EP0769592B1 - Vorrichtung zum Aufnehmen und Abführen von Schmutz - Google Patents

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EP0769592B1
EP0769592B1 EP96115604A EP96115604A EP0769592B1 EP 0769592 B1 EP0769592 B1 EP 0769592B1 EP 96115604 A EP96115604 A EP 96115604A EP 96115604 A EP96115604 A EP 96115604A EP 0769592 B1 EP0769592 B1 EP 0769592B1
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EP
European Patent Office
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container
conveyor
conveyor device
section
extending
Prior art date
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EP96115604A
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French (fr)
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EP0769592A1 (de
Inventor
Karl Wiedemann
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/10—Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving and discharging at Sewer cleaning or other comparable cleaning processes Dirt, especially a sewer cleaning vehicle, with one with the dirt loadable container, which is provided with at least one dirt outlet is followed by a feed device that can be acted upon.
  • a device of this type is known from DE-U-89 01 954.
  • a sludge conveyor below the dirt container arranged, which is open towards the dirt container and at its in Area of the rear edge of the vehicle with a connection device is provided, alternatively a cover can be fixed or a line for discharge the dirt can be connected.
  • the line mentioned must be laid by hand become. It is also not completely emptied by the sludge conveyor.
  • handling the hose line that is not completely emptied is a problem heavy and dirty work.
  • To accomplish a targeted Loading of a container would have to the said line during operation are kept, the disadvantages described above being particularly severe would emerge. For this reason alone, the known arrangement for Loading a container is not advantageous.
  • This object is achieved in that the dirt outlet before the conveyor is closable and that this at least one of one of Container protruding driving position in a protruding from the container to the rear Work position feasible, in this work position to its rear Shedding edge has rising conveyor, by means of which can be supplied container and its length is at least half Corresponds to the length of the container.
  • the measures according to the invention ensure that a reliable and targeted insertion of the material to be discharged from the dirt container Dirt in a container is possible.
  • the dropping can be advantageous Way around in the middle of the container, so that it is in the container Thrown in goods distributed there by themselves and manual distribution is not necessary.
  • the protruding from the container in the working position Conveyor is arranged so that one opposite the discharge edge of the Containers results in a significantly higher discharge edge. are also comparatively high Container can be easily loaded.
  • inventive Measures ensured, targeted throwing in of the spread dirt
  • the container is also ensured that the environment is contaminated due to splashes of dirt etc.
  • the funding body according to a first advantageous embodiment as a rear dirt outlet of the container below the conveyor belt.
  • Such a construction is already particularly well suited for retrofitting in an advantageous manner existing sewer cleaning vehicles etc. with tipping or piston emptying.
  • Another design of the overriding measures can consist of that the conveyor as at the rear dirt outlet of the container attachable screw conveyor is formed. This advantageously results Way a closed transport route up to the discharge edge and thus one particularly clean working method.
  • the cross section corresponds to the Dirt outlet the cross section of the screw conveyor.
  • the rearward protruding conveyor organ in Arranged inside the container preferably as a screw conveyor trained funding body is upstream. This acts as the bottom of the container assigned clearing device, through which the protruding from the container Funding body can be continuously charged.
  • Figures 1 to 5 have the underlying sewer cleaning vehicles one each received on a vehicle chassis 1, barrel-shaped sludge tank 2, which in a known manner for example, by evacuation from the to cleaning channel is applied to absorbable sludge.
  • Figure 5 shows water tanks be provided for receiving rinse water with which in in a manner known per se into the channel to be cleaned lowerable clearing hose can be acted upon.
  • a box surrounding the sludge tank provided that can be divided into several chambers.
  • a lifting device 4 here one informs on the chassis 1 and on the sludge tank 2 articulated cylinder arrangement, provided.
  • the rear end wall of the sludge container 2 is as Hinged lid 5 formed in the upper part of the apex hinged to the sludge tank 2 and by circumferential closures on the opposite Edge of the sludge container 2 can be fixed.
  • the hinged lid 5 are opened and the lifting device 4 actuated so that the Sludge tank 2 is raised at the front. This position is the basis of Figure 1.
  • the sludge tank 2 at its rear end also with a die hinged lid 5 forming the rear container wall provided, which is opened for emptying.
  • deviation 1 is here in the container 2 for the execution according to FIG Ejection piston 6 is provided for pushing out the Container contents with the hinged lid 5 open from one front waiting position is movable backwards, as in Figure 2 is indicated by a movement arrow.
  • the Sludge container 2 can lie on the chassis 1 stay.
  • the conveyor belt 7 overlaps a container 10 here
  • the arrangement is such that the drop indicated at 11 is approximately takes place in the middle of the container. This ensures that the thrown into the container 10 there practically self-distributed and manual intervention are not required.
  • the conveyor belt 7 is here after rearward sloping, resulting in a comparatively large ground clearance results. Hereby it is ensured that containers with comparatively large height and accordingly large Capacity are operable.
  • guide plates or chutes 12th be provided. These can extend the entire length the conveyor belt 7 or, as here, only over a partial length extend.
  • the chassis 1 is included to accommodate the conveyor belt 7 a receiving device, here inform of holding plates 13 provided on which the conveyor belt 7 in the shown operating position is fixable.
  • This Fixation is releasable, so that the conveyor belt 7 with the solid lines indicated operating position in a driving position indicated by broken lines can be spent.
  • In the driving position it is Conveyor belt 7 in the present case in a below the Mud container 2 stowed compartment stowed.
  • a guide can expediently be provided, via which the conveyor belt 7 from the driving position in the Operating position is shiftable and vice versa, what a high ease of use results.
  • the conveyor belt 7 is useful with its own Drive motor 14 equipped. This can be on the side be flanged. This is expediently a hydraulic motor that can be coupled Hydraulic lines with one on Sewer cleaning vehicles of this type Usually existing hydraulic pump can be connected.
  • the barrel-shaped sludge tank 2 has, as best 5 can be seen in the area of its lower Half a funnel-shaped cross section, whose lower vertex is rounded. Hereby becomes a groove 18 running along the bottom of the container educated.
  • This acts as a conveyor trough for one assigned funding body, here inform one Screw conveyor 19.
  • the radius of the trough 18 corresponds to that Radius of the screw conveyor 19 plus one for Reduction of wear kept distance.
  • the Screw conveyor 19 extends here in the the nozzle 16 containing the dirt outlet 15 This is in suction operation by means of a in figure 1 lid 21 shown closed.
  • the Screw conveyor 19 has a central shaft that here is designed as a tube with radial nozzle bores.
  • the the tube forming the shaft is with pressurized water acted upon, which hosed through the nozzle bores becomes, as indicated in the figure by arrows.
  • said tube as shown in Figure 4, can be connected to a line via a rotary connection, those to a hydrant or expediently to the on-board High pressure pump can be connected.
  • the front end of the groove 18 is there by a to Mud container 2 formed stage.
  • This stage results in an open bottom in the front container area Niche in which one with the shaft of the screw conveyor 19 connected drive motor 20, which is a Hydraulic motor can act, can be accommodated.
  • this niche also enables a space-saving accommodation of a high pressure pump and a compressor.
  • the one from the named step forward away floor area of the sludge tank 2 inclined in a slide shape.
  • For rear storage of the Screw conveyor 19 can be in the area of the nozzle 16 webs arranged in a star shape may be provided.
  • the screw conveyor 19 is in the example shown from two flanged together Cuts, which facilitates the production.
  • the screw conveyor 19 can Distribute the picked up goods in operation.
  • motor 20 enables a reversing drive.
  • the content of the Sludge tank 2 drained.
  • One can Separation of the absorbed material into sedimenting Solids that remain in the sludge tank 2 and in connect the channel of recyclable floating materials.
  • the dewatered and possibly cleaned residue in Sludge tank 2 is spread.
  • the Screw conveyor 19 can be driven by means of the motor 20, that the dirt outlet 15 with the container content is applied.
  • the conveyor belt 7 engages under the edge of the neck here 16, which is normally by means of a cover 17th is closed. To empty the sludge tank 2 the cover 17 are removed, the conveyor belt 7 in Positioned as well as the screw conveyor 19 and that Conveyor belt 7 started up.
  • the drive of the Conveyor belt 7 can also be assigned Hydraulic motor 14 take place.
  • To achieve an after rear rising course of the conveyor belt 7 is the Sludge tank 2 in the example shown by a front pivot axis pivotable and by means of a rear lifting device 22 arranged liftable. This allows a comparatively high rear Reach the discharge edge of the conveyor belt 7.
  • Mud tank 2 arranged screw conveyor 9 results a high level of security against pollution Surroundings.
  • the length of this protruding Funding body is the same as in the other examples about half the container length, so that one Loading of the container 10 approximately in the middle is achieved.
  • the arranged in the tubular housing The screw conveyor 25 can be connected to the inner screw conveyor 19 be detachable. In the example shown, that is from Mud container 2 protruding to the rear Screw conveyor 24 with its own drive motor 26 provided, which is also a Hydraulic motor can act.
  • the screw conveyor 24 is instead of the removable one Lid 17 releasably attachable to the socket 16.
  • the lid 17th removed and the screw conveyor 24 attached. In normal sewer cleaning operation, this can be done in one assigned compartment of the sewer cleaning vehicle stowed his. A fixed, permanent arrangement would also be conceivable.
  • the screw conveyor protruding to the rear 23 is conveyed out of the sludge tank 2 Well channeled to the rear chute 11a, what a particularly high security against pollution of the Environment results.
  • the sludge tank 2 here, as in the execution 3, at its rear end by means of a Lifting device 22 can be raised.
  • the Design of the sludge tank 2 and the inner Funding body 19 is identical to the execution according to Figure 3 before.
  • the container 2 has which with a removable cover for inspection purposes can be provided at 5 indicated above, on the bottom side a row from here four down constricting funnels 27 at their lower end each have an opening which can be closed by a cover 28 exhibit. These openings each act as Dirt exit 29, as indicated by exit arrows is. Accordingly, there are four in a row arranged in a row, facing downwards Dirt outlets 29. These are from one below the Container 2 arranged longitudinal conveyor, here inform a conveyor belt 30, included.
  • the conveyor belt 30 ends in the area of the rear Container end.
  • the discharge edge of the conveyor belt 30 is from another funding body, here also inform one Conveyor belt 7 included.
  • This protruding backwards Conveyor belt 7 practically corresponds to conveyor belts 7 Figures 1 to 3.
  • the discharge edge is also located approximately in the middle of the container.
  • the conveyor belt 7 is, as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 releasably received on holding plates 13, which are attached to the chassis 1. Im not needed Condition is the conveyor belt 7 in a compartment, here stowable below conveyor 30, as through broken lines is indicated.
  • the from the conveyor belts 30 and 7 arranged one behind the other existing funding facility can have a common expediently designed as a hydraulic motor drive motor exhibit. In this case, the two conveyor belts 30 and 7 can be coupled together. Appropriately owns however, each conveyor belt 30, 7 has its own, preferably Drive motor designed as a hydraulic motor.
  • the container content through the funnel 27 at its lower end arranged dirt outlets 29 fed and arrives with the cover 28 removed in each case onto the conveyor belt 30.
  • This is done automatically due to gravity, so the container 2 can rest well on the chassis 1. It but would also be conceivable to support the container 2 the spreading of dirt caused by gravity to shake.
  • the container 2 on one or alternately raised and lowered at both ends become.
  • a corresponding device is in the figures 3 and 4 indicated at 22.
  • a flotation device is provided, through which the container contents with clean rinse water and air is preferably also applied, whereby a strong turbulence is caused.
  • the Flotation device here contains the screw 19 and these flanking or tangential with compressed air inflatable air blowing pipes 31. The floating materials detach themselves from the sedimenting sediments and form a floating layer, as shown in FIG. 5.
  • the sludge tank 2 contains one with the sucked up Well-stocked compartment, the front through a Overflow weir 32 is limited over which the floating layer can drain off as soon as the water level in the assigned Compartment of the sludge tank 2 has reached the weir height.
  • the sludge tank 2 is expediently by means of rear lifting devices 22 tilted.
  • Behind the weir 32 can be a compartment functioning as a collecting container of the sludge tank 2, the one for Floating outlet permeable, over the the floating substances together with the excess Flushing water, which the entrance-side compartment of the Sludge tank 2 is continuously fed and also flows over the weir mentioned, into the channel can flow back.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Abführen von bei der Kanalreinigung oder anderen vergleichbaren Reinigungsvorgängen anfallendem Schmutz, insbesondere ein Kanalreinigungsfahrzeug, mit einem mit dem Schmutz beaufschlagbaren Behälter, der mit wenigstens einem Schmutzausgang versehen ist, dem eine hierüber beaufschlagbare Fördereinrichtung nachgeordnet ist.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE - U - 89 01 954 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung ist unterhalb des Schmutzbehälters ein Schlammförderer angeordnet, der nach oben zum Schmutzbehälter hin offen ist und an seinem im Bereich der hinteren Fahrzeugkante liegenden Ende mit einer Anschlußeinrichtung versehen ist, an der alternativ ein Deckel festlegbar oder eine Leitung zum Abführen des Schmutzes anschließbar ist. Die genannte Leitung muß von Hand verlegt werden. Sie ist durch den Schlammförderer auch nicht vollständig entleerbar. Die Handhabung der nicht vollständig entleerten Schlauchleitung stellt jedoch eine schwere und schmutzige Arbeit dar. Zur Bewerkstelligung einer gezielten Beaufschlagung eines Containers müßte die genannte Leitung während des Betriebs gehalten werden, wobei die oben geschilderten Nachteile in besonders starker hervortreten würden. Bereits aus diesem Grund ist die bekannte Anordnung zur Beaufschlagung eines Containers nicht vorteilhaft. In jedem Falle wäre hierbei eine Verschmutzung der Umgebung mit Schlammspritzern etc. zu befürchten. Dies ist jedoch nicht tolerierbar, da Container zur Vermeidung langer Fahrwege eines Kanalreinigungsfahrzeugs oder dergleichen in der Nähe des Einsatzorts dieses Fahrzeugs oder dergleichen, also vielfach in Wohngebieten, aufgestellt werden müssen, wo eine von einer Verschmutzung der Umgebung ausgehende Geruchsbelästigung unerwünscht ist. Hinzu kommt, daß viele Schlämme, insbesondere die bei der Kanalreinigung anfallenden Schlämme, mit Fäkalien durchsetzt sind.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen so zu verbessern. daß sich eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und Arbeitserleichterung ergibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schmutzausgang vor der Fördereinrichtung verschließbar ist und daß diese zumindest ein von einer vom Behälter abstehenden Fahrstellung in eine vom Behälter nach hinten abstehende Arbeitsstellung bringbares, in dieser Arbeitsstellung zu seiner rückwärtigen Abbwurfkante hin ansteigendes Förderorgan aufweist, mittels dessen ein beistellbarer Container beaufschlagbar ist und dessen Länge zumindest der halben Länge des Containers entspricht.
Mit diesen Maßnahmen werden die Nachteile der bekannten Anordnung vollständig vermieden. So stellen die erfindungsgemäßen Maßnahmen sicher, daß ein zuverlässiger und gezielter Einwurf des aus dem Schmutzbehälter auszubringenden Schmutzes in einen Container möglich ist. Der Abwurf kann dabei in vorteilhafter Weise etwa in Containermitte erfolgen, so daß sich das in den Container eingeworfene Gut dort von selbst verteilt und eine manuelle Verteilung nicht nötig ist. Da die in der Arbeitsstellung vom Container nach hinten abstehende Fördereinrichtung so angeordnet ist, daß sich eine gegenüber der Abwurfkante des Containers wesentlich höhere Abwurfkante ergibt. sind auch vergleichsweise hohe Container ohne weiteres beaufschlagbar. In Folge des mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen sichergestellten, gezielten Einwurfs des ausgebrachten Schmutzes in den Container ist zu dem sichergestellt, daß eine Verschmutzung der Umgebung durch Schmutzspritzer etc. unterbleibt. Dies ist vor allem erwünscht, wenn der Container in einem Wohngebiet aufgestellt ist Die problemlose Umladbarkeit des Schmutzes in einen Container ergibt in jedem fall eine hohe Wirtschaftlichkeit, da hierdurch lange Fahrwege eines Schmutzaufnahmegeräts zu einer Deponie oder einer Entsorgungseinrichtung entfallen. In weiterer Vervollkommnung der obigen Vorteile ermöglichen die erfindungsgemäßen Maßnahmen nicht nur eine einfache Bedienung, sondern stellen auch sicher, daß die Manövrierfähigkeit eines erfindungsgemäßen Fahrzeugs durch die erfindungsgemäßen Einrichtungen nicht beeinträchtigt wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann das Förderorgan gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung als einen hinteren Schmutzausgang des Behälters untergreifendes Förderband ausgebildet sein. Eine derartige Bauweise eignet sich in vorteilhafter Weise besonders gut für eine Nachrüstung bereits vorhandener Kanalreinigungsfahrzeuge etc. mit Kipp- oder Kolbenentleerung.
Eine andere Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß das Förderorgan als an den hinteren Schmutzausgang des Behälters ansetzbarer Schneckenförderer ausgebildet ist. Hierbei ergibt sich in vorteilhafter Weise eine bis zur Abwurfkante geschlossene Transportstrecke und damit eine besonders saubere Arbeitsweise. Zweckmäßig entspricht hierbei der Querschnitt des Schmutzausgangs dem Querschnitt des Schneckenförderers.
Im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen erweist es sich als besonders zu bevorzugen, wenn dem nach hinten abstehenden Förderorgan eine im Inneren des Behälters angeordnetes, vorzugsweise als Förderschnecke ausgebildetes Förderorgan vorgeordnet ist. Dieses fungiert als dem Behälterboden zugeordnetes Abräumorgan, durch welches das vom Behälter abstehende Förderorgan kontinuierlich beaufschlagt werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung entnehmbar.
Nachstehend werden einige vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
Figur 1
ein erfindungsgemäßes Kanalreinigungsfahrzeug mit Kippentleerung,
Figur 2
ein erfindungsgemäßes Kanalreinigungsfahrzeug mit Kolbenentleerung,
Figur 3
ein erfindungsgemäßes Kanalreinigungsfahrzeug mit Schneckenentleerung und
Figur 4
eine Variante des Kanalreinigunasfahrzeugs gemäß Figur 3.
Figur 5
einen Querschnitt durch die Behälteranordnung von Figur 4 und
Figur 6
ein erfindungsgemäßes Kanalreinigungsfahrzeug mit nach unten weisenden Schmutzausgängen.
Der Aufbau und die Wirkungsweise von Kanalreinigungsfahrzeugen sind an sich bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner umfangreicheren Erläuterung mehr. Die den Figuren 1 bis 5 zugrundeliegenden Kanalreinigungsfahrzeuge besitzen jeweils einen auf einer Fahrzeugchassis 1 aufgenommenen, faßförmigen Schlammbehälter 2, der in bekannter Weise beispielsweise durch Evakuierung mit dem aus dem zu reinigenden Kanal aufsaugbaren Schlamm beaufschlagt wird. Zusätzlich können, wie z.B. Figur 5 zeigt, Wassertanks zur Aufnahme von Spülwasser vorgesehen sein, mit dem in an sich bekannter Weise ein in den zu reinigenden Kanal absenkbarer Räumschlauch beaufschlagbar ist. Bei der Ausführung gemäß Figur 5 ist zur Bildung eines Wassertanks ein den Schlammbehälter umfassender Kasten vorgesehen, der in mehrere Kammern unterteilt sein kann.
Zur Reinigung eines Kanals wird in diesen ein hier nicht näher dargestellter Räumschlauch abgesenkt, der über eine auf dem Chassis 1 aufgenommene Hochdruckpumpe mit Spülwasser beaufschlagt wird. Der dabei gelöste Schlamm, der eine Mischung aus Sand, Verunreinigungen inform von Fäkalien etc., und Wasser darstellt, wird mittels eines in den Kanal absenkbaren Saugschlauchs aufgesaugt und in den Schlammbehälter eingeworfen. Dieser kann hierzu mittels eines auf der Chassis 1 aufgenommenen Kompressors evakuiert werden. Der Saugschlauch kann auf eine Haspel aufwickelbar sein, die mit stehender Achse auf dem faßförmigen Schlammbehälter angeordnet ist. Das haspelseitige Ende des Saugschlauchs ist über eine Drehverbindung mit einem in den Schlammbehälter 3 einmündenden Einwurfstutzen verbunden.
Bei der Ausführung gemäß Figur 1 ist der faßförmige Schlammbehälter 2 im Bereich seines hinteren Endes mittels einer Lagerbockanordnung 3 um eine horizontale Achse kippbar auf der Chassis 1 gelagert und an seinem vorderen Ende anhebbar. Hierzu ist eine Hubeinrichtung 4, hier inform einer an der Chassis 1 und am Schlammbehälter 2 angelenkten Zylinderanordnung, vorgesehen. Die rückwärtige Stirnwand des Schlammbehälters 2 ist als Klappdeckel 5 ausgebildet, der im oberen Scheitelbereich scharnierartig mit dem Schlammbehälter 2 verbunden und durch umfangsseitige Verschlüsse am gegenüberliegenden Rand des Schlammbehälters 2 festlegbar ist. Zum Entleeren des Schlammbehälters 2 werden der Klappdeckel 5 geöffnet und die Hubeinrichtung 4 betätigt, so daß der Schlammbehälter 2 vorne angehoben wird. Diese Stellung liegt der Figur 1 zugrunde.
Bei der Ausführung gemäß Figur 2 ist der Schlammbehälter 2 an seinem hinteren Ende ebenfalls mit einem die rückwärtige Behälterwandung bildenden Klappdeckel 5 versehen, der zum Entleeren geöffnet wird. In Abweichung zur Ausführung gemäß Figur 1 ist hier im Behälter 2 ein Ausschubkolben 6 vorgesehen, der zum Ausschieben des Behälterinhalts bei geöffnetem Klappdeckel 5 von einer vorderen Warteposition nach hinten bewegbar ist, wie in Figur 2 durch einen Bewegungspfeil angedeutet ist. Der Schlammbehälter 2 kann dabei auf der Chassis 1 liegen bleiben.
In beiden Fällen (Figur 1 und 2) ist am rückwärtigen Ende der Fahrzeugchassis 1 ein vom Schlammbehälter 2 nach hinten abstehendes Förderorgan, hier inform eines Förderbands 7, angebracht, das den vom Klappdeckel 5 freigegebenen, hinteren Rand 8 des faßförmigen Schlammbehälters 2 untergreift. Das aus dem Schlammbehälter 2 herausrutschende und über den unteren Scheitelbereich des hier als Schmutzausgang fungierenden, hinteren Rands 8 abgeworfene Gut wird dementsprechend vom Förderband 7 übernommen und weitertransportiert, wie durch den Pfeil 9 angedeutet ist.
Das Förderband 7 übergreift hier einen Container 10. Die Anordnung ist so, daß der bei 11 angedeutete Abwurf etwa in Containermitte erfolgt. Hierdurch ist sichergestellt, daß sich das in den Container 10 eingeworfene Gut dort praktisch von selbst verteilt und manuelle Eingriffe nicht erforderlich sind. Das Förderband 7 ist hier nach hinten schräg ansteigend angeordnet, wodurch sich eine vergleichsweise große Bodenfreiheit ergibt. Hierdurch wird sichergestellt, daß auch Container mit vergleichsweise großer Höhe und dementsprechend großem Fassungsvermögen bedienbar sind.
Zur Kanalisierung des aus dem Schlammbehälter 2 herauskommenden Guts können Leitbleche bzw. Schurren 12 vorgesehen sein. Diese können sich über die ganze Länge des Förderbands 7 oder, wie hier, nur über eine Teillänge erstrecken.
Zur Aufnahme des Förderbands 7 ist die Chassis 1 mit einer Aufnahmeeinrichtung, hier inform von Halteblechen 13 versehen, an denen das Förderband 7 in der dargestellten Betriebsstellung fixierbar ist. Diese Fixierung ist lösbar, so daß das Förderband 7 von der mit durchgezogenen Linien angedeuteten Betriebsstellung in eine mit unterbrochenen Linien angedeutete Fahrstellung verbracht werden kann. In der Fahrstellung ist das Förderband 7 im vorliegenden Fall in einem unterhalb des Schlammbehälters 2 vorgesehenen Gefach verstaut. Zweckmäßig kann eine Führung vorgesehen sein, über die das Förderband 7 von der Fahrstellung in die Betriebsstellung verschiebbar ist und umgekehrt, was eine hohe Bedienungsfreundlichkeit ergibt.
Das Förderband 7 ist zweckmäßig mit einem eigenen Antriebsmotor 14 ausgestattet. Dieser kann seitlich angeflanscht sein. Zweckmäßig handelt es sich dabei um einen Hydraulikmotor, der über ankuppelbare Hydraulikleitungen mit einer auf Kanalreinigungsfahrzeugen hier vorliegender Art üblicherweise vorhandenen Hydraulikpumpe verbindbar ist.
Bei der Ausführung gemäß Figuren 3 und 4 ist der Schlammbehälter 2 mit einer festen Rückwand versehen, die lediglich in ihrem unteren Bereich eine hier den Schmutzausgang bildende Öffnung 15 aufweist, an die hier ein kurzer, nach hinten abstehender Stutzen 16 angesetzt ist. Dieser ist mittels eines abnehmbaren Deckels 17 verschließbar. Es wäre aber auch denkbar, die Öffnung 15 und den Stutzen 16 an einem Deckel der oben bei 5 angedeuteten Art anzubringen, der hier zum Entleeren geschlossen bliebe, aber eine Revision des Innenraums des Behälters 2 erleichtern könnte.
Der faßförmige Schlammbehälter 2 besitzt, wie am besten aus Figur 5 erkennbar ist, im Bereich seiner unteren Hälfte einen trichterförmig sich verengenden Querschnitt, dessen unterer Scheitelbereich abgerundet ist. Hierdurch wird eine entlang des Behälterbodens verlaufende Rinne 18 gebildet. Diese fungiert als Förderrinne für ein zugeordnetes Förderorgan, hier inform einer Förderschnecke 19. Der Radius der Rinne 18 entspricht dem Radius der Förderschnecke 19 zuzüglich eines zur Verschleißverminderung eingehaltenen Abstands. Die Förderschnecke 19 reicht hier in den hiermit fluchtenden, den Schmutzausgang 15 enthaltenden Stutzen 16 hinein.Dieser ist bei Saugbetrieb mittels eines in Figur 1 dargestellten Deckels 21 verschlossen. Die Förderschnecke 19 besitzt eine zentrale Welle, die hier als Rohr mit radialen Düsenbohrungen ausgebildet ist. Das die Welle bildende Rohr ist mit Druckwasser beaufschlagbar, das über die Düsenbohrungen abgespritzt wird, wie in Figur durch Pfeile angedeutet ist. Hierzu ist das genannte Rohr, wie in Figur 4 dargestellt ist, über eine Drehverbindung mit einer Leitung verbindbar, die an einen Hydranten oder zweckmäßig an die bordeigene Hochdruckpumpe anschließbar ist.
Das vordere Ende der Rinne 18 wird durch eine dort an den Schlammbehälter 2 angeformte Stufe gebildet. Diese Stufe ergibt im vorderen Behälterbereich eine nach unten offene Nische, in welcher ein mit der Welle der Förderschnecke 19 verbundener Antriebsmotor 20, bei dem es sich um einen Hydraulikmotor handeln kann, untergebracht werden kann. Im dargestellten Beispiel ermöglicht diese Nische auch eine platzsparende Unterbringung einer Hochdruckpumpe und eines Kompressors. Der von der gennanten Stufe nach vorne weglaufende Bodenbereich des Schlammbehälters 2 ist rutschenförmig geneigt. Zur rückwärtigen Lagerung der Förderschnecke 19 können im Bereich des Stutzens 16 sternförmig angeordnete Stege vorgesehen sein. Vorne kann die Förderschnecke 19 im Bereich der vorher genannten Stufe gelagert sein. Die Förderschnecke 19 besteht im dargestellten Beispiel aus zwei aneinander angeflanschten Teilstücken, was die Herstellung erleichtert.
Während des Saugbetriebs kann die Förderschnecke 19 zum Verteilen des aufgenommenen Guts in Betrieb sein. Der Motor 20 ermöglicht hierzu einen reversierenden Antrieb. Nach Beendigung des Saugbetriebs wird der Inhalt des Schlammbehälters 2 entwässert. Daran kann sich eine Trennung des aufgenommenen Guts in sedimentierende Feststoffe, die im Schlammbehälter 2 zurückbleiben und in den Kanal rückführbare Schwimmstoffe anschließen. Der entwässerte und gegebenenfalls gereinigte Rückstand im Schlammbehälter 2 wird ausgebracht. Hierzu ist die Förderschnecke 19 mittels des Motors 20 so antreibbar, daß der Schmutzausgang 15 mit dem Behälterinhalt beaufschlagt wird.
Bei dem der Figur 3 zugrundeliegenden Beispiel ist, wie bei den vorigen Beispielen, ebenfalls ein vom Schlammbehälter 2 nach hinten abstehendes Förderband 7 vorgesehen, durch das ein Container 10 beaufschlagbar ist. Das hier vorgesehene Förderband 7 ist am Schlammbehälter 2 aufgenommen. Hierzu sind im Bereich des Stutzens 16 winkelförmige Haltebleche 21 vorgesehen, auf denen das Förderband 7 lösbar fixierbar ist. In der Fahrstellung kann das Förderband 7 hier ebenfalls in einem Gefach unterhalb des Schlammbehälters 2 untergebracht sein. Auch eine schwenkbare Anordnung bzw. eine verschiebbare Anordnung wären denkbar.
Das Förderband 7 untergreift hier den Rand des Stutzens 16, der normalerweise mittels eines Deckels 17 verschlossen ist. Zum Entleeren des Schlammbehälters 2 werden der Deckel 17 abgenommen, das Förderband 7 in Stellung gebracht sowie die Förderschnecke 19 und das Förderband 7 in Betrieb gesetzt. Der Antrieb des Förderbands 7 kann ebenfalls mittels eines zugeordneten Hydraulikmotors 14 erfolgen. Zur Erzielung eines nach hinten ansteigenden Verlaufs des Förderbands 7 ist der Schlammbehälter 2 im dargestellten Beispiel um eine vordere Schwenkachse schwenkbar und mittels einer rückwärtigen Hubeinrichtung 22 anhebbar angeordnet. Hierdurch läßt sich eine vergleichsweise hohe hintere Abwurfkante des Förderbands 7 erreichen. Durch die Beaufschlagung des Förderbands 7 mittels der im Schlammbehälter 2 angeordneten Förderschnecke 9 ergibt sich eine hohe Sicherheit gegen Verschmutzung der Umgebung.
Bei der Auführung gemäß Figur 4 ist an den den Schmutzausgang 15 des Schlammbehälters 2 enthaltenden Stutzen 16 ein Rohr angesetzt, welches das rohrförmige Gehäuse eines Schneckenförderers 24 zur Beaufschlagung eines Containers 10 bildet. Die Länge dieses abstehenden Förderorgans entspricht wie bei den anderen Beispielen etwa der halben Containerlänge, so daß eine Beaufschlagung des Containers 10 etwa in seiner Mitte erreicht wird. Die im rohrförmigen Gehäuse angeordnete Förderschnecke 25 kann mit der inneren Förderschnecke 19 kuppelbar sein. Im dargestellten Beispiel ist der vom Schlammbehälter 2 nach hinten abstehende Schneckenförderer 24 mit einem eigenen Antriebsmotor 26 versehen, bei dem es sich ebenfalls um einen Hydraulikmotor handeln kann.
Der Schneckenförderer 24 ist anstelle des abnehmbaren Deckels 17 am Stutzen 16 lösbar festlegbar. Zum Entleeren des Schlammbehälters 2 wird einfach der Deckel 17 abgenommen und der Schneckenförderer 24 angebracht. Dieser kann bei normalem Kanalreinigungsbetrieb in einem zugeordneten Gefach des Kanalreinigungsfahrzeugs verstaut sein. Auch eine feste, bleibende Anordnung wäre denkbar. Mit Hilfe des nach hinten abstehenden Schneckenförderers 23 wird das aus dem Schlammbehälter 2 herausgeförderte Gut bis zur hinteren Abwurfkante 11a kanalisiert, was eine besonders hohe Sicherheit gegen Verschmutzung der Umgebung ergibt. Zur Erzielung einer hohen Bodenfreiheit kann der Schlammbehälter 2 hier, wie bei der Ausführung gemäß Figur 3, an seinem hinteren Ende mittels einer Hubeinrichtung 22 anhebbar sein. Auch hinsichtlich der Ausgestaltung des Schlammbehälters 2 und des inneren Förderorgans 19 liegt Identität mit der Ausführung gemäß Figur 3 vor.
Bei der Ausführung gemäß Figur 6 weist der Behälter 2, der mit einem für Revisionszwecke abnehmbaren Deckel der oben bei 5 angedeuteten Art versehen sein kann, bodenseitig eine Reihe von hier vier nach unten sich verengenden Trichtern 27 auf, die an ihrem unteren Ende jeweils eine durch einen Deckel 28 verschließbare Öffnung aufweisen. Diese Öffnungen fungieren hier jeweils als Schmutzausgang 29, wie durch Ausgangspfeile angedeutet ist. Es ergeben sich dementsprechend vier in Reihe hintereinander angeordnete, nach unten weisende Schmutzausgänge 29. Diese sind von einem unterhalb des Behälters 2 angeordneten Längsförderorgan, hier inform eines Förderbands 30, unterfaßt.
Das Förderband 30 endet im Bereich des hinteren Behälterendes. Die Abwurfkante des Förderbands 30 ist von einem weiteren Förderorgan, hier ebenfalls inform eines Förderbands 7 unterfaßt. Dieses nach hinten abstehende Förderband 7 entspricht praktisch den Förderbändern 7 der Figuren 1 bis 3. Auch hier ist mittels des nach hinten abstehenden Förderbands 7 ein bereitstehender Container 10 mit dem aus dem Behälter 2 ausgebrachten Schmutz befüllbar, wie bei 11 angedeutet ist. Die Abwurfkante befindet sich ebenfalls etwa in Behältermitte.
Das Förderband 7 ist, wie bei der Ausführung gemäß Figuren 1 und 2 lösbar auf Halteblechen 13 aufgenommen, die an der Chassis 1 befestigt sind. Im nicht benötigten Zustand ist das Förderband 7 in einem Gefach, hier unterhalb des Förderbands 30, verstaubar, wie durch unterbrochene Linien angedeutet ist. Die aus den hintereinander angeordneten Förderbändern 30 und 7 bestehende Fördereinrichtung kann einen gemeinsamen, zweckmäßig als Hydraulikmotor ausgebildeten Antriebsmotor aufweisen. In diesem Fall müssen die beiden Förderbänder 30 und 7 miteinander kuppelbar sein. Zweckmäßig besitzt jedoch jedes Förderband 30, 7 einen eigenen, vorzugsweise als Hydraulikmotor ausgebildeten Antriebsmotor. Anstelle der Verwendung von zwei hintereinander angeordneten Förderbändern wäre es aber auch denkbar, ein bis zur hinteren Abwurfkante 11 oberhalb der Containermitte durchgehendes Förderorgan vorzugsehen, das dementsprechend einen den Behälter 2 untergreifenden Bereich und einen nach hinten abstehenden Bereich aufweist. Der nach hinten abstehende Bereich könnte dabei zur Vermeidung eines Überstands beim Fahren zum Behälter 2 herklappbar ausgebildet sein.
Bei der Ausführung gemäß Figur 6 wird der Behälterinhalt durch die Trichter 27 den an ihrem unteren Ende angeordneten Schmutzausgängen 29 zugeführt und gelangt bei jeweils abgenommenem Deckel 28 auf das Förderband 30. Dies erfolgt selbsttätig aufgrund der Schwerkraft, sodaß der Behälter 2 gut auf der Chassis 1 aufliegen kann. Es wäre aber auch denkbar, den Behälter 2 zur Unterstützung der durch Schwerkraft bewerkstelligten Schmutzausbringung zu rütteln. Hierzu könnte der Behälter 2 an einem oder wechselweise an beiden Enden angehoben und abgesenkt werden. Eine entsprechende Vorrichtung ist in den Figuren 3 und 4 bei 22 angedeutet.
Bei der oben erwähnten Trennung des aufgenommenen Guts in Feststoffe und Schwimmstoffe werden die sedimentierenden Feststoffe, die den Kanal verstopfen würden, zurückgehalten und die Schwimmstoffe in den Kanal zurückgeführt. Die zurückbleibenden Feststoffe sind dabei von Verunreinigungen, wie Fäkalien, befreit und können problemlos auf einer Deponie abgelagert werden oder als Recyclingmaterial z.B. als Bausand oder Streusand Verwendung finden.
Zur Bewerkstelligung der genannten Trennung und Reinigung ist im Schlammbehälter 2, wie aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich ist, eine Flotationseinrichtung vorgesehen, durch die der Behälterinhalt mit sauberem Spülwasser und vorzugsweise auch Luft beaufschlagt wird, wodurch eine starke Turbulenz hervorgerufen wird. Die Flotationseinrichtung enthält hier die Schnecke 19 und diese flankierende oder tangierende mit Druckluft beaufschlagbare Lufteinblasrohre 31. Die Schwimmstoffe lösen sich dabei von den sedimentierenden Sinkstoffen und bilden eine Schwimmschicht, wie Figur 5 zeigt.
Der Schlammbehälter 2 enthält ein mit dem aufgesaugten Gut beaufschlagtes Abteil, das vorne durch ein Überlaufwehr 32 begrenzt ist, über das die Schwimmschicht abfließen kann, sobald der Wasserstand im zugeordneten Abteil des Schlammbehälters 2 die Wehrhöhe erreicht hat. Zweckmäßig wird der Schlammbehälter 2 hierzu mittels der hinteren Hubeinrichtungen 22 angekippt. Hinter dem Wehr 32 kann sich ein als Sammelbehälter fungierendes Abteil des Schlammbehälters 2 befinden, das einen für Schwimmstoffe durchlässigen Ausgang aufweist, über den die Schwimmstoffe zusammen mit dem überschüssigen Spülwasser, das dem eingangsseitigen Abteil des Schlammbehälters 2 laufend zugeführt wird und ebenfalls über das genannte Wehr abfließt, in den Kanal zurückfließen kann.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung wird hier also gereinigter Sand etc. ausgebracht, was eine längere Lagerung in Containern, die in Wohngebieten aufgestellt sind, vereinfacht, da keinerlei Geruchsbelästigung zu befürchten ist.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Aufnehmen und Abführen von bei der Kanalreinigung oder anderen vergleichbaren Reinigungsvorgängen anfallendem Schmutz, insbesondere Kanalreinigungsfahrzeug mit einem mit dem Schmutz beaufschlagbaren Behälter (2), der mit wenigstens einem Schmutzausgang (8,15,29) versehen ist, dem eine hierüber beaufschlagbare Fördereinrichtung nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzausgang (8,15,29) vor der ihm nachgeordneten Fördereinrichtung verschließbar ist und daß diese Fördereinrichtung zumindest ein von einer vom Behälter (2) nicht abstehenden Fahrstellung in eine vom Behälter (2) nach hinten abstehende Arbeitsstellung bringbares, in dieser Arbeitsstellung zu seiner rückwärtigen Abwurfkante (11, 11a) hin ansteigendes Förderorgan (7, 24) aufweist, mittels dessen ein beistellbarer Container (10) beaufschlagbar ist und dessen Länge zumindest der halben Länge des Containers (10) entspricht.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan (7,24) lösbar anbringbar ist und eine eigene Antriebseinrichtung (14,26) aufweist, die vorzugsweise am hinteren Ende des Förderorgans (7,24) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) an der dem abstehenden Förderorgan (7,24) zugeordneten Rückseite anhebbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan als einen hinteren Schmutzausgang (8,15) des Behälters (2) untergreifendes Förderband (7) ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan als an einen hinteren Schmutzausgang (15) des Behälters (2) ansetzbarer Schneckenförderer (24) ausgebildet ist, wobei der Querschnitt des Schmutzausgangs (15) dem Querschnitt des Schneckenförderers (24) entspricht.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem nach hinten abstehenden Förderorgan (7,24) ein im Inneren des Behälters (2) angeordnetes Förderorgan (19) vorgeordnet ist, wobei der untere Scheitelbereich des faßförmigen, vorzugsweise einen nach unten trichterförmig sich verengenden Querschnitt aufweisenden Behälters (2) als zum im unteren Bereich der rückwärtigen Begrenzung des Behälters (2) angeordneten Schmutzausgang (15) führende Rinne (18) ausgebildet ist, in der das über die Rinnenlänge sich erstreckende, nach oben freie Förderorgan (19) angeordnet ist, das zumindest zum Beschicken des Schmutzausgangs (19), dessen Querschnitt dem Förderquerschnitt des Förderorgans (11) angepaßt ist, umlaufend antreibbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan (19) als Förderschnecke ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Welle der das Förderorgan (19) bildenden Förderschnecke als Rohr ausgebildet ist, das mit radialen Düsenbohrungen versehen und mit Wasser beaufschlagbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (10) im vorderen Bereich des Behälters (2) durch eine Stufe begrenzt ist, die eine Nische zur Aufnahme der dem Förderorgan (19) zugeordneten Antriebseinrichtung (20) bildet.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Fördereinrichtung einen den Behälter (2), der wenigstens einen nach unten weisenden, am unteren Ende eines trichterförmigen Bodenbereichs (27) angeordneten Schmutzausgang (29) aufweist, unterfassenden Bereich aufweist, der als Längsförderorgan (30) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Abwurfkante des Längsförderorgans (30) von einem weiteren Förderorgan (7) unterfaßt ist.
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