EP1070963A2 - Spülwannensystem - Google Patents
Spülwannensystem Download PDFInfo
- Publication number
- EP1070963A2 EP1070963A2 EP00112838A EP00112838A EP1070963A2 EP 1070963 A2 EP1070963 A2 EP 1070963A2 EP 00112838 A EP00112838 A EP 00112838A EP 00112838 A EP00112838 A EP 00112838A EP 1070963 A2 EP1070963 A2 EP 1070963A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tub
- trough
- flushing
- holes
- pipette tips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 28
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 20
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 11
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000010076 replication Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000013537 high throughput screening Methods 0.000 description 3
- 101710122864 Major tegument protein Proteins 0.000 description 2
- 101710148592 PTS system fructose-like EIIA component Proteins 0.000 description 2
- 101710169713 PTS system fructose-specific EIIA component Proteins 0.000 description 2
- 101710199973 Tail tube protein Proteins 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005497 microtitration Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L13/00—Cleaning or rinsing apparatus
- B01L13/02—Cleaning or rinsing apparatus for receptacle or instruments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
- B01L2300/0809—Geometry, shape and general structure rectangular shaped
- B01L2300/0829—Multi-well plates; Microtitration plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/02—Burettes; Pipettes
- B01L3/021—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/02—Burettes; Pipettes
- B01L3/0275—Interchangeable or disposable dispensing tips
Definitions
- the invention relates to a rinsing tub system for cleaning the pipette tips of Multipipettors or the transfer needles of replication systems with a matrix arranged pipette tips or transfer needles.
- Muitipipettors are used in particular in chemical and biochemical drug research to test a large variety of substances (substance libraries) for their effectiveness for an intended use (HTS: high throughput screening).
- the highest throughputs are achieved in particular with multipipettors with pipette tips arranged in a matrix.
- the commercially available multi-pipettors from Robbins Scientific Sunnyvale, CA and OpalJena GmbH (DD-PS 260571) may be mentioned as an example.
- MTP microtitration plate
- test substance transfer has also increased Replication systems used, such as those from V&P Scientific Inc., CA are offered.
- Replication systems consist of two-dimensionally arranged transfer needles of the same diameter and are also used for test substance transfer in HTS applications.
- the transfer needles are advantageously designed such that that when immersed in a test substance only on its face meniscus-like test substance.
- the volume of the transferable Substance essentially due to the diameter of the transfer needles used determined and can be significantly less than with the above Multipipettors is possible.
- a common requirement for both multipipettors and Replication systems is after cleaning the pipette tips or transfer needle after a cycle of transfer of substances to contaminate the Test substance for the new admission or a crosstalk in the follow-up cycle and thus prevent the results from being falsified in subsequent cycles.
- the pipette tips are cleaned by in a first container of clean rinsing liquid and in an adjacent one arranged second vessel is ejected.
- a disadvantage of such The solution is, on the one hand, that the two vessels alternate under the pipette tips must be arranged or the pipette tips guided over the tubes and on the other hand through the outer surface of the pipette tips immersion in the essentially flow-free rinsing liquid only insufficient cleaning, which also contaminates the clean Rinsing liquid with test substance leads.
- the first-mentioned disadvantage is solved with a flushing tub system for a multipipettor, according to DE 196 35 004 C1.
- a washing tub system consists of a first tub for receiving the unused (clean) washing liquid and a second tub for receiving the contaminated washing liquid, the first tub being arranged on the second tub and having webs with through openings (through holes) in the floor distributed over its bottom Grid dimensions of a matrix-shaped multipipettor are available.
- the first tub is filled with the clean rinsing liquid via an inlet.
- An overflow or a fill level sensor is provided so that the fill level of the first tub does not exceed the web height and can thus run through the through holes into the second tub.
- the object of the invention is to provide a flushing tub system in the preamble of To create claim 1 type, with which it is possible to form a matrix arranged pipette tips or transfer needles effectively without residue clean and perform the rinsing process more effectively.
- a washing tub system according to the preamble of claim 1 in that the lower tub for continuous filling with washing liquid has at least one inflow and at least one outlet is present on the upper tub.
- the flushing tub system according to the invention is not a trivial kinematic reversal, since a completely different effect is achieved here by a different arrangement of the means known per se and thus such a flushing tub system has different features than those known from the prior art.
- Essential to the invention is the continuous filling of the lower trough with clean washing liquid, which is conveyed through the through holes into the upper trough and discharged from there. The pipette tips or transfer needles are inserted into the through holes for cleaning.
- the flow of the clean rinsing liquid flows around the outer surface of the pipette tips or transfer needles due to the flow generated in the through-holes and thus cleans them.
- the residues of test substance that are released in the process are conveyed upward in the through holes by the flow, generated by the continuous supply of clean rinsing liquid, and are rinsed over the edge thereof.
- the decisive advantage over the prior art is the contamination of the container for the clean rinsing liquid, which, in the expanded sense, includes the conversions of the through holes that protrude into the upper trough as well as the contamination of those located therein clean rinsing liquid, safely avoided.
- the safe avoidance of contamination of the through hole conversions is important not only to prevent the contamination of the clean liquid rising therein, but also to prevent the pipette tips or transfer needles from being reintroduced when the rinsing process is repeated, and not again or additionally Contamination of the conversions. Since the pipette tips or transfer needles are immersed in the through holes for cleaning, in contrast to the prior art, their conversions need only protrude slightly into the interior of the upper tub 1, as a result of which they form elevations of low height.
- the edge area around the through holes should either be very narrow, or a flat surface inclined to the trough floor of the upper trough represent.
- the first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2 essentially consists of an upper trough 1.1, a lower trough 2.1, an intermediate trough 3 and a multiplicity of tubes 4 of the same dimensions, which are arranged in a matrix, with one end in the intermediate trough 3 are attached.
- the free ends of the tubes 4 protrude through openings 5, which have a larger diameter than the outer diameter of the tubes 4, perpendicular to the tub bottom into the interior of the upper tub 1.1.
- the fixed end of the tube 4 is connected via a channel 6 to the lower trough 2.1.
- the lower tub 2.1 is continuously filled with clean washing liquid.
- the rinsing liquid rises up through the channels 6 in the tube 4 and flows over the edge thereof, in order to then flow into the intermediate trough 3 through the free area of the openings 5. From here, the rinsing liquid can drain through the outlet 9 due to gravity or can be removed by pumping.
- the inside diameters of channels 6 are chosen to be significantly smaller than the inside diameters of tubes 4. So that the rising washing liquid can leave the tubes 4 unhindered, tubes 4 with a small wall thickness are used. The wall thickness is decisive for the edge surface, which the rinsing liquid must overflow in the horizontal direction.
- the cleaning process for the pipette tips or transfer needles generally consists of repeating the rinsing process.
- the rinsing process begins by positioning the rinsing system and the matrix-like arrangement of pipette tips or transfer needles in relation to one another such that the individual pipette tips or transfer needles are each aligned with a tube 4 above it.
- By lifting the flushing system or lowering the pipette tips or transfer needles they are immersed in the tubes 4.
- the clean rinsing liquid flows around the outer surface of the pipette tips or transfer needle due to the flow generated in the tubes 4 and thus cleans them.
- the interior of the pipette is simultaneously filled with clean rinsing liquid while it is being rinsed around.
- the pipette tips are raised again or the flushing system is lowered.
- a horizontal relative movement follows, preferably by half the distance between two adjacent tubes 4, and the pipette contents are dispensed into the upper tub 1.1.
- the rinsing process can be repeated any number of times without a complete exchange of the clean rinsing liquid being necessary.
- the effectiveness of cleaning for the outer surface of the pipette tips or transfer needle depends solely on the duration of the flow through the clean rinsing liquid and its flow rate. The number of cycles of suction and expulsion, ie the repeated repetition of the rinsing process, is decisive for the effectiveness of cleaning the inner surface of the pipette tips.
- FIGS. 3 and 4 A technologically simpler embodiment of a flushing tub system according to the invention is described in a second exemplary embodiment with reference to FIGS. 3 and 4.
- the second exemplary embodiment consists of an upper trough 1.2 and a lower trough 2.2, the bottom of the upper trough 1.2 being designed in the form of webs 7 arranged next to one another with through bores 8.
- the lower trough 2.2 is continuously filled via an inlet 10 with clean washing liquid.
- the rinsing liquid rises above the through holes 8 in the webs 7 and flows over the edge thereof into the interior of the upper tub 1.2. From here the rinsing liquid can be pumped out via an outlet 9. It is also important here that the through bores 8 are arranged in the same pitch as the pipette tips or transfer needles.
- the edge region of the webs 7 around the through bores should be designed as a flat surface inclined towards the bottom of the upper trough 1.2, as shown in FIG. 4 .
- the upper trough 1.2 is advantageously made of a hydrophobic material or coated with such a material so that a coherent liquid level is formed in it and thus a uniform suction of the contaminated rinsing liquid is made possible.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
Description
Als Beispiel seien die im Handel erhältlichen Muitipipettoren der Firmen Robbins Scientific Sunnyvale, CA und der OpalJena GmbH (DD-PS 260571) genannt.
Dabei verringert sich überproportional das pro Weil einbringbare Volumen.
Ein derartiges Spülwannensystem besteht aus einer ersten Wanne zum Aufnehmen der unverbrauchten (sauberen) Spülflüssigkeit und einer zweiten Wanne zum Aufnehmen der kontaminierten Spülflüssigkeit, wobei die erste Wanne auf der zweiten Wanne aufsitzend angeordnet ist und über ihren Boden verteilt Stege mit durchgehenden Öffnungen (Durchgangslöcher) im Rastermaß eines matrixförmigen Multipipettors vorhanden sind.
Zur Durchführung des Spülprozesses wird die erste Wanne über einen Zulauf mit der sauberen Spülflüssigkeit befüllt. Damit der Füllstand der ersten Wanne die Steghöhe nicht überschreitet und dadurch über die Durchgangslöcher in die zweite Wanne ablaufen kann, ist ein Überlauf oder ein Füllstandssensor vorgesehen. Die Pipettenspitzen werden nun in die saubere Spülflüssigkeit getaucht, mit dieser durch Ansaugen befüllt und über den Durchgangslöchern wieder entleert, so daß die mit Resten der zuvor pipettierten Testsubstanz kontaminierte Spülflüssigkeit in die zweite Wanne gelangt. Ob die erforderliche Relativbewegung durch ein Verschieben des Spülsystems oder der Pipettenspitzen erfolgt, ist dabei unerheblich. Ein derartiges Spülwannensystem weist einige erheblich Nachteile auf:
Je geringer trendgemäß die einzelnen Testsubstanzvolumen sind, desto dramatischer wirken sich auch geringfügigste Kontaminationen aus. Zwar gestattet ein derartiges Spülsystem problemlos einen vollständigen Austausch der Spülflüssigkeit in der ersten Wanne nach jeder Aufnahme, dies ist jedoch neben dem hohen Bedarf an Spülflüssigkeit insbesondere zeitaufwendig. Eine effektive Reinigung der äußeren Oberfläche findet deshalb trotzdem nicht statt, so daß ein derartiges Spülwannensystem für die Reinigung von Transfernadel völlig ungeeignet scheint, da diese die Testsubstanz ausschließlich über ihre äußeren Oberfläche aufnehmen.
Es handelt sich bei dem erfindungsgemäßen Spülwannensystem um keine triviale kinematische Umkehr, da hier durch eine andere Anordnung der an sich bekannten Mittel eine völlig andere Wirkung erzielt wird und damit ein derartiges Spülwannensystem andere Merkmale als die aus dem Stand der Technik bekannten aufweist.
Erfindungswesentlich ist die kontinuierliche Befüllung der unteren Wanne mit sauberer Spülflüssigkeit, welche dabei über die Durchgangslöcher in die obere Wanne befördert und von dort aus abgeführt wird. Zur Reinigung werden die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln in die Durchgangslöcher eingeführt. Dabei wird die äußere Oberfläche der Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln durch die in den Durchgangslöchern erzeugte Strömung von der sauberen Spülflüssigkeit umströmt und somit gesäubert. Die sich dabei lösenden Reste von Testsubstanz werden durch die Strömung, erzeugt durch die kontinuierliche Zuführung von sauberer Spülflüssigkeit, in den Durchgangslöchern nach oben befördert und jeweils über deren Rand gespült.
Als entscheidender Vorteil gegenüber dem Stand der Technik wird dadurch die Kontamination des Behältnisses für die saubere Spülflüssigkeit, zu dem im erweiterten Sinn neben der unteren Wanne die Umwandungen der Durchgangslöcher gehören, die in die obere Wanne als Erhebungen hineinragen, als auch die Kontamination der darin befindlichen sauberen Spülflüssigkeit, sicher vermieden. Die sichere Vermeidung der Kontamination der Umwandungen der Durchgangslöcher ist nicht nur wichtig um die Kontamination der darin aufsteigenden sauberen Flüssigkeit zu verhindern, sondern auch deshalb, um bei der Wiedereinführung der Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln, bei Wiederholung des Spülprozeßes, diese nicht erneut bzw. zusätzlich durch Berührung mit den Umwandungen zu kontaminieren.
Da die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln zur Reinigung in die Durchgangslöcher eingetaucht werden, brauchen deren Umwandungen im Gegensatz zum Stand der Technik nur geringfügig in den Innenraum der oberen Wanne 1 zu ragen, wodurch sie Erhebungen von geringer Höhe bilden. Das führt zu dem interessanten Nebeneffekt, daß neben der erforderlichen horizontalen Bewegung jeweils um ein halbes Rastermaß zur Aufnahme der Spülflüssigkeit in den Durchgangslöchern und zur Abgabe in die obere Wanne nur eine Vertikalbewegung erforderlich ist, nämlich das Absenken der Pipettenspitzen bzw. das Anheben des Spülwannensystems zum Eintauchen in die Durchgangslöcher. Ein Absenken bei der Abgabe der Spülflüssigkeit ist nicht unbedingt erforderlich.
Ein weiter Nebeneffekt besteht in der Möglichkeit einer engeren Anordnung der Durchgangslöcher und damit einer Erhöhung des Rastermaßes gegenüber dem Stand der Technik, da keine Entlüftungsöffnungen erforderlich sind. Mittenabstände der Durchgangslöcher von kleiner 9mm ,z.B. 4,5 mm, 2,25 mm oder 1,125 mm sind realisierbar.
Ebenfalls sind kein Überlauf oder Überlaufsensor erforderlich, was zu einer konstruktiven Vereinfachung führt.
Um eine gleichmäßige Strömung der Spülflüssigkeit in allen Durchgangslöchern zu erzeugen, kann deren Querschnitt seitens der unteren Wanne verjüngt sein um den Durchfluß zu drosseln.
- Fig. 1
- die Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel, bei welchem die Durchgangslöcher durch Röhrchen gebildet werden
- Fig. 2
- die Schnittdarstellung einer Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels
- Fig. 3
- die Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel, bei welchem die Durchgangslöcher durch Stegen befindliche Durchgangsbohrungen gebildet werden.
- Fig. 4
- die Schnittdarstellung einer Seitenansicht des in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiels
Derartige Maßnahmen sind für den Fachmann selbstverständlich und in ihrer Art der Ausführung ohne Einfluß auf die prinzipielle Ausführung des Spülwannensystems.
Ebenfalls nicht dargestellt ist ein mit der unteren Wanne 2.1 verbundener Zulauf 10, über den die saubere Spülflüssigkeit mittels einer Pumpe in den Innenraum der unteren Wanne 2.1 befördert wird und ein mit der Zwischenwanne 3 verbundener Ablauf 9, der mit einer weiteren Pumpe verbunden sein kann.
Um in allen Röhrchen 4 gleiche Strömungsverhältnisse unabhängig von ihrem Abstand zum Zulauf 10 zu schaffen, sind die Innendurchmesser der Kanäle 6 deutlich kleiner gewählt, als die Innendurchmesser der Röhrchen 4.
Damit die aufsteigende Spülflüssigkeit die Röhrchen 4 ungehindert verlassen kann, werden Röhrchen 4 mit einer geringen Wandstärke verwendet. Die Wandstärke ist bestimmend für die Randfläche, welche die Spülflüssigkeit in horizontaler Richtung überfließen muß. Zur Verringerung dieser Randfläche können die Röhrchen 4 vorteilhafterweise angefast sein.
Der Reinigungsprozeß für die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln besteht in der Regel aus der mehrmaligen Durchführung des Spülprozeßes.
Der Spülprozeß beginnt, indem das Spülsystem und die matrixförmige Anordnung von Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln so zueinander positioniert werden, daß die einzelnen Pipettenspitzen bzw. Transfernadel jeweils in Flucht mit einem Röhrchen 4 über diesem angeordnet sind. Durch Anheben des Spülsystems oder Absenken der Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln werden diese in die Röhrchen 4 eingetaucht.
Dabei wird die äußere Oberfläche der Pipettenspitzen bzw. Transfernadel durch die in den Röhrchen 4 erzeugte Strömung von der sauberen Spülflüssigkeit umströmt und somit gesäubert.
Im befüllten Zustand werden die Pipettenspitzen wieder angehoben oder das Spülsystem abgesenkt. Es folgt eine horizontale Relativbewegung, vorzugsweise um den halben Abstand zweier benachbarter Röhrchen 4 und die Abgabe der Pipetteninhalte in die obere Wanne 1.1.
Der Spülprozeß kann beliebig oft wiederholt werden, ohne daß ein vollständiger Austausch der sauberen Spülflüssigkeit erforderlich wäre.
Dabei hängt die Effektivität der Reinigung für die äußere Oberfläche der Pipettenspitzen bzw. Transfernadel allein von der Dauer des Umströmens durch die saubere Spülflüssigkeit und deren Strömungsgeschwindigkeit ab. Für die Effektivität der Reinigung der inneren Oberfläche der Pipettenspitzen ist die Zahl der Zyklen von Ansaugen und Ausstoßen, d.h. die mehrfache Wiederholung der Spülprozeßes maßgebend.
Das zweite Ausführungsbeispiel besteht aus einer oberen Wanne 1.2 und einer unteren Wanne 2.2, wobei der Boden der oberen Wanne 1.2 in Form von nebeneinander angeordneten Stegen 7 mit Durchgangsbohrungen 8 ausgebildet sind.
Analog dem ersten Ausführungsbeispiel erfolgt ein kontinuierliches Befüllen der unteren Wanne 2.2 über einen Zulauf 10 mit sauberer Spülflüssigkeit. Die Spülflüssigkeit steigt dabei über die Durchgangsbohrungen 8 in den Stegen 7 nach oben und fließt über deren Rand in das Innere der oberen Wanne 1.2. Von hier aus kann die Spülflüssigkeit über einen Ablauf 9 abgepumpt werden.
Wesentlich ist auch hier, daß die Durchgangsbohrungen 8 im gleichen Rastermaß angeordnet sind wie es die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln sind.
Die obere Wanne 1.2 ist vorteilhafterweise aus einem hydrophoben Material hergestellt oder mit einem solchen Material beschichtet, so daß sich in ihr ein zusammenhängender Flüssigkeitsstand ausbildet und damit eine gleichmäßige Absaugung der kontaminierten Spülflüssigkeit ermöglicht wird.
- 1
- obere Wanne
- 2
- untere Wanne
- 3
- Zwischenwanne
- 4
- Röhrchen
- 5
- Öffnung
- 6
- Kanal
- 7
- Steg
- 8
- Durchgangsbohrung
- 9
- Ablauf
- 10
- Zulauf
Claims (8)
- Spülwannensystem für matrixförmig angeordnete Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln mit einer unteren Wanne (2) und einer oberen Wanne (1), wobei in den Innenraum der oberen Wanne (1) Erhebungen ragen, welche Durchgangslöcher aufweisen, die senkrecht zum Wannenboden der oberen Wanne (1) und im gleichen Rastermaß zueinander wie die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Wanne (2) zum kontinuierlichen Befüllen mit Spülflüssigkeit wenigstens einen Zulauf (10) aufweist und an der oberen Wanne (1) wenigstens ein Ablauf (9) vorhanden ist. - Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhebungen im Randbereich um die Durchgangslöcher sehr schmal sind. - Spülwannensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhebungen durch die Endstücken dünnwandiger Röhrchen (4) gebildet werden, die in einer Zwischenwanne (3) mit dem anderen Ende befestigt sind und durch runde Öffnungen (5) im Wannenboden der oberen Wanne (2.1) in diese hinein ragen. - Spülwannensystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Öffnungen (5) einen größeren Durchmesser aufweisen, als der Außendurchmesser der Röhrchen (4) ist, wodurch sie die Abläufe (9) darstellen und die Zwischenwanne (3) einen Endablauf zum Abpumpen der Spülflüssigkeit aufweist. - Spülwannensystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Röhrchen (4) an ihrem Randbereich eine umlaufende Phase aufweisen. - Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erhebungen auf dem Wannenboden der oberen Wanne (1) ausgebildete Stege (7) darstellen und die Durchgangslöcher Durchgangsbohrungen (8) sind, wobei der Randbereich um die Durchgangsbohrungen (8) eine zum Wannenboden der oberen Wanne (1) geneigte Planfläche darstellt. - Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens die obere Wanne (1) aus einem hydrophoben Material besteht oder mit einem hydrophoben Material beschichtet ist. - Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rastermaß, d.h. der Mittenabstand der Durchgangslöcher kleiner 9 mm ist, insbesondere 4,5 mm, 2,25 mm oder 1,125 mm.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934090A DE19934090A1 (de) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | Spülwannensystem |
DE19934090 | 1999-07-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1070963A2 true EP1070963A2 (de) | 2001-01-24 |
EP1070963A3 EP1070963A3 (de) | 2002-09-18 |
EP1070963B1 EP1070963B1 (de) | 2008-11-19 |
Family
ID=7915476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP00112838A Expired - Lifetime EP1070963B1 (de) | 1999-07-19 | 2000-06-17 | Spülwannensystem |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6475444B1 (de) |
EP (1) | EP1070963B1 (de) |
JP (1) | JP2001054772A (de) |
DE (2) | DE19934090A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1262306A1 (de) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Novartis AG | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Artikeln wie ophthalmische Linsen, Kontaktlinsen oder medizinische Vorrichtungen mit einer Flüssigkeit |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000052544A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Riken | Dispositif de traitement de liquides avec reservoir de stockage et reservoir de distribution |
US6902702B1 (en) * | 2000-08-16 | 2005-06-07 | University Health Network | Devices and methods for producing microarrays of biological samples |
US20050106621A1 (en) * | 2000-08-16 | 2005-05-19 | Winegarden Neil A. | Devices and methods for producing microarrays of biological samples |
US6884396B2 (en) * | 2001-03-22 | 2005-04-26 | Thomas W. Astle | Pipettor reservoir for particulate-containing liquids |
US7754609B1 (en) | 2003-10-28 | 2010-07-13 | Applied Materials, Inc. | Cleaning processes for silicon carbide materials |
JP2008107318A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-05-08 | Fujifilm Corp | 液循環装置、及び、測定装置 |
US7666369B2 (en) | 2006-09-29 | 2010-02-23 | Tyco Healthcare Group Lp | System and method for recycling sterilant gas |
US8268238B2 (en) | 2006-09-29 | 2012-09-18 | Tyco Healthcare Group Lp | System and method for recycling sterilant gas |
JP5156752B2 (ja) * | 2006-11-01 | 2013-03-06 | クアンタム グローバル テクノロジーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | チャンバーコンポーネントを洗浄する方法及び装置 |
EP3175931A1 (de) * | 2007-10-17 | 2017-06-07 | Aushon Biosystems | Stiftwascher mit kontinuierlichem fluss |
CN201419170Y (zh) * | 2009-03-18 | 2010-03-10 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 吸嘴清洗装置 |
DE102012106675B3 (de) * | 2012-07-23 | 2013-10-17 | Cybio Ag | Absaugvorrichtung für eine matrixförmige Anordnung von Pipettenspitzen |
CN102950075B (zh) * | 2012-11-19 | 2015-09-16 | 苏州农业职业技术学院 | 喷水量均衡的洗瓶机喷针装置 |
CN105188939B (zh) * | 2013-05-01 | 2017-09-26 | 道格拉斯科学有限责任公司 | 吸移管洗涤 |
WO2017011243A1 (en) * | 2015-07-10 | 2017-01-19 | Grenova, Llc | Pipette tip washing device and method and related fluid or semi-fluid dispensing system and method |
JP6879313B2 (ja) * | 2016-05-11 | 2021-06-02 | シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッドSiemens Healthcare Diagnostics Inc. | 分析機器のプローブ洗浄ステーション |
KR102572150B1 (ko) * | 2021-10-19 | 2023-08-28 | 송율아 | 초음파 세척이 가능한 초경봉 지지용 트레이 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01209372A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Toshiba Corp | 自動化学分析装置の洗浄装置 |
US5160378A (en) * | 1989-09-25 | 1992-11-03 | Labsystems Oy | Washing device |
DE19635004C1 (de) * | 1996-08-30 | 1997-11-20 | Opaljena Ges Fuer Optische Ana | Spülwannensystem für einen Multipipettor |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3649464A (en) * | 1969-12-05 | 1972-03-14 | Microbiological Ass Inc | Assay and culture tray |
USRE30562E (en) * | 1979-02-22 | 1981-03-31 | Immunological testing devices | |
CH687592A5 (de) * | 1993-10-18 | 1997-01-15 | Eidgenoess Munitionsfab Thun | Mehrgefaessanordnung zur Instrumental-Analyse. |
EP0843593A4 (de) * | 1995-08-11 | 1999-07-28 | Robbins Scient Corp | Unterteilter behälter mit mehrfachlöchern |
US5888830A (en) * | 1995-09-22 | 1999-03-30 | Berlex Laboratories, Inc. | Apparatus and process for multiple chemical reactions |
US5759494A (en) * | 1995-10-05 | 1998-06-02 | Corning Incorporated | Microplates which prevent optical cross-talk between wells |
US6054100A (en) * | 1996-11-18 | 2000-04-25 | Robbins Scientific Corporation | Apparatus for multi-well microscale synthesis |
US5961925A (en) * | 1997-09-22 | 1999-10-05 | Bristol-Myers Squibb Company | Apparatus for synthesis of multiple organic compounds with pinch valve block |
US5976470A (en) * | 1998-05-29 | 1999-11-02 | Ontogen Corporation | Sample wash station assembly |
US6106783A (en) * | 1998-06-30 | 2000-08-22 | Microliter Analytical Supplies, Inc. | Microplate assembly and closure |
US6241949B1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-06-05 | Spectrumedix Corporation | Spill-resistant microtitre trays and method of making |
US6170494B1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-01-09 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method for automatically cleaning resist nozzle |
-
1999
- 1999-07-19 DE DE19934090A patent/DE19934090A1/de not_active Ceased
-
2000
- 2000-06-17 DE DE50015451T patent/DE50015451D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-17 EP EP00112838A patent/EP1070963B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 JP JP2000191270A patent/JP2001054772A/ja active Pending
- 2000-07-20 US US09/621,313 patent/US6475444B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01209372A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Toshiba Corp | 自動化学分析装置の洗浄装置 |
US5160378A (en) * | 1989-09-25 | 1992-11-03 | Labsystems Oy | Washing device |
DE19635004C1 (de) * | 1996-08-30 | 1997-11-20 | Opaljena Ges Fuer Optische Ana | Spülwannensystem für einen Multipipettor |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 013, no. 517 (P-962), 20. November 1989 (1989-11-20) -& JP 01 209372 A (TOSHIBA CORP), 23. August 1989 (1989-08-23) * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1262306A1 (de) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Novartis AG | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Artikeln wie ophthalmische Linsen, Kontaktlinsen oder medizinische Vorrichtungen mit einer Flüssigkeit |
US6884457B2 (en) | 2001-05-23 | 2005-04-26 | Novartis Ag | System and method for treating articles with fluids |
US7163583B2 (en) * | 2001-05-23 | 2007-01-16 | Novartis Ag | System and method for treating articles with fluids |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19934090A1 (de) | 2001-02-08 |
EP1070963B1 (de) | 2008-11-19 |
EP1070963A3 (de) | 2002-09-18 |
US6475444B1 (en) | 2002-11-05 |
JP2001054772A (ja) | 2001-02-27 |
DE50015451D1 (de) | 2009-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1070963B1 (de) | Spülwannensystem | |
EP0888553B1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von pipettiernadeln oder rührern | |
DE4233794C2 (de) | Vorrichtung zum Färben von Gewebeproben | |
DE69730893T2 (de) | Vorbehandlungsgerät | |
DE69021672T2 (de) | Küvetten-Matrix und sein Tablett. | |
EP3438674B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur reinigung von pipettiernadeln | |
DE3438878C2 (de) | Vorrichtung zum Desinfizieren von Endoskopen und Zubehör | |
DE69735211T2 (de) | Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung fur biologische proben | |
DE60123353T2 (de) | Gefäss und stab | |
DE2809310C3 (de) | Probenentnahmeeinrichtung, insbesondere für chemische Analysen | |
DE69736762T2 (de) | Pipettenreinigungseinheit für automatische biochemische Analysiervorrichtung | |
DE2455904C3 (de) | Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches von Flüssigkeiten verschiedener spezifischer Gewichte | |
WO1998018155A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von substraten | |
DE69805156T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Musterplatten | |
DE3238679C2 (de) | Verfahren zum Reinigen rohrförmiger Probenbehälter eines automatischen Analysiergerätes | |
DE60006460T2 (de) | Spülgefäß mit äußerst reiner Flüssigkeit | |
DE19635004C1 (de) | Spülwannensystem für einen Multipipettor | |
DE2950074C2 (de) | Küvetten-Reinigungsvorrichtung | |
DE10008003A1 (de) | Dispenser | |
DE10013528C1 (de) | Dosiervorrichtung für insbesondere zähflüsige Flüssigkeiten | |
DE4328456C2 (de) | Probentransfer-Station | |
DE2330136A1 (de) | Verfahren zur reinigung der innenund/oder aussenseite eines gefaesses und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE19616402A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Substraten in einem Fluid-Behälter | |
DE69920288T2 (de) | Universelle waschvorrichtung für mikrotiterplatten und dergleichen | |
DE102009036695B3 (de) | Einsatz für ein Well in einer Multiwellplatte und dessen Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Free format text: 7G 01N 35/10 A, 7B 08B 3/00 B, 7B 01L 11/00 B, 7B 08B 3/04 B |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20030307 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE GB |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: CYBIO AG |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20071127 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE GB |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50015451 Country of ref document: DE Date of ref document: 20090102 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20090820 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20150618 Year of fee payment: 16 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20160617 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160617 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20190619 Year of fee payment: 20 |