der Taste (2) ist eine Zwangsführung (28) zugeordnet, die bei einer Betätigung der Taste (2) eine Beaufschlagung der Kontaktfeder (21) durch den Betätigungsansatz (30) und damit ein Schließen des Kontaktes (41) bewirkt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Drucktastenschalter mit einer mit einem Betätigungsansatz verbundenen Taste und mit mindestens einem in einem Gehäuse mit Anschlußkontakten angeordneten Kontakt aus einer Kontaktbahn und einer Kontaktfeder, wobei die Kontaktfeder sowie die Kontaktbahn parallel zur Betätigungsrichtung der Taste ausgerichtet sind.
Aus der EP-B-0 789 927 ist ein elektrischer Tastschalter mit einer um eine außermittige Achse betätigbaren Taste bekannt, die eine die Betätigung übertragende Lasche trägt und mit einer in einem Anschlußkontakt tragenden Gehäuse angeordneten, eine freigestanzte Kontaktzuge aufweisenden Kontaktfeder versehen ist. Die Lasche der Taste wirkt auf ein annähernd parallel zur Betätigungsrichtung der Taste ausgerichtetes, federnd eingespanntes und verschwenkbares Schaltglied, wobei der Drehpunkt des Schaltgliedes entgegengesetzt der Achse der Taste liegt, und das Schaltglied einen Nocken trägt, der die Kontaktzunge der parallel zur Betätigungsrichtung der Taste eingespannten Kontaktfeder beaufschlagt. Damit der Nocken des Schaltgliedes die Kontaktzunge beaufschlagen kann, ist eine relativ aufwendige Lagerung des Schaltgliedes notwendig, wobei die Lagerung federbelastet ausgeführt ist und eine Rückstellbewegung der Taste nach der Beaufschlagung bewirkt.
Im weiteren offenbart das DE-U-71 38 974 einen elektrischen Tastschalter mit einer innerhalb eines Schaltergehäuses auf einer Kontaktschiene gelagerten Kontaktwippe und einem um eine Achse betätigbaren Tastglied. Die Lager für die Drehachse des Tastgliedes sind außermittig oberhalb und seitlich von der Kontaktschiene angeordnet und das Tastglied weist eine Nase auf, die auf eine federnde, aus der Kontaktwippe freigeschnittene Zunge der Kontaktwippe einwirkt.
Des weiteren zeigt die DE-C-34 21 021 einen elektrischen Tastschalter mit einer Betätigungswippe, an der zwei symmetrische federelastische Schenkel angeformt sind, zwischen denen ein Nocken befestigt ist, der wechselweise in zwei Vertiefungen einer Kontaktfeder stößt, wodurch eine Schwenkung der Kontaktfeder in ihre entgegengesetzte Schaltstellung erfolgt. Die beiden Laschen sind federnd ausgeführt und auf ihren dem Nocken zugewandten Seiten derart ausgeformt, daß nach Beendigung der Betätigung der Nocken wieder in seine Null-Stellung zurückkehrt.
Ferner offenbart die DE-A5-21 48 804 einen Drucktastenschalter, bei dem eine Drucktaste bei Betätigung eine Schwenkbewegung um eine Achse ausführt und die Drehbewegung auf einen geradlinig bewegbaren Kontaktschieber übertragbar ist. Ein hebelartiger Tastenkopf ist einstückig aus Kunststoff mit zwei angelenkten und am jeweils freien Ende einschnappbaren Fußteilen hergestellt. Hierbei ist das eine Fußteil mit dem Chassis und das andere Fußteil mit einem Antriebsteil des Kontaktschiebers verbindbar.
Die vorgenannten Tastschalter weisen alle eine relativ aufwendige Schaltmechanik zur Umlenkung der Betätigungsrichtung der Taste in die Beaufschlagungsrichtung einer entsprechenden Kontaktfeder auf.
Überdies sind Drucktastenschalter bekannt, an deren Taste ein Betätigungsansatz zur Beaufschlagung eines Schaltkontaktes vorgesehen ist. Bei einem solchen Drucktastenschalter ist der Schaltkontakt als Mikroschalter ausgeführt und auf einer senkrecht zur Betätigungsrichtung der Taste ausgerichteten Leiterplatte angeordnet. Wegen der notwendigen Ausrichtung der Leiterplatte weist der Drucktastenschalter einen relativ großen Querschnitt auf.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen elektrischen Drucktastenschalter der eingangs genannten Art zu schaffen, der kompakt sowie robust aufgebaut und bei hoher Funktionssicherheit kostengünstig herzustellen ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß dem Betätigungsansatz der Taste eine Zwangsführung zugeordnet ist, die bei einer Betätigung der Taste eine Beaufschlagung der Kontaktfeder durch den Betätigungsansatz und damit ein Schließen des Kontaktes bewirkt.
Aufgrund dieser Maßnahmen wird ein störungsunanfälliger Drucktastenschalter zur Verfügung gestellt, der sich aufgrund der äußerst einfachen Schaltmechanik kostengünstig fertigen läßt. Eine Umlenkung der Betätigungsrichtung der Taste mitsamt dem zugeordneten Betätigungsansatz zur Beaufschlagung der Kontaktfeder erfolgt lediglich durch die Zwangsführung des Betätigungsansatzes. Die Zwangsführung stellt das Schließen des Kontaktes sicher, indem der Betätigungsansatz beim Niederdrücken der Taste elastisch in Richtung der Kontaktfeder verformt wird.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Kontaktfeder und die Kontaktbahn Kontaktelemente eines gemeinsamen Stanzgitters, deren freie Enden sich überlappen und deren feste Enden nebeneinander angeordnet sind. Bevorzugt sind die Kontaktfeder und die Kontaktbahn im wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Zweckmäßigerweise ist die Kontaktfeder im Bereich ihres festen Endes mit einer in Richtung des Betätigungsansatzes weisenden U-förmigen Abwinklung versehen. Das mittels entsprechender Stanz- und Umformtechnik hergestellte Stanzgitter umfaßt somit sowohl die Kontaktfeder als auch die Kontaktbahn. Die U-förmige Abwinklung der Kontaktfeder bewirkt eine Verkürzung der gestreckten Länge sowie eine geringe Abwinklung derselben, wodurch sich das freie Ende der Kontaktfeder in einem Bereich oberhalb der zugeordneten Kontaktbahn befindet. Die Ausbildung der Kontaktbahn und der Kontaktfeder in einem Stanzgitter stellt eine relativ einfache Handhabung dieser Kontaktelemente während der Produktion des Drucktastenschalters sicher.
Zur Integration einer Beleuchtung in dem Drucktastenschalter sind bevorzugt der Kontaktbahn des Kontaktes weitere Kontaktbahnen des Stanzgitters zur Beaufschlagung von Leuchtdioden zugeordnet. Hierbei dient eine Leuchtdiode als Such- und Funktionsbeleuchtung und eine weitere Leuchtdiode zeigt die Aktivierung einer Diebstahlwarnanlage eines Kraftfahrzeuges an.
Um die Anzahl der Bauteile des Drucktastenschalters gering zu halten und die Anschlußkontakte zu schützen, sind zweckmäßigerweise die Anschlußkontakte einstückig mit dem Stanzgitter ausgeformt und von einem Schutzkragen umgeben.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Stanzgitter zumindest teilweise in einen mittig an einem Boden des Gehäuses senkrecht angeformten Steg eingelassen. Das Stanzgitter wird im Kunststoff-Spritzgußverfahren umspritzt, wobei gleichzeitig der Steg mitsamt dem Boden ausgeformt werden.
Zur Realisierung einer zweckdienlichen Führung der Taste, ist der Steg verschiebbar in gegenüberliegende Führungsnuten eines mit der Taste verbundenen Kragens eingesetzt.
Bei einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens trägt der Kragen auf seiner Innenseite den Betätigungsansatz, der im wesentlichen L-förmig ausgebildet ist, wobei die Stirnseite des kurzen Schenkels an der Innenseite des Kragens angeformt ist und die Stirnseite des langen Schenkels einen Schaltnocken zur Beaufschlagung der Kontaktfeder trägt. Hierdurch ist die elastische Verformung des Betätigungsansatzes bei einer Betätigung der Taste zur Beaufschlagung der Kontaktfeder sichergestellt, wobei der Schaltnocken für eine hinreichende Auflagefläche auf der Kontaktfeder sorgt.
Um eine Beschädigung des Drucktastenschalters durch die Einwirkung einer relativ großen Betätigungskraft zu verhindern und gleichzeitig den Schaltweg zu begrenzen, weist bevorzugt der Steg an seinen Schmalseiten gegenüberliegende Anschläge für den Kragen der Taste auf. Wenn der Kragen an den Anschlägen des Steges anliegt, ist das untere Ende des Schaltweges erreicht.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Steg auf der Seite, auf der die Kontaktfeder angeordnet ist, die Zwangsführung für den Betätigungsansatz auf, die gegenüberliegende sowie zueinander beabstandete L-förmige Führungsansätze umfaßt, wobei die Stirnseiten der langen Schenkel auf dem Steg festgelegt sind und die mit Abschrägungen versehenen kurzen Schenkel den Betätigungsansatz umgreifen und zwangsführen. Zweckmäßigerweise umgreifen die Führungsansätze den am freien Ende des Betätigungsansatzes angeformten Schaltnocken, der auf der Kontaktfeder zur Anlage kommt. Somit zeichnet sich die Zwangsführung durch eine einfache Bauweise aus und ist einstückig mit dem Steg ausformbar.
Zur Erzeugung eines taktil erfassbaren Schaltgefühls, ist vorzugsweise auf der den Führungsansätzen gegenüberliegenden Seite des Steges eine Erhöhung ausgeformt, die mit einem am Kragen der Taste angeformten Klipsarm zusammenwirkt. Wenn die Stirnseite des Klipsarmes an der Erhöhung zur Anlage kommt, ist es erforderlich, die Betätigungskraft geringfügig zu erhöhen, um den Klipsarm elastisch zu verformen und auf die Erhöhung zu bewegen. Diese Erhöhung der auf die Taste wirkenden Betätigungskraft ist taktil wahrnehmbar.
Alternativ hierzu ist die Kontaktfeder im Wirkbereich des Betätigungsansatzes mit einer Querrille oder einer punktuellen Erhöhung versehen. Die Querrille bzw. die punktuelle Erhöhung stellen einen Widerstand für den Betätigungsansatz dar, der bei einer Betätigung der Taste zu überwinden ist und ebenfalls als Schaltschwelle taktil wahrnehmbar ist.
Um eine geführte geradlinige Bewegung der Taste mitsamt dem Kragen innerhalb des Gehäuses sicherzustellen, weist der Kragen der Taste umfangsseitige Stege auf, die in korrespondierenden Nuten des Gehäuses geführt sind. Die Stege sind als Einbaucodierung ausgebildet, weshalb Montagefehler aufgrund eines falschen Einsetzens des Kragens in das Gehäuse ausgeschlossen sind.
Zweckmäßigerweise weist der Kragen der Taste an der dem Boden zugewandten Stirnseite eine Nase zur Aufnahme einer Druckfeder auf, deren eines Ende sich an der zugeordneten Stirnseite des Kragens und deren anderes Ende sich am Boden abstützt. Diese Druckfeder unterstützt die Rückstellwirkung der Kontaktfeder. Sie ist jedoch nicht zwingend erforderlich.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Drucktastenschalters,
Fig.2
eine Ansicht auf die Darstellung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeils II,
Fig.3
einen vergrößerten Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 1 gemäß der Linie III-III,
Fig.4
eine vergrößerte Darstellung einer Einzelheit IV nach Fig. 3 und
Fig.5
eine um 90° gedrehte Einzeldarstellung des Stanzgitters nach Fig. 3 im verkleinerten Maßstab.
Der als Warnlichtschalter ausgebildete Drucktastenschalter 1 umfaßt eine Taste 2, deren Oberfläche mit einem hinterleuchtbaren Symbol 3 versehen ist und die an ihrer Unterseite einen Kragen 4 trägt. Der Kragen 4 ist in eine Aussparung der Taste 2 eingesetzt und mittels umfangsseitiger Noppen 5 in korrespondierenden Bohrungen 6 der Taste 2 festgelegt. Ein Gehäuse 7 mit seitlichen Klipsarmen 8 zur Befestigung in einer entsprechenden Einbauöffnung eines Kraftfahrzeuges umgibt den Kragen 4, wobei dieser gegenüberliegende Stege 9 aufweist, die in zugeordnete Nuten des Gehäuses 7 eingesetzt sind. Die auf gegenüberliegenden Seitenflächen des Kragens 4 ausgeformten Stege 9 sind unterschiedlich bemessen, weshalb das korrekte Fügen des Kragens 4 und des Gehäuses 7 sichergestellt ist. Das Gehäuse 7 ist auf der der Taste 2 gegenüberliegenden Seite durch einen Boden 10 verschlossen, der in Klipsöffnungen 11 des Gehäuses 7 eingreifende Klipsnasen 12 aufweist. An dem Boden 10 befindet sich ein Anschlußkontakte 13 umgebender Schutzkragen 14.
Auf dem Boden 10 ist senkrecht zu diesem ein Steg 15 ausgebildet, der sich in den Kragen 4 der Taste 2 erstreckt und dort in gegenüberliegende Führungsnuten 16 verschiebbar eingesetzt ist. In den Steg 15 ist ein Stanzgitter 45 eingeformt, das parallel zueinander angeordnete Kontaktbahnen 17, 18, 19, 20 sowie eine der Kontaktbahn 18 zugeordnete Kontaktfeder 21 umfaßt. Die Kontaktbahnen 17, 18, 19, 20 und die Kontaktfeder 21 sind parallel zur Betätigungsrichtung der Taste 2 ausgerichtet und weisen jeweils einen Anschlußkontakt 13 auf. Die Kontaktfeder 21 ist mit einer U-förmigen Abwinklung 22 versehen, die aus der gestreckten Länge der Kontaktfeder 21 eine Verschiebung des freien Endes 23 bewirkt, wonach das freie Ende 23 oberhalb der Kontaktbahn 18 zu liegen kommt. Ferner unterstützt die U-förmige Abwinklung 22 die Federwirkung der Kontaktfeder 21.
An jeweils zwei der Kontaktbahnen 17, 18, 19, 20 ist eine Leuchtdiode 24, 25 angeschlossen, wobei die eine Leuchtdiode 24 bei eingeschalteter Diebstahlwarnanlage eines Kraftfahrzeuges leuchtet und die andere Leuchtdiode 25 als Such- und Funktionsbeleuchtung für den Drucktastenschalter 1 dient. Um die Handhabung des Bodens 11 mitsamt den Leuchtdioden 24, 25 vor deren Befestigung an den zugeordneten Kontaktbahnen 17, 18, 19, 20 zu erleichtern, weist der Steg 15 eine Klemmeinrichtung 26 für die Anschlußkontakte 27 der Leuchtdioden 24, 25 auf.
Dem Steg 15 ist eine Zwangsführung 28 für einen endseitig einen Schaltnocken 29 aufweisenden Betätigungsansatz 30 des Kragens 4 der Taste 2 zugeordnet, die zwei L-förmige Führungsansätze 31 umfaßt. Die Führungsansätze 30 sind gegenüberliegend und die Kontaktfeder 21 zwischen sich aufnehmend jeweils mit der Stirnseite 32 ihres langen Schenkels 33 auf dem Steg 15 festgelegt. Die kurzen Schenkel 34 der Führungsansätze 30 sind mit Abschrägungen 35 versehen und umgreifen den Schaltnocken 29 des Betätigungsansatzes 30.
Der Betätigungsansatz 30 ist im wesentlichen L-förmig ausgebildet und mit der Stirnseite 36 des kurzen Schenkels 37 an der Innenseite 38 des Kragens 4 angeformt. Die Stirnseite 39 des langen Schenkels 40 des Betätigungsansatzes 30 trägt den Schaltnocken 29, wobei der lange Schenkel 40 annähernd parallel zu der Innenseite 38 des Kragens 4 ausgerichtet ist.
Bei einer Betätigung der Taste 2 in Richtung des Pfeiles 44 erfolgt eine gleichgerichtete Bewegung des Kragens 4 auf dem Steg 15 innerhalb des Gehäuses 7 und der Betätigungsansatz 30 gleitet innerhalb der Zwangsführung 28, wobei der Schaltnocken 29 stets auf der Kontaktfeder 21 aufliegt. Aufgrund der Abschrägungen 35 der Führungsansätze 31 erfährt der Betätigungsansatz 30 eine elastische Verformung in Richtung der Kontaktfeder 21 und drückt diese gegen die zugeordnete Kontaktbahn 18, woraufhin ein Kontakt 41 geschlossen wird. Nach dem Loslassen der Taste 2 erfolgt aufgrund der Federwirkung der Kontaktfeder 21 eine Rückstellbewegung des Betätigungsansatzes 30 mitsamt dem Kragen 4 und der Taste 2. Um diese Rückstellbewegung zu verstärken, ist zwischen der unteren Stirnseite des Kragens 4 und dem Boden 10 eine Druckfeder 42 angeordnet, die auf einer an dieser Stirnseite des Kragens 4 angeformten Nase 43 gehaltert ist.
Bezugszeichenliste
1.
Taste
2.
Symbol
3.
Kragen
4.
Noppen
5.
Bohrung
6.
Gehäuse
7.
Klipsarm
8.
Steg
9.
Boden
10.
Klipsöffnung
11.
Klipsnase
12.
Anschlußkontakt
13.
Schutzkragen
14.
Steg
15.
Führungsnut
16.
Kontaktbahn
17.
Kontaktbahn
18.
Kontaktbahn
19.
Kontaktbahn
20.
Kontaktfeder
21.
U-förmige Abwinklung
22.
freies Ende
23.
Leuchtdiode
24.
Leuchtdiode
25.
Klemmeinrichtung
26.
Anschlußkontakt
27.
Zwangsführung
28.
Schaltnocken
29.
Betätigungsansatz
30.
Führungsansatz
31.
Stirnseite
32.
langer Schenkel
33.
kurzer Schenkel
34.
Abschrägung
35.
Stirnseite
36.
kurzer Schenkel
37.
Innenseite
38.
Stirnseite
39.
langer Schenkel
40.
Kontakt
41.
Druckfeder
42.
Nase
43.
Pfeil
44.
Stanzgitter

Claims (16)

  1. Elektrischer Drucktastenschalter mit einer mit einem Betätigungsansatz (30) verbundenen Taste (2) und mit mindestens einem in einem Gehäuse (7) mit Anschlußkontakten (13) angeordneten Kontakt (41) aus einer Kontaktbahn (18) und einer Kontaktfeder (21), wobei die Kontaktfeder (21) sowie die Kontaktbahn (18) parallel zur Betätigungsrichtung der Taste (2) ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Betätigungsansatz (30) der Taste (2) eine Zwangsführung (28) zugeordnet ist, die bei einer Betätigung der Taste (2) eine Beaufschlagung der Kontaktfeder (21) durch den Betätigungsansatz (30) und damit ein Schließen des Kontaktes (41) bewirkt.
  2. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (21) und die Kontaktbahn (18) Kontaktelemente eines gemeinsamen Stanzgitters (45) sind, deren freie Enden (23) sich überlappen und deren feste Enden nebeneinander angeordnet sind.
  3. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (21) und die Kontaktbahn (18) im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
  4. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (21) im Bereich ihres festen Endes mit einer in Richtung des Betätigungsansatzes (30) weisenden U-förmigen Abwinklung (22) versehen ist.
  5. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktbahn (18) des Kontaktes (41) weitere Kontaktbahnen (17, 19, 20) des Stanzgitters (45) zur Beaufschlagung von Leuchtdioden (24, 25) zugeordnet sind.
  6. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußkontakte (13) einstückig mit dem Stanzgitter (45) ausgeformt und von einem Schutzkragen (14) umgeben sind.
  7. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzgitter (45) zumindest teilweise in einen mittig an einem Boden (10) des Gehäuses (7) senkrecht angeformten Steg (15) eingelassen ist.
  8. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (15) verschiebbar in gegenüberliegende Führungsnuten (16) eines mit der Taste (2) verbundenen Kragens (4) eingesetzt ist.
  9. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (4) auf seiner Innenseite (38) den Betätigungsansatz (30) trägt, der im wesentlichen L-förmig ausgebildet ist, wobei die Stirnseite (36) des kurzen Schenkels (37) an der Innenseite (38) des Kragens (4) angeformt ist und die Stirnseite (39) des langen Schenkels (40) einen Schaltnocken (29) zur Beaufschlagung der Kontaktfeder (21) trägt.
  10. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (15) an seinen Schmalseiten gegenüberliegende Anschläge für den Kragen (4) der Taste (2) aufweist.
  11. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (15) auf der Seite, auf der die Kontaktfeder (21) angeordnet ist, die Zwangsführung (28) für den Betätigungsansatz (30) aufweist, die gegenüberliegende sowie zueinander beabstandete L-förmige Führungsansätze (31) umfaßt, wobei die Stirnseiten (32) der langen Schenkel (33) auf dem Steg (15) festgelegt sind und die mit Abschrägungen (35) versehenen kurzen Schenkel (34) den Betätigungsansatz (30) umgreifen und zwangsführen.
  12. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsansätze (31) den am freien Ende des Betätigungsansatzes (30) angeformten Schaltnocken (29) umgreifen, der auf der Kontaktfeder (21) zur Anlage kommt.
  13. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Führungsansätzen (31) gegenüberliegenden Seite des Steges (15) eine Erhöhung ausgeformt ist, die mit einem am Kragen (4) der Taste (2) angeformten Klipsarm zusammenwirkt.
  14. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (21) im Wirkbereich des Betätigungsansatzes (30) mit einer Querrille oder einer punktuellen Erhöhung versehen ist.
  15. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (4) der Taste (2) umfangsseitige Stege (9) aufweist, die in korrespondierenden Nuten des Gehäuses (7) geführt sind.
  16. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (4) der Taste (2) an der dem Boden (10) zugewandten Stirnseite eine Nase (43) zur Aufnahme einer Druckfeder (42) aufweist, deren eines Ende sich an der zugeordneten Stirnseite des Kragens (4) und deren anderes Ende sich am Boden (10) abstützt.
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