EP1074304A1 - Dokumentenvernichter - Google Patents

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EP1074304A1
EP1074304A1 EP99119730A EP99119730A EP1074304A1 EP 1074304 A1 EP1074304 A1 EP 1074304A1 EP 99119730 A EP99119730 A EP 99119730A EP 99119730 A EP99119730 A EP 99119730A EP 1074304 A1 EP1074304 A1 EP 1074304A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
document shredder
shredder according
suction
cut
collecting container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99119730A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1074304B1 (de
Inventor
Martina Gninka
Leopold E. Dr. Dieck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schleicher and Co International AG
Original Assignee
Schleicher and Co International AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Schleicher and Co International AG filed Critical Schleicher and Co International AG
Publication of EP1074304A1 publication Critical patent/EP1074304A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1074304B1 publication Critical patent/EP1074304B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/38—Built-in suction cleaner installations, i.e. with fixed tube system to which, at different stations, hoses can be connected
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/002—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using a central suction system, e.g. for collecting exhaust gases in workshops

Definitions

  • Document shredders are common in offices. They are used to shred files and confidential papers in such a way that reading the shredded documents is not is more or not feasible without much effort. It should mostly be prevented that confidential information in the disposal of paper waste in the hands of Third party.
  • the document shredders instruct Cutting unit to which the through a feed opening Cutting material is fed. After cutting the material to be cut is the cut material in through an ejection opening spent a bin. It is general known to perform a strip cut, in which the Cuttings in the cutter in a variety of narrower Strip is cut.
  • thermal transfer films which are coated with a material that on a surface to be printed and transferred by heat is fixed there. Because in the area of the worn Coating can not be repeated can, these foils become relative during the printing process moved past the surfaces to be printed. The on Rolls to and removed thermal transfer films included thus a negative of the printed. It is also known Data and other information also on tapes, cassettes and the like. These disks each point a film material on that with a magnetizable Material is coated and serves as an information carrier.
  • the object of the invention is to known document shredders to further develop that they are able to coated Easy processing of foils as cut material.
  • This task is based on a generic Document shredder with the characteristic features of the Claim 1 solved.
  • a document shredder according to the invention has a cutting unit, that is suitable for performing a particle cut is on.
  • the material to be cut is fed into the cutting unit by a Feed opening and leaves it, cut into particles, through the discharge opening.
  • the discharge opening flows into a collecting container.
  • the material to be cut includes also coated foils, one on the ejection opening side Suction for the particles is provided.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a document shredder, which is also coated as a cut material Includes foils and performs for a particle cut in a schematic oblique view.
  • the document shredder 11 has a cutter 12, from only the cutting rollers in the schematic representation are shown. This is via the feed opening 13 Cuttings 14 are fed to the cutting unit 12.
  • the material to be cut 14 can in particular be a film web that the cutting unit is fed down from a roll 26.
  • the cutter 12 are for performing the particle cut Cutting rollers 35 arranged.
  • the particles 16 leave the cutting unit 12 through the Ejection opening 15. Then you get into the collecting container 17.
  • the ejection opening 15 is in the present case as a collecting funnel 27 formed, which opens into a pipe section 28. By the The piece of pipe passes through the pipe section 28 into the collecting container 17th
  • the collecting container 17 shown is as a bag 18, which in the support body 19 is arranged. To be a good one To ensure functioning suction, the bag is 18th releasably on the pipe section 28 by means of the clamp 29 attached, that there is no secondary air intake if possible.
  • the bag 18 is like a vacuum cleaner bag trained that an air flow through the wall of the bag can take place while particles as well any cutting dust is retained in the bag.
  • the airtight sealing of the bag 18, which is also can be a sack, and collecting the particles in a closed container is also an advantage if the film has a coating that does not touch shall be. Certain coated films can also be used as such films technical papers are viewed.
  • the carrier body 19 has, as in a small side wall section shown in extracts, on its side walls Air passage openings 20 on.
  • the air openings 20 can for example be designed as slots or holes his. If the suction is working, there will be an air flow generated in which through the supply opening 13 air into the Cutting unit 12 arrives, from there through the collecting container 17th flows and via the pipe section 28 into the interior of the bag 18th reached. Through the wall of the bag and if necessary also through the air passage openings 20 of the carrier body 19 the now particle-free air becomes Louvers 34 out.
  • the air slots 34 are the flow connection for the intake air of the floor area of the Base cabinet 31 arranged blower 32.
  • the blower 32 is from the accessible area of the base cabinet 31 through the the separating plate 33 having the air slots 34 is separated. Air passes out of the base cabinet through the air slots 34 sucked in and from the blower through the exhaust pipe 36 conveyed out of the base cabinet 31.
  • the cut material 14 cut into particles is after the Cutting unit 12 due to the suction through the pipe section 28 transported through into the bag 18.
  • the shutoff valve must be self-closing as soon as the intake of air a predetermined minimum dimension through the pipe section 28 falls below.
  • the closure valve as Rubber valve to be formed in which a flap made of rubber closes the flow path in the rest position.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of an inventive Document shredder where the ejection opening is formed in two channels, the first channel being one Has suction and especially for cut goods serves coated film material and a second channel, the intended for other, especially paper, cut material is.
  • the material to be cut is fed to the cutting unit 12.
  • the cutting unit 12 takes place, again by means of cutting rollers, the particle cut of the material to be cut.
  • From the cutting unit 12 arrive Particle 16 to the discharge opening 15.
  • the discharge opening 15 is formed as a collecting funnel 27 which in the pipe section 28 flows.
  • the collecting funnel 27 is on guide means 39 - such shown guide rails or a joint that a pivoting of the collecting funnel 27 allows - arranged, which allow the collecting funnel 27 into an operating position bring, which allows the particles 16, on the collection funnel 27 over from cutting unit 12 directly into the collecting container 17 to arrive, whereby the second channel 22 is formed becomes.
  • the first channel 21 leads through the closure valve 30 through to that in the base cabinet 31 of the document shredder 11 attached to an outer wall connecting piece 23.
  • Das Shutter valve 30 is, as shown schematically, as Flap valve is formed, in which then when through the The flaps are suctioned through the first channel 21 open in the direction of flow while the flaps are closing, when the flow no longer reaches a minimum.
  • the suction hose 38 is arranged on the connecting piece 23.
  • the Suction hose 38 extends the first channel 21 up to that Collection container 17 of an external suction device 24.
  • Der second channel 22 also leads past the collecting judge 27 to a collection container.
  • the switching valve is for example designed as a rubber flap, which then closes when an air flow through the first duct 21 submitted to the connecting piece 23.
  • Switching valve 37 can be designed to close automatically, wherein the switching valve 37 is closed when the air flow in the first duct 21 is a predetermined minimum flow exceeds. Is the switching valve as in the Drawing shown, opened so the cut Particles through the pipe section 28 to the second channel 22 reach. This is the case when there is no suction he follows.
  • One can also do this for the second channel Suction of the particles may be provided.
  • the particles 16 reach channel 22 by simple gravitation in the collecting container 17. For those without suction Particle 16 is usually paper that the Disposal and recycling can be done. For this can the collection container 17 in a simple manner from the Base cabinet 31 can be removed or replaced.
  • the collecting funnel 27 is brought into the operating position under the ejection of the cutting unit 12.
  • the path to the second channel 22 is now blocked for the particles 16. They pass through the first channel 21, through the closure valve 30 through the connecting piece 23 and the suction hose 38 into the housing of the external suction device 24.
  • the suction hose 38 opens into a collecting container 17.
  • the collecting container 17 is in turn formed from a bag 18 which is arranged in a carrier body 19 which is provided with air passage openings 20.
  • the bag 18 is releasably attached to the mouth of the suction hose 38.
  • the air flow through the first channel 28 and through the suction hose 38 leads through the wall of the bag 18 and through the air passage openings 20 of the carrier body 19.
  • the carrier body serves to form a support for the bag 18 so that the bag 18 does not pass through Weight of the particles 16 collected in the bag 18, mostly coated foils, for example thermal transfer foils, and the load due to the air flow tears.
  • the air flow reaches the blower 32 via air slots 34 in partition plates 33, from where the air is blown out through the exhaust pipe 36.
  • the two-channel design is particularly advantageous if both film material and paper material are frequently used as cut material. If the film material is to be cut, the user must activate the suction by means of the external suction device.
  • a control can also be provided on the housing of the document shredder 11 itself. In particular, this can be an additional switch.
  • the external suction device 24 can be a suction device arranged locally, for example directly next to the document shredder 11, as well as a central suction system connected to a plurality of document shredders 11.
  • external suction device If it is a local, external suction device, so can also be in a common housing with the document shredder 11 are arranged. As local, external Suction device can also be a conventional (industrial) Vacuum cleaners are used.
  • suction device it a central, external suction device, that serves a variety of document shredders, so it is advantageous to design the suction device so that a Suction hose arrangement is formed, which has valves, so that only the suction hoses have an air flow, where the document shredder is in an operating mode is to be suctioned off.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Dokumentenvernichter, wie sie in Büros allgemein gebräuchlich sind. Aufgabe der Erfindung ist es, bekannte Dokumentenvernichter dahingehend weiterzubilden, daß sie in der Lage sind, beschichtete Folien als Schneidgut problemlos zu verarbeiten. Ein erfindungsgemäßer Dokumentenvernichter (11) weist ein Schneidwerk (12), daß zur Durchführung eines Partikelschnitts geeignet ist, auf. Das Schneidgut wird dem Schneidwerk (12) durch eine Zuführöffnung zugeführt und verläßt dies, zu Partikeln geschnitten, durch die Auswurföffnung (15). Die Auswurföffnung (15) mündet in einem Auffangbehälter (17). Das Schneidgut umfaßt dabei auch beschichtete Folien, wobei auswurfsöffnungsseitig eine Absaugung (32) für die Partikel vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

Dokumentenvernichter sind in Büros allgemein gebräuchlich. Sie dienen dazu, Akten und vertrauliche Papiere so zu zerkleinern, daß eine Lektüre der zerkleinerten Unterlagen nicht mehr oder nicht mehr ohne großen Aufwand durchführbar ist. Es soll zumeist verhindert werden, daß vertrauliche Informationen bei der Entsorgung der Papierabfälle in die Hände von Dritten gerät. Dazu weisen die Dokumentenvernichter ein Schneidwerk auf, zu dem durch eine Zufuhröffnung hindurch das Schneidgut zugeführt wird. Nach dem Schneiden des Schneidgutes wird durch eine Auswurföffnung das geschnittene Gut in einen Auffangsbehälter verbracht. Dabei ist es allgemein bekannt einen Streifenschnitt durchzuführen, bei dem das Schneidgut in dem Schneidwerk in eine Vielzahl schmaler Streifen zerschnitten wird. Darüber hinaus ist es auch bekannt einer sogenannten Partikelschnitt durchzuführen, bei dem das Schneidgut im Schneidwerk nicht nur in eine Anzahl von Streifen geschnitten wird, sondern bei denen im Schneidwerk gleichzeitig auch die Streifen der Querrichtung zerrissen werden, so daß kleine Partikel entstehen. Je höher die erforderliche Vertraulichkeit der Unterlagen ist, desto schmaler werden die Streifen in die das Schneidgut zerschnitten wird und desto kürzer werden die Partikel die erzeugt werden.
Neben Akten, also papierförmigen Datenträgern, sind vertrauliche Informationen vielfach auch auf Folien, die beschichtet sind aufgebracht. So werden beispielsweise bei Telefaxgeräten und bei anderen Druckwerken sogenannte Thermo-Transfer-Folien verwendet, die mit einem Material beschichtet sind, daß auf eine zu bedruckende Oberfläche übertragen und durch Wärmeeinwirkung dort fixiert wird. Da im Bereich der abgetragenen Beschichtung kein erneuter Druckvorgang durchgeführt werden kann, werden diese Folien während des Druckvorgangs relativ an den zu bedruckenden Oberflächen vorbeibewegt. Die auf Rollen zu und abgeführten Thermo-Transfer-Folien beeinhalten somit ein negativen des Gedruckten. Ferner ist es bekannt Daten und andere Informationen auch auf Bändern, Kassetten und ähnlichem zu speichern. Diese Datenträger weisen jeweils ein Folienmaterial auf, daß mit einem magnetisierbaren Material beschichtet ist und als Informationsträger dient.
Bei derartigen zu vernichtetenden Informationsträgern ist in der Regel ein Partikelschnitt durchzuführen, da es nicht ausreicht die langen Folien in Streifen zu zerschneiden. Ein Streifenschnitt ist schon aufgrund der Folienlänge, die etliche Meter erreichen kann, nicht angebracht. Andererseits haben derartige beschichtete Folien den Nachteil, daß aufgrund der geringen Folienstärke die Partikel extrem leicht sind. Andererseits besteht die Tendenz der Partikel sich während des Schneidvorgangs und des Reißvorgangs elektrostatisch aufzuladen, da das Folienmaterial in der Regel ein Kunststoff ist. Dies führt bei Verwendung herkömmlicher Dokumentenvernichter dazu, daß beim Schneiden derartiger Informationsträger keine zuverlässige Abfuhr der geschnittenen Partikel erfolgt. Vielmehr besteht die Tendenz, daß die Auswurföffnung des Schneidwerks verstopft wird bzw. daß Partikel das Schneidwerk aufgrund ihrer elektrostatischen Aufladung und ihres geringen Gewichts aus der Zufuhröffnung des Schneidwerks ausgebracht werden.
AUFGABE UND LÖSUNG
Aufgabe der Erfindung ist es, bekannte Dokumentenvernichter dahingehend weiterzubilden, daß sie in der Lage sind beschichtete Folien als Schneidgut problemlos zu verarbeiten.
Diese Aufgabe wird bei Zugrundelegen eines gattungsgemäßen Dokumentenvernichters mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Ein erfindungsgemäßer Dokumentenvernichter weist ein Schneidwerk, das zur Durchführung eines Partikelschnitts geeignet ist auf. Das Schneidgut wird dem Schneidwerk durch eine Zuführöffnung zugeführt und verläßt dies, zu Partikeln geschnitten, durch die Auswurföffnung. Die Auswurföffnung mündet in einem Auffangbehälter. Das Schneidgut umfaßt dabei auch beschichtete Folien, wobei auswurföffnungsseitig eine Absaugung für die Partikel vorgesehen ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden. Sie betreffen einerseits die Ausbildung des Auffangbehälters, die Ausgestaltung der Auswurföffnung, die Anordnung von Auffangbehälter und Absaugungsanlage bezüglich des Schneidwerks und eine zweikanalige Ausbildung der Auswurföffnung sowie die Ausgestaltung der Schneidgutzufuhr.
Die vorstehenden und weiteren Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführung von der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung ist anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachfolgend näher erläutert; dabei zeigt:
Fig. 1
die schematische Schrägbilddarstellung eines erfindungsgemäßen Dokumentenvernichters mit Rollenzufuhr des Schneidgutes sowie im Unterschrank angeordneter Absaugung und
Fig. 2
die schematische Darstellung einer zweikanalig ausgebildeten Ausführungsform mit extern angeordneter Absaugung.
BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
Die Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Dokumentenvernichter, der als schneidbares Schneidgut auch beschichtete Folien umfaßt und für einen Partikelschnitt durchführt in schematischer Schrägbilddarstellung.
Der Dokumentenvernichter 11 weist ein Schneidwerk 12 auf, von dem in der schematischen Darstellung lediglich die Schneidwalzen dargestellt sind. Über die Zufuhröffnung 13 wird das Schneidgut 14 dem Schneidwerk 12 zugeführt. Das Schneidgut 14 kann insbesondere eine Folienbahn sein, die dem Schneidwerk von einer Rolle 26 herunter zugeführt wird. Zur Verarbeitung von als Rolle 26 vorliegenden Schneidgut 14 weist der Dokumentenvernichter 11 die Abrollhalterung 25 auf, an der Rollen 26 von Schneidgut entsprechend der Schnittbreite des Schneidwerks 12 drehbar befestigbar sind. Durch den während des Schneidvorgangs im Schneidwerk 12 stattfindenden Einzug von Schneidgut 14 wird das Schneidgut 14 während des Schneidvorgangs kontinuirlich von der Rolle 26 abgerollt.
Im Schneidwerk 12 sind zur Durchführung des Partikelschnitts Schneidwalzen 35 angeordnet. Es sind vielfältige Ausführungsformen von Schneidwalzen zur Durchführung eines Partikelschnitts bekannt. Im vorliegenden Fall kommt es nicht auf die Ausgestaltung der Schneidwalzen 35 an, so daß diesbezüglich auf den Stand der Technik verwiesen wird.
Die Partikel 16 verlassen das Schneidwerk 12 durch die Auswurföffnung 15. Sie gelangen dann in den Auffangbehälter 17. Die Auswurföffnung 15 ist vorliegend als Sammeltrichter 27 ausgebildet, der in einem Rohrstück 28 mündet. Durch das Rohrstück 28 hindurch gelangen die Partikel in den Auffangbehälter 17.
Der dargestellte Auffangbehälter 17 ist als Beutel 18, der in dem Trägerkörper 19 angeordnet ist, ausgebildet. Um eine gut funktionierende Absaugung sicherzustellen, ist der Beutel 18 mittels der Klemmschelle 29 so lösbar an dem Rohrstück 28 befestigt, das möglichst keine Nebenluftansaugung stattfindet.
Der Beutel 18 ist, entsprechend einem Staubsaugerbeutel, so ausgebildet, daß eine Luftströmung durch die Wand des Beutels hindurch stattfinden kann, während Partikel sowie auch allfällige Schneidstäube im Beutel zurückgehalten werden. Das luftdichte Abschließen des Beutels 18, bei dem es sich auch um einen Sack handeln kann, und das Sammeln der Partikel in einem geschlossenen Behältnis ist auch dann von Vorteil, wenn die Folie eine Beschichtung aufweisen, die nicht berührt werden soll. Als solche Folien können auch bestimmte beschichtete technische Papiere angesehen werden.
Der Trägerkörper 19 weist, wie in einem kleinen Seitenwandabschnitt auszugsweise dargestellt, an seinen Seitenwänden Luftdurchtrittsöffnungen 20 auf. Die Luftdurchtrittsöffnungen 20 können beispielsweise als Schlitze oder Löcher ausgebildet sein. Bei funktionierender Absaugung wird ein Luftstrom erzeugt, bei dem durch die Zufuhröffnung 13 Luft in das Schneidwerk 12 gelangt, von dort durch den Auffangbehälter 17 strömt und über das Rohrstück 28 in das Innere des Beutels 18 gelangt. Durch die Wand des Beutels hindurch und gegebenenfalls auch durch die Luftdurchtrittsöffnungen 20 des Trägerkörpers 19 hindurch wird die nun partikelfreie Luft zu Luftschlitzen 34 geführt. Die Luftschlitze 34 sind die Strömungsverbindung für die Ansaugluft des im Boden bereich des Unterschranks 31 angeordneten Gebläses 32. Das Gebläse 32 ist von dem zugänglichen Bereich des Unterschranks 31 durch das die Luftschlitze 34 aufweisende Trennblech 33 getrennt. Durch die Luftschlitze 34 hindurch wird Luft aus dem Unterschrank angesaugt und von dem Gebläse über das Abluftrohr 36 aus dem Unterschrank 31 hinausgefördert.
Das zu Partikeln geschnittene Schneidgut 14 wird nach dem Schneidwerk 12 aufgrund der Ansaugung durch das Rohrstück 28 hindurch in den Beutel 18 hineintransportiert. Um eine Rückströmung, insbesondere bei der Abschaltung des Gebläses, von Partikeln zu vermeiden, kann an einem der beiden Enden des Rohrstücks 28 ein in dieser Zeichnung nicht dargestelltes Verschlußventil angeordnet sein. Das Verschlußventil muß selbständig schließend sein, sobald die Ansaugung von Luft durch das Rohrstück 28 hindurch ein vorgegebenes Mindestmaß unterschreitet. Insbesondere kann das Verschlußventil als Gummi-Ventil ausgebildet sein, bei dem eine Klappe aus Gummi den Strömungsweg in Ruhelage verschließt.
Die Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Dokumentenvernichter, bei dem die Auswurföffnung zweikanalig ausgebildet ist, wobei der erste Kanal eine Absaugung aufweist und insbesondere für Schneidgut aus beschichtetem Folienmaterial dient und einem zweiten Kanal, der für anderes, (insbesondere Papier), Schneidgut vorgesehen ist.
Das Schneidgut wird dem Schneidwerk 12 zugeführt. Im Schneidwerk 12 erfolgt, wiederum mittels Schneidwalzen, der Partikelschnitt des Schneidguts. Vom Schneidwerk 12 gelangen die Partikel 16 zur Auswurföffnung 15. Die Auswurföffnung 15 ist als Sammeltrichter 27 ausgebildet, der in dem Rohrstück 28 mündet. Der Sammeltrichter 27 ist an Führungsmitteln 39 - wie dargestellt Führungsschinen oder aber auch ein Gelenk, das ein Verschwenken des Sammeltrichtes 27 erlaubt - angeordnet, die es erlauben den Sammeltrichter 27 in eine Betriebstellung zu bringen, der es den Partikeln 16 ermöglicht, am Sammeltrichter 27 vorbei von Schneidwerk 12 direkt in den Auffangbehälter 17 zu gelangen, wodurch der zweite Kanal 22 gebildet wird. Der erste Kanal 21 führt durch das Verschlußventil 30 hindurch zu dem im Unterschrank 31 des Dokumentenvernichters 11 an einer Außenwand befestigten Anschlußstutzen 23. Das Verschlußventil 30 ist, wie schematisch dargestellt, als Klappenventil ausgebildet, bei dem sich dann, wenn durch den ersten Kanal 21 hindurch eine Absaugung erfolgt die Klappen in Strömungsrichtung öffnen, während die Klappen sich schließen, wenn die Strömung nicht mehr ein Mindestmaß erreichen. Am Anschlußstutzen 23 ist der Saugschlauch 38 angeordnet. Der Saugschlauch 38 verlängert den ersten Kanal 21 bis zu dem Auffangbehälter 17 einer externen Absaugvorrichtung 24. Der zweite Kanal 22 führt an dem Sammelrichter 27 vorbei ebenfalls zu einer Auffangbehälter. Das Schaltventil ist beispielsweise als Gummi-Klappe ausgebildet, die sich dann schließt, wenn eine Luftströmung durch den ersten Kanal 21 hin zum Anschlußstutzen 23 vorlegt. Insbesondere kann das Schaltventil 37 selbständig schließend ausgebildet sein, wobei ein Schließen des Schaltventils 37 dann erfolgt, wenn die Luftströmung im ersten Kanal 21 eine vorgegebene Mindestströmung überschreitet. Ist das Schaltventil, wie in der Zeichnung dargestellt, geöffnet so können die geschnittenen Partikel durch das Rohrstück 28 hindurch zum zweiten Kanal 22 gelangen. Dies ist dann der Fall, wenn keine Absaugung erfolgt. Dabei kann für den zweiten Kanal ebenfalls eine Absaugung der Partikel vorgesehen sein. Über den zweiten Kanal 22 gelangen die Partikel 16 durch einfache Gravitation in den Auffangbehälter 17. Bei den ohne Absaugung anfallenden Partikel 16 handelt es sich in aller Regel um Papier, das der Entsorgung und dem Recycling zugeführt werden kann. Hierzu kann der Auffangbehälter 17 in einfacher Weise aus dem Unterschrank 31 herausgenommen bzw. ausgetauscht werden.
Gemäß alternativer, nicht in der Zeichnung dargestellter Ausführungsform kann die Zweikanaligkeit auch durch ein nach dem Sammelrichter 27 angeordnetes Schaltventil erreicht werden.
Findet eine Partikel-Absaugung statt, so wird der Sammeltrichter 27 in die Betriebsstellung unter dem Auswurf des Schneidwerks 12 gebracht. Den Partikeln 16 ist nunmehr der Weg zum zweiten Kanal 22 versperrt. Sie gelangen über den ersten Kanal 21, durch das Verschlußventil 30 hindurch über den Anschlußstutzen 23 und den Saugschlauch 38 in das Gehäuse der externen Absaugvorrichtung 24. Der Saugschlauch 38 mündet in einem Auffangbehälter 17. Der Auffangbehälter 17 ist wiederum gebildet aus einem Beutel 18, der in einem Trägerkörper 19, der mit Luftdurchtrittsöffnungen 20 versehen ist, angeordnet ist. Beispielsweise mit einer Klemmschelle 29 ist der Beutel 18 lösbar an der Mündungsöffnung des Saugschlauchs 38 befestigt. Die Luftströmung durch den ersten Kanal 28 und durch den Saugschlauch 38 führt durch die Wand des Beutels 18 und durch die Luftdurchtrittsöffnungen 20 des Trägerkörpers 19. Der Trägerkörper dient dazu, eine Abstützung für den Beutel 18 zu bilden, so daß der Beutel 18 nicht durch das Gewicht der im Beutel 18 gesammelten Partikel 16, meist beschichtete Folien beispielsweise Thermo-Transfer-Folien, und der Belastung aufgrund der Luftströmung reißt. Über Luftschlitze 34 in Trennblechen 33 gelangt die Luftströmung zum Gebläse 32, von wo aus die Luft durch das Abluftrohr 36 ausgeblasen wird.
Die zweikanalige Ausführung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn häufig sowohl Folienmaterial als auch Papiermaterial als Schneidgut verwendet wird. Der Benutzer muß dann, wenn Folienmaterial als Schneidgut geschnitten soll, die Ansaugung durch die externe Absaugvorrichtung aktivieren, hierfür kann auch eine Ansteuerung am Gehäuse des Dokumentenvernichters 11 selbst vorgesehen sein. Dabei kann es sich insbesondere um einen zusätzlichen Schalter handeln. Hierdurch wird gleichzeitig eine Trennung des zu Partikeln geschnittenen Schneidguts erreicht, so daß dieses sortenrein entsorgt werden kann. Bei der externen Absaugvorrichtung 24 kann es sich sowohl um eine lokal, beispielsweise direkt neben dem Dokumentenvernichter 11 angeordneten Absaugvorrichtung als auch um eine zentrale, mit einer Vielzahl von Dokumentenvernichtern 11 verbundene Absauganlage handeln.
Handelt es sich um eine lokale, externe Absaugvorrichtung, so kann diese auch in einem gemeinsamen Gehäuse mit dem Dokumentenvernichter 11 angeordnet werden. Als lokale, externe Absaugvorrichtung kann auch ein herkömmlicher (Industrie-) Staubsauger verwendet werden.
Handelt es sich um eine zentrale, externe Absaugvorrichtung, die einer Vielzahl von Dokumentenvernichtern dient, so ist es von Vorteil, die Absaugvorrichtung so auszubilden, daß eine Saugschlauchanordnung ausgebildet ist, die Ventile aufweist, so daß nur jeweils die Saugschläuche einen Luftstrom aufweisen, bei denen der Dokumentenvernichter in einem Betriebsmodus ist, bei dem eine Absaugung erfolgen soll.

Claims (19)

  1. Dokumentenvernichter
    mit einem Schneidwerk zur Durchführung eines PartikelSchnitts,
    mit einer Zuführöffnung für das Schneidgut und mit einer Auswurföffnung für die geschnittenen Partikel, die in einem Auffangbehälter mündet,
    dadurch gekennzeichnet, daß das schneidbare Schneidgut beschichtete Folien umfaßt, wobei auf Seite der Auswurföffnung (15) eine Absaugung für die Partikel vorgesehen ist.
  2. Dokumentenvernichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auffangbehälter (17) aus einem luftdurchlässigen aber nicht partikeldurchlässigen Behältnis, insbesondere einem Beutel (18), besteht.
  3. Dokumentenvernichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Behältnis in einem formsteifen Trägerkörper (19) angeordnet ist.
  4. Dokumentenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (19) zumindest bereichsweise Luftdurchtrittsöffnungen (20) aufweist.
  5. Dokumentenvernichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswurfsöffnung (15) als Sammeltrichter (27), der in einem Rohrstück (28) mündet ausgebildet ist.
  6. Dokumentenvernichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (28) mit dem Auffangbehälter (17) lösbar, insbesondere luftdicht, verbindbar ist.
  7. Dokumentenvernichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schneidwerk (12) und Auffangbehälter (17) ein Verschlußventil (30) angeordnet ist, das ein Partikelfluß von Auffangebehälter (17) zum Schneidwerk (12) verhindert.
  8. Dokumentenvernichter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußventil (30) bei in Betriebnahme der Absaugung selbstätig öffnend ausgebildet ist.
  9. Dokumentenvernichter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußventil (30) aus einer Gummi-Klappe und einem Dichtsitz ausgebildet ist.
  10. Dokumentenvernichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auffangbehälter (17) sich in einem unterhalb des Schneidwerks (12) angeordneten Unterschrank (31) befindet.
  11. Dokumentenvernichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Unterschrank (31) ein Gebläse (32) zur Durchführung der Absaugung angeordnet ist.
  12. Dokumentenvernichter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (32) unterhalb des Auffangsbehälters (17) angeordnet ist, wobei zwischen Gebläse (32) und Auffangbehälter (17) ein Trennblech (33) angeordnet ist.
  13. Dokumentenvernichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswurföffnung (15) zweikanalig ausgebildet ist, wobei über den ersten Kanal (21) eine Partikelabsaugung durchführbar ist und wobei der zweite Kanal (22) ohne Absaugung in einem weiteren Auffangbehälter (17) mündet.
  14. Dokumentenvernichter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kanal (22) bei Betrieb der Absaugung selbstätig schließend ausgebildet ist.
  15. Dokumentenvernichter nach einem der Ansprüche 1 - 14, insbesondere nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidwerk (12) mit seiner Auswurföffnung (15) in einem ersten Gehäuse angeordnet ist, welches einen Anschlußstutzen (23) für eine externe Absaugsvorrichtung aufweist.
  16. Dokumentenvernichter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die externe Absaugvorrichtung ein Industriestaubsauger oder eine ortsfeste Sauganlage ist.
  17. Dokumentenvernichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Zufuhröffnung (13) eine Abrollhalterung (25) für Rollen (26) von Schneidgut (14) angeordnet ist, wobei das Schneidgut (14) von dem Schneidwerk beim Schneidvorgang gemäß dem Schneidfortschritt von der Rolle (26) abgerollt wird.
  18. Dokumentenvernichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beschichteten Folien insbesondere Thermo-Transfer-Folien sind.
  19. Dokumentenvernichter nach einem der Ansprüche 1 - 18, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Folien um bandförmige Informationsträger handelt.
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