EP1043814B1 - Bearbeitungseinrichtung - Google Patents

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EP1043814B1
EP1043814B1 EP00107542A EP00107542A EP1043814B1 EP 1043814 B1 EP1043814 B1 EP 1043814B1 EP 00107542 A EP00107542 A EP 00107542A EP 00107542 A EP00107542 A EP 00107542A EP 1043814 B1 EP1043814 B1 EP 1043814B1
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Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a device for semi or fully automatic Attaching a contact element to a cable end with a drive unit, a storage unit containing several contact elements, one Transport device for feeding the contact elements to the cable end and a processing unit for crimping a contact element to the stripped cable end, with the drive unit a distance of one with it connected bottom plate, being in the gap formed by the distance a module can be replaced at least partially used.
  • the invention is based, such a device according to the task Develop the state of the art in such a way that it was significantly reduced Changeover times when adapting to the cable ends to be equipped with result in different contact elements.
  • the assembly as a self-contained, only overall replaceable unit Processing unit, the storage unit and possibly.
  • the Transport device for feeding the contact elements comprises.
  • This The assembly is a self-contained unit of the drive unit separable. Any necessary adjustment work can be done outside of actual device can be made. This can be up to Carrying out the exchange process will then remain in use switched off briefly to replace the module and immediately then put into operation again. The one for such an exchange necessary operational interruptions are reduced to one absolute minimum.
  • the exchange can be accomplished particularly quickly if the drive unit is at a distance from a base plate connected to it and if the assembly is at least partially in the distance formed Gap can be inserted and fixed on both sides.
  • the gap is expedient standardized with regard to its size and geometric design and to the Adapted assembly. This makes it possible, for example, for consolidation the assembly to use quick couplings, which is another enable faster completion of the exchange.
  • the quick coupling can have at least one extending transversely to the gap Grasp the T-groove of one part into which a mushroom head or an elongated T-shaped designed, protruding profile of the other part is insertable.
  • the mutually engaging parts can be conveniently by an additional clamping device against subsequent displacement be secured.
  • a relatively light one is sufficient Training because the forces to be absorbed as intended by the interlocking parts of the T-groove and the mushroom head be included, i.e. of parts that are characterized by a special Characterize robustness.
  • the Transport device for the contact elements is integrated.
  • the transport device can thereby in a specific way to a Application contact element can be adapted, which makes it possible to design the transport device in an optimal manner and under certain circumstances to achieve a significantly improved operational safety. So it is not necessary, larger and smaller contact elements with regard to certain To make details completely consistent, just to be universal To be able to use transport equipment. It also offers one Integration of the transport facility the additional possibility of wear-related Functional problems of the transport device in advance of the actual one Detect and eliminate usage.
  • At least one roll of a strip can be accommodated in the storage unit be that contains the contact elements.
  • contact elements the projections of a continuous punched tape form and within the layers of the roll by a strip of paper are separated from one another in order to prevent them from getting caught.
  • a storage unit which is formed by a magazine for separated contact elements.
  • the storage unit and the processing unit can in the Drive unit separated state to be approachable to each other Reduce the storage and transport volume of the assembly. There is the Possibility of a joint and / or for such mutual approximation to provide a sliding connection between the two, for example one Sliding sleeve.
  • the device shown in Figures 1 and 2 is for fully automatic crimping a contact element 1 and a cable end 2 determined. It includes one Drive unit 3, which contains a motor with an eccentric drive 3.1 which a press ram 3.2 in an up and down relative movement is displaceable, based on a base plate 7.
  • the drive unit 3 and Base plate 7 are connected by a support 12 which is attached on one side is.
  • a between the drive unit and the base plate 7 Preserve space or gap that is completely open in the direction of the viewer.
  • a multiple contact elements 1 Containing storage unit 4 comprises a transport device for feeding the contact elements 1 to a cable end 2 and a processing unit 5 for crimping the last contact element 1 onto the stripped one Cable end.
  • the processing unit 5 can also be used for stripping the Cable end to be formed.
  • quick connectors are provided on both sides. These are through T-grooves 8 of one part extending parallel to the gap formed, in which a mushroom head 9 or a projection with a T-profile of each other part is insertable. The one with the optional stripping of the cable end and forces occurring during the execution of the crimping process are essentially absorbed by this.
  • To vibration-related Relative shifts during intended use prevent additional clamping devices are provided, which in the Drawing are not reproduced.
  • a roll of a strip can be picked up, which the contact elements 1 contains. These can form projections of a continuous punched tape, of which the individual contact elements 1 during the crimping process be punched out.
  • the storage unit 4 and the processing unit 5 are in the in FIG reproduced design connected by a joint 11 and by actuating the joint 11 in a manner separate from the drive unit Condition close to each other.
  • the transport and / or storage volume leaves are significantly reduced, which makes magazine storage easier.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum halb- oder vollautomatischen Anbringen eines Kontaktelements an einem Kabelende mit einer Antriebseinheit, einer mehrere Kontaktelemente enthaltenden Speichereinheit, einer Transporteinrichtung zur Zuführung der Kontaktelemente zu dem Kabelende und einer Bearbeitungseinheit zum Ancrimpen eines Kontaktelements an das abisolierte Kabelende, wobei die Antriebseinheit einen Abstand von einer mit ihr verbundenen Bodenplatte hat, wobei in den durch den Abstand gebildeten Spalt eine Baugruppe auswechselbar wenigstens teilweise einsetzbar ist.
Stand der Technik
Eine solche Vorrichtung ist aus der US-A3 184 950, das als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird bekannt. Die Antriebseinheit, die Transporteinrichtung und die Bearbeitungseinheit bilden dabei getrennte Baugruppen, die zur Anpassung an das jeweils zu bestückende Kabelende passend zusammengesetzt werden. Dabei ergeben sich erhebliche Betriebsunterbrechungen der Vorrichtung. Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ist das nicht befriedigend.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung nach dem Stand der Technik derart weiterzuentwickeln, daß sich deutlich reduzierte Umrüstzeiten bei der Anpassung an zu bestückende Kabelenden mit voneinander abweichenden Kontaktelementen ergeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es vorgesehen, dass die Baugruppe als in sich geschlossene, nur insgesamt auswechselbare Baueinheit die Bearbeitungseinheit, die Speichereinheit und gegebenenfalls. die Transporteinrichtung zur Zuführung der Kontaktelemente umfasst. Diese Baugruppe ist als in sich geschlossene Einheit von der Antriebseinheit trennbar. Eventuell erforderliche Anpaßarbeiten können dadurch außerhalb der eigentlichen Vorrichtung vorgenommen werden. Diese kann dadurch bis zur Durchführung des Austauschprozesses in Benutzung bleiben, wird dann kurzfristig abgeschaltet, um die Baugruppe auszutauschen und unmittelbar anschließend wieder in Betrieb genommen. Die für einen solchen Austausch notwendige Betriebsunterbrechungen reduzieren sich dadurch auf ein absolutes Minimum.
Der Austausch läßt sich besonders zügig bewerkstelligen, wenn die Antriebseinheit einen Abstand von einer mit ihr verbundenen Bodenplatte hat und wenn die Baugruppe zumindest anteilig in den durch den Abstand gebildeten Spalt einfügbar und beiderseits festlegbar ist. Zweckmäßigerweise ist der Spalt hinsichtlich seiner Größe und geometrischen Gestaltung genormt und an die Baugruppe angepaßt. Hierdurch ist beispielsweise möglich, für die Festigung der Baugruppe Schnellkupplungen zu verwenden, was eine nochmals schnellere Bewerkstelligung des Austauschs ermöglichen.
Die Schnellkupplung kann zumindest eine sich quer zu dem Spalt erstreckende T-Nut des einen Teils erfassen, in die ein Pilzkopf oder ein langgestrecktes T-förmig gestaltetes, vorstehendes Profil des anderen Teils einfügbar ist. Die miteinander in Eingriff gelangenden Teile können dabei zweckmäßig durch eine zusätzliche Klemmeinrichtung gegen nachträgliche Verschiebung gesichert werden. Bezüglich der Gestaltung genügt eine relativ leichte Ausbildung, weil die bestimmungsgemäß aufzunehmenden Kräfte von den miteinander in Eingriff stehenden Teilen der T-Nut und des Pilzkopfes aufgenommen werden, d.h. von Teilen, die sich durch eine besonders Robustheit auszeichnen.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn in die Baugruppe zusätzlich die Transporteinrichtung für die Kontaktelemente integriert ist. Die Transporteinrichtung kann hierdurch in spezifischer Weise an ein im Einzelfall zur Anwendung gelangendes Kontaktelement angepaßt sein, was es ermöglicht, die Transporteinrichtung in optimaler Weise zu gestalten und unter Umständen eine erheblich verbesserte Betriebssicherheit zu erzielen. Es ist somit auch nicht erforderlich, größere und kleinere Kontaktelemente hinsichtlich bestimmter Einzelheiten völlig übereinstimmend zu gestalten, nur um eine universelle Transporteinrichtung benutzen zu können. Außerdem bietet eine solche Integration der Transporteinrichtung die zusätzliche Möglichkeit, verschleißbedingte Funktionsprobleme der Transporteinrichtung im Vorfeld der eigentlichen Verwendung zu erkennen und zu eliminieren.
In der Speichereinheit kann zumindest eine Rolle eines Streifens aufnehmbar sein, der die Kontaktelemente enthält. Dabei besteht auch die Möglichkeit, Kontaktelemente zu verwenden, die Vorsprünge eines durchgehenden Stanzbandes bilden und die innerhalb der Lagen der Rolle durch einen Papierstreifen voneinander getrennt sind, um ein gegenseitiges Verhaken zu verhindern. Natürlich ist es ebenfalls möglich, eine Speichereinheit zu verwenden, die durch ein Magazin für separierte Kontaktelemente gebildet ist.
Die Speichereinheit und die Bearbeitungseinheit können in von der Antriebseinheit getrenntem Zustand aneinander annäherbar sein, um das Lager- und Transportvolumen der Baugruppe zu reduzieren. Dabei besteht die Möglichkeit, für eine solche gegenseitige Annäherung ein Gelenk und/oder eine gleitende Verbindung zwischen beiden vorzusehen, beispielsweise eine Schiebemuffe.
Ausführung der Erfindung
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung weiter verdeutlicht. Es zeigen:
Figur 1
eine beispielhafte Ausführung der Vorrichtung in einer Ansicht von vorn.
Figur 2
die Vorrichtung gemäß Figur 1 in einer Ansicht von oben.
Die in Figuren 1 und 2 gezeigte Vorrichtung ist zum vollautomatischen Ancrimpen eines Kontaktelementes 1 und ein Kabelende 2 bestimmt. Sie umfaßt eine Antriebseinheit 3, die einen Motor enthält mit einem Exzenterantrieb 3.1 durch die ein Pressenstempel 3.2 in eine auf- und abgehende Relativbewegung versetzbar ist, bezogen auf eine Bodenplatte 7. Die Antriebseinheit 3 und die Bodenplatte 7 sind durch eine Stütze 12 verbunden, die einseitig angebracht ist. Hierdurch wird zwischen der Antriebseinheit und der Bodenplatte 7 ein Freiraum bzw. Spalt erhalten, der in Richtung des Betrachters völlig offen ist.
Aus der Richtung des Betrachters ist in diesen Freiraum oder Spalt eine in sich geschlossene Baugruppe 6 eingefügt, die eine mehrere Kontaktelemente 1 enthaltende Speichereinheit 4 umfaßt, eine Transporteinrichtung zur Zuführung der Kontaktelemente 1 zu einem Kabelende 2 und eine Bearbeitungseinheit 5 zum Ancrimpen des jeweils letzten Kontaktelementes 1 an das abisolierte Kabelende. Die Bearbeitungseinheit 5 kann auch zum Abisolieren des Kabelendes ausgebildet sein. Für die beiderseitige Festlegung der Baugruppe 6 sind auf beiden Seiten Schnellkupplungen vorgesehen. Diese werden durch sich parallel zu dem Spalt erstreckende T-Nuten 8 des jeweils einen Teils gebildet, in die ein Pilzkopf 9 oder ein Vorsprung mit T-Profil des jeweils anderen Teils einfügbar ist. Die beim optionalen Abisolieren des Kabelendes und während der Durchführung des Crimpvorganges auftretenden Kräfte werden im wesentlichen hierdurch aufgenommen. Um schwingungsbedingte Relativverschiebungen während der bestimmungsgemäßen Verwendung zu verhindern, sind zusätzliche Klemmeinrichtungen vorgesehen, die in der Zeichnung nicht wiedergegeben sind.
Bei der in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführung ist in der Speichereinheit 4 eine Rolle eines Streifens aufnehmbar, der die Kontaktelemente 1 enthält. Diese können Vorsprünge eines durchgehenden Stanzbands bilden, von dem die einzelnen Kontaktelemente 1 während des Crimprozesses abgestanzt werden.
Unabhängig hiervon besteht die Möglichkeit, bereits separierte Kontaktelemente zu verwenden und der Bearbeitungseinheit 5 mittels eines Hilfsträgers zuzuführen, beispielsweise eines Bandes aus Papier oder Kunststoff. Des weiteren besteht die Möglichkeit, daß die Speichereinheit 4 durch ein Magazin für separierte Kontaktelemente 1 gebildet ist. Für die Zuführung ist in diesem Falle eine entsprechend gestaltete Transporteinrichtung vorgesehen.
Die Speichereinheit 4 und die Bearbeitungseinheit 5 sind bei der in Figur 1 wiedergegebenen Bauform durch ein Gelenk 11 miteinander verbunden und durch eine Betätigung des Gelenkes 11 in von der Antriebseinheit getrenntem Zustand aneinander annäherbar. Das Transport- und/oder Lagervolumen läßt sich hierdurch erheblich reduzieren, was die Magazinierung erleichtert.
Die mit der Vorrichtung erzielten Vorteile bestehen vor allem darin, daß die bisher für eine Umrüstung benötigten Umrüstzeiten weitestgehend eliminiert sind. Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ist das von großem Vorteil.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum halb- oder vollautomatischen Anbringen eines Kontaktelements (1) an einem Kabelende (2) mit einer Antriebseinheit (3), einer mehrere Kontaktelemente (1) enthaltenden Speichereinheit (4), einer Transporteinrichtung zur Zuführung der Kontaktelemente (1) zu dem Kabelende (2) und einer Bearbeitungseinheit (5) zum Ancrimpen eines Kontaktelements (1) an das abisolierte Kabelende, wobei die Antriebseinheit (3) einen Abstand von einer mit ihr verbundenen Bodenplatte (7) hat, wobei in den durch den Abstand gebildeten Spalt eine Baugruppe auswechselbar wenigstens teilweise einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (6) als in sich geschlossene, nur insgesamt auswechselbare Baueinheit die Bearbeitungseinheit (5), die Speichereinheit (4) und gegenbenenfalls die Transporteinrichtung zur Zuführung der Kontaktelemente (1) umfasst.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Festlegung der Baugruppe (6) in dem durch den Abstand gebildeten Spalt zumindest eine Schnellkupplung vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellkupplung mindestens eine sich parallel zu dem durch den Abstand gebildeten Spalt erstreckende Nut (8) des einen Teils umfaßt, in die ein Element (9) des anderen Teils einfügbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Speichereinheit (4) zumindest eine Rolle eines Streifens (10) aufnehmbar ist, der die Kontaktelemente (1) enthält.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinheit (4) durch ein Magazin für gesonderte Kontaktelemente (1) gebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinheit (4) und die Bearbeitungseinheit (5) in dem von der Antriebseinheit (3) getrennten Zustand einander annäherbar sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für die Annäherung ein Gelenk (11) und/oder eine Gleitverbindung vorgesehen ist.
EP00107542A 1999-04-08 2000-04-07 Bearbeitungseinrichtung Expired - Lifetime EP1043814B1 (de)

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EP1043814A3 EP1043814A3 (de) 2003-09-03
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EP (1) EP1043814B1 (de)
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