EP1068407B1 - Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen reinigung eines kanals - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen reinigung eines kanals Download PDF

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EP1068407B1
EP1068407B1 EP99919065A EP99919065A EP1068407B1 EP 1068407 B1 EP1068407 B1 EP 1068407B1 EP 99919065 A EP99919065 A EP 99919065A EP 99919065 A EP99919065 A EP 99919065A EP 1068407 B1 EP1068407 B1 EP 1068407B1
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EP
European Patent Office
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cleaning
water
tank
chamber
dirt
Prior art date
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EP99919065A
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EP1068407A1 (de
Inventor
Franz Janssen
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning a channel, wherein the channel is rinsed with water, containing the mixture of floating and suspended matter Dirt and water is sucked up, the suspended matter is separated from the water, cleaned and drained and the water containing floating substances in the channel is returned.
  • the dirt transported through the sewage system is a mixture of suspended matter in the essentially in the form of sand and floating materials, also known as organics such as faeces, sludge, paper, etc.
  • the sediments settle on the channel floor and narrow the channel cross-section. Therefore, it is necessary to remove the sediments from the sewer.
  • the conventional sewer cleaning methods are very expensive.
  • the sewer is first flushed with water under high pressure.
  • the water used to rinse the sewer can be carried in a chamber of the sewer cleaning vehicle provided for this purpose or can be removed from the public supply network via a hydrant.
  • the mixture of water and dirt in the sewer is sucked up by the sewer cleaning vehicle and received in a first chamber of the sewer cleaning vehicle.
  • This first chamber is separated from a second chamber by an overflow weir. As soon as the water level in the first chamber exceeds the height of the overflow weir, the floating substances floating on the surface of the water flow into the second chamber. So there is a separation between sinking and floating materials.
  • Both chambers are provided with a water outlet so that the water can be drained from the chambers.
  • the suspended matter and remaining floating matter are retained by sieves.
  • EP 0 769 593 A1 discloses a method and a device for carrying out this method, in which the loosened dirt is sucked up after the channel has been rinsed. The mixture of dirt and water is sucked up until the designated chamber of the sewer cleaning vehicle is filled. After the absorption process has ended, the water that has been sucked up is returned to the sewer.
  • a cleaning process is carried out in which the suspended matter is separated from the floating matter mixed with it in the form of faeces, paper, sewage sludge, etc. using water and air.
  • the floating substances are discharged into a second chamber via an overflow weir. After cleaning is complete, there is only water and sand in the first chamber. This sand can then be emptied through a discharge opening, for example into a container at the location of the sewer cleaning vehicle.
  • This process has the major disadvantage that the cleaning process is comparatively complex and time-consuming. It is not possible to clean the dirt that has already been sucked in during sewer flushing and simultaneous suctioning, or to suck dirt out of the sewer during cleaning. Since the sewer cleaning vehicle must first be completely filled with the mixture of water and dirt, a large part of the dirt sediments on the bottom of the chamber and solidifies. This makes subsequent separation and purification of the sediments considerably more difficult and the cleaning process is considerably extended. A cleaning of the sediments in such a way that at the end of the cleaning process they can either be disposed of in an inexpensive landfill or even recycled for building materials is not achieved in practice. Another disadvantage is that a complex hydraulic system is necessary which rocks the container holding the chamber up and down in order to loosen the dirt which is fixed on the chamber floor during suction and is compressed after the suction has ended.
  • the object of the invention is a device to create an efficient sewer cleaning with the lowest possible operating costs enables and with which in particular the disadvantages mentioned are avoided. It is also an object of the invention to provide a corresponding method for efficient To provide sewer cleaning, which is economical is significantly increased.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a method of the type mentioned in the introduction, in which, simultaneously with the suction of the mixture of dirt and water containing floating and sinking substances, the sinking substances are continuously or intermittently separated, cleaned and removed in a separating and cleaning device , This ensures that a channel section to be cleaned can be carried out without any interruptions. This creates a considerable speed and cost advantage over the previously known methods.
  • This object is achieved in a device of the type mentioned in the the separation and cleaning device a cleaning container with an inlet for the mixture of dirt and water with one in the bottom area arranged outlet for cleaned sediments and with an overflow for Water containing floating substances.
  • a separator operating in this way becomes continuous or intermittent fed with the mixture of water and dirt through the suction device.
  • the previously placed into the separation and cleaning device introduced dirt has already been separated into sinking and floating materials.
  • the sediments are cleaned and the cleaned ones Suspended matter continuously or intermittently from the separation device in, for example removed a container.
  • the floating substances separated from the sediments during the separation and cleaning are discharged together with the water into the sewage system.
  • the water and the floating substances can also be drained off at the same time as the separating and cleaning device is loaded. It is thus possible to continuously carry out the sewer cleaning at a place of use of the device until the sewer section is completely cleaned. This results in considerable time savings compared to sewer cleaning with previously known sewer cleaning vehicles.
  • An agitator is preferably arranged in the cleaning container and at least one inlet for fresh water is provided on the cleaning container.
  • the mixture of dirt and water is sucked up by negative pressure and, if necessary, reaches the cleaning container via an insertion funnel.
  • the floating matter collects on the water surface and is discharged via the overflow.
  • the agitator mixes the suspended matter, whereby organics adhering to the suspended matter are detached from the suspended matter.
  • the suspended matter is flushed out by fresh water that enters the cleaning tank through an inlet, the detached organics also being removed via the overflow.
  • the agitator is designed so that it extends to the discharge opening of the cleaning container.
  • the inlet for the fresh water should also preferably be arranged in the bottom area of the cleaning container.
  • an air nozzle can be used in the area of the floor, the sediment being circulated by the air flow emerging from it.
  • a discharge conveyor is arranged obliquely upwards between the outlet for the cleaned sediments and the discharge opening, the discharge opening being above the maximum height of the water level in the cleaning container.
  • a controller is preferably provided for such a discharge conveyor, which controls the drive of the discharge conveyor as a function of the amount of sediment deposited in the cleaning container. Such a quantity determination can take place, for example, via the force absorption of the agitator drive.
  • the conveying speed of the discharge conveyor can also be set via the control so that the sediments are continuously discharged.
  • the cleaning and separating device has a calming chamber for the mixture of dirt and water to be cleaned, with an inlet for the mixture of dirt and water connected to the suction device and with a conveying device for conveying sediment at the bottom of the calming chamber Has dirt at the inlet of the cleaning container.
  • the mixture of water and dirt sucked in with high vacuum can be collected in this sedimentation tank before it reaches the cleaning tank. This is where the first separation of sediments that settle at the bottom of the sedimentation tank and floating substances that flow through the overflow can take place.
  • the screw conveyor is directed obliquely upwards from the bottom of the calming container.
  • the inlet of the cleaning container must be arranged above the overflow of the cleaning container so that the water to be discharged from the cleaning container runs over the overflow of the cleaning container and does not flow back into the sedimentation container.
  • the screw conveyor can also be arranged essentially horizontally.
  • the inlet of the cleaning container should be located above the area in which cleaned sand is sedimented and below the overflow of the cleaning container so that the mixture of dirt and water introduced into the cleaning container does not contaminate the cleaned sediments again.
  • the overflow of the cleaning tank should also be above the overflow of the still tank.
  • the conveyor can be a screw conveyor.
  • the conveyor can but also a substantially vertically arranged paddle wheel with at least have a blade that along the course of one revolution of the blade wheel the bottom of the calming chamber and via the inlet of the cleaning container is led away.
  • a paddle wheel with two blades has proven to be practical proved.
  • the device has an organic chamber on, with the overflow of the cleaning container opening into the organic chamber.
  • the organic chamber is then separated from the calming chamber by a partition.
  • Organics contained in the floating substances can be found in the organic chamber Water are contained, retained and discharged separately into the sewage system be, while the rest of the water containing floating substances through openings in the partition, which have a corresponding filtering effect, in the Calm chamber can cross.
  • the organics collected in the organic chamber can either via an outlet opening, if necessary with the help of a pump, or with overpressure via a pipe system and the suction hose into the sewage system be returned.
  • the chamber and the cleaning and separating device are arranged in a container, where the container has a lid at one end has, and the cleaning container is held by the lid. Will the lid of the car is opened, the cleaning container from the inside is simultaneously pivoted out of the container so that the inner region of the container is freely accessible is.
  • the device for cleaning channels as an integral part of a Sewer cleaning vehicle mobile, preferably located on a vehicle his.
  • it can also be designed as a detachable attachment for a carrier vehicle, so that it can be brought to the operational area and parked there and that Vehicle can be used for other purposes during the cleaning work.
  • a container for Absorbing the sediments carried on the sewer cleaning vehicle or to the Sewer cleaning vehicle is attached.
  • the sewer cleaning vehicle shown in FIG. 1 has a container 1 .
  • This container 1 serves on the one hand as a chamber for receiving the water containing the floating substances and has an outlet opening 2 .
  • Another outlet opening 3 is provided, which is provided with a filter drum 4 .
  • a separating and cleaning device is arranged in the container 1 . It comprises a calming tank 5 and a cleaning tank 6.
  • the calming container 5 can be fed via an inlet 7 arranged in its upper region. It has an outlet 8 for the dirt in its base area.
  • an overflow 9 is provided for water containing floating substances.
  • the cleaning container 6 has an inlet 10 which is connected to the outlet 8 of the sedimentation container 5 via a conveyor device, here a screw conveyor 11 driven via a bevel gear with a hydraulic motor 32 .
  • the conveyor can protrude into the inlet 10 of the cleaning container 6 , wherein it is not firmly connected to the cleaning container 6 .
  • the cleaning container 6 also has an outlet 12 for cleaned sediments and an overflow 13 .
  • Both the overflow 13 of the cleaning container 6 and the overflow 9 of the calming container 5 are arranged lower than the inlet 10.
  • an agitator 14 with a centrally and vertically arranged shaft 15, which is driven by a bevel gear with a hydraulic motor 33 , is arranged.
  • the shaft 15 carries a sieve 16 and stirring finger 17.
  • inlets for fresh water 18, 19 are provided in the area of the bottom of the cleaning container 6 .
  • a discharge conveyor 20 here a screw conveyor is connected, which is directed obliquely upwards and protrudes beyond the container 1 .
  • the discharge conveyor 20 is arranged in a tubular channel 21 and thereby separated from the container 1 .
  • the channel 21 has a discharge opening 22 at its upper end.
  • the discharge opening 22 can be closed by a closure flap 31 .
  • the discharge opening 22 lies above the inlet opening of a container 23 arranged on the sewer cleaning vehicle.
  • the discharge conveyor 20 is driven by a hydraulic motor 24 .
  • a suction hose reel 25 which carries a suction hose 26, is arranged on the container 1 .
  • One end of the suction hose 26 is connected on one side to an insertion funnel 27 which correlates with the inlet 7 of the calming container 5 .
  • a flushing hose reel 28 for a high-pressure flushing hose 29 is arranged on the front side of the container 1 facing the driver's cab.
  • the side of the container 1 facing away from the driver's cab is closed with a pivotable cover 30 , the cover 30 carrying the cleaning container 6 .
  • the channel is flushed with water.
  • the container 1 is evacuated via a pump, not shown, so that a mixture of water and dirt is sucked up from the duct via the suction hose due to the negative pressure.
  • the discharge opening 22 is initially closed by the closure flap 31 .
  • the mixture of water and dirt passes through a coarse sieve, not shown, in which larger stones or the like which have been sucked up are retained in order to protect the separating and cleaning device from damage.
  • the water laden with dirt is then introduced into the sedimentation tank 5 via the funnel 27 and the inlet 7 .
  • the floating substances collect on the water surface and are washed away via the overflow 9 .
  • the suspended matter is conveyed by the screw conveyor 11 from the outlet 8 of the sedimentation tank 5 via the inlet 10 into the cleaning tank 6 .
  • the sediments are stirred through the agitator 14 , the sediments rubbing against one another.
  • the cleaning is enhanced by the fact that the stirring fingers 17 reach down to the bottom of the cleaning container 6 .
  • the floating substances adhering to the suspended matter are separated off.
  • the suspended matter by water which flows in through the inlets for fresh water 18, 19 in the cleaning tank 6, be flushed out.
  • the cleaned sediments are transported with the discharge conveyor 20 from the outlet 12 of the cleaning container 6 to the discharge opening 22 , from where the sediments into the Container 23 are removed.
  • the closure flap 31 is open.
  • the control necessary for the operation of the discharge conveyor 20 can be dependent, for example, on the force absorption of the motor for the agitator 14 , provided the agitator fingers 17 extend to the bottom of the cleaning container 6 .
  • the sieve 16 which is arranged on the shaft 15 of the agitator 14 and is located within the settled sediments during operation, prevents the formation of a hopper by the discharge of the sediments.
  • the flowing over the overflow 13 from the cleaning tank 6 mixture of separated from the suspended matter floating materials and water is returned from the tank 1 through the outlet opening 2 or with overpressure via a pipe system, not shown, and the suction hose 26 directly into the sewage system.
  • some of the water from container 1 can also be supplied to the inlets for fresh water 18, 19 after cleaning by the filter drum 4 as water for flushing out the floating substances from the sediments.
  • the cover 30 of the container 1 is opened and, together with the pivoting of the cover 30, the cleaning container 6 is pivoted out of the container 1 .
  • the calming container 5 remains in place, but can also be released from a locked position and removed from the container 1 .
  • the sewer cleaning vehicle shown in FIG. 2 differs from the previously described exemplary embodiment, inter alia in that the chamber 34 for receiving the water containing floating substances and the calming chamber 35 are arranged differently in the container 1 .
  • the chamber 34 for receiving the water containing float lies in a front region of the container 1 and is only separated from the calming chamber 35 by a vertical partition 37 , the wall of the container 1 also being the wall of the calming chamber 35 .
  • the partition 37 between the chamber 34 and the calming chamber 35 is provided with small holes so that water containing floating substances can pass from the calming chamber 35 into the chamber 34 , dirt being retained in the calming chamber 35 and sedimenting there.
  • the cleaning container 36 is arranged inside the container 1 in the area of the calming chamber 35 .
  • a vertically arranged paddle wheel 38 is provided which is rotatably mounted about an axis parallel to the longitudinal axis of the container 1 . It is driven by a motor system 44 , the rotational speed of the blades 39, 40 being adjustable.
  • the blades 39, 40 of the blade wheel are arranged such that they are guided over the bottom of the calming chamber 35 and over the upwardly open inlet 41 of the cleaning container 36 when the blade wheel 38 is rotated under the cleaning container 36 which is formed in a funnel shape in its lower region. so that the sedimented dirt can be taken up from the bottom of the calming chamber 35 and introduced into the cleaning container 36 via the inlet 41 .
  • An organic chamber 42 is provided in the container 1 , which is separated from the calming chamber 35 by a partition wall 43 .
  • the overflow 43 of the cleaning container 36 opens into this organic chamber 42 .
  • organic substances contained in the water containing floating substances are retained and discharged separately into the sewerage system, while the rest of the water containing floating substances passes into the calming chamber 35 via openings in the partition wall 43, which have a corresponding filtering effect can.
  • the organics collected in the organic chamber can either be returned to the sewage system via an outlet opening, possibly with the aid of a pump, or with excess pressure via a pipe system (not shown) and the suction hose.
  • the container also has a fresh water chamber 45 arranged in front of the chamber 34 , which is separated from the chamber 34 by a partition wall 47 and is only connected to the latter via a filter (not shown).
  • a filter (not shown).
  • the water containing floating substances from chamber 34 can be processed in such a way that it can be reused from the fresh water chamber 45 either as fresh water in the cleaning tank 36 or via a high-pressure pump (not shown) for channel flushing.
  • the fresh water passes through an additional filter 46.
  • a sewer cleaning method perform, in which the channel is essentially flushed the dirt loosened by the sewer flushing is sucked out from the Soiled dirt, the sediments, especially sand, are separated and cleaned and the cleaned sediments are discharged into a container and the To return floating substances and the organics detached from the suspended matter to the sewer.

Description

Die Erfindung befrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Kanals, wobei der Kanal mit Wasser gespült wird, das Gemisch aus Schwimm- und Sinkstoffe enthaltendem Schmutz und Wasser aufgesaugt wird, die Sinkstoffe aus dem Wasser abgetrennt, gereinigt und abgeführt werden und das Schwimmstoffe enthaltende Wasser in den Kanal zurückgeführt wird.
Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Vorrichtung zur Reinigung eines Kanals oder dergleichen mit
  • a) einer Spülvorrichtung zum Spülen des Kanals mit Wasser,
  • b) einer Ansaugvorrichtung zum Ansaugen eines Gemisches aus Schwimm- und Sinkstoffe enthaltendem Schmutz und Wasser,
  • c) einer Trenn- und Reinigungsvorrichtung zum Abtrennen und Reinigen der Sinkstoffe aus dem Gemisch aus Schmutz und Wasser,
  • d) einer Kammer zum Aufnehmen des die Schwimmstoffe enthaltenden Wassers,
  • e) mindestens einer Austragsöffnung für Sinkstoffe und
  • f) mindestens einer Auslaßöffnung für Schwimmstoffe enthaltendes Wasser.
    • Der durch die Kanalisation transportierte Schmutz stellt ein Gemisch aus Sinkstoffen im wesentlichen in Form von Sand sowie Schwimmstoffen, die auch als Organika bezeichnet werden, wie Fäkalien, Vollschlamm, Papier etc. dar. Die Sinkstoffe setzen sich auf dem Kanalboden ab und verengen den Kanalquerschnitt. Daher ist es notwendig, die Sinkstoffe aus dem Kanal zu entfernen.
    Die herkömmlichen Verfahren zur Kanalreinigung sind sehr kostspielig. In einem herkömmlichen Verfahren zur Kanalreinigung mit einem Kanalreinigungsfahrzeug wird zunächst der Kanal mit Wasser unter Hochdruck gespült. Das zum Spülen des Kanals eingesetzte Wasser kann in einer hierfür vorgesehenen Kammer des Kanalreinigungsfahrzeugs mitgeführt werden oder über einen Hydranten aus dem öffentlichen Leitungsnetz entnommen werden. Das im Kanal befindliche Gemisch aus Wasser und Schmutz wird von dem Kanalreinigungsfahrzeug aufgesaugt und in einer ersten Kammer des Kanalreinigungsfahrzeugs aufgenommen. Diese erste Kammer ist durch ein Überlaufwehr von einer zweiten Kammer getrennt. Sobald der Wasserspiegel in der ersten Kammer die Höhe des Überlaufwehrs überschreitet, fließen die an der Oberfläche des Wassers schwimmenden Schwimmstoffe in die zweite Kammer ab. Somit erfolgt eine Trennung zwischen Sink- und Schwimmstoffen.
    Beide Kammern sind mit einem Wasserauslaß versehen, so daß das Wasser aus den Kammern abgelassen werden kann. Die Sinkstoffe und verbleibende Schwimmstoffe werden dabei durch Siebe zurückgehalten. Wenn die Kammern des Kanalreinigungsfahrzeugs gefüllt sind, wird der aufgenommene Schmutz zu einer Deponie gefahren und dort entsorgt. Eine Entleerung der Kammern in offene Container am Einsatzort der Kanalreinigungsfahrzeuge kommt nicht in Betracht, da eine Geruchsbelästigung durch die mit Fäkalien verunreinigten Sinkstoffe erheblich ist.
    Diese Art der Kanalreinigung ist aufwendig und teuer. Auf der einen Seite entstehen hohe Kosten dadurch, daß der Schmutz aufgrund der Verunreinigung mit Fäkalien nicht als einfaches Deponiegut gelagert werden kann, sondern meist als Sondermüll entsorgt werden muß. Auf der anderen Seite kann ein Kanalreinigungsfahrzeug nicht dauerhaft zur Kanalreinigung eingesetzt werden, da es regelmäßig auf der Deponie oder einem Betriebshof entleert werden muß.
    Um diese Nachteile zu vermeiden, wurde ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem die Sinkstoffe nicht nur herausgetrennt, sondern auch gereinigt werden, so daß die gereinigten Sinkstoffe, insbesondere Sand, bereits am Einsatzort des Kanalreinigungsfahrzeugs in einen Container entleert werden können.
    So ist aus der EP 0 769 593 A1 ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens bekannt, bei dem nach Spülen des Kanals der gelöste Schmutz aufgesaugt wird. Das Gemisch aus Schmutz und Wasser wird solange aufgesaugt, bis die hierfür vorgesehene Kammer des Kanalreinigungsfahrzeugs gefüllt ist. Nach Beendigung des Aufsaugvorgangs wird zunächst das aufgesaugte Wasser in den Kanal zurückgeführt. Nach dieser Entwässerung wird ein Reinigungsvorgang durchgeführt, bei dem die Sinkstoffe von den hiermit vermischten Schwimmstoffen in Form von Fäkalien, Papier, Klärschlamm etc. unter Einsatz von Wasser und Luft getrennt werden. Dabei werden die Schwimmstoffe über ein Überlaufwehr in eine zweite Kammer abgeführt. Nach Beendigung der Reinigung befinden sich in der ersten Kammer nur noch Wasser und Sand. Dieser Sand kann dann durch eine Austragsöffnung beispielsweise in einen Container am Einsatzort des Kanalreinigungsfahrzeugs entleert werden.
    Dieses Verfahren weist den wesentlichen Nachteil auf, daß das Reinigungsverfahren vergleichsweise aufwendig und zeitintensiv ist. Es ist nicht möglich, während der Kanalspülung und des gleichzeitigen Ansaugens den bereits angesaugten Schmutz zu reinigen oder während des Reinigens Schmutz aus dem Kanal anzusaugen.
    Da das Kanalreinigungsfahrzeug beim Befüllen mit dem Gemisch aus Wasser und Schmutz zunächst vollständig gefüllt werden muß, sedimentiert ein Großteil des Schmutzes am Boden der Kammer und verfestigt sich. Hierdurch wird eine nachfolgende Abtrennung und Reinigung der Sinkstoffe wesentlich erschwert und der Reinigungsprozeß erheblich verlängert. Eine Reinigung der Sinkstoffe derart, daß sie am Ende des Reinigungsprozesses entweder auf eine preiswerte Deponie entsorgt oder gar für Baustoffe wiederverwertet werden können, wird in der Praxis nicht erreicht.
    Ein weiterer Nachteil ist, daß eine aufwendige Hydraulik notwendig ist, die den die Kammern aufnehmenden Behälter auf und ab schaukelt, um den während des Ansaugens auf dem Kammerboden festgesetzten und nach Beendigung des Ansaugens komprimierten Schmutz zu lösen.
    Gegenüber diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur schaffen, die eine effiziente Kanalreinigung bei möglichst niedrigen Betriebskosten ermöglicht und mit der insbesondere die genannten Nachteile vermieden werden. Ebenso ist es Aufgabe der Erfindung, ein entsprechendes Verfahren zur effizienten Reinigung von Kanälen zur Verfügung zu stellen, bei dem die Wirtschaftlichkeit erheblich erhöht ist.
    Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem gleichzeitig zum Aufsaugen des Gemisches aus Schwimm- und Sinkstoffe enthaltendem Schmutz und Wasser die Sinkstoffe in einer Trenn- und Reinigungsvorrichtung kontinuierlich oder intermittierend abgetrennt, gereinigt und abgeführt werden.
    Hierdurch wird erreicht, daß ein zu reinigender Kanalabschnitt ohne irgendwelche Unterbrechungen durchgeführt werden kann. Dadurch entsteht ein erheblicher Geschwindigkeits- und Kostenvorteil gegenüber den bislang bekannten Verfahren.
    Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, bei der die Trenn- und Reinigungsvorrichtung einen Reinigungsbehälter mit einem Einlaß für das Gemisch aus Schmutz und Wasser mit einem im Bodenbereich angeordneten Auslaß für gereinigte Sinkstoffe und mit einem Überlauf für Schwimmstoffe enthaltendes Wasser.
    Eine solchermaßen arbeitende Trennvorrichtung wird kontinuierlich oder intermittierend mit dem Gemisch aus Wasser und Schmutz durch die Ansaugvorrichtung beschickt. Während der Beschickung wird gleichzeitig der zuvor in die Trenn- und Reinigungsvorrichtung eingebrachte Schmutz bereits in Sink- und Schwimmstoffe aufgetrennt. Ebenso gleichzeitig werden die Sinkstoffe gereinigt und die gereinigten Sinkstoffe kontinuierlich bzw. intermittierend aus der Trennvorrichtung in beispielsweise einen Container abgeführt.
    Die bei der Trennung und Reinigung von den Sinkstoffen abgetrennten Schwimmstoffe werden zusammen mit dem Wasser in die Kanalisation abgeleitet. Das Ableiten des Wassers und der Schwimmstoffe kann ebenso gleichzeitig mit dem Beschicken der Trenn- und Reinigungsvorrichtung erfolgen.
    Somit ist es möglich, die Kanalreinigung an einem Einsatzort der Vorrichtung solange kontinuierlich durchzuführen, bis der Kanalabschnitt vollständig gereinigt ist. Hieraus ergibt sich eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber der Kanalreinigung mit vorbekannten Kanalreinigungsfahrzeugen.
    Vorzugsweise ist im Reinigungsbehälter ein Rührwerk angeordnet und am Reinigungsbehälter mindestens ein Zulauf für Frischwasser vorgesehen.
    Das Gemisch aus Schmutz und Wasser wird durch Unterdruck aufgesaugt und gelangt gegebenenfalls über einen Einwurftrichter in den Reinigungsbehälter. Während die Sinkstoffe im Reinigungsbehälter absinken, sammeln sich die Schwimmstoffe an der Wasseroberfläche und werden über den Überlauf abgeführt. Das Rührwerk durchmischt die Sinkstoffe, wobei an den Sinkstoffen haftende Organika von den Sinkstoffen gelöst werden. Die Sinkstoffe werden durch Frischwasser, daß durch einen Zulauf in den Reinigungsbehälter eintritt, ausgeschwemmt, wobei auch die abgelösten Organika über den Überlauf abgeführt werden.
    Um eine optimale Reinigungswirkung zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn das Rührwerk so ausgebildet ist, daß es bis zur Austragsöffnung des Reinigungsbehälters reicht. Auch sollte der Zulauf für das Frischwasser bevorzugt im Bodenbereich des Reinigungsbehälters angeordnet sein.
    Alternativ kann eine Luftdüse im Bereich des Bodens verwendet werden, wobei durch den hieraus austretenden Luftstrom die Sinkstoffe umgewälzt werden. Hierdurch werden die Schwimmstoffe nach oben transportiert und über Frischwasser, daß zusätzlich in den Reinigungsbehälter eingeführt wird, über den Auslaß ausgeschwemmt.
    Mit dieser Trenn- und Reinigungsvorrichtung läßt sich ein sehr hoher Reinheitsgrad der Sinkstoffe erzielen, so daß die ausgetragenen Sinkstoffe auf der Deponie als Bauschutt abgelagert oder für Baustoffe oder im Straßenbau wiederverwendet werden können.
    Auch ist es von Vorteil, wenn zwischen dem Auslaß für die gereinigten Sinkstoffe und der Austragsöffnung ein schräg nach oben gerichteter Austragsförderer angeordnet ist, wobei die Austragsöffnung über der maximalen Höhe des Wasserspiegels im Reinigungsbehälter liegt. Dadurch kann das sich in den gereinigten Sinkstoffen befindliche Wasser während des Austragens abfließen, so daß die Sinkstoffe nach dem Austragen handtrocken sind.
    Für einen solchen Austragsförderer ist vorzugsweise eine Steuerung vorgesehen, die den Antrieb des Austragsförderers in Abhängigkeit von der Menge der sich im Reinigungsbehälter abgesetzten Sinkstoffe steuert. Eine solche Mengenbestimmung kann beispielsweise über die Kraftaufnahme des Rührwerkantriebs erfolgen. Auch kann die Fördergeschwindigkeit des Austragsförderers über die Steuerung so eingestellt sein, daß ein kontinuierliches Austragen der Sinkstoffe erfolgt.
    Des weiteren ist es von Vorteil, wenn die Reinigungs- und Trennvorrichtung eine Beruhigungskammer für das zu reinigende Gemisch aus Schmutz und Wasser mit einem mit der Ansaugvorrichtung verbundenen Einlaß für das Gemisch aus Schmutz und Wasser und mit einer Fördereinrichtung zum Fördern von am Boden der Beruhigungskammer sedimentierten Schmutz zum Einlaß des Reinigungsbehälters aufweist. In diesem Beruhigungsbehälter kann das mit hohem Unterdruck angesaugte Gemisch aus Wasser und Schmutz aufgefangen werden, bevor es in den Reinigungsbehälter gelangt. Hier kann eine erste Trennung von Sinkstoffen, die sich am Boden des Beruhigungsbehälters absetzen, und Schwimmstoffen, die über den Überlauf abfließen, erfolgen.
    Sofern der Einlaß des Reinigungsbehälters oberhalb des maximalen Wasserspiegels des Beruhigungsbehälters angeordnet ist, ist der Schneckenförderer vom Boden des Beruhigungsbehälters hin schräg aufwärts gerichtet. In diesem Fall muß der Einlaß des Reinigungsbehälters oberhalb des Überlaufs des Reinigungsbehälters angeordnet sein, damit das aus dem Reinigungsbehälter abzuführende Wasser über den Überlauf des Reinigungsbehälters abläuft und nicht in den Beruhigungsbehälter zurückfließt. Der Schneckenförderer kann aber auch im wesentlichen waagerecht angeordnet sein. In diesem Fall sollte der Einlauf des Reinigungsbehälters oberhalb des Bereiches, in dem gereinigter Sand sedimentiert ist, und unterhalb des Überlaufs des Reinigungsbehälters angeordnet sein, damit das in den Reinigungsbehälter eingebrachte Gemisch aus Schmutz und Wasser nicht die gereinigten Sinkstoffe erneut verunreinigt. Auch sollte der Überlauf des Reinigungsbehälters über dem Überlauf des Beruhigungsbehälters liegen.
    Die Fördereinrichtung kann ein Schneckenförderer sein. Die Fördereinrichtung kann aber auch ein im wesentlichen senkrecht angeordnetes Schaufelrad mit mindestens einer Schaufel aufweisen, die im Verlauf einer Umdrehung des Schaufelrades entlang des Bodens der Beruhigungskammer und über den Einlaß des Reinigungsbehälters hinweggeführt wird. Dabei hat sich ein Schaufelrad mit zwei Schaufeln als praktikabel erwiesen.
    In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Vorrichtung eine Organikkammer auf, wobei der Überlauf des Reinigungsbehälters in die Organikkammer mündet. Die Organikkammer ist dann durch eine Trennwand von der Beruhigungskammer getrennt. In der Organikkammer können Organika, die in dem Schwimmmstoffe enthaltenden Wasser enthalten sind, zurückgehalten und getrennt in die Kanalisation abgeführt werden, während der Rest des Schwimmmstoffe enthaltenden Wassers über Öffnungen in der Trennwand, die eine entsprechende filternde Wirkung haben, in die Beruhigungskammer übertreten kann. Die in der Organikkammer gesammelten Organika können entweder über eine Auslaßöffnung, gegebenenfalls mit Hilfe einer Pumpe, oder mit Überdruck über ein Rohrsystem und den Saugschlauch in die Kanalisation zurückgeleitet werden.
    Auch ist es von Vorteil, wenn die Kammer und die Reinigungs- und Trennvorrichtung in einem Behälter angeordnet sind, wo bei der Behälter an einem Ende einen Deckel aufweist, und der Reinigungsbehälter von dem Deckel gehalten wird. Wird der Deckel des Wagens geöffnet, wird somit gleichzeitig der Reinigungsbehälter aus dem Inneren des Behälters herausgeschwenkt, so daß der innere Bereich des Behälters frei zugänglich ist.
    Schließlich kann die Vorrichtung zum Reinigen von Kanälen als fester Bestandteil eines Kanalreinigungsfahrzeugs mobil, vorzugsweise auf einem Fahrzeug befindlich sein. Sie kann aber auch als lösbarer Aufsatz für ein Trägerfahrzeug ausgebildet sein, so daß sie zum Einsatzbereich gebracht und dort abgestellt werden kann und das Fahrzeug für den Zeitraum der Reinigungsarbeiten anderweitig einsetzbar ist. Es ist auch denkbar, daß zusätzlich zu der Kanalreinigungsvorrichtung ein Container zum Aufnehmen der Sinkstoffe auf dem Kanalreinigungsfahrzeug mitgeführt oder an das Kanalreinigungsfahrzeug angehängt wird.
    Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels erläutert.
    Figur 1
    zeigt ein Kanalreinigungsfahrzeug gemäß einer bevorzugten Ausrührungsform in Seitenansicht mit einem Teilschnitt;
    Figur 2
    zeigt eine andere Ausgestaltung des Kanalreinigungsfahrzeuges ebenso in Seitenansicht mit einem Teilschnitt.
    Das in Figur 1 gezeigte Kanalreinigungsfahrzeug weist einen Behälter 1 auf. Dieser Behälter 1 dient zum einen als Kammer zum Aufnehmen des die Schwimmstoffe enthaltenden Wassers und weist eine Auslaßöffnung 2 auf. Eine weitere Auslaßöffnung 3 ist vorgesehen, die mit einer Filtertrommel 4 versehen ist.
    In dem Behälter 1 ist eine Trenn- und Reinigungsvorrichtung angeordnet. Sie umfaßt einen Beruhigungsbehälter 5 und einen Reinigungsbehälter 6.
    Der Beruhigungsbehälter 5 ist über einen in seinem oberen Bereich angeordneten Einlaß 7 beschickbar. Er weist in seinem Bodenbereich einen Auslaß 8 für den Schmutz auf. Darüber hinaus ist ein Überlauf 9 für Schwimmstoffe enthaltendes Wasser vorgesehen.
    Der Reinigungsbehälter 6 weist einen Einlaß 10 auf, der über eine Fördereinrichtung, hier einen über ein Kegelgetriebe mit einem Hydraulikmotor 32 angetriebenen Schneckenförderer 11, mit dem Auslaß 8 des Beruhigungsbehälters 5 in Verbindung steht. Dabei kann die Fördereinrichtung in den Einlaß 10 des Reinigungsbehälters 6 hineinkragen, wobei sie nicht mit dem Reinigungsbehälter 6 fest verbunden ist. Der Reinigungsbehälter 6 weist darüber hinaus einen Auslaß 12 für gereinigte Sinkstoffe und einen Überlauf 13 auf. Sowohl der Überlauf 13 des Reinigungsbehälters 6 als auch der Uberlauf 9 des Beruhigungsbehälters 5 sind tiefer angeordnet als der Einlaß 10.
    In dem Reinigungsbehälter 6 ist ein Rührwerk 14 mit einer zentrisch und vertikal angeordneten, über ein Kegelgetriebe mit einem Hydraulikmotor 33 angetriebenen Welle 15 angeordnet. Die Welle 15 trägt ein Sieb 16 und Rührfinger 17. Im Bereich des Bodens des Reinigungsbehälters 6 sind Zuläufe für Frischwasser 18, 19 vorgesehen.
    An den Auslaß 12 des Reinigungsbehälters 6 ist ein Austragsförderer 20, hier ein Schneckenförderer angeschlossen, der schräg aufwärts gerichtet ist und über den Behälter 1 hinausragt. Der Austragsförderer 20 ist in einem rohrartigen Kanal 21 angeordnet und hierdurch vom Behälter 1 abgetrennt. An seinem oberen Ende weist der Kanal 21 eine Austragsöffnung 22 auf. Die Austragsöffnung 22 kann durch eine Verschlußklappe 31 verschlossen werden. Die Austragsöffnung 22 liegt oberhalb der Eintrittsöffnung eines auf dem Kanalreinigungsfahrzeug angeordneten Containers 23. Der Austragsförderer 20 wird durch einen Hydraulikmotor 24 angetrieben.
    Auf dem Behälter 1 ist eine Saugschlauchhaspel 25 angeordnet, die einen Saugschlauch 26 trägt. Ein Ende des Saugschlauchs 26 ist auf der einen Seite mit einem Einwurftrichter 27 verbunden, der mit dem Einlaß 7 des Beruhigungsbehälters 5 korreliert. An der Frontseite des Fahrerhauses zugewandten Seite des Behälters 1 ist eine Spülschlauchhaspel 28 für einen Hochdruckspülschlauch 29 angeordnet.
    Die dem Fahrerhaus abgewandte Seite des Behälters 1 ist mit einem verschwenkbaren Deckel 30 verschlossen, wobei der Deckel 30 den Reinigungsbehälter 6 trägt.
    Nachdem der Hochdruckspülschlauch 29 und der Saugschlauch 26 nebeneinander in den zu reinigenden Kanal abgelassen worden sind, wird der Kanal mit Wasser gespült. Gleichzeitig wird der Behälter 1 über eine nicht dargestellte Pumpe evakuiert, so daß aufgrund des Unterdrucks ein Gemisch aus Wasser und Schmutz aus dem Kanal über den Saugschlauch aufgesaugt wird. Dabei ist die Austragsöffnung 22 durch die Verschlußklappe 31 zunächst verschlossen.
    Das Gemisch aus Wasser und Schmutz durchläuft ein nicht dargestelltes grobes Sieb, in dem aufgesaugte größere Steine oder ähnliches zurückgehalten werden, um die Trenn- und Reinigungsvorrichtung vor Beschädigungen zu schützen. Das mit Schmutz beladene Wasser wird dann über den Einwurftrichter 27 und den Einlaß 7 in den Beruhigungsbehälter 5 eingebracht. Während die Sinkstoffe im Beruhigungsbehälter 5 absinken, sammeln sich die Schwimmstoffe an der Wasseroberfläche und werden über den Überlauf 9 abgeschwemmt. Die Sinkstoffe werden durch den Schneckenförderer 11 vom Auslaß 8 des Beruhigungsbehälters 5 über den Einlaß 10 in den Reinigungsbehälters 6 gefördert.
    Im Reinigungsbehälter 6 werden die Sinkstoffe durch das Rührwerk 14 durchgerührt, wobei die Sinkstoffe aneinander reiben. Die Reinigung wird dadurch verstärkt, daß die Rührfinger 17 bis zum Boden des Reinigungsbehälters 6 hinabreichen. Hierbei werden die an den Sinkstoffen anhaftenden Schwimmstoffe abgetrennt. Außerdem werden die Sinkstoffe durch Wasser, das durch die Zuläufe für Frischwasser 18, 19 in den Reinigungsbehälter 6 einfließt, ausgeschwemmt. Durch dieses Ausschwemmen werden die abgetrennten Organika als Schwimmstoffe über den Überlauf 13 des Reinigungsbehälters 6 abgeführt. Bei der Einleitung des Wassers in den Reinigungsbehälter 6 ist darauf zu achten, daß die aufwärts gerichtete Komponente des Wasserstroms die Sinkgeschwindigkeit der Sinkstoffe nicht übersteigt.
    Sobald eine bestimmte Schichthöhe der abgesetzten Sinkstoffe oder eine bestimmte Dichte der Sinkstoffe überschritten wird und solange sie nicht wieder unterschritten wird, werden die gereinigten Sinkstoffe mit dem Austragsförderer 20 von dem Auslaß 12 des Reinigungsbehälters 6 zur Austragsöffnung 22 transportiert, von wo aus die Sinkstoffe in den Container 23 abgeführt werden. Während des Austrags ist die Verschlußklappe 31 geöffnet. Die für den Betrieb des Austragsförderers 20 notwendige Steuerung kann beispielsweise von der Kraftaufnahme des Motors für das Rührwerk 14 abhängig sein, sofern die Rührfinger 17 bis zum Boden des Reinigungsbehälters 6 reichen.
    Durch das an der Welle 15 des Rührwerks 14 angeordnete Sieb 16, das sich im Betrieb innerhalb der abgesetzten Sinkstoffe befindet, wird die Bildung eines Schütttrichters durch das Austragen der Sinkstoffe vermieden.
    Das über den Überlauf 13 aus dem Reinigungsbehälter 6 abfließende Gemisch aus von den Sinkstoffen abgetrennten Schwimmstoffen und Wasser wird aus dem Behälter 1 über die Auslaßöffnung 2 oder mit Überdruck über ein nicht dargestelltes Rohrsystem und den Saugschlauch 26 direkt in die Kanalisation zurückgeleitet. Ein Teil des Wassers aus Behälter 1 kann aber auch nach einer Reinigung durch die Filtertrommel 4 als Wasser zum Ausschwemmen der Schwimmstoffe aus den Sinkstoffen den Zuläufen für Frischwasser 18, 19 zugeführt werden.
    Ist der Container 23 voll, wird er über einen nicht dargestellten, hydraulischen Mechanismus in kürzester Zeit vollständig entleert.
    Zum Reinigen oder Warten des Behälters 1 oder der Trenn- und Reinigungsvorrichtung wird der Deckel 30 des Behälters 1 geöffnet und zusammen mit dem Verschwenken des Deckels 30 der Reinigungsbehälter 6 aus dem Behälter 1 herausgeschwenkt. Der Beruhigungsbehälter 5 bleibt dabei an seinem Platz, kann aber auch aus einer verriegelten Position gelöst und aus dem Behälter 1 herausgenommen werden.
    Das in Figur 2 dargestellte Kanalreinigungsfahrzeug unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel unter anderem dadurch, daß die Kammer 34 zum Aufnehmen des Schwimmstoffe enthaltenden Wassers und die Beruhigungskammer 35 in dem Behälter 1 anders angeordnet sind. Die Kammer 34 zum Aufnehmen des Schwimmstoff enthaltenden Wassers liegt in einem vorderen Bereich des Behälters 1 und ist lediglich durch eine senkrechte Trennwand 37 von der Beruhigungskammer 35 getrennt, wobei die Wandung des Behälters 1 gleichzeitig auch die Wandung der Beruhigungskammer 35 ist. Die Trennwand 37 zwischen der Kammer 34 und der Beruhigungskammer 35 ist mit kleinen Löchern versehen, so daß Schwimmstoffe enthaltendes Wasser von der Beruhigungskammer 35 in die Kammer 34 gelangen kann, wobei Schmutz in der Beruhigungskammer 35 zurückgehalten wird und dort sedimentiert.
    Der Reinigungsbehälter 36 ist innerhalb des Behälters 1 im Bereich der Beruhigungskammer 35 angeordnet. Damit am Boden der Beruhigungskammer 35 sedimentierter Schmutz in den Reinigungsbehälter 36 gefördert werden kann, ist ein senkrecht angeordnetes Schaufelrad 38 vorgesehen, daß um eine zur Längsachse des Behälters 1 parallele Achse drehbar gelagert ist. Es wird über eine Motorik 44 angetrieben, wobei die Umlaufgeschwindigkeit der Schaufeln 39, 40 regelbar ist. Die Schaufeln 39, 40 des Schaufelrades sind dabei so angeordnet, daß sie bei einer Umdrehung des Schaufelrades 38 unter dem in seinem unteren Bereich trichterförmig ausgebildeten Reinigungsbehälter 36 über den Boden der Beruhigungskammer 35 und über den nach oben offenen Einlaß 41 des Reinigungsbehälters 36 geführt werden, so daß der sedimentierte Schmutz vom Boden der Beruhigungskammer 35 aufgenommen und über den Einlaß 41 in den Reinigungsbehälter 36 eingebracht werden kann.
    Im Behälter 1 ist eine Organikkammer 42 vorgesehen, die durch eine Trennwand 43 von der Berruhigungskammer 35 abgetrennt ist. In diese Organikkammer 42 mündet der Überlauf 43 des Reinigungsbehälters 36. In der Organikkammer 42 werden Organika, die in dem Schwimmmstoffe enthaltenden Wasser enthalten sind, zurückgehalten und getrennt in die Kanalisation abgeführt, während der Rest des Schwimmmstoffe enthaltenden Wassers über Öffnungen in der Trennwand 43, die eine entsprechende filternde Wirkung haben, in die Beruhigungskammer 35 übertreten kann. Die in der Organikkammer gesammelten Organika können entweder über eine Auslaßöffnung, gegebenenfalls mit Hilfe einer Pumpe, oder mit Überdruck über ein nicht dargestelltes Rohrsystem und den Saugschlauch in die Kanalisation zurückgeleitet werden.
    Auch weist der Behälter eine vor der Kammer 34 angeordnete Frischwasserkammer 45 auf, die durch eine Trennwand 47 von der Kammer 34 getrennt und mit dieser lediglich über einen nicht dargestellten Filter verbunden ist. Durch diesen Filter kann das Schwimmstoffe enthaltende Wasser aus Kammer 34 derart aufbereitet werden, daß es von der Frischwasserkammer 45 aus entweder als Frischwasser in dem Reinigungsbehälter 36 oder über eine nicht dargestellte Hochdruckpumpe zur Kanalspülung wiederverwendet werden kann. Um die Hochdruckpumpe vor erhöhtem Verschleiß zu schützen, durchläuft das Frischwasser dann einen zusätzlichen Filter 46.
    Mit den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es möglich, ein Kanalreinigungsverfahren durchzuführen, bei dem im wesentlichen gleichzeitig der Kanal gespült wird, der durch die Kanalspülung gelöste Schmutz aufgesaugt wird, aus dem aufgesaugten Schmutz die Sinkstoffe, insbesondere Sand, abgetrennt und gereinigt werden und die gereinigten Sinkstoffe in einen Container abgeführt werden sowie die Schwimmstoffe samt den von den Sinkstoffen abgelösten Organika in den Kanal zurückzurühren.
    Bezugszeichenliste:
    1
    Behälter
    2
    Auslaßöffnung
    3
    Auslaßöffnung
    4
    Filtertrommel
    5
    Beruhigungsbehälter
    6
    Reinigungsbehälter
    7
    Einlaß des Beruhigungsbehälters
    8
    Auslaß des Beruhigungsbehälters
    9
    Überlauf des Beruhigungsbehälters
    10
    Einlaß des Reinigungsbehälters
    11
    Förderschnecke
    12
    Auslaß des Reinigungsbehälters
    13
    Überlauf des Reinigungsbehälters
    14
    Rührwerk
    15
    Welle
    16
    Sieb
    17
    Rührfinger
    18, 19
    Wasserzuläufe
    20
    Austragsförderer
    21
    Kanal
    22
    Austragsöffnung
    23
    Container
    24
    Hydraulikmotor
    25
    Saugschlauchhaspel
    26
    Saugschlauch
    27
    Einwurftrichter
    28
    Spülschlauchhaspel
    29
    Hochdruckspülschlauch
    30
    Deckel
    31
    Verschlußklappe
    32, 33
    Hydraulikmotor
    34
    Kammer
    35
    Beruhigungskammer
    36
    Reinigungsbehälter
    37
    Trennwand
    38
    Schaufelrad
    39, 40
    Schaufel
    41
    Einlaß
    42
    Organikkammer
    43
    Trennwand
    44
    Motorik
    45
    Frischwasserkammer
    46
    Filter
    47
    Trennwand
    48
    Einwurf

    Claims (14)

    1. Verfahren zur Reinigung eines Kanals oder dergleichen mit den Verfahrensschritten:
      a) der Kanal wird mit Hochdruckwasser gespült;
      b) ein Gemisch aus Schwimm- und Sinkstoffe enthaltendem Schmutz und Wasser wird aus dem Kanal in einen Behälter einer Behälteranordnung aufgesaugt;
      c) die Sinkstoffe werden in der Behälteranordnung aus dem Gemisch aus Schmutz und Wasser abgetrennt und gereinigt;
      d) die gereinigten Sinkstoffe werden aus der Behälteranordnung abgeführt;
      e) das die Schwimmstoffe enthaltende Wasser wird in den Kanal zurückgeführt;
      dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahrensschritte b) und c) gleichzeitig und dazu parallel oder intermittierend die Verfahrensschritte d) und e) ablaufen.
    2. Vorrichtung zur Reinigung eines Kanals oder dergleichen gemäß dem Verfahren nach Anspruch 1 mit
      a) einer Spülvorrichtung zum Spülen des Kanals mit Wasser,
      b) einer Ansaugvorrichtung zum Ansaugen eines Gemisches aus Schwimm- und Sinkstoffe enthaltendem Schmutz und Wasser,
      c) einer in einem Behälter (1) angeordneten Trenn- und Reinigungsvorrichtung zum Abtrennen und Reinigen der Sinkstoffe aus dem Gemisch aus Schmutz und Wasser,
      d) einer Kammer zum Aufnehmen des die Schwimmstoffe enthaltenden Wassers,
      e) mindestens einer Austragsöffnung (22) für Sinkstoffe und
      f) mindestens einer Auslaßöffnung (2) für Schwimmstoffe enthaltendes Wasser,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      g) die Trenn- und Reinigungsvorrichtung einen Reinigungsbehälter aufweist mit einem Einlaß (10, 41) für das Gemisch aus Schmutz und Wasser, einem im Bodenbereich angeordneten Auslaß (12) für gereinigte Sinkstoffe und einem Überlauf (13) für Schwimmstoffe enthaltendes Wasser.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Reinigungsbehälter (6, 36) ein Rührwerk (14) angeordnet und an dem Reinigungsbehälter (6, 36) mindestens ein Zulauf (18) für Frischwasser vorgesehen ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk (14) bis zum Boden des Reinigungsbehälters (6, 36) reicht.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf für Frischwasser im Bodenbereich des Reinigungsbehälters (6, 36) angeordnet ist.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Auslaß (12) für die gereinigten Sinkstoffe und der Austragsöffnung (22) ein schräg nach oben gerichteter Austragsförderer (20) angeordnet ist, wobei die Austragsöffnung (22) oberhalb der maximalen Höhe des Wasserspiegels im Reinigungsbehälter (6, 36) liegt.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuerung für den Austragsförderer (20) vorgesehen ist, die den Antrieb des Austragsförderers (20) in Abhängigkeit von der Menge der sich im Reinigungsbehälter (6, 36) abgesetzten Sinkstoffe steuert.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenn- und Reinigungsvorrichtung eine Beruhigungskammer (5, 35) mit einem mit der Ansaugvorrichtung verbundenen Einlaß für das Gemisch aus Schmutz und Wasser und mit einer Fördereinrichtung zum Fördern von am Boden der Beruhigungskammer (5, 35) sedimentierten Schmutz zum Einlaß (10, 41) des Reinigungsbehälters (6, 36) aufweist.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung ein Schneckenförderer (11) ist.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung mindestens ein im wesentlichen senkrecht angeordnetes Schaufelrad (38) mit mindestens einer Schaufel (39, 40) aufweist, die im Verlauf einer Umdrehung des Schaufelrades (38) entlang des Bodens der Beruhigungskammer (36) und über den Einlaß (41) des Reinigungsbehälters hinweg geführt wird.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad zwei Schaufeln aufweist.
    12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Organikkammer (42) vorgesehen ist und der Überlauf des Reinigungsbehälters (36) in die Organikkammer (42) mündet.
    13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer und die Reinigungs- und Trennvorrichtung in einem Behälter (1) angeordnet sind, der Behälter (1) an einem Ende einen Deckel (30) aufweist, und der Reinigungsbehälter (6, 36) von dem Deckel (30) gehalten wird.
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie mobil, vorzugsweise auf einem Fahrzeug befindlich ist.
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