EP1040922A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem einseitig offenen Behälter - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem einseitig offenen Behälter Download PDF

Info

Publication number
EP1040922A1
EP1040922A1 EP00105127A EP00105127A EP1040922A1 EP 1040922 A1 EP1040922 A1 EP 1040922A1 EP 00105127 A EP00105127 A EP 00105127A EP 00105127 A EP00105127 A EP 00105127A EP 1040922 A1 EP1040922 A1 EP 1040922A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
container
ink
fountain
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00105127A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1040922B1 (de
Inventor
Dietmar Stahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP1040922A1 publication Critical patent/EP1040922A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1040922B1 publication Critical patent/EP1040922B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04Cleaning arrangements or devices for inking rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/20Ink-removing or collecting devices

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for Remove color or similar media from one side open container, to which a roller is assigned, in a Rotary printing machine according to the generic term of main and Secondary claim.
  • the invention is particularly suitable in Offset rotary presses for removing color from an ink fountain with an assigned ink fountain roller.
  • a method and a device of this type is known from JP-OS 9-57951, published on 04.03.1997.
  • a scraping device which scrapes the ink out of the ink fountain is arranged pivotably to the ink fountain.
  • This scraper device is lowered during the cleaning of the ink fountain in order to scrape off the paint located on the floor of the ink fountain with a scraper knife of the scraping machine and at the same time to push it towards the ink fountain roller.
  • the ink adhering to the rotating ink fountain roller is transferred to the inking roller of the inking unit and then scraped off and collected by means of a doctor device with a receptacle arranged at the end of the inking roller.
  • the device consists of a cleaning device for removing the paint adhering to the rollers of the inking roller train, furthermore the scraper device which slides over the surface of the ink fountain and scrapes the paint on the surface and pushes it in the direction of the roller and a swivel device arranged above the ink fountain, which swings the scraper back and forth towards the ink fountain.
  • a device for collecting the cleaning liquid or paint to be removed is also provided.
  • the disadvantage here is that a complex device is required and the ink is removed over the entire roller of the inking unit.
  • the invention has for its object a method and to create a device of the type described in the introduction, which avoid the disadvantages mentioned, in particular a color (or similar media) with little effort remove a container open on one side and an improved one Allow cleaning of the components involved.
  • the method and the device relate to the removal of paint or similar media, such as paint, whereby water-based paints or water-based paints are also included.
  • a first advantage is based on the fact that, in order to remove the ink (or similar media), it is displaced from the container in a container open on one side in the direction of an associated roller. It is also advantageous that a metering system lying against the roller is brought into a spaced position (out of engagement) from the roller, in order preferably to create the largest possible gap between the metering system and the roller for the pressing ink (or similar media).
  • the ink is removed directly from the roller assigned to the one-sided open container and thus the conveying distance for removing ink (or similar media) is noticeably shortened and the cleaning time is also shortened.
  • the removal of color (or similar media) from the open-sided container takes place in particular when changing colors (or changing a similar medium) or after the end of printing.
  • fast-drying inks or similar media it is advantageous that they can be removed directly on the roller assigned to the container which is open on one side. This also prevents ink from drying on this roller and additional detergent is not required or is only required in a noticeably reduced amount.
  • An offset printing unit is essentially one Printing form-bearing plate cylinder 1 formed with a Blanket cylinder 2 is in functional connection.
  • the plate cylinder 1 is a dampening unit 4 and a Assigned inking unit 3.
  • the dampening unit 4 consists of one Plate cylinder 1 assigned dampening roller 5, the a dampening solution supply device 12, consisting of a Dampening roller 6, a metering roller 7 and a dampening solution tank 8, is upstream.
  • the dampening roller 5 is one Bridge roller 9 and a further rider roller 10 assigned.
  • the inking unit 3 consists of several plate cylinders 1 assigned inking rollers 11, which with an ink roller train are in functional connection.
  • the Ink roller train a transfer roller 15. Between the transfer roller 15 and a one-sided open container 16 with an associated roller 13 is one between this roller 13 and the transfer roller 15 reciprocating siphon roller 14th arranged.
  • the roller 13 is preferably an ink fountain roller and the one-sided open container 16 is preferably a Paint box.
  • the container 16 faces the surface of its A contacting scraper device 17 on the bottom, which is preferred in the direction of the adjacent double arrow in linear guides, towards or away from the roller 13 is movable.
  • a metering system 18 is arranged, for example a plurality of color sliders, which in the direction of the neighboring Double arrow on the roller 13 to and from this movable is.
  • Below the roller 13 is a drip pan 19 arranged, which with a doctor 20, which preferably as negatively positioned doctor blade with the roller 13 in contact is in operative connection.
  • the paint (or a similar medium) is advanced in the direction of roller 13 by means of the scraper device 17, which is preferably accommodated in linear guides, and thus from the surface (of the bottom) of the one-sided open container 16 displaced.
  • the scraper device 17 can also be operated manually or by other automation means.
  • the metering system 18 can be freely positioned within its setting range and is preferably fully open, so that there is a sufficiently large gap 21 between the roller 13 and the metering system 18.
  • the size of the gap 21 can - depending on the viscosity of the color (or the medium) and / or the desired color / medium throughput in the gap 21 - be set differently, ie larger or smaller.
  • the ink (or the similar medium) is drawn off through this gap 21, remaining ink (or residual medium) adhering to the circumference of the roller 13 is stripped off by means of a doctor blade 20 and conveyed into the collecting trough 19.
  • the squeegee 20 can be brought into a contact position with the roller 13. If the squeegee 20 is not required, it can be moved to a distance from the roller 13. Alternatively, the position of the sump 19 (with doctor 20) can be changed so that the contact between doctor 20 and roller 13 can be removed.
  • the lifting roller 14 In order to remove the ink (or the medium) from the container 16, which is open on one side, the lifting roller 14 can be moved into a spacing position from the adjacent roller 13. The lifting roller 14 can preferably be brought into contact with the adjacent transfer roller 15.
  • the sump 19 (with squeegee 20) is assigned to the roller 13 in such a way that the adjustable / removable Doctor blade 20 with preferably negative Doctor blade can be brought into operative connection with the roller 13.
  • the collecting trough 19 with a doctor blade 20 is preferred on one side open container 16 removable.
  • the roller 13 is additionally, e.g. to Subtract the main part of the color (or the medium) from the Ink fountain, can be cleaned using an inking unit washing device.
  • the lifter roller 14 is in a between the roller 13 and the transfer roller 15 reciprocating reciprocating movement transferred or placed in a position in which a constant Position between the roller 13 and the transfer roller 15 is ingestible.
  • the roller of the Inking unit 3 assigned spray device for detergent activated.
  • the mixture is made Detergent and color of one of the in the direction of rotation of the Plate cylinder 1 last rollers of the inking unit 3 by means of a squeegee device that can be switched on and off with a sump stripped.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem einseitig offenen Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu schaffen, die insbesondere eine Farbe mit geringem Aufwand aus einem einseitig offenen Behälter entfernen und eine verbesserte Reinigung der beteiligten Bauteile erlauben. Gelöst wird das im wesentlichen dadurch, daß mittels einer Schabevorrichtung (17) die im Behälter (16) befindliche Farbe in Richtung einer benachbarten Walze (13) verdrängt wird, wobei ein zwischen Walze (13) und Behälter (16) angeordnetes Dosiersystem (18) von der Walze (13) entfernt einen Spalt (21) freilegt, so daß die Farbe durch den Spalt (21) abgezogen und in eine Auffangwanne (19) gefördert wird und am Umfang der Walze (13) befindliche Farbe unmittelbar von dieser Walze (13) abgestreift und in die Auffangwanne (19) gefördert wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Farbe oder ähnlichen Medien aus einem einseitig offenen Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff von Haupt- und Nebenanspruch. Die Erfindung eignet sich insbesondere in Offsetrotationsdruckmaschinen zum Entfernen von Farbe aus einem Farbkasten mit einer zugeordneten Farbkastenwalze.
[Stand der Technik]
Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art ist aus der JP-OS 9-57951, mit Offenlegungstag 04.03.1997, bekannt. Oberhalb eines Farbkastens einer Druckmaschine ist eine die Farbe aus dem Farbkasten abrakelnde Schabevorrichtung schwenkbar zum Farbkasten angeordnet. Diese Schabevorrichtung wird bei der Reinigung des Farbkastens herabgefahren, um die sich auf dem Boden des Farbkastens befindliche Farbe mit einem Abstreifmesser der Schabevorrichtung abzuschaben und gleichzeitig in Richtung auf die Farbkastenwalze zu schieben. Die an der rotierenden Farbkastenwalze anhaftende Farbe wird an den Farbwalzenzug des Farbwerkes übertragen und anschließend mittels einer am Ende des Farbwalzenzuges angeordneten Rakeleinrichtung mit Aufnahmebehälter abgeschabt und gesammelt. Die Vorrichtung besteht aus einer Reinigungsvorrichtung zum Entfernen der an den Walzen des Farbwalzenzuges anhaftenden Farbe, ferner der Schabevorrichtung, die über die Oberfläche des Bodens des Farbkastens gleitend die Farbe auf der Oberfläche abschabt und in Richtung Walze schiebt und aus einer oberhalb des Farbkastens angeordneten Schwenkvorrichtung, die die Schabevorrichtung in Richtung Farbkasten hin- und herschwenkt. Weiterhin ist eine Vorrichtung zum Auffangen der zu entfernenden Reinigungsflüssigkeit bzw. Farbe vorgesehen.
Von Nachteil ist hierbei, daß eine aufwendige Vorrichtung erforderlich ist und die Farbe Über den gesamten Walzenzug des Farbwerkes abgefördert wird.
[Aufgabe der Erfindung]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche die genannten Nachteile vermeiden, die insbesondere eine Farbe (oder ähnliche Medien) mit geringem Aufwand aus einem einseitig offenem Behälter entfernen und eine verbesserte Reinigung der beteiligten Bauteile erlauben.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß den Ausbildungsmerkmalen von Haupt- und Nebenanspruch. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß beziehen sich das Verfahren sowie die Vorrichtung auf das Entfernen von Farbe oder ähnliche Medien, wie z.B. Lack, wobei auch wasserbasierende Farben bzw. wasserbasierende Lacke eingeschlossen sind.
Ein erster Vorteil ist darin begründet, das zum Entfernen der Farbe (oder ähnlicher Medien) diese in einem einseitig offenen Behälter in Richtung auf eine zugeordnete Walze aus dem Behälter verdrängt wird.
Weiterhin ist vorteilhaft, daß ein an der Walze anliegendes Dosiersystem in eine Abstandsstellung (außer Eingriff) zur Walze gebracht wird, um vorzugsweise einen möglichst großen Spalt zwischen dem Dosiersystem und der Walze für die nachdrängende Farbe (oder ähnliche Medien) zu schaffen.
Von Vorteil ist weiterhin, daß direkt von der dem einseitig offenen Behälter zugeordneten Walze die Farbe entfernt wird und somit die Förderstrecke zum Entfernen von Farbe (oder ähnlicher Medien) spürbar verkürzt und die Reinigungszeit ebenso verkürzt wird.
Das Entfernen von Farbe (bzw. ähnlicher Medien) aus dem einseitig offenen Behälter erfolgt insbesondere bei einem Farbwechsel (oder dem Wechsel eines ähnlichen Mediums) oder nach Druckende. Insbesondere bei schnell trocknenden Farben bzw. ähnlichen Medien ist es von Vorteil, daß diese direkt an der dem einseitig offenen Behälter zugeordneten Walze entfernbar sind. Damit ist auch das Antrocknen von Farbe auf dieser Walze verhinderbar und zusätzliches Waschmittel wird nicht bzw. nur noch in spürbar verminderter Menge benötigt.
[Beispiele]
Die Erfindung soll an einem Ausführungabeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1
ein Offsetdruckwerk,
Fig. 2
eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 3
eine Weiterbildung gem. Fig.2 .
Ein Offsetdruckwerk ist im wesentlichen durch einen eine Druckform tragenden Plattenzylinder 1 gebildet, der mit einem Gummituchzylinder 2 in Funktionsverbindung ist. Auf die Bogenführungssysteme soll hier nicht näher eingegangen werden. Dem Plattenzylinder 1 ist ein Feuchtwerk 4 und ein Farbwerk 3 zugeordnet. Das Feuchtwerk 4 besteht aus einer dem Plattenzylinder 1 zugeordneten Feuchtauftragswalze 5, der eine Feuchtmittelzuführeinrichtung 12, bestehend aus einem Feuchtduktor 6, einer Dosierwalze 7 und einem Feuchtmittelbehälter 8, vorgeordnet ist. Der Feuchtauftragwalze 5 ist eine Brückenwalze 9 sowie eine weitere Reiterwalze 10 zugeordnet. Das Farbwerk 3 besteht aus mehreren dem Plattenzylinder 1 zugeordneten Farbauftragwalzen 11, welche mit einem Farbwalzenzug in Funktionsverbindung sind. Endseitig weist der Farbwalzenzug eine Übertragwalze 15 auf. Zwischen der Übertragwalze 15 und einem einseitig offenen Behälter 16 mit einer zugeordneten Walze 13 ist eine zwischen dieser Walze 13 und der Übertragwalze 15 hin und her pendelnde Heberwalze 14 angeordnet. Die Walze 13 ist vorzugsweise eine Farbkastenwalze und der einseitig offene Behälter 16 ist bevorzugt ein Farbkasten. Der Behälter 16 weist mit der Oberfläche seines Bodens eine in Kontakt stehende Schabeeinrichtung 17 auf, welche in Richtung des benachbarten Doppelpfeiles, bevorzugt in Linearführungen, auf die Walze 13 zu bzw. von dieser weg bewegbar ist. Ferner ist zwischen Walze 13 und dem Behälter 16 ein Dosiersystem 18 angeordnet, zum Beispiel eine Mehrzahl von Farbschiebern, welches in Richtung des benachbarten Doppelpfeiles auf die Walze 13 zu bzw. von dieser weg bewegbar ist. Unterhalb der Walze 13 ist eine Auffangwanne 19 angeordnet, welche mit einem Rakel 20, das vorzugsweise als negativ angestelltes Rakelblatt mit der Walze 13 in Kontakt ist, in Wirkverbindung ist.
Zum Entfernen von Farbe bzw. ähnlicher Medien, insbesondere bei Druckende oder bei einem Farbwechsel, wird mittels der bevorzugt in Linearführungen aufgenommenen Schabevorrichtung 17 die Farbe (bzw. ein ähnliches Medium) in Richtung Walze 13 vorgeschoben und somit von der Oberfläche (des Bodens) des einseitig offenen Behälters 16 verdrängt. Alternativ kann die Schabevorrichtung 17 auch manuell oder durch sonstige Automatisierungsmittel betätigt werden.
Das Dosiersystem 18 ist im Rahmen seines Stellbereiches frei positionierbar und vorzugsweise voll geöffnet, so daß ein ausreichend großer Spalt 21 zwischen Walze 13 und dem Dosiersystem 18 besteht. Die Größe des Spaltes 21 kann - abhängig von der Viskosität der Farbe (bzw. des Mediums) und/oder des gewünschten Farb-/Mediumdurchsatzes im Spalt 21 - unterschiedlich, d.h. größer oder kleiner, eingestellt werden. Durch diesen Spalt 21 wird die Farbe (bzw. das ähnliche Medium) abgezogen, am Umfang der Walze 13 anhaftende restliche Farbe (bzw. restliches Medium) wird mittels Rakel 20 abgestreift und in die Auffangwanne 19 abgefördert. Dabei ist das Rakel 20 in einer Anlagestellung zur Walze 13 verbringbar. Wird das Rakel 20 nicht benötigt, so ist es in einer Abstandstellung zur Walze 13 verbringbar. Alternativ ist die Auffangwanne 19 (mit Rakel 20) in ihrer Lage veränderbar, so daß der Kontakt zwischen Rakel 20 und Walze 13 aufgehoben werden kann.
Zum Entfernen der Farbe (bzw. des Mediums) aus dem einseitig offenen Behälter 16 ist die Heberwalze 14 zur benachbarten Walze 13 in eine Abstandstellung verbringbar. Bevorzugt ist dabei die Heberwalze 14 mit der benachbarten Übertragwalze 15 in Kontakt bringbar.
In einer Weiterbildung ist die Auffangwanne 19 sowie das Rakel 20 in den einseitig offenen Behälter 16, insbesondere im unteren Teil, integriert. Die Auffangwanne 19 (mit Rakel 20) ist dabei derart der Walze 13 zugeordnet, daß das an-/abstellbare Rakel 20 mit vorzugsweise negativ angestelltem Rakelblatt mit der Walze 13 in Wirkverbindung bringbar ist. Bevorzugt ist die Auffangwanne 19 mit Rakel 20 von dem einseitig offenen Behälter 16 abnehmbar. Alternativ ist die am Behälter 16 angeordnete Auffangwanne 19 (mit Rakel 20), z.B. mittels Drehgelenk 22, schwenkbar ausgebildet (Fig.3).
In einer Weiterbildung ist die Walze 13 zusätzlich, z.B. nach Abzug des Hauptteils der Farbe (bzw. des Mediums) aus dem Farbkasten, mittels einer Farbwerkswaschvorrichtung reinigbar. Hierzu wird die Heberwalze 14 in eine zwischen der Walze 13 und der Übertragwalze 15 hin und her gehende Pendelbewegung versetzt oder in eine Lage verbracht, in der eine ständige Anlagestellung zwischen der Walze 13 und der Übertragwalze 15 einnehmbar ist. Vorher wird die dem Walzenzug des Farbwerkes 3 zugeordnete Sprüheinrichtung für Waschmittel aktiviert. Nachdem das Waschmittel im Walzenzug des Farbwerkes 3 und bis zur Walze 13 verteilt ist, wird das Gemisch aus Waschmittel und Farbe von einer der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 letzten Walzen des Farbwerkes 3 mittels einer an-/abstellbaren Rakeleinrichtung mit Auffangwanne abgestreift.
[Bezugszeichenliste]
1
- Plattenzylinder
2
- Gummituchzylinder
3
- Farbwerk
4
- Feuchtwerk
5
- Feuchtauftragwalze
6
- Feuchtduktor
7
- Dosierwalze
8
- Feuchtmittelbehälter
9
- Brückenwalze
10
- Reiterwalze
11
- Farbauftragwalze
12
- Feuchtmittelzuführeinrichtung
13
- Walze
14
- Heberwalze
15
- Übertragwalze
16
- Behälter
17
- Schabeeinrichtung
18
- Dosiersystem
19
- Auffangwanne
20
- Rakel
21
- Spalt
22
- Drehgelenk

Claims (7)

  1. Verfahren zum Entfernen von Farbe oder ähnlichen Medien aus einem einseitig offenen Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine, mit einer auf der Oberfläche des Behälters beweglichen, die Farbe bzw. das Medium in Richtung der Walze verbringenden Schabeeinrichtung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mittels der Schabeeinrichtung (17) die im Behälter (16) befindliche Farbe oder ein ähnliches Medium in Richtung der Walze (13) verdrängt wird, wobei ein zwischen Walze (13) und Behälter (16) angeordnetes Dosiersystem (18) von der Walze (13) entfernt in eine einen Spalt (21) freilegende Abstandsstellung bewegt wird, daß die in Richtung Walze (13) verdrängte Farbe/das Medium durch den Spalt (21) abgezogen und in eine Auffangwanne (19) gefördert wird und daß die am Umfang der Walze (13) befindliche restliche Farbe/das restliches Medium unmittelbar von dieser Walze (13) abgestreift und in die Auffangwanne (19) gefördert wird.
  2. Vorrichtung zum Entfernen von Farbe oder ähnlichen Medien aus einem einseitig offenen Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine mit einer auf der Oberfläche des Behälters bewegbaren die Farbe in Richtung der Walze verbringenden Schabevorrichtung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schabevorrichtung (17) in einer am Behälter (16) angeordneten Linearführung auf die Walze (13) zu oder von dieser Walze (13) weg bewegbar ist, daß zwischen der Walze (13) und dem Behälter (16) ein in eine Anlagestellung oder in eine Abstandsstellung zur Walze (13) bewegbares Dosiersystem (18) angeordnet ist, daß in Abstandsstellung des Dosiersystems (18) zwischen dem Dosiersystem (18) und der Walze (13) ein Spalt (21) einstellbar ist und daß unterhalb der Walze (13) eine Auffangwanne (19) angeordnet ist, welche mit einem der Walze (13) zugeordnetem Rakel (20) in Funktionsverbindung ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Rakel (20) zur Drehrichtung der Walze (13) negativ anstellbar ist.
  4. Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der einseitig offene Behälter (16) ein Farbkasten ist.
  5. Vorrichtung nach wenigstens Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Auffangwanne (19) mit Rakel (20) in den Behälter (16) integriert ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Auffangwanne (19) mit Rakel (20) vom Behälter (16) abnehmbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Auffangwanne (19) mit Rakel (20) schwenkbar am Behälter (16) angeordnet ist.
EP00105127A 1999-03-27 2000-03-10 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem einseitig offenen Behälter Expired - Lifetime EP1040922B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914099A DE19914099C1 (de) 1999-03-27 1999-03-27 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Farbe oder ähnlichen Medien aus einem einseitig offenen Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine
DE19914099 1999-03-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1040922A1 true EP1040922A1 (de) 2000-10-04
EP1040922B1 EP1040922B1 (de) 2003-05-07

Family

ID=7902744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00105127A Expired - Lifetime EP1040922B1 (de) 1999-03-27 2000-03-10 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem einseitig offenen Behälter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6386105B1 (de)
EP (1) EP1040922B1 (de)
JP (1) JP2000280451A (de)
AT (1) ATE239616T1 (de)
DE (2) DE19914099C1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50012286D1 (de) * 2000-10-13 2006-04-27 Fischer & Krecke Gmbh & Co Flexodruckmaschine mit Waschvorrichtung für den Gegendruckzylinder
DE102009018155A1 (de) * 2009-04-21 2010-11-11 Technotrans Ag Waschanlage für Druckmaschine
JP6067272B2 (ja) * 2011-08-17 2017-01-25 株式会社小森コーポレーション 印刷機のインキ供給装置
US20200001596A1 (en) * 2017-06-01 2020-01-02 I.Mer Co., Ltd. Device for Cleaning Ink Reservoir, Printing Machine, and Method for Cleaning Ink Reservoir
US11446922B2 (en) * 2017-09-22 2022-09-20 Bobst Firenze S.R.L. Inking system with embedded colour correction
DE102022100518A1 (de) 2022-01-11 2023-07-13 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Reinigung eines Farbwerkes und Farbwerk

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB326104A (en) * 1929-05-31 1930-03-06 William James Pirie Means for cleaning the inking rollers of printing machines
DE8401569U1 (de) * 1984-01-20 1988-07-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE4244058A1 (de) * 1991-12-28 1993-07-01 Isowa Nagoya Kk
JPH0957951A (ja) * 1995-08-30 1997-03-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd インキつぼの自動洗浄方法およびその装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5327830A (en) * 1992-06-12 1994-07-12 Man Roland Druckmaschinen Ag Portable, removable and insertable ink fountain box for a printing machine
US5440982A (en) * 1993-07-01 1995-08-15 Meadows; Stanley J. Inking system for a printing press
US5823110A (en) * 1993-07-20 1998-10-20 I Mar Planning Inc. Inking arrangement for printing presses
FR2734512B1 (fr) * 1995-05-22 1997-08-14 Heidelberg Harris Sa Encrier d'une machine rotative a imprimer
JPH0958951A (ja) 1995-08-22 1997-03-04 Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk ダムウェーターのかご室
DE29602257U1 (de) * 1996-02-09 1996-03-28 Roland Man Druckmasch Kammerrakel
EP0951998B1 (de) * 1998-04-23 2003-07-09 Umetani Mfg.Co.,Ltd. Druckmaschine für Bogen aus Wellpappe und Verfahren zum Reinigen des Farbkastens der Maschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB326104A (en) * 1929-05-31 1930-03-06 William James Pirie Means for cleaning the inking rollers of printing machines
DE8401569U1 (de) * 1984-01-20 1988-07-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE4244058A1 (de) * 1991-12-28 1993-07-01 Isowa Nagoya Kk
JPH0957951A (ja) * 1995-08-30 1997-03-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd インキつぼの自動洗浄方法およびその装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 7 31 July 1997 (1997-07-31) *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000280451A (ja) 2000-10-10
ATE239616T1 (de) 2003-05-15
DE19914099C1 (de) 2000-06-21
DE50002039D1 (de) 2003-06-12
EP1040922B1 (de) 2003-05-07
US6386105B1 (en) 2002-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19548535C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE19624536C5 (de) Abstreichmesser und Farbabführvorrichtung für Druckmaschinen
DE3823340C1 (de)
EP1097813B1 (de) Bogenrotationsdruckmaschine mit Druckeinheiten für den Mehrfarbendruck und wenigstens einer Beschichtungseinheit
DE3102139C2 (de) Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE2338053A1 (de) Maschine zum bedrucken von keramikware
DE19729985A1 (de) Vorrichtung zum Lackieren von Bedruckstoffen in einem Offsetdruckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE19914099C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Farbe oder ähnlichen Medien aus einem einseitig offenen Behälter, dem eine Walze zugeordnet ist, in einer Rotationsdruckmaschine
EP0692381B1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk
DE69909357T2 (de) Druckmaschine für Bogen aus Wellpappe und Verfahren zum Reinigen des Farbkastens der Maschine
EP1200261B1 (de) Beschichtungseinrichtung in einer druckmaschine
EP1531044A1 (de) Einfärbevorrichtung für Tiefdruckzylinder
DE4312877A1 (de) Umschaltbare Lackversorgung an Veredelungseinheiten in Rotationsdruckmaschinen
DE19511231B4 (de) Verfahren zum Waschen von Walzen eines Farbwerks von Druckmaschinen
DE102022100518A1 (de) Verfahren zur Reinigung eines Farbwerkes und Farbwerk
DE102005022954B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von Farbe aus dem Farbkasten eines Farbwerks einer Druckmaschine
DE10252013B4 (de) Reinigung von Walzen in Druckmaschinen
EP2933103B1 (de) Verfahren zum Reinigen einer Farbauftragsvorrichtung und Farbauftragsvorrichtung
DE102005008937B4 (de) Beschichtungseinheit in einer Druckmaschine
EP0698489A2 (de) Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus Behältern mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine
DE102009018155A1 (de) Waschanlage für Druckmaschine
EP0738594A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf Folienbahnen, insbesondere von Farbdrucken
EP1957276B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von zylindrischen flaschenver schlüssen
DE102006025577B3 (de) Wischvorrichtung einer Stichtiefdruckmaschine
DE2055897A1 (de) Druckerpresse und Druckverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000812

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010525

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030507

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030507

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030507

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030507

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030507

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50002039

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030612

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030807

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030807

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030818

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 1040922E

Country of ref document: IE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040310

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

26N No opposition filed

Effective date: 20040210

BERE Be: lapsed

Owner name: *MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 20040331

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050228

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20050310

Year of fee payment: 6

Ref country code: SE

Payment date: 20050310

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20050311

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20050311

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060310

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060331

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20060310

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20061130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070310

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100324

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111001

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50002039

Country of ref document: DE

Effective date: 20111001