EP1070963A2 - Spülwannensystem - Google Patents

Spülwannensystem Download PDF

Info

Publication number
EP1070963A2
EP1070963A2 EP00112838A EP00112838A EP1070963A2 EP 1070963 A2 EP1070963 A2 EP 1070963A2 EP 00112838 A EP00112838 A EP 00112838A EP 00112838 A EP00112838 A EP 00112838A EP 1070963 A2 EP1070963 A2 EP 1070963A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tub
trough
flushing
holes
pipette tips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00112838A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1070963B1 (de
EP1070963A3 (de
Inventor
Peter Zimmermann
Uwe Naumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cybio AG
Original Assignee
Cybio Instruments GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cybio Instruments GmbH filed Critical Cybio Instruments GmbH
Publication of EP1070963A2 publication Critical patent/EP1070963A2/de
Publication of EP1070963A3 publication Critical patent/EP1070963A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1070963B1 publication Critical patent/EP1070963B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L13/00Cleaning or rinsing apparatus
    • B01L13/02Cleaning or rinsing apparatus for receptacle or instruments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00Additional constructional details
    • B01L2300/08Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0809Geometry, shape and general structure rectangular shaped
    • B01L2300/0829Multi-well plates; Microtitration plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02Burettes; Pipettes
    • B01L3/021Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02Burettes; Pipettes
    • B01L3/0275Interchangeable or disposable dispensing tips

Definitions

  • the invention relates to a rinsing tub system for cleaning the pipette tips of Multipipettors or the transfer needles of replication systems with a matrix arranged pipette tips or transfer needles.
  • Muitipipettors are used in particular in chemical and biochemical drug research to test a large variety of substances (substance libraries) for their effectiveness for an intended use (HTS: high throughput screening).
  • the highest throughputs are achieved in particular with multipipettors with pipette tips arranged in a matrix.
  • the commercially available multi-pipettors from Robbins Scientific Sunnyvale, CA and OpalJena GmbH (DD-PS 260571) may be mentioned as an example.
  • MTP microtitration plate
  • test substance transfer has also increased Replication systems used, such as those from V&P Scientific Inc., CA are offered.
  • Replication systems consist of two-dimensionally arranged transfer needles of the same diameter and are also used for test substance transfer in HTS applications.
  • the transfer needles are advantageously designed such that that when immersed in a test substance only on its face meniscus-like test substance.
  • the volume of the transferable Substance essentially due to the diameter of the transfer needles used determined and can be significantly less than with the above Multipipettors is possible.
  • a common requirement for both multipipettors and Replication systems is after cleaning the pipette tips or transfer needle after a cycle of transfer of substances to contaminate the Test substance for the new admission or a crosstalk in the follow-up cycle and thus prevent the results from being falsified in subsequent cycles.
  • the pipette tips are cleaned by in a first container of clean rinsing liquid and in an adjacent one arranged second vessel is ejected.
  • a disadvantage of such The solution is, on the one hand, that the two vessels alternate under the pipette tips must be arranged or the pipette tips guided over the tubes and on the other hand through the outer surface of the pipette tips immersion in the essentially flow-free rinsing liquid only insufficient cleaning, which also contaminates the clean Rinsing liquid with test substance leads.
  • the first-mentioned disadvantage is solved with a flushing tub system for a multipipettor, according to DE 196 35 004 C1.
  • a washing tub system consists of a first tub for receiving the unused (clean) washing liquid and a second tub for receiving the contaminated washing liquid, the first tub being arranged on the second tub and having webs with through openings (through holes) in the floor distributed over its bottom Grid dimensions of a matrix-shaped multipipettor are available.
  • the first tub is filled with the clean rinsing liquid via an inlet.
  • An overflow or a fill level sensor is provided so that the fill level of the first tub does not exceed the web height and can thus run through the through holes into the second tub.
  • the object of the invention is to provide a flushing tub system in the preamble of To create claim 1 type, with which it is possible to form a matrix arranged pipette tips or transfer needles effectively without residue clean and perform the rinsing process more effectively.
  • a washing tub system according to the preamble of claim 1 in that the lower tub for continuous filling with washing liquid has at least one inflow and at least one outlet is present on the upper tub.
  • the flushing tub system according to the invention is not a trivial kinematic reversal, since a completely different effect is achieved here by a different arrangement of the means known per se and thus such a flushing tub system has different features than those known from the prior art.
  • Essential to the invention is the continuous filling of the lower trough with clean washing liquid, which is conveyed through the through holes into the upper trough and discharged from there. The pipette tips or transfer needles are inserted into the through holes for cleaning.
  • the flow of the clean rinsing liquid flows around the outer surface of the pipette tips or transfer needles due to the flow generated in the through-holes and thus cleans them.
  • the residues of test substance that are released in the process are conveyed upward in the through holes by the flow, generated by the continuous supply of clean rinsing liquid, and are rinsed over the edge thereof.
  • the decisive advantage over the prior art is the contamination of the container for the clean rinsing liquid, which, in the expanded sense, includes the conversions of the through holes that protrude into the upper trough as well as the contamination of those located therein clean rinsing liquid, safely avoided.
  • the safe avoidance of contamination of the through hole conversions is important not only to prevent the contamination of the clean liquid rising therein, but also to prevent the pipette tips or transfer needles from being reintroduced when the rinsing process is repeated, and not again or additionally Contamination of the conversions. Since the pipette tips or transfer needles are immersed in the through holes for cleaning, in contrast to the prior art, their conversions need only protrude slightly into the interior of the upper tub 1, as a result of which they form elevations of low height.
  • the edge area around the through holes should either be very narrow, or a flat surface inclined to the trough floor of the upper trough represent.
  • the first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2 essentially consists of an upper trough 1.1, a lower trough 2.1, an intermediate trough 3 and a multiplicity of tubes 4 of the same dimensions, which are arranged in a matrix, with one end in the intermediate trough 3 are attached.
  • the free ends of the tubes 4 protrude through openings 5, which have a larger diameter than the outer diameter of the tubes 4, perpendicular to the tub bottom into the interior of the upper tub 1.1.
  • the fixed end of the tube 4 is connected via a channel 6 to the lower trough 2.1.
  • the lower tub 2.1 is continuously filled with clean washing liquid.
  • the rinsing liquid rises up through the channels 6 in the tube 4 and flows over the edge thereof, in order to then flow into the intermediate trough 3 through the free area of the openings 5. From here, the rinsing liquid can drain through the outlet 9 due to gravity or can be removed by pumping.
  • the inside diameters of channels 6 are chosen to be significantly smaller than the inside diameters of tubes 4. So that the rising washing liquid can leave the tubes 4 unhindered, tubes 4 with a small wall thickness are used. The wall thickness is decisive for the edge surface, which the rinsing liquid must overflow in the horizontal direction.
  • the cleaning process for the pipette tips or transfer needles generally consists of repeating the rinsing process.
  • the rinsing process begins by positioning the rinsing system and the matrix-like arrangement of pipette tips or transfer needles in relation to one another such that the individual pipette tips or transfer needles are each aligned with a tube 4 above it.
  • By lifting the flushing system or lowering the pipette tips or transfer needles they are immersed in the tubes 4.
  • the clean rinsing liquid flows around the outer surface of the pipette tips or transfer needle due to the flow generated in the tubes 4 and thus cleans them.
  • the interior of the pipette is simultaneously filled with clean rinsing liquid while it is being rinsed around.
  • the pipette tips are raised again or the flushing system is lowered.
  • a horizontal relative movement follows, preferably by half the distance between two adjacent tubes 4, and the pipette contents are dispensed into the upper tub 1.1.
  • the rinsing process can be repeated any number of times without a complete exchange of the clean rinsing liquid being necessary.
  • the effectiveness of cleaning for the outer surface of the pipette tips or transfer needle depends solely on the duration of the flow through the clean rinsing liquid and its flow rate. The number of cycles of suction and expulsion, ie the repeated repetition of the rinsing process, is decisive for the effectiveness of cleaning the inner surface of the pipette tips.
  • FIGS. 3 and 4 A technologically simpler embodiment of a flushing tub system according to the invention is described in a second exemplary embodiment with reference to FIGS. 3 and 4.
  • the second exemplary embodiment consists of an upper trough 1.2 and a lower trough 2.2, the bottom of the upper trough 1.2 being designed in the form of webs 7 arranged next to one another with through bores 8.
  • the lower trough 2.2 is continuously filled via an inlet 10 with clean washing liquid.
  • the rinsing liquid rises above the through holes 8 in the webs 7 and flows over the edge thereof into the interior of the upper tub 1.2. From here the rinsing liquid can be pumped out via an outlet 9. It is also important here that the through bores 8 are arranged in the same pitch as the pipette tips or transfer needles.
  • the edge region of the webs 7 around the through bores should be designed as a flat surface inclined towards the bottom of the upper trough 1.2, as shown in FIG. 4 .
  • the upper trough 1.2 is advantageously made of a hydrophobic material or coated with such a material so that a coherent liquid level is formed in it and thus a uniform suction of the contaminated rinsing liquid is made possible.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Abstract

Spülwannensystem für matrixförmig angeordnete Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln mit einer unteren Wanne (2) und einer oberen Wanne (1), wobei in den Innenraum der oberen Wanne (1) Erhebungen ragen, welche Durchgangslöcher aufweisen, die senkrecht zum Wannenboden der oberen Wanne (1) und im gleichen Rastermaß zueinander wie die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln angeordnet sind, wobei die untere Wanne 2 zum kontinuierlichen Befüllen mit Spülflüssigkeit wenigstens einen Zulauf 10 aufweist und an der oberen Wanne 1 wenigstens ein Ablauf 9 vorhanden ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Spülwannensystem zum Reinigen der Pipettenspitzen von Multipipettoren oder der Transfernadeln von Replikationssystemen mit matrixförmig angeordneten Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln.
Muitipipettoren finden insbesondere in der chemischen und biochemischen Wirkstofforschung zur Testung einer großen Vielzahl von Substanzen (Substanzbibliotheken) auf ihre Wirksamkeit für einen vorgesehenen Verwendungszweck (HTS: high throughput screening) Anwendung. Höchste Durchsätze werden dabei insbesondere mit Multipipettoren mit matrixförmig angeordneten Pipettenspitzen erreicht. Derzeit sind derartige Multipipettoren mit 8x12 = 96 und 16x24 = 384 Pipettenspitzen im Einsatz.
Als Beispiel seien die im Handel erhältlichen Muitipipettoren der Firmen Robbins Scientific Sunnyvale, CA und der OpalJena GmbH (DD-PS 260571) genannt.
Dabei geht die Tendenz sowohl zu einer größer werdenden Anzahl von Testsubstanzvolumen, die auf eine Mikrotitrationsplatte (MTP) abgegeben werden, als auch zur Minimierung der einzelnen Testsubstanzvolumen.
Wurden diese Untersuchungen früher in MTPs durchgeführt, deren Vertiefungen (Wells) in einem 8x12 = 96 Well-Raster angeordnet waren und Testsubstanzvolumen bis zu 300 µl pro Well aufnehmen konnten, gewinnen zunehmend Formate im Vielfachen dieses Rasters (16x 24 = 384, 32x48 = 1536 und 64 x 96 = 6144) an Bedeutung. Die Außenmaße der eingesetzten MTPs sind gleich, unabhängig vom Weil-Raster, so daß sich ausgehend vom Mittenabstand der Wells beim 8x12-Raster von 9 mm für die höheren Formate Mittenabstände von 4,5 mm, 2,25 mm und 1,125 mm ergeben.
Dabei verringert sich überproportional das pro Weil einbringbare Volumen.
Zur Testsubstanzübertragung werden seit einiger Zeit vermehrt auch Replikationssysteme eingesetzt, wie sie zum Beispiel von der Firma V&P Scientific Inc., CA angeboten werden.
Replikationssysteme bestehen aus zweidimensional angeordneten Transfernadeln gleichen Durchmessers und dienen ebenfalls der Testsubstanzübertragung in HTS-Anwendungen. Dabei sind die Transfernadeln vorteilhafterweise derart gestaltet, daß sich beim Eintauchen in eine Testsubstanz ausschließlich an ihrer Stirnseite meniskusförmig Testsubstanz absetzt. Dabei wird das Volumen der übertragbaren Substanz im Wesentlichen durch den Durchmesser der verwendeten Transfernadeln bestimmt und kann wesentlich geringer sein, als es mit oben genannten Multipipettoren möglich ist.
Eine gemeinsame Anforderung sowohl an Multipipettoren als auch an Replikationssysteme ist die Reinigung der Pipettenspitzen bzw. Transfernadel nach einem Zyklus der Übertragung von Substanzen, um eine Kontamination der Testsubstanz bei der Neuaufnahme bzw. ein Übersprechen in den Nachfolgezyklus und damit die Verfälschung der Ergebnisse in nachfolgenden Zyklen zu verhindern.
Die Reinigung der Pipettenspitzen geschieht in einfachsten Fall dadurch, daß aus einem ersten Gefäß saubere Spülflüssigkeit aufgenommen und in ein benachbart angeordnetes zweites Gefäß ausgestoßen wird. Nachteilig bei einer derartigen Lösung ist zum einen, daß die beiden Gefäße im Wechsel unter den Pipettenspitzen angeordnet werden müssen bzw. die Pipettenspitzen über die Gefäße geführt werden müssen und zum anderen die äußere Oberfläche der Pipettenspitzen durch das Eintauchen in die im wesentlichen strömungsfreie Spülflüssigkeit nur unzureichend gereinigt wird, was zugleich zur Kontamination der sauberen Spülflüssigkeit mit Testsubstanz führt.
Der erstgenannte Nachteil wird mit einem Spülwannensystem für einen Multipipettor, gemäß DE 196 35 004 C1 gelöst.
Ein derartiges Spülwannensystem besteht aus einer ersten Wanne zum Aufnehmen der unverbrauchten (sauberen) Spülflüssigkeit und einer zweiten Wanne zum Aufnehmen der kontaminierten Spülflüssigkeit, wobei die erste Wanne auf der zweiten Wanne aufsitzend angeordnet ist und über ihren Boden verteilt Stege mit durchgehenden Öffnungen (Durchgangslöcher) im Rastermaß eines matrixförmigen Multipipettors vorhanden sind.
Zur Durchführung des Spülprozesses wird die erste Wanne über einen Zulauf mit der sauberen Spülflüssigkeit befüllt. Damit der Füllstand der ersten Wanne die Steghöhe nicht überschreitet und dadurch über die Durchgangslöcher in die zweite Wanne ablaufen kann, ist ein Überlauf oder ein Füllstandssensor vorgesehen. Die Pipettenspitzen werden nun in die saubere Spülflüssigkeit getaucht, mit dieser durch Ansaugen befüllt und über den Durchgangslöchern wieder entleert, so daß die mit Resten der zuvor pipettierten Testsubstanz kontaminierte Spülflüssigkeit in die zweite Wanne gelangt. Ob die erforderliche Relativbewegung durch ein Verschieben des Spülsystems oder der Pipettenspitzen erfolgt, ist dabei unerheblich. Ein derartiges Spülwannensystem weist einige erheblich Nachteile auf:
Zwar werden die Pipettenspitzen innerlich durch wiederholtes Ansaugen und Abgeben der Spülflüssigkeit effektiv gereinigt, die äußere Oberfläche wird jedoch nur von der sauberen Spülflüssigkeit benetzt. Dadurch wird sowohl bei einer Neuaufnahme einer Testsubstanz diese mit Resten der zuvor pipettierten Testsubstanz kontaminiert, als auch die Spülflüssigkeit bei Wiederholung des Spülprozeßes.
Je geringer trendgemäß die einzelnen Testsubstanzvolumen sind, desto dramatischer wirken sich auch geringfügigste Kontaminationen aus. Zwar gestattet ein derartiges Spülsystem problemlos einen vollständigen Austausch der Spülflüssigkeit in der ersten Wanne nach jeder Aufnahme, dies ist jedoch neben dem hohen Bedarf an Spülflüssigkeit insbesondere zeitaufwendig. Eine effektive Reinigung der äußeren Oberfläche findet deshalb trotzdem nicht statt, so daß ein derartiges Spülwannensystem für die Reinigung von Transfernadel völlig ungeeignet scheint, da diese die Testsubstanz ausschließlich über ihre äußeren Oberfläche aufnehmen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Spülwannensystem der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, mit dem es möglich ist, matrixförmig angeordnete Pipettenspitzen oder Transfernadeln völlig rückstandsfrei effektiv zu reinigen und den Spülprozeß zeiteffektiver durchzuführen.
Diese Aufgabe wird für ein Spülwannensystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß die untere Wanne zum kontinuierlichen Befüllen mit Spülflüssigkeit wenigstens einen Zufluß aufweist und an der oberen Wanne wenigstens ein Ablauf vorhanden ist.
Es handelt sich bei dem erfindungsgemäßen Spülwannensystem um keine triviale kinematische Umkehr, da hier durch eine andere Anordnung der an sich bekannten Mittel eine völlig andere Wirkung erzielt wird und damit ein derartiges Spülwannensystem andere Merkmale als die aus dem Stand der Technik bekannten aufweist.
Erfindungswesentlich ist die kontinuierliche Befüllung der unteren Wanne mit sauberer Spülflüssigkeit, welche dabei über die Durchgangslöcher in die obere Wanne befördert und von dort aus abgeführt wird. Zur Reinigung werden die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln in die Durchgangslöcher eingeführt. Dabei wird die äußere Oberfläche der Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln durch die in den Durchgangslöchern erzeugte Strömung von der sauberen Spülflüssigkeit umströmt und somit gesäubert. Die sich dabei lösenden Reste von Testsubstanz werden durch die Strömung, erzeugt durch die kontinuierliche Zuführung von sauberer Spülflüssigkeit, in den Durchgangslöchern nach oben befördert und jeweils über deren Rand gespült.
Als entscheidender Vorteil gegenüber dem Stand der Technik wird dadurch die Kontamination des Behältnisses für die saubere Spülflüssigkeit, zu dem im erweiterten Sinn neben der unteren Wanne die Umwandungen der Durchgangslöcher gehören, die in die obere Wanne als Erhebungen hineinragen, als auch die Kontamination der darin befindlichen sauberen Spülflüssigkeit, sicher vermieden. Die sichere Vermeidung der Kontamination der Umwandungen der Durchgangslöcher ist nicht nur wichtig um die Kontamination der darin aufsteigenden sauberen Flüssigkeit zu verhindern, sondern auch deshalb, um bei der Wiedereinführung der Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln, bei Wiederholung des Spülprozeßes, diese nicht erneut bzw. zusätzlich durch Berührung mit den Umwandungen zu kontaminieren.
Da die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln zur Reinigung in die Durchgangslöcher eingetaucht werden, brauchen deren Umwandungen im Gegensatz zum Stand der Technik nur geringfügig in den Innenraum der oberen Wanne 1 zu ragen, wodurch sie Erhebungen von geringer Höhe bilden. Das führt zu dem interessanten Nebeneffekt, daß neben der erforderlichen horizontalen Bewegung jeweils um ein halbes Rastermaß zur Aufnahme der Spülflüssigkeit in den Durchgangslöchern und zur Abgabe in die obere Wanne nur eine Vertikalbewegung erforderlich ist, nämlich das Absenken der Pipettenspitzen bzw. das Anheben des Spülwannensystems zum Eintauchen in die Durchgangslöcher. Ein Absenken bei der Abgabe der Spülflüssigkeit ist nicht unbedingt erforderlich.
Ein weiter Nebeneffekt besteht in der Möglichkeit einer engeren Anordnung der Durchgangslöcher und damit einer Erhöhung des Rastermaßes gegenüber dem Stand der Technik, da keine Entlüftungsöffnungen erforderlich sind. Mittenabstände der Durchgangslöcher von kleiner 9mm ,z.B. 4,5 mm, 2,25 mm oder 1,125 mm sind realisierbar.
Ebenfalls sind kein Überlauf oder Überlaufsensor erforderlich, was zu einer konstruktiven Vereinfachung führt.
Um eine gleichmäßige Strömung der Spülflüssigkeit in allen Durchgangslöchern zu erzeugen, kann deren Querschnitt seitens der unteren Wanne verjüngt sein um den Durchfluß zu drosseln.
Damit sich beim Austreten der Spülflüssigkeit aus den Durchgangslöchern keine Tropfen ausbilden und die kontinuierlich geförderte Spülflüssigkeit abfließen kann, sollte die Randfläche um die Durchgangslöcher entweder sehr schmal sein, oder eine gegenüber dem Wannenboden der oberen Wanne geneigte Planfläche darstellen.
Um eine Kontamination des Spülwannensystems zu vermeiden, ist es vorteilhaft, die mit der kontaminierten Spülflüssigkeit und den Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln in Kontakt kommenden Teile aus einem entsprechend hydrophoben Material herzustellen oder diese mit einem hydrophoben Material zu beschichten.
Die Erfindung soll nachstehend an Hand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
die Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel, bei welchem die Durchgangslöcher durch Röhrchen gebildet werden
Fig. 2
die Schnittdarstellung einer Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels
Fig. 3
die Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel, bei welchem die Durchgangslöcher durch Stegen befindliche Durchgangsbohrungen gebildet werden.
Fig. 4
die Schnittdarstellung einer Seitenansicht des in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiels
Das in den Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte erste Ausführungsbeispiel besteht im wesentlichen aus einer oberen Wanne 1.1, einer unteren Wanne 2.1, einer Zwischenwanne 3 und einer Vielzahl von Röhrchen 4, gleicher Dimensionierung, die matrixförmig angeordnet, mit einem Ende in der Zwischenwanne 3 befestigt sind. Die freien Enden der Röhrchen 4 ragen durch Öffnungen 5, die einen größeren Durchmesser aufweisen, als der Außendurchmesser der Röhrchen 4 ist, senkrecht zum Wannenboden in den Innenraum der oberen Wanne 1.1 hinein. Das befestigte Ende der Röhrchen 4 steht jeweils über einen Kanal 6 mit der unteren Wanne 2.1 in Verbindung. Auf eine Darstellung und Beschreibung von Details wie Verbindungselementen oder eventuellen Dichtelementen, die für das Verständnis der Funktionsweise des Spülsystems nicht erforderlich sind, soll verzichtet werden.
Derartige Maßnahmen sind für den Fachmann selbstverständlich und in ihrer Art der Ausführung ohne Einfluß auf die prinzipielle Ausführung des Spülwannensystems.
Ebenfalls nicht dargestellt ist ein mit der unteren Wanne 2.1 verbundener Zulauf 10, über den die saubere Spülflüssigkeit mittels einer Pumpe in den Innenraum der unteren Wanne 2.1 befördert wird und ein mit der Zwischenwanne 3 verbundener Ablauf 9, der mit einer weiteren Pumpe verbunden sein kann.
Während der Durchführung des Reinigungsprozeßes erfolgt ein kontinuierliches Befüllen der unteren Wanne 2.1 mit sauberer Spülflüssigkeit. Die Spülflüssigkeit steigt dabei über die Kanäle 6 in den Röhrchen 4 nach oben und fließt über deren Rand, um anschließend durch den freien Bereich der Öffnungen 5 in die Zwischenwanne 3 abzufließen. Von hier kann die Spülflüssigkeit über den Ablauf 9 durch ihre Schwerkraft ablaufen oder aber durch Abpumpen entfernt werden.
Um in allen Röhrchen 4 gleiche Strömungsverhältnisse unabhängig von ihrem Abstand zum Zulauf 10 zu schaffen, sind die Innendurchmesser der Kanäle 6 deutlich kleiner gewählt, als die Innendurchmesser der Röhrchen 4.
Damit die aufsteigende Spülflüssigkeit die Röhrchen 4 ungehindert verlassen kann, werden Röhrchen 4 mit einer geringen Wandstärke verwendet. Die Wandstärke ist bestimmend für die Randfläche, welche die Spülflüssigkeit in horizontaler Richtung überfließen muß. Zur Verringerung dieser Randfläche können die Röhrchen 4 vorteilhafterweise angefast sein.
Der Reinigungsprozeß für die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln besteht in der Regel aus der mehrmaligen Durchführung des Spülprozeßes.
Der Spülprozeß beginnt, indem das Spülsystem und die matrixförmige Anordnung von Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln so zueinander positioniert werden, daß die einzelnen Pipettenspitzen bzw. Transfernadel jeweils in Flucht mit einem Röhrchen 4 über diesem angeordnet sind. Durch Anheben des Spülsystems oder Absenken der Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln werden diese in die Röhrchen 4 eingetaucht.
Dabei wird die äußere Oberfläche der Pipettenspitzen bzw. Transfernadel durch die in den Röhrchen 4 erzeugte Strömung von der sauberen Spülflüssigkeit umströmt und somit gesäubert.
In Falle der Pipettenspitzen wird während des Umspülens der äußeren Oberfläche zugleich das Pipetteninnere durch Ansaugen mit sauberer Spülflüssigkeit befüllt.
Im befüllten Zustand werden die Pipettenspitzen wieder angehoben oder das Spülsystem abgesenkt. Es folgt eine horizontale Relativbewegung, vorzugsweise um den halben Abstand zweier benachbarter Röhrchen 4 und die Abgabe der Pipetteninhalte in die obere Wanne 1.1.
Der Spülprozeß kann beliebig oft wiederholt werden, ohne daß ein vollständiger Austausch der sauberen Spülflüssigkeit erforderlich wäre.
Dabei hängt die Effektivität der Reinigung für die äußere Oberfläche der Pipettenspitzen bzw. Transfernadel allein von der Dauer des Umströmens durch die saubere Spülflüssigkeit und deren Strömungsgeschwindigkeit ab. Für die Effektivität der Reinigung der inneren Oberfläche der Pipettenspitzen ist die Zahl der Zyklen von Ansaugen und Ausstoßen, d.h. die mehrfache Wiederholung der Spülprozeßes maßgebend.
Eine technologisch einfacher herstellbare Ausführung eines erfindungsgemäßen Spülwannensystems wird in einem zweiten Ausführungsbeispiel anhand von Fig. 3 und Fig. 4 beschrieben.
Das zweite Ausführungsbeispiel besteht aus einer oberen Wanne 1.2 und einer unteren Wanne 2.2, wobei der Boden der oberen Wanne 1.2 in Form von nebeneinander angeordneten Stegen 7 mit Durchgangsbohrungen 8 ausgebildet sind.
Analog dem ersten Ausführungsbeispiel erfolgt ein kontinuierliches Befüllen der unteren Wanne 2.2 über einen Zulauf 10 mit sauberer Spülflüssigkeit. Die Spülflüssigkeit steigt dabei über die Durchgangsbohrungen 8 in den Stegen 7 nach oben und fließt über deren Rand in das Innere der oberen Wanne 1.2. Von hier aus kann die Spülflüssigkeit über einen Ablauf 9 abgepumpt werden.
Wesentlich ist auch hier, daß die Durchgangsbohrungen 8 im gleichen Rastermaß angeordnet sind wie es die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln sind.
Damit sich beim Austreten der Spülflüssigkeit aus den Durchgangsbohrungen 8 keine Tropfen ausbilden und die kontinuierlich geförderte Spülflüssigkeit abfließen kann, sollte der Randbereich der Stege 7 um die Durchgangsbohrungen als eine zum Wannenboden der oberen Wanne 1.2 hin geneigte Planfläche ausgebildet sein, wie in Fig. 4 dargestellt.
Die obere Wanne 1.2 ist vorteilhafterweise aus einem hydrophoben Material hergestellt oder mit einem solchen Material beschichtet, so daß sich in ihr ein zusammenhängender Flüssigkeitsstand ausbildet und damit eine gleichmäßige Absaugung der kontaminierten Spülflüssigkeit ermöglicht wird.
Bezugszeichenliste
1
obere Wanne
2
untere Wanne
3
Zwischenwanne
4
Röhrchen
5
Öffnung
6
Kanal
7
Steg
8
Durchgangsbohrung
9
Ablauf
10
Zulauf

Claims (8)

  1. Spülwannensystem für matrixförmig angeordnete Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln mit einer unteren Wanne (2) und einer oberen Wanne (1), wobei in den Innenraum der oberen Wanne (1) Erhebungen ragen, welche Durchgangslöcher aufweisen, die senkrecht zum Wannenboden der oberen Wanne (1) und im gleichen Rastermaß zueinander wie die Pipettenspitzen bzw. Transfernadeln angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
    daß die untere Wanne (2) zum kontinuierlichen Befüllen mit Spülflüssigkeit wenigstens einen Zulauf (10) aufweist und an der oberen Wanne (1) wenigstens ein Ablauf (9) vorhanden ist.
  2. Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Erhebungen im Randbereich um die Durchgangslöcher sehr schmal sind.
  3. Spülwannensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Erhebungen durch die Endstücken dünnwandiger Röhrchen (4) gebildet werden, die in einer Zwischenwanne (3) mit dem anderen Ende befestigt sind und durch runde Öffnungen (5) im Wannenboden der oberen Wanne (2.1) in diese hinein ragen.
  4. Spülwannensystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Öffnungen (5) einen größeren Durchmesser aufweisen, als der Außendurchmesser der Röhrchen (4) ist, wodurch sie die Abläufe (9) darstellen und die Zwischenwanne (3) einen Endablauf zum Abpumpen der Spülflüssigkeit aufweist.
  5. Spülwannensystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Röhrchen (4) an ihrem Randbereich eine umlaufende Phase aufweisen.
  6. Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Erhebungen auf dem Wannenboden der oberen Wanne (1) ausgebildete Stege (7) darstellen und die Durchgangslöcher Durchgangsbohrungen (8) sind, wobei der Randbereich um die Durchgangsbohrungen (8) eine zum Wannenboden der oberen Wanne (1) geneigte Planfläche darstellt.
  7. Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens die obere Wanne (1) aus einem hydrophoben Material besteht oder mit einem hydrophoben Material beschichtet ist.
  8. Spülwannensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Rastermaß, d.h. der Mittenabstand der Durchgangslöcher kleiner 9 mm ist, insbesondere 4,5 mm, 2,25 mm oder 1,125 mm.
EP00112838A 1999-07-19 2000-06-17 Spülwannensystem Expired - Lifetime EP1070963B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934090A DE19934090A1 (de) 1999-07-19 1999-07-19 Spülwannensystem
DE19934090 1999-07-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1070963A2 true EP1070963A2 (de) 2001-01-24
EP1070963A3 EP1070963A3 (de) 2002-09-18
EP1070963B1 EP1070963B1 (de) 2008-11-19

Family

ID=7915476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00112838A Expired - Lifetime EP1070963B1 (de) 1999-07-19 2000-06-17 Spülwannensystem

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6475444B1 (de)
EP (1) EP1070963B1 (de)
JP (1) JP2001054772A (de)
DE (2) DE19934090A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1262306A1 (de) * 2001-05-23 2002-12-04 Novartis AG Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Artikeln wie ophthalmische Linsen, Kontaktlinsen oder medizinische Vorrichtungen mit einer Flüssigkeit

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000052544A1 (fr) * 1999-03-04 2000-09-08 Riken Dispositif de traitement de liquides avec reservoir de stockage et reservoir de distribution
US6902702B1 (en) * 2000-08-16 2005-06-07 University Health Network Devices and methods for producing microarrays of biological samples
US20050106621A1 (en) * 2000-08-16 2005-05-19 Winegarden Neil A. Devices and methods for producing microarrays of biological samples
US6884396B2 (en) * 2001-03-22 2005-04-26 Thomas W. Astle Pipettor reservoir for particulate-containing liquids
US7754609B1 (en) 2003-10-28 2010-07-13 Applied Materials, Inc. Cleaning processes for silicon carbide materials
JP2008107318A (ja) * 2006-09-27 2008-05-08 Fujifilm Corp 液循環装置、及び、測定装置
US7666369B2 (en) 2006-09-29 2010-02-23 Tyco Healthcare Group Lp System and method for recycling sterilant gas
US8268238B2 (en) 2006-09-29 2012-09-18 Tyco Healthcare Group Lp System and method for recycling sterilant gas
JP5156752B2 (ja) * 2006-11-01 2013-03-06 クアンタム グローバル テクノロジーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー チャンバーコンポーネントを洗浄する方法及び装置
EP3175931A1 (de) * 2007-10-17 2017-06-07 Aushon Biosystems Stiftwascher mit kontinuierlichem fluss
CN201419170Y (zh) * 2009-03-18 2010-03-10 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 吸嘴清洗装置
DE102012106675B3 (de) * 2012-07-23 2013-10-17 Cybio Ag Absaugvorrichtung für eine matrixförmige Anordnung von Pipettenspitzen
CN102950075B (zh) * 2012-11-19 2015-09-16 苏州农业职业技术学院 喷水量均衡的洗瓶机喷针装置
CN105188939B (zh) * 2013-05-01 2017-09-26 道格拉斯科学有限责任公司 吸移管洗涤
WO2017011243A1 (en) * 2015-07-10 2017-01-19 Grenova, Llc Pipette tip washing device and method and related fluid or semi-fluid dispensing system and method
JP6879313B2 (ja) * 2016-05-11 2021-06-02 シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッドSiemens Healthcare Diagnostics Inc. 分析機器のプローブ洗浄ステーション
KR102572150B1 (ko) * 2021-10-19 2023-08-28 송율아 초음파 세척이 가능한 초경봉 지지용 트레이

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01209372A (ja) * 1988-02-18 1989-08-23 Toshiba Corp 自動化学分析装置の洗浄装置
US5160378A (en) * 1989-09-25 1992-11-03 Labsystems Oy Washing device
DE19635004C1 (de) * 1996-08-30 1997-11-20 Opaljena Ges Fuer Optische Ana Spülwannensystem für einen Multipipettor

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3649464A (en) * 1969-12-05 1972-03-14 Microbiological Ass Inc Assay and culture tray
USRE30562E (en) * 1979-02-22 1981-03-31 Immunological testing devices
CH687592A5 (de) * 1993-10-18 1997-01-15 Eidgenoess Munitionsfab Thun Mehrgefaessanordnung zur Instrumental-Analyse.
EP0843593A4 (de) * 1995-08-11 1999-07-28 Robbins Scient Corp Unterteilter behälter mit mehrfachlöchern
US5888830A (en) * 1995-09-22 1999-03-30 Berlex Laboratories, Inc. Apparatus and process for multiple chemical reactions
US5759494A (en) * 1995-10-05 1998-06-02 Corning Incorporated Microplates which prevent optical cross-talk between wells
US6054100A (en) * 1996-11-18 2000-04-25 Robbins Scientific Corporation Apparatus for multi-well microscale synthesis
US5961925A (en) * 1997-09-22 1999-10-05 Bristol-Myers Squibb Company Apparatus for synthesis of multiple organic compounds with pinch valve block
US5976470A (en) * 1998-05-29 1999-11-02 Ontogen Corporation Sample wash station assembly
US6106783A (en) * 1998-06-30 2000-08-22 Microliter Analytical Supplies, Inc. Microplate assembly and closure
US6241949B1 (en) * 1999-08-17 2001-06-05 Spectrumedix Corporation Spill-resistant microtitre trays and method of making
US6170494B1 (en) * 1999-11-12 2001-01-09 Advanced Micro Devices, Inc. Method for automatically cleaning resist nozzle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01209372A (ja) * 1988-02-18 1989-08-23 Toshiba Corp 自動化学分析装置の洗浄装置
US5160378A (en) * 1989-09-25 1992-11-03 Labsystems Oy Washing device
DE19635004C1 (de) * 1996-08-30 1997-11-20 Opaljena Ges Fuer Optische Ana Spülwannensystem für einen Multipipettor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 013, no. 517 (P-962), 20. November 1989 (1989-11-20) -& JP 01 209372 A (TOSHIBA CORP), 23. August 1989 (1989-08-23) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1262306A1 (de) * 2001-05-23 2002-12-04 Novartis AG Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Artikeln wie ophthalmische Linsen, Kontaktlinsen oder medizinische Vorrichtungen mit einer Flüssigkeit
US6884457B2 (en) 2001-05-23 2005-04-26 Novartis Ag System and method for treating articles with fluids
US7163583B2 (en) * 2001-05-23 2007-01-16 Novartis Ag System and method for treating articles with fluids

Also Published As

Publication number Publication date
DE19934090A1 (de) 2001-02-08
EP1070963B1 (de) 2008-11-19
EP1070963A3 (de) 2002-09-18
US6475444B1 (en) 2002-11-05
JP2001054772A (ja) 2001-02-27
DE50015451D1 (de) 2009-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1070963B1 (de) Spülwannensystem
EP0888553B1 (de) Vorrichtung zur reinigung von pipettiernadeln oder rührern
DE4233794C2 (de) Vorrichtung zum Färben von Gewebeproben
DE69730893T2 (de) Vorbehandlungsgerät
DE69021672T2 (de) Küvetten-Matrix und sein Tablett.
EP3438674B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur reinigung von pipettiernadeln
DE3438878C2 (de) Vorrichtung zum Desinfizieren von Endoskopen und Zubehör
DE69735211T2 (de) Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung fur biologische proben
DE60123353T2 (de) Gefäss und stab
DE2809310C3 (de) Probenentnahmeeinrichtung, insbesondere für chemische Analysen
DE69736762T2 (de) Pipettenreinigungseinheit für automatische biochemische Analysiervorrichtung
DE2455904C3 (de) Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches von Flüssigkeiten verschiedener spezifischer Gewichte
WO1998018155A1 (de) Vorrichtung zum behandeln von substraten
DE69805156T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Musterplatten
DE3238679C2 (de) Verfahren zum Reinigen rohrförmiger Probenbehälter eines automatischen Analysiergerätes
DE60006460T2 (de) Spülgefäß mit äußerst reiner Flüssigkeit
DE19635004C1 (de) Spülwannensystem für einen Multipipettor
DE2950074C2 (de) Küvetten-Reinigungsvorrichtung
DE10008003A1 (de) Dispenser
DE10013528C1 (de) Dosiervorrichtung für insbesondere zähflüsige Flüssigkeiten
DE4328456C2 (de) Probentransfer-Station
DE2330136A1 (de) Verfahren zur reinigung der innenund/oder aussenseite eines gefaesses und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE19616402A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Substraten in einem Fluid-Behälter
DE69920288T2 (de) Universelle waschvorrichtung für mikrotiterplatten und dergleichen
DE102009036695B3 (de) Einsatz für ein Well in einer Multiwellplatte und dessen Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7G 01N 35/10 A, 7B 08B 3/00 B, 7B 01L 11/00 B, 7B 08B 3/04 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20030307

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE GB

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CYBIO AG

17Q First examination report despatched

Effective date: 20071127

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50015451

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090102

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090820

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20150618

Year of fee payment: 16

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160617

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190619

Year of fee payment: 20